設備布置圖課件

1設備布置圖1.概述2.化工裝置布置設計3.化工設備布置圖1設備布置圖1.概述2.化工裝置布置設計3.化工設備布22第一節(jié)概述設備布置設計是化工專業(yè)設計的重要組成部分。其設計是否合理，直接關(guān)系到基建費用、車間建成后是否符合工藝設計要求、是否有良好的操作條件、能否使生產(chǎn)正常安全地進行、安裝檢修是否方便，也關(guān)系到車間管理、能量利用、經(jīng)濟效率等問題。設備布置設計是以工藝為主導，并在其它專業(yè)（如總圖、土建、設備、自控、電力、采暖通風、外管等）密切配合下，集中各方面的意見，最后由裝置布置專業(yè)人員設計完成。3第一節(jié)概述設備布置設計是化工專業(yè)設計的重要組成部分。一、設備布置設計的依據(jù)設備布置設計包括各生產(chǎn)裝置在全廠總平面圖上的布置(即廠房布置設計)和裝置內(nèi)的設備、建(構(gòu))筑物等在車間中的布置(即廠房內(nèi)設備布置設計)。設備布置圖的設計繪制應以管道儀表流程圖、土建圖、設備表、設備圖、管道走向和制造廠提供的有關(guān)產(chǎn)品資料為依據(jù)進行設計繪制。4一、設備布置設計的依據(jù)設備布置設計包括各生產(chǎn)裝置在全二、設備布置設計的原則（一）總體要求技術(shù)先進，經(jīng)濟合理，節(jié)省投資，操作維修方便，設備排列簡潔、緊湊、整齊、美觀。（二）基本原則1、適應總圖布置要求2、符合生產(chǎn)要求二、設備布置設計的原則（一）總體要求技術(shù)先進，經(jīng)濟合理，二、設備布置設計的原則3、符合設備安裝、檢修要求4、符合廠房的建筑要求5、符合安全、衛(wèi)生和防腐蝕的要求6、符合節(jié)約建設投資要求7、符合生產(chǎn)發(fā)展的要求6二、設備布置設計的原則3、符合設備安裝、檢修要求4、符合廠房（1）生產(chǎn)設施：生產(chǎn)廠房、各工序的原料和產(chǎn)品倉庫、控制室、露天堆場和貯罐區(qū)等；（2）生產(chǎn)輔助設施：配電間、維修間、化驗室等；（3）生活行政設施：辦公室、更衣室、浴室、休息室、廁所等；1、廠房的整體布置設計設備布置設計主要包括裝置(或車間)內(nèi)廠房布置設計和裝置(或車間)內(nèi)設備布置設計兩部分內(nèi)容。三、設備布置設計的內(nèi)容7（1）生產(chǎn)設施：生產(chǎn)廠房、各工序的原料和產(chǎn)品倉庫、控制室、露（4）其他特殊用房：勞動保護室、保健室等；（5）發(fā)展用地：如考慮今后擴建或增加部分設備等所需要的場地。三、設備布置設計的內(nèi)容當車間的基本組成確定后，按車間設備布置情況，確定廠房的結(jié)構(gòu)型式、跨度、長度、層高及廠房的總高度和它們之間的相互關(guān)系、相對位置；確定車間的有關(guān)場地、道路的位置和大小。8（4）其他特殊用房：勞動保護室、保健室等；三、設備布置設計的（1）確定各設備在車間范圍內(nèi)的平面與立面上的準確的、具體的位置；（2）確定場地與建(構(gòu))筑物的尺寸；（3）安排工藝管道、電氣儀表管線、采暖通風管線的位置。2、廠房內(nèi)設備布置設計三、設備布置設計的內(nèi)容9（1）確定各設備在車間范圍內(nèi)的平面與立面上的準確的、具體的第二節(jié)化工裝置布置設計一、裝置布置的發(fā)展趨勢及特點1、露天化2、流程化3、集中化4、定型化10第二節(jié)化工裝置布置設計一、裝置布置的發(fā)展趨勢及特點1、露二、裝置布置設計的一般要求裝置布置設計是以工藝設計為依據(jù)，一般按照生產(chǎn)流程順序和同類設備適當集中的方式進行布置。1、符合工藝及流程要求對于處理有腐蝕性、有毒和易凝物料的設備，宜全部按流程順序緊湊地布置在一起，便于采取統(tǒng)一的預防措施，如設置圍堰、敷設防腐蝕地面等。凡是要抬高設備，按PID（管道及儀表流程圖）的標高要求布置設備。11二、裝置布置設計的一般要求裝置布置設計是以工藝設計為依據(jù)，一裝置布置設計應考慮風向的影響，主要為了盡可能避免因風向而引起的火災和盡量減少風向造成的污染。二、裝置布置設計的一般要求

