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文檔簡介

房屋建筑施工方案范文表B.0.1施工組織設(shè)計/(專題)施工方案報審表工程名稱:威寧縣金鐘第二中學廁所編號:致:貴州國誠工程管理有限企業(yè)(項目監(jiān)理機構(gòu))我方已完成威寧縣金鐘第二中學廁所工程施工組織設(shè)計/(專題)施工方案編制,并按要求已完成相關(guān)審批手續(xù),請予審查。附件:口施工組織設(shè)計口專題施工方案口施工方案施工項目經(jīng)理部(蓋章):項目經(jīng)理(簽字):日期:年月日審查意見:專業(yè)監(jiān)理工程師(簽字):日期:年月日審查意見:項目監(jiān)理機構(gòu)(蓋章):總監(jiān)理工程師(簽字、加蓋執(zhí)業(yè)印章):日期:年月日審查意見(僅對超出一定規(guī)模危險性較大分部分項工程專題方案):建設(shè)單位(蓋章):建設(shè)單位代表(簽字):日期:年月日填報說明:本表一式三份,項目監(jiān)理機構(gòu)、建設(shè)單位、施工單位各一份。威寧縣海拉鄉(xiāng)江邊小學教學樓實施方案編制單位:編制日期:主要分部、分項施工方案土方工程簡述本工程為威寧縣海拉鄉(xiāng)江邊小學教學樓工程,高度7.2米,層數(shù):2層;基礎(chǔ)形式;獨立柱基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ),建筑面積475.23平方米。土方施工作業(yè)準備1、必須編制施工作業(yè)設(shè)計或施工方案,并向作業(yè)人員交底。2、與試驗室聯(lián)絡(luò)做土工試驗。3、施工場地已基本具備“三通一平”,進行測量控制網(wǎng)點布設(shè),作業(yè)人員必須按獲取最新結(jié)果作為進行土方工程質(zhì)量控制依據(jù),并應(yīng)定時進行測量網(wǎng)點校核。4、在能滿足總工期要求前提下,通常不宜在雨天施工,若確需,必須做好排水和防雨設(shè)施,夜間施工應(yīng)有符合要求照明設(shè)施,并在危險地段設(shè)置顯著標志。5、從事土方工程作業(yè)人員必須具備技術(shù)等級或經(jīng)過專業(yè)培訓,其它人員必須經(jīng)過入場三級安全教育。土方施工工藝1、依照地域土質(zhì)及本工程挖土深度,邊坡為1:0.5。2、土方開挖采取人工開挖,開挖應(yīng)預(yù)留200mm厚土層,用人工清理,確?;妆砻嫫秸⒉粩_動原土層。3、基坑底部四面設(shè)300×400mm明排水溝,每間距30m設(shè)一集水井。集水井尺寸500×500×800mm,井內(nèi)設(shè)鋼筋籠并外包篩網(wǎng)。4、設(shè)計采取粉質(zhì)粘土層為建筑物天然地基,基槽必須挖至這一層土,而且盡可能少挖去這一層土,在超挖地方,只挖至這一層土頂面,用寶鋼高爐干碴分層回填并振實至基礎(chǔ)墊層底面。換土范圍:基礎(chǔ)墊層外包邊線再外擴2m,且大于基礎(chǔ)墊層底面至持力層頂面距離。5、基槽清理潔凈及時同勘察單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位進行基槽土壤判定并填寫驗收單。6、暗浜處理方案(本處理方案要與現(xiàn)場實際情況結(jié)合,工程量由現(xiàn)場簽證決定,費用未進入報價)對于本標段據(jù)現(xiàn)場勘察,可能存在暗浜、暗塘、明浜等不良地基,需進行處理。暗浜處理標準:使地基土承載力達成設(shè)計要求,本著這一點標準,本方案作以下處理。7、施工工藝流程土方開挖土方開挖墊層澆筑鋼筋綁扎連接基礎(chǔ)梁澆筑8、施工方法a、在基坑開挖以后,假如發(fā)覺有暗浜、暗塘等,必須徹底挖除浜(塘)里有機質(zhì)等不良土層。