房屋建筑質(zhì)量通病防治預(yù)案

房屋建筑工程質(zhì)量通病防治方案房屋建筑工程質(zhì)量通病防治方案TOC\o"1-5"\h\z一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、質(zhì)量目標(biāo)1第一章混凝土結(jié)構(gòu)工程通病及治理2一、混凝土表面麻面、露筋、蜂窩、孔洞2二、施工縫結(jié)合不好4三、缺棱掉角6四、砼板面不平整7五、砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件軸線位移9六、砼柱、墻、梁的外形偏差、表面平整差10七、砼保護層破壞或砼保護性能不良12八、砼收縮裂縫13九、砼溫度裂縫15十、砼沉陷裂縫16第二章墻體裂縫的防治18一、溫度變化引起的墻體裂縫18二、墻體因地基不均勻下沉引起的墻體裂縫19第三章樓地面滲漏防治21一、浴廁間地面滲漏滴水21二、地面起砂22三、地面空鼓23四、樓地面面層不規(guī)則裂縫24五、樓梯臺階的踏級寬度和高度不一26六、樓梯臺階的踏級陽角處裂縫、脫落26第四章墻面通病防治27一、外墻墻面污染27二、門窗滲漏防治27三、抹灰面層起泡、開花、有抹紋28四、瓷磚墻面空鼓脫落30第五章屋面工程質(zhì)量通病32一、卷材屋面開裂32二、卷材屋面流淌35三、卷材起鼓36四、山墻、女兒墻部位漏水37五、天溝漏水37六、用水泥拌合的保溫材料含水率太高37附：淮南市住宅工程質(zhì)量通病防治實施辦法39房屋建筑工程質(zhì)量通病防治方案房屋建筑工程質(zhì)量通病防治方案房屋建筑工程質(zhì)量通病防治方案房屋建筑工程質(zhì)量通病防治方案#房屋建筑工程質(zhì)量通病防治方案房、浴廁、陽臺板不得小于80mm）。（四）平面橫向尺寸變化大的開間，屋面及建筑物兩端的單元中的現(xiàn)澆板宜設(shè)置雙層雙向鋼筋，鋼筋間距不宜大于100mm，直徑不宜小于8mm。外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置放射形鋼筋，鋼筋的數(shù)量不應(yīng)少于7010,長度應(yīng)大于板跨的1/3，且不得小于1.5m，圈梁轉(zhuǎn)角處應(yīng)增加2012轉(zhuǎn)角筋。（五）在現(xiàn)澆板斷面急劇變化處，開洞削弱處等易引起收縮應(yīng)力集中的地方，鋼筋間距不應(yīng)大于150mm，直徑不應(yīng)小于8mm，并應(yīng)在板的上表面布置縱橫兩個方向的溫度收縮鋼筋。板的上，下表面沿縱橫兩個方向的配筋率均不應(yīng)小于截面積的0.15%。（六）外墻轉(zhuǎn)角處構(gòu)造柱的截面積不宜大于240mmX240mm，與樓板同時澆筑的外墻圈梁，其截面高度應(yīng)不大于300mm。（七）現(xiàn)澆板強度等級不宜大于C30，否則必須有減少混凝土收縮的設(shè)計措施。（八）住宅長度大于40m時，宜在樓板中部設(shè)置后澆帶。后澆帶兩邊應(yīng)設(shè)置加強鋼筋。（九）陽臺欄板長度大于等于6m時，分布筋不少于08@200?，F(xiàn)澆挑檐、雨蓬等外露砼板式結(jié)構(gòu)伸縮縫間距不宜大于12m，分布筋不少于08@200。（十）嚴(yán)格避免預(yù)埋管集中通過樓板，設(shè)計中水、電、設(shè)備各專業(yè)應(yīng)當(dāng)與結(jié)構(gòu)專業(yè)配合，盡量分散布置。結(jié)構(gòu)設(shè)計預(yù)埋管較集中的板應(yīng)采取板中，板上錯開布置，不應(yīng)垂直布置，且預(yù)埋管在同一位置重疊不得超過兩層。第十七條施工措施（一）圖紙會審時，施工單位應(yīng)將設(shè)計不當(dāng)引起的鋼筋過密，管道過密構(gòu)造措施不當(dāng)?shù)惹闆r以書面形式向設(shè)計單位提出修改意見。