化工企業(yè)的廠址也必須考慮當?shù)氐娘L向因素，一般位于城鎮(zhèn)、居民區(qū)常年最小頻率風向的上風側(cè)。裝置布置設計應考慮風向的影響，主要為了盡可能從生產(chǎn)安全角度，火災和爆炸的危險程度劃分兩種，即：一次危險：指設備或系統(tǒng)內(nèi)潛在發(fā)生火災或爆炸的危險。在正常操作狀況下，該危險不會危害到人身安全或設備完好。次生危險：指由于一次危險而引起的危險，會直接危害到人身安全、設備毀壞和建筑物的倒塌等。2、環(huán)境保護、防火防爆及職業(yè)安全衛(wèi)生要求二、裝置布置設計的一般要求13從生產(chǎn)安全角度，火災和爆炸的危險程度劃分兩種，即：2、環(huán)境保凡屬火災危險的甲、乙類廠房必須采取相應的防火防爆措施：二、裝置布置設計的一般要求?甲類廠房又稱為防爆車間，其廠房應是單層的，內(nèi)部不能有死角，以防爆炸性氣體或粉塵積累；?當甲乙類廠房與其它廠房相連時，中間須設防火墻。車間內(nèi)的防火防爆區(qū)域與其它區(qū)域也須用防火墻分隔開；?廠房的通風效果必須保證廠房中易燃易爆氣體或粉塵的濃度不超過規(guī)定的限度；?在防火防爆區(qū)域內(nèi)，要采取措施防止各種靜電放電和著火的可能性。14凡屬火災危險的甲、乙類廠房必須采取相應的防火防爆措施：二、裝生產(chǎn)的火災危險性分類151、閃點小于28℃的液體2、爆炸下限小于10%的氣體3、常溫下能自行分解或在空氣中氧化能導致迅速自燃或爆炸的物質(zhì)4、常溫下受到水或空氣中水蒸汽的作用，能產(chǎn)生可燃氣體并引起燃燒或爆炸的物質(zhì)5、遇酸、受熱、撞擊、摩擦、催化以及遇有機物或硫磺等易燃的無機物，極易引起燃燒或爆炸的強氧化劑6、受撞擊、摩擦或與氧化劑、有機物接觸時能引起燃燒或爆炸的物質(zhì)7、在密閉設備內(nèi)操作溫度大于等于物質(zhì)本身自燃點的生產(chǎn)1、閃點大于等于28℃，但小于60℃的液體2、爆炸下限大于等于10%的氣體3、不屬于甲類的氧化劑4、不屬于甲類的化學易燃危險固體5、助燃氣體6、能與空氣形成爆炸性混合物的浮游狀態(tài)的粉塵、纖維、閃點大于等于60℃的液體霧滴生產(chǎn)的火災危險性分類151、閃點小于28℃的液體1、閃點大于廠房的耐火等級、層數(shù)和占地面積16廠房的耐火等級、層數(shù)和占地面積16(2)廠房的耐火等級應符合防火要求。(3)對有火災危險的廠房、框架、設備和管廊，在設備及管道漏出易著火物料的地方，放置滅火裝置，且其操作閥門置于事故發(fā)生時易于操作的地方。(4)通向設備的所有道路出入口，可作為消防通道。消防通道的凈空不＜5.5m。(5)易燃、易爆的設備宜與其它的工藝設備分開布置或相隔一條道路。二、裝置布置設計的一般要求17(2)廠房的耐火等級應符合防火要求。二、裝置布置設計的一般要(6)明火設備要遠離泄漏可燃氣體的設備。有多臺明火設備時，應集中布置在裝置的邊緣，并位于上風向。(7)熱的設備和管道位于人員不能觸及的地方，或采用防燙保溫措施。(8)裝置內(nèi)要有安全通道，且安全通道不得有障礙物，以便發(fā)生事故時疏散人員。二、裝置布置設計的一般要求總之，在職業(yè)安全衛(wèi)生方面必須貫徹“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”的原則和“預防為主”的衛(wèi)生工作方針。18(6)明火設備要遠離泄漏可燃氣體的設備。有多臺明火設備時，應3、方便操作寬度不超過9m的廠房的設備排列方式L≤9m二、裝置布置設計的一般要求主要包括：必要的操作通道和平臺，樓梯與安全出入口要符合規(guī)范要求，合理安排設備間距和凈空高度。193、方便操作寬度不超過9m的廠房的設備排列方式L≤9m二、裝寬度在12~15m廠房布置兩排設備，且兩排設備集中布置在廠房中間，在兩邊留出操作位置和通道。寬度＞18m廠房，可在廠房中間留出3m左右的通道，兩邊分別布置兩排設備，每排設備各留出1.5~2m的操作位置。20寬度在12~15m廠房布置兩排設備，且兩排設備集中布置在廠房2121（1）道路的出入口和凈空高度要方便吊車的出入。4、便于安裝和維修二、裝置布置設計的一般要求（2）搬運和吊裝所需的占地面積和空間。（3）設備內(nèi)構(gòu)件及填充物等的裝卸。（4）設備間距應便于拆卸部件和設備維修。（5）定期大修時，能對所有設備同時進行大修。22（1）道路的出入口和凈空高度要方便吊車的出入。4、便于安裝和在滿足工藝要求的基礎上，盡可能布置合理，節(jié)約投資。5、經(jīng)濟合理的要求二、裝置布置設計的一般要求滿足用戶一些特定要求，符合用戶的特定環(huán)境。6、滿足用戶要求在滿足工藝要求的基礎上，盡可能布置合理，節(jié)約投資。5、經(jīng)濟合(1)成排布置的塔，人孔方位應一致；人孔的標高盡可能取齊，以便設置聯(lián)合平臺；進塔的上升管要沿塔壁走，如果沿平臺外面走就不美觀。