生產(chǎn)橋施工方案

生產(chǎn)橋施工方案施工準(zhǔn)備材料供應(yīng)在進(jìn)場(chǎng)前，所有材料必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量檢查，不合格材料一律不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)度計(jì)劃編制材料需用計(jì)劃，各種材料按照已編定的材料需用計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，并按指定的材料堆放點(diǎn)堆放。同時(shí)，做好材料的保護(hù)工作，以防材料在施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)損壞或損耗現(xiàn)象。技術(shù)準(zhǔn)備工作在工程開工前，由項(xiàng)目總工程師組織，集中項(xiàng)目部有關(guān)技術(shù)人員仔細(xì)審閱圖紙，并將不清或不明的問(wèn)題及時(shí)匯總通知甲方、監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位及時(shí)解決。項(xiàng)目經(jīng)理部將嚴(yán)格按有關(guān)程序，組織技術(shù)交底，由項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人向班組交底，做到項(xiàng)目部全體人員均熟悉本工程的技術(shù)要點(diǎn)、設(shè)計(jì)意圖和施工技術(shù)規(guī)范的內(nèi)容。在開工前，還要聯(lián)系監(jiān)理單位做好測(cè)量控制點(diǎn)的交接工作，并按規(guī)范進(jìn)行復(fù)測(cè)，同時(shí)建立測(cè)量控制網(wǎng)，確定道路中線和施工占地外邊線和施工放樣測(cè)量。檢測(cè)土樣對(duì)取土場(chǎng)或挖方的土質(zhì)取有代表性的土樣，按標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法進(jìn)行天然密實(shí)度、含水量、液限指數(shù)和顆粒分析，確定填土層的最佳含水量和最佳密實(shí)度。對(duì)借土場(chǎng)的土質(zhì)，按規(guī)定的試驗(yàn)方法取樣進(jìn)行聯(lián)合試驗(yàn)，制定土的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，必要時(shí)還要對(duì)土進(jìn)行有機(jī)質(zhì)含量及易溶鹽試驗(yàn)，并將試驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師審批?；炷?、砌體拆除施工準(zhǔn)備工作在確保人身和財(cái)產(chǎn)安全的前提下，選擇經(jīng)濟(jì)、合理、污染小的拆除方案，進(jìn)行科學(xué)的組織，以實(shí)現(xiàn)安全、經(jīng)濟(jì)、速度快、污染小、擾民小的目標(biāo)。首先熟悉弄清楚建筑物的結(jié)構(gòu)情況、建筑情況、水電及設(shè)備管道情況，地下隱蔽設(shè)施情況。工地負(fù)責(zé)人要根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)和安全技術(shù)規(guī)程向參加拆除的工作人員進(jìn)行詳細(xì)的交底。對(duì)施工員進(jìn)行安全技術(shù)交底，加強(qiáng)安全意識(shí)。踏看施工現(xiàn)場(chǎng)，熟悉周圍環(huán)境、場(chǎng)地、道路、水電設(shè)備管路、建筑物情況等。施工方案機(jī)械拆除：機(jī)械與人工相配合施工現(xiàn)場(chǎng)必須有技術(shù)人員統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格遵循拆除方法和拆除程序。拆除現(xiàn)場(chǎng)施工人員，必須經(jīng)過(guò)行業(yè)主管部門指定的培訓(xùn)機(jī)構(gòu)培訓(xùn)，并取得資格證書方可施工。