（二）現(xiàn)場應(yīng)編制在特殊情況下混凝土施工應(yīng)急預(yù)案和措施（如停電，預(yù)拌混凝土供應(yīng)中斷時的處置措施）。（三）混凝土施工前必須編制混凝土施工方案并據(jù)此進行施工技術(shù)交底。方案應(yīng)根據(jù)人員、設(shè)備配置情況確定的混凝土凝結(jié)時間，供應(yīng)計劃，坍落度等編制。（四）混凝土原材料的質(zhì)量控制1、水泥的質(zhì)量控制（1）水泥進場時，必須附有水泥生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書；對進場的水泥應(yīng)檢查核對其生產(chǎn)廠名、品種、標(biāo)號、包裝；或散裝倉號）、重量（對袋裝水泥應(yīng)隨機抽取20袋，水泥總重量不得少于1000kg）、出廠日期、出廠編號及是否受潮等，做好記錄并按規(guī)定采取試樣，進行有關(guān)項目的檢驗。（2）水泥的檢驗結(jié)果如不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時，應(yīng)及時向水泥供應(yīng)單位查明情況，確定處理方案；如該批水泥已經(jīng)使用，應(yīng)查清該批水泥的使用情況（使用日期、應(yīng)用該批水泥拌制的混凝土的強度、澆筑的結(jié)構(gòu)部位和所生產(chǎn)的制品等），并根據(jù)水泥質(zhì)量情況確定處理方案。（3）進場水泥的貯放應(yīng)符合下列規(guī)定：散裝水泥宜在專用的倉罐中貯放；不同品種和標(biāo)號的水泥不得混倉，并應(yīng)定期清倉；散裝水泥在庫內(nèi)貯放時，水泥庫的地面和外墻內(nèi)側(cè)應(yīng)進行防潮處理；袋裝水泥應(yīng)在庫房內(nèi)貯放，庫房地面應(yīng)有防潮措施；庫內(nèi)應(yīng)保持干燥，防止雨露侵入；堆放時應(yīng)按品種、標(biāo)號、出廠編號、到貨先后或使用順序排列成垛，堆垛高度不超過12袋為宜；堆垛應(yīng)至少離開四周墻壁20cm，各垛之間應(yīng)留置寬度不小于70cm的通道；當(dāng)限于條件，露天堆放時，應(yīng)在距地面不少于30cm的墊板上堆放，墊板下不得積水，水泥堆垛必須用苫布覆蓋嚴(yán)密。2、砂、石的質(zhì)量控制（1）配制混凝土?xí)r宜優(yōu)先選用II區(qū)中砂，當(dāng)采用I區(qū)細砂時應(yīng)提高砂率，并保持足夠的水泥用量，以滿足混凝土的和易性；當(dāng)采用III區(qū)粗砂時，宜適當(dāng)降低砂率，以保證混凝土強度；當(dāng)砂顆粒級配不符合上述要求時，應(yīng)采取相應(yīng)措施，經(jīng)試驗證明能確保工程質(zhì)量，方允許使用；對于泵送混凝土用砂，應(yīng)選用中砂。（2）現(xiàn)澆板的混凝土應(yīng)采用中粗砂，砂率不小于40%，泥塊含量不得大于1%,含泥量房屋建筑工程質(zhì)量通病防治方案不大于3%。（3）當(dāng)混凝土強度等級大于或等于C30時碎石或卵石中針、片狀顆粒含量應(yīng)＜15%，當(dāng)混凝土強度等級小于C30時碎石或卵石中針、片狀顆粒含量應(yīng)＜25%。（4）當(dāng)混凝土強度等級大于或等于C30時碎石或卵石中的含泥量應(yīng)＜1.0%，當(dāng)混凝土強度等級小于C30時碎石或卵石中的含泥量應(yīng)＜2.0%。對有抗凍、抗?jié)B或其它特殊要求的混凝土，其所用碎石或卵石的含泥量不應(yīng)大于1.0%;如含泥基本上是非粘土質(zhì)的石粉時，含泥量可由1.0%、2.0%，分別提高到1.5%、3.0%。