武漢市供電公司

武漢市供電公司蔡家嘴開閉所基坑工程施工組織設(shè)計編寫人：審核人：項目經(jīng)理：總工程師：總經(jīng)理：武漢豐太建筑有限公司二0一一年十一月武漢供電公司蔡家嘴開閉所基坑支護工程施工組織設(shè)計武漢豐太建筑有限公司武漢供電公司蔡家嘴開閉所基坑支護工程施工組織設(shè)計武漢豐太建筑有限公司4．#主要機械設(shè)備、材料勞動力的需用計劃主要施工機械設(shè)備配備計劃（表4-4）主要機械施工設(shè)備計劃表4-4序號機械設(shè)備名稱數(shù)量備注1全站儀2臺拓普康GTS303型2水準儀2臺N3型3錨桿鉆孔樁機4臺GPS-18型4注漿機1臺JZB25攪拌機2臺JW-237型6空壓機12臺BH-12/77噴灰機2臺PZ-58電焊機6臺BX-5009汽車吊2臺浦沅25T10空氣錘1臺11切割機2臺12拉漿車2臺東風5噸13拉渣車2臺東風5噸14鋼筋彎曲機1臺15拉森鋼板樁施工機械1臺16潛水泵10臺1.5KW計4臺，其余0.75KW17發(fā)電機1臺200KW18挖掘機1臺小松1m34.6.2主要需用材料計劃（表4-5）主要需用材料計劃（表4-5）序號材料名稱單位數(shù)量備注1拉森鋼板根2①219鋼管米

3C20噴射砼立方米現(xiàn)場制作4熱軋HPB235級①6.5mm以內(nèi)噸5熱軋HRB235級①8mm以內(nèi)噸6熱軋HRB335級①12mm以內(nèi)噸7熱軋HRB335級①16mm以內(nèi)噸8熱軋HRB335級①16mm土釘噸T型土釘9槽鋼28a10鋼板網(wǎng)100*100平方米11P.O32.5MPa水泥噸12九夾板模板平方米13中粗砂立方米14515mm碎石立方米15彩條布卷16水泥磚千塊174分PVC管根單根長0.8m勞動力計劃根據(jù)工程施工需要，組織業(yè)務(wù)精、能力強的精干管理班子，配備熟練的施工人員，保證工程項目順利進行。根據(jù)本基坑工程特點，我方計劃組織128人次參加該項工程施工與管理，見下表（表4-6）。勞動力計劃表表4-6單項工程管理人員測量放線鋼板樁施工噴砼施工錨桿施工邊坡支護施工鋼板樁內(nèi)支撐人數(shù)42395601010插圖二：人數(shù)插圖二：勞動力動態(tài)曲線圖施工準備施工前準備本工程施工準備從資料、臨設(shè)、道路、人員、設(shè)備、材料等幾方面入手。5.1.1、施工資料準備施工前準備好以下資料：巖土工程勘察報告地下管線、電纜情況施工現(xiàn)場平面布置圖基坑支護設(shè)計文件各種施工記錄、報審、報驗表格材料檢驗和試驗狀態(tài)標識牌施工形象進度圖各種安全標志牌技術(shù)準備現(xiàn)場紅線交接及測量復(fù)核工作1、對測量控制網(wǎng)點及水準基點進行復(fù)核并辦理交接手續(xù)。2、做好對周邊環(huán)境的監(jiān)測方案，確保監(jiān)測工作的連續(xù)性、可靠性。3、做好業(yè)主已提供使用的臨時水電及周邊環(huán)境資料等交接工作。查閱相關(guān)資料和通過現(xiàn)場勘察，對現(xiàn)場的自然條件（氣象、地形、地貌、地質(zhì)、水文、管線、鄰近建筑物等）和技術(shù)經(jīng)濟條件（資源、交通運輸、設(shè)備、物資材料等進行調(diào)查分析。5.1.2．2熟悉圖紙及圖紙會審工作1、由項目總工程師牽頭，帶領(lǐng)項目施工技術(shù)人員熟悉消化施工圖與相關(guān)圖集，了解和掌握設(shè)計意圖與使用要求，積極與設(shè)計單位溝通，按照設(shè)計要求，抓緊做好圖紙深化的工作。通過圖紙會審，解決有關(guān)疑難問題，為順利施工打下良好基礎(chǔ)。2、熟悉文件內(nèi)容，進行現(xiàn)場核對，對設(shè)計中存在的問題及時提請設(shè)計單位根據(jù)施工需要補充施工詳圖。審查安裝圖紙與土建圖紙的一致性。3、做好深化施工組織設(shè)計，提交業(yè)主、監(jiān)理審批，用以指導工程施工。按照ISO9000質(zhì)量管理體系的要求，編制完成項目質(zhì)量計劃。4、根據(jù)本工程的施工需要及有關(guān)重點難點，制定有針對性的切實可行的施工方案，做好各分部分項工程的技術(shù)交底，并根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理的要求報審。5、按照貫標要求，由技術(shù)負責人組織技術(shù)人員認真熟悉圖紙，及時記錄圖紙中存在的問題及疑問。6、及時參與業(yè)主，監(jiān)理，設(shè)計，施工單位參加的圖紙會審7、整理好圖紙會審記要，各頁簽字蓋節(jié)后認可執(zhí)行，存檔.