施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須帶安全帽、扣緊帽帶。1、在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，并采取警戒措施派專人負(fù)責(zé)，以確保非工作人員不得隨意進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。2、拆除工作應(yīng)按照自上而下的順序進(jìn)行，禁止同時(shí)拆除多層建筑，同時(shí)在拆除某一部分時(shí)應(yīng)注意防止其他部分倒塌。3、拆除項(xiàng)目完成后，必須進(jìn)行驗(yàn)收手續(xù)，確保場(chǎng)地清潔，周圍環(huán)境整潔，相鄰建筑和管線的安全。4、密切注意拆除物的氣候影響，并在每個(gè)工作日結(jié)束后進(jìn)行檢查，確認(rèn)拆除物是否已加固，以確保安全無(wú)隱患。5、將拆除的垃圾運(yùn)至監(jiān)理和業(yè)主指定的位置。6、在保證安全的前提下，拆除工程要和主要工程的施工相互銜接好。生產(chǎn)橋施工：1、根據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范，嚴(yán)格定出放坡率和邊樁位置，并按照基礎(chǔ)尺寸和深度確定基坑開挖尺寸，以便于立模，一般每邊加寬0.5m～0.8m。2、基礎(chǔ)基坑開挖采用機(jī)械和人工開挖相結(jié)合，采取斜坡式開挖形式，并控制邊坡坡度，保持邊坡穩(wěn)定。在地質(zhì)水文條件下，采取適當(dāng)?shù)闹ёo(hù)措施，并預(yù)留20～30cm人工清底，設(shè)置排水溝和集水井，及時(shí)清排水。3、將挖出的土運(yùn)至業(yè)主監(jiān)理指定的地方。4、在基坑開挖前，制定可行性防水措施，備足抽水設(shè)備，并及時(shí)排除坑內(nèi)積水。基坑排水采用匯水井法，開挖中不停止抽水，排出的水要防止回流、回滲。在開挖過(guò)程中，遇到不穩(wěn)定的含水土壤，制定可行性支護(hù)方案，加強(qiáng)坑壁穩(wěn)定，確保施工安全。地基檢驗(yàn)：在基坑開挖接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，需要進(jìn)行隱蔽工程檢查，包括基底平面位置、尺寸、標(biāo)高、基底承載力、基底穩(wěn)定性、基坑側(cè)壁和基底是否有隱蔽性溶洞、暗河等方面。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)簽字后，方可進(jìn)行下一道工序施工。如果有問(wèn)題，則需要按照設(shè)計(jì)圖紙或監(jiān)理工程師的指令進(jìn)行基底處理。漿砌石橋臺(tái)施工：在砌筑石橋臺(tái)時(shí)，需要選用質(zhì)地堅(jiān)硬、不易風(fēng)化、無(wú)裂紋和銹斑，強(qiáng)度符合要求的石料進(jìn)行砌筑。砌筑時(shí)要求密實(shí)平整，與兩端連接順適。在砌筑前需要用干凈水洗凈并使其徹底飽和，墊層也應(yīng)干凈并濕潤(rùn)。所有石塊應(yīng)座于新拌砂漿之上，在砂漿凝固前，所有縫應(yīng)滿漿，石塊固定就位。垂直縫的滿漿系先將已砌好的石塊的側(cè)面抹漿，然后用側(cè)壓砌置下一相鄰石塊；可石塊就位后灌入砂漿。當(dāng)用小石子混凝土填滿垂直縫時(shí)，應(yīng)用扁鋼搗實(shí)。具體施工工藝包括以下幾點(diǎn)：砌筑塊石基礎(chǔ)的第一皮石塊應(yīng)座漿，且將大面向下?；A(chǔ)擴(kuò)大部分，若做成階梯形，上級(jí)階梯的石塊應(yīng)至少壓砌下級(jí)階梯的1/2，相鄰階梯的塊石應(yīng)相應(yīng)錯(cuò)縫搭接。砌體應(yīng)分層臥砌，并應(yīng)上下錯(cuò)逢、內(nèi)外搭砌，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。