當(dāng)混凝土強度等級大于或等于C30時碎石或卵石中的泥塊含量應(yīng)＜0.5%，當(dāng)混凝土強度等級小于C30時碎石或卵石中的泥塊含量應(yīng)＜0.7%。有抗凍、抗?jié)B和其它特殊要求的混凝土，其所有碎石或卵廠的泥塊含量應(yīng)＜0.5%。（5）砂、石在運輸與貯存時不得混入能影響混凝土正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)，并應(yīng)防止將水泥及摻合料等混入：當(dāng)運輸工具交替裝運其它物質(zhì)（如鍛燒白云石、石灰、煤炭、化工原材料等）時，應(yīng)注意清掃運輸工具，勿混入有害雜物；堆放的場地應(yīng)平整、排水通暢，宜鋪筑混凝土地面。（五）混凝土供應(yīng)商應(yīng)提供混凝土性能指標(biāo)和相關(guān)生產(chǎn)技術(shù)資料；提供砼強度、抗?jié)B等級、坍落度等檢測報告；提供砼使用說明書。（六）混凝土選用的外加劑必須是經(jīng)過國家、部委或省、自治區(qū)、直轄市有關(guān)部門鑒定批準(zhǔn)生產(chǎn)的產(chǎn)品，混凝土外加劑的質(zhì)量，選用外加劑時應(yīng)根據(jù)混凝土的性能要求、施工條件及氣候條件，結(jié)合混凝土的原材料性能、配合比以及對水泥的適應(yīng)性等因素，綜合考慮，確定選用外加劑的品種，并應(yīng)經(jīng)過試驗確定其摻量。預(yù)拌混凝土應(yīng)采用減水率高、分散性能好、對混凝土收縮影響較小的外加劑。（七）預(yù)拌混凝土必須做好試配，每立方米粗骨料的用量不少于1000kg，水泥用量應(yīng)控制在270—450kg，粉煤灰的摻量不應(yīng)大于15%；水灰比應(yīng)控制在0.4—0.5；C30及以下混凝土石子用量不得少于350kg/立方米。（八）預(yù)拌混凝土進場時按檢驗批檢查入模坍落度，高層住宅不應(yīng)大于180mm，其它住宅不應(yīng)大于150mm.。（九）嚴(yán)格執(zhí)行混凝土施工配合比，使用預(yù)拌混凝土嚴(yán)禁現(xiàn)場加水。（十）支撐模板的選用必須經(jīng)過計算，除滿足強度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性。同時應(yīng)制定模板專項施工方案，專項施工方案應(yīng)滿足以下基本要求：上層支撐同下層支撐應(yīng)在同一垂直線位置上，邊支撐立桿與墻間距不得大于300mm，中間不宜大于800mm。橫向拉桿不得少于兩道，層高大于3m時須增加拉桿，模板標(biāo)高控制在+2mm，平整度控制在土2mm，板縫控制在2mm以內(nèi)用膠帶貼縫。根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的模板，側(cè)模折模應(yīng)控制在混凝土澆筑完畢48小時后，底模按規(guī)范和設(shè)計要求折模。支撐體系應(yīng)隔層拆模，后澆帶的支撐不得隨意拆除。（十一）現(xiàn)澆板板底鋼筋綁扎完后方可進行水電管道預(yù)埋，結(jié)束后方可進行上層鋼筋綁扎，嚴(yán)禁鋼筋綁扎與水電施工同步。（十二）嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護層的厚度，應(yīng)使用定型預(yù)制保護層墊塊且每平方米不得少于3塊，在易開裂部位適當(dāng)加密；陽臺、雨蓬等懸挑梁現(xiàn)澆板的負彎矩鋼筋下面，應(yīng)設(shè)置間距不大于300mm的鋼筋保護層墊塊，保證在澆筑混凝土?xí)r鋼筋不位移；澆筑混凝土必須鋪設(shè)架空通道，防止?jié)仓笤獠忍?。