編制施工方案和技術(shù)質(zhì)量文件1、由項目技術(shù)負責人認真熟悉地質(zhì)勘察報告，結(jié)合施工現(xiàn)場情況及施工工藝特點、設(shè)計施工圖紙要求和規(guī)范以及工程強制性標準，參照公司的施工組織設(shè)計編寫細則，認真編寫各專項《施工方案》。2、依據(jù)現(xiàn)場情況，編制各種質(zhì)量保證措施和安全生產(chǎn)、文明施工等管理方案和現(xiàn)場管理制度及獎懲措施。建立質(zhì)量、安全、文明施工、工期成本控制等各種體系。技術(shù)培訓及技術(shù)交底工作1、針對本工程進行人員的技術(shù)培訓、安全培訓，使之熟悉與本工程有關(guān)的各項技術(shù)標準和規(guī)范，并建立質(zhì)量、安全獎懲等各項規(guī)節(jié)制度。2、進行逐級技術(shù)交底工作，做好有關(guān)技術(shù)資料的準備。3、組織專業(yè)人員對鋼筋進行翻樣，經(jīng)項目技術(shù)人員復(fù)核無誤后，方可正式施工，另組織專業(yè)人員對施工構(gòu)件、預(yù)埋件等進行翻樣，經(jīng)項目技術(shù)負責人復(fù)核后，方可進行加工。4、落實技術(shù)交底制度在開工前一周，由技術(shù)負責人向項目部，項目部向項目施工各級人員進行技術(shù)交底，讓每個參與施工人員熟悉技術(shù)要求，明確施工意圖，貫徹施工圖紙要求、施工規(guī)范及該工程、工藝特點，層層落實技術(shù)交底制度，落實施工技術(shù)交底情況后，施工人員簽字資料返回項目資料庫?，F(xiàn)場準備5.3.1原材料準備1、原材料的選購和復(fù)檢工作。（1）、組織人員編制各施工階段物資進場計劃用量表，并根據(jù)施工進度安排，及時組織材料進場，并做好各種材料的質(zhì)量檢驗并及時報驗。（2）、材料機具科接到施工材料計劃后，及時做好材料報驗工作，制訂采購計劃，提前同供應(yīng)商簽訂訂購合同，以確保及時調(diào)運入場。2、、商砼的選購進場驗收依據(jù)本工程的施工特點，計劃選購信譽較好的和較近的商砼生產(chǎn)廠家.觀察進場的商砼坍落度和稠度及配合比情況檢查。3、鋼筋（計劃選購武鋼、鄂鋼或其它上市公司產(chǎn)品）（1）類別：用于制作鋼筋的鋼材類別如下：I級鋼筋：熱軋普通低碳鋼，符合GB1499—91、GB700—88的要求；II級鋼筋：熱軋高碳鋼，符合GBI499—91的要求。（2）鋼筋及鋼筋籠的貯存應(yīng)將不同型號的鋼筋打捆標明并分別堆放，以便容易識別。鋼筋應(yīng)保持清潔，并應(yīng)無銹蝕、銹屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢跡及任何可能影響混凝土與鋼筋間結(jié)合的其它材料。堆放所有這些材料的場地上方應(yīng)有遮蓋，材料應(yīng)放在木板或混凝土支撐物上，其離地凈距至少為150毫米，要有足夠的支撐物件，以防止變形和銹蝕。（3）鋼筋樣品試驗項目應(yīng)將鋼筋樣品運至工地并安排由一經(jīng)認可的試驗機構(gòu)對樣品進行試驗，該機構(gòu)的試驗證明書應(yīng)提交給項目監(jiān)理。施工機具準備（1）施工機械進場后。組織落實機械的進場調(diào)試和檢查工作，保證機械設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，做好進場機械設(shè)備報驗工作。（2）做好機械消耗品材料的供應(yīng)計劃。（3）現(xiàn)場設(shè)立施工機械設(shè)備的臨時存放場地。勞動力準備

選擇技術(shù)水平高、操作熟練的機械操作人員上崗施工。根據(jù)開工日期、進度計劃和勞動力需用量計劃安排，對進場人員進行入場安全教育。施工前對工人做好詳細技術(shù)交底?，F(xiàn)場平面準備現(xiàn)場做好臨時道路及臨時設(shè)施布置。現(xiàn)場施工時使用統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一協(xié)調(diào)，設(shè)專人協(xié)調(diào)各種車輛運行與外部路線的聯(lián)系，各出入口設(shè)置疏導員，協(xié)調(diào)、指揮車輛機械設(shè)備進出，確保安全運行，對現(xiàn)場電源、水源、道路、臨建、泥漿池、沉淀池、排水口、堆場統(tǒng)一規(guī)劃布置。各出入口設(shè)專人清掃車輛，在出場口設(shè)置清洗池清洗車輛、現(xiàn)場及周邊道路安排專人及時打掃。現(xiàn)場平面布置見下圖(圖5-1)施工現(xiàn)場平面布置圖5-1食堂辦公室食堂辦公室辦公室宿舍宿舍宿舍/基坑開挖邊線臨時出入口基坑臨時出入口2)土方開挖階段應(yīng)按挖土順序作出有上下基坑道路、出口沖洗設(shè)施及現(xiàn)場照明等內(nèi)容。