砌體的灰縫厚度應(yīng)為20-30mm，砂漿應(yīng)飽滿，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實(shí)，不得先擺碎石塊后填砂漿或干填塞砂漿，石塊之間不應(yīng)相互接觸。砌體第一皮及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處應(yīng)選用較大的平塊石砌筑。石墻必須設(shè)置拉結(jié)石，拉結(jié)石應(yīng)均勻分布、相互錯(cuò)開，一般每0.7m2墻面至少應(yīng)設(shè)置一塊，且同皮內(nèi)的中距不應(yīng)大于2m。拉結(jié)石的長(zhǎng)度，若其墻厚等于或小于400mm時(shí)，應(yīng)等墻厚；墻厚大于400mm時(shí)，可用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于150mm，且其中一塊長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻長(zhǎng)的2/3。砌體每日的砌筑高度，不應(yīng)超過(guò)1.2m。此外，石橋臺(tái)還需要設(shè)置沉降縫，寬度為2cm左右，用瀝青浸制麻筋填塞5cm，填料必須填塞飽滿密實(shí)，沉降縫應(yīng)上下貫通，寬窄一致。在進(jìn)行基礎(chǔ)、臺(tái)帽、墩柱、蓋梁施工時(shí)，需要進(jìn)行模板制安。根據(jù)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的特點(diǎn)，設(shè)計(jì)模板和支撐，并計(jì)算各種規(guī)格的模板和模撐的加工數(shù)量。模板制作應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)加工廠進(jìn)行，并遵循自下而上的安裝方法。模板和支撐應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，以避免不允許的沉陷和變形。模板的內(nèi)側(cè)面必須平整且接縫緊密，不得漏漿。在澆筑混凝土的過(guò)程中，要經(jīng)常檢查模板是否發(fā)生變形或松動(dòng)現(xiàn)象，并及時(shí)修整加固。拆除模板時(shí)，應(yīng)遵循強(qiáng)度控制的規(guī)定，并按順序操作，避免較大的振動(dòng)和碰傷，以保證混凝土表面的完整和美觀。鋼筋加工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行制作和安裝，并在工程監(jiān)理見(jiàn)證取樣送檢合格后方可使用。鋼筋加工工藝流程包括切斷、盤筋就位、開盤、冷拉調(diào)直（除銹）、直筋就位、除銹和平直。在操作過(guò)程中，必須注意除銹和斷料，鋼筋切斷后應(yīng)按級(jí)別、規(guī)格和類型分別堆放，以免混淆。在成型過(guò)程中，彎曲機(jī)心軸必須符合規(guī)定的彎曲直徑，并且不得用小直徑心軸彎曲大直徑鋼筋。在焊接和綁扎過(guò)程中，應(yīng)注意焊接準(zhǔn)備、鋼筋扶正對(duì)位、夾鉗緊夾鋼筋、填石棉墊、焊劑入盒、通電引弧電渣過(guò)程等環(huán)節(jié)。綜上所述，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的制作和安裝需要嚴(yán)格遵循工藝流程和操作要點(diǎn)，以確保鋼筋的質(zhì)量和結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。同時(shí)，在拆除模板時(shí)也要注意遵循規(guī)定，避免對(duì)混凝土表面造成損傷，保證工程的質(zhì)量和美觀。在設(shè)計(jì)鋼筋時(shí)，需要考慮到可能存在的矛盾部位或施工難處，并及時(shí)與設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位聯(lián)系核定，以確保準(zhǔn)確性和真實(shí)性。