物流倉(cāng)儲(chǔ)庫(kù)存控制和系統(tǒng)優(yōu)化

第八章物流倉(cāng)儲(chǔ)庫(kù)存控制與系統(tǒng)優(yōu)化

1第1頁(yè)本章主要內(nèi)容第一節(jié)物流倉(cāng)儲(chǔ)庫(kù)存控制基本原理第二節(jié)物流倉(cāng)儲(chǔ)庫(kù)存控制方法第三節(jié)供給鏈管理下庫(kù)存控制第四節(jié)物流倉(cāng)儲(chǔ)庫(kù)存系統(tǒng)優(yōu)化2第2頁(yè)一、庫(kù)存定義、分類和作用（一）庫(kù)存定義庫(kù)存是指處于儲(chǔ)存狀態(tài)物資。廣義庫(kù)存還包含處于制造加工狀態(tài)和運(yùn)輸狀態(tài)物資。從客觀上來(lái)說(shuō)，庫(kù)存是指一個(gè)組織機(jī)構(gòu)用于今后銷售或使用任何需要而持有全部物品和材料（包含原材料、半成品、成品等不一樣形態(tài)）。第一節(jié)物流倉(cāng)儲(chǔ)庫(kù)存控制基本原理3第3頁(yè)（二）庫(kù)存分類1．從生產(chǎn)過(guò)程角度劃分（1）原材料庫(kù)存；（2）在制品庫(kù)存；（3）產(chǎn)成品庫(kù)存；（4）維修庫(kù)存。2．從庫(kù)存目標(biāo)分類（1）周轉(zhuǎn)庫(kù)存；（2）安全庫(kù)存；（3）預(yù)期庫(kù)存；（4）在途庫(kù)存。3．按用戶對(duì)庫(kù)存需求特征分類（1）獨(dú)立需求庫(kù)存；（2）相關(guān)需求庫(kù)存。4第4頁(yè)（三）庫(kù)存作用（1）縮短訂貨提前期；（2）起著穩(wěn)定生產(chǎn)作用；（3）分?jǐn)傆嗀涃M(fèi)用；（4）預(yù)防生產(chǎn)中止。庫(kù)存給企業(yè)帶來(lái)不利影響包含：（1）占用大量資金；（2）發(fā)生庫(kù)存成本；（3）帶來(lái)其它一些管理上問(wèn)題；（4）掩蓋供給商供給質(zhì)量、交貨不及時(shí)。5第5頁(yè)二、庫(kù)存控制概念、功效和原理（一）庫(kù)存控制概念

庫(kù)存控制又稱庫(kù)存管理，是對(duì)于庫(kù)存物品管理。詳細(xì)來(lái)講，是對(duì)制造業(yè)或服務(wù)業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)全過(guò)程各種物品，產(chǎn)成品以及其它資源進(jìn)行管理和控制，使其貯備保持在經(jīng)濟(jì)合理水平上。6第6頁(yè)（二）庫(kù)存控制作用1．平衡供求關(guān)系2．維持生產(chǎn)穩(wěn)定3．降低運(yùn)輸復(fù)雜性4．降低運(yùn)輸成本5．平衡流通資金占用6．提升服務(wù)水平7．預(yù)防意外發(fā)生7第7頁(yè)（三）庫(kù)存控制目標(biāo)（1）庫(kù)存成本最低；（2）庫(kù)存確保程度最高；（3）不允許缺貨；（4）限定資金；（5）快捷。三、庫(kù)存合理化1．庫(kù)存量合理化2．庫(kù)存結(jié)構(gòu)合理3．庫(kù)存時(shí)間合理化4．庫(kù)存網(wǎng)絡(luò)合理化8第8頁(yè)第二節(jié)傳統(tǒng)物流倉(cāng)儲(chǔ)庫(kù)存控制方法一、EOQ庫(kù)存控制模型（一）定量訂貨方法1．定量訂貨法概念

定量訂購(gòu)是就是預(yù)先確定一個(gè)訂貨點(diǎn)和訂貨批量，隨時(shí)檢驗(yàn)庫(kù)存，當(dāng)庫(kù)存下降到訂貨點(diǎn)時(shí)就按一定訂貨批量（普通以經(jīng)濟(jì)訂貨批量為標(biāo)準(zhǔn)）提出訂貨，是經(jīng)典下限控制庫(kù)存方法。9第9頁(yè)2．訂貨點(diǎn)量確實(shí)定確定訂貨點(diǎn)時(shí)需考慮四個(gè)原因：一是經(jīng)濟(jì)訂貨批量大小；二是訂貨提前期；三是超常耗用量（即天天預(yù)計(jì)最大耗用量與天天正常耗用量差額）；四是保險(xiǎn)貯備量。10第10頁(yè)訂貨點(diǎn)量計(jì)算公式以下：訂貨點(diǎn)量＝訂貨提前期×平均每日正常耗用

