測(cè)量系統(tǒng)分析MSA概念

編制:WorldClassQualityPtyLtd講課人:JohnAdamek模塊12測(cè)量系統(tǒng)分析(MSA)1WorldClassQualityPtyLtd-1999年9月測(cè)量系統(tǒng)分析MSA概念第1頁(yè)課程目標(biāo)到本課程結(jié)束時(shí)，學(xué)員應(yīng)能：識(shí)別測(cè)量系統(tǒng)分析是由哪些部分組成；完成并了解全部類型測(cè)量系統(tǒng)分析。

2WorldClassQualityPtyLtd-1999年9月測(cè)量系統(tǒng)分析MSA概念第2頁(yè)測(cè)量系統(tǒng)分析

QS9000要求必須對(duì)控制計(jì)劃中指示全部檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)裝置進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析。

3WorldClassQualityPtyLtd-1999年9月測(cè)量系統(tǒng)分析MSA概念第3頁(yè)測(cè)量系統(tǒng)分析什么是測(cè)量系統(tǒng)分析(MSA)?

測(cè)量系統(tǒng)分析（MSA）是用于確定測(cè)量裝置與公差相比誤差。4WorldClassQualityPtyLtd-1999年9月測(cè)量系統(tǒng)分析MSA概念第4頁(yè)測(cè)量系統(tǒng)分析測(cè)量系統(tǒng)分析(MSA)由哪些部分組成?量具重復(fù)性量具再現(xiàn)性偏倚

線性穩(wěn)定性5WorldClassQualityPtyLtd-1999年9月測(cè)量系統(tǒng)分析MSA概念第5頁(yè)測(cè)量系統(tǒng)分析那么什么是量具雙性？量具雙性（R&R）是量具重復(fù)性

和再現(xiàn)性首字母縮寫。

6WorldClassQualityPtyLtd-1999年9月測(cè)量系統(tǒng)分析MSA概念第6頁(yè)測(cè)量系統(tǒng)分析量具重復(fù)性定義

重復(fù)性當(dāng)由同一操作人員屢次測(cè)量同一特征時(shí)，測(cè)量裝置重復(fù)其讀數(shù)能力。這通常被稱為設(shè)備變差。

重復(fù)性＝設(shè)備變差7WorldClassQualityPtyLtd-1999年9月測(cè)量系統(tǒng)分析MSA概念第7頁(yè)測(cè)量系統(tǒng)分析量具再現(xiàn)性定義再現(xiàn)性由不一樣操作人員使用同一測(cè)量裝置并測(cè)量同一特征時(shí)，測(cè)量平均值之間變差。這通常被稱為操作員變差。再現(xiàn)性=操作員變差8WorldClassQualityPtyLtd-1999年9月測(cè)量系統(tǒng)分析MSA概念第8頁(yè)測(cè)量系統(tǒng)分析有三種類型量具雙性研究計(jì)量型-小樣法

(極差法)計(jì)量型-大樣法(均值和極差法)計(jì)數(shù)型量具研究9WorldClassQualityPtyLtd-1999年9月測(cè)量系統(tǒng)分析MSA概念第9頁(yè)測(cè)量系統(tǒng)分析

計(jì)量型-小樣法

(極差法)

第1步找2名操作員和5件零件進(jìn)行此研究第2步每個(gè)操作員對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行一次測(cè)量并統(tǒng)計(jì)其結(jié)果，如10WorldClassQualityPtyLtd-1999年9月測(cè)量系統(tǒng)分析MSA概念第10頁(yè)測(cè)量系統(tǒng)分析

計(jì)量型-小樣法

(極差法)第3步計(jì)算極差，如：11WorldClassQualityPtyLtd-1999年9月測(cè)量系統(tǒng)分析MSA概念第11頁(yè)測(cè)量系統(tǒng)分析

計(jì)量型-小樣法

(極差法)第4步

確定平均極差并計(jì)算量具雙性％，如平均極差計(jì)算量具雙性（R&R)百分比公式為：容差其中假設(shè)容差單位12WorldClassQualityPtyLtd-1999年9月測(cè)量系統(tǒng)分析MSA概念第12頁(yè)測(cè)量系統(tǒng)分析

計(jì)量型-小樣法

(極差法)第5步

對(duì)結(jié)果進(jìn)行解釋計(jì)量型量具雙性研究可接收標(biāo)準(zhǔn)是％R&R小于30％。依據(jù)得出結(jié)果，測(cè)量誤差太大，所以我們必須對(duì)測(cè)量裝置和所用技術(shù)進(jìn)行檢驗(yàn)。測(cè)量裝置不能令人滿意。

