液壓傳動與氣動技術課后習題及答案

任務一數(shù)控車床的認知與基本操作一、判斷題1、（）數(shù)控機床最適宜加工精度要高、形狀復雜、單件小批生產(chǎn)的零件。2、（）全功能數(shù)控系統(tǒng)應配置高速、功能強的可編程序控制器。3、（）世界上第一臺數(shù)控機床是三坐標立銃床。4、（）數(shù)控加工程序的順序段號必須順序排列。5、（）對幾何形狀不復雜的零件，自動編程的經(jīng)濟性好。6、（）傳遞切削動力的主軸為Z坐標的運動方向。二、選擇題1、刀具遠離工件的運動方向為坐標的（）方向。A、左 B、右 C、正 D、負2、數(shù)控機床的進給運動是由 完成的。A、進給伺服系統(tǒng)；B、主軸伺服系統(tǒng)；C、液壓伺服系統(tǒng)；D、數(shù)字伺服系統(tǒng);3、數(shù)控折彎機床按用途分是一種數(shù)控機床。A、金屬切削類；B、金屬成型類；C、電加工；D、特殊加工類；4、只有裝備了的數(shù)控機床才能完成曲面的加工。A、點位控制；B、直線控制；C、輪廓控制；D、B-SURFACE控制5、閉環(huán)與半閉環(huán)控制系統(tǒng)的區(qū)別主要在于的位置不同。A、控制器；B、比較器；C、反饋元件；D、檢測元件；6、世界上第一臺數(shù)控機床是（）年研制出來的。A、1942B、1948C、1952D、1958三、簡答題1、數(shù)控機床加工程序的編制步驟？2、數(shù)控機床加工程序的編制方法有哪些？它們分別適用什么場合？3、數(shù)控機床由哪幾部分組成，伺服驅動系統(tǒng)的作用是什么？4、簡述數(shù)控車床的主要用途？5、簡述坐標系建立的基本原則?6、數(shù)控車床常用的刀具材料有哪幾種？7、數(shù)控車刀按結構分有哪三種類型？其中最常用哪種？任務二簡單軸類零件的加工一、判斷題1、G01指令控制刀具沿直線插補到直線終點。（）2、G代碼可以分為模態(tài)G代碼和非模態(tài)G代碼。3、數(shù)控車床加工軸類零件，加工余量較大時可利用復合固定循環(huán)進行加工。（）4、FANUC系統(tǒng)中數(shù)控車的編程指令G50的功能僅為工件坐標系設定。（ ）5、沿著加工方向看，刀具在工件加工輪廓左側時，使用刀具半徑左補償G41指令。（）二、選擇題1、G97S800表示進給速度控制在（）A、 800r/min B、800m/minC、800mm/min D、 800mm/r2、下列指令屬于準備功能字的是（ ）。A、S500B、M08C、T01D、G013、刀具半徑補償?shù)刂窞椋ǎ〢、H B、R C、D D、I4、對于XY平面中的整圓加工編程，可以用（）表示圓弧的起點相對于圓心的位置。A、R B、I-K C、I_J_ D、J_K_5、在進行圓弧插補時，若采用半徑編程，當半徑取負值時刀具運動應（）。A、大于等于180°B、小于等于180°C、等于180°D、大于180°6、內(nèi)、外圓粗車復合固定循環(huán)指令（）。A、G71 B、G90 C、G70D、G727、車床數(shù)控系統(tǒng)中，用（）指令進行恒線速控制。A、G0S_B、G96S_C、G01F D、G98S_三、簡答題