7、滿足外觀美觀要求二、裝置布置設計的一般要求(2)泵群要排列整齊，推薦以泵排出口中心線對齊。(3)換熱器群要排列整齊，推薦以管箱接管中心線對齊。(4)所有容器或貯槽，在基本符合物流順序的前提下，盡量以直徑大小分組排列。通常容器上的配管應垂直上下，不應有歪斜、偏置。24(1)成排布置的塔，人孔方位應一致；人孔的標高盡可能取齊，以三、凈距、凈空及有關(guān)標高設備之間或設備與建構(gòu)筑物（或障礙物）間的凈距三、凈距、凈空及有關(guān)標高設備之間或設備與建構(gòu)筑物（或障礙物）三、凈距、凈空及有關(guān)標高三、凈距、凈空及有關(guān)標高三、凈距、凈空及有關(guān)標高三、凈距、凈空及有關(guān)標高三、凈距、凈空及有關(guān)標高（1）主要車行道最小寬度為6m；（2）次要車行道路最小寬度為4m；（3）道路兩邊的人行道最小寬度為1m；（4）裝置內(nèi)的操作通道一般為800~1000mm；不常通行的最小距離為650mm；（5）斜梯寬度最小為600mm，斜梯著地寬度為900~1200mm。宜采用的道路和操作通道寬度三、凈距、凈空及有關(guān)標高（1）主要車行道最小寬度為6m；宜采四、操作平臺和梯子（1）操作平臺的高度不小于2m，以免碰傷頭部；寬度一般大于800mm；（2）高出地面3.6m以上的設備或裝置必須設置平臺；（3）輔助操作平臺和容器的操作平臺必須設置直梯，超過6m的直梯，2.5m開始應設有安全護圈；（4）斜梯間的休息平臺最大距離5.5m，直梯最大一個平臺9m。四、操作平臺和梯子（1）操作平臺的高度不小于2m，以免碰傷頭五、裝置設計的其他要求放空口高度放空口高度及周圍平臺示意圖五、裝置設計的其他要求放空口高度放空口高度及周圍平臺示意圖五、裝置設計的其他要求（1）緊靠建筑物、構(gòu)筑物或室內(nèi)布置的設備放空管，應高出建構(gòu)筑物的2m以上；（2）除無毒不可燃介質(zhì)外，其排放口的高度至少應比其出口管邊緣水平20m半徑內(nèi)的操作平臺或廠房屋頂高出3.5m以上；（3）蒸汽等排放口必須防止位于地面上或平臺上的操作人員和維修人員遭受噪聲或燙傷的危害。五、裝置設計的其他要求（1）緊靠建筑物、構(gòu)筑物或室內(nèi)布置的設五、裝置設計的其他要求地溝和下水道（1）泵和壓縮機的地面，一般設有排水溝；（2）控制室和配電室地面不需要排水溝；（3）對裝置所排放的油、廢水及雨水要進行收集，并集中輸送到裝置的界區(qū)外。五、裝置設計的其他要求地溝和下水道（1）泵和壓縮機的地面，一五、裝置設計的其他要求鋪砌和坡度（1）酸性或腐蝕性介質(zhì)的設備周圍，應進行耐腐蝕性鋪砌；（2）無排水溝的地面水平，其余的應坡向排水點，最小坡度為0.5~1.0%；（3）道路應具有堅定穩(wěn)固的地面表層，并且從中心線兩側(cè)坡度可為2%。五、裝置設計的其他要求鋪砌和坡度（1）酸性或腐蝕性介質(zhì)的設備第三節(jié)化工設備布置圖意義：根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求與場地現(xiàn)場的地形地貌，將工藝流程設計所確定的全部設備，并考慮不同設備的具體情況與要求，在廠房建筑物的內(nèi)外進行合理的布置，并安裝固定，才能確保生產(chǎn)的順利進行，是施工的依據(jù)。設備布置設計需要提供的圖紙：設備布置圖首頁圖設備安裝詳圖管口方位圖表達廠房建筑物內(nèi)外設備安裝位置的圖樣稱為設備布置圖。34第三節(jié)化工設備布置圖意義：根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求與場地現(xiàn)場的35設備布置圖包括設備平面布置圖與設備立面布置圖。一、各類圖紙的作用及內(nèi)容（一）設備布置圖作用：表示設備與建筑物、設備與設備之間的相對位置，一個車間或工段的生產(chǎn)和輔助設備在廠房建筑內(nèi)外安裝布置的圖樣，是設備布置設計中的主要圖樣。是化工設計、施工、設備安裝、繪制管道布置圖的重要技術(shù)文件。35設備布置圖包括設備平面布置圖與設備立面布置圖。一、各類圖?一組視圖：表達廠房建筑基本結(jié)構(gòu)和設備在廠房內(nèi)的布置情況；一、各類圖紙的作用及內(nèi)容?尺寸和文字標注：標注廠房的軸線編號、設備名稱、位號，以及與設備安裝有關(guān)的定位尺寸；?方向標：指示廠房和設備安裝方向的基準；?附注說明：對設備安裝有關(guān)的特殊要求的說明；設備布置圖的內(nèi)容：?一組視圖：表達廠房建筑基本結(jié)構(gòu)和設備在廠房內(nèi)的布置情況；一一、各類圖紙的作用及內(nèi)容?設備一覽表：詳細列出設備布置圖上的各設備的名稱、位號、型號規(guī)格、數(shù)量及所在圖號等相關(guān)信息，以便為進一步了解設備的布置提供參考。?標題欄：以說明圖名、圖號、比例和設計階段等內(nèi)容。37一、各類圖紙的作用及內(nèi)容?設備一覽表：詳細列出設備布置圖上的