b、挖除以后,視現(xiàn)場實際情況,由建設(shè)單位、施工單位、設(shè)計單位共同研究是否砌筑擋砂墻。c、在挖去不良土層過程中,應(yīng)采取人站在跳板上進行挖土方法。d、處理橡皮土層時,采取挖出“橡皮土”,重新填好土或高爐干渣扎實方法。e、在暗浜等與邊坡接觸部位做成階梯接槎,階寬大于0.5m,接槎處應(yīng)仔細扎實,回填應(yīng)按先深后淺次序進行。f、地基處理好后,再夯鋪30cm厚中粗黃砂,進行地基檢驗。g、經(jīng)檢驗滿足要求,即可進行砂石墊層施工。土方開挖施工流程如圖示土方開挖施工流程:機械準備機械準備定位線放樣土方開挖底層清理土方回填1、填土前,應(yīng)對基礎(chǔ)工程進行檢驗和驗收,并作出統(tǒng)計,經(jīng)質(zhì)監(jiān)站作出質(zhì)量等級核定后,方可填土。2、填方土料應(yīng)符合設(shè)計要求,依照土方回填部位條形基礎(chǔ)、獨立基礎(chǔ)基槽用素土分層回填并扎實,花臺處回填土無特殊要求。3、土方回填分層扎實,主要部位依土質(zhì)情況按要求用環(huán)刀取樣做密實度檢驗?;A(chǔ)工程1.簡述本標段主樓主體基礎(chǔ)條形基礎(chǔ)。2.基礎(chǔ)工程施工作業(yè)準備1、編制施工作業(yè)設(shè)計。2、圖紙會審,技術(shù)交底、安全交底。3、依照設(shè)計圖紙及標準圖集,由技術(shù)員翻畫鋼筋加工小樣,報工程部長及總工審核后,交施工班組加工。4、工程材料準備并按要求做了材質(zhì)復(fù)驗工作,并報請監(jiān)理審核。5、施工機具、計量、檢測工具準備。6、定位放線。7、基礎(chǔ)支模。3.基礎(chǔ)施工流程開挖基坑→做砼墊層→支?!壴A(chǔ)鋼筋→隱蔽工程驗收→澆混凝土→養(yǎng)護→拆模。4.基礎(chǔ)鋼筋工程1、全部鋼筋應(yīng)在鋼筋加工間內(nèi)機械加工制作,人工綁扎方法。制作時嚴格按設(shè)計施工圖和國家規(guī)范標準,對成型鋼筋加強管理,做好標識。2、鋼筋原材料用汽車運至現(xiàn)場鋼筋堆場,在鋼筋加工間進行半成品加工,成型半成品鋼筋運至基礎(chǔ)坑邊,采取人工傳遞就位。3、鋼筋固定架采取角鋼與鋼筋制作,并在鋼筋安裝過程中參考單位工程施工組織設(shè)計設(shè)置固定架及馬凳,鋼筋綁扎前應(yīng)提前預(yù)制備齊所需厚度鋼筋保護層墊塊。4、柱子插筋下做90°彎鉤,放在底層鋼筋上部并同底層鋼筋綁扎牢靠,綁扎時要確保柱子鋼筋位置準確。5、柱子插筋綁扎時要在基礎(chǔ)內(nèi)部放置不少于三個箍筋,基礎(chǔ)上部也應(yīng)放置若干個箍筋,以確保骨架整體性。6、依照定位線位置校正柱插筋骨架位置,并用四根Φ48×3.5鋼管將其夾住并同支模鋼管用扣件鎖牢,以確保其位置準確性,有利于上部結(jié)構(gòu)施工。7、鋼筋綁扎質(zhì)量確保方法a、使用鋼筋型號及質(zhì)量須達成設(shè)計要求和國家標準,須經(jīng)技術(shù)質(zhì)量部門認可后方可執(zhí)行加工和綁扎。b、柱筋預(yù)留長度和位置必須采取固定方法。c、在墊層面上畫出綁扎控制線,以確保間距尺寸,其偏差值應(yīng)控制在允許范圍內(nèi),鋼筋綁扎質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。綁扎完鋼筋應(yīng)注意保護,不能隨意踩踏,工人操作時應(yīng)注意安全。5.基礎(chǔ)模版工程1、依照定位軸線,在墊層面上彈出模板線。2、為了防止?jié)仓胖O到y(tǒng)產(chǎn)生側(cè)移,在基礎(chǔ)內(nèi)部設(shè)模板鋼檔,外部設(shè)斜撐。