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文檔來源為文檔來源為：從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持#(a) (b)與周銑相比，端銑銑平面時(shí)較為有利，因?yàn)椋孩哦算姷兜母鼻邢魅袑?duì)已加工表面有修光作用，能使粗糙度降低。周銑的工件表面則有波紋狀殘留面積。⑵同時(shí)參加切削的端銑刀齒數(shù)較多，切削力的變化程度較小，因此工作時(shí)振動(dòng)較周銑為小。⑶端銑刀的主切削刃剛接觸工件時(shí)，切屑厚度不等于零，使刀刃不易磨損。⑷端銑刀的刀桿伸出較短，岡『性好，刀桿不易變形，可用較大的切削用量。由此可見，端銑法的加工質(zhì)量較好，生產(chǎn)率較高。所以銑削平面大多采用端銑。但是，周銑對(duì)加工各種形面的適應(yīng)性較廣，而有些形面（如成形面等）則不能用端銑。2.逆銑和順銑：周銑有逆銑法和順銑法之分。逆銑時(shí)，銑刀的旋轉(zhuǎn)方向與工件的進(jìn)給方向相反；順銑時(shí)，則銑刀的旋轉(zhuǎn)方向與工件的進(jìn)給方向相同。逆銑時(shí),切屑的厚度從零開始漸增。實(shí)際上，銑刀的刀刃開始接觸工件后，將在表面滑行一段距離才真正切入金屬。這就使得刀刃容易磨損，并增加加工表面的粗糙度。逆銑時(shí)，銑刀對(duì)工件有上抬的切削分力，影響工件安裝在工作臺(tái)上的穩(wěn)固性。順銑則沒有上述缺點(diǎn)。但是，順銑時(shí)工件的進(jìn)給會(huì)受工作臺(tái)傳動(dòng)絲杠與螺母之間間隙的影響。因?yàn)殂娤鞯乃椒至εc工件的進(jìn)給方向相同，銑削力忽大忽小，就會(huì)使工作臺(tái)竄動(dòng)和進(jìn)給量不均勻，甚至引起打刀或損壞機(jī)床。因此，必須在縱向進(jìn)給絲杠處有消除間隙的裝置才能采用順銑。但一般銑床上是沒有消除絲杠螺母間隙的裝置，只能采用逆銑法。另外，對(duì)鑄鍛件表面的粗加工，順銑因刀齒首先接觸黑皮，

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