××石化公司設計院（工程名稱） 制圖簽字日期 設計項目設計××車間設計階段校核 設備平面布置圖 圖號審核 年月日比例版次共張第張

設備平面布置圖

T-101精餾塔上1500250060006000BAEL10.000平面

××石化公司設計院（工程名稱） 制圖簽字日期 設計項目設計××車間設計階段校核 設備平面布置圖 圖號審核 年月日比例版次共張第張

H-103再沸器

H-101預熱器

T-101精餾塔上下150015001200250060006000BAEL5.000平面0°90°180°270°PN

T-101精餾塔下1500250060006000BAEL15.000平面150013001500

H-102冷凝器EL±0.000平面控制室貯存室?guī)?/p>

V-102產(chǎn)品槽

P-101a原料泵

P-101b原料泵

H-101預熱器

T-101精餾塔

V-101原料槽14001500

H-103再沸器15002000130015002200240060012002500AB6000600033003300186006000AA12345××石化公司設計院（工程EL－0.300EL±0.0000.151.10

P-101ab原料泵

V-102產(chǎn)品槽0.1500.50EL5.000EL10.000EL15.000EL17.500EL18.000

T-101精餾塔

H-102冷凝器

H-101預熱器

H-103再沸器A－A剖視6000600033003300

V-101原料槽A－A剖視

××石化公司設計院（工程名稱）設計簽字日期設計項目制圖××車間設計階段校核設備布置圖圖號審核 年月日比例1﹕100第張共張 設備立面布置圖12345EL－0.300EL±0.0000.151.10P-101“輔助說明”示例40“輔助說明”示例40設備一覽表示例41設備一覽表示例41（二）設備安裝詳圖一、各類圖紙的作用及內(nèi)容設備安裝詳圖是用來詳細表達在現(xiàn)場為安裝、固定設備必需提供的各種附屬裝置結(jié)構(gòu)的圖樣。其所表達的主要內(nèi)容為：?安裝、固定設備所需的支架、吊架、掛架與平臺；?實際操作中所需的操作平臺、高位設備之間的棧橋、旋梯等。42（二）設備安裝詳圖一、各類圖紙的作用及內(nèi)容設備安裝詳圖是一、各類圖紙的作用及內(nèi)容一、各類圖紙的作用及內(nèi)容?一組視圖：表示各組成部分的結(jié)構(gòu)形狀、裝配關(guān)系、擋架與設備的連接情況等；?尺寸和標注：標明各組成部分的定形、定位尺寸以及與設備安裝定位有關(guān)的尺寸；?說明或附注：編寫技術(shù)要求或施工要求及采用的標準和規(guī)范；?明細欄和標題欄：對各組成進行編號并列出明細欄，填寫標題欄。設備安裝圖的內(nèi)容：一、各類圖紙的作用及內(nèi)容?一組視圖：表示各組成部分的結(jié)構(gòu)形狀、裝配關(guān)系、擋架與設備的管口方位圖是用來詳細表達設備上各管口及支座、地腳螺栓周向安裝方位的圖樣。（三）管口方位圖一、各類圖紙的作用及內(nèi)容它是制造設備時確定各管口方位、支座及地腳螺栓等相對位置的圖樣，也是設備安裝時確定安裝方位的依據(jù)。45管口方位圖是用來詳細表達設備上各管口及支座、地腳螺栓周向安裝管口方位圖0°90°180°270°PN管口方位圖0°90°180°270°PN一、各類圖紙的作用及內(nèi)容管口方位圖的內(nèi)容：?一組視圖：表示設備上各管口的方位情況；?尺寸和標注：標明各管口及管口的方位情況；?方位標?管口符號及管口表?必要的說明?標題欄一、各類圖紙的作用及內(nèi)容管口方位圖的內(nèi)容：?一組視圖：表示設分區(qū)索引圖是用來提供設備布置圖所在界區(qū)的位置，以及與相關(guān)生產(chǎn)車間(裝置)之間的相對位置與相互關(guān)系的圖樣。（四）首頁圖（分區(qū)索引圖）一、各類圖紙的作用及內(nèi)容主要用于大型聯(lián)合生產(chǎn)企業(yè)一張設備布置圖圖面難以表達清楚的情況，使閱圖者能從整體上全面了解生產(chǎn)裝置的概貌與現(xiàn)場布置情況，以及圖示車間或工段所在的具體位置。48分區(qū)索引圖是用來提供設備布置圖所在界區(qū)的位置，以及與相關(guān)一、各類圖紙的作用及內(nèi)容分區(qū)索引圖一、各類圖紙的作用及內(nèi)容分區(qū)索引圖?生產(chǎn)裝置所在廠房內(nèi)外的大致情況與分區(qū)范圍，包括建筑物、構(gòu)筑物的總體尺寸、地面標高、定位軸線、主要建筑指標與方向標等；分區(qū)索引圖的主要內(nèi)容：