所有鋼筋下料單和翻樣處量都應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)綜合技術(shù)組和質(zhì)安組負(fù)責(zé)校審批準(zhǔn)。制成的鋼筋半成品應(yīng)進(jìn)行掛牌驗(yàn)收，并由專人負(fù)責(zé)清料，質(zhì)安組進(jìn)行抽查。受力鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求留足。為預(yù)防鋼筋偏移，柱的豎筋在樓面的位置應(yīng)加焊一層相同規(guī)格的定位箍和定位筋。在鋼筋和模板完成自檢合格后，應(yīng)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢驗(yàn)。通過(guò)檢驗(yàn)后，根據(jù)監(jiān)理工程師簽發(fā)的砼準(zhǔn)澆證進(jìn)行混凝土澆筑。在澆筑前，應(yīng)仔細(xì)檢查模板位置尺寸、鋼筋保護(hù)層以及設(shè)備性能?；炷翝仓?yīng)采用攪拌機(jī)拌料，機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)輸，吊車配料斗起吊入倉(cāng)。采用分層澆筑，并用插入式振搗器振搗密實(shí)。砼養(yǎng)護(hù)應(yīng)采用灑水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)在砼澆筑完畢后12～18小時(shí)內(nèi)開始進(jìn)行。在干燥、炎熱的氣候條件下，應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少28天以上。大體積砼的水平施工縫則應(yīng)養(yǎng)護(hù)到澆筑上層砼為止。在進(jìn)行土方回填施工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)回填土料進(jìn)行確認(rèn)，并將回填方案報(bào)送監(jiān)理審批后再進(jìn)行回填施工。回填土的土質(zhì)不應(yīng)含有淤泥、石塊、雜草、腐爛物等雜質(zhì)。如監(jiān)理工程師認(rèn)為土料不合格，堅(jiān)決不得用于回填。填土中嚴(yán)禁有冰雪或凍土塊。如因冰雪停工，復(fù)工前需將表面積雪清理干凈，并經(jīng)監(jiān)理人檢驗(yàn)合格后，方可繼續(xù)施工?；靥钔恋奶钪?yīng)在建筑物澆筑完畢、達(dá)到一定強(qiáng)度并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后進(jìn)行。在填筑前，應(yīng)清除周圍的雜物，排凈底部的積水和淤泥等。填土應(yīng)分層回填，均勻上升，以防止結(jié)構(gòu)物受到不均勻荷載。每層厚度不超過(guò)30cm，上下層接縫相互錯(cuò)開，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后再進(jìn)行下一層填筑?；靥钔恋膲簩?shí)應(yīng)采用機(jī)械或人工夯實(shí)。壓實(shí)后的土體應(yīng)取樣試驗(yàn)，并根據(jù)規(guī)范要求或監(jiān)理工程師根據(jù)工程部位確定取樣頻次?；靥钔戤吅髴?yīng)按時(shí)完成設(shè)計(jì)要求整平，并報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。預(yù)應(yīng)力空心板應(yīng)在預(yù)制場(chǎng)地與模板加工。為了確?？招陌辶旱馁|(zhì)量和穩(wěn)定性，預(yù)制場(chǎng)地基礎(chǔ)必須分層壓實(shí)，并在基礎(chǔ)墊層上使用素混凝土做地坪，同時(shí)四周開設(shè)排水溝。在地坪基礎(chǔ)上，根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)劃合理的空心板梁數(shù)量，并進(jìn)行精確放樣，制作鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)和梁的底模。