混凝土工藝設(shè)計(jì)

...wd......wd......wd...混凝土工程工藝流程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、工藝流程預(yù)拌混凝土→場(chǎng)外運(yùn)輸→場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸與布料→混凝土澆筑→外表處理→養(yǎng)護(hù)2、施工要點(diǎn)2.1泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土泵連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇時(shí)間過長(zhǎng)或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。2.2砼澆筑前安排專人清理模板內(nèi)的雜物，模板應(yīng)淋水濕潤(rùn)。2.3混凝土自攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)及時(shí)送到澆筑地點(diǎn)。在運(yùn)輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)，必須在澆筑前進(jìn)展二次拌合，嚴(yán)禁隨意加水拌合。2.4混凝土振搗2.4.1混凝土振搗棒除了鋼筋稠密處采用斜向振搗外，其他部位均采用垂直振搗，振搗點(diǎn)距離為300-2.4.2.4.2.5地下室底板混凝土澆筑2.5.1底板采用斜面分層的澆筑方法，且砼由遠(yuǎn)及近，由低及高先澆筑承臺(tái)和電梯井砼，最后進(jìn)展大面積底板砼澆筑的施工方法。底板與地梁、承臺(tái)施工縫宜留在底板下2.5.2如果是大體積砼，為了防止溫度裂縫及收縮裂縫出現(xiàn)，除了設(shè)計(jì)上采取措施外，施工操作上將砼澆筑厚度控制在2.5.2.2.5.2.2.5.7泵送砼排除泌水和浮漿后，外表會(huì)有較厚的水泥漿，在砼澆筑后一定要認(rèn)真處理，按標(biāo)高控制點(diǎn)用長(zhǎng)刮杠刮平，用木抹子壓、拍，在接近終凝時(shí)用木抹子壓實(shí)并2.6框架構(gòu)造混凝土柱、梁、板混凝土澆筑2.62.6.1.1混凝土澆筑高度如超過3米時(shí)必須采取措施，用串筒2.6.1.2澆筑前底部應(yīng)先填5～10cm2.6.1.3澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)展，澆筑高度應(yīng)根據(jù)構(gòu)造特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用局部長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過2.6.1.4柱混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。無梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇1～1.5h，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。2.6.12.62.6.2.1梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開場(chǎng)用2.6.2.2和板連成整體高度大于1米的梁，允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下2～3厘米處。澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須嚴(yán)密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下二層料，用“趕漿法〞保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁頭部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)展，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍(一般為30～40厘米)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層52.6.22.6.2.42.6.2.5當(dāng)柱與梁、板砼強(qiáng)度等級(jí)差一級(jí)以內(nèi)時(shí)，梁、柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)的砼可隨樓板砼同時(shí)澆筑；當(dāng)柱與梁、板砼級(jí)差大于2.6.2.6澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)展。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過2.6.22.6.2.8施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2MP2.6.22.62.6.3.1樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，到達(dá)踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起振搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子(或塑料抹子2.6.4斜屋面澆筑：混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)低處混凝土后不斷連續(xù)向上推進(jìn)〔采用小型振動(dòng)器實(shí)行二次振搗〕，并隨時(shí)用木抹子〔或塑料抹子〕將混凝土外表抹平2.6.52.7剪力墻混凝土澆筑2.7.1墻體澆筑混凝土前，在底部施工縫處先澆筑5cm-10cm厚與墻體混凝土成份一樣的水泥砂漿或減石子混凝土。