一、各類圖紙的作用及內(nèi)容?圖面分區(qū)方式與界區(qū)范圍及分區(qū)的名稱與代號；?各公用工程的接管位置；?生產(chǎn)裝置及各分區(qū)外接管道的位置；?生產(chǎn)裝置的外接管道一覽表，用以詳細說明外接管道的編號、名稱、規(guī)格、標高和用途，以及管道的來源與去向等。?生產(chǎn)裝置所在廠房內(nèi)外的大致情況與分區(qū)范圍，包括建筑物、構(gòu)筑圖幅：一般采用A1圖幅，不加長加寬，特殊情況也可采用其它圖幅。同一車間應盡可能繪于同一張圖紙上，也可分開繪幾張圖紙上，但要求采用相同的幅面，以求整齊，并利于裝訂及保存。二、設備布置圖的視圖要求（一）圖幅與比例比例:通常采用1:100，根據(jù)情況，也可采用1:50或1:200，但需分段繪制設備布置圖時，必須采用同一比例，比例大小均在標題欄中注明。51圖幅：一般采用A1圖幅，不加長加寬，特殊情況也可采用圖紙內(nèi)框的長邊和短邊的外側(cè)，以3mm長的粗線劃分等分，在長邊等分的中點自標題欄側(cè)依次書寫A、B、C、D…，在短邊等分的中點自標題欄側(cè)依次書寫1、2、3、4…。A1圖幅長邊分8等分，短邊分6等分；A2圖幅長邊分6等分，短邊分4。如下圖所示。52圖紙內(nèi)框的長邊和短邊的外側(cè)，以3mm長的粗線劃分等分，在長邊（二）尺寸單位標高、坐標均以m為單位，且需精確到小數(shù)點后三位。其余尺寸一律以mm為單位，且只注數(shù)字，不注單位。采用其它單位標注尺寸時，應注明單位。二、設備布置圖的視圖要求一般應分為兩行，上行寫“××××設備布置圖”，下行寫“EL××.×××平面”或“×－×剖視”等。（三）圖名（二）尺寸單位標高、坐標均以m為單位，且需精確到小數(shù)（四）分區(qū)布置圖一般以車間(裝置)為單位進行繪制，當車間范圍較大，圖樣不能表達清楚時，則應將車間劃分區(qū)域，然后分別繪制各區(qū)的設備布置圖。二、設備布置圖的視圖要求4.1分區(qū)的原則以使該小區(qū)的管道平面布置圖在一張圖紙上繪制完成為原則。54（四）分區(qū)布置圖一般以車間(裝置)為單位進行繪制，當車間二、設備布置圖的視圖要求4.2分區(qū)的方法分區(qū)的編號：界區(qū)內(nèi)小區(qū)的總數(shù)不超過９個，用1位數(shù)編號。若超過９個，則采用大小區(qū)相結(jié)合的方式，且大小區(qū)都不超過９個。如果是大小區(qū)相結(jié)合的方式分區(qū)，大區(qū)采用1位數(shù)編號，小區(qū)采用兩位數(shù)編號，其中第一位是大區(qū)號，第2位是該大區(qū)內(nèi)的小區(qū)號。分區(qū)號一般寫在各分區(qū)界線的右下角16×6mm的粗實線矩形框內(nèi)，字高為4mm。二、設備布置圖的視圖要求4.2分區(qū)的方法分二、設備布置圖的視圖要求4.3分區(qū)的表示方法無大區(qū)只分小區(qū)：分區(qū)線采用粗雙點畫線表示。大小區(qū)相結(jié)合：大區(qū)采用粗雙點畫線，小區(qū)采用中粗點畫線。右下角用一直徑為8mm的細實線圓表示基準點。（五）編號每張設備布置圖均應單獨編號。同一主項的設備布置圖不得采用一個號，不應采用“第×張共×張”的編號方法。二、設備布置圖的視圖要求4.3分區(qū)的表示方法（六）圖面安排與視圖要求設備布置圖中視圖的表達內(nèi)容主要是兩部分，一是建筑物及其構(gòu)件，二是設備。二、設備布置圖的視圖要求（1）設備布置圖一般只繪平面圖，當僅用平面圖表達不清楚時，可加繪剖視或局部剖視。剖視圖的代號采用“A-A”、“B-B”等大寫英文字母表示。57（六）圖面安排與視圖要求設備布置圖中視圖的表達內(nèi)容主要是（2）對于有多層建筑廠房，應依次分層繪制各層的設備平面布置圖，各層平面圖均是以上一層的樓板底面水平剖切所得的俯視圖。如在同一張圖紙上繪制若干層平面圖時，應從最低層平面開始，由下至上或由左至右按層次順序排列，并在相應圖形下方注明“EL＋×××.×××平面”等字樣。二、設備布置圖的視圖要求（2）對于有多層建筑廠房，應依次分層繪制各層（3）一般情況下，每層只需畫一張平面圖。當有局部操作平臺時，主平面圖可只畫操作平臺以下的設備，而操作平臺和在操作平臺上面的設備應另畫局部平面圖。如果操作平臺下面的設備很少，在不影響圖面清晰的情況下，也可兩者重疊繪制，將操作平臺下面的設備畫為虛線。二、設備布置圖的視圖要求59（3）一般情況下，每層只需畫一張平面圖。當有局部操作平臺時（4）當一臺設備穿越多層建（構(gòu)）筑物時，在每層平面圖上均需畫出設備的平面位置，并標注設備位號。各層平面圖是上一層的樓板底面水平剖切的俯視圖。平面圖和剖視圖可以繪在同一張圖紙上，也可以單獨繪制。說明二、設備布置圖的視圖要求（4）當一臺設備穿越多層建（構(gòu)）筑物時，在每三、視圖的表達方法（一）圖線及字號的規(guī)定線型粗線0.6-0.9mm中粗線0.3-0.5mm細線0.15-0.25mm實線①可見設備輪廓線②動設備的基礎(不繪制動設備外形時)設備基礎①原有設備輪廓線。②設備管口。③土建的柱、梁、門窗、樓梯、墻、樓板、開孔等。虛線①不可見設備輪廓線。②不可見動設備的基礎(不繪制動設備外形時)。設備基礎點劃線①設備中心線。②設備管口中心線。③建筑軸線。雙點劃線界區(qū)線、區(qū)域分界線、接續(xù)分界線。預留設備61三、視圖的表達方法（一）圖線及字號的規(guī)定線型粗線中粗線細線實字號的規(guī)定書寫內(nèi)容推薦字號/mm圖表中的圖名及視圖符號5~7工程名稱5圖紙中的文字說明及軸線號5圖紙中的數(shù)字及字母2~3表格中的文字5表格中的文字（格子高度＜6mm時）362字號的規(guī)定書寫內(nèi)容推薦字號/mm圖表中的圖名及視圖符號5~7（1）定型設備：一般用粗實線按比例畫出其外形輪廓，被遮蓋的設備輪廓一般不予畫出。設備的中心線用細點畫線畫出。