為了保證預(yù)制梁的質(zhì)量和多次循環(huán)使用，外模板采用定型大面積鋼板加工，內(nèi)模采用帶有鉸鏈的兩榀鋼模板。在材料和半成品方面，工程采用自拌混凝土，水泥、骨料、鋼筋、外加劑等必須滿足設(shè)計(jì)要求。水泥應(yīng)自始至終采用同一水泥廠的產(chǎn)品，骨料使用前必須做篩分試驗(yàn)及其他常規(guī)試驗(yàn)符合要求后方可投入使用，鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)附有質(zhì)量證明書。為了有效地控制水泥并確保混凝土強(qiáng)度，在必要時(shí)摻加適量的外加劑，摻入量通過(guò)試驗(yàn)確定。外加劑進(jìn)場(chǎng)必須有質(zhì)量證明書，且復(fù)驗(yàn)合格后方準(zhǔn)使用。臺(tái)座模具等涂刷的隔離采用石臘油，不得采用廢機(jī)油。鋼筋綁扎必須按照設(shè)計(jì)圖尺寸要求施工，嚴(yán)格按配料單注明的尺寸進(jìn)行施工。在立模方面，必須在外模涂上脫模劑后，利用條形基礎(chǔ)上的螺栓固定側(cè)模，并保證側(cè)模的順直度和垂直度。同時(shí)，使外模間距略小于設(shè)計(jì)值，以確保預(yù)制后的梁能順利架設(shè)。在梁底層混凝土澆筑以后，迅速將芯模與混凝土接觸面用薄膜包裹，邊進(jìn)行芯模固定，邊綁扎上部的鋼筋。這兩道工序必須在下層混凝土初凝前完成，以確保梁的澆筑質(zhì)量?；炷良?jí)配由試驗(yàn)室根據(jù)設(shè)計(jì)要求試配制訂，報(bào)試驗(yàn)監(jiān)理工程師認(rèn)可，送交檔案室歸檔保存。在實(shí)際施工中，根據(jù)氣候及原材料含水量變化出具混凝土配合比通知單，送交混凝土攪拌場(chǎng)執(zhí)行。攪拌機(jī)采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，在拌和混凝土?xí)r材料的配合比動(dòng)態(tài)偏差不得超過(guò)有關(guān)規(guī)定?；炷猎跀嚢铏C(jī)中攪拌時(shí)，自全部材料裝入攪拌筒中起，至混凝土由筒中開始出料，其連續(xù)攪拌時(shí)間不得小于90秒鐘。用的外加劑品種、摻量經(jīng)試驗(yàn)確定，按試驗(yàn)室規(guī)定執(zhí)行，不得任意變動(dòng)。在使用攪拌機(jī)拌和混凝土之前，應(yīng)先進(jìn)行空車運(yùn)轉(zhuǎn)，加入清水并空轉(zhuǎn)2-3分鐘，以濕潤(rùn)拌機(jī)筒內(nèi)，排出筒內(nèi)積水后再加入材料。在拌和第一盤混凝土?xí)r，應(yīng)多加10%的水泥、水和細(xì)骨料，以保證砂漿布滿筒內(nèi)壁和攪拌葉，防止砂漿損失。同時(shí)，應(yīng)注意監(jiān)視前2-3盤混合料的和易性，如有問(wèn)題應(yīng)立即通知試驗(yàn)人員處理。在生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)認(rèn)真做好級(jí)配管理和生產(chǎn)日記，詳細(xì)記錄材料質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果、設(shè)備儀表工作情況、混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果等信息?；炷吝\(yùn)輸應(yīng)保證均勻性和與澆筑能力相適應(yīng)，以保證拌和物在澆筑時(shí)仍具有要求的坍落度。在澆筑前，應(yīng)對(duì)模板、支架、鋼筋等進(jìn)行檢查，確保符合要求后方可澆筑混凝土。在澆筑過(guò)程中，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，不超過(guò)允許時(shí)間。同時(shí)，應(yīng)注意模板、支架、鋼筋骨架、預(yù)埋件的情況，如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)停止?jié)仓⒉扇∵m當(dāng)措施解決。在梁的澆搗進(jìn)程中，應(yīng)使用插入式振動(dòng)器和附著式振動(dòng)器進(jìn)行振動(dòng)，以保證混凝土澆搗的密實(shí)度。