第六章 鏜床夾具

第六章鏜床夾具1、鏜床夾具的特點和組成2、鏜模導向裝置的布置方式和特點3、鏜套的選擇和設計4、鏜桿與浮動接頭1、鏜床夾具的特點和組成鏜床夾具又稱為鏜模，主要用于加工箱體或支座類零件上的孔和孔系。

（1）鏜床夾具的特點

A、設有鏜套，以引導鏜桿進行鏜孔。

B、可以加工出有較高精度要求的孔或孔系。C、可廣泛用于鏜床和組合機床上，也可通過使用鏜床夾具來擴大車床、搖臂鉆床的加工范圍。（2）鏜模的組成

A、定位元件；B、夾緊裝置；C、導向裝置（鏜套和鏜模支架等）；D、鏜模底座。2、鏜模導向裝置的布置方式和特點

（2）雙支承引導A、雙支承前后引導B、雙支承后引導（1）單支承引導A、單支承前引導B、單支承后引導（1）單支承引導在鏜模中只布置一個位于刀具前方或后方的導向裝置引導鏜桿。

鏜桿與機床主軸剛性連接，鏜桿的一端直接插入機床主軸的莫氏錐孔中，并通過調整使鏜套軸線與主軸軸線重合。這種方式的調整工作比較費時，且機床的精度影響鏜孔精度，一般適于小孔和短孔的加工。圖6-19單支承前引導圖6-20單支承后引導（2）雙支承引導在鏜模中布置兩個導向裝置引導鏜桿，鏜桿和機床主軸采用浮動聯(lián)接，鏜孔的位置精度主要取決于鏜模支架上鏜套位置的精度，而不受機床精度的影響。圖6-21雙支承前引導圖6-22雙支承前后引導3、鏜套的選擇和設計（1）鏜套的結構形式1）固定式鏜套2）回轉式鏜套（2）鏜套的材料及主要技術要求1）固定式鏜套

外形尺寸小，結構簡單，導向精度高，但鏜桿在鏜套內一邊回轉，一邊作軸向移動，鏜套易磨損，故只適用于低速鏜孔。固定式鏜套

2）回轉式鏜套

鏜套隨鏜桿一起轉動，與鏜桿之間只有相對移動而無相對轉動。這種鏜套大大減少了磨損，也不會因摩擦發(fā)熱而“卡死”。因此，它適合于高速鏜孔?；剞D式鏜套回轉式鏜套（內滾式）圖6-24回轉式鏜套的引刀槽及刀尖?。?）鏜套的材料及主要技術要求鏜套的材料：常用20鋼或20Cr鋼滲碳，一般情況下，鏜套的硬度應低于鏜桿的硬度。鏜套的主要技術要求：

1）鏜套內徑公差帶、內孔與外圓的同軸度；2）鏜套內、外表面粗糙度值；3）鏜套用襯套的內、外徑公差帶；4）襯套內孔與外圓的同軸度等4、鏜桿與浮動接頭（1）鏜桿導引部分：整體式和鑲條式。（2）鏜桿直徑和軸向尺寸（3）鏜桿的材料及主要技術要求圖6-25鏜桿導引結構（2）鏜桿直徑和軸向尺寸鏜桿直徑d及長度L主要是根據(jù)所鏜孔的直徑D及刀具截面尺寸B×B來確定。鏜桿直徑d應盡可能大，其雙導引部分的L/d≤10為宜；而懸伸部分的L/d≤4～5，以使其有足夠的剛度來保證加工精度。（3）鏜桿的材料及主要技術要求鏜桿的材料：常用20鋼或20Cr鋼滲碳，大直徑的鏜桿，還可采用45鋼、40Cr鋼或65Mn鋼。鏜桿的主要技術要求：

1）鏜桿導向部分的直徑公差，表面粗糙度；2）鏜桿導