3、模板系統(tǒng)支設(shè)完成一定確保張緊拉直對拉螺桿,斜頂撐牢靠。4、模板工程質(zhì)量確保方法a、模板施工要有足夠強度、剛度和穩(wěn)定性。b、模板要確保位置、標高、形狀和幾何尺寸準確。c、鋼模板安裝前應(yīng)涂刷脫模劑。d、現(xiàn)場使用模板及配件應(yīng)按規(guī)格和數(shù)量逐項清點和檢驗,未經(jīng)修復(fù)部件不得使用。e、模板工程安裝完成必須經(jīng)檢驗驗收后,方可進行下道工序。6.基礎(chǔ)砼工程1、砼澆灌除執(zhí)行正常澆灌申請制度外,砼澆灌前應(yīng)掌握天氣情況,確保順利澆灌。2、砼采取現(xiàn)場攪拌砼,砼坍落度依照不一樣施工部位控制在8~12cm及4~8cm范圍。3、砼澆筑前對基礎(chǔ)鋼綁扎及避雷接地進行隱蔽驗收,避雷引線鋼筋要做紅色標志。4、簽發(fā)砼澆灌令,應(yīng)在各項準備工作完善、到位,并在監(jiān)理進行鋼筋隱蔽驗收之后才能進行。5、砼振搗應(yīng)全方面,不能只注意模板表面振搗,無視內(nèi)部振搗,砼內(nèi)部密實度對砼抗裂、有著主要作用。6、澆筑砼時每工作班不少于兩次做砼坍落度試驗。7、按照國家規(guī)范要求留置試塊,砼試塊制作和取樣在監(jiān)理見證下進行,制作完成后送標準養(yǎng)生室養(yǎng)生,試塊上說明需用鐵絲刻寫,不得用毛筆直接寫上。8、砼上表面用抹子壓實抹光,砼結(jié)凝后,開始覆蓋草袋澆水養(yǎng)護。9、砼工程施工關(guān)鍵點a、認真執(zhí)行澆搗方案,澆搗必須連續(xù)進行。b、基坑內(nèi)應(yīng)無積水,以確?;A(chǔ)施工安全順利進行。砼強度應(yīng)滿足設(shè)計要求,各項性能應(yīng)符合要求和施工需要。7.拆模要求1、依照氣溫情況,基礎(chǔ)側(cè)模應(yīng)不少于一晝夜后方可拆模。2、拆模應(yīng)輕拆輕放,以免損壞砼表面或損壞模板。3、拆下周轉(zhuǎn)料具按型號種類堆放并整修。4、對拉桿從根部割掉,并在對應(yīng)地方用1:2水泥砂漿封補,封補面積統(tǒng)一為Φ60。5、對基礎(chǔ)工程進行隱蔽驗收及技術(shù)復(fù)核,并經(jīng)質(zhì)監(jiān)站核實質(zhì)量等級后即可進行土方回填,土方回填見土方工程。主體工程1.結(jié)構(gòu)尺寸主體磚混結(jié)構(gòu)梁板柱截面形式為正方形240×240,梁截面形式截面為240×400。2.主體工程施工作業(yè)準備1、工程材料準備,并按要求要求做好復(fù)檢工作。2、配置周轉(zhuǎn)料具、施工機具及計量檢測工具。3、垂直運輸采取物料提升機。4、編制施工作業(yè)設(shè)計,并進行技術(shù)交底、安全交底。3.鋼筋工程施工1、鋼筋進場要有合格質(zhì)量確保書,按照國家規(guī)范要求在監(jiān)理(或甲方代表)見證下進行取樣復(fù)試,合格后方可使用。2、進場鋼筋分規(guī)格及材質(zhì)堆放,復(fù)試合格后要掛標識牌。3、加工完成型鋼筋整齊放置,各種不一樣形式鋼筋分別掛標識牌,要求明確數(shù)量和部位。4、鋼筋接頭以對焊為主,搭接為輔。當梁縱橫交叉處鋼筋過密難以確保砼澆筑質(zhì)量時,及時提請設(shè)計院進行鋼筋代換修改等技術(shù)處理。5、針對工程特點及時進行施工技術(shù)交底,重點是施工次序、專業(yè)預(yù)埋管配合、鋼筋接頭位置及搭接長度等。6、負彎矩鋼筋下部必須加設(shè)鋼筋馬凳,確保其位置準確。7、對于同鋼筋相碰難以預(yù)埋管件,不能隨意切割鋼筋,必須同關(guān)于人員一道商議后酌情處理。8、嚴格控制鋼筋保護層厚度,按要求設(shè)墊塊。