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文檔簡介
灌注樁施工方案一、護(hù)筒埋設(shè):1、護(hù)筒外形尺寸符合設(shè)計要求,內(nèi)徑大于樁徑20mm,均用8mm厚鋼板卷制而成,長度結(jié)合實(shí)際情況需要而定。2、旱地、圍堰處的護(hù)筒可采用挖坑埋設(shè)法,護(hù)筒底部和四周所填粘質(zhì)土必須分層夯實(shí),中心偏差不得大于5cm,傾斜度不大于1%。3、護(hù)筒頂宜高出地下水位1.5-2m,當(dāng)護(hù)筒處于旱地時,除滿足上述要求外,還應(yīng)高出地面0.3m。4、護(hù)筒較深可分節(jié)做,組拼就位,下沉護(hù)筒時壓重并輔以筒內(nèi)除土等方式進(jìn)行,護(hù)筒底應(yīng)埋入局部沖刷線以下1.5m。二、鉆機(jī)對位:鉆機(jī)由汽吊抬運(yùn)配合人工微調(diào)就位,落差大的陡坡鋪設(shè)導(dǎo)軌等行進(jìn)。1、鉆機(jī)應(yīng)穩(wěn)定的安裝在鉆孔的一側(cè),鉆機(jī)支撐墊木不得壓在孔口的鋼護(hù)筒壁上。2、選擇適宜地層的配套鉆頭和鉆孔事故處理配套機(jī)具,接通水電供應(yīng)。3、調(diào)整鉆機(jī),使鉆機(jī)起吊滑輪組,調(diào)整鉆頭中心、樁孔中心及護(hù)筒中心三者在同一條鉛垂線上,穩(wěn)定好鉆機(jī)和扒桿纜風(fēng)繩,保持鉆機(jī)牢固、穩(wěn)定。三、泥漿配制:為保證成孔過程中泥漿的正常循環(huán)和沉淀,泥漿循環(huán)系統(tǒng)采用鋼板焊接而成的儲漿箱、沉淀箱和循環(huán)槽組成,其要求如下:儲漿槽3×3×2m35個;沉淀槽3×3×1.5m31個;循環(huán)槽0.4×.0.4×5m34個。對于水中墩泥漿外運(yùn)采用泥漿運(yùn)輸船運(yùn)至指定地點(diǎn)排放處理,不得傾倒至堯渡河中。對于陸地灌注樁選用優(yōu)質(zhì)粘土造漿,對于水中灌注樁選用膨脹土造漿,泥漿配置應(yīng)符合下列要求:粘度16~28s;含砂率小于4%;比重1.02~1.15;膠體率>95%;孔壁泥皮厚度≤3mm。四、鉆進(jìn)成孔:1、開鉆時應(yīng)先在孔內(nèi)灌注泥漿。開孔及整個鉆進(jìn)過程中,應(yīng)始終保持孔內(nèi)水位高出地下水位(河中水位)1.5~2.0米。并低于護(hù)筒頂面0.3米以防溢出。掏渣后應(yīng)及時補(bǔ)水。2、保持鉆具的穩(wěn)定性和導(dǎo)向性,避免碰撞護(hù)筒。要及時修理錘頭,更換新的耐磨牙塊,加大錘頭投入數(shù)量,提高有效沖擊效率。3、鉆進(jìn)過程中,隨時注意孔內(nèi)水壓差,以防止產(chǎn)生流沙。對孔中泥漿隨時進(jìn)行檢查,保持各項(xiàng)指標(biāo)符合要求,不因泥漿過濃影響進(jìn)度,過稀導(dǎo)致塌孔等。4、在沖擊相當(dāng)時間后,應(yīng)將沖擊錐提出,換上掏渣筒,下入孔底掏取鉆渣。倒入倒渣溝中。5、鉆進(jìn)時及時填寫鉆孔施工記錄,交接班時應(yīng)交待鉆進(jìn)情況及下一班的注意事項(xiàng)。根據(jù)鉆進(jìn)程度、快慢情況以及泥漿取樣分析判明地層變化。6、因故停鉆時,孔口應(yīng)護(hù)蓋,嚴(yán)禁鉆頭留在孔內(nèi),以防埋鉆。同時保持孔內(nèi)有規(guī)定的水頭和要求的泥漿濃度、粘度,以防坍孔。