量＋保險(xiǎn)貯備量其中，保險(xiǎn)貯備量也叫安全庫(kù)存量，其計(jì)算以下：保險(xiǎn)貯備量＝（預(yù)計(jì)日最大耗用量－天天正

常耗用量）×訂貨提前期訂貨提前期是指提出訂貨到物資進(jìn)廠所需時(shí)間。11第11頁(yè)3．訂貨批量確實(shí)定訂貨批量就是一次訂貨數(shù)量。它直接影響著庫(kù)存量高低，同時(shí)也直接影響物資供給滿足程度，在定量訂貨法中，每次訂貨量都是相同，通常是以經(jīng)濟(jì)訂貨批量作為其訂貨批量。12第12頁(yè)4．定量訂貨法優(yōu)缺點(diǎn)

定量訂貨法優(yōu)點(diǎn)是手續(xù)簡(jiǎn)單，管理方便，缺點(diǎn)是：為了把握訂貨點(diǎn)，要隨時(shí)掌握庫(kù)存動(dòng)態(tài)，占用了一定人力、物力，而且訂貨模式過(guò)于機(jī)械，不含有靈活性，訂貨時(shí)間不能預(yù)先確定，對(duì)于人員、資金、工作計(jì)劃安排不利。13第13頁(yè)（二）定時(shí)訂貨方法1．定時(shí)訂貨法概念

定時(shí)訂貨法是在一定時(shí)期內(nèi)補(bǔ)充庫(kù)存方式，預(yù)先要求一個(gè)訂貨時(shí)間，按固定時(shí)間間隔檢驗(yàn)貯備量，并隨即提出訂貨，補(bǔ)充至一定數(shù)量。所以，這種方法訂貨時(shí)間固定，而每次訂貨數(shù)量不定，按實(shí)際貯備量情況決定。14第14頁(yè)2．訂貨周期計(jì)算普通能夠采取經(jīng)濟(jì)訂貨周期方法確定，其詳細(xì)計(jì)算公式為：15第15頁(yè)3．最高庫(kù)存量確定最高庫(kù)存量＝平均每日耗用量×（平均訂貨提前期＋訂貨周期）＋保險(xiǎn)儲(chǔ)備量4．訂貨量確定訂貨量＝平均每日耗用量×（訂貨提前期＋訂貨周期）＋保險(xiǎn)儲(chǔ)備量－在途到貨量＋待出貨數(shù)量16第16頁(yè)5．定時(shí)訂貨法優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：對(duì)物資貯備量控制得較嚴(yán)，它既能確保生產(chǎn)需要，又防止貨物超儲(chǔ)。缺點(diǎn)：手續(xù)麻煩，每次訂貨都得去檢驗(yàn)貯備量和訂貨協(xié)議，并計(jì)算出訂貨量。6．定時(shí)訂貨法與定量訂貨法區(qū)分（1）提出訂購(gòu)請(qǐng)求時(shí)點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)不一樣；（2）請(qǐng)求訂購(gòu)商品批量不一樣；（3）庫(kù)存商品管理控制程度不一樣；（4）適用商品范圍不一樣。17第17頁(yè)（三）經(jīng)濟(jì)訂貨批量法

經(jīng)濟(jì)訂貨批量（EconomicOrderQuantity，EOQ），就是從經(jīng)濟(jì)觀點(diǎn)出發(fā)在各種庫(kù)存情況下，考慮怎樣選擇訂貨批量，使得庫(kù)存總費(fèi)用最省最經(jīng)濟(jì)。它是經(jīng)過(guò)平衡訂貨成本和儲(chǔ)存成本兩方面得到。當(dāng)訂貨成本和儲(chǔ)存成本到達(dá)均衡時(shí)，庫(kù)存總成本最低。把這個(gè)使得庫(kù)存總費(fèi)用最省最經(jīng)濟(jì)訂貨批量，叫經(jīng)濟(jì)訂貨批量。18第18頁(yè)1．庫(kù)存成本費(fèi)用組成（1）儲(chǔ)存保管費(fèi)用：儲(chǔ)存成本＝固定儲(chǔ)存成本＋變動(dòng)儲(chǔ)存成本＝固定儲(chǔ)存成本＋單位產(chǎn)品年變動(dòng)

