柔版印刷供墨系統(tǒng)

柔版印刷供墨系統(tǒng)供墨系統(tǒng)是用來(lái)控制油墨從墨斗轉(zhuǎn)移到印版以及隨后轉(zhuǎn)移到承印材料上墨量的。柔性版印刷機(jī)的供墨系統(tǒng)包括網(wǎng)紋輥、刮墨刀和墨斗輥等部件。短墨路是柔性版印刷的最大特點(diǎn)。柔性版印刷的輸墨部件非常簡(jiǎn)單，目前常見(jiàn)的供墨系統(tǒng)有四種。1、 墨斗輻-網(wǎng)紋輻傳墨系統(tǒng)（兩輻式）墨斗輥把油墨轉(zhuǎn)移到網(wǎng)紋輥上，網(wǎng)紋輥把保留在墨穴中的油墨轉(zhuǎn)移到印版上。雙輥式傳墨系統(tǒng)適合于中低速柔性版印刷機(jī)、紙箱印刷機(jī)等。傳墨量不精確，小墨量傳遞不均勻，不適合精細(xì)的層次版印刷。2、 正向刮墨刀系統(tǒng)1959年，柔性版印刷中首次使用刮墨刀對(duì)傳墨量進(jìn)行控制。網(wǎng)紋輥和刮墨刀配合使用，使得柔性版印刷機(jī)適合各種粘度的油墨，在較高的速度下獲得更精確地油墨轉(zhuǎn)移。由于液壓會(huì)使刮墨刀抬起，必須對(duì)刮刀施加壓力，這就增加了網(wǎng)紋輥的磨損。增大壓力還會(huì)使油墨中的雜質(zhì)堆積，所以刮墨刀要不斷橫向反復(fù)串動(dòng)。3、 反向刮墨刀系統(tǒng)刮墨刀一般與網(wǎng)紋輥切線成35°角。這種刮刀系統(tǒng)余墨由刀外流去，不需額外施加壓力，不損傷網(wǎng)紋輥，更能精確的傳遞和控制墨量。4、 封閉式刮刀系統(tǒng)全封閉式刮墨刀系統(tǒng)可以減少溶劑的揮發(fā)造成的油墨特性變化和環(huán)境污染。封閉式刮刀有兩把刮刀，反向刮刀負(fù)責(zé)刮墨，正向刮刀只起封閉作用。此外，此系統(tǒng)還可以和清洗系統(tǒng)快速對(duì)接。有利于減少停機(jī)時(shí)間。封閉式刮墨系統(tǒng)基本特點(diǎn)創(chuàng)新的腔室流體動(dòng)力學(xué)及封墨設(shè)計(jì)，輸墨效果佳，更能節(jié)省油墨；氣壓或汽缸調(diào)節(jié)鎖定，刮刀磨損自動(dòng)補(bǔ)償,使網(wǎng)紋輥與刮墨刀貼合更好，以獲得最佳刮墨效果；內(nèi)腔室防腐、防粘涂層，使油墨傳遞和清洗更容易；真正意義上的”全封閉”，特別適用于揮發(fā)性溶劑單元，節(jié)省溶劑，改善工作環(huán)境常用刮刀類型刮墨刀材料分不銹鋼刮刀和聚酯塑料刮刀。塑料刮刀一般用于實(shí)地版面印刷。由于柔印機(jī)高速運(yùn)行，刀口磨損較快，往往會(huì)導(dǎo)致聚酯塑料刮刀碎屑掉入油墨或夾入刮刀與網(wǎng)紋輥之間，再傳入到印版上，影響印品質(zhì)量。鋼刮刀由于磨損小，一般反向安裝用于鏟刮，角度為30°?40°。刮刀的角度和壓力大小，取決于刮刀彈簧（氣缸）調(diào)節(jié)。標(biāo)準(zhǔn)刮刀：具有完全一致的刀鋒厚度。在刮刀使用壽命之內(nèi)，其與滾筒的接觸面積保持一致，因此色調(diào)完全一致。刀鋒部分獨(dú)特的拋光處理可在印刷開(kāi)始時(shí)使刮刀快速與滾筒貼合，減少了浪費(fèi)。