物料需求計(jì)劃教材課件

第六章物料需求計(jì)劃2023/9/181第六章物料需求計(jì)劃2023/8/61主生產(chǎn)計(jì)劃粗能力計(jì)劃MRPII邏輯流程圖

產(chǎn)品規(guī)劃資源需求計(jì)劃銷售規(guī)劃可行？可行？物料需求計(jì)劃能力需求計(jì)劃可行？采購作業(yè)車間作業(yè)成本會(huì)計(jì)業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)資源清單合同預(yù)測(cè)其它需求供應(yīng)商信息銷售與運(yùn)作計(jì)劃應(yīng)收帳總帳應(yīng)付帳庫存信息物料清單工作中心工藝路線客戶信息成本中心會(huì)計(jì)科目宏觀微觀經(jīng)營(yíng)規(guī)劃123454個(gè)計(jì)劃層次1個(gè)執(zhí)行層次決策層

計(jì)劃層

執(zhí)行控制層2023/9/182主生產(chǎn)計(jì)劃粗能力計(jì)劃MRPII產(chǎn)品規(guī)劃銷售規(guī)劃可MRP是一種物料管理方式物料管理包括物料的庫存管理、物料需求的計(jì)劃管理、企業(yè)各個(gè)部門中物料數(shù)量的協(xié)調(diào)和控制以及物料的采購和運(yùn)輸管理等。一般情況下，物料管理有兩個(gè)目的，一是保證整個(gè)生產(chǎn)過程連續(xù)進(jìn)行，不能因物料供應(yīng)不足而出現(xiàn)生產(chǎn)中斷的現(xiàn)象；二是盡可能減少庫存量，不應(yīng)該出現(xiàn)因物料庫存數(shù)量過多造成占用過多的流動(dòng)資金、過多的倉庫位置和物料浪費(fèi)等現(xiàn)象。2023/9/183MRP是一種物料管理方式物料管理包括物料的庫存管理、物料需求6.1MRP概述MRP的定義MRP是對(duì)主生產(chǎn)計(jì)劃的各個(gè)項(xiàng)目所需的全部制造件和全部采購件的網(wǎng)絡(luò)支持計(jì)劃和時(shí)間進(jìn)度計(jì)劃。6.1MRP概述MRP的定義4MRP的計(jì)劃對(duì)象物料需求計(jì)劃（MRP）是基于非獨(dú)立需求的。非獨(dú)立需求的意思是每一個(gè)物料的需求都是由更高層的物料項(xiàng)的需求展開的。輪胎、輪軸和發(fā)動(dòng)機(jī)都是由汽車需求決定的非獨(dú)立需求物料項(xiàng)目。決定需要多少非獨(dú)立需求物料項(xiàng)目是一個(gè)簡(jiǎn)單的乘法運(yùn)算過程。即如果生產(chǎn)一個(gè)部件A需要5個(gè)部件B，則生成5個(gè)部件A則需要25個(gè)部件BMRP的計(jì)劃對(duì)象物料需求計(jì)劃（MRP）是基于非5一個(gè)簡(jiǎn)單的MRP例子TU(2)V(3)W(1)X(2)W(2)Y(2)若需要生產(chǎn)100單位產(chǎn)品T，需要零部件的數(shù)量是多少?產(chǎn)品T的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)樹一個(gè)簡(jiǎn)單的MRP例子TU(2)V(3)W(1)X(2)W(26一個(gè)簡(jiǎn)單的MRP例子部件U：

2T的數(shù)目=2100=200部件V：

3T的數(shù)目=3100=300部件W：

1U的數(shù)目=1200 +2V的數(shù)目=2300部件X：

2U的數(shù)目=2200=400部件Y：

2V的數(shù)目=2300=600=800一個(gè)簡(jiǎn)單的MRP例子部件U： 2T的數(shù)目=2100=7一個(gè)簡(jiǎn)單的MRP例子現(xiàn)在考慮獲得上述物料項(xiàng)的時(shí)間假設(shè)：T需要1周；U需要2周；V需要2周；W需要3周；

X需要1周；Y需要1周。所有物料何時(shí)訂貨？何時(shí)到貨？才能滿足生產(chǎn)產(chǎn)品T的需要。一個(gè)簡(jiǎn)單的MRP例子現(xiàn)在考慮獲得上述物料項(xiàng)的時(shí)間8一個(gè)簡(jiǎn)單的MRP例子周1234567TUVWXY提前期=1周提前期=1周提前期=1周提前期=3周提前期=2周提前期=2周需求時(shí)刻需求時(shí)刻需求時(shí)刻需求時(shí)刻需求時(shí)刻需求時(shí)刻訂貨時(shí)刻訂貨時(shí)刻訂貨時(shí)刻訂貨時(shí)刻訂貨時(shí)刻訂貨時(shí)刻100100200200300300800800400400600600在階段7完成生產(chǎn)100單位的MRP一個(gè)簡(jiǎn)單的MRP例子周129一個(gè)簡(jiǎn)單的MRP例子結(jié)論