1、數(shù)控車床適合加工哪些特點的回轉體零件？為什么？2、數(shù)控車削加工工件安裝時定位基準選擇的原則有哪些？常用裝夾方式有哪些?3、控車床的參考點位于什么位置？參考點有何用途？4、數(shù)控車床常用的刀具材料有哪幾種？5、數(shù)控車刀按結構分有哪三種類型？其中最常用哪種？6、數(shù)控車床編程有何特點？7、什么是半徑編程？什么是直徑編程？8、多把刀加工時為什么必須建立刀具位置補償？刀具位置補償用什么指令建立?四、編程四、1、采用常用編程指令編寫如圖1-74所示零件的精加工程序。2X450圖1-742X450圖1-742、在臥式數(shù)控車床上加工圖1-75所示的軸類零件。試利用常用指令和倒角及倒圓角指令編寫其精加工程序。

30圖1-753、在臥式數(shù)控車床上加工如圖所示的軸類零件1-77。試編寫其粗、精加工及切斷程序。圖1-76任務三盤套的加工一、判斷題1、G71指令適合盤套類零件加工。（）2、大致鑄鍛造成形的零件粗加工編程適合選用G72復合循環(huán)指令。（）3、使用復合循環(huán)指令G72程序段中的F進給速度僅對粗加工時有效。（ ）4、FANUC系統(tǒng)中數(shù)控車的編程指令G90為絕對方式編程。（ ）5、使用刀具半徑補償G41指令為刀具半徑左補償。（）6、G70指令不能單獨使用，只能配合G71指令使用完成精加工固定循環(huán)（ ）二、選擇題1、下列是建立工件坐標系的指令，正確的是（）。A、G50U100Z100 B、G50U50W50C、G50X501W100 D、G50X100Z802、對G28X60Z60解釋正確的是（）。A、G28是回參考點指令 B、指刀具走到X60Z60的位置C、指刀具回到X60Z60的位置D、指刀具經(jīng)過X60Z60點回到參考點3、A（10,15）、B（45,35）兩點，由A-B的尺寸字表示錯誤的是（）。A、X45Z35B、U35W20C、X45W20 D、U45W204、在FANUC系統(tǒng)數(shù)控車床編程程序段G71P100Q200U0.2W0.1F100其中U0.2表示（）。A、X方向的精車余量 B、背吃刀量C、退刀量 D、Z方向的精車余量5、在FANUC系統(tǒng)數(shù)控車床編程中，程序段G94X20.Z-10.F100;其中G94表示（）.A、絕對值編程 B、單一外圓面循環(huán)指令C、多重循環(huán)指令 D、單一端面循環(huán)指令6、影響數(shù)控車床加工精度的因素很多，要提高加工工件的質量，有很多措施，但（）不能提高加工精度.A、將絕對變成改變?yōu)樵隽烤幊?B、正確選擇車刀類型C、控制刀尖中心高誤差 D、減小刀尖圓弧半徑對加工的影響三、簡答1、G72、G73指令分別適用什么樣的零件的加工？2、固定循環(huán)指令的作用是什么？四、編程1、采用G72、G70復合循環(huán)編程指令編寫如圖1-94所示盤類零件的粗、精加工程序。2、采用G73、G70復合循環(huán)編程指令編寫如圖1-95所示零件的內(nèi)輪廓粗、精加工程序。E2IOI+I身值

Eoldl書0193mod+l曾20E2IOI+I身值

Eoldl書0193mod+l曾2080圖1-953、采用G72、G70復合循環(huán)編程指令編寫如圖1-96所示零件的內(nèi)輪廓粗、精加工程序。任務四螺紋軸的加工一、判斷題1、若使車削的表面粗糙度好，應采用恒線速車削。（）2、從螺紋的粗加工到精加工，主軸的轉速必須保證恒定。（ ）3、車螺紋單一循環(huán)指令G92X40.0Z-60.0F1.5中的X和Z坐標值是車螺紋段的循環(huán)點絕對坐標值（）。4、車床主軸編碼器的作用是防止切削螺紋時亂扣。