主橋涂裝施工技術(shù)交底

技術(shù)交底書交底時間交底對象交底主題參與人員1、涂裝區(qū)域

2012年月日 交底人主橋涂裝施工技術(shù)交底本次主橋涂裝區(qū)域包括主墩、蓋梁、箱梁及主塔。2、涂裝材料及涂層設(shè)計涂層材料的選取及要求GZG1039型面漆。員會認可的涂料檢測機構(gòu)進展第三方檢測，合格前方可使用。其儲存溫度應(yīng)介于3°~40°之間。涂料應(yīng)按品種、批號、顏色分類堆放，標識清楚。涂層設(shè)計78%~79%，城市大氣環(huán)境PE管相近，為水泥灰色。依據(jù)腐蝕環(huán)境和涂層防腐年限設(shè)計涂層體系如下表。涂層技術(shù)方案

涂層干膜厚度(S2.02)

每道 總計第一道GZ型橋梁專用底漆30μm其次道立邦G1039型橋梁專用面漆45μm 120μm3、施工方案第三道立邦G1039型橋梁專用面漆45μm施工方案概述第1頁共7頁1m1.2m，1.5m5cm周掛設(shè)安全綠網(wǎng)。箱梁承受兩套涂裝吊架施工。因箱梁翼緣撐板間距為4.5m，掛籃施工正常段預(yù)留孔4.5m臺上，待平臺前移到位后，再重提升。使用噴涂，全部構(gòu)造物均勻噴涂一道底漆，兩道面漆。涂裝區(qū)域造成污染。箱梁涂裝吊架的組成箱梁涂裝吊架主要由懸掛裝置、涂裝平臺、行走裝置及牽引系統(tǒng)組成。懸掛裝置2[10[108.80.50.9~4418m，9m2m4涂裝平臺101m5cm8.5m，4m。為適應(yīng)翼緣板底板及撐板不同高度處的涂緣工作平臺降落至底板涂裝平臺上，與底板一起前移到位后重提升就位。5cm4.5m平臺的臨邊均焊欄桿，并懸掛安全網(wǎng)。翼緣板及底板平臺上必需滿鋪白鐵皮，以防止油漆掉落污染水面。行走裝置22H588在靠近導(dǎo)梁前后兩端配備一個止軌器，以免主桁架滑出導(dǎo)梁。牽引系統(tǒng)5T引繩為Ф20mm箱梁涂裝吊架的拼裝懸掛裝置安裝：翼緣板懸掛裝置為吊架，首先用汽車吊機將吊架起吊到位，然后通過預(yù)留孔下放4產(chǎn)生晃動。吊架與砼接觸面必需抄墊橡膠塊，以免碰傷砼。底板懸掛裝置為主桁架，首先用汽車吊機將桁架起吊到位，然后通過預(yù)留孔下放4走裝置。行走裝置安裝：第2頁共7頁后在導(dǎo)梁前后端安裝限位裝置。涂裝平臺安裝：平臺，掛設(shè)安全綠網(wǎng)。牽引裝置安裝：5T拼裝時留意事項需檢查全部螺栓上滿和擰緊的狀況。全部焊縫質(zhì)量均要滿足標準要求。行走裝置的滾動輪是否足夠敏捷。底板涂裝架需保持水平、穩(wěn)定每根鋼絲繩有無破損，是否處于受力狀態(tài)，受力是否均勻。每臺卷揚機的制動裝置是否起保險作用，能否正常運轉(zhuǎn)。待底板涂裝架提升就位后，需在涂裝架的四角懸掛夜間指示燈。通航要求310滿足通航凈空的要求。涂裝施工前，需提前向航道部門報備，以免影響東平水道通航安全。腳手架搭設(shè)腳手架搭設(shè)承受φ48×351m1.2m1.5m21m，扣件間距為50cm。穿插剪刀撐按全立面設(shè)置，剪刀撐角度為45°，并在適宜高度同一水平橫桿上設(shè)6m。上掛好安全警示標志，提示路人應(yīng)遠離進入高空作業(yè)現(xiàn)場。涂裝施工工藝砼構(gòu)造涂裝施工外表處理為了加強涂層體系與混凝土的粘結(jié)，需用高壓淡水、噴砂或手工打磨等方法對混枯燥。基層缺陷處理：a、較小的孔洞和其他外表缺陷在外表處理后刮涂膩子；平坦；c、對于混凝土外表存在的裂縫依據(jù)其寬度選用化學(xué)灌漿或樹脂膠泥等適宜的方法修補。第3頁共7頁預(yù)埋件、鋼筋頭處理：2cmV2cm；GB/T8923St3級后，預(yù)涂底漆；d、在切除的混凝土外表用無溶劑液體環(huán)氧膩子或聚合物水泥砂漿修補平坦。涂料涂裝環(huán)境施工場所的空氣要流通，在刷涂時不允許有其它作業(yè)。在露天涂裝作業(yè)時，要選擇晴朗較高氣溫及6級風(fēng)力以下時段(5~38℃時段)進展。現(xiàn)場施工時，大風(fēng)天氣停頓刷涂作業(yè)施工。時間，以免來不及用完涂料而造成鋪張。涂裝前的預(yù)備開罐。涂料開罐前要確認其牌號、品種、顏色、批號等,并做記錄。假設(shè)標識模糊，應(yīng)認真核對，并做好記錄。萬一涂料發(fā)生變質(zhì),應(yīng)廢去不用。個組份攪拌均勻，混合后再次攪拌均勻。厚漿涂料應(yīng)承受機械攪拌方式。混合熟化：①涂料攪拌均勻②倒入一半固化劑攪拌均勻③再倒入剩下的固化劑攪拌均勻④然后(必要時)參加稀釋劑攪拌均勻⑤按油漆商供給的商品說明放置肯定時間進展熟化(預(yù)反響)工。,5～10%的原廠配料。第4頁共7頁較為標準的做法是：①將涂料經(jīng)過過濾網(wǎng)倒入另一空桶；②須保證濾網(wǎng)清潔干凈；③用后用溶劑清洗,以便下次再用。噴涂施工涂裝小區(qū)試驗試驗滿足規(guī)定后，方可進展大面積施工。刮涂膩子進展屢次補涂。第一道底漆噴涂施工以下時方可涂刷。PH10。685%時段進展。④施工方式：噴涂。⑤涂裝無漏底，使噴漆完全滲透入混凝土內(nèi)。⑥本道工序完工后進展全面檢查，如覺察有不平順處再批補膩子處理并補涂。4小時。其次、三道面漆噴涂施工的外表進展清潔處理后，方可進展面漆涂裝施工。680%時段進展。③施工方式：噴涂。④面漆施工完后進展全面檢查，對缺陷進展修補。噴涂操作250mm~400mm②噴槍盡量垂直于混凝土外表。第5頁共7頁。1/3的寬度是重疊的，厚度盡可能均勻。50m。涂裝質(zhì)量檢驗標準1〕過程檢驗檢查構(gòu)造外表處理，應(yīng)符合以下要求：基層應(yīng)結(jié)實、不開裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、無剝離等；物及其他松散附著物；2〕最終檢驗色差、針孔、裂紋、氣泡等缺陷。3〕質(zhì)量檢驗標準檢驗工程漆膜厚度粘結(jié)強度