9、柱插筋固定牢靠,預(yù)防澆筑砼時造成移位,影響上部結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎施工。4.模板工程1、柱采取組合式鋼模板,排模時不夠鋼模板模數(shù)部位采取50mm厚木板填補;樓板底模利用九夾板及木方鋪設(shè)。2、模板使用前必須修整完好并涂刷脫模劑,九夾板接縫處用50mm寬膠帶密封。3、支模完成以后即進行模板校正,采取線錘量取上中下三點進行比較方法進行校正。4、模板鋼楞@750×600mm,在兩立楞間加設(shè)一根80×50mm木方從而可確保九夾板剛度而不變形。5、柱側(cè)模底部模板砼面,在支模前利用儀器檢測、利用水泥砂漿修補。確保其標高準確且平整,防止誤差傳遞影響結(jié)構(gòu)尺寸。6、嚴格控制模板上口位置準確,便于上部結(jié)構(gòu)施工。5.砼施工方案1、砼采取商品砼,砼塌落度依照不一樣施工部位采取8~12cm及4~8cm。2、為確保砼不產(chǎn)生離析,考慮在澆筑柱時設(shè)置串筒,降低砼自由下落高度,確保砼質(zhì)量。3、澆筑砼前,對模板內(nèi)雜物及鋼筋上油污清理潔凈;對模板縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴;對木模板應(yīng)澆水濕潤,但不得有積水。4、對施工縫澆筑砼前進行沖洗,但不能有積水,并澆筑前應(yīng)在施工縫上鋪以50mm厚與砼內(nèi)砂漿成份相同水泥砂漿。5、砼澆筑過程中,設(shè)專員觀察模板、支架、鋼筋等情況,發(fā)覺變形、移位時應(yīng)及時采取方法進行處理。6、為防止?jié)仓胚^程中,施工人員踩壞樓板鋼筋,須設(shè)專員看護及修理鋼筋。7、澆筑砼由一側(cè)開始,先澆柱子,后澆梁板。澆筑時應(yīng)分層澆筑分層振搗,施工程序和施工縫留置應(yīng)符合施工規(guī)范要求,垂直施工縫按每相鄰單位工程之間留設(shè),水平施工縫按主樓施工縫設(shè)置圖留設(shè)。8、嚴格控制樓板面高程,方法是利用儀器將控制點分別投到柱子插筋上,利用拉線法進行控制。9、砼澆筑過程中,中間抽樣按規(guī)范要求做好混凝土試塊,每一工作臺班不少于一組,每拌制100盤且小于100m3砼不少于一組,現(xiàn)澆樓層每層不少于一組。見砼試塊制作計劃表。10、砼隨澆隨搗隨抹,一次性抹平壓實。砼澆筑完樓板面及時覆蓋塑料薄膜、草袋養(yǎng)護。6.空心板安裝【準備工作】:短向圓孔板吊裝以前,應(yīng)對板質(zhì)量進行檢驗,凡不符合質(zhì)量要求不得采取,并作出顯著標識。圓孔板板孔應(yīng)提前用預(yù)制砂漿堵頭堵好;當圓孔板安裝在磚和梁上時,堵頭距板端不得小于4厘米。安裝前應(yīng)檢驗墻頂或梁頂標高及軸線尺寸,并在墻或梁側(cè)面按設(shè)計要求畫出板縫位置線,如設(shè)計無明確要求時,樓板板縫寬度通常為4厘米(板底處)。構(gòu)件如有損壞不符合要求,但經(jīng)過補強加固尚可使用,應(yīng)與設(shè)計單位同研究補強加固方法,并辦理設(shè)計變更洽商手續(xù)后,才允許安裝。【操作工藝】:硬架支模使用工具式卡具或方木支模,按照板底標高支好板底支托或圈梁模板。吊裝樓板用鋼絲繩兜住板底,鋼絲繩距板端頭50厘米;安裝時板端對準墻頂遲緩下降,落穩(wěn)后再脫鉤。調(diào)整樓板位置樓板就位后,用撬棍撥動板端務(wù)使兩端搭墻長度相等。樓板在大模板混凝土墻上支承長度不得小于20毫米,若小于20毫米時應(yīng)按下列圖采取固方法。整理錨固鋼筋樓板錨固筋(胡子筋)必須彎成45度相互交叉,在交叉點上邊綁一根通長連結(jié)筋;禁止將錨固筋上彎90度或壓在板下,錨固筋和連結(jié)筋應(yīng)每隔50厘米綁孔一扣。