五、鉆孔檢查、清孔成孔:1、鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計標(biāo)高時,用測繩進(jìn)行測量并記錄(鉆孔施工人員應(yīng)嚴(yán)格控制孔深,不得用超鉆代替鉆渣沉淀,更不能少鉆),通知項(xiàng)目質(zhì)檢人員檢測合格后,再請甲方監(jiān)理工程師檢查、驗(yàn)收。2、鉆孔完成后應(yīng)用檢孔規(guī)檢測孔徑和傾斜度。成孔孔徑不得小于設(shè)計直徑,傾斜度不大于1%(檢孔規(guī)用φ22鋼筋籠制成,外徑與設(shè)計樁徑相等,長度為4-6m),用長度符合規(guī)定的檢孔規(guī)上下兩次檢查造孔是否合格,合格后方可清孔。3、根據(jù)鉆孔灌注樁的孔底沉渣厚度的要求,做好兩次清孔,第一次是在終孔后,通過掏渣筒進(jìn)行清孔;第二次在下好鋼筋籠后進(jìn)行清孔,以控制沉渣厚度標(biāo)準(zhǔn)。每次清孔終了必須測一次沉渣厚度,保證達(dá)到設(shè)計要求,并將實(shí)測數(shù)據(jù)記錄在冊。六、鋼筋籠制作、吊放及鋼護(hù)筒的下放:1、鋼筋籠骨架連接:主筋與主筋之間采用雙面搭接焊,主筋與加強(qiáng)筋之間采用雙面四焊點(diǎn)點(diǎn)焊,主筋與螺旋繞筋之間采用鋼絲全綁扎。加強(qiáng)筋上兩個斷頭,采用雙面搭接焊,主筋在井口接籠時主筋采用單面搭接焊。2、鋼筋籠制作時主筋調(diào)直,采用雙面搭接焊后保證兩段主筋中心線吻合,螺旋繞筋調(diào)直,然后上盤圓機(jī)盤圓,針對不同直徑的鋼筋籠選用不同的胎具,制作尺寸合格的加強(qiáng)筋箍圈。3、該灌注樁鋼筋籠采用整節(jié)在現(xiàn)場制作,整節(jié)吊裝的方案進(jìn)行,為防止鋼筋籠在起吊、倒運(yùn)過程中變形,需對加勁箍進(jìn)行特別的加強(qiáng)。4、鋼筋籠四周沿縱向每隔2~4米設(shè)置混凝土保護(hù)層,保護(hù)層采用混凝土墊圈與箍筋連接的形式。5、鋼筋籠采用一臺25噸吊車?yán)没喗M兩點(diǎn)起吊法吊裝,鋼筋籠在入孔時,應(yīng)緩慢平穩(wěn),中心對正,防止偏斜刮碰孔壁。利用Φ16鋼筋將鋼筋籠定位,定位時應(yīng)確保樁中心與鋼筋籠中心重合,防止出現(xiàn)偏籠現(xiàn)象。6、鋼護(hù)筒采用整節(jié)制作、下放,護(hù)筒焊縫滿足規(guī)范要求,并敲掉焊縫焊渣,確?;炷猎诠嘧⑦^程中不能有漏漿現(xiàn)象發(fā)生。七、下放導(dǎo)管及二次清孔:1、導(dǎo)管在使用前應(yīng)做密水實(shí)驗(yàn)。導(dǎo)管長度滿足施工需要,初灌時導(dǎo)管下端距孔底為0.5米左右。2、導(dǎo)管吊裝時應(yīng)始終保持垂直,下放后灌注前應(yīng)位于孔位中心。3、下放導(dǎo)管后應(yīng)及時測量孔深,沉淀厚度符合設(shè)計要求時應(yīng)及時組織人力、物力進(jìn)行混凝土灌注,當(dāng)沉淀層厚度超標(biāo)時應(yīng)進(jìn)行二次清孔,直至沉淀層厚度達(dá)標(biāo)為止,但需注意孔壁穩(wěn)定,以防塌孔。八、混凝土灌注:1、水下混凝土澆筑采用集中攪拌、泵送混凝土輸送。距離較遠(yuǎn)的樁基砼由砼運(yùn)輸車運(yùn)送。鉆孔樁水下混凝土初凝時間設(shè)計為6-8小時,坍落度18-20cm,須檢查坍落度、均勻度、溫度、含水量等合格后方可放入料斗,料斗大小由初灌量以埋住導(dǎo)管口以上0.5~1.2m深為宜。