合成高分子防水卷材屋面施工工藝

合成高分子防水卷材屋面施工工藝合成高分子防水卷材是以合成橡膠、合成樹(shù)脂或它們的共混體為基料，加入適量的化學(xué)助劑和填充物等，經(jīng)混煉、壓延或擠出等工序加工而成的卷狀防水材料。這類(lèi)材料的屋面防水層，重量輕，適用溫度范圍大，使用壽命長(zhǎng)，施工操作簡(jiǎn)單，冷施工，作業(yè)條件好，對(duì)環(huán)境污染少。常用的合成高分子防水卷材有：三元乙丙橡膠防水卷材；氯化聚乙烯——橡膠共混防水卷材；氯化聚乙烯防水卷材；聚氯乙烯防水卷材；TPO防水卷材。1.施工操作程序材料準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備基層清理基層清理基層處理劑涂刷基層處理劑涂刷復(fù)雜部位增強(qiáng)處理復(fù)雜部位增強(qiáng)處理卷材表面涂膠粘劑卷材表面涂膠粘劑基層表面涂膠粘劑基層表面涂膠粘劑鋪貼卷材鋪貼卷材做保護(hù)層做保護(hù)層（根據(jù)需要）（根據(jù)需要）2.操作要點(diǎn)2.1材料準(zhǔn)備按設(shè)計(jì)要求備齊卷材等防水層主要材料和膠粘劑、基層處理劑等配套材料，以及其他材料，如密封材料、保護(hù)層材料、稀釋劑、水泥、砂等。按前述規(guī)定對(duì)所有材料驗(yàn)收質(zhì)量證明文件，進(jìn)行材料進(jìn)場(chǎng)后的外觀(guān)、規(guī)格、物理性能的抽驗(yàn)，不合格者退貨或移出現(xiàn)場(chǎng)。合格的材料按規(guī)定入庫(kù)保管。對(duì)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的材料，應(yīng)堆放在對(duì)施工無(wú)影響，便于使用，又不妨礙成品保護(hù)的位置。材料要在監(jiān)理監(jiān)督下，取樣送專(zhuān)業(yè)檢測(cè)單位檢測(cè)，檢測(cè)合格后才能使用。2.2基層清理應(yīng)做好基層作業(yè)條件的檢查和驗(yàn)收工作，對(duì)不合格部位應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，防水層施工前應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行清理。找平層應(yīng)做到：平整、堅(jiān)實(shí)、壓光；表面無(wú)酥松、起皮、起砂；表面應(yīng)干凈、干燥；采用濕鋪法鋪貼卷材的找平層，應(yīng)達(dá)到能上人操作的要求。屋面及天溝、檐溝的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求；天溝內(nèi)水落口的周?chē)鷳?yīng)呈低洼的凹坑?；鶎优c突出屋面的結(jié)構(gòu)相接處，應(yīng)做成合格的圓弧狀，圓弧半徑應(yīng)符合規(guī)定要求。屋面其他分項(xiàng)工程已施工完畢，并驗(yàn)收。2.3涂布基層處理劑基層處理劑按卷材配套采用，一般為聚按酯一煤焦油的二甲苯流液或氯丁橡膠乳液。采用聚胺酯防水涂料時(shí)，可按甲料:乙料:甲苯=1:1.5:2~3或甲料:乙料1:3的比例配制，攪拌均勻后使用。涂布方法可使用油漆刷和長(zhǎng)柄滾刷，蘸滿(mǎn)藥劑后在基層上均勻涂刷。