削筆器筆屑收納盒外殼塑料模具設(shè)計說明書

IV本科生畢業(yè)論文削筆器筆屑外殼塑料模具設(shè)計姓名學(xué)號學(xué)院專業(yè)班級指導(dǎo)教師年月日

削筆器收納盒塑料模具設(shè)計摘要本次的畢業(yè)設(shè)計是對我先前學(xué)習(xí)的一種測驗，我希望能以本文展示自己所學(xué)到的關(guān)于塑料模的內(nèi)容，在長達(dá)半年的時間里，我對塑料模的理解超越了課堂上所學(xué)的理論，它逐漸變?yōu)榱宋业囊环N技能，這可能就是所謂的學(xué)以致用吧。本文的主題是設(shè)計能夠制作出削筆器收納盒的塑料模，所謂的塑料模就是利用現(xiàn)代機(jī)械制成塑料物品，只要進(jìn)行投入，完全可以實現(xiàn)脫離人工的生產(chǎn)線，而本文按照課本中所記錄的設(shè)計原則一步一步地對所需要設(shè)計的塑料模進(jìn)行設(shè)計，在這個進(jìn)程中，我會利用到一些不同于傳統(tǒng)設(shè)計的軟件工具，比如PRO/E，CAD，諸如此類的輔助性軟件，它們能夠使我的設(shè)計更加高效而且容錯率高，因為一旦設(shè)計上出現(xiàn)了某些明顯的偏差，可視化頁面就會迅速地讓我察覺到，這也是工業(yè)相關(guān)行業(yè)進(jìn)步而反輻射到工業(yè)領(lǐng)域的一種典型。畢設(shè)進(jìn)程中，我進(jìn)行了塑料模的多個系統(tǒng)的設(shè)計，比如澆注，冷卻等，比較難以設(shè)計的是澆注系統(tǒng)，因為它的各項參數(shù)并沒有一個嚴(yán)格的推算手段，特別是主分交接之處的拐角，既要注意到設(shè)計時與其他系統(tǒng)的裝配協(xié)調(diào)性，又要保證熔體的流動合理性與熱度的不過量損失，這是很難的，所以這時候設(shè)計經(jīng)驗就相對而言變得重要起來，這部分設(shè)計我多次請教了老師與一些同學(xué)，隨后才順利地完成了任務(wù)。而冷卻系統(tǒng)的設(shè)計也是十分不具有公式性，這些系統(tǒng)不用于成型零件，成品如何基本就能確定其形態(tài)，它們的靈活性使得優(yōu)化方向變得繁多，似乎每一種方案都有進(jìn)步的空間。課程中存在讓人難以理解或者說通徹的知識點，所以在具體的設(shè)計中也存在著這樣或那樣的難點，本次畢設(shè)最大的設(shè)計難點就是導(dǎo)向系統(tǒng)，一般情況下它的構(gòu)成十分簡單，僅僅是導(dǎo)柱，再加上與之相套的導(dǎo)套，但是一旦考慮到這個系統(tǒng)的布局問題，這部分設(shè)計就會變得困難重重，因為成品的形態(tài)是多樣的，所以導(dǎo)柱的布局要根據(jù)這種多樣性來進(jìn)行設(shè)計，這又是上段所提到的不具有公式性的系統(tǒng)設(shè)計，想要更加穩(wěn)定我們就可以在每一個可以添加導(dǎo)柱的地方進(jìn)行設(shè)置，但這樣一來，在實際生產(chǎn)中，模具的重量還有制造經(jīng)費就會提高很多，雖然在設(shè)計上是可行的但在實際情況下是不可行或者說沒有企業(yè)想去做的，這就是設(shè)計與現(xiàn)實的區(qū)別，在整個畢設(shè)過程中，這種對比使我學(xué)到了很多。關(guān)鍵字：塑料模，PRO/E，澆注，導(dǎo)向；AbstractThisgraduationprojectisatestformypreviousstudy.IhopethatIcanshowwhatIhavelearnedaboutplasticmoldsinthisarticle.Inthecourseofhalfayear,myunderstandingofplasticmoldshasgonebeyondtheclassroom.ThetheoryIhavelearned,ithasgraduallybecomeaskillofmine,whichmaybetheso-calledlearningtouseit.Thethemeofthispaperistodesignaplasticmoldthatcanmakeamobilephonecase.Theso-calledplasticmoldisaplasticobjectmadeofmodernmachinery.Aslongastheinputismade,theproductionlinecanbecompletelyseparatedfromthemanual,andthispaperfollowsthedesignprinciplerecordedinthetextbook.Designingtheplasticmoldsthatneedtobedesignedinonestep.Inthisprocess,Iwillusesoftwaretoolsdifferentfromtraditionaldesigns,suchasPRO/E,CAD,andthelike,whichcanmakemydesignmoreEfficientandfault-tolerant,becauseoncetherearesomesignificantdeviationsinthedesign,thevisualizationpagequicklymakesmeawarethatthisisalsoatypicalexampleofindustrial-relatedindustryadvancementandanti-radiationtotheindustrialsector.Intheprocessofsettingup,Icarriedoutthedesignofmultiplesystemsofplasticmolds,suchaspouring,cooling,etc.Itismoredifficulttodesignthegatingsystem,becauseitsparametersdonothaveastrictcalculationmethod,especiallythemainsub-transferThecornersoftheplaceshouldnotonlypayattentiontotheassemblycoordinationwithothersystemsduringdesign,butalsoensurethefluidflowrationalityandheatloss,whichisdifficult,sothedesignexperienceisrelativelyspeaking.ItbecameimportantthatthispartofthedesignIhadconsultedtheteacherandsomeclassmatesmanytimesbeforeIsuccessfullycompletedthetask.Thedesignofthecoolingsystemisalsoveryunconventional.Thesesystemsarenotusedforformingparts.Thefinishedproductcanbasicallydetermineitsshape.Theirflexibilitymakestheoptimizationdirectionbecomemoreandmore.Itseemsthateverysolutionhasroomforimprovement.Therearesomedifficultpointsinthecoursethataredifficulttounderstandorthorough.Therefore,therearesomedifficultiesinthespecificdesign.Thebiggestdesigndifficultyinthisprojectistheguidingsystem.Undernormalcircumstances,itscompositionisverysimple.It'sjusttheguidepost,plustheguidebushings,butonceyouconsiderthelayoutofthesystem,thispartofthedesignwillbecomedifficult,becausetheshapeofthefinishedproductisdiverse,sothelayoutoftheguidepostisDesignedaccordingtothisdiversity,whichistheunconventionalsystemdesignmentionedinthepreviousparagraph.Ifyouwanttobemorestable,wecansetitineveryplacewherethecolumncanbeadded,butinthisway,Inactualproduction,theweightofthemoldandthemanufacturingexpenseswillincreasealot.Althoughitisfeasibleindesign,itisnotfeasibleintheactualsituationorthereisnoenterprisewantingtodoit.Thisisthedifferencebetweendesignandreality.Duringtheprocessofsettingup,thiscontrastmademelearnalot.Keywords:plasticmold,PRO/E,pouring,guiding;目錄TOC\o"1-3"\h\uDesignOfInjectionMouldForPrinterCover 緒論1.1背景如今的時代雖然是網(wǎng)絡(luò)當(dāng)?shù)?，但是高樓之下還需地基，工業(yè)就是這樣一個存在，盡管在很多地區(qū)，基礎(chǔ)工業(yè)都已經(jīng)變?yōu)橄﹃栃袠I(yè)，無限飽和的從業(yè)人士與生產(chǎn)過剩使得工業(yè)企業(yè)的生存時刻都面臨著巨大挑戰(zhàn)，如何度過這些難關(guān)，我們的老前輩們給出了指示，它們是工業(yè)革命之初借著完全不同往日的爆炸生產(chǎn)力成為強(qiáng)國的發(fā)達(dá)國家，主要包括美國，德國，英國等歐美國家，近年來由于美國的幫助，日本在這方面也是突飛猛進(jìn)，這些前輩的經(jīng)驗告訴我們，只有不斷地進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新才能使這個行業(yè)永遠(yuǎn)豐滿活力，具體來說就是將一些已經(jīng)落后的工業(yè)方法進(jìn)行篩選，有進(jìn)步空間的給予支持，這種支持不僅是在口號上，要在經(jīng)濟(jì)，人才這兩方面進(jìn)行支持才行，而那些似乎已經(jīng)發(fā)展到頭的方法則不斷地進(jìn)行淘汰或是將生產(chǎn)線搞成自動型，將落后繁瑣的工作交給電子機(jī)器人，工作人員只需要在一旁等待故障信號就好。塑料模的出現(xiàn)使得大量制造塑料用品成為可能，這種可能性很快就得到了驗證，它在效率與成品質(zhì)量上徹徹底底地超越了人工，即使是沒有實現(xiàn)自動化也是如此，塑料用品的使用在生活中似乎是不可避免的，人們的身邊總是有那么幾樣擁有塑料外殼的東西，特別是電器。塑料模的工作過程即是將轉(zhuǎn)化為熔體的塑料裝入一個形態(tài)固定的容器內(nèi)，它會在這個內(nèi)部慢慢冷卻，最后成為一個與容器內(nèi)部形態(tài)相同的物品。雖然原理看上去很簡單，但實際上塑料模內(nèi)部有很多系統(tǒng)需要進(jìn)行詳細(xì)的設(shè)計，總的來說這是一項艱巨的任務(wù)。前面就說過我會在本次設(shè)計中嘗試一些非常規(guī)的設(shè)計手段，其中就包括放棄手繪，原因之一是圖紙過于巨大，在上面進(jìn)行繪制其實是一個很麻煩的事，而且整個設(shè)計過程本身就是一個漫長的事，圖紙的保持是一個難題，一旦出現(xiàn)了不可修復(fù)的損壞，那么前面的努力全部都白費也是有可能的，還有一個原因就是效率問題，手繪的復(fù)雜性使得設(shè)計者的思路不完全放在設(shè)計上而是轉(zhuǎn)化為一種重復(fù)的畫圖勞動，由于過大的圖紙很難一眼看完，所以對可能出現(xiàn)偏差的地方并沒有一定的自覺發(fā)現(xiàn)性。