用鐵鍬或混凝土輸送泵管均勻入模，不應(yīng)用吊斗直接灌入模內(nèi)。每層澆筑厚度控制在50cm左右進(jìn)展分層澆筑、振搗。混凝土下料點(diǎn)應(yīng)分散布置。墻體連續(xù)進(jìn)展?jié)仓g隔時(shí)間不超過2h。墻體混凝土的施工縫宜設(shè)在門洞過梁跨中1/3區(qū)段。2.7.2井、洞口澆筑時(shí)，使井、洞口兩側(cè)澆筑高度對(duì)稱均勻，振搗棒距洞邊30cm以上，宜從兩側(cè)同時(shí)振搗，防止井、洞口變形。大井、洞口下部模板應(yīng)開口，并補(bǔ)充混凝土及振搗。

2.7.3插入式振搗器移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，一般應(yīng)大于2.72.7.5拆模養(yǎng)護(hù)：常溫時(shí)混凝土強(qiáng)度大于14MPa時(shí)拆模，保證拆模時(shí)墻體不粘模、不掉角、不裂縫，及時(shí)修整墻面、邊角。混凝土澆筑完后應(yīng)及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，當(dāng)溫度低于50C2.8混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在混凝土終凝后12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7d；對(duì)摻用緩凝劑型外加劑或有抗?jié)B要求的砼，不得少于14d。2.9停歇點(diǎn)2.9.1混凝土每澆筑2個(gè)小時(shí)左右2.93、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量要求3.1混凝土施工質(zhì)量驗(yàn)收要點(diǎn)3.1.1混凝土的施工質(zhì)量控制混凝土的質(zhì)量控制應(yīng)從混凝土組成材料、混凝土配合比設(shè)計(jì)及混凝土施工的全過程進(jìn)展控制。并從主控工程和一般工程兩方面進(jìn)展檢查。3.1.1.1主控工程主控工程就是必須確保的工程，混凝土合格質(zhì)量的主控工程抽樣檢驗(yàn)應(yīng)合格。3.1.1.1.1原材料：〔A〕水泥：進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等進(jìn)展檢查，并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)展復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》GB175-2007等的規(guī)定。當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有疑心或出廠超過三個(gè)月〔快硬硅酸鹽水泥一個(gè)月〕時(shí)，應(yīng)進(jìn)展復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。檢查數(shù)量：按同一生產(chǎn)廠家、同一等級(jí)、同一品種、同一批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥，袋裝不超過200t為一批、散裝水泥不超過500t為一批，每批抽樣不少于一次?！睟〕外加劑：混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB50119等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。3.1.1.1.2配合比設(shè)計(jì)：混凝土應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)、耐久性和工作性等要求進(jìn)展配合比設(shè)計(jì)。對(duì)有特殊需要的混凝土，其配合比設(shè)計(jì)尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的專門規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查配合比設(shè)計(jì)資料。3.1.1.1.3混凝土施工：要求混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，其配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定?！睞〕混凝土試件的留置要求：用于評(píng)定構(gòu)造構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合以下規(guī)定：〔a〕每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次〔b〕每工作班拌制的同配合比的混凝土缺乏100盤時(shí)，取樣不得少于一次?！瞔〕當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m〔d〕每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次。〔e〕每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。