房屋墻體裂縫的治理措施

房屋墻體裂縫的治理措施墻體裂縫是常見的房屋質(zhì)量問題之一，房屋裂縫的出現(xiàn)，輕則影響房屋的美觀，嚴重的會影響整個房屋的結(jié)構(gòu)承載力甚至有使房屋倒塌的危險。直接關(guān)系到人民的生命財產(chǎn)安全。本文對墻體中常見的裂縫進行了分類，對形成原因進行了分析，并對如何防止裂縫給出了具體的措施，最后，結(jié)合常見的混凝土小型空心砌塊墻體開裂進行了實例分析。標簽：房屋；墻體裂縫；治理措施墻體常見的裂縫主要分成以下三類。1.1溫度性裂縫。這種裂縫是墻體中最常見的，這種裂縫常見于不同材料的交接處，如圈梁和磚砌體交接處的水平裂縫。一般材料都有熱脹冷縮的性能，房屋結(jié)構(gòu)由于周圍溫度變化引起變形，不同材料的膨脹系數(shù)不一樣，導至產(chǎn)生溫度性的裂縫。1.2地基不均勻沉降引起的裂縫。房屋在建成后，地基一般都會下沉。如果地基沉降不均勻，沉降大的部位與沉降小的部位發(fā)生相對位移，在墻體中產(chǎn)生剪力和拉力，當這種附加內(nèi)力超過墻體本身的抗拉抗剪強度時，就會產(chǎn)生裂縫，且這些裂縫會隨地地基的不均勻沉降的增大而增大。這種裂縫一般成斜裂縫，且裂縫走向凹陷處。這種裂縫在建筑物下部比較明顯，由下向上發(fā)展，呈'八”字，倒“八”字、水平、豎縫等。當長條形建筑物中部沉降過大，則在房屋二端由下往上呈“八”字形裂縫，且首先在窗角上突破；反之，當兩端沉降過大時，則形成兩端由下往上倒“八”字型裂縫，也首先在窗角上突破，也可在底層中部窗臺處突破形成由上至下豎縫；當某一端下沉過大時，則在某端形成沉降端高的斜裂縫；當縱橫墻交點處沉降過大，剛在窗臺下角形成上寬下窄的豎縫，有時還有沿窗臺下角的水平縫；當縱橫墻凹凸設計時，由于一側(cè)的不均勻沉降，還可導致產(chǎn)生水平推力而形成力偶，從而導致交接處的豎縫。1.3結(jié)構(gòu)性裂縫。結(jié)構(gòu)性裂縫是由于上部荷載而引起的裂縫，表明墻體承載力不足或存在較大問題。因房屋結(jié)構(gòu)的原因產(chǎn)生的裂縫主要有以下幾種情形：結(jié)構(gòu)設計有差錯，由于計算荷載時有遺漏，構(gòu)造不合理造成結(jié)構(gòu)不合理而引起的；砌體施工質(zhì)量差，墻體砌筑時灰縫不飽滿.厚度不均勻.組砌方式不符合要求等，砌筑磚墻時，未對磚塊濕水，采用干磚上墻等都會降低砌體承載力，使墻體日后出現(xiàn)裂縫；在實際生活中經(jīng)常因為在房屋建成后埋設各種管線穿過墻體，破壞墻體整體性，減少了墻體載面面積，削弱了墻體承載力，從而引起墻體裂縫；改變房屋用途，加大使用荷載或增加振動力，從而使墻體受到破壞，引起墻體裂縫。產(chǎn)生裂縫的原因建筑物裂縫形成主要是由于設計、材料或施工方面的原因：2.1設計不合理。設計時沒有認真按規(guī)范規(guī)程要求進行防裂縫設計。在許多工程中，設計雖有防裂縫措施，但與規(guī)程要求不完全相符，致使墻體防裂縫得不到有效保障，或保質(zhì)年限大大縮短。還有一個較為重要的方面就是墻砌體材料強度偏低、不同砌體混合砌筑、砌體強度與砌筑砂漿強度相差過大或外墻批蕩砂漿強度與墻體強度差距過大等設計方面的不當都會導致墻體開裂。2.2地基沉降引起的裂縫。