管道水壓實(shí)驗(yàn)方案(完整版)

XXXX市xxxxxxxxx工程xxxxxxxxxx工程

第XXX單元XXX施工第X標(biāo)段【合同編號：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX】管道試壓專項(xiàng)方案XXX施工單位一、 工程概況本標(biāo)段為土建施工X標(biāo)，負(fù)責(zé)XXXXX分水口門至XXXXX（包括XX支線）土建施工（包括XX加壓泵站）。實(shí)驗(yàn)段樁號XX0+630—XX0+980,全長350m，全數(shù)為單排DN800的高強(qiáng)度聚氯乙烯（PVC-S）給水管道。二、 實(shí)驗(yàn)?zāi)康囊勒赵O(shè)計(jì)、規(guī)范要求，給水管道工程安裝完成后，查驗(yàn)打壓段管材銜接處是不是密封不漏水,查驗(yàn)壓力是不是達(dá)到運(yùn)行要求。三、 實(shí)驗(yàn)依據(jù)（1） XX市XXXXXXX工程XXXXXXXX工程第X計(jì)單元施工第X標(biāo)段《招標(biāo)文件》；（2） 《施工合同》；（3） 施工圖及設(shè)計(jì)技術(shù)要求；（4） 國家現(xiàn)行法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)5）本工程管道試壓按《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-2008）和河北省地址標(biāo)準(zhǔn)埋地高強(qiáng)度聚氯乙烯（PVC-S）給水管道工程技術(shù)規(guī)程（DB13/T2164-2014）與設(shè)計(jì)院提供技術(shù)要求文件的規(guī)定進(jìn)行打壓，實(shí)驗(yàn)壓力取工作壓力的倍，即為管道工作壓力為，設(shè)計(jì)壓力為。依規(guī)范要求至少達(dá)，故這次實(shí)驗(yàn)壓力取。四、 試壓前預(yù)備工作一、 管道試壓采納管道試壓泵作為壓力源。二、 壓力表采納，最小刻度，管道一端設(shè)一個(gè)壓力表。（壓力表利用前必需拿到計(jì)量局進(jìn)行校正，并出具證明），壓力計(jì)要安裝在實(shí)驗(yàn)段低端部位。3、 盲板選擇：由XX管廠提供的鋼制盲板（滿足國標(biāo)PN10）。4、 后背設(shè)計(jì)：采納原狀土加固后背墻或素混凝土后背墻，然后在后背墻上利用4個(gè)100T的千斤頂均勻頂住盲板上、下、左、右四個(gè)方向，使盲板在打壓時(shí)可不能因管道內(nèi)壓力增加而產(chǎn)生管道軸向方向的位移。五、 水源設(shè)計(jì)：水源采納飲用水，XX縣地下水無污染。直接采納地下水即可。六、 在打壓管線兩頭的高點(diǎn)均設(shè)置自動(dòng)排氣閥，確保打壓管段內(nèi)氣體全數(shù)被排出。排氣裝置能夠安裝在鞍型三通或打壓盲板的高點(diǎn)處。7、對打壓管段回填，依照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，管道上覆土不得低于50cm。八、 將打壓段兩頭的千斤頂全數(shù)固定到位，方才進(jìn)行打壓。九、 打壓設(shè)備進(jìn)行組裝（1） 在盲板排氣端安裝DN100自動(dòng)排氣閥門。（2） 進(jìn)水端盲板下口為DN100進(jìn)水鋼管，在進(jìn)水管口安裝DN100球閥一個(gè),DN100進(jìn)水管上有1個(gè)DN20鋼管，安裝DN20球閥，打壓時(shí)連接打壓泵，泄水時(shí)連接水表，測量降壓時(shí)的出水量。（3） 進(jìn)水端盲板與鞍型排氣三通相連，鞍型三通上口安裝DN100排氣閥一個(gè)，進(jìn)水盲板上口鋼管上有1個(gè)DN20鋼管，用于安裝壓力表。10、自動(dòng)排氣閥，參見下圖：五、注水與排氣一、 依照現(xiàn)場情形從下游端注水，總用水量依如實(shí)際長度進(jìn)行調(diào)整。水量計(jì)算：DN800PVC管內(nèi)徑為，按管道規(guī)格計(jì)算儲(chǔ)水量，實(shí)驗(yàn)段長為350m。水量V=nR2L=***350J。打壓測試時(shí)，水溫需維持保25°C以下。