畢業(yè)生生產(chǎn)實習(xí)報告

PAGEPAGE2學(xué)院名稱：*******專業(yè)班級：*********學(xué)生姓名：******學(xué)號：********指導(dǎo)教師：********目錄一、實習(xí)大綱············3二、實習(xí)報告正文···········6實習(xí)單位一：開封制藥集團(tuán)有限公司········6實習(xí)單位二：鄭州太古可口可樂飲料有限公司·····11實習(xí)單位三：鄭州雷曼藥業(yè)有限公司········13實習(xí)單位四：鄭州環(huán)科藥業(yè)有限公司········13三．CAD制圖············16一、實習(xí)大綱1.實習(xí)目的及任務(wù)（1）實習(xí)目的通過生產(chǎn)實習(xí)，了解生物工程/制藥工程專業(yè)所涉及的工業(yè)范圍，在國民經(jīng)濟(jì)中的地位以及生物醫(yī)藥工業(yè)的生產(chǎn)特點、工藝流程、重點生產(chǎn)設(shè)備以及三廢處理的特點，為學(xué)習(xí)好生物工程/制藥工程專業(yè)課打好基礎(chǔ)。在實習(xí)實踐中，了解生物醫(yī)藥工程行業(yè)的特點，并且逐漸明確自己將來的職業(yè)去向和職業(yè)定位。（2）實習(xí)任務(wù)在開封制藥集團(tuán)、河南宇宙人工晶狀體研制有限公司、環(huán)科藥業(yè)、鄭州太古可口可樂飲料有限公司、鄭州金星啤酒廠、天方中藥、安圖生物工程有限公司、河南太龍藥業(yè)股份有限公司等單位實習(xí)。2、實習(xí)的內(nèi)容（1）企業(yè)概況了解實習(xí)企業(yè)的發(fā)展史，生產(chǎn)規(guī)模，生產(chǎn)產(chǎn)品品種，經(jīng)濟(jì)效益，發(fā)展規(guī)劃等企業(yè)概況。（2）菌種、化驗了解工廠使用的菌種的名稱、來源、形態(tài)、生理特點、優(yōu)缺點，菌種管理技術(shù)及其重要性。還有發(fā)酵生產(chǎn)對菌種的要求，無菌室、搖床室的布置和要求。了解原料、半成品、成品的化驗項目，分析原理和方法，及其對指導(dǎo)生產(chǎn)的作用。（3）原料處理包括原料粉碎、輸送、蒸煮、糊化、糖化、制曲、過濾、浸麥發(fā)芽、麥芽干燥等工序。原料處理目的，原理，工藝流程，工藝操作條件，設(shè)備容量（與發(fā)酵的配套關(guān)系）及原料處理質(zhì)量（與發(fā)酵的關(guān)系）。繪出工藝流程圖，1-2個重要設(shè)備構(gòu)造草圖，車間平面布置圖。（4）發(fā)酵包括培養(yǎng)基滅菌，空氣除菌，菌種擴(kuò)大培養(yǎng)，發(fā)酵等工序。①培養(yǎng)基滅菌方法，連消或?qū)嵪に嚄l件，工藝流程和設(shè)備。②空氣除菌流程，空氣過濾器及其它設(shè)備的構(gòu)造。③菌種擴(kuò)大培養(yǎng)的級數(shù)，工藝條件和設(shè)備，種子質(zhì)量的要求。④發(fā)酵工藝條件的控制，如:pH，溫度，溫度殘?zhí)牵w濃度（0D），產(chǎn)物濃度，通風(fēng)攪拌，溶氧（DO）CO2排除和收集，發(fā)酵過程的補料，泡沫控制等。了解發(fā)酵罐的結(jié)構(gòu)和特點，幾何尺寸，發(fā)酵車間的輔助設(shè)備如補料罐、油罐等配置情況、發(fā)酵車間的設(shè)備管道布置情況，發(fā)酵罐的清洗和消毒。繪出發(fā)酵車間工藝流程圖，車間平面布置圖，發(fā)酵罐配置草圖，寫出車間設(shè)備一覽表。