主要施工方法測量放線要求根據(jù)施工定位圖上給的坐標和標高，建立施工現(xiàn)場的測量控制網(wǎng)。按建設(shè)方提供的建筑紅線及施工軸線，選用較精確并已年檢的合格測量儀器，然后在場區(qū)內(nèi)布置軸線、延伸線控制方格網(wǎng)，引測建設(shè)方提供的水準點，轉(zhuǎn)測施工場地高程，測完后，進行導線閉合，測量并記錄測量誤差，調(diào)整測量誤差值，并做好測量記錄。測量誤差允許范圍：測水平角和垂直角誤差不大于20"，測距、高程誤差不大于10mm?？刂泣c的保護：控制樁按測量規(guī)程規(guī)定的標準進行埋設(shè)，埋設(shè)數(shù)量每棟號不宜少于4個。一般埋設(shè)在堅固地方，樁頂周圍砌筑20cm高的保護臺，控制樁周圍禁止重型機械行走，經(jīng)常檢查觀察控制樁的變化情況，以便移交其它施工單位。土方開挖施工要求：1、為確保支護體系施工質(zhì)量，加快施工進度，要求土方開挖與支護施工相互配合。基坑開挖應(yīng)按設(shè)計要求分區(qū)、分段、分層進行，嚴禁超深度開挖，也不應(yīng)超長度開挖，分段長度可按30m左右考慮。嚴禁全區(qū)一次性開挖和超挖。機械開挖后，應(yīng)輔以人工修整坡面。2、土方開挖分三次進行，第一次土方開挖深度1~2.0m,進行放坡坡面土釘掛網(wǎng)噴砼及錨桿施工；第二次開挖深度2~3m，邊坡噴射砼施工，同時拉森鋼板樁和內(nèi)支撐施工；第三次開挖至坑底，噴射砼施工。土方運輸坡道暫安排在西側(cè)。土方開挖總體平面流向：由東向西退挖。4、土方開挖宜采取機械開挖和人工開挖相結(jié)合方式，一般情況下采取機械開挖。基坑開挖至距坑底20cm時宜改為人工清理坑底，嚴禁超挖。開挖過程中，不得碰撞支護體系。5、在坡頂或坡底設(shè)置排水溝，做好坡面、坡底的防水排水，防止水對基坑土體浸泡，保證正常施工作業(yè)面。6、土方開挖后期，基坑邊坡頂面堆載不得超過支護設(shè)計規(guī)定的荷載值。開挖至坡底后應(yīng)盡快開展基礎(chǔ)施工，以減少基坑暴露時間。7、開挖過程中應(yīng)及時抽排坑底水。土方回填施工要求本工程土方回填位置包括地下室外側(cè)、地下室頂板及樁承臺基梁處回填。場地回填應(yīng)先清除基底上草皮，樹根，坑穴中積水，淤泥和雜物，有地下水時；要采用降水措施?；靥顣r，采用人工填土，由下而上分層鋪填，每層厚度不宜大于30cm。決不能居高臨下，不分層次，一次性堆填。每次鋪填后，采用小型打夯機進行壓實。機械施工不到的部位，采用人工夯實，人工夯實要嚴格做到夯高過膝，一夯壓半夯，夯排三次。每層壓實后都要做干壓實試驗，用環(huán)刀取樣，試驗結(jié)果滿足設(shè)計要求后，才能進一步施工。土方回填過程中要與防白蟻工程密切配合。降排水施工要求土方開挖施工時主要以明排方式派出地下反滲水和地表積水，排水系統(tǒng)主要由天溝，地溝，盲溝與集水井組成在基坑頂部設(shè)置排水天溝，寬30cm，深20?40cm（找坡坡向市政管井），排水天溝澆基坑四周一圓。如市政管井離基坑距離過遠則在排水溝低處設(shè)置集水井70cmX70cmXlm,由潛水泵負責將水抽至市政管井；在已開挖的基坑內(nèi)底部邊緣（預(yù)留工作面內(nèi)）設(shè)置坡底排水溝，且每隔20~30m設(shè)一集水坑（井）必要時可在含水層設(shè)置①50mm的塑料引流管，坡面設(shè)置引流管。將水疏導至基坑內(nèi)周邊排水溝和集水坑（井內(nèi)），在集水坑（井）內(nèi)用潛水泵排水。獨立承臺內(nèi)設(shè)置小型集水坑（50X50X80cm），用小型潛水泵將水抽至坑外。根據(jù)土方開挖過程中地下水情況，另行決定降水措施，如地下水位過高，則采取井點降水。

土釘掛網(wǎng)噴砼施工要求1、施工程序：土方開挖—修坡-噴底層砼—土釘制作與安放—掛網(wǎng)—噴面層砼—開挖下一層。2、人工修整開挖后坡面、清平表面浮土（樁間土）。3、編制鋼筋網(wǎng)、鋼板網(wǎng)，網(wǎng)格為6.5@200*200，短土釘采用1①16,長度1m，鋼筋網(wǎng)采用綁扎方法，與土釘焊牢，坡頂設(shè)置、坡身分別設(shè)置一道橫向①16鋼筋與鋼筋網(wǎng)連接4、噴射C20混凝土，砼面厚度60~80mm，在土方開挖、修坡、鋼筋網(wǎng)編制、土釘打入工作完成后進行。初噴厚度50mm，復(fù)噴時應(yīng)清除初噴面層上的浮漿和松散碎屑，復(fù)噴射砼層20?50mm厚噴射作業(yè)應(yīng)分段分片進行，同一段內(nèi)應(yīng)自下而上進行噴射，噴射流應(yīng)垂直噴射面，射距宜在0.8?1.5m范圍之內(nèi)。噴射時，噴頭處的工作風壓以保持在0.10?0.12MPa為宜。噴射砼所用水泥、砂及石子等材料應(yīng)滿足設(shè)計要求，砂的含水率宜控制在5%?7%。石子的粒徑不得大于15mm，含泥量不得超過3%，必要時，必須沖洗干凈。噴射砼的水灰比宜為0.4?0.45，砂率宜為45%?55%，水泥與砂石重量比宜為1:4?1:4.5，采用水泥：砂：石為1：2：1.55、采用PVC管DN20型設(shè)置泄水孔以利于坡面排水。6、土釘制作和掛網(wǎng)立面見（圖6-4）圖6-9土釘制作和掛網(wǎng)圖1~11-J_圖6-9土釘制作和掛網(wǎng)圖1~11-J_J土釘掛網(wǎng)立面圖路面硬化及排水施工要求在基坑開挖前，對坡頂?shù)孛娌捎煤?0~50mm的C15砼作硬化處理，坡面呈反坡。坡比3%,硬化寬度隨現(xiàn)場確定，一般宜3M。在距坡頂1.0m左右設(shè)置一道坡頂排水溝，排水溝尺寸300mm*300mm,排水溝用C15砼砌筑，確保排水溝不漏水。在坑底距底邊線0.50m外設(shè)置一道排水溝和若干集水井坑，排水溝尺寸300mm*300mm，排水溝用C15砼砌筑。雨水匯集到排水溝和積水坑內(nèi)，通過水泵抽到坡頂排水溝流入市政管網(wǎng)下水道內(nèi)。在坡面按水平間距2.0m左右設(shè)置若干塑料排水管利于排水。對電梯井及集水坑內(nèi)積水，采用潛水泵進行抽排。為便于現(xiàn)場施工管理，坡頂、坡底排水溝、集水坑及反坡外地面硬化工作宜由土建施工單位負責。錨桿施工工藝流程施工工藝流程見下圖插圖7-4：插圖6-4錨桿施工工藝流程圖錨桿施工方法6.7.1.1、鉆進成孔的技術(shù)要求（1）鉆孔前，根據(jù)設(shè)計要求和土層條件，定出孔位，做出標記。（2）作業(yè)面場地要平坦、堅實、有排水溝，場地寬度大于4m。（3）鉆機就位后，應(yīng)保持平穩(wěn)，導桿或立軸與鉆桿傾角一致，并在同一軸線上（4）為了配合跟管鉆進，應(yīng)配備足夠數(shù)量的長度為0.5-l.Om的短套管。（5）在鉆進過程中，應(yīng)精心操作，精神集中，合理掌握鉆進參數(shù)，合理掌握鉆進速度，防止埋鉆、卡鉆等各種孔內(nèi)事故。一旦發(fā)生孔內(nèi)事故，應(yīng)爭取一切時間盡快處理，并備齊必要的事故打撈工具。（6）鉆孔完畢后，用清水把孔底沉渣沖洗干凈，直至孔口清水返出。6.7.1.2、錨桿桿體的組裝與安放（1）按設(shè)計要求制作錨桿，為使錨桿處于鉆孔中心，應(yīng)在錨桿桿件上安設(shè)定中架或隔離架，沿桿體軸線方向每隔2m-3m設(shè)置一個定中架。（2）錨桿鋼筋應(yīng)順直、除油除繡。桿體自由段應(yīng)用塑料布包扎，與錨固體連接處用鉛絲綁扎。（3）安放錨桿桿體時，應(yīng)防止桿體扭曲、壓彎，注漿管宜隨錨桿一同放入孔內(nèi)，管端距孔底為50-100mm，桿體放入角度與鉆孔傾角保持一致，安好后使桿體始終處于鉆孔中心。（4）錨桿制作應(yīng)嚴格按設(shè)計要求下料，長度誤差不應(yīng)大于50mm，桿體接長宜采用搭接雙面焊，焊接長度不應(yīng)小于5d。（5）若發(fā)現(xiàn)孔壁坍塌，應(yīng)重新透孔、清孔，直至能順利送入錨桿為止。6.7.1.3、注漿（1）注漿材料為水泥漿，水泥標號P.0.42.5普通硅酸鹽,水灰比0.40-0.45（根據(jù)現(xiàn)場實際情況再作調(diào)整）。（2）漿液應(yīng)攪拌均勻，過篩，隨攪隨用，漿液應(yīng)在初凝前用完，注漿管路應(yīng)經(jīng)常保持暢通。（3）第一次注漿采用漿泵常壓下將漿液經(jīng)壓漿管輸送至孔底，再由孔底返出孔口，注漿時，宜邊灌注邊拔出注漿管,但應(yīng)注意管口應(yīng)始終處于漿面以下，注漿時應(yīng)隨時活動注漿管，待漿液溢出孔口時全部拔出，待孔口溢出漿液或排氣管停止排氣時，可停止注漿；（4）漿液初凝時，應(yīng)進行第二次劈裂注漿，注漿量不得小于計算量，注漿壓力不得小于2Mpa；（5）注漿完畢應(yīng)將外露的鋼筋清洗干凈，并保護好。6.7.2、質(zhì)量檢驗（1）施工用材料的質(zhì)量檢驗鋼筋、水泥的質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范、規(guī)程及設(shè)計要求，各項進場材料應(yīng)有合格證、檢驗報告，鋼筋、水泥應(yīng)按有關(guān)標準進行質(zhì)量檢驗，質(zhì)量不合格的產(chǎn)品不得使用；（2）錨桿的質(zhì)量檢驗在各排錨桿施工完畢，抽取每排錨桿中的任意3根進行抗拔試驗，起始荷載不錨桿拉力設(shè)計值的30%，最終荷載達到設(shè)計荷載的1.2倍；（3）漿體材料的質(zhì)量檢驗水泥漿按設(shè)計要求進行配置，28天強度不應(yīng)低于20Mpa,7天強度不得低于設(shè)計值的70%；6.8噴錨施工噴錨施工概況根據(jù)設(shè)計文件，本工程基坑AB、BC、CD、DE、EA采用二級放坡+噴錨支護。