分散乳化機(jī)安全操作規(guī)定

分散乳化機(jī)安全操作規(guī)定導(dǎo)言分散乳化機(jī)廣泛應(yīng)用于制藥、食品、化妝品等行業(yè)，對(duì)液態(tài)、高粘度液體、半固體材料進(jìn)行混合、分散、乳化等操作，大大提高了生產(chǎn)效率和質(zhì)量。但是分散乳化機(jī)操作過程中涉及到高速旋轉(zhuǎn)、高溫高壓等安全隱患，為了保障人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，制定本操作規(guī)定。操作前的準(zhǔn)備了解設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)、操作原理、性能指標(biāo)及操作流程，遵守設(shè)備使用說明書和工藝流程操作。檢查設(shè)備與周圍環(huán)境是否處于正常狀態(tài)，確保整機(jī)運(yùn)行安全、可靠、穩(wěn)定。穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，包括但不限于安全鞋、保護(hù)眼鏡、手套等。檢查設(shè)備和周圍環(huán)境是否安全，禁止任何不相關(guān)的人員或物品進(jìn)入操作區(qū)域。準(zhǔn)備好所需物料并按照生產(chǎn)工藝要求進(jìn)行配料。操作中的安全事項(xiàng)一、機(jī)器的操作前分散乳化機(jī)工作之前，應(yīng)檢查機(jī)器是否處于正常狀態(tài)，如機(jī)器未安裝好、電氣部分損壞或者未接線牢固等情況，不能開機(jī)。操作人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)真地了解和熟悉分散乳化機(jī)各部分的結(jié)構(gòu)方式，特別是注意上、下料、清洗等各環(huán)節(jié)操作方法和注意事項(xiàng)。清洗過程中要注意把每個(gè)零部件都檢查過，然后再安裝。二、機(jī)器的開機(jī)前操作人員應(yīng)當(dāng)牢記“安全第一”的原則，開機(jī)前要做好個(gè)人防護(hù)及檢查機(jī)器狀態(tài)，確保設(shè)備及周邊區(qū)域處于正常狀態(tài)。開機(jī)前應(yīng)考慮功率、電壓是否適合設(shè)備，開機(jī)進(jìn)行前要確認(rèn)儲(chǔ)液罐有足夠的液體，避免發(fā)生不必要的事故。由于液體混合或分散的慣性，開機(jī)前應(yīng)該慢慢地推動(dòng)液體罐到分散乳化機(jī)的中心位置。三、機(jī)器的開機(jī)后分散乳化機(jī)開機(jī)后不可停止，應(yīng)確保設(shè)備充分預(yù)熱、預(yù)冷，超過預(yù)定的運(yùn)營溫度才能開始加料、操作。操作人員應(yīng)該遵照操作規(guī)程，均勻加料，注意每次加料后充分混合，以防止大塊材料堵塞碾磨頭。在工作中如發(fā)現(xiàn)碾磨頭轉(zhuǎn)速降低、電機(jī)負(fù)荷過大等異常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查原因，并及時(shí)處理。在遇到事故時(shí)能迅速有效的應(yīng)急處理，做到有計(jì)劃、有條理、從容不迫。四、機(jī)器的運(yùn)行維護(hù)分散乳化機(jī)使用完畢后，應(yīng)立即關(guān)閉電源，停機(jī)處理料桶中的殘余液體。一旦停機(jī)，嚴(yán)禁在機(jī)器上方操作或檢修卸裝碾磨頭。定期進(jìn)行設(shè)備的記錄、清潔、檢查、維護(hù)；增加設(shè)備的使用壽命，避免由于維護(hù)不當(dāng)導(dǎo)致設(shè)備發(fā)生事故。對(duì)于發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，應(yīng)及時(shí)維修。分散乳化機(jī)在工作過程中，請(qǐng)經(jīng)常檢查其電氣部分、液壓油缸、氣壓缸是否正常運(yùn)行，如有問題發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)排查處理。結(jié)束語以上是關(guān)于分散乳化機(jī)的操作規(guī)定，為了確保操作人員的安全，減少設(shè)備的損壞，建議操作人員堅(jiān)決遵守規(guī)定，任何人如果發(fā)