綜合這些考慮，我決定使用CAD與UG這兩款軟件，它們是我在課堂上學(xué)會的軟件，用以這種復(fù)雜的制圖再合適不過了，首先要介紹的是UG，它的功能非常實用，在建模模塊中，我們可以根據(jù)成品的形態(tài)與自己的設(shè)計建立所需要的模型。塑料模的原理是將塑料經(jīng)由很高的溫度環(huán)境轉(zhuǎn)化為熔體模式，這種能夠流動的塑料被裝在注射機(jī)當(dāng)中，而在生產(chǎn)開始后，注射機(jī)就與塑料模的澆注機(jī)構(gòu)相連，通過這個類管系統(tǒng)將這些流體注射進(jìn)塑料模內(nèi)部，流體流進(jìn)成型區(qū)，在那里面等待冷卻，時間足夠長之后它就會定型，隨后推出裝置就會啟動，它將塑料模打開，推出了已經(jīng)定型的塑料，此時塑料的外形就是塑料模內(nèi)部凹凸模的形狀，也就是我們想要的形態(tài)，隨后再循環(huán)進(jìn)入下一次生產(chǎn)。注射模就是進(jìn)行上節(jié)所述運作活動的具體執(zhí)行機(jī)械，它包括很多個系統(tǒng)，其中最重要的就是成型系統(tǒng)，它決定了這個塑料模能夠生產(chǎn)出怎樣的成品，而其他的系統(tǒng)也同樣重要，導(dǎo)向負(fù)責(zé)整個機(jī)械在裝配與運作時的精準(zhǔn)度，甚至能夠防止某些工業(yè)意外發(fā)生，澆注負(fù)責(zé)運輸流體塑料，還要對一部分必然會出現(xiàn)的在溫度方面已經(jīng)不符合加工要求的流體塑料進(jìn)行保存。1.4課題意義畢設(shè)的意義有三點，其一是對已學(xué)知識的鞏固與檢驗，通過自己獨立完成注射模設(shè)計能夠了解到自己的現(xiàn)有能力；其二是對工作的一種預(yù)習(xí)，課堂學(xué)習(xí)與考試相較于具體的設(shè)計而言內(nèi)容較單薄，只有將整套設(shè)計流程走完才能體會到設(shè)計者的真實感受，其三是對綜合能力的提高，在設(shè)計過程中我用到了很多軟件，也學(xué)會了在圖書館查閱資料，在遇到困難時的解決措施的尋找，這些都是畢設(shè)不可忽視的意義。15 62工藝分析2.1材料與分析成品為一個矩體結(jié)構(gòu)，細(xì)節(jié)簡單，有一側(cè)有一個內(nèi)圓槽，需要注意的是成品的擺放方式能夠決定加工方式的不同，當(dāng)內(nèi)圓槽的矩形面向上或者下時，可以進(jìn)行直接成型，以通半圓面向上或下時理論上也可以直接成型，但對凹凸模的要求實在太高，實際情況根本不會實現(xiàn)，而如果以矩形面為側(cè)邊的話就需要使用側(cè)抽芯結(jié)構(gòu)，所以為了保證設(shè)計的簡易性，決定采用如圖所示的擺放方式。塑料模的材料選擇直接決定了整個流程的各種選擇，材料間接地決定了生產(chǎn)方向，一旦這個環(huán)節(jié)出現(xiàn)意外，后面的各道工序都會多多少少出現(xiàn)問題，所以一般要嚴(yán)格按照準(zhǔn)則來進(jìn)行材料選取，通常來說有這幾種準(zhǔn)則：首先是要選擇合理的材料首先要考慮到成品的工作要求，如果它本身是要求抗壓的，那材料方面自然不能選擇易碎的。成型難易度，有些比較有精確度要求的成品自然需要能夠進(jìn)行精確成型且瑕疵較少的材料，而相反的，本身要求就不高的成品自然也就將工作重心放在了效率上?？紤]時間與金錢，這是實際的工程問題，在理論設(shè)計中其實并不會出現(xiàn)，但對于即將畢業(yè)的我們來說，這又是一個馬上就要面對的問題，所以為了讓我的畢業(yè)論文顯得更加專業(yè)與符合現(xiàn)實，我覺得將經(jīng)費與周期的考慮納入設(shè)計范圍內(nèi)。符合上面幾種選擇準(zhǔn)則的材料有很多，綜合考慮后我決定使用ABS作為本次畢業(yè)設(shè)計的材料，它的材料特性有這些，ABS的工作預(yù)處理工作很重要，因為它是一種接觸到水就會發(fā)生些微變化的材料。