斜裂縫主要發(fā)生在軟土地基上，由于地基不均勻下沉，使墻體承受較大的剪切力，當結(jié)構(gòu)剛度較差、施工質(zhì)量和材料強度不能滿足要求時，導致墻體開裂。窗間墻水平裂縫產(chǎn)生的原因是在沉降單元上部受到阻力，使窗間墻受到較大的水平剪力而發(fā)生上下位置的水平裂縫。房屋低層窗臺下豎直裂縫是由于窗間墻承受荷載后，窗臺墻起著反梁作用，特別是較寬大的窗口或窗間墻承受較大的集中荷載情況下（如禮堂、廠房等工程），窗臺墻因反向變形過大而開裂，嚴重時還會擠壞窗口，影響窗扇開啟。另外，地基如建在凍土層上，由于凍漲作用也會在窗臺發(fā)生裂縫。2.3溫度應力造成裂縫。溫度應力引起的墻體裂縫主要是由于建筑物各部分溫度差異引起溫度變形不協(xié)調(diào)，從而導致的墻體開裂。這類裂縫主要發(fā)生在鋼筋混凝土平屋蓋的磚混住宅中，裂縫形式有“八”字形縫、45度斜裂縫、水平縫、垂直縫等。2.4施工質(zhì)量標準不合格引起。砌體強度低。施工過程中未認真做好材料質(zhì)量的控制，磚砌體材料強度較設計要求低，或是抗壓強度雖達到要求，但因砌體長度較長，砌筑施工完成后，砌體從中間部位自行斷裂。不同強度的砌體混合砌筑施工過程中，使用不同砌體材料作為配套砌塊，致使各種砌體組合砌筑，因不同砌體材料強度、熱脹冷縮、吸水率等不同引起墻開裂。砌筑砂漿強度偏低（偏高）。砂漿攪拌過程中，砂漿攪拌不均勻?qū)е掠械纳皾{強度偏高、有的強度偏低，有的甚至因為粘結(jié)材料量太少強度特低。配料方面砂配多了砂漿強度偏低，水泥配多了砂漿強度偏高；水多了，砂漿稠度低影響砂漿強度，且砂漿干縮量增大，引起灰縫位置開裂。砌筑用砂漿沒有按要求做到隨拌隨用。砂漿一次性攪拌量過多，存放時間過長，致使砂漿還沒有砌前就開始初凝結(jié)塊，使用時砂漿強度已大打折扣，嚴重影響墻體質(zhì)量，引起裂縫。防治建筑墻體裂縫的措施3.1在工程設計上要下足功夫。搞好工程設計，強化墻體防裂縫設計的要領(lǐng)與理論，嚴格按規(guī)范要求進行墻體設計，確保墻體質(zhì)量。墻體抹灰砂漿中摻一定量纖維，增強抗裂能力。外墻裝修有條件的全部增設鋼絲網(wǎng)。砌體墻有窗臺的，全部改用混凝土窗臺。墻體砌筑用的材料盡可能使用一種，避免多種材料混合使用。盡可能保證墻體所用砌塊、砌筑砂漿、抹灰砂漿的強度、吸水率、熱脹冷縮等統(tǒng)一協(xié)調(diào)，基本一致。在不同材料界面增設鋼絲網(wǎng)，管線預埋位置增設抗鋼網(wǎng)。3.2在打牢地基等基礎(chǔ)性工作上下足功夫。要合理設置沉降縫。使其各自沉降，以減少或防止裂縫產(chǎn)生。加強上部結(jié)構(gòu)的剛度，提高墻體抗剪強度?？稍诨A(chǔ)（土0.00）處及各樓層門窗口上部設置圈梁，砌體操作過程中嚴格執(zhí)行規(guī)范規(guī)定。對于復雜的地基，在基槽開挖后應進行普遍釬探，對探出的軟弱部位加固處理后，方可進行基礎(chǔ)施工。大窗口下部應考慮設混凝土梁或反磚旋，以適應窗臺的變形，防止窗臺處產(chǎn)生豎直裂縫。為避免多層房屋底層窗臺下出現(xiàn)裂縫，除了加強基礎(chǔ)整體性外，也可采取通長配筋的方法。3.3在減少溫度應力上下足功夫。屋蓋上設置保溫層或隔熱層。