13WorldClassQualityPtyLtd-1999年9月測(cè)量系統(tǒng)分析MSA概念第13頁(yè)測(cè)量系統(tǒng)分析

計(jì)量型-大樣法(極差法)第1步在下表中統(tǒng)計(jì)全部初始信息。14WorldClassQualityPtyLtd-1999年9月測(cè)量系統(tǒng)分析MSA概念第14頁(yè)測(cè)量系統(tǒng)分析

計(jì)量型-大樣法

(極差法)第2步

選擇2個(gè)或3個(gè)操作員并讓每個(gè)操作員隨機(jī)測(cè)量10個(gè)零件2或3次－并將結(jié)果填入表中。15WorldClassQualityPtyLtd-1999年9月測(cè)量系統(tǒng)分析MSA概念第15頁(yè)測(cè)量系統(tǒng)分析

計(jì)量型-大樣法

(極差法)第3步

計(jì)算極差和均值，如：16WorldClassQualityPtyLtd-1999年9月測(cè)量系統(tǒng)分析MSA概念第16頁(yè)測(cè)量系統(tǒng)分析

計(jì)量型-大樣法

(極差法)第4步

計(jì)算均值平均值，然后確定最大差值并確定平均極差平均值，如：均值平均值17WorldClassQualityPtyLtd-1999年9月測(cè)量系統(tǒng)分析MSA概念第17頁(yè)測(cè)量系統(tǒng)分析

計(jì)量型-大樣法

(極差法)第5步

計(jì)算UCLR并放棄或重復(fù)其值大于UCLR讀數(shù)。既然已沒有大于3.70值，那么繼續(xù)進(jìn)行。測(cè)量系統(tǒng)分析

計(jì)量型-大樣法

(極差法)18WorldClassQualityPtyLtd-1999年9月測(cè)量系統(tǒng)分析MSA概念第18頁(yè)測(cè)量系統(tǒng)分析

計(jì)量型-大樣法

(極差法)第6步用以下公式計(jì)算設(shè)備變差：重復(fù)性設(shè)備變差（E．V．）19WorldClassQualityPtyLtd-1999年9月測(cè)量系統(tǒng)分析MSA概念第19頁(yè)測(cè)量系統(tǒng)分析

計(jì)量型-大樣法

(極差法)第7步

用以下公式計(jì)算操作員變差：重復(fù)性－操作員變差（O.V）20WorldClassQualityPtyLtd-1999年9月測(cè)量系統(tǒng)分析MSA概念第20頁(yè)測(cè)量系統(tǒng)分析

計(jì)量型-大樣法

(極差法)第8步

用以下公式計(jì)算重復(fù)性和再現(xiàn)性：重復(fù)性和再現(xiàn)性（R&R）21WorldClassQualityPtyLtd-1999年9月測(cè)量系統(tǒng)分析MSA概念第21頁(yè)測(cè)量系統(tǒng)分析

計(jì)量型-大樣法

(極差法)第9步

對(duì)結(jié)果進(jìn)行解釋：量具%R&R結(jié)果大于30％，所以驗(yàn)收不合格。操作員變差為零，所以我們能夠得出結(jié)論認(rèn)為由操作員造成誤差可忽略。要到達(dá)可接收％量具R&R，必須把重點(diǎn)放在設(shè)備上。22WorldClassQualityPtyLtd-1999年9月測(cè)量系統(tǒng)分析MSA概念第22頁(yè)測(cè)量系統(tǒng)分析

計(jì)數(shù)型量具研究任何量具目標(biāo)都是為了發(fā)覺不合格產(chǎn)品。假如它能夠發(fā)覺不合格產(chǎn)品，那么它就是合格，不然量具就是不合格。計(jì)數(shù)型量具研究無(wú)法對(duì)量含有多“好”作出量化判斷，它只能用于確定量具合格是否。23WorldClassQualityPtyLtd-1999年9月測(cè)量系統(tǒng)分析MSA概念第23頁(yè)測(cè)量系統(tǒng)分析

計(jì)數(shù)型量具研究方法-第1步選擇20個(gè)零件。選擇這些零件時(shí)應(yīng)確保有些零件（假定為2－6個(gè)）稍許低于或高于規(guī)范限值。第2步給這些零件編上號(hào)碼。假如可能話，最好是在操作員不會(huì)注意到部位。24WorldClassQualityPtyLtd-1999年9月測(cè)量系統(tǒng)分析MSA概念第24頁(yè)測(cè)量系統(tǒng)分析