二、 開始注水時(shí)，灌水進(jìn)水需從試壓管道的進(jìn)水盲板下方開口端開始注水，排氣口需為試壓管道的高端部位12點(diǎn)方向，確保為最高點(diǎn)進(jìn)行排氣。注水要緩慢進(jìn)行以避免混入空氣，管道水流速不超過米/秒。先開排氣閥，進(jìn)水端注水時(shí),排氣端要維持閥門開放,讓水流持續(xù)流動(dòng)排氣，流量要充沛，進(jìn)水管、排氣管道孔徑要大于100mm。維持足夠時(shí)刻后，確保管道中的空氣全數(shù)排出再將閥門關(guān)閉。3、管道灌滿水后，打開放氣閥，管道浸泡24小時(shí)后才能打壓。4、若管道中未排除當(dāng)空氣被緊縮，會(huì)造成嚴(yán)峻的爆炸危險(xiǎn)，可能會(huì)致使管道暴管和造成工安意外損害財(cái)產(chǎn)或人。故在PVC打壓測試時(shí)，必然要幸免緊縮空氣所造成的危險(xiǎn)。關(guān)于排氣的方法參見下面示用意：六、打壓時(shí)期管道實(shí)驗(yàn)應(yīng)分預(yù)實(shí)驗(yàn)與主實(shí)驗(yàn)兩個(gè)時(shí)期進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)。一、預(yù)實(shí)驗(yàn)時(shí)期，分步如下：（1） 在完成灌水、排氣和管道浸泡24小時(shí)后，再次重復(fù)上述排氣進(jìn)程，確保管道無空氣殘留后，方可進(jìn)行打壓。（2） 先將實(shí)驗(yàn)管道內(nèi)的壓力降至與大氣壓力相等，并持續(xù)60分鐘期間確保不使空氣進(jìn)入管道。（3） 關(guān)閉所有排氣閥，壓力緩慢上升，每升壓需進(jìn)行排氣測試，接近時(shí)穩(wěn)固一段時(shí)刻（至少10分鐘）,并進(jìn)行全面檢查，方可繼續(xù)進(jìn)行打壓至，實(shí)驗(yàn)壓力維持恒壓30分鐘，期間如有壓力下降可注水補(bǔ)壓，但不得高于實(shí)驗(yàn)壓力。檢查管道接口處有無滲漏現(xiàn)象。如有滲漏現(xiàn)象應(yīng)中止試壓，并查明緣故采取相應(yīng)方法后從頭組織試壓。上述規(guī)定完成后，應(yīng)停止注水補(bǔ)壓并穩(wěn)固30min,當(dāng)30min后壓力下降不超過實(shí)驗(yàn)壓力的70%，則預(yù)實(shí)驗(yàn)終止，不然從頭注水補(bǔ)壓并穩(wěn)固30min再進(jìn)行觀測，直至30min后壓力下降不超過實(shí)驗(yàn)壓力的70%。（4）升壓進(jìn)程中,如發(fā)覺壓力表暨表針擺動(dòng)、不穩(wěn)且升壓較慢，應(yīng)從頭排氣后再升壓。二、主實(shí)驗(yàn)時(shí)期：（1）停止注水補(bǔ)壓，穩(wěn)定15min；當(dāng)15min后壓力下降不超過允許壓力降數(shù)值）,將實(shí)驗(yàn)壓力降至工作壓力并恒壓30mins進(jìn)行外觀檢查若無漏水現(xiàn)象，則水壓實(shí)驗(yàn)合格。期間采納水表準(zhǔn)確計(jì)量出所泄出的水量q,按下式計(jì)算許諾泄出的最大水量q（L/minkm）q=3 Di旦丄25 0.3d 1440式中，q 允許滲水量（L/minkm）Di 管道內(nèi)徑（mm）P——壓力管道的工作壓力。（MPa）d――溫度-壓力折減系數(shù)；當(dāng)實(shí)驗(yàn)水溫0°C~25°C時(shí)。d取1。水壓實(shí)驗(yàn)要求：水壓實(shí)驗(yàn)在各段管道安裝驗(yàn)收合格，為了避免管道位移，此工程管道試壓標(biāo)準(zhǔn)為，壓力穩(wěn)固后檢查接口，管身無破損及漏水現(xiàn)象時(shí)，管道強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)為合格，本次實(shí)驗(yàn)許諾最大滲水量為（L/min）。（2）主實(shí)驗(yàn)時(shí)期還應(yīng)符合下列規(guī)定：1）預(yù)實(shí)驗(yàn)終止后，迅速將管道泄水降壓，降壓量為實(shí)驗(yàn)壓力的10%—15%,期間應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)量降壓所泄出的水量，并按下式計(jì)算許諾泄出的最大水量AV:max式中，V——試壓管段總?cè)莘e（L）；△P——降壓量（MPa）；E——水的體積模量，水溫25C時(shí)為2210；wE——管材彈性模量（MPa），與水溫及試壓時(shí)刻有關(guān);pD.