在屋蓋的適當部位設置控制縫，其間距30mm。當采用現(xiàn)澆砼挑檐的長度＞12m時，宜設置分隔縫，其寬度＞20mm；縫內(nèi)用彈性油膏嵌縫。對于已經(jīng)產(chǎn)生溫度裂縫的砌體，裂縫穩(wěn)定后應及時采取處理措施：對于數(shù)量較少且裂縫寬度不大的墻體裂縫可在消除裂縫表面灰塵、白灰、浮渣及松散層等污物后，采取壓力灌漿的辦法進行修補；對于數(shù)量較多、寬度較大的墻體裂縫宜先將墻面抹灰全部剔除，并在墻面橫豎灰縫剔除深度不小于10mm的砂漿，清掃墻面灰塵并澆水濕潤裂縫，用水泥稠漿封堵裂縫，在磚墻兩面分別掛雙向96@200鋼筋網(wǎng)片，用96穿墻筋勾住兩鋼筋網(wǎng)片，然后用高強度砂漿抹面。3.4在規(guī)范施工技術(shù)上下足功夫。砌體施工過程中，應嚴格做好各種原材料的質(zhì)量控制，砂漿攪拌應嚴格按要求進行操作和配料。應提高墻體砌筑砂漿強度等級，以增加砌體的抗拉強度。砌體施工每日砌筑的高度不能超過1.8m的規(guī)范要求。認真做好墻體裝修施工方案，做好平層、面層及各分項施工的技術(shù)交底工作。批蕩應按要求分層進行。水泥砂漿和水泥混合砂漿的抹灰層應待前一層凝結(jié)后，方可涂抹后一層；石灰砂漿的抹灰層，應待前一層7?8成干后，方可涂抹后一層。砌體在砌筑過程中嚴禁打鑿，特別是輕質(zhì)砌體。砌體質(zhì)量要嚴格控制好，砂漿要飽滿，拉結(jié)筋應按規(guī)范要求進行留設。采取有效措施加強基層的施工質(zhì)量管理。對局部墻體太厚要采用加鋼絲來加強。墻體抹灰層采用加鋼網(wǎng)來抗裂時，應采取有效措施確保鋼網(wǎng)處于批蕩層的中間位置，以利鋼網(wǎng)能充分發(fā)揮抗裂作用。預留施工孔洞應按要求留設和封堵?；炷列⌒涂招钠鰤K墻體開裂實例分析4.1裂縫特征。易出現(xiàn)豎向裂縫的部位有門窗洞口在過梁和窗臺部位，自由長度較長的額墻體，通縫或縱橫墻體交叉部位，不同材料砌塊混砌的接茬部位，在墻體開槽鑿洞埋設管線的部位，砌塊存放齡期短、砌塊強度低的墻體。易出現(xiàn)水平裂縫或裂縫的有填充墻頂（尤其是頂層）和門窗四角。其中房屋兩端第一、二開間墻體裂縫較重，墻體裂縫有“兩端重，中間輕；向陽重，背陰輕；頂層重'的特點。4.2防治措施。為了有效地預防和控制砌塊建筑的墻體裂縫，除了在設計、施工中嚴格執(zhí)行國家及地方的有關(guān)規(guī)范和規(guī)程外，還應針對砌塊建筑的特點，采取切實可行的措施。4.2.1在設計中注意溫度變化、干縮變形對砌體的影響，參照外地經(jīng)驗并各吉合實際情況，伸縮縫的設置距離不宜超過40m。4.2.2在結(jié)構(gòu)計算時考慮砌塊體特性，對溫差及收縮作用產(chǎn)生的應力作充分的估計，對可能出現(xiàn)裂縫的部位事先采取必要的技術(shù)處理措施：①設T型構(gòu)造柱。在縱橫墻體交叉部位、墻體轉(zhuǎn)角處、框架平面外的填充墻與柱的鏈接部位可設置T型砼構(gòu)造柱；在滿足高厚比要求的情況下，構(gòu)造柱間距不宜大于6m。②設置水平加強帶。每道填充墻至少設置一道C15砼加強帶（鋼筋兩端伸入構(gòu)造柱或框架柱預埋鐵件焊接），墻高超高超過4m時宜設置兩道。無門窗洞口時，可設置在1/2墻高部位；層高3m左右時，宜設置在窗臺部位；墻體較高時，可設置在門或窗過梁部位。