應(yīng)先用油漆刷在各復(fù)雜部位涂刷，再用長(zhǎng)柄滾刷進(jìn)行大面積涂刷。注意涂刷薄厚均勻，不得漏底，涂布量0.15~0.2kg/㎡，涂后需干燥4h以上，才能進(jìn)行下一工序施工。采用氯丁橡膠乳液做基層處理劑時(shí)，可采用噴涂的方法。噴涂后需干燥12h左右，才可進(jìn)行下一工序施工。2.4屋面各復(fù)雜部位的防水增強(qiáng)處理對(duì)屋面上各陰陽(yáng)角、排水口等易滲漏部位，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防水增強(qiáng)處理。采用合成高分子涂膜附加層時(shí)，應(yīng)選用與卷材材性相配套的品種，通常用聚胺酯防水涂料進(jìn)行處理。將甲料與乙料按1:2的比例混合并攪拌均勻，在各增強(qiáng)部位涂刷，涂刷寬度應(yīng)距中心250mm以上，厚度1.5mm以上，多遍涂刷，每遍干燥后涂刷下一遍，涂膜應(yīng)固化24h后，才能進(jìn)行卷材鋪貼施工。采用卷材、夾鋪胎體涂膜或膠粘帶（常溫用硫化丁基橡膠粘帶）進(jìn)行增強(qiáng)處理時(shí)，應(yīng)按基層的形式預(yù)先裁剪好卷材、胎體材料（聚酯無(wú)紡體、化纖無(wú)紡布、玻璃纖維布）或膠粘帶。2.5涂布基層膠粘劑和卷材表面膠粘劑膠粘劑的涂布方法有兩種，一種只在基層上涂刷，另一種要求在基層表面和卷材粘結(jié)面均要涂刷。無(wú)論一面涂刷或兩面涂刷，均要求涂布均勻，不露底，不能堆積。如果采用空鋪法、條粘法或點(diǎn)粘法鋪貼時(shí)，應(yīng)按預(yù)先確定的位置和尺寸涂刷，涂刷這些部位時(shí)，仍按上述原則進(jìn)行。具體操作：將膠粘劑容器打開(kāi)，用電動(dòng)攪拌器或人攪拌均勻，然后開(kāi)始涂刷。卷材表面涂刷展開(kāi)待鋪卷材于平坦干凈的基層上，用長(zhǎng)柄滾刷蘸滿(mǎn)膠粘劑，均勻地涂刷于卷材粘結(jié)表面。應(yīng)注意留出兩邊搭接寬度（滿(mǎn)粘法不小于80mm，空鋪法、條粘法、點(diǎn)粘法不小于100mm）不刷。要求厚薄均勻，不得漏涂。然后晾干，待基本不粘結(jié)手后（約10~20min），用紙筒芯卷起待鋪?；鶎颖砻嫱克⒂瞄L(zhǎng)柄滾刷蘸滿(mǎn)膠粘劑，在基層上勻勻涂刷。涂刷應(yīng)一次均勻涂布，不得在一處反復(fù)涂刷，以防止將基層處理劑（底膠）帶起。涂刷順序應(yīng)按卷材鋪貼順序，先鋪先涂。涂刷過(guò)后，需晾干（10~20min），手觸不粘時(shí)，即可開(kāi)鋪卷材。2.6卷材鋪貼根據(jù)屋面坡度和有無(wú)震動(dòng)確定卷材鋪貼方向，但合成高分子卷材鋪貼時(shí)，多采用平行于屋脊的方向鋪貼。平行屋脊鋪貼施工方便；卷材主要搭接縫（長(zhǎng)邊接縫）順?biāo)鞣较?，滲漏隱患少，施工速度快，接頭少，省材料。鋪貼順序按先高跨后低跨、先遠(yuǎn)跨后近跨、先復(fù)雜部位后大面積、從低標(biāo)高向高標(biāo)高鋪貼的原則進(jìn)行。根據(jù)屋面形狀和尺寸，將卷材進(jìn)行配置，并預(yù)先提出卷材配置方案圖，如圖1所示。再按照卷材鋪貼圖，彈出準(zhǔn)線(xiàn)。將已涂膠粘劑的卷材置于鋪貼起點(diǎn)，迎著主導(dǎo)風(fēng)向進(jìn)行鋪貼（便于短邊接頭順主導(dǎo)風(fēng)向）。