ABS的流體密度較大，所以流動的速度并不是很快，而且如果澆注機(jī)構(gòu)設(shè)計得不夠合理，可能會導(dǎo)致流體在某一個拐角處停止流動，進(jìn)而導(dǎo)致生產(chǎn)失敗，更嚴(yán)重時甚至?xí)l(fā)工業(yè)意外，所以一旦使用了ABS，澆注與注射系統(tǒng)的選擇就尤為重要，直接關(guān)乎到生產(chǎn)到底能不能進(jìn)行。圖2.1三維圖圖2.2二維圖3注射機(jī)塑料模具的注射機(jī)就是將流體放進(jìn)模具容器的機(jī)械，要確定它的型號一般是通過注射量的比率來進(jìn)行的，所以首先要進(jìn)行一些計算。3.1體積估算UG軟件中有一個很方便的計算體積模塊，它能夠?qū)⑤斎脒M(jìn)模型模塊的物品的體積直接計算出來，像這種不規(guī)則物體如果使用普通的計算方式的話是很難將它的體積參數(shù)計算出來的，這是UG軟件的一大便利性的體現(xiàn)：再根據(jù)各系統(tǒng)的體積比率關(guān)系確定注射量：3.2選擇實際量與所需量一般保持5/4的關(guān)系，所以。綜合這些數(shù)據(jù)決定使用XS?ZY?250。具體參數(shù)如圖。表3.1參數(shù)參數(shù)單位理論注射量250cm3螺桿直徑50注射壓力合模力模板行程max500模具厚度max350模具厚度min200定位孔直徑噴嘴球頭半徑頂桿距280mm4結(jié)構(gòu)設(shè)計4.1分型面分型面的作用是作為內(nèi)部流體冷卻后成品被取出時整個模具打開的地方，分型面的設(shè)計優(yōu)良是與生產(chǎn)出來的成品優(yōu)良掛鉤的，所以馬虎不得，通常來說這個部分的設(shè)計要注意這幾點：前文就提過生產(chǎn)時內(nèi)部會產(chǎn)生一個向外的力，為了防止這個力提前將分型面打開，分型面的位置要盡量遠(yuǎn)離那些壁薄處。分型面的確立要考慮到整個模具的外形，即是美觀問題，現(xiàn)代工業(yè)中機(jī)械的外形也是很重要的。分型面一旦被設(shè)置好，很多相關(guān)機(jī)構(gòu)的位置與大小極限也就定好，所以做考慮到協(xié)調(diào)工作。經(jīng)費問題雖然不是設(shè)計時需要計較的事，但是設(shè)計的本質(zhì)就是為了制造出實際的更好的東西，不然就失去了意義，為此經(jīng)費也是一個考慮項。經(jīng)過上面的這些考慮，最后確定了如下圖的設(shè)計。圖4.1分型面4.2型腔排布 首先根據(jù)上文所提到的成品擺放方式確定整個模具內(nèi)部的格式，再依照正常的設(shè)計準(zhǔn)則，確定了一模二腔的布局形式，如圖： 圖4.2型腔4.3澆注系統(tǒng)澆注系統(tǒng)是一個管狀的載體零件，它的任務(wù)是將注射機(jī)內(nèi)部的流體轉(zhuǎn)移到模具內(nèi)部，首先是與注射機(jī)直接對接的主流道，它需要承擔(dān)注射時的巨大壓力，然后流體在主流道中流經(jīng)一段距離后會進(jìn)入分流道，直至進(jìn)入型腔內(nèi)部。4.3.1主流道 主流道在整個澆注系統(tǒng)中是一個類似于先鋒兵的角色，它的職責(zé)決定了設(shè)計制造方面的困難性，因為要考慮的因素有很多，一方面是流體帶來的高壓與高溫，一方面也要兼顧后續(xù)的分流道與其他系統(tǒng)的設(shè)計分布情況，通常來說，整個塑料模中最容易損耗的地方就是主流道，選用XS?噴嘴孔徑：d0=4.0mm；球半徑：R0=14公式：R=R0d=d0主流道球半徑：R=16mm；主流道小端參數(shù)：d=主流道最終被確立為圓錐狀，斜度為經(jīng)過慎重考慮后使用2°，大端D=8.4mm圖4.3.1主澆道4.3.2分流道分流道的作用是分流，即將流經(jīng)此地的流體全部分流至模具內(nèi)部，除了作為載具這一作用外，分流道的存在還為主流道分擔(dān)了很多壓力，這種高壓情況下的工作環(huán)境使得分流道設(shè)計變得尤為謹(jǐn)慎，分流道的截面一般是選用圓形，因為這種形狀使得流速能夠做到最大程度的放寬，而且它的設(shè)計與主流道一樣要顧忌其他系統(tǒng)的分布情況，通過以下公式計算截面直徑D=5mm。