水電管線必須在砌墻前埋設，并沿管線設置細石砼加強帶。③加強頂層及應力集中部位的砌體。頂層兩端端部開間及相鄰開間外墻的門窗洞口兩側(cè)增加兩孔配筋芯柱，插筋錨固于頂層及下層頂部圈梁內(nèi)，且該范圍內(nèi)沿墻高每隔兩皮砌塊設置通長接筋（包括山墻）；頂層內(nèi)外墻交接處亦增加兩孔配芯柱；適當增強頂層鋼筋砼圈梁；窗臺下設2中6通長構(gòu)造拉筋，亦可設現(xiàn)澆砼通長的窗臺板或鋼筋砼帶。4.2.3小砌塊制成后必須達到28d才能使用。規(guī)程規(guī)定“齡期不足28d及潮濕的小砌塊不得進行砌筑”，其目的，除保證砌塊強度在砌筑時能達到設計要求外，以避免砌塊含水率過大時上墻，造成以后交大的干燥收縮。4.2.4控制砌塊上墻時的相對含水率。國家砌塊標準中根據(jù)使用地點、年平均濕度的不同，規(guī)定了砼小砌塊出廠時的量大相對含水率，小砌塊的相對含水率應蕊40%。為了不使砌塊上墻時及上墻后含水率過大，除應做到砌塊成型后28d出廠外，在工地現(xiàn)場，還應做到堆放場地干燥，有防雨、排水措施，砌筑時小砌塊不宜澆水（天氣炎熱干燥時可適當灑水濕潤），雨天不應施工并應對砌體進行防護等。4.2.5提高混凝土小砌塊自身的防滲性能。采用振動力大的成型機和合理的混凝土配合比，提高砌塊的密實度以及在砌塊混凝土中摻入適量的粉煤灰均對提高小砌塊自身的抗?jié)B性能有利。加強進場原材檢驗，嚴把砌塊質(zhì)量關(guān)。排磚組砌前精心選磚，對于幾何尺寸超差較大的砌塊必須予以剔除。確保墻體砂漿飽和度。凡砂漿飽滿度達80%以上。砌筑時采用級配良好，有機質(zhì)含量符合JGJ52—92標準，含泥量小于3%。同時應及時對砌體進行補縫和勾縫用水泥砂漿，應先勾水平縫再勾豎縫，勾縫時間應掌握在以砌筑后灰縫砂漿能用手指壓出清晰指紋面又不粘手時進行。4.2.6堵好腳手眼。堵眼應在墻體抹灰前進行，應先將架眼清理干凈，然后采用干硬性細石混凝土兩側(cè)均用填滿，直至密實為止。做好外墻抹灰。外墻抹灰分兩層進行，底層宜用1：3水泥砂漿打底，面層可采用1：1：4混合砂漿，涂刷優(yōu)質(zhì)防水涂料或在面層砂漿中摻入適當?shù)姆浪畡?。外墻抹灰腳手架甩搓時，應在搓端抹實壓平，定漿后可切成反搓。當下層接搓抹灰前，反搓處充分灑水浸潤，刷素水泥漿一道，待漿液吸入墻體后再抹灰。做好外墻飾面層。外墻飾面層是防滲的第一道防線，鑲貼塊材前需檢查基層抹灰質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)空鼓裂縫要返工重抹，若基層砂漿已干燥，應澆水濕潤后方可進行飾面施工。要確保飾面塊材四周留縫必須勾嚴溜實，用摻3%的水溶液拌和素水泥漿，從粘結(jié)砂漿的表面再勾一遍縫；在飾面塊頂部貼壓縫磚，防止由頂上的縫隙向下滲水；窗臺面的流水坡要縮進窗框下并抹出圓弧；凡挑出墻面的構(gòu)件和突出墻面線條的下口均設滴水線。4.2.7衛(wèi)生間隔斷砌塊進行防水處理。墻體與樓、地面交接處的墻腳，可在樓面上預先澆筑一道與墻體同寬的150mm高的素混凝土墻，再在其上砌筑砌體;砌筑砂漿應選用水泥砂漿，強度不低于M5,穿墻管孔周邊要用干硬性砂漿分層堵實；衛(wèi)生間隔墻砌體盡可能