——管材內(nèi)徑（m）；1e 管材公稱壁厚（m）。n2） 每隔3min記錄一次管道剩余壓力，應(yīng)記錄30min,30min內(nèi)管道剩余壓力有上升趨勢時(shí)，則水壓實(shí)驗(yàn)結(jié)果合格。3） 30min內(nèi)管道剩余壓力無上升趨勢時(shí)，則應(yīng)持續(xù)觀看60min,整個(gè)90min內(nèi)壓力下降不超過,則水壓實(shí)驗(yàn)結(jié)果合格。（3） 主實(shí)驗(yàn)時(shí)期上述兩條均不能知足時(shí),則水壓實(shí)驗(yàn)結(jié)果不合格,應(yīng)查明緣故并采取相應(yīng)方法后再從頭組織試壓。（4） 具體打壓方式依照打壓方案實(shí)施,不詳?shù)牡胤絽⒄瞻础督o水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-2008）與設(shè)計(jì)院提供技術(shù)要求文件。七、 試壓時(shí)刻安排依照現(xiàn)場實(shí)際情形,整個(gè)實(shí)驗(yàn)進(jìn)程需歷時(shí)約為5-7天。八、 水壓實(shí)驗(yàn)安全施工方法保證方法1、 試壓時(shí)后背10米范圍內(nèi)不準(zhǔn)站人,禁止閑雜人等在實(shí)驗(yàn)范圍內(nèi)停留。2、 所有參加人員必需服從指揮。3、 預(yù)備好抽水搶險(xiǎn)設(shè)備。4、 由于PVC-S管道為承插管材，因此打壓時(shí)后背墻必需牢固穩(wěn)固，可不能因壓力增大而發(fā)生不穩(wěn)固現(xiàn)象。5、 敞口處應(yīng)堵嚴(yán)，以防滲水。6、 分級升壓進(jìn)程中，盲板、管身及接口無異樣現(xiàn)象。7、 實(shí)驗(yàn)前對PVC-S管材插口位置作出標(biāo)記，重點(diǎn)監(jiān)視。8、 實(shí)驗(yàn)采納發(fā)電機(jī)供電，利用前應(yīng)做好設(shè)備與線路的防水絕緣， 并由專人操作，其它人員不得靠近。發(fā)電機(jī)操作員應(yīng)持證上崗。9、 安全目標(biāo)達(dá)到零死亡，零事故；勞務(wù)人員入場崗前教育率100%。10、 安全保障體系,項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)為首，由安全員、工長、班組長等各方面的治理人員組成安全保證體系。九、 安全保證方法（1） 成立嚴(yán)格的安全教育制度，堅(jiān)持入場教育，堅(jiān)持召開安全教育會(huì)，培育施工安全意識，使安全工作切實(shí)落實(shí)到人。（2） 增強(qiáng)治理人員安全考核制度，增強(qiáng)安全意識、幸免違章指揮。（3）嚴(yán)格進(jìn)行安全技術(shù)交底，嚴(yán)格按安全技術(shù)規(guī)程施工，避免各類違章指揮和違章作業(yè)行為的發(fā)生。增強(qiáng)治理人員安全考核制度，增強(qiáng)安全意識，幸免違章指揮。十、安全施工方法（1）必需按規(guī)定配置操作人員，操作人員應(yīng)通過安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格方可上崗且人員固定。（2）進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必需配戴安全帽，不然不許諾進(jìn)入施工區(qū)域作業(yè)。（3）基坑內(nèi)作業(yè)時(shí)注意土壁的穩(wěn)固性，因打壓時(shí)，溝槽回填未全數(shù)完成，因此要注意溝槽邊坡的穩(wěn)固，專門是現(xiàn)場地下水位偏高，易造成塌方等重大安全事故，因此要隨時(shí)觀看邊坡穩(wěn)固，如發(fā)覺有裂痕或可能有傾坍的征兆時(shí)，要當(dāng)即撤離現(xiàn)場，并第一時(shí)刻通知項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，待安全險(xiǎn)情排查后再繼續(xù)施工。