計(jì)數(shù)型量具研究第3步由兩位操作員對(duì)零件進(jìn)行兩次測(cè)量。確保零件為隨機(jī)抽取以防止偏倚。第4步統(tǒng)計(jì)結(jié)果。第5步評(píng)定量具能力。25WorldClassQualityPtyLtd-1999年9月測(cè)量系統(tǒng)分析MSA概念第25頁(yè)測(cè)量系統(tǒng)分析

計(jì)數(shù)型量具研究驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)假如全部測(cè)量結(jié)果都一致，則該量具是合格，即全部四次測(cè)量必須是相同。請(qǐng)參閱下一頁(yè)示例。26WorldClassQualityPtyLtd-1999年9月測(cè)量系統(tǒng)分析MSA概念第26頁(yè)測(cè)量系統(tǒng)分析

計(jì)數(shù)型量具研究-示例27WorldClassQualityPtyLtd-1999年9月測(cè)量系統(tǒng)分析MSA概念第27頁(yè)測(cè)量系統(tǒng)分析

偏倚偏倚定義

偏倚被定義為測(cè)量值平均值

與

實(shí)際值

之間差值。28WorldClassQualityPtyLtd-1999年9月測(cè)量系統(tǒng)分析MSA概念第28頁(yè)測(cè)量系統(tǒng)分析

偏倚偏倚與準(zhǔn)確度相關(guān)，因?yàn)榧偃鐪y(cè)量值平均值相同或近似于相同，就能夠說(shuō)是零偏倚。這么話，所用量具便是“準(zhǔn)確”。29WorldClassQualityPtyLtd-1999年9月測(cè)量系統(tǒng)分析MSA概念第29頁(yè)測(cè)量系統(tǒng)分析

線性

線性定義線性被定義為在量具預(yù)期工作范圍內(nèi)，量具偏倚值間差值。30WorldClassQualityPtyLtd-1999年9月測(cè)量系統(tǒng)分析MSA概念第30頁(yè)測(cè)量系統(tǒng)分析

穩(wěn)定性穩(wěn)定性定義穩(wěn)定性被定義為在某個(gè)時(shí)間段內(nèi)，過程變差差值。31WorldClassQualityPtyLtd-1999年9月測(cè)量系統(tǒng)分析MSA概念第31頁(yè)計(jì)算示例 用于計(jì)算偏倚線性穩(wěn)定性32WorldClassQualityPtyLtd-1999年9月測(cè)量系統(tǒng)分析MSA概念第32頁(yè)測(cè)量系統(tǒng)分析

以示例說(shuō)明怎樣測(cè)定偏倚量第1步.進(jìn)行50次或更多測(cè)量。示例:用一個(gè)千分尺測(cè)量一根由自動(dòng)加工過程生產(chǎn)銷釘直徑。銷釘實(shí)際值為1英寸。千分尺分辯率為0.0050英寸。表1中全部讀數(shù)是以0.0010為單位兌換而得值，它顯示測(cè)出與標(biāo)準(zhǔn)值比較偏差。33WorldClassQualityPtyLtd-1999年9月測(cè)量系統(tǒng)分析MSA概念第33頁(yè)測(cè)量系統(tǒng)分析

以示例說(shuō)明怎樣測(cè)定偏倚量表134WorldClassQualityPtyLtd-1999年9月測(cè)量系統(tǒng)分析MSA概念第34頁(yè)測(cè)量系統(tǒng)分析

以示例說(shuō)明怎樣測(cè)定偏倚量第2步.假如全部讀數(shù)都與實(shí)際值相等，則沒有偏倚，量具為準(zhǔn)確。假如全部讀數(shù)都似近于但不等于實(shí)際值，則存在偏倚。為了確定偏倚程度及量具是否合格，我們需進(jìn)行下一步。35WorldClassQualityPtyLtd-1999年9月測(cè)量系統(tǒng)分析MSA概念第35頁(yè)測(cè)量系統(tǒng)分析

以示例說(shuō)明怎樣測(cè)定偏倚量第3步.依據(jù)表1中數(shù)據(jù)確定移動(dòng)極差。36WorldClassQualityPtyLtd-1999年9月測(cè)量系統(tǒng)分析MSA概念第36頁(yè)測(cè)量系統(tǒng)分析

以示例說(shuō)明怎樣測(cè)定偏倚量第4步．為移動(dòng)極差準(zhǔn)備一份頻率統(tǒng)計(jì)。在本示例中，每個(gè)量具增量都等于一個(gè)單元，即：37WorldClassQualityPtyLtd-1999年9月測(cè)量系統(tǒng)分析MSA概念第37頁(yè)測(cè)量系統(tǒng)分析

以示例說(shuō)明怎樣測(cè)定偏倚量第5步.用以下公式確定“截止點(diǎn)”：截止=使計(jì)數(shù)超出50％單元值＋下一個(gè)單元值 2.0截止=(50+100)/2 =75.0