鋪貼時(shí)在卷材筒芯插入鐵管（Ф30×1500mm），由兩人各執(zhí)鐵管一端將卷材展開(kāi)。鋪貼卷材應(yīng)松緊適度，既不過(guò)力拉伸，又不松弛出皺折、鼓泡。對(duì)轉(zhuǎn)角和陰陽(yáng)角處要仔細(xì)，防止出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。沿準(zhǔn)線(xiàn)鋪貼時(shí)，應(yīng)隔一定距離粘結(jié)固定一下，使卷材穩(wěn)定在基層預(yù)定位置。圖1圖1一卷鋪畢，應(yīng)立即自一端開(kāi)始用長(zhǎng)柄干凈滾刷沿卷材寬度方向推壓前進(jìn)，使窩于卷材下面的空氣排出。繼而用外包膠皮重30kg左右、長(zhǎng)300mm的鐵輥?lái)樞驖L壓一遍，使卷材與大面基層粘牢。對(duì)立面卷材及大面上不牢之處，應(yīng)使用手持壓輥將其壓牢壓實(shí)。卷材輔好并與基層粘合后，應(yīng)即將相鄰的卷材搭接縫粘結(jié)牢靠。接縫粘結(jié)時(shí)，應(yīng)先將接縫處清理干凈，采用與卷材配套的接縫專(zhuān)用粘結(jié)劑，在接縫處均勻涂刷，做到厚薄均勻，不漏刷，不堆積。要根據(jù)專(zhuān)用粘結(jié)劑的性能，控制好涂刷與粘合的間隔時(shí)間；以及根據(jù)每平方米粘結(jié)劑用量決定其厚度；雙組份的粘結(jié)劑要根據(jù)配合比進(jìn)行制備。粘合應(yīng)順序進(jìn)行，要注意排除空氣，輥壓牢靠，不皺折、不鼓泡。接縫處粘結(jié)后，應(yīng)當(dāng)用密封材料進(jìn)行封閉。密閉寬度不小于10mm。密封材料與卷材的材性應(yīng)配套，保證粘結(jié)性能良好。收頭處必須進(jìn)行固定密封處理。立面卷材收頭應(yīng)將鋪貼后的卷材端頭裁齊壓入預(yù)留的凹槽內(nèi)，并用壓條或墊片固定，釘距最大不超過(guò)900mm，然后再用密封材料將凹槽嵌填封嚴(yán)。2.7做保護(hù)層（根據(jù)需要）淺色涂料保護(hù)層將檢查合格的防水層的表面清掃干凈，然后選用與卷材材性相容的淺色涂料進(jìn)行涂刷，并做到均勻一致，粘結(jié)牢固。剛性材料保護(hù)層剛性材料可采用水泥砂漿、細(xì)石混凝土或塊體材料。在剛性保護(hù)層與防水層之間應(yīng)加隔離層（如加鋪胎體材料、化纖無(wú)紡布等）。方法同瀝青基卷材防水屋面。采用剛性材料保護(hù)層時(shí)，卷材可采用空鋪法施工。

屈莊隧道施工工藝一、編制依據(jù)：1、局指下發(fā)的《石武客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)SWZQ-8標(biāo)段隧道施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》；2、屈莊隧道設(shè)計(jì)圖（石武客專(zhuān)鄭武施圖（隧）02）、鄭武隧參1-53、相關(guān)施工規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)二、屈莊隧道工程數(shù)量及地質(zhì)情況1、工程數(shù)量概況屈莊隧道全長(zhǎng)543米，設(shè)計(jì)為雙線(xiàn)隧道，起止里程DK953+245～DK953+788，設(shè)計(jì)坡度18‰，其中DK953+425～DK954+175段為豎曲線(xiàn)段，其中曲線(xiàn)半徑：30000m。