通過此簡(jiǎn)單的圖表，可以清楚地看到若用手工為成千上萬個(gè)物料項(xiàng)制定一個(gè)物料需求計(jì)劃是不可行的。因?yàn)檫@需要大量的計(jì)算及有關(guān)庫存情況和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的大量數(shù)據(jù)庫，因此，必須使用計(jì)算機(jī)來制定此物料需求計(jì)劃。一個(gè)簡(jiǎn)單的MRP例子結(jié)論 通過此簡(jiǎn)單的圖表，可以清楚地看到若10MRP的運(yùn)算結(jié)果提出每個(gè)加工件和采購件的建議計(jì)劃。MRP的運(yùn)算結(jié)果11MRP的作用編制零件的生產(chǎn)計(jì)劃和采購計(jì)劃.

物料需求計(jì)劃

MRP42產(chǎn)品信息

（物料清單）（工藝路線）庫存信息3（物料可用量）主生產(chǎn)計(jì)劃

MPS

1要生產(chǎn)什么？生產(chǎn)多少？要用到什么？已經(jīng)有了什么？結(jié)果1:還缺什么？結(jié)果2:何時(shí)安排？·MRP的作用物料需求計(jì)劃MRP12MRP與訂貨點(diǎn)方法的區(qū)別盲目性高庫存與低服務(wù)水平如需5種零件,當(dāng)以95％的服務(wù)水平供給每種零件時(shí)，每種零件的庫存水平會(huì)很高5種零件都不發(fā)生缺貨的概率僅為(0.95)5=0.774形成“塊狀”需求周次12345678910情況12000200002000情況2200400000000情況32000000000402023/9/1813MRP與訂貨點(diǎn)方法的區(qū)別盲目性周次12345678910情況塊狀需求2023/9/1814塊狀需求2023/8/614要生產(chǎn)什么?(根據(jù)MPS)；要用到什么?(根據(jù)物料清單)；已經(jīng)有了什么?(根據(jù)庫存信息)；還缺什么？何時(shí)訂貨？(MRP運(yùn)算后提出的報(bào)告)。MRP要回答4個(gè)問題2023/9/1815要生產(chǎn)什么?(根據(jù)MPS)；MRP要回答4個(gè)問題20236.2MRP計(jì)算邏輯在MRP計(jì)算過程中，沒有預(yù)測(cè)量、訂單量和可供銷售量等數(shù)據(jù)，因?yàn)镸RP的計(jì)算量都是相關(guān)需求，不是可以銷售的最終產(chǎn)品項(xiàng)目；在計(jì)算MRP時(shí)需要考慮BOM的分解和低層碼等影響因素；MPS只涉及到最終產(chǎn)品項(xiàng)目，但是MRP涉及到組成最終產(chǎn)品項(xiàng)目的所有層次的物料，MRP的計(jì)算量和復(fù)雜程度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于MPS的計(jì)算量和復(fù)雜程度6.2MRP計(jì)算邏輯在MRP計(jì)算過程中，沒有預(yù)測(cè)量、訂單16逐層計(jì)算原則逐層計(jì)算原則是指MRP在計(jì)算物料需求時(shí)，先計(jì)算上層物料的需求，依次計(jì)算下層物料的需求。逐層計(jì)算原則是MRP工作原理的重要組成部分，它揭示了MRP計(jì)算物料需求量的基本過程形式，是理解MRP工作原理的基礎(chǔ)。2023/9/1817逐層計(jì)算原則逐層計(jì)算原則是指MRP在計(jì)算物料需求時(shí)，先計(jì)算上MRP的輸入、處理和輸出MRP最主要的輸入數(shù)據(jù)是3個(gè)，即MPS、BOM和庫存狀況。MRP的處理過程主要包括讀取MPS數(shù)據(jù)、分解BOM、計(jì)算物料毛需求、計(jì)算物料凈需求和下達(dá)作業(yè)計(jì)劃。MRP的輸出主要是可以用于管理和控制的各種計(jì)劃和報(bào)告。2023/9/1818MRP的輸入、處理和輸出MRP最主要的輸入數(shù)據(jù)是3個(gè)，即M物料清單BOM的概念

物料清單BOM（BillofMaterials）：是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的技術(shù)性描述文件，它表明了產(chǎn)品組件、子件、零件直到原材料之間的結(jié)構(gòu)關(guān)系，以及每個(gè)組裝件所需要的各下屬部件的數(shù)量物料清單是一種樹型結(jié)構(gòu)，又稱為產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹.6.3MRP的相關(guān)概念物料清單BOM的概念6.3MRP的相關(guān)概念19產(chǎn)品BOM1-指的是數(shù)量關(guān)系產(chǎn)品BOM1-指的是數(shù)量關(guān)系20低層碼的概念