（4）打壓進(jìn)程中，一切無關(guān)人員一率不得靠近作業(yè)面，并配專人負(fù)責(zé)巡視。（5）在溝槽內(nèi)運(yùn)輸打壓設(shè)備時(shí)，走專用通道，嚴(yán)禁從溝槽外向溝槽內(nèi)直接投放或是手傳，避免砸傷和損壞打壓設(shè)備。（6）打壓段溝槽周圍必需設(shè)置奪目的警示標(biāo)志，要設(shè)置必然數(shù)量臨時(shí)上下施工扶梯，最少不得少于2部。十一、臨時(shí)用電安全技術(shù)方法（1）施工用電系統(tǒng)按設(shè)計(jì)規(guī)定安裝完成后，必需經(jīng)電氣工程技術(shù)人員檢查，方可申請送電。（2）施工現(xiàn)場一旦發(fā)生觸電事故，必需當(dāng)即切斷電源，搶救觸電人員。嚴(yán)禁在切斷電源之前與觸電人員接觸。（3）移動(dòng)式發(fā)電機(jī)供電的用電設(shè)備，其金屬外殼或底座，必需與發(fā)電機(jī)電源的接地裝置有靠得住的電氣連接。打壓電動(dòng)機(jī)具必需由電工接線與拆卸，并隨時(shí)檢查機(jī)具、纜線和接頭，確認(rèn)無漏電。（4）不得在輸電線路下工作，在輸電線路一側(cè)工作，不論在任何情形下，機(jī)械的任何部位與架空輸電線路的最近距離應(yīng)符合安全操作規(guī)程要求。（5）施工現(xiàn)場低壓供電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置總配電箱、分派電箱和開關(guān)箱，實(shí)行三級配電。6）電動(dòng)工具應(yīng)設(shè)置各自專用的開關(guān)箱，必需實(shí)行“一機(jī)一閘”制，嚴(yán)禁一個(gè)開關(guān)直接操縱兩臺或兩臺以上用電設(shè)備。（7）電動(dòng)工具的外露金屬部份必需做好接零或愛惜接地。（8）施工用電設(shè)施的安裝、拆卸和保護(hù)運(yùn)行必需由電工負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁非電工進(jìn)行任何電氣作業(yè)。十二、要緊投入設(shè)備序號機(jī)械設(shè)備規(guī)格及數(shù)量用途1發(fā)電機(jī)組1臺30kw用于打壓泵電源使用2加壓泵1臺試壓3離心泵110m3/h排水4壓力表1個(gè)0~壓力計(jì)量5千斤頂8個(gè)100T支撐盲板6水表1塊記錄泄水量7自動(dòng)排氣閥1個(gè)自動(dòng)排氣工程名稱開始注水日期年 月 日記錄段樁號記錄段長度(m)管道內(nèi)徑(mm)DN800管材種類PVC-S注水過程加壓過程序次記錄時(shí)間情況記錄說明：根據(jù)注水過程中該段壓力可能變化情況巡視記錄一次，加壓過程5min或隨時(shí)記錄。記錄出現(xiàn)的滲水位置、滲水量情況描述。

工程名稱開始注水日期年 月 日注水加壓位置管道試驗(yàn)壓力(MPa)管道內(nèi)徑(mm)DN800管材種類PVC-S注水過程加壓過程序次記錄時(shí)間情況記錄說明：根據(jù)注水過程中該段壓力可能變化情況巡視記錄一次，加壓過程5min或隨時(shí)記錄。記錄出現(xiàn)的排氣情況或滲水情況及處理情況。表2管道水壓實(shí)驗(yàn)加壓進(jìn)程記錄表工程名稱試驗(yàn)日期年 月 日管道內(nèi)徑(mm)DN800管材種類PVC-S加壓位置管道試驗(yàn)壓力(MPa)壓力表高程(m)表壓力(MPa)加壓過程序次起始時(shí)間T1完成時(shí)間T2保壓時(shí)間T(min)補(bǔ)水情況描述其他異常記錄12345678910說明：由起始壓力分級升至試驗(yàn)壓力，每級、保壓lOmin；記錄出現(xiàn)的滲水情況、處理情況、補(bǔ)水情況。

表3管道水壓實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)進(jìn)程記錄表工程名稱試驗(yàn)日期年 月 日管道內(nèi)徑(mm)DN800管材種類PVC-S加壓位置管道試驗(yàn)壓力(MPa)壓力表高程(m)表壓力(MPa)試驗(yàn)方法注水法允許滲水量(m3)試驗(yàn)過程序次起始時(shí)間完成時(shí)間保壓時(shí)間T