發(fā)動機濾清器殼體沖壓工藝規(guī)程及落料首次拉伸模具設計說明書

湖南工學院畢業(yè)設計開題報告題目發(fā)動機濾清器殼體沖壓工藝規(guī)程及落料首次拉伸模具設計學生姓名張李佳班級學號機設1605專業(yè)機械設計極其自動化一課題的來源、目的意義（包括應用前景）發(fā)動機濾清器殼體沖壓工藝規(guī)程及落料首次拉伸模具設計來源于冷沖壓模具的設計，沖壓是使板料經分離或成形而得到制件的加工方法。沖壓利用沖壓模具對板料進行加工。常溫下進行的板料沖壓加工稱為冷沖壓。冷沖壓模具在工業(yè)生產中的地位：是大批生產同形產品的工具，同時也是工業(yè)生產的主要工藝裝備。模具工業(yè)是國民經濟的基礎工業(yè)。模具可保證沖壓產品的尺寸精度和質量穩(wěn)定，而且在加工中不破壞產品表面。用模具生產零件可以采用冶金廠大量生產的廉價的軋制鋼板或鋼帶為坯料，且在生產中不需要加熱，具有生產效率高、質量好、重量輕、成本低且節(jié)約能源和原材料等一系列優(yōu)點，是其它加工方法所不能比擬的。使用模具已成為當代工業(yè)生產的重要手段和工藝發(fā)展方向?，F代制造工業(yè)的發(fā)展和技術水平地提高，在很大程度上取決于模具工業(yè)的發(fā)展[1]。二國內外相關研究情況1.2.1國外模具工業(yè)的發(fā)展情況及優(yōu)勢國外，特別是歐洲和日韓等發(fā)達地區(qū)的模具工業(yè)起步較早，擁有比較先進的生產管理技術及經驗，值得我們國內模具行業(yè)學習和借鑒。在歐美，許多模具企業(yè)將高新技術應用于模具的設計和制造，主要體現在；(1)CAD/CAE/CAM/ERP的廣泛使用，發(fā)揮了信息技術帶動和提升模具工業(yè)的優(yōu)越性；(2)高速切割、五軸高速加工技術基本普及，大大縮減制模周期，提高企業(yè)的市場競爭力；(3)快速成形技術和快速制模技術得到普遍應用；(4)從事模具行業(yè)的人員精簡，一專多能，一人多職，精益生產(5)模具產品專業(yè)化，市場定位準確；(6)采用先進的管理信息系統，實現成化管理；(7)工藝管理先進、標準化程度高。據調查研究，日本模具加工的未來發(fā)展方向主要表現為無人手修磨、無放電加工、加工時間縮短、梧州加工等方面[2]。1.2.2國內模具工業(yè)的發(fā)展現狀及不足改革開放以來，特別是90年代末之后，我國模具工業(yè)的發(fā)展得到了長足的進步，近幾年來，我國轎車市場發(fā)展十分迅猛，2002年在轎車銷售超過100萬輛的基礎上，2003年則向200萬輛大關邁進，達到了197萬輛。然而，在轎車熱迅速升溫的同時，不得不尷尬地面對這樣的現實——市場上熱銷的絕大多數車型是直接從國外引進的。由于國內轎車覆蓋件模具設計制造能力從總體上看還比較薄弱，為了生產這些車型，各大汽車公司不得不耗資幾億、十幾億元采購海外模具。與國外大汽車公司相比，由于生產規(guī)模比較小，這就造成單車均攤的模具成本遠高于國外車，這也是造成國產車整車制造成本居高不下的主要原因之一。因此我國政府對模具工業(yè)和模具技術發(fā)展非常重視，特別是在改革開放以來，充分肯定了模具工業(yè)和技術在制造業(yè)和國民經濟中的重要基礎地位。國家投入大量資金，已取得不少技術成果，大大縮短了我國與世界發(fā)達國家的技術差距。概括起來主要有以下幾個方面：1.我國模具工業(yè)從基本上是以企業(yè)內部自產自配為主的、附屬于產品生產的工裝行業(yè)，發(fā)展成了有相當規(guī)模的，具有高技術行業(yè)特征的資金密集型、技術密集型裝備制造產業(yè)。2.模具的生產從主要以傳統的、鉗工師傅為主導的技藝型手工生產方式，進入到了普遍采用數字化、信息化設計生產技術的現代化工業(yè)生產的時代。3.我國模具行業(yè)已從單一的公有制企業(yè)形式，發(fā)展成為以民營企業(yè)為主、多種所有制企業(yè)形式共存的新格局。4.制造業(yè)的發(fā)展拉動了模具工業(yè)的發(fā)展，模具業(yè)的發(fā)展給予制造業(yè)以有力的支撐。

現在，我國已成為制造業(yè)的大國，也是模具生產大國。5.模具產品結構更趨合理。重點骨干模具企業(yè)隊伍已經形成。一批企業(yè)的生產能力和技術水平有了大幅的提高。企業(yè)裝備水平普遍提高，加工中心等數控機床、CAD／CAM技術普遍采用，CAE技術也逐漸被采用?，F在國內汽車覆蓋件模具生產企業(yè)普遍采用了CAD/CAM技術/DL圖的設計和模具結構圖的設計均已實現二維CAD，多數企業(yè)已經向三維過渡，總圖生產逐步代替零件圖生產。6.企業(yè)研發(fā)，創(chuàng)新能力有所提高，新技術得到推廣應用。如三維設計技術的研發(fā)和應用，信息化管理技術的研發(fā)應用，雙料(色)注塑技術的研發(fā)與應用，高光無痕注塑技術的研發(fā)與應用，以塑代鋼產品的成型技術的開發(fā)、應用，高強板、不等厚焊接板的沖壓成形技術、高強板熱壓成形技術、氮氣彈簧的研發(fā)應用，等等。