（5）精制包括等電點提取，離子交換，蒸餾，鹽析，蒸發(fā)，結(jié)晶，離心分離，過濾，干燥等工序。了解提煉工藝的選擇，各工藝的工藝流程，工藝操作條件，設(shè)備特點及幾何尺寸，繪出工藝流程圖，1-2個重要設(shè)備構(gòu)造草圖，車間平面布置圖，寫出車間設(shè)備一覽表。（6）成品包裝及儲存了解包括包裝方法，包裝機械及其原理，成品儲存方法和注意事項。（7）了解全廠的水、電、汽、冷的消耗。（8）了解三廢處理工程在國民經(jīng)濟(jì)中的意義。（9）其它包括企業(yè)如何進(jìn)行管理，如何組織生產(chǎn)，GMP認(rèn)證等。3、實習(xí)報告要求實習(xí)報告要有封面，目錄，實習(xí)大綱，實習(xí)報告正文與圖紙一起裝訂成冊。實習(xí)報告正文要用計算機出正式文本（宋體，小4號，1.5倍行距），不少于6000字，統(tǒng)一用A4紙打印。按下面的2、3、4、5條款繪制A3圖紙7張（計算機繪圖）。實習(xí)報告至少應(yīng)包括下面8項內(nèi)容：（1）工廠概述（2）全廠生產(chǎn)工藝流程圖，要求分車間工段編寫，應(yīng)有文字說明。（3）全廠總平面或重點車間布置草圖（4）某一工序工藝操作條件記錄（5）某一重點設(shè)備構(gòu)造草圖（6）某一重點車間設(shè)備一覽表（7）如何進(jìn)行三廢處理（8）實習(xí)的感想體會4、實習(xí)要求（1）一切行動聽指揮，有事必須向帶隊（2）遵紀(jì)守法，遵守廠規(guī)，遵守公德，不得擅自離崗，在潔凈區(qū)實習(xí)時必須穿潔凈服。（3）注意安全，車間內(nèi)不得打鬧不得穿裙子短褲涼鞋。長發(fā)的女生要戴工作帽或盤起。（4）每天寫好實習(xí)記錄，第二天早晨帶隊老師抽查實習(xí)記錄。二、實習(xí)報告正文實習(xí)單位一：開封制藥集團(tuán)有限公司工廠介紹：開封制藥（集團(tuán)）有限公司（以下簡稱開藥集團(tuán)）創(chuàng)立于2003年10月8日，其前身河南省開封制藥廠始建于1949年5月17日，曾是國家38家重點制藥企業(yè)之一。開藥集團(tuán)現(xiàn)有在職員工2118人，土地占用面積40萬平方米，共有100多個品種，260多個批準(zhǔn)文號。集團(tuán)下屬合資公司有開封恒宇制藥有限公司、開封豫港制藥有限公司、希百壽藥業(yè)有限公司。開藥集團(tuán)是生產(chǎn)抗生素、半合成抗生素、化學(xué)合成原料藥和各種固體制劑、水針、粉針、膠囊、顆粒劑、滴眼劑、乳膏等制劑品種的大型綜合性制藥企業(yè)，每年生產(chǎn)十幾種原料藥和上百種制劑藥品六、七千批。開藥集團(tuán)為河南省重點出口廠家和高新科技企業(yè)，出口產(chǎn)品有強力霉素、硫酸慶大霉素等十一種原料藥和部分制劑產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量符合中國藥典、英國藥典、歐洲藥典和美國藥典標(biāo)準(zhǔn)，出口美、日、歐洲、非洲和東南亞等70多個國家和地區(qū)，是國家對外經(jīng)濟(jì)貿(mào)易部批準(zhǔn)的河南省醫(yī)藥管理系統(tǒng)首家自營進(jìn)出口企業(yè)。開藥集團(tuán)現(xiàn)有專業(yè)技術(shù)人員394名；有完善的質(zhì)量保證體系和先進(jìn)的質(zhì)量檢測控制儀器，產(chǎn)品質(zhì)量可靠，所生產(chǎn)各類產(chǎn)品經(jīng)國家、省、市質(zhì)量監(jiān)督部門市場抽查，連續(xù)19年合格率為100％。