圖4.3.2分流道4.3.3澆口澆口就是澆注系統(tǒng)的最后一端，是與型腔相連的部分，它需要將運輸至此的流體完整無缺地送入塑料模內(nèi)部，讓這些流體進(jìn)行凝固成型，變成我們想要的成品，它的設(shè)置地方一般來說會選擇利于流體平緩進(jìn)入型腔的位置。它的一些參數(shù)計算如下：深度參數(shù)：t=2mm。寬度：L=2.26mm圖4.3.3側(cè)澆口4.3.4定位圈定位圈主要是為了保證注射精度而設(shè)置的零部件，它一般位于高于模板5mm的位置，結(jié)構(gòu)見圖。圖3.6定位環(huán)4.4成型零部件流體進(jìn)行凝固成型的地方被稱作成型零件，主要就是凹凸模，因為其所擔(dān)當(dāng)職責(zé)的重要性與特殊性，它們的設(shè)計要十分得謹(jǐn)慎且細(xì)致，因為這個容器需要承受整個模具中最復(fù)雜的工作環(huán)境。4.4.1結(jié)構(gòu)設(shè)計凹模位于下方，它的成型目標(biāo)是與它相貼的成品所在面，它的形狀也就覺得了成型這一面的形狀，而凸模的職責(zé)與它一樣，只是負(fù)責(zé)的面不同罷了，這兩種裝置都有很多種形態(tài)，由于本設(shè)計簡單，所以兩者都使用了最簡單也最穩(wěn)定廉價的整體結(jié)構(gòu)，兩者的外形如圖所示。圖(a)型芯圖(b)型腔+4.4.2工作尺寸這個尺寸是指直接參與到生產(chǎn)中的部分零件尺寸，因為與成品的成型直接相關(guān)，所以精度的把控十分重要，所以設(shè)計過程要十分的謹(jǐn)慎，不能以經(jīng)驗來判定設(shè)計的好壞，而是要以數(shù)據(jù)做支撐進(jìn)行設(shè)計。收縮率公式：(4.4.2)式4.4.2)中—平均收縮率；—收縮率max—收縮率min（1）型腔尺寸：L1=[54.5×(1+0.055)?(3/4)×0.45]=54.723L2=[40×(1+0.055)?(3/4)×0.35]=40.32型腔深度：h=[h(1+k)?(2/3)Δ](4.4.3)式4.4.3)中h高度尺寸；H成品深度尺寸。H1=[35×(1+0.055)?(2/3)×0.24]=35.381（3）.型芯尺寸：L=[L(1+k)+(3/4)Δ]（4.4.4）式(4.4.4)中：L凸模尺寸；L成品內(nèi)尺寸。帶入得L1=[36×（1+0.055）+（3/4）×0.24]=36.359L2=[50.5×（1+0.055）+（3/4）×0.34]=50.679型芯深度：h=[h(1+k)+(2/3)Δ]（4.4.5）式（4.4.5）中：h凸模高度尺寸；所以：H1=[26×(1+0.055)+(2/3)×0.18]=26.3544.5導(dǎo)向零件導(dǎo)向系統(tǒng)的作用是保證模具正在工作時的各類位置不是錯誤的。保證輔助固定裝置如固定板的相對位置時正確的。保證模具在裝配時有一個正確的參照標(biāo)準(zhǔn)。在模具工作時承受了一部分側(cè)邊力以保證模具不會發(fā)生變形或偏移。4.5.1導(dǎo)柱導(dǎo)柱與固定板通過H7/f7配合，際的模型細(xì)節(jié)圖如下：圖4.5導(dǎo)柱4.5.2導(dǎo)套以H7/f7配合導(dǎo)柱，實際的模型細(xì)節(jié)圖如下：圖4.5.2導(dǎo)套4.5.3布局本次設(shè)計選取了階梯式散在四個角落以提供定位功能，稱作為四角分布，是一種及其穩(wěn)定的導(dǎo)向系統(tǒng)布局方式，符合我們本次設(shè)計的基本要求，結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)模型圖如下：圖4.5導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的布置4.5.4頂出機(jī)構(gòu)型后要被取出才能算是一個流程的結(jié)束，而取出這個動作自然不可能交由人工來完成，這個任務(wù)是脫模機(jī)構(gòu)也就是推出系統(tǒng)負(fù)責(zé)的，它的主要構(gòu)成是推桿，正常來說推桿的截面是圓或者橢圓狀，本次設(shè)計使用的是圓截面推桿，要設(shè)定它的參數(shù)首先得知道將成品從模具內(nèi)部推出來需要多大的力。