放坡坡率為1：0.75~1，掛鋼筋網(wǎng)噴射80mm厚細石混凝土。混凝土等級為C20,①6.5@250X250鋼筋網(wǎng)片。錨桿采用1①25鋼筋或1①48X3.5錨管，長度分別為20m.15m,垂直間距3.0m~4.50m，水平間距1.2m。土釘采用1①16鋼筋，長度為1.0m，垂直間距及水平間距均為1.5m。該工法主要尾隨土方開挖施工，起到穩(wěn)定土體及坡面防水的作用。錨施工工藝插圖6-5噴錨施工工藝流程圖噴錨施工程序1．基坑開挖：按設(shè)計要求土方分層、分段開挖，每段開挖長度控制在30-40m范圍，待噴錨施工完畢后再進行下一段開挖，開挖深度在錨桿設(shè)計標高下30-50cm。2.人工修坡：機械開挖時坡壁留出10cm的土由人工修平至設(shè)計坡度。在確保坡面和邊界線符合設(shè)計要求的情況下，盡量保持邊坡面的平整度。3．土層錨桿成孔，土錨采用錨桿鉆機成孔（1）成孔前，根據(jù)設(shè)計要求和土層條件，定出孔位，做出標記。（2）作業(yè)面場地要平坦、堅實，場地寬度大于4m。（3）成孔應(yīng)保持同一軸線上。4．土層錨桿安放（1）按設(shè)計要求制作錨桿，為使錨桿處于鉆孔中心，應(yīng)在錨桿桿件上安設(shè)定中架或隔離架，沿桿體軸線方向一定間隔設(shè)置定中架。（2）錨桿鋼筋應(yīng)順直、除油除繡。（3）安放錨桿桿體時，應(yīng)防止桿體扭曲、壓彎，注漿管宜隨錨桿一同放入孔內(nèi)，管端距孔底為50-100mm，在桿體頂端設(shè)置50cm左右排氣管，桿體放入角度與鉆孔傾角保持一致，安好后使桿體始終處于鉆孔中心。（4）發(fā)現(xiàn)孔壁坍塌，應(yīng)重新透孔、清孔，直至能順利送入錨桿為止。（5）在距孔口50cm處設(shè)置止?jié){袋。（6）根據(jù)設(shè)計要求，在錨釘位置設(shè)置通長加強筋，與錨釘加強鋼板焊接。5．土層錨桿注漿（1）注漿材料為水泥漿，水泥采用P.O.42.5普硅水泥，注漿壓力為0.3-0.5MPa。（2）漿液應(yīng)攪拌均勻，過篩，隨攪隨用，漿液應(yīng)在初凝前用完，注漿管路應(yīng)經(jīng)常保持暢通。（3）采用砂泵將漿液經(jīng)壓漿管輸送至孔底，再由孔底返出孔口，待孔口溢出漿液或排氣管停止排氣時，可停止注漿。（4）注漿時，宜邊灌注邊拔出注漿管。但應(yīng)注意管口應(yīng)始終處于漿面以下，注漿時應(yīng)隨時活動錨桿桿體，待漿液溢出孔口時全部拔出，（5）注漿完畢應(yīng)將外露的鋼筋清洗干凈，并保護好。6．掛網(wǎng)噴面（1）鋼筋網(wǎng)按設(shè)計要求鋪設(shè)，橫、豎向鋼筋交錯處采用扎絲間隔綁扎固定；鋼筋網(wǎng)片上下兩層間搭接300mm，扎絲間隔綁扎固定；鋼筋網(wǎng)片上的加強筋應(yīng)采用單面焊接，錨桿與加強筋之間采用井字形加強法進行焊接，以保證錨桿、網(wǎng)片以及加強筋的整體穩(wěn)定。7．噴射砼層經(jīng)檢查確認鋼筋、連接等符合設(shè)計要求后方可進行混凝土噴射；噴射混凝土所用水泥、砂、石等材料應(yīng)滿足設(shè)計要求；混凝土用料應(yīng)拌合均勻，存放時間不得超過2小時；噴射混凝土時應(yīng)分段、分片依次進行，噴射操作工應(yīng)控制水的用量，保證混凝土表面平整、濕潤光澤，無干斑、滑移流淌現(xiàn)象。噴錨技術(shù)要求噴錨施工應(yīng)嚴格按照施工規(guī)范及施工設(shè)計圖紙施工，其相關(guān)技術(shù)要求主要有：成孔直徑120mm，允許誤差±2mm，孔深允許誤差±20mm。注漿材料采用M15水泥漿，注漿壓力采用0.3?0.5Mpa常壓。鋼筋網(wǎng)片間距250X250mm，加強筋與錨桿鋼筋應(yīng)按要求點焊。噴射砼強度等級、噴射砼厚度嚴格按照施工圖紙施工，厚度誤差不大于2cm。噴錨質(zhì)量控制避免工程質(zhì)量通病根據(jù)設(shè)計要求和土層條件，認真編制施工組織設(shè)計，選擇合理的鉆進方法，認真操作，防止發(fā)生鉆孔坍塌、掉塊、涌砂和縮徑，保證錨桿順利安插和順利灌注。按設(shè)計要求正確組裝錨桿，正確綁扎，認真安插，確保錨桿安裝質(zhì)量。按設(shè)計要求嚴格控制水泥砂漿配合比，掌握攪拌質(zhì)量，并使注漿設(shè)備和管路處于良好工作狀態(tài)。主要安全技術(shù)措施施工前應(yīng)認真進行技術(shù)交底，施工中應(yīng)明確分工，統(tǒng)一指揮。