應(yīng)認(rèn)真做好工地混凝土試件的管理工作，從試模選擇、試塊了取樣、成型、編號(hào)以至養(yǎng)護(hù)等要指定專人負(fù)責(zé)，以提高試件的代表性，正確地反映混凝土構(gòu)造和構(gòu)件的強(qiáng)度。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄及試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。〔B〕混凝土的原材料每盤稱量偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。含水率有顯著變化時(shí)，應(yīng)增加含水率檢測(cè)次數(shù)，并及時(shí)調(diào)整水和骨料的用量。原材料每盤稱量復(fù)稱：每工作班抽查不應(yīng)少于一次。原材料每稱量的允許偏差材料名稱允許偏差材料名稱允許偏差水泥、摻和料±2%水、外加劑±2%粗、細(xì)骨料±3%〔C〕混凝土運(yùn)輸、澆筑時(shí)間及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝前將上一層混凝土澆筑完畢。當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r，應(yīng)按施工縫的要求進(jìn)展處理。3.1.1.2一般工程3.1.1.2.1原材料：混凝土的摻和料，粗、細(xì)骨料及拌和用水的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并按規(guī)定要求進(jìn)展檢查和復(fù)檢。3.1.1.2.2配合比設(shè)計(jì)：混凝土預(yù)拌前，應(yīng)測(cè)定砂、石含水率并根據(jù)測(cè)試結(jié)果調(diào)整材料用量，提出施工配合比。首次使用的混凝土配合比應(yīng)進(jìn)展開盤鑒定，主要檢查其工作性，要求混凝土的流動(dòng)性、粘聚性及保水性應(yīng)滿足設(shè)計(jì)配合比要求。開場(chǎng)生產(chǎn)時(shí)應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，作為驗(yàn)證配合比的依據(jù)。要求每工作班檢查一次。3.1.1.2.3混凝土施工：混凝土在拌制和澆筑過程中，應(yīng)對(duì)以下工程進(jìn)展檢查：〔A〕施工縫的位置：應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定。對(duì)所有的施工縫的位置進(jìn)展全數(shù)檢查，對(duì)施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行?！睟〕后澆帶的位置：位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工方案確定。后澆帶混凝土澆筑應(yīng)按施工技術(shù)方案進(jìn)展?！睠〕混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在終凝后12h以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)；混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間：對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7天；對(duì)摻用緩凝型外加劑中有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14天。澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)；當(dāng)日平均氣溫低于5℃時(shí)，不得澆水；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水一樣〔或飲用水〕；混凝土強(qiáng)度到達(dá)1.2MPa前，不得在其上踩踏或安裝模板支架。對(duì)前述檢查工程要通過觀察和檢查施工記錄進(jìn)展全數(shù)檢查。3.1.2混凝土強(qiáng)度評(píng)定與檢驗(yàn)3.1.2.1標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)試件的強(qiáng)度評(píng)定3.1.2.1.1在實(shí)驗(yàn)室中以20±30C、相對(duì)濕度90%以上經(jīng)28d3.1.2.1.2強(qiáng)度代表值：混凝土試件強(qiáng)度代表值，以每組三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)的試件中的抗壓強(qiáng)度的算術(shù)平均值作為該組試件的強(qiáng)度代表值。三個(gè)試件中，強(qiáng)度最大值或強(qiáng)度最小值與中間值之差超過中間值的15%，取中間值作為該組試件的強(qiáng)度代表值。假設(shè)三個(gè)試件中，強(qiáng)度最大值和強(qiáng)度最小值與中間值之差均超過中間值15%，則該組試件試驗(yàn)結(jié)果無效，不應(yīng)作為評(píng)定的依據(jù)。3.1.2.2同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度檢驗(yàn)3.1.2.2.1同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置方式和取樣數(shù)量，應(yīng)符合以下要求：〔A〕同條件養(yǎng)護(hù)試件所對(duì)應(yīng)的構(gòu)造構(gòu)件或構(gòu)造部位，應(yīng)由監(jiān)理〔建設(shè)〕單位、施工等各方共同選定。