儲(chǔ)存成本×每次訂貨數(shù)量／219第19頁(yè)（2）訂貨費(fèi)用：訂貨成本＝訂貨固定成本＋訂貨變動(dòng)成本

＝訂貨固定成本＋每次訂貨變動(dòng)

成本×訂貨次數(shù)

＝訂貨固定成本＋每次訂貨變動(dòng)

成本×年需求量／每次訂貨數(shù)量20第20頁(yè)（3）缺貨費(fèi)用：缺貨成本＝單位缺貨成本×缺貨數(shù)量×

訂貨次數(shù)

＝單位缺貨成本×缺貨數(shù)量×

年需求量／每次訂貨數(shù)量21第21頁(yè)2．經(jīng)濟(jì)訂貨批量（1）經(jīng)濟(jì)訂貨量基本模型需要設(shè)置假設(shè)條件；（2）庫(kù)存總成本：22第22頁(yè)

假如用圖形表示，經(jīng)濟(jì)訂貨批量可用下列圖表示。此時(shí)訂貨成本與儲(chǔ)存成本相等（圖中A點(diǎn)）。23第23頁(yè)經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型庫(kù)存總成本儲(chǔ)存成本訂貨數(shù)量訂貨成本成本費(fèi)用OA24第24頁(yè)二、ABC庫(kù)存控制法1．ABC分析法基本原理

ABC分析法是以帕累托曲線分析法為理論基礎(chǔ)。帕累托曲線分析法是意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家帕累托創(chuàng)造用以表示財(cái)富分配不平等和不均衡程度一個(gè)方法。他在研究人口和收入規(guī)律時(shí)發(fā)覺(jué)占人口比重不大少數(shù)人收入占總收入大部分，而大多數(shù)人收入?yún)s占總收入中很小一部分。人們把這種分析法歸納為“關(guān)鍵少數(shù)和次要多數(shù)”，也有些人稱之為20—80理論，20%關(guān)鍵原因普通能帶來(lái)80%結(jié)果，并把這一方法推廣到其它領(lǐng)域。25第25頁(yè)2．ABC分析法步驟（1）搜集數(shù)據(jù)資料；（2）處理數(shù)據(jù)；（3）繪制ABC分析表；（4）依據(jù)ABC分析表確定分類；（5）繪制ABC分析圖；（6）確定重點(diǎn)管理方式。3．對(duì)各類物資管理（1）A類貨物嚴(yán)格控制；（2）B類貨物正?？刂?；（3）C類貨物簡(jiǎn)單控制。26第26頁(yè)三、MRP庫(kù)存控制方法（一）MRP概念物料需求計(jì)劃是推進(jìn)式生產(chǎn)物流控制原理代表方法。制造企業(yè)依據(jù)市場(chǎng)需求制訂了營(yíng)銷計(jì)劃之后，生產(chǎn)系統(tǒng)必須按照要求時(shí)間交付出產(chǎn)成品，由此而產(chǎn)生了主生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃，再依據(jù)產(chǎn)品數(shù)量與產(chǎn)品層次結(jié)構(gòu)能夠逐層逐次地求出各種零部件需求時(shí)間，這就叫做物料需求計(jì)劃。1．MRP內(nèi)涵2．MRP目標(biāo)3．MRP主要目標(biāo)27第27頁(yè)（二）MRP產(chǎn)生和發(fā)展1．MRP產(chǎn)生

