砌體工程混水磚墻詳細施工方案

砌體工程混水磚墻詳細施工方案?5

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提問時間:2009-01-0311:51HYPERLINK"/z/q112384017.htm""/z/q112384017.htm"檢舉答案2施工準備

2.1材料

2.1.1各種磚外觀質(zhì)量、強度等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準，并應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。應(yīng)有出廠合格證和進場檢驗報告。蒸壓灰砂磚、蒸壓粉煤灰磚自生產(chǎn)之日起，應(yīng)放置一個月后方可用于砌體施工。

注：1蒸壓灰砂磚（簡稱灰砂磚）是以石灰和砂為主要原材料，經(jīng)混合消解、坯料制備、壓制成型、蒸壓養(yǎng)護而成的實心磚，規(guī)格240×115×53mm。

2蒸壓粉煤灰磚（簡稱粉煤灰磚）是以粉煤灰和石灰為主要原材料，摻入適量石膏和集料，經(jīng)坯料制備、壓制成型、高壓或常壓蒸汽養(yǎng)護而成的實心磚，規(guī)格240×115×53mm。

2.1.2水泥：宜采用強度等級為32.5的普通硅酸鹽水泥，或礦渣硅酸鹽水泥。

2.1.3砂子：宜采用中砂。水泥砂漿和強度等級不低于M5的水泥混合砂漿，砂的含泥量不應(yīng)超過5％；強度等級低于M5的水泥混合砂漿砂的含泥量不應(yīng)超過10％。拌制砂漿前用5mm孔徑的篩子過篩。

2.1.4石灰膏：石灰熟化時間不少于7d，已脫水硬化的石灰膏不得使用。經(jīng)試配也可采用符合標準的粉煤灰。

2.1.5其他材料：墻體拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、防腐木磚、塑化劑等。

2.2機具設(shè)備

2.2.1機械：塔式起重機、攪拌機、卷揚機及井架、磅秤、翻斗車。

2.2.2工具：磚籠及磚拍子、小推車、篩子、灰槽、磚夾子、水桶、大鏟、刨錛（瓦刀）、皮數(shù)桿、水平尺、托線板、小白線、線墜、卷尺、掃帚等。

2.3作業(yè)條件

2.3.1施工前完成基礎(chǔ)室內(nèi)外回填土，安裝好溝蓋板，并辦理完隱預(yù)檢手續(xù)。

2.3.2抹好基礎(chǔ)防潮層，對基礎(chǔ)面高低不平超過20mm部位用C20豆石混凝土找平。

2.3.3彈好軸線、墻身線、門窗洞口線、標高控制線，經(jīng)驗線符合設(shè)計要求，辦理完隱預(yù)檢手續(xù)。

2.3.4搭設(shè)操作用內(nèi)外腳手架，并經(jīng)安全部門檢查合格。

2.3.5按建筑平面和施工段的劃分立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿間距不宜超過15m，轉(zhuǎn)角處和分段施工部位必須立皮數(shù)桿，辦理預(yù)檢。

2.3.6使用的灰砂磚、粉煤灰磚出廠齡期符合要求，應(yīng)有出廠合格證和復(fù)試報告。

2.4技術(shù)準備

2.4.1根據(jù)圖紙要求繪出排磚圖，特別是門窗洞口兩側(cè)不要出現(xiàn)陰陽膀。

2.4.2按層高和磚的規(guī)格劃出皮數(shù)桿。

2.4.3編制砌磚單項施工方案，做好技術(shù)交底，特別是兩種磚的特性要交代清楚。

2.4.4根據(jù)砂漿強度設(shè)計值通過試配確定砌筑砂漿配合比，準備好砂漿試模（6塊為一組）。

3操作工藝

3.1工藝流程

砂漿拌制

↓

施工準備→磚澆水→排磚、砌磚→檢查驗收

3.2操作方法

3.2.1施工準備：施工前檢查施工用水、用電及腳手架等。所有機械通過試運轉(zhuǎn)，且處于良好狀態(tài)。堆磚場地進行平整壓實，修好排水溝。彈線、立好皮數(shù)桿，并經(jīng)檢查合格。

3.2.2磚澆水：灰砂磚和粉煤灰磚的含水率宜為8％～12％，磚應(yīng)提前1～2d澆水，讓它逐漸濕潤，不得隨澆隨砌。嚴禁使用干磚或含水飽和的磚。雨天應(yīng)停止砌筑，并對磚進行遮蓋，浸泡雨水中的磚不得立即上墻使用。

3.2.3砂漿拌制

拌制砂漿所用的材料應(yīng)按重量比計量，其計量精度為：水泥±2％；砂、石灰膏（粉煤灰）±5％。拌制砂漿應(yīng)采用機械攪拌，攪拌時間不得少于2min；摻粉煤灰和外加劑的砂漿不得少于3min；摻有機塑化劑的砂漿應(yīng)為3～5min。砂漿稠度控制在70～90mm。