隧道開(kāi)挖斷面大，標(biāo)準(zhǔn)要求高，主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用壽命100年，防水標(biāo)準(zhǔn)較高本隧道DK953+245～+270、DK953+720～+788段為Ⅴ級(jí)明洞段，其中DK953+245～+270段明洞邊、仰坡臨時(shí)防護(hù)采用間距1.5*1.5m、長(zhǎng)度4.5mφ42小導(dǎo)管注漿支護(hù)，小導(dǎo)管梅花形布置；DK953+720～+788段明洞邊、仰坡臨時(shí)支護(hù)采用間距1.5*1.5m、長(zhǎng)度4mφ22全螺紋砂漿錨桿防護(hù)，梅花形布置，噴射混凝土采用10cm后C20網(wǎng)噴混凝土，鋼筋網(wǎng)采用φ6，網(wǎng)眼尺寸25*25cm。2、地質(zhì)情況屈莊隧道位于新安店鎮(zhèn)，隧道處于丘陵地帶，穿越分水嶺，丘陵平緩，呈橢圓形，巖層破碎，坡頂植被稀少，地下水位高，進(jìn)口附近DK953+290～DK953+310段為斷層破碎帶，巖體破碎，斷層易富水，隧道施工時(shí)易塌頂和突水、突泥；隧道進(jìn)出口段處于山坡坡麓地帶，土層、巖層全強(qiáng)風(fēng)化帶厚度相變較大，多為不均勻地基，施工過(guò)程中充分考慮其穩(wěn)定、不均勻沉降等影響，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)及地基加固措施，且隧道進(jìn)出口處于易于集水地段，雨季施工容易發(fā)生涌水，DK953+605～DK953+788段巖層較破碎，節(jié)理裂隙較發(fā)育，該段為淺埋段，施工時(shí)易塌頂。三、邊仰坡開(kāi)挖與防護(hù)洞口工程施工工藝流程框圖如下圖1所示。臨時(shí)截排水設(shè)施臨時(shí)截排水設(shè)施測(cè)量放樣洞口土石方開(kāi)挖邊仰坡防護(hù)側(cè)墻、拱圈、(帽檐)鋼筋綁扎開(kāi)挖仰拱、邊墻基礎(chǔ)仰拱鋼筋綁扎、預(yù)留與側(cè)墻的連接筋仰拱、邊墻基礎(chǔ)砼澆筑仰拱填充拱頂防水層及明洞回填仰坡修整漿砌片石骨架施工噴播植草施工砼拌制砼運(yùn)輸側(cè)墻、拱圈、(帽檐)砼整體澆筑立模立模圖1洞口工程施工工藝流程框圖1.根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工現(xiàn)場(chǎng)布置，在洞口范圍內(nèi)測(cè)量放樣邊坡控制樁，按照設(shè)計(jì)坡比分層開(kāi)挖洞口土石方。開(kāi)挖前，先清除邊仰坡上的植被、浮土、危石，按照設(shè)計(jì)位置做好邊仰坡的截排水天溝，截水天溝距邊仰坡開(kāi)挖邊線(xiàn)不小于5m，將地表水、邊仰坡積水引離洞口，以防地表水沖刷而造成邊仰坡失穩(wěn)。洞口開(kāi)挖由外向里，從上至下分層分段開(kāi)挖，分層開(kāi)挖高度2.0m，采用隨開(kāi)挖隨防護(hù)。施工中盡量減少對(duì)原有植被的破壞和對(duì)洞口的擾動(dòng)。根據(jù)地形條件，土方和強(qiáng)風(fēng)化巖采用反鏟挖掘機(jī)挖裝，自卸汽車(chē)運(yùn)碴，人工配合清理邊仰坡開(kāi)挖面。