〔B〕對(duì)混凝土構(gòu)造工程中的各強(qiáng)度等級(jí)的混凝土，均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試件?！睠〕同一強(qiáng)度等級(jí)的同條件養(yǎng)護(hù)試件，其留置的數(shù)量應(yīng)根據(jù)混凝土工程量和重要性確定，不宜少于10組，且不應(yīng)少于3組。〔D〕同條件養(yǎng)護(hù)試件拆模后，應(yīng)放置在靠近相應(yīng)構(gòu)造構(gòu)件或構(gòu)造部位的適當(dāng)位置，并應(yīng)采取一樣的養(yǎng)護(hù)方法。3.1.2.2.2同條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)在到達(dá)等效養(yǎng)護(hù)齡期時(shí)進(jìn)展強(qiáng)度試驗(yàn)。等效養(yǎng)護(hù)齡期應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度與在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下28d齡期試件強(qiáng)度相等的原則確定。3.1.2.2.3同條件自然養(yǎng)護(hù)試件的等效養(yǎng)護(hù)齡期及相應(yīng)的試件強(qiáng)度代表值，宜根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍鉁睾宛B(yǎng)護(hù)條件，按以下規(guī)定確定：〔A〕等效養(yǎng)護(hù)齡期可取按日平均溫度逐日累計(jì)到達(dá)600℃?d時(shí)所對(duì)應(yīng)的齡期，0℃及以下的齡期不計(jì)入；等效養(yǎng)護(hù)齡期不應(yīng)小于〔B〕同條件養(yǎng)護(hù)試件的強(qiáng)度代表值應(yīng)根據(jù)強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107的規(guī)定后，乘折算系數(shù)取用；折算系數(shù)宜取為1.10，也可根據(jù)當(dāng)?shù)氐脑囼?yàn)統(tǒng)計(jì)結(jié)果適當(dāng)調(diào)整。3.2現(xiàn)澆構(gòu)造混凝土分項(xiàng)工程施工質(zhì)量控制與驗(yàn)收3.2.1一般規(guī)定3.2.1.1現(xiàn)澆構(gòu)造的外觀質(zhì)量缺陷的檢查內(nèi)容現(xiàn)澆構(gòu)造的外觀質(zhì)量缺陷，應(yīng)由監(jiān)理〔建設(shè)〕單位、施工單位等各方根據(jù)其對(duì)構(gòu)造性能和使用功能影響的嚴(yán)重程度，按下表進(jìn)展確定：現(xiàn)澆構(gòu)造的外觀質(zhì)量缺陷序號(hào)名稱現(xiàn)象嚴(yán)重缺陷一般缺陷1露筋構(gòu)件內(nèi)部鋼筋未被混凝土包裹而外露縱向受力鋼露筋其他鋼筋有少量露筋2蜂窩混凝土外表缺少水泥砂漿而形成石子外露構(gòu)件主要受力部位有蜂窩其他部位有少量蜂窩3孔洞混凝土中孔穴深度和長(zhǎng)度均超過保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞4夾渣混凝土中夾有雜物且深度超過保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有夾渣其他部位有少量夾渣5疏松混凝土中局部不密實(shí)構(gòu)件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松6裂縫縫隙從混凝土外表延伸至混凝土內(nèi)部構(gòu)件主要受力部位有影響構(gòu)造性能或使用功能的裂縫其他部位有少量不影響構(gòu)造性能或使用功能的裂縫7連接部位缺陷構(gòu)件連接處混凝土缺陷及連接鋼筋、連接件松動(dòng)連接部位有影響構(gòu)造傳力性能的缺陷連接部位有基本不影響構(gòu)造傳力性能的缺陷8外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋等清水混凝土構(gòu)件有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外形缺陷9外表缺陷構(gòu)件外表麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要裝飾效果的清水混凝土構(gòu)件有外表缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外表缺陷3.2.1.2現(xiàn)澆構(gòu)件的外觀質(zhì)量缺陷的檢查與處理現(xiàn)澆構(gòu)造拆模后，應(yīng)由監(jiān)理〔建設(shè)〕單位、施工單位對(duì)外觀質(zhì)量進(jìn)展檢查，做出記錄，并及時(shí)按施工技術(shù)方案對(duì)缺陷進(jìn)展處理。3.2.2外觀質(zhì)量檢查與驗(yàn)收3.2.2.1主控工程：現(xiàn)澆構(gòu)造的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理〔建設(shè)〕單位認(rèn)可后進(jìn)展處理。對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察，檢查技術(shù)處理方案。