7.為模具制造配套服務的體系日趨完善，我國模具工業(yè)體系基本完整。模具產業(yè)布局有所改善。但與發(fā)達國家相比，我國模具工業(yè)還有較大差距，主要是，我國還處于全球產業(yè)鏈分工的中低端，模具產品也處于中低檔。三沖壓件工藝性分析該課題主要針對成型發(fā)動機濾清器殼體零件設計一套或者多套沖壓模具，首先對發(fā)動機濾清器殼體結構進行分析，從老師給的零件圖中可知，該沖壓件是回轉體零件，結構不復雜但是成型較為復雜。需要設計多套模具對坯料進行拉伸、沖孔、沖裁，精度要求上有必要還要進行修邊。工序內容較多，想在一套模具上完成所有的工序是不現實的，因此需要用到多套模具。從材料上老師給的零件圖中已經指定材料為10號鋼，10號鋼是一類鋼材料，它的塑性、韌性很好，易冷熱加工成形，正火或冷加工后\t"/item/10%E5%8F%B7%E9%92%A2/_blank"切削加工性能好，焊接性優(yōu)良，無回火脆性，淬透性和淬硬性均差。很適合作為沖壓材料。四研究方案基本工序有：落料、拉伸、再拉伸、沖孔、修邊、翻邊方案一：先落料其次為了成型圓錐孔結構進行多次拉伸然后沖孔然后修邊最后翻邊，單工序沖裁；方案二：落料設計一套模具，拉伸、再拉伸、沖孔、修邊、翻邊采用復合沖裁；由于課題是發(fā)動機濾清器殼體沖壓工藝規(guī)程及落料首次拉伸模具設計，先落料然后再進行其他工序，按照指導老師所給工序，落料之后，制件和廢料分離，制件落下，然后進行剩余工序加工，由于首次接觸沖壓模具，基礎薄弱，決定采用方案一單工序進行沖壓成型。五、現有基礎和具備的條件理論研究水平：在大學四年中，我們學習了機械工程圖學、機械設計、機械原理、金屬工藝學、測量與互換性、塑料模具設計、機械制造技術基礎、塑料成型工藝與模具設計、模具制造工藝、冷沖模設計等課程，學校圖書館收藏了許多有關模具專業(yè)方面的知識書籍，通過閱讀大量有關沖裁模具知識，在網上、圖書館查閱資料，利用CAD、Pro/E等軟件完成模具結構的設計，并進行相關的校核計算，完成包括沖壓機的選擇。及圖紙繪制。六、進度安排以及預期結果(1)進度安排1、2019.12.15完成開題報告，并于12月15日前在教務管理系統中提交開題報告。2、第1～4周（2.10～3.8）畢業(yè)調研及實習、搜集設計的相關資料,3、第5周（3.9～3.15）根據工件形狀，確定工藝方案及模具結構型式4、第6～7周（3.16～3.29）進行主要參數計算，畫出模具裝配結構草圖5、第8～9周（3.30～4.12）繪制模具總裝配圖6、第10～11周（4.13～4.26）繪制模具各零件圖7、第13～14周（5.4～5.17）整理設計說明書、打印圖紙資料，申請答辯8、第15周（5.18～5.24）畢業(yè)答辯(2)預期結果模具總體結構設計及相關工藝計算；進行模具零部件的設計；繪制模具裝配圖和學校規(guī)定任務量的非標準件的零件圖；完成模具三維造型；編寫設計說明書（論文）；7、主要參考文獻：[1]中國模具工業(yè)協會.2007年中國模具產業(yè)發(fā)展情況及2008年形勢預測.金屬加工,2008.[2]王佞,李春花,淺談模具工業(yè)現狀及發(fā)展趨勢.工程科學.[3]張鼎承主編,沖模設計手冊,北京:機械工業(yè)出版社，1999.5.[4]史鐵梁主編.冷沖模設計指導,北京.機械工業(yè)出版社,1996.7.[5]陳劍鶴主編,冷沖壓工藝與模具設計,北京.機械工業(yè)出版社，2001.9.[6]劉力主編,機械制圖,北京:高等教育出版社,第二版,2004.7.[7]王海明主編,機械制造技術[M],北京.中國農業(yè)出版社,2004.7.[8]YazhengLiu,JinghongSun,etal,Experimentinvestigationofdeep-drawingsheettextureevolution.JournalofMaterialsprocessingTechnology,140(2003):509-513[9]YingbinBao,Acomparativestudyonvariousductilecrackformationcriteria.Journalofengineeringmaterialsandtechnology,2004(7):314-324[10]IshiiK,EubanksFC,MarksM.EvaluationMe-thodologyforPost-manufacturingIssuesinLife-cycleDesign.ConcurrentEngineering:ResearchandApplications.[11]李正風主編,機械設計基礎[M],上海:上海交通大學出版社,2005.1.[12]薛啓翔等編著.沖壓模具設計制造難點與竅門[M].