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流程詳解、職能分配異常反饋處理流程詳解、職能分配異常反饋處理前言異常反饋機(jī)制是品質(zhì)管理中最為重要的環(huán)節(jié),它的簡(jiǎn)潔、高效、快速、針對(duì)性強(qiáng)能夠很大程度的提高整個(gè)公司的質(zhì)量管理。
品質(zhì)人員的工作職責(zé)之一就是要及時(shí)發(fā)現(xiàn)反饋生產(chǎn)中的品質(zhì)異常狀況,及時(shí)反饋并督促現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行改善措施、追蹤其改善效果,保證只有合格的產(chǎn)品才能轉(zhuǎn)入下一道工序,生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。前言異常反饋機(jī)制是品質(zhì)管理中最為重要的環(huán)節(jié),它的簡(jiǎn)1部門(mén)職責(zé)2各部門(mén)異常處理流程3異常處理流程誤區(qū)4改善計(jì)劃目錄CONTENTS1部門(mén)職責(zé)2各部門(mén)異常處理流程3異常處理流程誤區(qū)4改善計(jì)劃目負(fù)責(zé)進(jìn)料檢驗(yàn)、制程巡檢、成品最終檢驗(yàn),負(fù)責(zé)產(chǎn)生異常時(shí)的及時(shí)反饋;不合格品的處理建議;負(fù)責(zé)追蹤改善項(xiàng)目與改善結(jié)果確認(rèn)負(fù)責(zé)產(chǎn)品自檢和對(duì)上一工序產(chǎn)品互檢,對(duì)不合格品的處理與相應(yīng)的改善執(zhí)行。
負(fù)責(zé)不良品信息通知、采購(gòu)材料不符
合時(shí)聯(lián)絡(luò)供應(yīng)商處理。
負(fù)責(zé)分析制程異常原因,給予臨時(shí)改善措施與長(zhǎng)期改善措施。負(fù)責(zé)進(jìn)料異常確認(rèn),特采評(píng)估。負(fù)責(zé)樣品的異常處理,分析與改善。3:生產(chǎn)部4:采購(gòu)部2:工程部1:品保部異常處理職能部門(mén)職責(zé)負(fù)責(zé)產(chǎn)品自檢和對(duì)上一工序1部門(mén)職責(zé)2各部門(mén)異常處理流程3異常處理流程誤區(qū)4改善計(jì)劃目錄CONTENTS1部門(mén)職責(zé)2各部門(mén)異常處理流程3異常處理流程誤區(qū)4改善計(jì)劃目IQC異常處理流程必須開(kāi)出品質(zhì)異常通知單,由SQE跟蹤處理后續(xù)異常,品質(zhì)異常通知單詳見(jiàn)附件(附件異常通知單僅為來(lái)料發(fā)現(xiàn)異常使用)。IQC檢測(cè)通知SQEPE評(píng)審采購(gòu)特采IQC異常處理流程必須開(kāi)出品質(zhì)異常通知單,由SQE跟蹤處理后制程異常處理流程通知QC必須開(kāi)出品質(zhì)異常通知單,由QE跟蹤處理后續(xù)異常,品質(zhì)異常通知單詳見(jiàn)附件。通知QE量產(chǎn)/量試為生產(chǎn)部打樣為工程部執(zhí)行整改制程異常處理流程通知QC必須開(kāi)出品質(zhì)異常通知單,由QE跟蹤處客訴異常處理流程D1:小組成立(TeamMembers)關(guān)鍵要點(diǎn):成員資格,具備工藝、產(chǎn)品的知識(shí);目標(biāo);分工;程序;小組建設(shè)D2:?jiǎn)栴}描述(ProblemDescription)關(guān)鍵要點(diǎn):收集和組織所有有關(guān)數(shù)據(jù)以說(shuō)明問(wèn)題;問(wèn)題說(shuō)明是所描述問(wèn)題的特別有用的數(shù)據(jù)的總結(jié);審核現(xiàn)有數(shù)據(jù),識(shí)別問(wèn)題、確定范圍;細(xì)分問(wèn)題,將復(fù)雜問(wèn)題細(xì)分為單個(gè)問(wèn)題;問(wèn)題定義,找到和顧客所確認(rèn)問(wèn)題一致的說(shuō)明,“什么東西出了什么問(wèn)題”,而原因又未知風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)。D3:短期糾正措施(Short-TermCorrectiveActions)關(guān)鍵要點(diǎn):評(píng)價(jià)緊急響應(yīng)措施;找出和選擇最佳“臨時(shí)抑制措施”;決策;實(shí)施,并作好記錄;驗(yàn)證(DOE、PPM分析、控制圖等D4:根本原因(RootCause)關(guān)鍵要點(diǎn):評(píng)估可能原因列表中的每一個(gè)原因;原因可否使問(wèn)題排除;驗(yàn)證;控制計(jì)劃D5:永久糾正措施(Long-TermCorrectiveActions)關(guān)鍵要點(diǎn):重新審視小組成員資格;決策,選擇最佳措施;重新評(píng)估臨時(shí)措施,如要重新選擇;驗(yàn)證;管