機械設(shè)備的運轉(zhuǎn)部位應(yīng)有安全防護裝置。電器設(shè)備應(yīng)設(shè)接地、接零，并由持證人員安裝操作，電纜、電線必須架空。6.9施工注意事項1、嚴把質(zhì)量關(guān)、作好三材檢驗工作。2、采用信息化施工，嚴格施工管理，加強監(jiān)測工作。3、對于現(xiàn)場出現(xiàn)的復(fù)雜情況和問題，會同業(yè)主和監(jiān)理人員及時處理。施工監(jiān)測為保證工程安全和周邊建筑物及地下管線安全，施工嚴格按照“信息化”施工，加強監(jiān)測，根據(jù)監(jiān)測結(jié)果及時修改設(shè)計并采取防范措施。7.1、監(jiān)測內(nèi)容：（1）相鄰基坑支護體系水平位移及沉降觀測。（2）相鄰建（構(gòu)）筑物的沉降觀測。（3）道路沉降觀測。7.2、監(jiān)測點布置為及時掌握基坑支護結(jié)構(gòu)變形及對周圍建筑物的影響，在基坑支護體系上設(shè)置43個水平位移及沉降觀測點，觀測基準點3個設(shè)置在開挖影響范圍之外。監(jiān)測要求土方開挖工作開始之前，應(yīng)埋設(shè)監(jiān)測點和基準點，并觀測一次。土方開挖開始后，檢測頻率一般為2~3天一次，開挖到最后階段每天觀測一次當暴雨階段或出現(xiàn)異常情況時（邊坡位移速率達到3mm/天，沉降變形速率達到3mm/天）應(yīng)加密監(jiān)測頻率，監(jiān)測結(jié)果（包括圖表）及時反饋給基坑支護設(shè)計單位、支護施工單位、建設(shè)單位及監(jiān)理人員。監(jiān)測精度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范規(guī)程要求。監(jiān)測報警值為邊坡水平位移累計至40mm，水平位移和沉降連續(xù)3天達到3mm/天或變形速率連續(xù)變大?；颖O(jiān)測工作應(yīng)委托給有資質(zhì)的單位進行監(jiān)測，監(jiān)測前應(yīng)提供專門的監(jiān)測方案。基坑開挖后，支護施工人員必須每天對現(xiàn)場情況進行目測檢查，當出現(xiàn)險情及時報告給有關(guān)各方，以便采取維護加固措施。組織保證措施質(zhì)量保證措施1、建立健全質(zhì)量管理制度（1）嚴把質(zhì)量關(guān)，做好材料檢驗工作，不合格的材料一律不得進入施工現(xiàn)場。（2）嚴格各項工序管理制度，實行自檢專檢相結(jié)合的檢查制度，做到上道工序不合格，不進入下道工序，合格率100%。（3）實行技術(shù)人員現(xiàn)場值班制度，保證技術(shù)人員24小時在崗在位，對施工全過程實行技術(shù)監(jiān)督。（4）技術(shù)人員定期向各施工班組技術(shù)交底，使施工人員充分了解設(shè)計意圖，在工作中實行獎優(yōu)罰劣。2、建立健全質(zhì)量管理機構(gòu)建立以專業(yè)總工程師為首，質(zhì)檢員、施工員、技術(shù)人員及全體作業(yè)人員參加的質(zhì)量保證體系，實施全過程質(zhì)量監(jiān)控和工序管理，每道工序有質(zhì)量標準，有檢測方法，有質(zhì)量保證措施，有工序負責人。每道工序結(jié)束后經(jīng)檢查驗證，未達到質(zhì)量標準的不得轉(zhuǎn)入下一道工序，把影響質(zhì)量的多種因素，消除在工序之前，把最后檢查算總賬轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂粕?，使工序質(zhì)量得到可靠保證。3、加強質(zhì)量教育，提高質(zhì)量意識在開工前進一步組織學習，強化、提高全面質(zhì)量管理意識，明確責任開展質(zhì)量管理小組活動，并根據(jù)施工組織設(shè)計，對全體施工人員進行技術(shù)交底，明確工藝方法、質(zhì)量要求，落實工序管理和崗位責任制，使工程質(zhì)量管理扎扎實實的落到實處。4、持證上崗項目經(jīng)理、技術(shù)人員、質(zhì)檢員、施工員、安全員、機械操作員、司機電工、焊工等特種操作人員均持證上崗。技術(shù)保證措施1、嚴把質(zhì)量關(guān)，做好材料檢驗工作，不合格的材料一律不準進入場地。2、嚴格各項工序管理制度，實行自檢專檢相結(jié)合的檢查制度，做到上道工序不合格，不進入下道工序，合格率100%。3、實行技術(shù)人員現(xiàn)場值班制度，保證技術(shù)人員24小時在崗在位，對施工全過程實行技術(shù)監(jiān)督。4、技術(shù)人員定期向各施工班組技術(shù)交底，使施工人員充分了解設(shè)計意圖，在工作中實行獎優(yōu)罰劣。5、采用“信息化”管理及新技術(shù)應(yīng)用措施，將技術(shù)難度降低到最低限度。