1965年美國(guó)奧列基博士提出獨(dú)立需求和相關(guān)需求概念，并指出訂貨點(diǎn)法只適合用于獨(dú)立需求物資。加之20世紀(jì)60年代計(jì)算機(jī)應(yīng)用普及和推廣，人們可能把計(jì)算機(jī)應(yīng)用到制訂生產(chǎn)計(jì)劃，美國(guó)生產(chǎn)管理和計(jì)算機(jī)應(yīng)用教授OliverW.Wight和GeorgeW.Plod首先提出了物料需求計(jì)劃MRP（MaterialRequirementPlanning），IBM企業(yè)首先在計(jì)算機(jī)上實(shí)現(xiàn)了MRP處理。28第28頁(yè)2．MRP發(fā)展進(jìn)程（1）20世紀(jì)40年代；（2）20世紀(jì)60年代；（3）20世紀(jì)70年代；（4）20世紀(jì)80年代；（5）進(jìn)入20世紀(jì)90年代；（6）現(xiàn)階段。29第29頁(yè)（三）MRP特點(diǎn)1．MRP特點(diǎn)（1）需求相關(guān)性；（2）需求確實(shí)定性；（3）計(jì)劃復(fù)雜性。2．MRP優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：準(zhǔn)確計(jì)劃和計(jì)算使所需物資能夠按時(shí)按量抵達(dá)需要地方，普通不會(huì)產(chǎn)生超量庫(kù)存，盡可能降低了庫(kù)存水平，又能及早采取防范辦法，防止供給中止。采取MRP，還有利于促進(jìn)企業(yè)提升管理水平。缺點(diǎn)：高度計(jì)算機(jī)化，系統(tǒng)復(fù)雜，使用中難以調(diào)整。30第30頁(yè)（四）MRP基本原理主生產(chǎn)計(jì)劃MPS主產(chǎn)品物料清單BOM物料需求計(jì)劃MRP庫(kù)存文件制造任務(wù)計(jì)劃采購(gòu)訂貨單MRP原理圖31第31頁(yè)（五）MRP系統(tǒng)運(yùn)行1．MRP輸入（1）主生產(chǎn)計(jì)劃；（2）主產(chǎn)品物料清單；（3）庫(kù)存文件。2．MRP實(shí)施過(guò)程（1）總需求量計(jì)算；（2）凈需求量計(jì)算；（3）材料訂貨批量和指令發(fā)出時(shí)間確實(shí)定；（4）制訂材料需求計(jì)劃；（5）發(fā)出指令。3．MRP輸出32第32頁(yè)四、制造資源計(jì)劃和企業(yè)資源計(jì)劃（一）制造資源計(jì)劃1．MRPII介紹制造資源計(jì)劃是美國(guó)在20世紀(jì)70年代提出一個(gè)當(dāng)代企業(yè)生產(chǎn)管理模式和組織生產(chǎn)方式。它是以MRP為關(guān)鍵企業(yè)生產(chǎn)管理計(jì)劃系統(tǒng)，是一個(gè)先進(jìn)企業(yè)管理思想和方法。從整體優(yōu)化角度出發(fā)，對(duì)企業(yè)各種制造資源和產(chǎn)、供、銷、存、財(cái)?shù)雀鱾€(gè)步驟實(shí)施合理計(jì)劃、組織、控制和調(diào)整，使之在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中協(xié)調(diào)有序，從而在實(shí)現(xiàn)連續(xù)均衡生產(chǎn)同時(shí)，最大程度地降低物料庫(kù)存，消除無(wú)效勞動(dòng)和資源浪費(fèi)。33第33頁(yè)2．MRPII基本原理3．MRPII系統(tǒng)4．MRPII能夠使企業(yè)產(chǎn)生以下效益：（1）能夠改進(jìn)企業(yè)經(jīng)營(yíng)決議，提升企業(yè)應(yīng)變能力及所處競(jìng)爭(zhēng)地位；（2）實(shí)施規(guī)范管理，促進(jìn)企業(yè)工作與生產(chǎn)效率提升；（3）降低庫(kù)存；（4）合理利用資源。34第34頁(yè)（二）ERP庫(kù)存控制方法1．ERP概念2．ERP系統(tǒng)管理思想（1）表達(dá)對(duì)整個(gè)供給鏈資源進(jìn)行管理思想；（2）表達(dá)精益生產(chǎn)、同時(shí)工程和靈敏制造思想；（3）表達(dá)事先計(jì)劃與事中控制思想；（4）ERP系統(tǒng)核實(shí)方式。3．ERP管理系統(tǒng)擴(kuò)充點(diǎn)與主要特點(diǎn)35第35頁(yè)4．ERP功效目標(biāo)（1）支持企業(yè)整體發(fā)展戰(zhàn)略戰(zhàn)略經(jīng)營(yíng)系統(tǒng)；（2）實(shí)現(xiàn)全球大市場(chǎng)營(yíng)銷戰(zhàn)略與集成化市場(chǎng)營(yíng)銷；（3）完善企業(yè)成本管理機(jī)制，建立全方面成本管理系統(tǒng)；（4）應(yīng)用新技術(shù)開(kāi)發(fā)和工程設(shè)計(jì)管理模式；（5）建立靈敏后勤管理系統(tǒng)；（6）實(shí)施精益生產(chǎn)方式。36第36頁(yè)5．ERP應(yīng)用成功標(biāo)志（1）系統(tǒng)運(yùn)行集成化；（2）業(yè)務(wù)流程合理化；（3）績(jī)效監(jiān)控動(dòng)態(tài)化；（4）管理改進(jìn)連續(xù)化。6．ERP庫(kù)存管理子系統(tǒng)7．今后ERP發(fā)展趨勢(shì)37第37頁(yè)五、JIT庫(kù)存控制方法（一）JIT產(chǎn)生與發(fā)展JIT是由日本豐田汽車企業(yè)在20世紀(jì)60年代后期成功應(yīng)用而使之成為聞名于世界先進(jìn)管理體系。1973年以后，這種方式對(duì)豐田企業(yè)度過(guò)第一次能源危機(jī)起到了突出作用，后引發(fā)其它國(guó)家生產(chǎn)企業(yè)重視，并逐步在歐洲和美國(guó)日資企業(yè)及當(dāng)?shù)仄髽I(yè)中推行開(kāi)來(lái)，現(xiàn)在這一方式與源自日本其它生產(chǎn)、流通、管理方式一起被西方企業(yè)稱為“日本化模式”。38第38頁(yè)（二）JIT基本原理（1）品種配置上確保品種有效性，拒絕不需要品種；（2）數(shù)量配置上確保數(shù)量有效性，拒絕多出數(shù)量；（3）時(shí)間配置上確保所需時(shí)間，拒絕不按時(shí)供給；（4）質(zhì)量配置上確保產(chǎn)品質(zhì)量，拒絕次品和廢品。39第39頁(yè)（三）JIT目標(biāo)（1）零庫(kù)存；（2）最大節(jié)約；（3）零廢品；（4）準(zhǔn)結(jié)時(shí)間最少。（四）JIT中庫(kù)存控制策略（五）實(shí)施JIT關(guān)鍵