平刀口刮刀：這種刮刀兩邊均為圓形邊角。這是一種專為柔版印刷應(yīng)用所設(shè)計(jì)的刮刀?？纱蟠笱娱L(zhǎng)刮刀壽命并減少網(wǎng)紋輥的磨損。適用于水性或醇性油墨。塑料刮刀適用于特定的柔版印刷以及油墨封閉腔中作為封閉刀使用。而塑料刮刀的材料多種多樣，如玻璃纖維復(fù)合材料，以及PE等。有各種不同的厚度及寬度。什么是網(wǎng)紋輻網(wǎng)紋傳墨輥簡(jiǎn)稱網(wǎng)紋輥，網(wǎng)紋輥體上雕刻有形狀一致、分布均勻的細(xì)小凹孔，一般稱其為墨穴或網(wǎng)穴。正是依靠這些墨穴起勻墨和定量傳遞油墨的作用。墨穴的結(jié)構(gòu)和線數(shù)決定了傳墨量的大小和使用范圍。

網(wǎng)紋輥的歷史柔印首先于1938年起源于美國(guó)，輻上的網(wǎng)紋是壓刻上去的，制作非常粗糙，主要是用在紙箱外包裝上（亦稱工業(yè)包裝），使用的鐵質(zhì)輻筒。但是在使用中發(fā)現(xiàn)輻筒的磨損很大，使印刷質(zhì)量及印刷成本很難保證。陶瓷網(wǎng)紋輥制作工藝輻芯輻芯采用優(yōu)質(zhì)鋼，輻筒體采用無(wú)縫鋼管，兩端輻軸采用45Gr鋼鍛打件，兩端緊配后致密焊接，整件消除內(nèi)應(yīng)力處量，動(dòng)平衡校正在500rpm情況下達(dá)到30克?米指標(biāo)。等離子噴涂采用SulierMetco優(yōu)質(zhì)材，等離子NiCr合金打底，氧化鉻（Cr2O3）陶瓷層噴涂，確保打底層與基輻、陶瓷層與打底層的致密結(jié)合，保證孔隙度極小，陶瓷層堅(jiān)固、耐磨。然后采用金剛石磨削及金剛石拋光帶拋光。激光雕刻采用激光雕刻方式，網(wǎng)孔規(guī)格、網(wǎng)墻光滑、網(wǎng)底平整、傳墨量大、釋墨快速、網(wǎng)孔不易堵塞、傳墨精確，確保滿足高品質(zhì)印刷效果，雕刻后，再經(jīng)超細(xì)金剛石拋光帶拋光至所需網(wǎng)孔容積指標(biāo)。網(wǎng)孔檢測(cè)WYKO電腦干涉儀采用斷層掃描加積分的方式準(zhǔn)確測(cè)量網(wǎng)孔容積，保證傳墨量的精確性1970s,Stork公司開(kāi)發(fā)CO2激光雕刻網(wǎng)紋輻技術(shù)并申請(qǐng)專利。C02激光雕刻陶瓷網(wǎng)紋輻相對(duì)鍍鉻網(wǎng)紋滾有很大進(jìn)步：更耐磨損，壽命更長(zhǎng)；墨量更容易控制，色彩匹配更容易實(shí)現(xiàn)；網(wǎng)線數(shù)更高，提高了圖像分辨率；網(wǎng)穴容積變化范圍更廣，應(yīng)用領(lǐng)域更加廣泛；網(wǎng)紋輥的作用網(wǎng)紋輻是保證柔版印刷短墨路傳墨、勻墨質(zhì)量的關(guān)鍵部件。被稱為柔印的'心臟”。網(wǎng)紋輻的作用是向印版定量均勻地傳遞所需要的油墨。網(wǎng)紋輥的特點(diǎn)網(wǎng)穴容積精確控制；減少了色差；防止了油墨飛濺現(xiàn)象；可實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量彩色印刷。