檢測手段隨爐件法拉脫式粘結(jié)力測試儀

標準平均膜厚和最小膜厚均應(yīng)符合設(shè)計要求平均粘結(jié)強度≥1.5MPa，最小粘結(jié)強度≥1.0MPa

備注2000m2~5000m210m212000m2~5000m210m214、安全、環(huán)保措施施工現(xiàn)場按規(guī)定的位置安放施工機械和堆放材料。集中處。設(shè)置齊全的安全宣傳標語牌、操作規(guī)程牌。加強高空作業(yè)平臺養(yǎng)護與修理工作，搞好各種設(shè)備的治理。施工平臺必需鋪設(shè)油布或彩條布，防止油漆滴落水面，污染水質(zhì)。墩身涂裝時，要在水面上方用棉布纏繞四周，以免涂裝時油漆順墩身外表滑落水面。高空作業(yè)涂裝架的安裝使用要有專人負責(zé),使用前要做靜動荷載試驗。作業(yè)人員嚴禁往下方丟棄物體，防止落物傷人。高空作業(yè)必需按要求佩戴好安全帽、安全帶及防滑鞋。第6頁共7頁涂裝作業(yè)區(qū)內(nèi)制止有閑雜人員走動。安全用電工地供電承受TN--S系統(tǒng)三相五線制系統(tǒng)。各種電器設(shè)備，符合一機一箱一閘一保的用電要求。各種電氣設(shè)備的檢查修理，應(yīng)斷電修理，并掛上警示牌。移動式電氣機具設(shè)備應(yīng)用橡膠電纜供電。5、質(zhì)量保證措施1〕涂裝前應(yīng)對砼構(gòu)造物的外表打磨效果進展檢查，有無錯臺、灰塵、油污等，沖洗后砼外表應(yīng)干凈，結(jié)實密實無松動，局部砼凸面磨平，符合要求前方可進展涂裝。2