1．控制生產(chǎn)準(zhǔn)備花費(fèi)和儲(chǔ)存成本2．怎樣確保交貨期3．防止事故損失4．消化價(jià)格影響（六）JIT在物流中作用40第40頁(yè)第三節(jié)供給鏈管理下庫(kù)存控制一、供給鏈管理供給鏈?zhǔn)菄@關(guān)鍵企業(yè)，經(jīng)過(guò)對(duì)信息流、物流、資金流控制，從采購(gòu)原材料開(kāi)始，制成中間品以及最終產(chǎn)品，最終由銷售網(wǎng)絡(luò)把產(chǎn)品送到消費(fèi)者手中，并將供給商、制造商、分銷商、零售商，直到最終用戶連成一個(gè)整體功效網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)模式。

41第41頁(yè)二、供給鏈管理中庫(kù)存控制（一）定義庫(kù)存是任何一個(gè)物流系統(tǒng)主要組成部分。物流系統(tǒng)控制整個(gè)供給鏈產(chǎn)品和材料移動(dòng)和存放。供給鏈中庫(kù)存是指供給鏈中原材料、在制品和成品。從供給鏈角度來(lái)管理庫(kù)存，是庫(kù)存管理目標(biāo)發(fā)生改變，即以物流控制為目標(biāo)傳統(tǒng)庫(kù)存管理轉(zhuǎn)變?yōu)橐赃^(guò)程控制為目標(biāo)庫(kù)存管理。供給鏈中庫(kù)存是指供給鏈中全部原材料、在制品和成品。