目前，口服固體制劑、小容量水針注射劑、頭孢類粉針、頭孢類原料藥車間已經(jīng)通過國家GMP認(rèn)證。二○○四年六月底以前，集團(tuán)公司其它生產(chǎn)車間全部通過國家GMP認(rèn)證。生產(chǎn)工藝流程及草圖：該廠生產(chǎn)的慶大霉素是堿性抗生素，它與硫酸結(jié)合成臨床上使用的硫酸慶大霉素。在各國的藥典中對硫酸慶大霉素C族復(fù)合物中的各組分含量所占比例都有嚴(yán)格的規(guī)定。慶大霉素是由放線單胞菌和棘孢小單胞菌等通過發(fā)酵產(chǎn)生的氨基酸苷類抗生素。該項生產(chǎn)雖然不是很復(fù)雜，但管道設(shè)施多，規(guī)定空氣管道為藍(lán)色的，污水排放管為黑色的，水管道為綠色的，而物料管為黃色的，它們整齊錯落有致地連接著各個設(shè)備。在慶大霉素這種抗生素生產(chǎn)過程中，首先要選出較好的菌種制備成孢子，有孢子在制備成種子，后在由碳源、氮源、無機離子等組成的培養(yǎng)基上進(jìn)行種子的擴(kuò)大培養(yǎng)，經(jīng)過一級、二級的種子發(fā)酵，再將這些擴(kuò)大的種子送入三級發(fā)酵罐進(jìn)行發(fā)酵。發(fā)酵過程的目的是使微生物大量分泌抗生素。在發(fā)酵開始前，有關(guān)設(shè)備和培養(yǎng)基也必須先經(jīng)過滅菌后再接入種子。接種量一般為10%或10%以上，發(fā)酵期視抗生素品種和發(fā)酵工藝而定，在整個發(fā)酵過程中，需不斷通無菌空氣和攪拌，以維持一定罐壓或溶氧，在罐的夾層或蛇管中需通冷卻水以維持一定罐溫。此外，還要加入消沫劑以控制泡沫，必要時還加入酸、堿以調(diào)節(jié)發(fā)酵液的PH。對有的品種在發(fā)酵過程中還需加入葡萄糖、銨鹽或前體，以促進(jìn)抗生素的產(chǎn)生。對其中一些主要發(fā)酵參數(shù)可以用電子計算機進(jìn)行反饋控制。在發(fā)酵期間每隔一定時間應(yīng)取樣進(jìn)行生化分析、鏡檢和無菌試驗。分析或控制的參數(shù)有菌絲形態(tài)和濃度、殘?zhí)橇?、氨基氮、抗生素含量、溶解氧、pH、通氣量、攪拌轉(zhuǎn)速和液面控制等。然后就到了發(fā)酵液處理階段了，在這個過程中不僅在于分離菌絲，還需將一些雜質(zhì)除去。其整個發(fā)酵流程是這樣的：沙土孢子→母斜面孢子→子斜面孢子→搖瓶種子→一級種子罐培養(yǎng)→二級種子罐培養(yǎng)→發(fā)酵罐培養(yǎng)→發(fā)酵液→提取階段接下來就是慶大霉素的提取與精制了。一般在發(fā)酵濾液中抗生素濃度很低，而雜質(zhì)的濃度相對地較高。提取就可以從發(fā)酵液中制取高純度的符合藥典規(guī)定的抗生素成品。常用的抗生素提取方法包括有溶媒萃取法、離子交換法和沉淀法等，該廠是用離子交換樹脂提取慶大霉素的。利用慶大霉素能解離為陽離子的特性，使其與離子交換樹脂進(jìn)行交換，將慶大霉素吸附在樹脂上，然后再以適當(dāng)?shù)臈l件將慶大霉素從樹脂上洗脫下來，就能達(dá)到濃縮和提純的目的了。慶大霉素的最后一道工序就是慶大霉素的精制。對產(chǎn)品進(jìn)行精制、烘干和包裝的階段要符合“藥品生產(chǎn)管理規(guī)范。(即GMP)的規(guī)定。這是抗生素生產(chǎn)最后工序。對產(chǎn)品進(jìn)行精制、烘干和包裝的階段要符合“藥品生產(chǎn)管理規(guī)范。(即GMP)的規(guī)定。主要就是脫色、去熱源、提高純度。