理層承諾執(zhí)行永久糾正措施;控制計(jì)劃D6:實(shí)施永久糾正措施(VerifyCorrectiveActions)關(guān)鍵要點(diǎn):重新審視小組成員;執(zhí)行永久糾正措施,廢除臨時(shí)措施;利用故障的可測(cè)量性確認(rèn)故障已經(jīng)排除;控制計(jì)劃、工藝文件修改D7:預(yù)防再發(fā)生(PreventiveActions)關(guān)鍵要點(diǎn):選擇預(yù)防措施;驗(yàn)證有效性;決策;組織、人員、設(shè)備、環(huán)境、材料、文件重新確定D8:結(jié)論(TrackingClosedorNot)若上述步驟完成后問(wèn)題已改善,肯定改善小組的努力,并規(guī)劃未來(lái)改善方向。QE方案客訴異常處理流程D1:小組成立(TeamMembers)Q1年度工作概述2各部門(mén)異常處理流程4改善計(jì)劃3異常處理流程誤區(qū)目錄CONTENTS1年度工作概述2各部門(mén)異常處理流程4改善計(jì)劃3異常處理流程誤發(fā)生異常原因分析;異常處理改善措施落實(shí)改善驗(yàn)證異常處理齒輪異常處理流程就像時(shí)鐘的齒輪一樣,發(fā)現(xiàn)異常就像齒輪的發(fā)條一樣,帶動(dòng)著整個(gè)品質(zhì)的轉(zhuǎn)動(dòng)。異常處理的真正目的是為了防止異常的再次發(fā)生,重復(fù)性異常對(duì)于整個(gè)品質(zhì)管控來(lái)說(shuō)是災(zāi)難性。異常處理關(guān)系很多發(fā)生的異常只到了不合格處理整個(gè)環(huán)節(jié),后續(xù)的改善措施、落實(shí)情況、效果驗(yàn)證都沒(méi)有轉(zhuǎn)動(dòng),導(dǎo)致重復(fù)性異常頻發(fā)。發(fā)生異常原因分析;改善措施落實(shí)改善驗(yàn)證異常處理齒輪異常處理關(guān)我們?cè)谔幚懋惓5倪^(guò)程中,經(jīng)常會(huì)遇到不合格品卡在異常處理的某一個(gè)環(huán)節(jié)中,導(dǎo)致不合格品區(qū)產(chǎn)品堆積過(guò)多難以管理,甚至導(dǎo)致混料的二次異常,造成不必要的浪費(fèi)與損失。
異常處理的時(shí)效性就是為了避免信息延時(shí)造成的損失與二次異常。因?yàn)槲覀儸F(xiàn)在還未有專(zhuān)門(mén)的異常處理流程規(guī)定發(fā)生異常時(shí)應(yīng)該在哪個(gè)時(shí)間段內(nèi),導(dǎo)致我們現(xiàn)在雖然有異常處理流程但是管控力度輕微,很多的異常都是因?yàn)檠悠诙涣肆酥?,一段時(shí)間后再次爆發(fā)。異常處理的時(shí)效性時(shí)間就是金錢(qián)我們?cè)谔幚懋惓5倪^(guò)程中,經(jīng)常會(huì)遇到不合格品卡在異異常反饋處理流程培訓(xùn)課件救火式管理等問(wèn)題出現(xiàn)了才來(lái)找責(zé)任和原因整改步驟只到異常品處理就停止未能找到發(fā)生異常的根本原因糾正預(yù)防措施未能有效落實(shí)改善成果未能有效追蹤野火燒不盡春風(fēng)吹又生救火式管理等問(wèn)題出現(xiàn)了才來(lái)找責(zé)任和原因整改步驟只到異常品處理1年度工作概述2各部門(mén)異常處理流程3異常處理流程誤區(qū)4改善計(jì)劃目錄CONTENTS1年度工作概述2各部門(mén)異常處理流程3異常處理流程誤區(qū)4改善計(jì)PDCA質(zhì)量管理流程推進(jìn)計(jì)劃:發(fā)現(xiàn)問(wèn)題查找原因制定改善計(jì)劃執(zhí)行:執(zhí)行改善計(jì)劃?rùn)z查:檢查執(zhí)行情況是否符合預(yù)期效果處理:標(biāo)準(zhǔn)化(制定相關(guān)文件)問(wèn)題總結(jié)(如有未解決問(wèn)題自動(dòng)歸入下一個(gè)PDCA循環(huán))PDCA質(zhì)量管理流程推進(jìn)計(jì)劃:執(zhí)行:檢查:處理:
輕微異常
一般異常
重復(fù)異常重大異常異常反饋機(jī)制優(yōu)化異常分類(lèi)異常
產(chǎn)品
交貨
批量
抽檢
不良數(shù)
檢驗(yàn)
日期
檢驗(yàn)QC
核準(zhǔn)
不良詳細(xì)描述(必須填寫(xiě)批號(hào)LotNo或者是工單號(hào)):
發(fā)現(xiàn)地點(diǎn):□進(jìn)料檢驗(yàn)□生產(chǎn)線□其它()處理方式:□退貨□特采□挑選使用□重工□其它:責(zé)任單位:□供應(yīng)商()□生產(chǎn)單位□其它單位異常單填寫(xiě)規(guī)范班別、發(fā)生線體、人員異常問(wèn)題描述標(biāo)準(zhǔn)值與實(shí)際測(cè)量數(shù)字輕微異常人員是否按照程序文件規(guī)定操作、點(diǎn)檢、著裝等。機(jī)器是否按規(guī)定點(diǎn)檢
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