（）5、螺紋加工各次的切削深度應按遞減規(guī)律分配，為了保證加工精度（）TOC\o"1-5"\h\z6、G32程序段中的F表示進給速度（ ）二、選擇題1、目前數(shù)控加工用得最普遍的刀具材料是 。A、高速鋼； B、硬質合金；C、立方氮化硼； 口、陶瓷；2、加工時，下列材料中屬于難加工的材料是 。A、45鋼； B、不銹鋼； C、鋁合金； D、銅合金；3、車螺紋時主軸轉速S應為TOC\o"1-5"\h\zi1000v 01200[ 。，A、S=c； B、S< —k；C、S=f?v；九d P c4、G32加工圓錐螺紋時編程格式為 。A、G32Z(W)F—； B、G32X(U)F；C、G32X(U)_Z(W)—F—； D、G32X(U)Z(W)_IF—；5、利用G92指令加工M30X1.5的圓柱面螺紋螺紋時，分四次走刀，其各次切削深度為:d1=0.8mm、d2=0.6mm、d3=0.4mm、d4=0.16mm，最后一次的程序段為。A、G92X29.2Z-52.0F1.5； B、G92X28.6Z-52.0F1.5；C、G92X28.2Z-52.0F1.5； D、G92X28.04Z-52.0F1,5三、簡答1、車削螺紋加工有哪些指令？2、G32和G92指令有何區(qū)別？3、G76指令中各項表示什么意思?四、編程1、完成下圖1-123所示數(shù)控車典型件一的加工?圖1-123數(shù)控車典型件一2、完成下圖1-124所示數(shù)控車典型件二的加工？任務一數(shù)控銑床認知和基本操作一、判斷1、數(shù)控機床是以機床主軸為X方向，刀具遠離工作的方向為負方向。（）2、機床原點是機床上的固定點，而工作原點是人為設定的。（）3、數(shù)控銃床的機床零點在各軸正向極限位置處。（）4、起始點和返回點的坐標值最好設X和丫值均為零，這樣能使操作方便。（）5、數(shù)控銃床的刀具功能字T即指定了刀具數(shù)，又指定了刀具號。（）二、選擇1、平面零件周邊輪廓的加工常采用（）。A、立銃刀 B、鍵槽刀C、盤刀D、球頭刀2、ISO標準規(guī)定絕對尺寸方式的指令為（）。A、G90 B、G91 C、G92 D、G983、主軸轉速應根據(jù)允許的切削速度v和刀具的直徑D來選擇，其計算公式為（）。A、n=v/（1000nD） B、 n=1000nD/v C、n=1000v/（nD） D、n=nD/v4、在數(shù)控加工中，刀具補償功能除對刀具半徑進行補償外，在用同一把刀進行粗、精加工時，還可進行加工余量的補償，設刀具半徑為r,精加工時半徑方向余量為△，則最后一次粗加工走刀的半徑補償量為（）。A、4 B、r C、r+△ D、21+△5、三軸聯(lián)動數(shù)控機床可以加工零件要素的復雜程度為（）A、平面B、空間曲面 C、直線D、圓弧6、臥式數(shù)控銃床適合加工（）A、平面類零件B、內(nèi)外輪廓 C、模具的加工D、箱體類零件三、簡答題1、數(shù)控銃床的主要類型有哪些?2、數(shù)控銃床的主要功能有哪些？3、常用的數(shù)控銃削刀具有哪幾種？4、數(shù)控銃削進退刀方式包括哪些？5、數(shù)控機床開機后除了進行回參考點操作外還要進行什么操作？6、試述數(shù)控銃床仿真系統(tǒng)對刀的操作過程。任務二平面輪廓零件加工一、判斷1、G00是快速點定位，格式為G00XYZ.（）2、G02為逆時針圓弧補償，G03為順時針圓弧補償。（）3、數(shù)控銃設定編程坐標系的指令為G54-G58.（）4、G44指令代碼為正方向的長度補償指令。（）5、數(shù)控銃床的坐標軸為X、Y軸。