（十三）現(xiàn)澆板中的線管必須分散布置在鋼筋網(wǎng)片之上（雙層雙向配筋時，布置在下層鋼筋之上），交叉布線處應(yīng)采用線盒，線管的直徑應(yīng)小于1/3樓板厚度，宜沿預(yù)埋管線方向應(yīng)增設(shè)①8@150，寬度不小于450mm的鋼筋網(wǎng)片。嚴(yán)禁管線并排水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中。（十四）澆筑混凝土前要設(shè)置板標(biāo)高控制點，嚴(yán)格按照設(shè)計板厚澆筑砼。標(biāo)高控制點標(biāo)注在柱筋上；當(dāng)柱間距超過2m時，在梁內(nèi)焊接鋼筋標(biāo)注，找平時必須帶線，面層平整度控制在3mm以內(nèi)。（十五）混凝土澆筑應(yīng)一次連續(xù)完成不得隨意留置施工縫；混凝土自由傾落高度不應(yīng)大于房屋建筑工程質(zhì)量通病防治方案2米，當(dāng)大于2米時應(yīng)采用溜槽或串桶；混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，振搗高度不得大于600mm。（十六）混凝土板必須使用平板振動器振搗，凝前宜進行二次振搗和二次抹壓工藝，振搗間歇時間為l-2h,板混凝土在二次振搗后應(yīng)進行表面一次抹壓，終凝前應(yīng)進行表面二次抹壓，以減少板表面的細微龜裂。（十七）施工縫的位置和處理，后澆帶的位置和混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。后澆帶應(yīng)設(shè)在對結(jié)構(gòu)受力影響較小的部位，寬度為700-1000mm。澆筑時宜采用微膨脹混凝土；后澆帶混凝土應(yīng)當(dāng)單獨制配，應(yīng)采用小坍落度、石料含量大的混凝土；后澆帶混凝土澆筑前必須清除交接面浮漿（石子外露1/3,不得將石子打斷）和污染（嚴(yán)禁污染油污），原混凝土面應(yīng)提前淋水保濕72h以上，澆筑時不得有明水。補澆時間應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計要求。（十八）模板工程和鋼筋工程在混凝土澆筑過程中應(yīng)確定專人負責(zé)全程控制。（十九）混凝土現(xiàn)澆板澆筑完成后應(yīng)在12h內(nèi)覆蓋及養(yǎng)護，并淋水保溫，養(yǎng)護時間不得少于7d；對添加緩凝劑的混凝土應(yīng)延長到14d。（二十）現(xiàn)澆板養(yǎng)護期間，當(dāng)砼強度小于1.2Mpa時，不得進行后續(xù)施工。當(dāng)混凝土強度小于10Mpa時，不得在現(xiàn)澆板上吊運，堆放重物。吊運，堆放重物時應(yīng)減輕對現(xiàn)澆板的沖擊影響。（二十一）較大規(guī)模的小區(qū)應(yīng)優(yōu)先采用混凝土現(xiàn)場集中攪拌，避免混凝土運輸過程的坍落度損失及砼離散性。（二十二）現(xiàn)澆板板底宜采用清水免粉刷措施。（二十三）嚴(yán)禁用機械清理混凝土板面。（二十四）冬期施工時，鋼筋混凝土應(yīng)符合以下要求；1、冬期施工鋼筋的焊接，宜在室內(nèi)進行，當(dāng)必須在室外焊接時，應(yīng)在背風(fēng)的場地進行，或者采取相應(yīng)的防雨、雪及擋風(fēng)措施；焊后的接頭，嚴(yán)禁立即碰到雨和冰雪，以防接頭脆斷。2、鋼筋綁扎完后在澆筑混凝土前應(yīng)覆蓋塑料薄膜，做好保溫防護工作，以防雨雪天氣過后梁板面結(jié)冰受凍。3、配制冬季施工的混凝土，應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，不應(yīng)低于42.5級，最小水泥用量不宜小于300kg/m3，水灰比不大于0.6。