在平面布置圖上，動設備(如泵、壓縮機、風機、過濾機等)可適當簡化，只畫出其基礎所在位置，標注特征管口和驅(qū)動機的位置，并在設備中心線的上方標注設備位號，下方標注支撐點的標高“POSEL××××”或主軸中心線的標高“EL××××”。三、視圖的表達方法（二）設備的表示方法63（1）定型設備：一般用粗實線按比例畫出其外形輪廓，被遮蓋（2）非定型設備：一般用粗實線，按比例采用簡化畫法畫出其外形輪廓（根據(jù)設備總裝圖），包括操作臺、梯子和支架(應注出支架圖號)。非定型設備若沒有繪管口方位圖的設備，應用中實線畫出其特征管口(如人孔、手孔、主要接管等)，詳細注明其相應的方位角。三、視圖的表達方法（2）非定型設備：一般用粗實線，按比例采用簡M排出口DISCHP－×××POSEL×.×××a.帶電機驅(qū)動的泵MH135°人孔b.特征管口的方位角需詳細注明M排出口DISCHP－×××POSEL×.×××a.帶電機（3）設備圖例：均應符合HG20519－2009的規(guī)定。無圖例的設備可按實際外形簡略畫出。(平面圖上部分設備圖示方法)三、視圖的表達方法（4）設備穿過樓板被剖切：在相應的平面圖中設備的剖視圖應按規(guī)定方法表示，圖中樓板孔洞不必畫陰影部分。若鋼筋混凝土基礎與設備的外形輪廓組合在一起時，可將其與設備一起畫成粗實線。（見設備布置圖中設備剖視圖、俯視圖簡化畫法）66（3）設備圖例：均應符合HG20519－2009的規(guī)定（5）在設備平面布置圖上，還應根據(jù)檢修需要，用虛線表示預留的檢修場地(如換熱器管束用地)，按比例畫出，不標尺寸。（見圖示）三、視圖的表達方法（6）剖面圖中如沿剖視方向有幾排設備，為使設備表示清楚可按需要不畫后排設備，設備在各剖面圖上一般只應出現(xiàn)一次，無特殊必要不予重復畫出。（5）在設備平面布置圖上，還應根據(jù)檢修需要，平面圖上部分設備的圖示與標注平面圖上部分設備的圖示與標注設備布置圖中設備剖視圖、俯視圖簡化畫法用虛線表示預留的檢修場地MR－×××POSEL×.×××a.換熱器預留檢修場地b.有電機攪拌的釜樓板孔洞被剖切的設備V－×××支架見圖×××TOSEL×.×××a.無底板b.有底板設備布置圖中設備剖視圖、俯視圖簡化畫法用虛線表示預留的檢修場（7）在設備布置圖中還需要表示出管廊、埋地管道、埋地電纜、排水溝和進出界區(qū)管線等。三、視圖的表達方法（8）預留位置或第二期工程安裝的設備，可在圖中用細雙點劃線繪制。（9）室外設備：位于室外而又與廠房不連接的設備和、架和平臺等，一般只需在底層平面圖上表示即可。70（7）在設備布置圖中還需要表示出管廊、埋地管道、埋地電纜、三、視圖的表達方法各單元設備的布置方法1.泵的布置小型車間：泵多數(shù)安裝在抽吸設備附近。大中型車間：數(shù)量較多，應集中放置。三、視圖的表達方法各單元設備的布置方法1.泵的布置小型車間三、視圖的表達方法泵與泵的間距視泵的大小而定，一般不宜小于0.7m，雙排泵電機端與電機端之間的間距不宜少于2m，泵與墻間的凈間距至少為0.7m。泵應布置在高出地面基礎300mm，最小不得低于150mm。重量較大的泵和電機應設檢修用的起吊設備，建筑物高度要留出必要的凈空。三、視圖的表達方法泵與泵的間距視泵的大小而定，一般不宜小于0三、視圖的表達方法2.壓縮機的布置平面布置時應盡可能使壓縮機靠近與它相連的主要工藝設備。壓縮機的進出口管線應盡可能的短和直。（1）為了有利于壓縮機的維護和檢修，方便操作人員的巡回檢測，壓縮機通常布置在專用的壓縮機廠房中。廠房內(nèi)設有吊車裝置。（2）壓縮機的基礎應考慮隔振，并與廠房的基礎脫開。三、視圖的表達方法2.壓縮機的布置平面布置時應三、視圖的表達方法（3）壓縮機廠房一般采用單層廠房，壓縮機基礎直接放在地面上，穩(wěn)定性較好。（4）多臺壓縮機布置一般是橫向并列，機頭都在同側(cè)，便于接管和操作。布置的間距要滿足主機和電動機的拆卸檢修和其他種種要求。（5）壓縮機組散熱量大，應有良好的自然通風條件，壓縮機廠房的正面最好迎向夏季的主導風向。三、視圖的表達方法（3）壓縮機廠房一般采用單三、視圖的表達方法3.容器的布置3.1立式容器（1）為了操作方便，立式容器可以安裝在地面、樓板或平臺上，也可以穿越樓板或平臺用支耳支撐在樓板或平臺上。（2）立式容器穿越樓板或平臺安裝時，應盡可能避免容器上的液面指示、控制儀表也穿越樓板或平臺。三、視圖的表達方法3.容器的布置3.1立式容器（3）立式容器為防止粘稠物料的凝固或固體物料的沉降，其內(nèi)部可能帶有大負荷的攪拌器時，為了避免振動影響，應盡可能從地面設置支承結(jié)構(gòu)。三、視圖的表達方法（4）對于頂部開口的立式容器，需要人工加料時，加料點的高度不宜高出樓板或平臺1m，如高出1m時，應考慮設加料平臺或臺階。（6）應校核取出攪拌器的最小凈空。（5）為了便于裝卸電動機和攪拌器，需設吊車梁。（3）立式容器為防止粘稠物料的凝固或固體物料三、視圖的表達方法3.2臥式容器（1）臥式容器宜成組布置。成組布置的臥式容器宜按支座基礎中心線對齊或按封頭切線對齊。臥式容器之間的凈空一般大于0.7m。（2）在工藝設計中確定臥式容器尺寸時，盡可能選用相同長度不同直徑的容器，以利于設備布置。（3）確定臥式容器的安裝高度時，除應滿足物料重力流或泵吸入高度等要求外，尚應滿足下列要求：三、視圖的表達方法3.2臥式容器（1）臥式三、視圖的表達方法A容器下有集液器時，應有集液器的操作和檢測儀表所需的足夠高度；B容器下方需設通道時，容器底部配管與地面凈空不應小于2.2m；C不同直徑的臥式容器成組布置在地面或同一層樓板或平臺上時，直徑較小的臥式容器中心線標高需要適當提高，使與直徑較大的臥式容器筒體頂面標高一致，以便于設置聯(lián)合平臺。三、視圖的表達方法A容器下有集液器時，應有集液器的操作和（4）臥式容器在地下坑內(nèi)布置，應妥善處理坑內(nèi)的積水和有毒、易爆、可燃介質(zhì)的積聚，坑內(nèi)尺寸應滿足容器的操作和檢修要求。