（）二、選擇1、輔助功能M05代碼表示（）。A、程序停止 B、主軸停止C、換刀 D、切削液開2、下列（）指令可取消刀具半徑補償。A、G49B、C40C、H00D、G403、刀具半徑補償值和刀具長度補償值都存儲在（）中。A、緩存器B、偏置寄存器C、存儲器D、硬盤4、數(shù)控銃床G43是對（）進行補償。A、刀具半徑B、刀具角度C、刀尖圓弧半徑D、刀具長度5、數(shù)控系統(tǒng)常用的兩種插補功能是（）。A、直線插補和圓弧插補 B、直線插補和拋物線插補C、拋物線插補和圓弧插補 D、螺旋線插補和拋物線插補三、簡答1、刀具半徑補償包括哪幾個，有何區(qū)別？2、G00和G01指令代碼表示什么，分別在哪里使用？3、G04為何指令，在哪些地方經(jīng)常使用？4、使用刀具半徑補償有什么注意事項？5、G02G03的格式有哪幾種分別為什么？6、數(shù)控機床的補償功能包括哪幾種？7、制定機床編程坐標系的指令是什么？

四、編程1、如圖-毛坯為120mmX80mmX20mm板材，要求加工出如圖2-53所示的外輪廓。工件材料為鋁。圖2-53外輪廓工件2、分析零件的加工工藝，編寫零件的加工程序。圖2-54外輪廓工件任務三型腔類零件加工一、判斷1、調(diào)用子程序指令為M99。（ ）2、銃刀的旋轉方向和工件的進給方向相同稱為逆銃。（ ）3、組合夾具一般要滿足標準化、系列化和通用化要求。（4、專用夾具的特點是有操作方便，裝夾穩(wěn)定、裝夾可靠等優(yōu)點。（TOC\o"1-5"\h\z5、一個主程序中只能有一個子程序。（ ）二、選擇1、CNC銃床加工程序中呼叫子程序的指令是（ ）。A、G98B、G99C、M98D、M992、從子程序返回到主程序用（ ）。\o"CurrentDocument"A、M98 B、M99 C、G98 D、G993、下面（）是程序段號的正確表達方式。A、N0001B、O0001 C、P0001 D、X00014、在“機床鎖定”（FEEDHOLD）方式下，進行自動運行，（）功能被鎖定。A、進給B、刀架轉位C、主軸D、顯示三、簡答1、調(diào)用子程序的指令及格式是什么？2、順銃和逆銃有何區(qū)別及特點是什么？3、數(shù)控銃夾具選用原則是什么？4、通用夾具包括哪些夾具？5、子程序常使用于哪些加工內(nèi)容中？6、三維曲面區(qū)域加工的刀具運動軌跡有哪幾種？7、外輪廓拐角過渡方式有哪幾種，有何特點？四、編程1、完成下圖2-65所示零件的加工。圖2-65型腔類工件2、完成下圖2-66所示零件的加工。?o64-0.05圖2-66凸臺凹槽零件任務一孔系零件的加工一、判斷題1、（）固定循環(huán)功能中的K指重復加工次數(shù)，一般在增量方式下使用。2、（）固定循環(huán)只能由G80撤消。3、（）加工中心與數(shù)控銃床相比具有高精度的特點。4、（）立式加工中心與臥式加工中心相比，加工范圍較寬。二、選擇題1、距工件表面的距離主要考慮工件表面尺寸的變化，一般可取2?5mm。A、初始平面； B、R點平面； C、孔底平面；D、零件表面；2、孔加工時，往往需要接近工件，工進速度進行孔加工及孔加工完后快速退回三個固定動作。A、快速； B、工進速度； C、旋轉速度； D、線速度；3、加工中心編程與數(shù)控銃床編程的主要區(qū)別是A、指令格式；B、換刀程序；C、宏程序；D、指令功能。4、Z軸方向尺寸相對較小的零件加工，最適合用加工。A、立式加工中心；B、臥式加工中心；C、臥式數(shù)控銃床；D、車削加工中心。