4、混凝土在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢，運輸和澆筑混凝土用的容器應(yīng)有保溫措施。所用骨料必須清潔，不得含有冰雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。5、混凝土澆筑宜采用綜合蓄熱法施工，其受凍臨界強度不得低于4Mpa?；炷涟韬衔锏某鰴C溫度不得低于10°C，入模溫度不得低于5°C?；炷翝仓髴?yīng)在裸露的混凝土表面采用塑料薄膜等防水材料覆蓋并加蓋麻袋等措施進行保溫。對邊、棱角部位的保溫厚度應(yīng)增大到該部位的2—3倍?；炷琉B(yǎng)護期間應(yīng)防風(fēng)防凍。6、冬期澆筑的混凝土，在受凍前，混凝土的抗壓強度不得低于下列規(guī)定；硅酸鹽水泥或普通硅酸水泥配制的混凝土，為混凝土設(shè)計強度的30%；礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，為混凝土設(shè)計強度的40%，但混凝土強度等級不大于C10時，不得小于5.0N/mm2,否則應(yīng)事先米取防凍保溫措施。7、在冬期澆筑的混凝土，宜使用無氯鹽類防凍劑，對抗凍性要求高的混凝土，宜使用引氣劑或引水減少劑；混凝土摻防凍劑時，應(yīng)盡量避開室外溫度低于0C的天氣；摻用抗凍劑、引氣劑或引水減少劑的混凝土的施工，應(yīng)符合《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定。8、在進入冬期時，當(dāng)連續(xù)天天氣溫低于5C，攪拌時間可比常溫延長50%左右，混凝土澆筑后應(yīng)及時覆蓋雙層麻袋進行防凍。9、除按常溫要求留置試塊外，還應(yīng)增設(shè)一組試塊與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護，在混凝土溫度降至0C時試壓，用以檢查混凝土是否達到抗凍臨界強度。（二十五）監(jiān)理單位應(yīng)加強對進場預(yù)拌混凝土的質(zhì)量檢查，在使用預(yù)拌混凝土前應(yīng)對預(yù)拌混凝土生產(chǎn)廠家的能力和供貨時間段的生產(chǎn)控制情況進行考察，同時對混凝土生產(chǎn)過程進行監(jiān)督。制定行之有效的檢查方案，對預(yù)拌混凝土的配合比、外加劑摻量、坍落度等進行檢查。房屋建筑工程質(zhì)量通病防治方案對有特殊要求或大體積混凝土，應(yīng)派專人對混凝土預(yù)拌企業(yè)生產(chǎn)過程進行旁站監(jiān)督。第六章樓地面滲漏防治技術(shù)措施第十八條設(shè)計措施（一）廚、衛(wèi)間和有防水要求的建筑地面必須設(shè)置防水隔離層。防水隔離層嚴(yán)禁滲漏，坡向應(yīng)正確，排水通暢。（二）廚、衛(wèi)間和有防水要求的樓板周邊除門洞外，向上做一道高度不小于200mm的混凝土防水反梁，與樓板一同澆筑，地面標(biāo)高應(yīng)比室內(nèi)其它房間地面低20—30mm。第十九條施工措施（一）上下水管等預(yù)留洞口座標(biāo)位置應(yīng)正確，洞口形狀為上大下小。（二）管道安裝前，樓板板厚范圍內(nèi)上下水管的光滑外壁應(yīng)先做毛化處理，再均勻涂一層401塑料膠，然后用篩洗的中粗砂噴灑均勻。（三）現(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前，應(yīng)將洞口清洗干凈，毛化處理，涂刷加膠水泥漿作粘結(jié)層。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處，待混凝土凝固后進行4h蓄水試驗，無滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安裝后，應(yīng)在洞口處做一圓臺，高度為40一50mm，進行24h蓄水試驗。