3.2.2.2一般工程：現(xiàn)澆構(gòu)件的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進(jìn)展處理，并重新檢查驗(yàn)收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察，檢查技術(shù)處理方案。3.2.3尺寸偏差的質(zhì)量控制與檢驗(yàn)3.2.3.1主控工程：現(xiàn)澆構(gòu)造不應(yīng)有影響構(gòu)造性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土設(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響構(gòu)造性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。對(duì)超過尺寸偏差且影響構(gòu)造性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理〔建設(shè)〕單位認(rèn)可前方可進(jìn)展處理。對(duì)經(jīng)過處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：量測(cè)，檢查技術(shù)處理方案。3.2.3.2一般工程：現(xiàn)澆構(gòu)造和砼設(shè)備基礎(chǔ)拆模后的尺寸偏差應(yīng)符合下表規(guī)定?，F(xiàn)澆構(gòu)造尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差〔mm〕檢驗(yàn)方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高≤5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查＞5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高〔H〕H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層高±10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高±30截面尺寸+8，-5鋼尺檢查電梯井井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線+25，0鋼尺檢查井筒全高〔H〕垂直度H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查外表平整8用2m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管3預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查注：檢查軸線、中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值?；炷猎O(shè)備基礎(chǔ)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法坐標(biāo)位置20鋼尺檢查不同平面的標(biāo)高0，-20水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查平面外形尺寸±20鋼尺檢查凸臺(tái)上平面外形尺寸0，-20鋼尺檢查凹穴尺寸+20，0鋼尺檢查平面水平度每米5水平尺、塞尺檢查全長(zhǎng)10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查垂直度每米5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全長(zhǎng)0預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高(頂部)+20，0水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查中心距±2鋼尺檢查預(yù)埋地腳螺栓中心線位置10鋼尺檢查深度+20，0鋼尺檢查孔垂直度10吊線、鋼尺檢查預(yù)埋活動(dòng)地腳螺栓錨板標(biāo)高+20，0水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查中必線位置5鋼尺檢查帶槽錨板平整度5鋼尺、塞尺檢查帶螺紋孔錨板平整度24、質(zhì)量通病防治4.1地下室底板常見質(zhì)量通病4.1.1底板砼的澆搗應(yīng)安排在氣溫適宜時(shí)進(jìn)展。防止因高溫而產(chǎn)生裂縫。4.1.2砼坍落度不符合要求。4.1.3因砼澆搗時(shí)不連貫，上下層的間隔時(shí)間沒控制好而出現(xiàn)施工縫。4.1.4大體積混凝土保溫措施不到位，因溫差過大而產(chǎn)生裂縫。防治方法：在底板上每隔15米設(shè)一點(diǎn)測(cè)溫管，每點(diǎn)預(yù)埋上中下三根測(cè)溫管，每天檢測(cè)3次，如溫差超過攝氏25度，要求采取措施進(jìn)展處理〔如外表增加保溫層〕。

4.1.5砼出料口對(duì)著模板下料，造成模板偏位，而影響構(gòu)件成型尺寸的質(zhì)量。4.1.6澆搗過程中，不注意保護(hù)鋼筋的位置及檢查模板是否變形；預(yù)埋件、預(yù)留孔是否移位等情況。

4.1.7砼澆搗時(shí)未搭設(shè)專用澆搗架，造成踩踏鋼筋和模板，至使鋼筋偏位和模板變形。4.1.8雨天澆筑砼時(shí)，未準(zhǔn)備塑料薄膜等覆蓋用品，澆筑地下室底板時(shí)，未及時(shí)排除承臺(tái)和集水井中的雨水。4.1.9砼強(qiáng)度未到達(dá)要求，就進(jìn)展下道工序施工。