三、簡答題1、加工中心可分為哪幾類？其主要特點有哪些？2、請總結加工中心刀具的選用方法。3、加工中心的編程與數(shù)控銃床的編程主要有何區(qū)別？四、編程1、編寫圖3-30所示的孔系零件的在立式加工中心上的加工工藝及程序。圖3-302、編寫圖3-31所示的零件上，鉆削5個010的孔。試選用合適的刀具，并編寫加工程序。圖3-31任務二蓋板零件的加工一、判斷題1、()加工中心加工精度高、尺寸穩(wěn)定，加工批量零件得到很好的互換性。2、()加工中心的特點是：工序集中，對加工的對象適應性強，加工精度高，加工生產(chǎn)率高，勞動強度減輕，經(jīng)濟效率高，有利于生產(chǎn)現(xiàn)代化管理。3、()加工中心不適合加工復雜的箱體零件、泵體、閥體、殼體。4、()加工中心不適用于多品種、小批量的零件加工。二、選擇1、加工中心刀具與數(shù)控銃床刀具的區(qū)別在A、刀柄；B、刀具材料；C、刀具角度；D、拉釘。2、鏜孔時，為了保證鏜桿和刀體有足夠的剛性，孔徑在30?120mm范圍內(nèi)，鏜桿直徑一般為孔徑的倍較為合適。A、1； B、0.8； C、0.5； D、0.3；3、334.若刀具長度補償值為150mm，對到塊高度為100mm，對刀后機床機械坐標值為-350mm，則G54工作坐標系設定為()。A、-450 B、-500C、-600 D、-3504、在數(shù)控機床上加工零件時，( )，往往在一次裝夾中就能完成全部工序。A、工序十分集中 B、工序十分分散C、加工效率很高 D、切削效率很高三、簡答題1、工序劃分的方法？2、在選擇加工中心刀柄時應注意什么？3、數(shù)控機床刀具系統(tǒng)的分類？鏜銃類工具系統(tǒng)的特點是什么？四、編程1、編寫圖3-38所示的零件的在立式加工中心上的加工工藝及程序。

二個1、不準用砂布及銼刀等修飾表面;2、未注公差尺寸按二個1、不準用砂布及銼刀等修飾表面;2、未注公差尺寸按GB1804-M。圖3-38任務三復雜平面輪廓零件的加工一、判斷1、()分度工作臺可實現(xiàn)任意角度的分度和定位。2、()五軸聯(lián)動機床應是具有五個進給軸，而且這五個軸都能同時參與插補運算的機床。3、()所謂的三軸聯(lián)動指的是機床有三個數(shù)控的進給軸。4、()加工中心的高科技含量，可使操作簡單，可以不制定操作規(guī)程。5、()加工中心不適用于周期性重復投產(chǎn)的零件加工。二、選擇1、有些零件需要在不同的位置上重復加工同樣的輪廓形狀，應采用 。A、比例加工功能；B、鏡像加工功能；C、旋轉功能；D、子程序調(diào)用功能。2、加工中心是一種加工功能很強的數(shù)控機床，但不具有 工藝手段。A、鏜削；B、鉆削；C、螺紋加工；D、車削。3、對于有特殊要求的數(shù)控銃可以加進一個回轉的A坐標或C坐標，即增加一個數(shù)控分度頭或數(shù)控回轉工作臺，這時機床的數(shù)控系統(tǒng)為 的數(shù)控系統(tǒng)。A、 二坐標； 8、三坐標； C、四坐標； D、兩軸半；4、數(shù)控系統(tǒng)的機床，可以用來加工螺旋槽、葉片等立體曲面零件。A、二坐標； B、兩坐標半； C、m坐標； D、四坐標；三、簡答1、簡化編程指令一般都包括哪些指令？2、加工中心的對刀方法有哪些？使用對刀儀對刀應注意哪些問題？3、在加工中心上加工的零件，其結構工藝性應具備哪些要求？適合在加工中心上加工的零件表面通常有哪些？4、加工中心上孔的加工方案如何確定？四、在圖3-57所示的零件