溶劑干法制漿工藝

溶劑干法制漿工藝■5§溶劑干法制漿工藝是一種已進入大生產(chǎn)中的新型的紙漿生產(chǎn)方法。為當(dāng)今世界造紙領(lǐng)域的熱門課題。它擺脫了傳統(tǒng)強堿或強酸的脫水素機理，利用催化裂解溶出的工藝，將纖維原料中的木質(zhì)素、累膠質(zhì)等有選擇反應(yīng)溶出，從而得到良好的纖維紙漿。該方法因采用溶劑機理，生產(chǎn)過程不產(chǎn)生粘稠黑液，溶出物被分解成簡介碳?xì)浠衔铮苑肿有纬墒饺苡谒?。該工藝已?jīng)在內(nèi)蒙古五原縣大民財紙公司投入規(guī)模化批量生產(chǎn)，并獲國家重大發(fā)明專利。據(jù)查有關(guān)資料，日本、美國、俄羅斯、瑞士、德國等國內(nèi)外研究者對溶劑紙漿生產(chǎn)工藝技術(shù)投入大量時間進行研究，都處于實驗室和中試階段，世界至今未發(fā)現(xiàn)其它昨用溶劑制漿造紙的成功先例。溶劑是某些油脂衍生物和某些合成有機物的總稱。它溶于水或蒸汽中，即是很低的濃度(0.01——0.1%)，也能降低水的表面張力，增加水的濕潤性能。溶劑根據(jù)在水或蒸汽水離解后，活性離子電荷的性質(zhì)分為：陰離子、非離子型表面活性劑和兩性表面活性劑。溶劑干法紙漿生產(chǎn)工藝技術(shù)就是充分發(fā)揮溶劑所具有的迅速滲透、潤脹、溶臘、脫脂、軟化的性能在不使用強堿、強酸的條件下利用反應(yīng)達到纖維皂化成漿抄紙的目的，同時也決定了溶劑可以利用壓力蒸汽代替水煮，以溶劑劑裂解滲透出代取強堿、強酸對纖維中的木素抽提。溶劑制漿工藝與酸堿工藝制漿一個最大的不同是，溶劑工藝制漿不同洗漿而傳統(tǒng)的酸堿制漿必須水洗。否則不能抄紙。這種區(qū)別決定了溶劑干法制漿生產(chǎn)工藝技術(shù)的可行性。開創(chuàng)了當(dāng)今時代利用溶劑制漿抄紙的先例，實屬造紙領(lǐng)域一項重大革新。溶劑干法紙漿生產(chǎn)工藝技術(shù)的創(chuàng)新點及傳統(tǒng)酸、堿法制漿的區(qū)別：1、 溶劑干法紙漿生產(chǎn)工藝技術(shù)是一種已經(jīng)投入規(guī)模化大生產(chǎn)的國家專利技術(shù)，與傳統(tǒng)酸、堿工藝最大的區(qū)別是結(jié)束幾千年紙漿生產(chǎn)大量用水的歷史。當(dāng)今造紙業(yè)存在嚴(yán)重污染已經(jīng)到危及人類生存的地步。無水不污、無河不涸的現(xiàn)狀給人類敲響了警鐘。為此，中共十七大提出建立環(huán)保型、節(jié)能型和諧社會。溶劑干法紙漿生產(chǎn)工藝技術(shù)的發(fā)明出現(xiàn)，將會結(jié)束當(dāng)今時代造紙業(yè)存在的污染狀況。即是對歷史的部結(jié)，又是時代的創(chuàng)新。是造紙業(yè)的一場革命。2、 溶劑干法紙漿生產(chǎn)工藝技術(shù)對原料選用廣泛性。該工藝對稻草、麥草、龍須草、玉米稈、竹子、蘆葦、甘愿、棉桿、棉短絨、闊葉木、針葉木及木材的下腳步料等具有纖維的草本、禾本、木

本植物桔桿均可制漿。特別地于闊葉木、針葉木及其枝椏、下腳料因其纖維含量大、雜質(zhì)少、而更具有操作性。3、 溶劑干法紙漿生產(chǎn)工藝創(chuàng)新特點該工藝因用溶劑制漿，所以形成制漿工藝靈活簡便，既或以適用新建項目，又適用于傳統(tǒng)老紙廠的技術(shù)改造。根據(jù)抄紙品種的不同，既可以高溫、高壓蒸煮，也可以冷法浸泡（適用于草漿）。既適用年十萬噸以上大規(guī)模生產(chǎn)，也適用于年效數(shù)千噸的中小型企業(yè)。4、 環(huán)保特點鮮明溶劑干法紙漿生產(chǎn)工藝技術(shù)分為濕法和冷浸干燥分離制漿兩種，生產(chǎn)過程中，噸原料用水3噸，較之于傳統(tǒng)酸堿制漿用水187噸，差別巨大。傳統(tǒng)堿法、亞納法、亞銨法、硫酸鹽法需要用大量水洗，否則不能漂白、濾水性差上了不紙機，抄不成高檔文化用紙。而新工藝因采用溶劑生產(chǎn)紙漿；一是溶劑不會對設(shè)備產(chǎn)生腐蝕，可以安全生產(chǎn)；二是新工藝不用水洗，紙漿皂化成熟以后，可以利用干燥分離設(shè)備除去纖維中的木素等雜質(zhì)。收取造紙必須的純凈纖維。三是傳統(tǒng)的強酸、強堿法生產(chǎn)紙漿與植物桔桿中產(chǎn)生的多糖產(chǎn)生粘連，吸附在細(xì)小纖維上無法進行干燥分離。而溶劑制漿則不同，在蒸汽的作用下，溶劑首先快速滲透細(xì)胞中，崔化裂解，將纖維原料中的木質(zhì)素、膠質(zhì)等多分子有選擇反應(yīng)，溶出、溶出物因溶劑中的作用，分解成簡單碳?xì)浠?，并絡(luò)合成分子形式與纖維維徹底分解而溶于水中。這就決定了可以干燥分離的最突出的特征。5、 節(jié)省原料得率高以針葉木為例、松、杉、柏為針葉木，只有松杉兩種植物可以生產(chǎn)木漿。一般來說，松、杉兩種針葉纖維含量高達 85%，適宜抄選各類高檔文化用紙。而傳統(tǒng)堿法工藝，因在制漿生產(chǎn)過程中，使用 28%的火堿、高溫195°C壓力7—9、蒸煮時間長達15—18個小時，而且還要大量用水洗漿，故得率不超過70%。而采用溶劑新工藝，纖維汽熟化時間不超過3個小時，木漿皂化成熟后，即可干燥分離，纖維流失少，得率一般達80%以上。6、 節(jié)約人力，如采用新工藝，年產(chǎn)10萬噸的制漿車間比傳統(tǒng)減少用人50%。7、 節(jié)省化工原料。傳統(tǒng)制漿工藝如生產(chǎn)每噸針葉木漿化工輔料不少于400公斤，而新工藝每噸絕干木漿200公斤，而且不使用酸堿等