其提取和精制的整個工藝流程是：發(fā)酵液→鹽酸酸化→氫氧化鈉中和→加入732飽和陽離子交換樹脂→攪拌吸附→留下樹脂，排掉無用物→去除樹脂雜物→濃氨解吸→活性炭吸附脫色→濃縮→加硫酸成鹽→板框過濾機過濾→活性炭吸附脫熱源→干燥噴霧。全廠總平面或重點車間布置草圖：提煉車間生產(chǎn)概況和流程記錄：提煉組的任務(wù)是將慶大霉素從來自發(fā)酵車間的發(fā)酵液中提煉出來，同時也負(fù)責(zé)本車間低單位稀氨洗脫液和成鹽炭脫車間活性炭濾餅中慶大霉素的提取，并最終得到含慶大霉素的洗脫液，送入濃縮崗位濃縮。某一重點設(shè)備構(gòu)造草圖：如何進(jìn)行三廢處理：三廢處理的目的：就是對廢水中污染物以某種方法分離出來，或?qū)⑵浞纸廪D(zhuǎn)化為無害穩(wěn)定物質(zhì)，從而使污水得到凈化。藥廠廢水成分復(fù)雜、濃度和鹽分高、色度和毒性大，往往含有種類繁多的有機污染物質(zhì)，這些物質(zhì)中有不少屬于難生化降解的物質(zhì)，可在相當(dāng)長的時間內(nèi)存留于環(huán)境中。特別是對人類健康危害極大的“三致”(致癌、致畸、致突變)有機污染物，即使在水體中濃度低于10-9級時仍會嚴(yán)重危害的人類健康，因此必須尋找合適的方法對污水進(jìn)行處理。三廢處理的方法：生產(chǎn)車間中的反應(yīng)罐出水COD與SS都較高,可先用板框壓濾機進(jìn)行預(yù)處理,板框壓濾機去除SS的效率可在85%,同時也去除大量的有機負(fù)荷。板框壓濾機出水和車間內(nèi)其他廢水混合后進(jìn)人調(diào)節(jié)池均化調(diào)節(jié)水質(zhì)水量,然后用潛污泵提升至UASB上流式厭氧污泥床中進(jìn)行中溫厭氧生化反應(yīng),為提高廢水的可生化性,促進(jìn)生物生長,在UASB進(jìn)水中投加一定量的促生增活劑NCF。為了加強UASB的空間利用率,增大UASB中的厭氧污泥量,在UASB中安裝半軟性填料。廢水經(jīng)充分的厭氧反應(yīng)后上清液自流人SBR池中逃行好氧生化反應(yīng)。SBR出水流入清水池,與廠內(nèi)低濃度廢水混合后,經(jīng)超聲波流量計計量后外排。UASB、SBR池產(chǎn)生的污泥先在濃縮池濃縮,經(jīng)復(fù)混凝脫水后用板框壓濾機壓濾,脫水后的泥餅外運。濃縮池上清液和脫水機濾出液自流人調(diào)節(jié)池,進(jìn)行二次處理。實習(xí)的感想體會：在開封制藥廠的實習(xí)讓我對藥物的生產(chǎn)、廠區(qū)的合理布置、車間恰當(dāng)?shù)姆峙溆兴私狻嵙?xí)難能可貴的是學(xué)到書本上學(xué)不到的知識，它提高了我們的善觀察和研究能力及寫作實習(xí)報告的能力。也許實習(xí)不是很難，可要寫出一份像樣的報告來就不是那么容易了，需要有很好的總結(jié)和邏輯能力，才能把一件事說的既簡單又明了。雖然這次實習(xí)有點辛苦，但我從內(nèi)心感到高興，因為它讓我們增長了見識也增長了才干?？傊?，我們在本次對開藥集團(tuán)的社會實踐活動過程中，檢驗了自身的能力，并在與企業(yè)中的員工甚至治理階層的比較中，明顯的發(fā)現(xiàn)了自身經(jīng)驗嚴(yán)重不足，觀察問題、分析問題、解決問題的能力嚴(yán)重不夠等等問題。我們也通過這次社會實踐開闊了視野，接觸了社會現(xiàn)實，在社會這個大舞臺上感受和體驗了許多書本上學(xué)不到的東西。社會實踐中大學(xué)生熟悉自我、完善自我與熟悉社會、服務(wù)社會之間的關(guān)系是密不可分的，也是相輔相成的。