每塊橋板應(yīng)留置試塊一組，在室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天。在振搗梁行走軌道安裝完成后，進(jìn)行鋼筋網(wǎng)片的鋪設(shè)和綁扎。鋪設(shè)前應(yīng)先清理軌道上的灰塵和雜物，確保軌道表面平整。然后按照設(shè)計(jì)要求和施工圖紙的要求，將鋼筋網(wǎng)片鋪設(shè)在軌道上，并用鋼絲綁扎緊固，保證鋼筋網(wǎng)片不會(huì)移動(dòng)或變形。（3）立模、混凝土澆注、攤鋪、整平、抹面和養(yǎng)護(hù)在鋼筋網(wǎng)片鋪設(shè)和綁扎完成后，進(jìn)行立模、混凝土澆注、攤鋪、整平、抹面和養(yǎng)護(hù)等工作。首先進(jìn)行立模工作，根據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工圖紙的要求，安裝好模板，并進(jìn)行調(diào)整和校正，確保模板的位置和高程符合要求。然后進(jìn)行混凝土澆注、攤鋪、整平、抹面和養(yǎng)護(hù)等工作，確保橋面鋪裝的質(zhì)量和平整度。（4）施工設(shè)備和方法在橋面鋪裝施工過(guò)程中，需要使用混凝土罐車、振搗棒、平板振搗器、振搗梁、振搗梁行車軌道、操作平臺(tái)等機(jī)具設(shè)備。同時(shí)，還需要使用鑿毛錘、空壓機(jī)、高壓水槍、鐵鍬、掃帚等浮漿清理機(jī)具。施工方法包括測(cè)量放樣、清除橋面浮漿、鑿毛、振搗梁行走軌道安裝、鋪設(shè)、綁扎鋼筋網(wǎng)片、立模、混凝土澆注、攤鋪、整平、抹面和養(yǎng)護(hù)等步驟。在施工前，需要進(jìn)行充分的準(zhǔn)備工作，包括測(cè)量放樣、清除橋面浮漿、鑿毛和振搗梁行走軌道安裝等。同時(shí)，在施工過(guò)程中，需要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和施工圖紙的要求進(jìn)行施工，確保橋面鋪裝的質(zhì)量和平整度。1.橋面鋪裝鋼筋網(wǎng)片的規(guī)格根據(jù)橋面鋪裝的寬度、長(zhǎng)度和搭接要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，采用廠家定型網(wǎng)片。在進(jìn)場(chǎng)后，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，確保規(guī)格、外觀質(zhì)量和質(zhì)量指標(biāo)符合要求，驗(yàn)收合格后方可投入使用。2.鋼筋網(wǎng)片采用平搭法進(jìn)行搭接，搭接長(zhǎng)度為35d，采用10＃火燒絲進(jìn)行全接點(diǎn)綁扎，扎絲頭朝下。鋼筋網(wǎng)片的下保護(hù)層采用同標(biāo)號(hào)混凝土墊塊支墊，墊塊沿橋梁縱橫向均勻布設(shè)，確保保護(hù)層厚度及網(wǎng)片架立剛度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。3.橋面鋪裝混凝土澆注采用整幅澆注，不設(shè)置側(cè)模，只支設(shè)端頭模板。在模板安裝前，需要進(jìn)行精確測(cè)量，確保鋪裝層橋面高程、橫縱坡度符合要求。木模板選用100mm×100mm方木，模板座在砂漿找平層上，后背用槽鋼、鋼管架做三角背撐。模板間要嚴(yán)密合縫，縫隙中填塞海綿條防止漏漿。4.混凝土按照批準(zhǔn)后的配合比進(jìn)行拌制，塌落度為14±2cm，采用混凝土攪拌車進(jìn)行運(yùn)輸。5.混凝土澆筑采用聯(lián)為單位分左右幅整幅進(jìn)行澆筑，澆注砼時(shí)從每聯(lián)一端向另一端平鋪澆注?；炷翝仓靶枰M(jìn)行測(cè)量和清理作業(yè)面雜物，確認(rèn)無(wú)誤后即可澆注砼?；炷翝仓B續(xù)進(jìn)行，宜從下坡向上坡進(jìn)行，混凝土澆筑自由下落高度不宜大于2m。進(jìn)行人工布料、攤鋪時(shí)，應(yīng)用鐵鍬反扣，嚴(yán)禁拋擲和摟耙，靠邊角處應(yīng)先用插入式振搗器順序振搗，輔助布料。6.