42第42頁(yè)（二）庫(kù)存控制在供給鏈中作用（1）供給鏈中存在庫(kù)存是因?yàn)楣┙o和需求不匹配，供給和需求之間緩沖器作用是經(jīng)過(guò)庫(kù)存來(lái)實(shí)現(xiàn)庫(kù)存管理最根本目標(biāo)是要確保供給和需求平衡。（2）供給鏈中存在庫(kù)存是為了滿足計(jì)劃或期望需求，這時(shí)需要建立預(yù)期庫(kù)存。（3）供給鏈中存在庫(kù)存是為了有效地開(kāi)拓市場(chǎng)。43第43頁(yè)（4）供給鏈中存在庫(kù)存與生產(chǎn)和勞動(dòng)力穩(wěn)定性以及設(shè)施有效使用親密相關(guān)。（5）供給鏈中存在庫(kù)存還能夠經(jīng)過(guò)利用生產(chǎn)和銷售過(guò)程中經(jīng)濟(jì)規(guī)模來(lái)降低成本。（6）在供給鏈中，庫(kù)存對(duì)供給鏈中物流時(shí)間也有顯著影響，物流時(shí)間是指物料進(jìn)入供給鏈到物料流出供給鏈所花費(fèi)時(shí)間。（三）供給鏈條件下“牛鞭效應(yīng)”44第44頁(yè)三、供給商管理庫(kù)存法（VMI）（一）VMI基本思想（二）定義（三）VMI特點(diǎn)1．VMI策略主要特征2．VMI優(yōu)點(diǎn)（四）VMI系統(tǒng)組成1．需求計(jì)劃預(yù)測(cè)模塊2．配送計(jì)劃模塊45第45頁(yè)（五）VMI實(shí)施供給商管理庫(kù)存策略能夠分以下幾個(gè)步驟實(shí)施：1．建立用戶情報(bào)信息系統(tǒng)2．建立銷售網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)3．建立供給商與分銷商（批發(fā)商）合作框架協(xié)議4．組織機(jī)構(gòu)變革46第46頁(yè)（六）VMI支持技術(shù)1．ID代碼2．EDI/Internet3．條形碼47第47頁(yè)四、聯(lián)合庫(kù)存管理（JMI）（一）JMI基本思想聯(lián)合庫(kù)存管理強(qiáng)調(diào)供給鏈中各個(gè)節(jié)點(diǎn)同時(shí)參加，共同制訂庫(kù)存計(jì)劃，使供給鏈過(guò)程中每個(gè)庫(kù)存管理者都從相互之間協(xié)調(diào)性考慮，保持供給鏈各個(gè)節(jié)點(diǎn)之間庫(kù)存管理者對(duì)需求預(yù)期保持一致，從而消除了需求變異放大現(xiàn)象。48第48頁(yè)（二）JMI特點(diǎn)（1）關(guān)鍵企業(yè)經(jīng)過(guò)對(duì)各種原材料和產(chǎn)成品實(shí)施有效控制，就能到達(dá)對(duì)整個(gè)供給鏈庫(kù)存優(yōu)化管理，簡(jiǎn)化了供給鏈庫(kù)存管理運(yùn)作程序。（2）降低物流步驟降低物流成本同時(shí)，提升了供給鏈整體工作效率。聯(lián)合庫(kù)存可使供給鏈庫(kù)存層次簡(jiǎn)化和運(yùn)輸路線得到優(yōu)化。49第49頁(yè)（3）部分消除了因?yàn)楣┙o鏈步驟之間不確定性和需求信息扭曲現(xiàn)象造成庫(kù)存波動(dòng)。（4）為其它科學(xué)供給鏈物流管理如連續(xù)補(bǔ)充貨物、快速反應(yīng)、按時(shí)化供貨等創(chuàng)造了條件。50第50頁(yè)（三）聯(lián)合庫(kù)存管理實(shí)施策略1．建立供給鏈協(xié)調(diào)管理機(jī)制（1）建立供給鏈共同合作目標(biāo)；（2）建立聯(lián)合庫(kù)存協(xié)調(diào)控制方法；（3）建立利益分配、激勵(lì)機(jī)制；（4）建立一個(gè)信息溝通渠道或系統(tǒng)。2．發(fā)揮第三方物流系統(tǒng)作用51第51頁(yè)3．選擇適當(dāng)聯(lián)合庫(kù)存管理模式（1）集中庫(kù)存模式；（2）無(wú)庫(kù)存模式。4．發(fā)揮兩種資源計(jì)劃系統(tǒng)作用5．建立快速響應(yīng)系統(tǒng)52第52頁(yè)（四）JMI能夠給企業(yè)庫(kù)存管理所帶來(lái)優(yōu)勢(shì)1．信息優(yōu)勢(shì)2．成本優(yōu)勢(shì)3．物流優(yōu)勢(shì)4．戰(zhàn)略聯(lián)盟優(yōu)勢(shì)53第53頁(yè)五、多級(jí)庫(kù)存控制1．庫(kù)存優(yōu)化目標(biāo)2．明確庫(kù)存優(yōu)化邊界3．多級(jí)庫(kù)存優(yōu)化效率問(wèn)題六、利用第三方物流供給商來(lái)管理庫(kù)存54第54頁(yè)第四節(jié)物流倉(cāng)儲(chǔ)庫(kù)存系統(tǒng)優(yōu)化一、庫(kù)存控制系統(tǒng)概述（一）庫(kù)存控制系統(tǒng)概念（二）庫(kù)存控制系統(tǒng)要素1．企業(yè)選地和選