樹木要成材，不是在溫室，而是在肥沃的土壤上吸收天地日月精華，經(jīng)受風(fēng)霜雨雪考驗。大學(xué)生要成才，不應(yīng)只是在大學(xué)死讀書，讀死書，而應(yīng)在社會這個廣闊天地里自我歷練，作到學(xué)以致用，真正在熟悉自我、完善自我、熟悉社會、服務(wù)社會的社會實踐中成長為社會英才。只有熟悉了自我，完善了自我，才能更好地熟悉社會，服務(wù)社會；只有在熟悉社會、服務(wù)社會的過程里才能更好地熟悉自我、完善自我。實習(xí)單位二：鄭州太古可口可樂飲料有限公司公司概述：鄭州太古可口可樂飲料有限公司是由著名的美國可口可樂飲料有限公司、香港太古集團(tuán)、鄭州食品總廠、北京中飲商貿(mào)公司的幾方共同出資于1994年組建，鄭州可樂公司為美國可口可樂飲料有限公司唯一授權(quán)的在河南全省生產(chǎn)、銷售其全系列飲料產(chǎn)品。公司注冊資金1800萬美元，占地30000余平方米，1996年7月投產(chǎn)，1996年9月12日開業(yè)。鄭州太古可樂飲料有限公司堅持以生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)為宗旨。目前公司已擁有PET/玻璃瓶，PET，易拉罐，玻璃瓶四條生產(chǎn)線。在世界著名五大軟飲料品牌中，可口可樂公司就占了四個，分別是：可口可樂、健怡可口可樂、雪碧和芬達(dá)。其除生產(chǎn)這四種碳酸飲料外還有酷兒、美之源品牌果汁果肉飲料；雀巢、茶研工坊品牌飲料；天與地、水森活品牌飲用水等系列產(chǎn)品。它在河南省各地市設(shè)有18個營業(yè)廳，20個銷售處，500多名銷售人員覆蓋了整個河南市場。鄭州太古可口可樂飲料有限公司在追求經(jīng)濟(jì)效益的同時不忘回饋社會，注重社會效益，積極熱心公益事業(yè)。它以“積極的做、勇敢去創(chuàng)、友善互帶、愉快的活”為企業(yè)文化的宗旨。全廠生產(chǎn)工藝流程圖：可口可樂生產(chǎn)線：生產(chǎn)車間里就那么一兩個員工，可見可口可樂的整個生產(chǎn)過程都基本實現(xiàn)了全自動、機械化。他們引進(jìn)了三條先進(jìn)的飲料生產(chǎn)線，其中包括一條灌裝速度為每分鐘1500罐的易拉罐生產(chǎn)線?？煽诳蓸窂S將大量回收的玻璃瓶經(jīng)過人工清洗，后放進(jìn)洗瓶機里，洗瓶里含有高濃度殺菌劑，能洗得更干凈，該設(shè)備是PET沖瓶機，它殺菌清洗瓶子的速度能達(dá)到30000瓶每小時。然后放進(jìn)電子空瓶檢查機檢查清洗是否合格。跟著把空瓶送進(jìn)罐裝機里，它把純度比99.99％還高的CO2注入空瓶；后到混比冷卻系統(tǒng)凈化，將處理水、二氧化碳、糖漿混合成的汽水冷卻到4℃，在4個大氣壓下將瓶蓋緊緊地蓋上去，印上生產(chǎn)日期；接下來就由監(jiān)測器檢查汽水質(zhì)量；最后，將罐裝汽水加溫，以防止水凝結(jié)在罐面。其過程如下：人工清洗→傳送到洗瓶機→電子空瓶檢查機→罐裝機→混比冷卻系統(tǒng)→加蓋密封→質(zhì)量檢測→加溫可口可樂廢水處理：廢水經(jīng)格柵去除大的雜物后經(jīng)集水池進(jìn)入調(diào)節(jié)池，進(jìn)行水質(zhì)水量和pH值的調(diào)節(jié)，在進(jìn)入生物氧化池。污染物在半推流式活性污泥系統(tǒng)中基本被去除，出水進(jìn)二沉池沉淀。當(dāng)生化系統(tǒng)運行良好時，二沉池出水可直接排放，否則經(jīng)過砂濾池過濾后經(jīng)清水池排放。砂濾池定期用清水池中的水進(jìn)行反沖洗，沖洗水進(jìn)入集水池。