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秸稈有機肥制作技術(shù)1范圍本標準規(guī)定了秸稈有機肥制作的術(shù)語和定義、場地要求、原輔料的選擇、制作工藝、腐熟標志及判定、篩分、標志、包裝和運輸、貯存。本標準適用于以秸稈為主要原料生產(chǎn)的有機肥料。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。NY525有機肥料NY609有機物料腐熟劑3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1秸稈有機肥straw-basedorganicfertilizer利用作物秸稈經(jīng)過添加輔料發(fā)酵腐熟后施于土壤以提供植物營養(yǎng)、改善土壤肥力和提高作物品質(zhì)為其主要功能的含碳物料。4生產(chǎn)場地要求4.1位置的選擇制肥場地宜選擇地勢平坦、靠近原料收集區(qū)、交通便利并遠離人口密集區(qū)的地點。4.2功能區(qū)規(guī)劃生產(chǎn)場地功能區(qū)應包括原輔料堆積區(qū)、預處理區(qū)、主發(fā)酵區(qū)、后熟區(qū)、篩分區(qū)、包裝區(qū)、倉庫以及辦公區(qū)和生活區(qū),宜包括粉碎區(qū)和造粒區(qū)。4.3主發(fā)酵區(qū)主發(fā)酵區(qū)宜鋪設通風管道,用于堆垛時通風供氧。應建立滲濾液收集、過濾系統(tǒng)、儲存系統(tǒng),將滲濾液作堆體噴淋用水循環(huán)使用。5原輔料的選擇5.1原料各類農(nóng)作物秸稈,玉米稈、麥秸、稻草、樹葉、花生秧、豆秸、油菜稈等。5.2輔料輔料主要有三類,可根據(jù)實際情況選用:a) 速效碳源,如花生餅、豆餅、棉籽餅、菜籽餅、米糠等。b) 化學氮肥,如尿素、磷銨、硫酸銨等。c) 稀硫酸或酸解氨基酸。5.3菌種符合NY609規(guī)定的市售有機物料腐熟劑,即能分解各種有機物料的細菌、真菌、放線菌等多種微生物復合而成的生物制劑產(chǎn)品。6制作工藝6.1營養(yǎng)液配制營養(yǎng)液和菌種配制方法如下:a) 將10kg餅粉或米糠、15kg尿素、20kg磷銨、1kg菌種溶于400kg水中。b) 將10kg餅粉或米糠、25kg硫酸銨、20kg磷銨、1kg菌種溶于400kg水中。6.2堆制將秸稈用營養(yǎng)液噴淋、滲透,初始含水量控制在50%?65%;按比例將主輔物料用鏟車等工具翻拌混勻,堆成寬不低于10m?15m、高5m?8m、長度不限的長條。6.3發(fā)酵過程發(fā)酵分為三個階段:a) 升溫階段:從常溫升至I65°C,一般需要3d?5d,堆體溫度首次上升至65。。時,翻堆一次。結(jié)合前兩次補水將10kg尿素或25kg硫酸銨(按每噸秸稈計)加入堆體之中,確保物料的含水量在50%?60%、碳氮比在30?40之間,以保證順利發(fā)酵。宜在堆垛條底部鋪設通風管道,以增加氧氣供給。b) 高溫階段:堆體溫度維持在70C?75C以上,一般需要10d?15d,每3d翻堆一次。在高溫階段,結(jié)合補水,噴淋1mol/L?2mol/L酸濃度的水溶液或酸解氨基酸溶液(5%,V/W),將堆體物料的pH控制在6.5?7.5。宜在堆垛條底部鋪設通風管道,以增加氧氣供給。c) 降溫階段:從高溫降至50C以下,一般需8d?10d。經(jīng)20d?30d發(fā)酵達到完全腐熟,秸稈制肥過程完成,肥料經(jīng)質(zhì)檢后可直接施用。6.4滲濾液收集處理滲濾液收集處理按以下步驟:a) 收集系統(tǒng)宜采用導流模式,將滲濾液導流至儲存系統(tǒng)。b) 儲存系統(tǒng)入口處宜設置過濾系統(tǒng),濾去大顆粒堆肥物料,過濾直徑以3mm?5mm為宜。c) 儲存系統(tǒng)可分為儲存池和儲罐,儲存池應做防滲處理,儲罐宜做防腐處理。7腐熟標志及判定7.1外觀標志及判定秸稈變成褐色或黑褐色,濕時用手握之柔軟有彈性,干時脆且易碎。堆體體積比初始堆體減少1/3?1/2,無異味。采用目測和手摸測定。7.2溫度標志及判定秸稈堆體經(jīng)過升溫階段和高溫階段后,堆體溫度降至50C以下,且不再回升。采用接觸式溫度計測量堆體表層以下40cm?50cm處溫度,每天在同一時間測定1次,測定至少七處的溫度后取平均值。7.3理化標志及判定秸稈堆體的碳氮比(C/N)下降至20以下。按照NY525的規(guī)定測定物料中總碳和總氮的含量。8篩分利用篩分機進行篩分,篩分孔徑<5mn。通過孔徑的腐熟物料為秸

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