4.2框架構(gòu)造柱、梁、板和剪力墻常見質(zhì)量通病4.2.1蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚、振搗不實(shí)或漏振、模板有縫隙造成水泥漿流失、鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部流失出而造成。防治方法：加強(qiáng)對(duì)模板質(zhì)量的把關(guān)和混凝土振搗工作。4.2.2露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放，鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁、板底部振搗不實(shí)也可能出現(xiàn)露筋。防治方法：混凝土澆筑過程中加強(qiáng)對(duì)鋼筋位置的校正和混凝土的振搗。4.2.3麻面：拆模過早或模板外表漏刷隔離劑或模板濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件外表混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。防治方法：正確掌握拆模時(shí)間，加強(qiáng)模板外表的清理、提前澆水濕潤(rùn)模板。4.2.4孔洞：原因是鋼筋較密集的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。防治方法：加強(qiáng)鋼筋密集部位的振搗，采用同級(jí)別的細(xì)石混凝土澆筑。4.2.5縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因易造成縫隙、夾渣層。防治方法：加強(qiáng)施工縫部位雜物的清理和沖洗工作。4.2.6梁、柱連結(jié)處斷面尺寸偏差過大：主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時(shí)未認(rèn)真控制斷面尺寸。防治方法：嚴(yán)格控制接頭部位模板的施工質(zhì)量。4.2.7現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上外表平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后，外表沒有刮平或沒用木抹子認(rèn)真抹平。冬期施工在覆蓋保溫層時(shí)上人過早或未墊板進(jìn)展操作。防治方法：加強(qiáng)樓板外表的抹平壓實(shí)工作，混凝土強(qiáng)度未到達(dá)1.2MPa嚴(yán)禁上人進(jìn)展下道工序施工。4.2.8施工縫留設(shè)位置不對(duì)，澆搗方向不對(duì)，沒有沿次梁方向澆筑樓板。防治方法：施工縫應(yīng)留置在次梁跨中的1/3范圍內(nèi)。施工縫的外表應(yīng)與梁軸線或板面垂直。施工縫應(yīng)用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。墻、柱爛根：保證模板下口嚴(yán)密。墻體混凝土澆筑前，先均勻澆筑5cm~10cm厚砂漿或減石子混凝土?；炷撂涠纫獓?yán)格控制，防止混凝土離析，底部振搗應(yīng)認(rèn)真操作。4.2.10井、洞口移位變形：澆筑時(shí)防止混凝土沖擊洞口模板，井、洞口兩側(cè)混凝土應(yīng)對(duì)稱、均勻進(jìn)展?jié)仓?、振搗。模板穿墻螺栓應(yīng)緊固可靠。4.2.11墻面氣泡過多：采用高頻振搗棒，每層混凝土均要振搗至氣泡排除為止。4.2.12混凝土與模板粘連：注意清理模板，拆模不能過早，隔離劑涂刷均勻。4.2.13混凝土構(gòu)件缺棱掉角：正確掌握拆模時(shí)間和拆模方法，拆模時(shí)不得狠砸猛撬而破損混凝土成型質(zhì)量。4.3混凝土缺陷修補(bǔ)4.3.1面積較小且數(shù)量不多的蜂窩或露石的混凝土外表，可用1:2-1:2.5的水泥砂漿抹平，在抹砂漿之前，必須用鋼絲刷或加壓水洗刷基層。4.3.2較大面積的蜂窩、露石和露筋，應(yīng)按其全部深度鑿去薄弱的混凝土層和個(gè)別突出的骨料顆粒，然后用鋼絲刷或加壓水洗刷外表，再用比原混凝土強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)的細(xì)骨料混凝土填塞,并仔細(xì)搗實(shí)。4.3.3對(duì)影響混凝土構(gòu)造性能的缺陷，必須會(huì)同設(shè)計(jì)等有關(guān)單位研究處理。5、驗(yàn)收表格混凝土原材料及配合比設(shè)計(jì)質(zhì)量驗(yàn)收記錄表現(xiàn)澆構(gòu)造外觀及尺寸偏差質(zhì)量驗(yàn)收記錄表混凝土施工分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表工程名稱苑區(qū)名稱單位工程名稱驗(yàn)收部位施工隊(duì)長(zhǎng)施工主管施工員班組負(fù)責(zé)人施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)建筑主體構(gòu)造工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)〔GB50204-2002〕施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定施工隊(duì)與質(zhì)量監(jiān)視員檢查評(píng)定記錄主控工程1混凝土強(qiáng)度等級(jí)及試件的取樣和留置第7.4.1條2混凝土抗?jié)B及試件取樣和留置第7.4