【質(zhì)量標準】:構(gòu)件外觀應(yīng)符合質(zhì)量要求。吊裝時構(gòu)件混凝土強度不得低于設(shè)計標號70%。構(gòu)件型號和位置必須符合設(shè)計要求。樓板搭墻長度,支承在磚墻圈梁上時應(yīng)≥50毫米。相鄰板底平整度(支點處兩板高低差)允許偏差小于3毫米。腳手架工程1、主體結(jié)構(gòu)內(nèi)腳手架均采取落地滿搭、外腳手架均采取雙排鋼管腳手架。2、外墻腳手架均采取Φ48×3.5鋼管扣件式搭設(shè),采取標準形式,即縱距1.8m,橫距1.5m,步距1.8m;附墻豎向拉結(jié)間距3.6m一層設(shè)置,水平距離小于4.5m;剪刀撐按規(guī)范搭設(shè)。腳手架要超出施工作業(yè)面一個步距。3、落地腳手立管底部通長墊鋪10#槽鋼。4、本工程為樹立文明施工形象,面向【夢龍morrowsoft】路一側(cè)腳手架外側(cè)用竹笆及綠色密眼圍網(wǎng)全封閉。5、在樓層進口處搭設(shè)防護棚,作為安全走道。6、臨路側(cè)設(shè)置防護棚,挑網(wǎng)設(shè)置兩道。7、扣件式鋼管腳手架鋼管采取Φ48mm×3.5mm焊接鋼管。8、立桿為橫距b=1.5m雙排布置,縱距a=1.8m,設(shè)置小橫桿和剪刀撐。9、立桿受力驗算①軸心荷載(N)N=H0Pn+ab2(0.5n1+ηn2q2)=其中:q0=37.7N(立桿每米長度自重);q1=343N/m2(腳手板自重);q2=2648N/m2(腳手板上施工荷載)取3kN/m2;q3=9.8N/個(扣件自重);H0=15m(立桿總高度);n=9(腳手架總步數(shù));n1=9(鋪腳手板層數(shù));n2=2(能夠組成軸心荷載作業(yè)層數(shù)<偶數(shù)>);a=1.8m(立桿縱距);b2=1.5m(作業(yè)面鋪板寬度);η=pn=121N(每1m架高腳手架桿件自重);(N內(nèi)=內(nèi)立桿軸心荷載;N外=外立桿軸心荷載)。②偏心荷載a、內(nèi)立桿偏心荷載p內(nèi)p內(nèi)=ηab2q2n5=3609N……(3)b、外立桿偏心荷載p外p外=ηab2q2n5+Lq0+p0=1859N+H0×30N/m=2309N……(4)其中:L=由1根外立桿承受剪刀撐、斜撐和欄桿總平均長度;p0=護欄板等其它作用于外立桿荷載;n5=按偏心荷載計算作業(yè)層數(shù)。③驗算立桿1.2(p偏+N)≤ΦpA1[σ]……(5)即:內(nèi)立桿:1.2(p內(nèi)偏+N內(nèi))≤ΦpA1[σ]……(6)外立桿:1.2(p外偏+N外)≤ΦpA1[σ]……(7)其中:Φp──Φp=0.568,實腹式偏心受壓桿件在彎曲作用平面內(nèi)穩(wěn)定系數(shù);A1──4.89cm2;[σ]──16.67kN/cm2。將(1)、(2)、(3)、(4)計算結(jié)果分別代入(6)、(7)中得p內(nèi)偏+N內(nèi)=3609+12131=15740<67931×0.568=38585所以布設(shè)滿足強度要求。p外偏+N外=2309+14133=16442<67931×0.568=38585所以布設(shè)滿足強度要求。磚砌體工程1.施工作業(yè)準備1、工程用磚必須有質(zhì)保書及定量力學檢定匯報,砂用中粗砂并應(yīng)選篩,不得含有有機物,水泥用425#普通水泥,石灰必須充分熟化。2、皮數(shù)桿、拉結(jié)筋等按要求備好。3、依照設(shè)計圖紙寬度大于300mm以上洞口須備好鋼筋砼預(yù)制過梁及窗戶上預(yù)制鋼筋砼過梁。4、磚應(yīng)提前隔夜?jié)菜疂駶?,其浸水深度不得小?mm。5、由國家認可試驗室依照現(xiàn)場取砂、水泥樣品做級配試驗后,提供砂漿配合比。2.