（四）防水層施工前應(yīng)先將樓板四周清理干凈，嚴(yán)禁采用機械清理，陰角處粉成小圓弧。防水層的泛水高度不得小于300mm。（五）地面找平層向地漏放坡1—1.5%，地漏口要比相鄰地面低5mm。（六）有防水要求的地面施工完畢后，應(yīng)進行24h蓄水試驗，蓄水高度為20—30mm。（七）煙道根部向上300mm的范圍內(nèi)宜采用聚合物防水砂漿粉刷，粉刷完成后做防水層處理，或采用柔性防水層。（八）衛(wèi)生間墻面防水砂漿應(yīng)進行不少于2次的刮糙處理。（九）底層地面、地下室墻板，底板應(yīng)有防滲漏措施。第七章外墻滲漏防治的技術(shù)措施第二十條設(shè)計措施（一）外墻粉刷面層宜摻入聚丙烯抗裂纖維。（二）外墻涂料宜選用吸附力強，耐候性好，強度高，抗變形能力強，耐洗刷的彈性涂料。（三）應(yīng)加強防水細部設(shè)計，對不同材料交接處要特別注意連接部位構(gòu)造處理，可采用加鋼絲網(wǎng)、設(shè)分格縫、中間抹灰層加防水劑等各種處理措施。（四）外墻保溫措施應(yīng)符合國家法律和現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。第二^一條施工措施（一）外墻粉刷應(yīng)使用含泥量低于2%,細度模量不小于2.0的砂。外墻粉刷層應(yīng)摻入不少于15%的聚丙烯抗裂纖維。（二）外墻涂料在使用前，應(yīng)進行抽樣檢測。（三）外墻洞眼應(yīng)按規(guī)范留置，在清理浮渣（浮灰）后采用半磚、防水砂漿二次堵砌，表面采用1:3防水砂漿粉實，小圓孔宜采用微膨脹水泥砂漿二次填塞密實?？锥刺钊麘?yīng)由專人負責(zé)，并及時辦理專項隱蔽驗收手續(xù)。（四）外墻粉刷基層應(yīng)采用人工鑿毛或界面劑抹砂漿進行毛化處理，并應(yīng)進行噴水養(yǎng)護。（五）粉刷前應(yīng)清除墻面污物，并提前1d澆水濕潤。外墻面磚施工完畢1天后應(yīng)沖洗凈并在表面噴防水劑，使表面形成一層防水保護膜。（六）兩種不同基體交接處的處理應(yīng)符合墻體防裂措施的要求，應(yīng)采用鋼絲網(wǎng)抹灰固定，搭接寬度不小于150mm。（七）外墻抹灰必須分層進行，嚴(yán)禁一遍成活，施工時每層厚度宜控制在6-8mm。外墻粉刷各層接縫位置應(yīng)錯開，并設(shè)置在混凝土梁、柱中部。抹灰厚度大于30mm時，應(yīng)采取加強措施。（八）外墻涂料找平膩子的厚度不應(yīng)大于1mm,與涂料底漆應(yīng)匹配。（九）外墻面磚嵌縫必須采用勾縫條抽壓出漿至密實，嚴(yán)禁擦縫。房屋建筑工程質(zhì)量通病防治方案（十）窗臺、窗眉、陽臺、雨蓬、腰線和挑檐等處粉刷的排水坡度不應(yīng)小于2%。滴水線粉刷應(yīng)密實、順直，不得出現(xiàn)爬水和排水不暢的現(xiàn)象。（十一）外墻面磚與外墻涂料粉刷層交接處應(yīng)設(shè)置分格縫，且平面一致。第八章門窗滲漏防治的技術(shù)措施第二十二條設(shè)計措施（一）門窗設(shè)計應(yīng)明確抗風(fēng)壓，氣密性和水密性三項性能指標(biāo)，其性能等級劃分應(yīng)符合GB/T7106（7107、7108）-2002的規(guī)定。（二）門窗拼樘必須進行抗風(fēng)壓變形驗算，拼樘料與門窗框之間的拼接應(yīng)為插接，插接深度不小于10mm。（三）塑鋼門窗型材必須使用與其相匹配的襯鋼，襯鋼厚度應(yīng)滿足規(guī)范要求，并作防腐處理。第二十三條施工措施（一）門窗安裝應(yīng)進行三項性能的見證取樣檢測，抽樣比例應(yīng)符合規(guī)范要求。