石方采取以松動(dòng)爆破，機(jī)械和人工配合清理。為進(jìn)洞施工方便，洞口5m范圍土石方先開(kāi)挖至上斷面設(shè)計(jì)標(biāo)高，作為進(jìn)洞的施工平臺(tái)。2.邊仰坡防護(hù)邊仰坡開(kāi)挖后及時(shí)施做臨時(shí)防護(hù)，以防圍巖風(fēng)化，雨水滲透而滑塌。（一）Ф42小導(dǎo)管臨時(shí)防護(hù)：在前部管壁按梅花形布置溢漿孔，孔徑為10mm，間距15cm，呈梅花形布置，頂部成尖錐狀，尾長(zhǎng)不小于30cm，每2.4m設(shè)置一環(huán)。用風(fēng)槍打入，間距按設(shè)計(jì)要求施工。注漿管的外露端支撐于開(kāi)挖面后方的鋼架上，與鋼架共同組成預(yù)支護(hù)體系。（1）Ф42小導(dǎo)管構(gòu)造及設(shè)計(jì)參數(shù)：鋼管規(guī)格：小導(dǎo)管采用采用Φ42×3.5mm熱軋無(wú)縫鋼管制作。在前部管壁按梅花形布置溢漿孔，孔徑為10mm，間距15cm，呈梅花形布置，頂部成尖錐狀，尾長(zhǎng)不小于30cm，作為止?jié){段，間距1.5×1.5m，梅花形布置，垂直坡面施作，注漿采用水泥漿，水泥漿水灰比1：1（重量比）；注漿壓力0.5～1.0MPa。（2）Ф42小導(dǎo)管施工工藝Ф42小導(dǎo)管施工工藝詳見(jiàn)圖2。（3）Ф42小導(dǎo)管施工方法①施工準(zhǔn)備噴射混凝土封閉掌子面，備齊各種機(jī)具、材料，施工前對(duì)每根導(dǎo)管坐標(biāo)作精確測(cè)量放樣。②鉆孔根據(jù)地層不同，采用不同的鉆具組合，根據(jù)隧道進(jìn)出口地質(zhì)情況采用風(fēng)動(dòng)沖擊鉆進(jìn)，同時(shí)在必要的時(shí)候采用鉆桿+巖芯管+巖芯鉆頭的方法配合施工。③頂管施工小導(dǎo)管前端加工成錐形，便于頂進(jìn)，同時(shí)也防止鉆砟進(jìn)入管內(nèi)。④清孔鋼管頂進(jìn)前，檢查鉆孔孔道是否干凈，可用巖芯管再一次掃孔，同時(shí)用高壓風(fēng)清孔，清除孔道內(nèi)巖渣、碎石等。⑤頂進(jìn)將鉆機(jī)用兩臺(tái)5t的手拉葫轤拉緊固定在護(hù)拱上，通過(guò)鉆機(jī)將導(dǎo)管頂入孔內(nèi)，鉆機(jī)加壓時(shí)不可過(guò)猛，發(fā)現(xiàn)頂進(jìn)阻力增大時(shí)，可以旋轉(zhuǎn)頂進(jìn)，或者借沖洗液協(xié)助頂進(jìn)。⑥小導(dǎo)管注漿施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備頂進(jìn)小導(dǎo)管設(shè)備準(zhǔn)備剛(花)管加工材料準(zhǔn)備測(cè)量放樣注漿設(shè)計(jì)制定施工方案孔位放樣注漿注漿站布置注漿管路檢查拌漿壓力流量達(dá)到要求是否連接注漿管路鉆孔清孔結(jié)束圖2超前小導(dǎo)管施工工藝流程圖采用全孔壓入式向?qū)Ч軆?nèi)壓注水泥液漿，注漿機(jī)采用注水泥單液的高壓注漿泵，按先下后上，先稀后濃的原則注漿。