實習(xí)的感想體會：我注意到講解員所說到的大廳下面是用處理過的污水養(yǎng)的魚。這樣做既給來訪的人了解排放的污水的質(zhì)量又給污水站工作人員一些壓力和責(zé)任。我想在一些工廠只顧眼前利益把處理不達(dá)標(biāo)或未處理的污水直接排放的情況下，可口可樂能不惜巨資建污水處理廠值得很多企業(yè)學(xué)習(xí)。從這次參觀看在我們的企業(yè)快速生產(chǎn)的同時要不忘環(huán)境的治理，要兩手抓，兩手都要硬。實習(xí)單位三：鄭州雷曼藥業(yè)有限公司公司概述：鄭州雷曼藥業(yè)有限公司是一家以藥妝、消毒劑、醫(yī)療器械、衛(wèi)生材料研發(fā)，生產(chǎn)、銷售于一體的現(xiàn)代化生產(chǎn)的高科技企業(yè)。公司已先后通過政府部門化妝品和消毒產(chǎn)品雙GMP認(rèn)證，坐落于風(fēng)景秀美的鄭州國家級高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)冬青街10號生物醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)園，擁有現(xiàn)代化生產(chǎn)設(shè)施，生產(chǎn)車間已達(dá)到10萬級標(biāo)準(zhǔn)。主要生產(chǎn)乳膏劑、凝膠劑、液體劑、擦劑、洗劑等多種外用劑型。公司將秉承誠實做人，誠信做事、誠信交友的企業(yè)精神，以大海的胸懷、以放眼世界的眼光，與您攜手，為實現(xiàn)和諧共贏而努力奮斗，打造雷曼成為中國皮膚用藥領(lǐng)域第一品牌。公司于2009年7月20號和12月19號先后通過了化妝品生產(chǎn)企業(yè)GMP認(rèn)證，消毒產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)GMP認(rèn)證，并且生產(chǎn)車間凈化都已達(dá)到10萬級標(biāo)準(zhǔn)。

在此之前，

全體人員從廠區(qū)建設(shè)、硬件設(shè)備、工藝流程、管理措施等各方面作了大量細(xì)致的基礎(chǔ)性準(zhǔn)備工作，力求保證本次認(rèn)證的順利通過。實習(xí)單位四：鄭州環(huán)科藥業(yè)有限公司公司概述：鄭州環(huán)科藥業(yè)有限公司、成立于2004年2月18日，注冊資本3900萬元人民幣，總投資額為14000萬元人民幣，占地16.8萬平方米，建筑面積8.6萬平方米，是以科研為本，集研發(fā)、生產(chǎn)和銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè)。公司位于鄭州國家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)內(nèi)，地處鄭州西四環(huán)路與科學(xué)大道交匯處，地理位置優(yōu)越，交通便利。公司經(jīng)營范圍：藥品原料、中間體、制劑的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售；中藥飲片及中藥提取、銷售、開發(fā)。公司現(xiàn)擁有片劑、顆粒劑、膠囊劑、小針劑及口服液等各種劑型產(chǎn)品批號50多種，并積極進(jìn)行新產(chǎn)品引進(jìn)和研發(fā)工作。公司擁有口服固體制劑車間、口服液體車間、小容量注射劑車間和中藥飲片及中藥提取車間，各個車間均選用國內(nèi)一流的成套設(shè)備，保證藥品的生產(chǎn)過程控制符