（二）門窗框制作尺寸按洞口的尺寸制作，確保安裝后窗框和面層間的空隙尺寸為8-15mm，門窗框安裝固定前應(yīng)對預(yù)留墻洞尺寸進行復(fù)核，用防水砂漿刮糙處理，然后實施外框固定。固定的外框與墻體應(yīng)根據(jù)飾面材料確定間隙。（三）門窗安裝應(yīng)采用鍍鋅鐵片連接固定，鍍鋅鐵片厚度不小于1.5mm，固定點間距：轉(zhuǎn)角處180mm，框邊處不大于500mm。固定方法如下：=1\*GB3①砼墻洞口采用射釘或塑料膨脹螺釘固定；=2\*GB3②磚墻洞口采用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定，并不得固定在磚縫處；=3\*GB3③嚴(yán)禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。（四）門窗洞口應(yīng)干凈干燥后施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打，一次成型，充填飽滿，溢出門窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損。（五）門窗框外側(cè)應(yīng)留5mm寬的打膠槽口；（外墻面層為粉刷層時，宜貼“丄”型塑料條做槽口），清理干凈干燥后，貼美紋紙，打密封膠，密封膠應(yīng)采用中性硅酮密封膠。密封膠做到表面光滑，無雜物、氣泡。嚴(yán)禁在涂料面層上打密封膠。（六）組合窗框應(yīng)先按設(shè)計要求進行予拼裝。所用主立柱，上下端應(yīng)嵌入結(jié)構(gòu)25mm以上，轉(zhuǎn)角處大立柱，其嵌入深度應(yīng)大于＞35mm。第九章屋面滲漏防治的技術(shù)措施第二十四條設(shè)計措施（一）應(yīng)根據(jù)工程特點，地區(qū)自然條件等，按照屋面防水等級的設(shè)防要求，進行防水構(gòu)造設(shè)計，重要部位應(yīng)有詳圖。（二）屋面排水系統(tǒng)，保溫隔熱系統(tǒng)應(yīng)通過計算確定。（三）屋面保溫不得采用限制使用或禁止使用的材料。對于體積吸水率大于2%的保溫材料，不得設(shè)計為倒置式屋面。（四）剛性防水層應(yīng)采用細石防水混凝土，其強度等級不得小于C30,厚度不應(yīng)小于50mm，分格縫間距不宜大于3mx3m，縫寬不應(yīng)大于25mm，且不小于12mm。與女兒墻等交接處應(yīng)設(shè)分格縫，縫寬不小于20mm。（五）柔性材料防水層的保護層宜采用撒布材料或淺色涂料。（六）對女兒墻，高低跨、上人孔、變形縫和出屋面管道、井（煙）道等節(jié)點應(yīng)設(shè)計防滲構(gòu)造詳圖；變形縫宜優(yōu)先采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土蓋板的做法，其強度等級不得低于C25；伸出屋面井（煙）道周邊應(yīng)同屋面結(jié)構(gòu)一起整澆一道鋼筋混凝土防水圈。（七）膨脹珍珠巖類及其它散狀屋面保溫層必須設(shè)置隔氣層和排氣系統(tǒng)。排氣道應(yīng)縱橫交錯、暢通，其間距應(yīng)根據(jù)保溫層厚度確定，最大不宜超過3m；排氣口應(yīng)設(shè)置在不易被損壞和不易進水的位置，根部應(yīng)設(shè)計1:3細石混凝土墩臺。第二十五條施工措施（一）屋面工程的防水層應(yīng)由經(jīng)資質(zhì)審查合格的專業(yè)防水隊伍進行施工。房屋建筑工程質(zhì)量通病防治方案（二）屋面工程施工前，必須編制詳細的施工方案，經(jīng)監(jiān)理審查確認(rèn)后方可組織施工。（三）女兒墻應(yīng)先用密封材料在根部進行封閉，再鋪設(shè)防水材料，卷材防水層收頭宜在女兒墻凹槽內(nèi)固定，收頭處應(yīng)用防腐木條加蓋金屬條固定，釘距不得大于