三、視圖的表達方法（5）臥式容器的平臺設置要考慮人孔和液面計等操作因素。（4）臥式容器在地下坑內(nèi)布置，應妥善處理坑內(nèi)三、視圖的表達方法（1）換熱器的布置原則是順應流程和縮短管道長度，故它的位置取決于與它密切聯(lián)系的設備的位置。4.換熱器的布置（2）布置時應考慮換熱器抽管束或檢修所需的場地（包括空間）和設施。（3）換熱器除工藝有特殊要求外，一般不宜重疊布置。三、視圖的表達方法（1）換熱器的布置原則是順應流程和三、視圖的表達方法（4）操作溫度高于物料的自燃點的換熱器上方，若無樓板或平臺隔開，不宜布置其他設備。（5）重質(zhì)油品或污染環(huán)境的物料的換熱設備不宜布置在構(gòu)架上。（6）一種物料與幾種不同物料進行熱交換的換熱器應成組布置。三、視圖的表達方法（4）操作溫度高于物料的自（7）兩個換熱器外殼之間有配管，但無操作要求時其最小間距為750mm。無配管時，最小距離為600mm。三、視圖的表達方法（8）塔和立式容器附近的換熱器，與塔和立式容器之間應有1m寬的通道。（9）換熱器間的間距，換熱器與其他設備的間距至少要留出1m的水平距離，位置受限制時，最少也不得小于0.6m。（7）兩個換熱器外殼之間有配管，但無操作要求三、視圖的表達方法5.塔的布置大型塔設備多數(shù)露天布置，用裙式支座直接安裝于基礎上。用法蘭連接的多節(jié)組合塔及直徑小于或等于600mm的塔一般安裝在框架內(nèi)。塔有配管側(cè)和維修側(cè)，配管側(cè)靠近管廊，且中間留有不小于1.8m的安裝檢修通道。維修側(cè)布置于有人孔并靠近通道和吊裝空地。三、視圖的表達方法5.塔的布置大型塔設備多三、視圖的表達方法成組布置的塔，一般以塔的外壁或中心線為基準，并設置聯(lián)合平臺。塔底標高的確定：（1）利用塔的壓力和重力卸料時，應滿足物料重力流的要求；采用卸料泵卸料時，應滿足凈正吸入壓頭和管道壓力降的要求；（2）再沸器的結(jié)構(gòu)形式和操作要求。（3）配管后需要通行的最小凈空高度。三、視圖的表達方法成組布置的塔，一般以塔的外壁或中心線為三、視圖的表達方法（4）塔基礎高出地面的高度。再沸器應盡量靠近塔布置，通常安裝在單獨的支架或框架上；若生根于塔體上，應與設備專業(yè)協(xié)商。成排布置的塔，各塔人孔方位宜一致并位于檢修區(qū)；單獨布置的塔有多個人孔時，盡量使人孔的方位一致。三、視圖的表達方法（4）塔基礎高出地面的高度。再沸器應三、視圖的表達方法6.釜式反應器的布置（1）釜式反應器通常是間歇操作。布置時要考慮便于加料和出料。液體物料通常是經(jīng)高位槽計量后依靠位差加入釜中。固體物料大多是用吊車從人孔或加料口加入釜內(nèi)，因此人孔或加料口離地面、樓面或操作平臺面的高度以800mm為宜。三、視圖的表達方法6.釜式反應器的布置（1）釜式反（3）兩臺以上相同的反應器應盡可能排成一直線。反應器之間的距離，根據(jù)設備大小、附屬設備和管道具體情況而定，管道閥門應盡可能集中布置在反應器一側(cè)，以便于操作。（2）釜式反應器一般用耳架支承在建（構(gòu)）筑物上或操作臺的梁上。對大型、重量大或振動大的設備，要用支腳直接支承在地面或樓板上。三、視圖的表達方法（3）兩臺以上相同的反應器應盡可能排成一直線（4）帶有攪拌器的反應器，其上部應設置安裝及檢修用的起吊設備。小型反應器如不設起吊設備，則必須設置吊鉤，以便臨時設置起吊設施。設備頂端與建筑物間必須留出足夠的高度，以便抽出攪拌器軸等。三、視圖的表達方法（5）跨樓板布置的反應器，要設置出料閥門操作臺，反應物粘度大，或含有固體物料的反應器，要考慮疏通堵塞和管道清洗等問題。（4）帶有攪拌器的反應器，其上部應設置安裝及（6）反應器底部出口離地面高度。物料從底部出料口進入分離裝置要留有1-1.5m距離；底部不設出料口，有人通過時，底部離基準面最小距離為1.8m，攪拌器安裝在設備底部時設備底部應留出抽取攪拌器軸的空間，凈空高度不小于攪拌器軸的長度。（7）易燃易爆反應器，特別是反應激烈、易出事故的反應器，布置時要考慮足夠的安全措施，包括泄壓及排放方向。三、視圖的表達方法（6）反應器底部出口離地面高度。物料從底部出三、視圖的表達方法7.罐區(qū)的布置7.1液體罐區(qū)（1）液體罐區(qū)盡量布置在工藝裝置區(qū)的一側(cè)，既有利于安全，又為將來工藝裝置或槽區(qū)發(fā)展提供方便。（2）罐區(qū)設計要嚴格執(zhí)行建筑設計防火規(guī)范及有關(guān)安全、衛(wèi)生等標準及規(guī)定。三、視圖的表達方法7.罐區(qū)的布置7.1液體罐區(qū)（（3）罐區(qū)四側(cè)都要有可以連通的通道。槽區(qū)通道的寬度要考慮消防車能方便進出。（4）貯罐應成排成組排列。（5）易燃易爆液體貯罐四周要設圍堤或圍堰。（6）易燃易爆貯罐需有冷卻措施，也可采用地下或半地下式安裝，以避免太陽直曬，有利于安全。易燃易爆罐區(qū)宜布置在居民區(qū)下風向，減少對居民區(qū)的影響。三、視圖的表達方法（3）罐區(qū)四側(cè)都要有可以連通的通道。槽區(qū)通道的寬度要考慮消防（7）保證液態(tài)燃爆危險品貯罐布置的間距。（8）性質(zhì)或滅火方法不同的介質(zhì)和產(chǎn)品要編組分別貯存，不得布置在一個圍堤內(nèi)。（9）所有進出物料用的輸送泵不應布置在圍堤內(nèi)。三、視圖的表達方法7.2氣體罐區(qū)不同性質(zhì)的各種氣體的專用標準和規(guī)范。（7）保證液態(tài)燃爆危險品貯罐布置的間距。（8）性質(zhì)或滅火方法設備布置圖應該標注的內(nèi)容：包括廠房建筑定位軸線的編號，建(構(gòu))筑物及其構(gòu)件的尺寸，設備的定位尺寸和標高，設備的位號、名稱及其它說明等。四、設備布置圖的標注93設備布置圖應該標注的內(nèi)容：包括廠房建筑定位軸線的編號，建按土建專業(yè)圖樣要求標注建筑物和構(gòu)筑物的軸線號及軸線間尺寸，并標注室內(nèi)外的地坪標高