注漿由注漿量和注漿壓力控制，注漿結(jié)束時(shí)間以終壓控制為主，并根據(jù)漿液量校核，注漿量達(dá)到設(shè)計(jì)注漿量或注漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)終壓時(shí)，持續(xù)15分鐘后結(jié)束注漿。達(dá)到結(jié)束標(biāo)注后，停止注漿。⑦施工注意事項(xiàng)隧道開(kāi)挖長(zhǎng)度應(yīng)小于小導(dǎo)管注漿長(zhǎng)度，預(yù)留部分作為下一次循環(huán)的止?jié){墻。注漿前應(yīng)進(jìn)行壓水試驗(yàn)，檢查機(jī)械設(shè)備是否正常，管路連接是否正確，為加快注漿速度和發(fā)揮設(shè)備效率，可采用群管注漿，每次3～5根。注漿過(guò)程中，要隨時(shí)觀(guān)察注漿壓力及注漿泵排漿量變化，分析注漿情況，防止堵管、跑漿、漏漿。發(fā)生串漿現(xiàn)象時(shí)，采用多臺(tái)注漿泵同時(shí)注漿或堵塞串漿孔隔孔注漿；注漿壓力突然升高應(yīng)立即停機(jī)檢查，水泥漿單液進(jìn)漿量很大，壓力上不去，則應(yīng)調(diào)整漿液濃度及配合比，縮短凝膠時(shí)間，進(jìn)行小量低壓力注漿，但停留時(shí)間不能超過(guò)漿液的凝膠時(shí)間。（二）砂漿錨桿臨時(shí)防護(hù)：隧道邊仰坡臨時(shí)防護(hù)采用砂漿錨桿，桿體采用Φ22mm全螺紋鋼筋，錨桿長(zhǎng)度4m,間距1.5*1.5m，垂直坡面且梅花型布置，砂漿錨桿按設(shè)計(jì)要求間距和深度布鉆施工。成孔后，用高壓風(fēng)吹凈孔內(nèi)巖屑，然后用注漿機(jī)將早強(qiáng)水泥砂漿注入錨孔內(nèi)，再將錨桿插入孔眼內(nèi)，待砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后上墊板、緊固螺帽。作業(yè)要點(diǎn)：孔內(nèi)注漿時(shí)，將注漿管插入孔底，隨后邊注漿邊向外拔注漿管，直到注滿(mǎn)為止，然后將錨桿緩慢送入孔中至設(shè)計(jì)位置。（三）鋼筋網(wǎng)鋼筋網(wǎng)按設(shè)計(jì)預(yù)先在洞外加工成片，洞內(nèi)焊接形成整體。鋼筋采用φ6，網(wǎng)格間距25*25cm。鋼筋網(wǎng)根據(jù)初噴砼面的實(shí)際起伏狀鋪設(shè)，并與受?chē)娒骈g隙為3cm。鋼筋網(wǎng)與鋼筋網(wǎng)、鋼筋網(wǎng)與錨桿、鋼筋網(wǎng)與鋼架連接筋點(diǎn)焊在一起，使鋼筋網(wǎng)在噴射時(shí)不晃動(dòng)。施工注意事項(xiàng)：鋼筋網(wǎng)制作前對(duì)鋼筋進(jìn)行校直、除銹及油污等處理；噴射砼保護(hù)層厚度不得小于3cm；噴射中如有脫落的石塊或砼塊被鋼筋網(wǎng)卡住時(shí)，及時(shí)清除。（四）噴射混凝土①工藝流程：噴射砼前按照規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)對(duì)開(kāi)挖斷面進(jìn)行檢驗(yàn)，采用濕噴工藝。施工工藝流程見(jiàn)圖3。②素噴砼施工要點(diǎn)選用普通硅酸鹽水泥，細(xì)度模數(shù)大于2.5的硬質(zhì)潔凈砂，粒徑5～12mm連續(xù)級(jí)配碎（卵）石，化驗(yàn)合格的拌合用水。噴射砼嚴(yán)格按設(shè)計(jì)