2、灌注水下混凝土?xí)r,導(dǎo)管和漏斗之間設(shè)置閥門。先將閥門關(guān)好,然后將灌注漏斗和儲料斗裝滿混凝土之后方可打開閥門,開始澆注水下混凝土。在混凝土灌注過程中,實(shí)測實(shí)量正在澆筑的混凝土面的標(biāo)高,控制導(dǎo)管埋深在3-6m,最小不小于2m。混凝土灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,不得中斷。3、嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面造成事故。當(dāng)出現(xiàn)堵塞情況時,可將導(dǎo)管少量上下升降排除故障,但不得左右搖晃移動;當(dāng)混凝土澆至鋼筋籠底部時,應(yīng)放慢混凝土入管速度,減少混凝土上升浮力對鋼筋籠的影響,避免鋼筋籠上浮。作好混凝土灌注施工記錄。4、現(xiàn)場計量人員認(rèn)真計量,確?;炷涟唇?jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的配合比拌制,并按規(guī)范規(guī)定的頻率全面檢查混凝土的坍落度、和易性等指標(biāo),嚴(yán)禁不符合要求的混凝土送入漏斗灌注。5、為保證樁頂砼強(qiáng)度符合設(shè)計要求,樁頂超灌部分長度要求0.5-1m,技術(shù)人員根據(jù)護(hù)筒標(biāo)高詳細(xì)計算出砼頂面標(biāo)高,向施工人員交底。澆筑完畢后用掏渣桶掏出頂部樁頭砼,掏完后的砼頂面高出樁頂標(biāo)高0.5m;此高出部分待墩身施工時再進(jìn)行鑿毛接順。6、灌注過程中,根據(jù)樁長,每根樁制作二組或三組試塊,標(biāo)明樁號及制作日期,做好養(yǎng)護(hù)、試件試壓工作,并作為樁基評定依據(jù)。7、灌注樁混凝土澆注養(yǎng)護(hù)達(dá)到齡期后,必須100%進(jìn)行樁基低應(yīng)變超聲波無破損檢測,合格后方可進(jìn)行下道工序施工。九、灌注樁質(zhì)量控制:施工中的質(zhì)量控制嚴(yán)格執(zhí)行《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》,控制要點(diǎn)如下:成孔質(zhì)量控制點(diǎn):孔位、孔徑、孔深。成樁質(zhì)量控制點(diǎn):鋼筋籠加工吊放、混凝土灌注、砼強(qiáng)度。灌注樁質(zhì)量目標(biāo):合格率達(dá)到100%,Ⅰ類樁達(dá)到90%以上,無Ⅲ類樁。1)成孔質(zhì)量控制1)我們嚴(yán)格控制泥漿性能,滿足規(guī)范要求,保證成孔質(zhì)量2)利用孔規(guī),對灌注樁樁徑逐根進(jìn)行檢測3)嚴(yán)格控制樁深,定期檢測測繩2)鋼筋工程1)工程所使用的鋼筋必須符合國家的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,具有合格證并經(jīng)復(fù)試合格后才能使用,不合格者嚴(yán)禁使用。2)鋼筋進(jìn)場后按不同型號、等級分類堆放并做好標(biāo)識工作,采取苫蓋和墊塊墊高等措施防止雨水侵蝕,污染銹蝕鋼筋。3)鋼筋使用前進(jìn)行表面潔凈工作,嚴(yán)禁使用表面有油漬和銹蝕嚴(yán)重的鋼筋。4)鋼筋焊接接頭處理按技術(shù)規(guī)范要求
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