在平面圖上標注設備的定位尺寸設備名稱及位號的標注格式與工藝流程圖中相同設備布置圖標注內(nèi)容廠房建筑設備設備名稱及位號設備標高在剖面圖上標注設備高度方向的尺寸

四、設備布置圖的標注按土建專業(yè)圖樣要求標注建筑物和構(gòu)筑物在平面圖上標注設備的定位四、設備布置圖的標注平面圖的標注與設備定位有關(guān)的建筑物的尺寸

建筑物與設備之間的定位尺寸

設備與設備之間的定位尺寸

設備的名稱和位號四、設備布置圖的標注平面圖的標注與設備定位有關(guān)的建筑物的尺寸四、設備布置圖的標注剖面圖的標注設備、管口及設備基礎的標高設備的名稱和位號

建筑物軸線的編號四、設備布置圖的標注剖面圖的標注設備、管口及設備基礎的標高設（一）設備的標注（1）設備的平面定位尺寸應以建(構(gòu))筑物的軸線或管架、管廊的柱中心線進行標注。1、設備的平面定位尺寸四、設備布置圖的標注一般應選擇離設備最近的建筑物定位軸線作為設備的定位基準線。當某一設備已選擇建筑物定位軸線作為基準標注定位尺寸后，其他鄰近的設備則可依次以該設備已定位的中心軸線為基準來標注定位尺寸。97（一）設備的標注（1）設備的平面定位尺寸應以建(構(gòu))筑物（2）臥式容器以設備中心線、軸線和管口中心線為基準。四、設備布置圖的標注（3）立式反應器、塔、槽、罐以設備中心線為基準。（2）臥式容器以設備中心線、軸線和管口中心線為基準。四、設備（4）離心泵、離心式壓縮機、鼓風機、蒸汽透平以設備中心線和出口管中心線為基準。四、設備布置圖的標注（4）離心泵、離心式壓縮機、鼓風機、蒸汽透平以設備中心線和出四、設備布置圖的標注（5）往復式泵泵、活塞式壓縮機以缸中心線和曲軸（或電動機軸）中心線為基準。四、設備布置圖的標注（5）往復式泵泵、活塞式壓縮機以缸中心線四、設備布置圖的標注（6）直接與主要設備有密切關(guān)系的附屬設備，如再沸器、回流冷凝器等，應主要以設備的中心線為基準予以標注。（7）在平面布置圖上標注設備標高時，在設備中心線和沿中心線引出的細實線上方標注于設備圖一致的設備位號，下方標注設備的標高。四、設備布置圖的標注（6）直接與主要設備有密切關(guān)系的附屬設備（二）其它尺寸標注（1）裝置地面設計標高宜用EL±0.000表示，而且一個裝置宜采用同一基準標高。四、設備布置圖的標注（2）分區(qū)線外側(cè)應標注連接圖圖號。（3）設備安裝方位標。102（二）其它尺寸標注（1）裝置地面設計標高宜用EL±0.0在設備平面布置圖中，應在圖紙的右上方繪制一個表示設備安裝方位基準的安裝方位標。四、設備布置圖的標注安裝方位標安裝方位標一般用北向或接近北向的建筑軸線為0°方位基準（即所謂的建筑北向）。該方位一經(jīng)確定，設計項目中所有需表示方位的圖樣，如設備布置圖、管口方位圖、管段圖等，均應采用統(tǒng)一的方位標和基準方位。該方位標應與總圖的設計方向一致。103在設備平面布置圖中，應在圖紙的右上方繪制一個表示設備安裝方位標為細實線圓、直徑20mm。工廠北向作為方位基準，符號PN，注以0°、90°、180°、270°等字樣。通常在圖上方向針應向上或向左。繪制方法見下圖所示。四、設備布置圖的標注方位標為細實線圓、直徑20mm。工廠北向作為

××石化公司設計院（工程名稱） 制圖簽字日期 設計項目設計××車間設計階段校核 設備平面布置圖 圖號審核 年月日比例版次共張第張

設備平面布置圖

T-101精餾塔上1500250060006000BAEL10.000平面

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H-103再沸器

H-101預熱器

T-101精餾塔上下15001500