網(wǎng)紋輥的種類按表面鍍層可分為鍍鉻網(wǎng)紋輻和陶瓷網(wǎng)紋輻。鍍銘網(wǎng)紋輥：最初的網(wǎng)紋輻是采用機(jī)械雕刻而成的。首先把低碳鋼或銅鍍到鋼輻基體上，雕刻頭靠壓力嵌入到輻表面的金屬層里，形成凹下的網(wǎng)穴。接下來(lái)就是采取措施保護(hù)墨穴防止磨損和腐蝕。先鍍一層鎳防止腐蝕，然后再鍍鉻提高耐磨性。噴涂陶瓷網(wǎng)紋輥：這種輻于1971年采用，利用等離子方法，在雕刻好的著墨孔表面噴涂上一層0.002厚的合成陶瓷涂層。陶瓷粒子在高溫下熔化，然后噴涂到滾筒表面。這種輻的主要優(yōu)點(diǎn)是硬度比鍍鉻輻高得多，所以，較適合于在刮墨刀結(jié)構(gòu)的印刷機(jī)上使用。激光雕刻陶瓷網(wǎng)紋輥是在經(jīng)過(guò)處理的基輻本表面噴涂合金作為打底層，然后再用等離子高溫噴涂陶瓷粉末，經(jīng)金剛石研磨、拋光后，用高能量的激光束精確地雕刻出輪廓分明、陡直的網(wǎng)穴，最后進(jìn)行精拋。網(wǎng)紋輥的網(wǎng)穴作為柔印機(jī)的“心臟”部分，網(wǎng)紋輻上面分布著大小相同位置均勻、深度一致的凹陷，我們稱之為網(wǎng)穴。網(wǎng)紋輻主要參數(shù)有，每英寸線數(shù)、網(wǎng)穴角度及網(wǎng)穴容積等。網(wǎng)紋輥的相關(guān)參數(shù)1、網(wǎng)線數(shù)：即單位長(zhǎng)度內(nèi)網(wǎng)穴的分布量。單位為lpi（line/inch）。網(wǎng)線的精細(xì)程度直接影響網(wǎng)紋輻的供墨量。2、網(wǎng)線角度和網(wǎng)穴形狀：網(wǎng)線角度有302、網(wǎng)線角度和網(wǎng)穴形狀：網(wǎng)線角度有30°、45、60，金屬網(wǎng)紋輻大多是45而激光雕刻陶瓷網(wǎng)紋輥多是60°。傳墨量大。網(wǎng)穴形狀有六角形，四棱形、斜線形。激光雕刻陶瓷網(wǎng)紋輥多是六角形。60°六角形網(wǎng)穴的優(yōu)勢(shì)：1） 、網(wǎng)穴排列更加緊湊，同樣面積網(wǎng)穴數(shù)量可以多15%。2） 、60°六邊形排列的網(wǎng)穴從加工角度來(lái)說(shuō)更加容易，所以更容易保證每根網(wǎng)紋輥的質(zhì)量；3） 、由于單位面積上網(wǎng)穴數(shù)目更多，同樣的傳遞墨量，網(wǎng)穴的深度可以更淺；45°和30°更適合于非柔印領(lǐng)域（涂布、復(fù)合和特種印刷），通常不推薦用于正規(guī)的柔版印刷。3、網(wǎng)穴容積：即網(wǎng)穴的載墨量，和網(wǎng)線數(shù)、網(wǎng)穴形狀和角度有直接關(guān)系。網(wǎng)穴容積可以通過(guò)電腦干涉檢測(cè)技術(shù)計(jì)算出來(lái)，單位為BCM/in2（109〃m3/in2）簡(jiǎn)稱BCM。（這是英美標(biāo)準(zhǔn)，歐洲單位是cm3/m2）薄的油墨層可以改善：網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大/階調(diào)范圍.