施工次序清理砌筑部位→放出墻身中心線及邊線→抄平、做面餅→立皮數(shù)桿→架頭角→拉緊弦線→砌磚墻→將錨固筋、拉結(jié)筋安放在砌體中→水、電等配合留設(shè)→工完場清。3.施工關(guān)鍵點1、砌磚采取滿鋪砂漿法或“三一”砌磚法,砌筑時應(yīng)橫平、豎直,灰縫均勻、飽滿,粘結(jié)牢靠,垂直度、平整度要符合質(zhì)量標準。2、±0.000以下實心粘土磚應(yīng)采取一順一丁或梅花丁砌法。3、控制天天砌筑高度(不超出1.8m),在框架梁底下二皮磚要用實心磚砌筑,角度45°~60°,砌磚砂漿要飽滿。4、砌筑墻體應(yīng)與水、暖、電親密配合,預(yù)留孔洞位置尺寸要準確。在鋁合金門窗預(yù)留洞口周圍應(yīng)每0.7~1.2m預(yù)埋240(120)×120×100mm砂漿預(yù)制塊,以利鋁合金門窗框安裝固定。5、內(nèi)外門窗控制軸線、水平標高線應(yīng)在砌筑前與彈墻身線同時進行。門窗工程1.木門框安裝1、木門框安裝在墻面抹灰之前,即沖筋階段進行。2、安裝時應(yīng)對照圖紙檢驗門框規(guī)格、平面位置、開啟方向,對照墻上水平線控制高度。3、立框時要用線錘找直吊正,并在砌筑、抹灰時隨時檢驗是否傾斜和移動。4、門框應(yīng)用釘子固定在墻內(nèi)預(yù)埋防腐木磚上,每邊固定點應(yīng)不少于兩處,其間距離小于1.2m。5、施工時應(yīng)考慮框支頭,安裝洞口就位后封住。6、在塞放門框時,應(yīng)按圖紙查對,并做到平整方直,框與墻體中木磚有縫隙時應(yīng)用木墊墊實,以預(yù)防門框變形。7、門框安好后,抹灰時應(yīng)遮蓋保護預(yù)防污染,1.0m以下貼木板預(yù)防小車行走時碰撞門框。8、安裝時應(yīng)注意產(chǎn)品保護,不能直接用錘敲打門框。9、框安裝調(diào)整后,隨即用1:3水泥砂漿填嵌邊縫。2.門窗安裝1、門窗采取統(tǒng)一加工生產(chǎn),現(xiàn)場安裝。2、運輸、裝卸、堆放時注意翹曲、變形,預(yù)防造成關(guān)閉不嚴、阻滯等缺點。3、進場門窗必須附有合格證及準用證。4、窗安裝應(yīng)按照設(shè)計要求確定位置,所以在安裝前先彈好水平、垂直線,計算好面磚模數(shù),安裝時應(yīng)依照外墻沖筋,控制好墻面進出一致。5、加工門窗時,兩側(cè)各收縮25mm。6、安裝前,應(yīng)按圖紙要求查對型號、規(guī)格,注意開啟方向。7、安裝時先用木楔在框四角暫時塞住,然后用水平尺和線錘檢驗、調(diào)整,達成橫平豎直、高低一致、開啟靈活,再用射釘或膨脹螺栓固定鋁合金門窗底料;門窗框與水泥接觸面刷涂瀝青防腐漆二度。8、安裝好后,外窗臺面磚與鋁合金窗底料間用793密封膠密封,并注意其密實度,禁止一點隔一點粘結(jié)。9、安裝完成后,要做好成品保護工作。3.門扇安裝1、門扇安裝在抹灰及地坪施工完成后進行。2、門扇安裝應(yīng)按設(shè)計施工,注意開啟方向。3、安裝前先量好門框尺寸,然后在對應(yīng)扇邊劃好線,用細刨處理平直。4、小五金安裝時均用對應(yīng)規(guī)格木螺絲固定,固定時先用錘打入1/3,然后再擰入,禁止全部打入。5、絞鏈距門窗上、下端宜取立挺高度1/10,并防止上、下冒頭,安裝后開啟靈活。6、門窗拉手位于門窗高度中點,門拉手距地面1.05m,門鎖距地面1.0m。屋面工程1.屋面保溫層1、鋪設(shè)基層表面應(yīng)平整、干燥、潔凈。2、使用珍珠巖保溫板按設(shè)計厚度找坡,珍珠巖保溫板用791膠摻水泥粘貼,貼底面和四面縫隙。3、鋪設(shè)保溫板時應(yīng)鋪平、墊穩(wěn)。4、珍珠巖板鋪筑時,縱橫每隔6.0m留透氣槽寬50m

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