安全保證措施安全是前提，質(zhì)量是生命。加強對施工人員的安全文明教育，提高安全文明意識。在施工中避免人身、機械及施工過程中質(zhì)量安全事故，所有施工人員嚴格遵守安全生產(chǎn)和各項規(guī)章制度，不允許違章指揮和違章作業(yè)。1、開工前必須接受安全生產(chǎn)教育，崗前培訓后才能施工生產(chǎn)。2、進入施工現(xiàn)場必須穿工作服，戴安全帽，穿工作鞋。3、組織施工時，必須優(yōu)先考慮安全工作，做到有布置、有檢查、有落實。貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全方針，施工中勤檢查，技術(shù)清除事故隱患。4、在崗工作時必須精力集中，認真執(zhí)行安全操作規(guī)程，觀察設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，防止機具傷人事故，各崗操作人員嚴禁擅自離開崗位。5、設(shè)備機械的安全裝置必須完善，性能良好可靠，設(shè)備安裝、拆卸與遷移時要有專人指揮，危險地段懸掛醒目的安全警示牌。6、施工現(xiàn)場中電纜、電線，要有專人負責檢查，電纜經(jīng)過地面，不得直接暴露，發(fā)生漏電時馬上停電處理，雨季施工時電纜要加強檢查保護。7、施工駐地及施工現(xiàn)場要注意預(yù)防火災(zāi)，配備滅火器材。擬組織安全小組成員表：文明施工與環(huán)境保護措施現(xiàn)場文明施工管理現(xiàn)場文明施工嚴格按照《武漢市建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理基本標準》執(zhí)行，建立組織機構(gòu)，具體措施如下：1、統(tǒng)一領(lǐng)導，明確責任按“誰施工，誰負責”的原則，實行統(tǒng)一領(lǐng)導，分工負責，實行分區(qū)包干制。由各區(qū)責任人負責本區(qū)的文明施工管理。2、貫徹執(zhí)行現(xiàn)場材料管理制度a、嚴格按照施工平面布置圖堆放原材料、施工機具及料具并掛牌堆放整齊。b、現(xiàn)場做到工完場清，余料要堆放整齊。3、落實現(xiàn)場機械管理制度a、現(xiàn)場機械必須按施工平面布置圖進行設(shè)置與停放。b、機械設(shè)備應(yīng)潔凈，標識明確；出入車輛必需經(jīng)過沖洗。4、生活衛(wèi)生管理a、建筑和生活垃圾集中堆放、集中搬運、建立無煙現(xiàn)場。b、伙房要經(jīng)過防疫衛(wèi)生部門審批，內(nèi)外要整潔，炊具用具必須干凈，無腐爛變質(zhì)食品，生熟食分開操作，做到無蠅、無鼠、無蜘蛛網(wǎng)。施工現(xiàn)場設(shè)茶水桶，做到有蓋加鎖配杯子，有消毒設(shè)備。c、現(xiàn)場廁所應(yīng)設(shè)專人每日進行清理、保潔工作。環(huán)境保護本工程位于武昌城區(qū)，因此必須采取有效的措施防止施工擾民，防止對周邊居民和行人帶來噪聲、大氣、水等污染。1、嚴格執(zhí)行國家頒布的《環(huán)境保護法》及武漢市有關(guān)環(huán)保的規(guī)章制度，在全施工過程中，嚴格控制噪音、粉塵等對周邊環(huán)境的污染。2、組織專人，成立擾民問題工作小組，建立從組織一實施一檢查記錄一整改的環(huán)保工作自我保證體系。配合業(yè)主設(shè)立居民來訪接待處，積極和居民建立協(xié)調(diào)互助關(guān)系。3、夜間不間斷施工時，應(yīng)提前張貼安民告示并定期對附近居民進行互訪，及時了解情況，達成諒解。4、貫徹執(zhí)行武漢市人民政府關(guān)于加強施工現(xiàn)場及噪聲擾民管理的有關(guān)規(guī)定，特別做到：5、對于特殊分部分項工程，如需在22時至次日6時進行施工時，必須向武漢相應(yīng)的建設(shè)行政主管部門提出申請，經(jīng)審查批準后到環(huán)保部門備案；未經(jīng)批準，禁止在此段時間進行超過國家標準噪聲限值的施工作業(yè)。6、如必須進行連續(xù)施工時，應(yīng)在施工前張貼安民告示公布連續(xù)施工時間，并向工程周圍居民作好解釋工作。工期進度保證措施1、成立專門項目經(jīng)理部，由具有豐富管理經(jīng)驗人員組成，全權(quán)負責進度計劃安排，協(xié)調(diào)組織，保質(zhì)保量在工期內(nèi)完成。2、加強生產(chǎn)調(diào)度和安排，對施工進度做到心中有數(shù)，了如指掌，精心調(diào)度，合理安排施工順序，各工種需要密切配合，相互協(xié)調(diào)，確保施工既緊湊銜接，又能交叉平行作業(yè)，盡量縮短施工中的輔助時間，以保證施工進度計劃的實現(xiàn)。