、對(duì)比度/逼真.、疊印和印刷速度.、油墨用量.薄的油墨層節(jié)約油墨用量：高色強(qiáng)度的油墨更昂貴.然而，因?yàn)橛昧繙p少所以花的金錢(qián)并沒(méi)有增加，花同樣的金錢(qián)可以印出更高的品質(zhì).網(wǎng)紋輻的選用選用原則1、 油墨類型、質(zhì)量和黏度；水墨，溶劑性油墨，UV油墨等不同性質(zhì)的油墨對(duì)網(wǎng)紋輥的網(wǎng)線數(shù)和網(wǎng)孔容積要求都不一樣。2、 印品是線條稿、實(shí)地稿還是層次稿，加網(wǎng)線數(shù)是多少；3、 承印材料是紙張、薄膜、鋁箔還是紙板；4、 橡膠刮墨輥、正向刮刀、反向刮刀還是封閉刮刀網(wǎng)紋輻的保養(yǎng)為什么要維護(hù)保養(yǎng)陶瓷網(wǎng)紋輥？A、網(wǎng)紋輥傳墨質(zhì)量直接影響印刷質(zhì)量b、陶瓷網(wǎng)紋輥造價(jià)昂貴更換網(wǎng)紋輥應(yīng)有保護(hù)措施，存放時(shí)應(yīng)使用皮套。及時(shí)對(duì)網(wǎng)紋輥進(jìn)行有效地清洗3、 在油墨槽中放置磁性過(guò)濾器，避免金屬等雜質(zhì)劃傷輥面。4、 經(jīng)常使用網(wǎng)孔光學(xué)顯微鏡檢測(cè)網(wǎng)孔是否磨損或堵塞，如有異常應(yīng)及時(shí)采取措施。應(yīng)用密度儀檢測(cè)印刷品顏色，如有顏色誤差則應(yīng)對(duì)網(wǎng)紋輥或其它因素進(jìn)行檢測(cè)，找出原因。為什么要對(duì)網(wǎng)紋輥進(jìn)行清洗？網(wǎng)紋輥不易磨損，傳墨量下降的多數(shù)原因是網(wǎng)孔堵塞造成的。網(wǎng)孔長(zhǎng)時(shí)間堵塞，不僅影響傳墨量，還會(huì)縮短網(wǎng)紋輥使用壽命。長(zhǎng)期使用堵塞的網(wǎng)紋輥會(huì)增加油墨損耗。網(wǎng)孔堵塞影響印刷質(zhì)量，對(duì)于實(shí)地版和層次色印刷影響更大。網(wǎng)紋輥的清洗分為日常清洗和周期性清洗日常清洗在停機(jī)后對(duì)網(wǎng)紋輥及時(shí)清洗。日常清洗可以防止油墨干枯在網(wǎng)孔里。日常清洗多用化學(xué)清洗的方法。周期清洗油墨干枯在網(wǎng)孔里必須進(jìn)行深層周期清洗。周期清洗可以用物理方法或深層化學(xué)清洗劑完成。周期清洗方法一、 化學(xué)清洗法以燒堿溶液把堵塞在網(wǎng)紋輥網(wǎng)穴中的墨皮等溶解，接著以高壓噴水沖洗。清洗時(shí)，把網(wǎng)紋輥置于一封閉的槽內(nèi)，邊轉(zhuǎn)動(dòng)，邊以熱堿液沖淋，然后以高壓噴水清洗，最后以壓縮空氣吹干。二、 蘇打噴洗法采用經(jīng)過(guò)特殊加工處理的、一定大小顆粒的焙干蘇打粉作為噴洗介質(zhì)，經(jīng)低壓噴洗，清洗粉顆粒不斷撞擊網(wǎng)穴，從而清洗網(wǎng)穴中的雜質(zhì)和干油墨。三、 超聲波清洗法利用超聲波震動(dòng)原理以及專門(mén)的化學(xué)溶劑來(lái)清洗。其原理是將被清洗的