混凝土的振搗采用振搗棒、平板振搗器和振搗梁進(jìn)行全面振搗，直至水泥漿上浮表面?；炷恋钠秸捎谜駬v梁操作，設(shè)專人控制行駛速度、鏟料和填料，確保鋪裝面飽滿、密實(shí)。垂直下料與整平作業(yè)面應(yīng)控制在2m左右。振搗梁行走鋼筋軌道隨澆筑、振實(shí)、整平的進(jìn)度及時(shí)拆除，軌道抽走后留下的空隙，隨同鋪筑作業(yè)及時(shí)填補(bǔ)找平。最后進(jìn)行抹面、養(yǎng)生等工序。（2）木模板應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)防腐木，表面應(yīng)平整，無(wú)明顯裂縫和翹曲；（3）模板應(yīng)牢固、平整、無(wú)松動(dòng)和變形；（4）模板接縫應(yīng)緊密，不得漏漿；（5）模板表面應(yīng)涂刷防粘劑，以免混凝土附著；（6）混凝土攤鋪前，應(yīng)先將模板表面清潔干凈，涂刷隔離層，以防止混凝土與模板粘連；（7）混凝土攤鋪時(shí)，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求控制厚度和坡度，采用振搗器進(jìn)行振搗，以獲得均勻的密實(shí)度和表面平整度；（8）混凝土攤鋪完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，防止混凝土表面龜裂和起砂。橋頭鋪裝施工工藝是橋梁建設(shè)中不可或缺的一環(huán)。在進(jìn)行灰土墊層施工時(shí)，應(yīng)注意灰土的配合比和含水量，以確保墊層的夯實(shí)程度。同時(shí)，應(yīng)注意墊層的接縫和防雨排水措施，以保證灰土的質(zhì)量。在混凝土攤鋪時(shí)，應(yīng)注意模板的制作和擺放，以及混凝土的厚度和坡度控制。在施工完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以防止混凝土表面的龜裂和起砂。1）選擇質(zhì)地堅(jiān)實(shí)、變形小、無(wú)腐朽、扭曲、裂紋的木料作為木模板材料。建議使用5厘米厚的模板，其高度應(yīng)與混凝土板厚度一致。模板內(nèi)側(cè)面和頂面應(yīng)平滑刨光，拼縫緊密牢固，邊角平整無(wú)缺陷。2）模板高度允許誤差為±2毫米。3）立模的平面位置和高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，支撐穩(wěn)固，接頭緊密平滑，不得有離縫、錯(cuò)位或高低不平等現(xiàn)象。模板接頭和模板與基層接觸處均不得漏漿。模板與混凝土接觸的表面應(yīng)涂上隔離劑。（2）在混凝土拌和合攤鋪之前，應(yīng)全面檢查模板的間隔、高度、潤(rùn)滑、支撐穩(wěn)定情況，以及基層的平整、潤(rùn)滑情況和鋼筋的位置和傳力桿裝置等。1）在攤鋪混凝土?xí)r，應(yīng)考慮振實(shí)預(yù)留高度。2）采用人工攤鋪時(shí)，應(yīng)使用鍬反扣，嚴(yán)禁拋擲和耬耙，以防止混凝土拌合物離析。3）混凝土拌合物的振搗應(yīng)符合以下規(guī)定：（1）靠邊角應(yīng)先使用插入式振動(dòng)器順序振搗，然后使用功率不小于2.2千瓦的平板振搗器縱橫交錯(cuò)全面振搗?？v橫振搗時(shí)，應(yīng)重疊10至20厘米，然后使用振動(dòng)梁振搗拖平。在有鋼筋的部位，振搗時(shí)應(yīng)防止鋼筋變位。（2）振搗器在每個(gè)位置振搗的持續(xù)時(shí)間應(yīng)以拌合物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為準(zhǔn)，并不宜過(guò)度振搗。使用平板式振搗器振搗時(shí)，不宜少于15秒，使用插入式振搗器時(shí)，不宜少于20秒。（3）當(dāng)使用插入式和平板式振搗器配合使用時(shí)，應(yīng)先使用插入式振搗器振搗，然后使用平板式振搗器振搗。插入式振搗器的移動(dòng)間距不應(yīng)大于其作用半徑的1.5倍，其至模板的距離不應(yīng)大于振搗器作用半徑的0.5倍，并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋。（4）振搗時(shí)應(yīng)鋪以人工找平，并應(yīng)隨時(shí)檢查模板。如有下沉、變形或松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)糾正。4）澆筑后采用真空吸水工藝再將水灰比降低，以提高混凝土在未凝結(jié)硬化前的表層結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。5）混凝土拌合物整平時(shí)，填補(bǔ)板面應(yīng)選用較細(xì)的碎石（礫）混凝土拌合物。嚴(yán)禁使用純砂漿填補(bǔ)找平。使用振動(dòng)梁整平后，可再使用鐵滾筒進(jìn)一步整平。設(shè)有路拱時(shí)，應(yīng)使用路拱成形板整平。整平時(shí)必須保持模板頂面整潔，接縫處板面平整。6）混凝土板面應(yīng)符合以下規(guī)定：（1）在烈日曝曬或干旱風(fēng)吹時(shí)，應(yīng)在遮陰棚下進(jìn)行。（2）在做面之前，應(yīng)清除邊緣和縫隙處的粘漿，修補(bǔ)掉邊緣和缺角。在做面時(shí)，嚴(yán)禁在混凝土表面上灑水或撒水泥粉。（3）建議分兩次進(jìn)行做面，先找平抹平，等混凝土表面無(wú)泌水時(shí)再進(jìn)行第二次找平。混凝土板面應(yīng)平整、密實(shí)。（4）抹平后，沿橫坡方向拉毛或使用機(jī)具壓槽。（八）PE閉孔低發(fā)泡沫板伸縮縫施工。在閉孔泡沫板運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)注意避免陽(yáng)光直接暴曬和雨淋，同時(shí)保持清潔，防止變形和與有害物質(zhì)接觸，注意防火。儲(chǔ)存時(shí)，應(yīng)放置在距離地面30cm高度的支撐物上，嚴(yán)禁露天存放，要干燥通風(fēng)，離熱源1m以上，且存放整齊，防止變形。安裝時(shí)，必須對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)縫面進(jìn)行清理，干凈無(wú)雜物后方可進(jìn)行施工，邊線應(yīng)與結(jié)構(gòu)輪廓線重合，接縫處必須嚴(yán)絲合縫，并且保證接縫平整。在砼施工過(guò)程中，要設(shè)專人對(duì)閉孔泡沫板進(jìn)行看護(hù)，及時(shí)對(duì)因混凝土澆筑擠壓造成的閉孔泡沫板移位進(jìn)行處理。建筑物用閉孔泡沫塑料板還應(yīng)滿足一定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，如密度、吸水率、彎曲強(qiáng)度等。在排水管安裝時(shí)，要注意管件的角度和膠水涂刷的均勻，符合規(guī)范要求后方可進(jìn)入下道工序施工。預(yù)制加工時(shí)，要按照設(shè)計(jì)要求和工程承包范圍，結(jié)合實(shí)際情況，繪制加工草圖。1、管道安裝技術(shù)在安裝管道前，需要按照?qǐng)D紙要求預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管。斷管時(shí)要按照草圖量好尺寸，斷口要平齊。在粘結(jié)前，應(yīng)對(duì)承插口進(jìn)行插入試驗(yàn)，一般插入深度為承口的3/4。試驗(yàn)合格后，用棉布將承插口需粘結(jié)部位的水分、灰塵擦拭干凈。用毛刷涂抹粘結(jié)劑，先涂承口，后涂插口，隨機(jī)插入管件，插入粘結(jié)劑時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利于粘結(jié)劑分布均勻，粘結(jié)牢固后立即將溢出的粘結(jié)劑擦拭干凈。粘連時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向。管件要編號(hào)，甩口位置、方向要準(zhǔn)確。2、排水管的安裝根據(jù)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高等預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管。