圖4.6頂出機(jī)構(gòu)4.5.5脫模力計算公式：（4.5.5）==式（4.5.5）中：--型芯周長;--包緊深度;--正壓力；--磨擦系數(shù)；--脫模斜度。 5輔助系統(tǒng)塑料模中不直接成型的系統(tǒng)并不是毫無用處的，如果沒有它們的存在，整個生產(chǎn)或許不能正常進(jìn)行，自然降溫過程很緩慢，冷卻系統(tǒng)能夠加速這個過程，在快速制冷的情況下成品能夠更加完美地成型，這也是順利生產(chǎn)的必要措施，除此之外，除了塑料模內(nèi)部容器，外部的輔助系統(tǒng)幾乎都不是耐高溫的，如果長時間處于一種高溫工作環(huán)境，那么這些系統(tǒng)的使用壽命就會變得很短，為了防止這種情況出現(xiàn)，冷卻系統(tǒng)的合理化設(shè)置是必須的。首先對于冷卻系統(tǒng)的主要作用，即為成型冷卻做加速工作，我們做一個詳細(xì)的說明，如果冷卻系統(tǒng)的設(shè)計不夠合理，制冷的效果不是平緩均勻地分?jǐn)偟矫恳粋€需要制冷的角落，那么高溫流體的降溫過程就會成為一種畸形的變化，主要表現(xiàn)在冷卻并不完全遵循由外向內(nèi)的傳導(dǎo)，而是十分雜亂的降溫，這樣的形式對成品的最終質(zhì)量無異是一種打擊，而且由于溫度的變化不夠平緩，各系統(tǒng)的耐久度也會受到最大程度的降低，所以不管是從經(jīng)費方面還是制作方面考慮，冷卻系統(tǒng)的均勻制冷都是必須的5.1參數(shù)計算5.1.1傳熱 Q＝C1式（5.1.1）中--比熱容；--初始溫度；--終止溫度；u—隱溫通過查詢知道.759；u=。Q=KJ/㎏。5.1.2體積流量V＝(5.1.2)=（1.25×=0.式（5.1.2）中V--介質(zhì)體積流量；W--塑料重量；Q--放出熱量；Ρ--介質(zhì)密度；C--介質(zhì)比熱容；t--介質(zhì)初始溫度（℃）；t--介質(zhì)終止溫度（℃）。5.1.3熱傳面積=0.018㎡（5.1.3）K--傳熱系數(shù)；ΔT--溫差。D=K=將冷卻系統(tǒng)設(shè)計如下：圖5.1冷卻水道5.2排氣系統(tǒng)通常來說，工作環(huán)境中混入氣體是不可避免的，但我們需要將模具生產(chǎn)過程中的氣體降到最少，降到不影響生產(chǎn)的程度，它們一部分是機(jī)構(gòu)內(nèi)部本來就存在的氣體，還有一部分是由于高溫環(huán)境的存在，某些分子變成了氣體，一般來說將這些氣體排出的機(jī)構(gòu)是排氣系統(tǒng)，主要有排氣槽或者利用其它機(jī)構(gòu)進(jìn)行輔助排氣，但簡易又小型的模具通常只采用間隙排氣。23 2325256注射機(jī)6.1校核6.1.1注射壓力P0式（6.6.1）中：P--所需壓力；P0--最大壓力。因為P0所以滿足條件。6.1.2注射量公式為滿足要求。6.1.3鎖模力鎖模力：（6.1.3）式（6.1.3）中：—最大鎖模力；—安全系數(shù)。6.1.4噴嘴計算公式為：滿足要求。6.1.6尺寸校核開合模的過程中，模具總的開模行程=(塑件推出距離)+(凝料高度(注射機(jī)最大開模行程)，符合要求6.1.7厚度校核需要滿足下式Hmin≤H≤H式（6.1.7）中：H—閉合厚度；—模具厚度min—模具厚度max根據(jù)數(shù)據(jù)對比得知符合要求。292928 287模具裝配圖7.1模具裝配圖模具裝配圖8總結(jié)雖然畢設(shè)的整個路程很辛苦，但我覺得這些付出是值得的，是會得到回報的，首先是我對工業(yè)領(lǐng)域態(tài)度上的轉(zhuǎn)變，原先我一直以為設(shè)計是死板的，只需要查閱相關(guān)資料就能夠進(jìn)行相應(yīng)的設(shè)計，但這次的經(jīng)歷讓我明白我之前的想法到底有多膚淺，模具設(shè)計的多變性使我在設(shè)計過程中預(yù)想到了無數(shù)個可能會更加好的方案，但在詢問經(jīng)驗老道的導(dǎo)師之后便給予了否定，這是一種理論僅僅只能作為基礎(chǔ)的學(xué)科，真正能讓我成為一個好設(shè)計者的是創(chuàng)造力與在工作中積累的實戰(zhàn)經(jīng)驗。