砂漿應(yīng)隨拌隨用。水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在3h和4h內(nèi)使用完畢；當施工期間最高氣溫超過30℃時，應(yīng)分別在2h和3h內(nèi)使用完畢。砂漿如有泌水應(yīng)重新拌和使用，嚴禁使用隔夜砂漿。

砂漿試塊制作，每一檢驗批且不超過250m3砌體各種強度的砂漿至少制作一組（6塊）試塊。冬期施工砂漿試塊的留置按冬期施工要求辦理。

3.2.4排磚撂底（干擺磚）；按排磚圖進行排磚，一般外墻第一皮磚撂底時，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，核對窗間墻、垛尺寸是否符合排磚的模數(shù)，如不符合模數(shù)時，可將門窗口的位置線左右移動。若有“破活”，七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間、附墻垛或其他不明顯的部位。并應(yīng)全盤考慮，前后檐墻排第一皮磚時，甩口后砌條磚，窗角上必須是七分頭，不要出現(xiàn)“陰陽膀”。

3.2.5砌磚

組砌方法：灰砂磚、粉煤灰磚砌體宜采用一順一?。M丁滿條）、梅花丁或三順一丁砌法，磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。

盤角：砌磚應(yīng)先盤角，每次盤角不超過五皮磚，大角應(yīng)及時進行吊、靠，如有偏差要及時修整，盤角要對照皮數(shù)桿的層數(shù)和標高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角檢查無誤后方可掛線砌墻。

掛線：砌筑370mm墻必須雙面掛線。如墻長度較大，幾個人使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)支點（腰線），小線要拉緊，每皮磚都要穿線，檢查小線似否拉平、拉直，以保證水平灰縫均勻一致，平直通順；砌240mm混水墻時宜采用外手掛線，便于照顧磚墻兩面平整。

砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。磚要放平，不能里手高或低，防止出現(xiàn)“張”或“背”。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右要對平”。

砌體留槎：砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎的水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。槎子必須平直通順。當不能留斜槎時，除大角外，可留置直槎，但必須砌成凸槎，并加設(shè)拉結(jié)鋼筋。拉結(jié)鋼筋數(shù)量為每120mm厚墻用一根ф6鋼筋（120mm厚墻用二根ф6鋼筋），間距沿墻高不超過500mm；埋入長度從留槎處算起每邊不小于500mm，對抗震設(shè)防的地區(qū)，不應(yīng)小于1000mm，且鋼筋末端應(yīng)做90°彎鉤。施工洞口也應(yīng)按以上要求留水平拉結(jié)鋼筋，不應(yīng)漏放、錯放。

木磚預(yù)埋：木磚預(yù)埋時應(yīng)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按門窗洞口高度決定。洞口高度在1.2m以內(nèi)，每邊放2塊；高度在1.2～2m，每邊放3塊；高度在2～3m，每邊放4塊。預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上邊或下邊4皮磚，中間均勻擺放。水、電管道設(shè)備等留洞，應(yīng)按設(shè)計要求與土建配合進行預(yù)留、預(yù)埋，不得事后剔鑿。

構(gòu)造柱：應(yīng)按設(shè)計要求的斷面和配筋施工。按設(shè)計圖紙將構(gòu)造柱位置彈線找準，并綁好柱內(nèi)主筋和箍筋。砌磚時，與構(gòu)造柱連接處砌成大馬牙槎，大馬牙槎應(yīng)先退后進，每一個大馬牙槎沿高度方向不宜超過5皮磚（300mm），并應(yīng)沿墻高每隔500mm設(shè)2根ф6拉結(jié)鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)不宜小于1000mm。構(gòu)造柱與圈梁連接處，構(gòu)造柱的縱筋應(yīng)穿過圈梁主筋，保證構(gòu)造柱縱筋上下貫通。構(gòu)造柱馬牙槎上落的砂漿和柱底的散落砂漿、磚塊等雜物清理干凈后，再封柱模板。

3.2.6用蒸壓灰砂磚、蒸壓粉煤灰磚砌框架填充墻時，應(yīng)先按設(shè)計要求檢查預(yù)留（后焊）拉結(jié)筋的數(shù)量和質(zhì)量，并按層高彈出皮數(shù)桿。采用“三一”砌磚法砌筑，在砌至框架梁下時，墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊，防止平砌擠不實。

3.2.7砌體腳手眼留設(shè)，應(yīng)按《砌體工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-2002中3.0.5條有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

4質(zhì)量標準

詳見《砌體工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-2002HYPERLINK"/z/ShowUser.e?sp=S463284629"東方曉云HYPERLINK"/z/q112384017.htm""/z/q112384017.htm"

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2009-01-0312:48HYPERLINK"/z/q112384017.htm""/z/q112384017.htm"詠檢克舉1、工程概況

本工程外墻采用240厚黏土空心磚；內(nèi)墻采用180厚，120厚黏土空心磚，磚塊強度等級為MU10；M5混合砂漿砌筑。

2、施工準備：

a、磚塊進場，堆碼，澆水濕潤；抽樣送檢試驗，合格后方可使用。

b、對M5混合砂漿進行試配，對小的門窗過梁進行預(yù)制。

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