3、根據(jù)進度計劃安排，投入足夠數(shù)量的施工機械和施工人員。4、做好材料及零配件計劃，保證及時供應(yīng)，不誤施工生產(chǎn)需要。5、建立各種會議制度，堅持做好交接班制。6、做好設(shè)備維護保養(yǎng)，保持設(shè)備在良好狀態(tài)下運磚，降低設(shè)備機具修理所損失的時間。應(yīng)急搶險處理措施由于深基坑維護設(shè)計與施工是一門綜合性的巖土工程工作，基坑開挖后土體和地下水的自然平衡狀態(tài)會發(fā)生巨大的變化，對環(huán)境或多或少的影響是不可避免的。因而加強基坑開挖的環(huán)境監(jiān)測，作好應(yīng)急搶險準備以防患于未然是很有必要的?；娱_挖前，應(yīng)由建設(shè)單位組織協(xié)調(diào)好土方開挖施工單位、基坑施工單位的計劃安排，盡量縮短基坑施工的工期。基坑開挖應(yīng)盡量避開雨季和長江洪水期?；娱_挖施工時，應(yīng)通過監(jiān)測和現(xiàn)場觀察，獲得準確的數(shù)據(jù)并及時分析處理，嚴密注視是否有險情及險情發(fā)生發(fā)展情況。搶險物質(zhì)準備深基坑支護工程是風險性較大的工程，施工過程中可能會遇到各種意外情況，為了有備無患，應(yīng)注意以下幾點：1．搶險設(shè)備要到位，且保證工作狀態(tài)良好。2．準備一定數(shù)量的編織袋和型鋼，在開挖前將砂灌裝編織袋內(nèi)堆放在基坑坡頂旁，若位移、沉降過大而出現(xiàn)險情時用編織袋裝滿砂或土堆壓坡腳，以控制變形，或在坡腳壓入型鋼，型鋼型號［14，如險情較大并條件允許可令挖土機取土直接回填，在位移、沉降過大的的區(qū)域根據(jù)產(chǎn)生原因進行加強加固處理后再繼續(xù)開挖基坑。3、現(xiàn)場準備一定數(shù)量、長度從9~15M不等的錨桿，若監(jiān)測發(fā)現(xiàn)坑壁輕微變形，迅速將錨桿打入坑壁土中并灌漿，直至坑壁穩(wěn)定。4、現(xiàn)場準備高壓旋噴樁機、錨桿鉆機、灰漿攪拌機、振動鉆機、反鏟挖掘機各一臺，一旦發(fā)現(xiàn)坑壁出現(xiàn)輕微滲水，迅即用旋噴機高壓注漿隔滲處理，同時準備一定數(shù)量大功率的污水泵及潛水泵，一旦發(fā)現(xiàn)基坑水位居高不下，迅即用污水泵抽排到集水井并排入市政管網(wǎng)中。5、現(xiàn)場準備一定數(shù)量的①480或①609鋼管及綴板，一旦監(jiān)測發(fā)現(xiàn)基坑坑壁位移變形較大，迅速采用①480或①609鋼管及綴板進行角撐或?qū)翁幚泶胧岆U方案基坑開挖施工時，應(yīng)通過監(jiān)測和現(xiàn)場觀察，獲得準確數(shù)據(jù)并及時分析處理，嚴密注視是否有險情發(fā)展的動向?；觽?cè)壁位移變形過大搶險應(yīng)急措施：當基坑局部邊坡位移量過大時，坡體在土方開挖期變形超過規(guī)范，或變形速率持續(xù)增加，而沒有減緩趨勢，應(yīng)停止土方開挖施工，迅速在此區(qū)域內(nèi)采取注漿，或坡頂卸載、放緩坡體，或坡底采取反壓回填（坡底可采用袋裝土疊包）、或設(shè)置錨桿（不超過用地紅線）、槽鋼加固、或增設(shè)豎向斜支撐或角撐進行局部加固等措施。周邊建筑物變形搶險應(yīng)急措施1、周邊建（構(gòu)）筑物不均勻沉降處理措施：對于基坑周邊建（構(gòu)）筑物發(fā)生沉降量過大，且有繼續(xù)發(fā)展趨勢，并有可能導致開裂破壞，則應(yīng)采取灌漿加固地基和樁基托換等技術(shù)處理措施;2、加強環(huán)境監(jiān)測和現(xiàn)場巡視，及時預(yù)報險情。3．出現(xiàn)邊坡局部涌水，迅速用特種止水材料縮小范圍，埋管引流后再封堵。對于地下承壓水造成的基坑突涌，應(yīng)立即回填措施，及時通知各方，降水達到設(shè)計與施工要求后方可再實施土方開挖。對于排樁部位在基坑位于超過設(shè)計值，且沒有穩(wěn)定的跡象時，應(yīng)立即設(shè)置備用斜撐、采取坑底砂包反壓?；娱_挖前，檢查現(xiàn)場旁的市政污水管網(wǎng)是否通暢，測量市政管網(wǎng)到現(xiàn)場的距離，進行基坑污水排放管網(wǎng)設(shè)計，確保基坑開挖過程中，基坑污水能及時排放到市政管網(wǎng)中，確保一旦發(fā)生基坑突涌能搶救及時；基坑側(cè)壁坍塌、滑移搶險應(yīng)急措施1、當基坑位移變形超過基坑側(cè)壁允許范圍時，容易發(fā)生基坑側(cè)壁坍塌或滑移，迅速組織非施工人員撤離，同時準備搶險物資。2、應(yīng)迅速組織挖掘機和槽鋼及豎向支撐打入基坑內(nèi)，同時迅速組織人員用沙包鋪壓在坍塌面上，防止發(fā)生次生災(zāi)害。3、當坍塌、滑移面