在本次畢設(shè)中我一開始就對成品進(jìn)行了細(xì)致的觀察，通過它的形狀預(yù)想了我的設(shè)計方案，然后根據(jù)它的體積推算出了所需的注射機(jī)的型號，再由這個推論的參數(shù)表去計算澆注系統(tǒng)的某些參數(shù)，然后就是對成型系統(tǒng)以及一些輔助系統(tǒng)的設(shè)計，總之設(shè)計的種類很多，我也學(xué)到了很多。總的來說，這次的設(shè)計之旅讓我實現(xiàn)了從理論至上的學(xué)生到側(cè)重工程實踐的設(shè)計者的轉(zhuǎn)變，這雖然只是心里上的變化，但它帶給我的目標(biāo)卻不同于以往，我不再是一個只學(xué)會了點點理論就不可一世的無知者，我渴求從工作，從實踐中獲取更多的經(jīng)驗與實戰(zhàn)知識，這種變化終將帶領(lǐng)我走向工業(yè)領(lǐng)域的最高峰，為祖國的發(fā)展做出我的貢獻(xiàn)。致謝首先我要感謝的是我的祖國，它的富強(qiáng)為我的學(xué)習(xí)與生活帶來了堅實的基礎(chǔ)，國家對于工業(yè)領(lǐng)域，乃至細(xì)致到模具領(lǐng)域的重視也使得我的前途看似十分光明，在學(xué)習(xí)過程中，我覺得自己的知識如果能轉(zhuǎn)變?yōu)樯a(chǎn)力，能夠為祖國做出哪怕一點點貢獻(xiàn)，我就會無比開心，如今世界是一超多強(qiáng)的局面，我希望我能夠為祖國在這個舞臺上的完美演出增添一絲光彩。其次我要感謝我的論文導(dǎo)師，如果沒有他的悉心指導(dǎo)我根本完成不了這篇論文，每當(dāng)我遇到無法解決的問題時，我都會向?qū)熐笾?，而他也從來不會覺得厭煩，只是一遍又一遍地教導(dǎo)我，老師不光是我學(xué)習(xí)上的老師，更是我人生歷程中的老師，他的為人處世態(tài)度讓我向往，他是一個值得敬佩的人。最后我要感謝我的父母，如果失去了他們對我生活與學(xué)習(xí)的支持，我不會走到今天這一步，我對他們無私的愛表示由衷的感謝。參考文獻(xiàn)[1]T.Altan,S.I.Oh,H.L.Gegel,MetalForming—Fundamentalsand-applications,AmericanSocietyofMetals,Cleveland,OH,1983.[2]中國模具工業(yè)協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)件委員會編．中國模具標(biāo)準(zhǔn)件手冊．上海：上?？茖W(xué)普及出版社，1989[3]趙仲治主編.塑料成型工藝與模具設(shè)計.北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1993．[4]SamiosHP.Objectorienteddatabaseandcomputeraideddesign.IntergraphCorporation,1993．[5]A.B.Tranmschek,M.h.mkumbwa.MathematicalModelingofRadialandNon-radialRotarySlidingVaneCompressorProceedingofICEC,1996[6]黃毅宏李明輝主編.模具制造工藝.北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2000．[7]許越發(fā)編著.使用模具設(shè)計與制造手冊.北京：清華大學(xué)出版社，2001．[8]翁其金．塑料成型工藝與模具設(shè)計[M]．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2001．[9]陳萬林主編.實用塑料注射模設(shè)計與制造.北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2002．[10]張孝民.塑料注射成型模具的設(shè)計.北京：機(jī)械工業(yè)出版社,2003．[11]陳劍鶴主編.塑