38WorldClassQualityPtyLtd-1999年9月測(cè)量系統(tǒng)分析MSA概念第38頁(yè)測(cè)量系統(tǒng)分析

以示例說(shuō)明怎樣測(cè)定偏倚量第6步.用以下公式計(jì)算截止部分：39WorldClassQualityPtyLtd-1999年9月測(cè)量系統(tǒng)分析MSA概念第39頁(yè)測(cè)量系統(tǒng)分析

以示例說(shuō)明怎樣測(cè)定偏倚量第7步.確定相對(duì)于截止部分等效高斯偏離（EGD）。由統(tǒng)計(jì)表得出,EQD=0.9540WorldClassQualityPtyLtd-1999年9月測(cè)量系統(tǒng)分析MSA概念第40頁(yè)測(cè)量系統(tǒng)分析

以示例說(shuō)明怎樣測(cè)定偏倚量第8步.確定預(yù)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)偏差。41WorldClassQualityPtyLtd-1999年9月測(cè)量系統(tǒng)分析MSA概念第41頁(yè)測(cè)量系統(tǒng)分析

以示例說(shuō)明怎樣測(cè)定偏倚量第9步.計(jì)算控制線。42WorldClassQualityPtyLtd-1999年9月測(cè)量系統(tǒng)分析MSA概念第42頁(yè)測(cè)量系統(tǒng)分析

以示例說(shuō)明怎樣測(cè)定偏倚量第10步.繪圖-單值和移動(dòng)極差。參閱附圖。43WorldClassQualityPtyLtd-1999年9月測(cè)量系統(tǒng)分析MSA概念第43頁(yè)測(cè)量系統(tǒng)分析

以示例說(shuō)明怎樣測(cè)定偏倚量第11步.對(duì)圖進(jìn)行解釋。假如全部點(diǎn)都在控制線范圍之內(nèi)，我們能夠得出結(jié)論認(rèn)為量具是準(zhǔn)確，存在偏倚沒有影響。44WorldClassQualityPtyLtd-1999年9月測(cè)量系統(tǒng)分析MSA概念第44頁(yè)測(cè)量系統(tǒng)分析

以示例說(shuō)明怎樣測(cè)定偏倚量第11步.對(duì)圖進(jìn)行解釋（續(xù)）假如有點(diǎn)落在控制范圍之外，則結(jié)論是存在“特殊”原因，此原因可能是造成變差原因。45WorldClassQualityPtyLtd-1999年9月測(cè)量系統(tǒng)分析MSA概念第45頁(yè)46WorldClassQualityPtyLtd-1999年9月測(cè)量系統(tǒng)分析MSA概念第46頁(yè)測(cè)量系統(tǒng)分析

線性

線性定義線性被定義為量具預(yù)期工作范圍內(nèi)，偏倚值差值。47WorldClassQualityPtyLtd-1999年9月測(cè)量系統(tǒng)分析MSA概念第47頁(yè)測(cè)量系統(tǒng)分析

怎樣確定線性示例線性示例:一位工程師很想確定某測(cè)量系統(tǒng)線性。量具工作范圍是2.0毫米至10.0毫米。48WorldClassQualityPtyLtd-1999年9月測(cè)量系統(tǒng)分析MSA概念第48頁(yè)測(cè)量系統(tǒng)分析

怎樣確定線性示例第1步選擇最少5個(gè)零件用于進(jìn)行測(cè)量，每個(gè)零件最少測(cè)量10次。在本例中，我們將選擇5個(gè)零件，每個(gè)零件測(cè)量12次。參閱下一頁(yè)中數(shù)據(jù)。49WorldClassQualityPtyLtd-1999年9月測(cè)量系統(tǒng)分析MSA概念第49頁(yè)測(cè)量系統(tǒng)分析

怎樣確定線性示例

50WorldClassQualityPtyLtd-1999年9月測(cè)量系統(tǒng)分析MSA概念第50頁(yè)測(cè)量系統(tǒng)分析

線性第2步計(jì)算零件平均值偏倚極差請(qǐng)參閱下一頁(yè)。51WorldClassQualityPtyLtd-1999年9月測(cè)量系統(tǒng)分析MSA概念第51頁(yè)測(cè)量系統(tǒng)分析

怎樣確定線性示例52WorldClassQualityPtyLtd-1999年9月測(cè)量系統(tǒng)分析MSA概念第52頁(yè)測(cè)量系統(tǒng)分析

怎樣確定線性示例第3步對(duì)照基準(zhǔn)值描繪偏倚。

參閱下一頁(yè)。53WorldClassQualityPtyLtd-199