物料的低層碼是分配給物料清單上的每個(gè)物品一個(gè)從0至N的數(shù)字碼在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的物料清單中，最上層的低層碼為0，下一層則為1，依次類推一個(gè)物品只能有一個(gè)MRP低層碼。當(dāng)一個(gè)物品在多個(gè)產(chǎn)品中出現(xiàn)，或在同一個(gè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的不同層次出現(xiàn)時(shí)，則取處在最低層的低層碼為該物品的低層碼。

低層碼的概念21低層碼C的低層碼是2計(jì)算時(shí)從上到下,需求累加A的低層碼是1低層碼C的低層碼是2A的低層碼是122制造/采購標(biāo)識(shí)碼P（Purchase）:某物料是采購件M（Made）:某物料是制造件。損耗率組裝廢品系數(shù)：裝配件在裝配過程中的零件損耗。裝配產(chǎn)品A時(shí)，估計(jì)有5%的玻璃管毀壞，因此在計(jì)算A所需的玻璃管的毛需求時(shí)，要增加組裝時(shí)的損耗部分，如裝配100件A的訂單要有100*105%=105個(gè)玻璃管部件的需求2023/9/1823制造/采購標(biāo)識(shí)碼2023/8/623零件廢品系數(shù)：對(duì)于一定數(shù)量的訂單，預(yù)計(jì)入庫時(shí)，會(huì)有一定百分比的減少，零件廢品系數(shù)是對(duì)訂單數(shù)量而不是對(duì)毛需求的調(diào)整。（毛需求為實(shí)際需要量，訂單數(shù)量是實(shí)際生產(chǎn)量。）產(chǎn)品A入庫時(shí)的零件廢品系數(shù)為2%，在組裝時(shí)的組裝廢品系數(shù)為5%，針對(duì)該需求制定MRP時(shí)，首先考慮2%的零件廢品系數(shù)，計(jì)算產(chǎn)品A的計(jì)劃訂單數(shù)，計(jì)劃訂單數(shù)量要比需要的多2%，如A需求為100時(shí)，訂單應(yīng)為102；然后根據(jù)計(jì)劃訂單數(shù)量再考慮組裝A時(shí)的組裝廢品系數(shù)，在這種情況下，A項(xiàng)目的102的訂單對(duì)玻璃管的毛需求量應(yīng)為102*105%=108。材料利用率是有效產(chǎn)出與總輸入的比率，即：材料利用率=有效產(chǎn)出/總投入某裝配件的材料利用率是95%，那么為了要100件的產(chǎn)品就要投入生產(chǎn)(100/95%=105.3≈16)個(gè)產(chǎn)品的裝配件零件廢品系數(shù)與材料利用率是一個(gè)問題的不同表示，都表示預(yù)計(jì)的生產(chǎn)損耗2023/9/1824零件廢品系數(shù)：對(duì)于一定數(shù)量的訂單，預(yù)計(jì)入庫時(shí)，會(huì)有一定百分比6.4MRP的編制處理的問題需要信息1.生產(chǎn)什么？生產(chǎn)多少？何時(shí)完成？1.現(xiàn)實(shí)、有效、可信的MPS2.要用到什么？2.準(zhǔn)確的BOM，實(shí)時(shí)的設(shè)計(jì)更改通知3.已有什么？已訂貨量？到貨時(shí)間？已分配量？3.準(zhǔn)確的庫存信息，下達(dá)訂單跟蹤信息，配套的領(lǐng)料單、提貨單4.還缺什么？4.批量規(guī)則、安全庫存、成品率5.下達(dá)訂單的開始日期？5.提前期2023/9/18256.4MRP的編制處理的問題需要信息1.生產(chǎn)什么？生產(chǎn)多MRP的編制過程(1)計(jì)算物料的毛需求量毛需求量＝物料的獨(dú)立需求量+父項(xiàng)產(chǎn)生的相關(guān)需求量(2)計(jì)算預(yù)計(jì)庫存初值預(yù)計(jì)庫存初值=前一時(shí)段可用庫存+計(jì)劃接受量-毛需求量(3)計(jì)算凈需求量?jī)粜枨罅?毛需求量+安全庫存量-計(jì)劃接收量-可用庫存量可用庫存量=現(xiàn)有庫存量-已分配量

當(dāng)凈需求量<=0時(shí)庫存可以滿足需要，不需要加工或采購預(yù)計(jì)庫存初值=預(yù)計(jì)庫存值，計(jì)劃完工（計(jì)劃產(chǎn)出）=02023/9/1826MRP的編制過程(1)計(jì)算物料的毛需求量2023/8/62當(dāng)凈需求量>0時(shí)說明庫存不能滿足需要，需要下采購訂單或生產(chǎn)訂單需要計(jì)算計(jì)劃完工量(3)計(jì)算計(jì)劃完工量（計(jì)劃產(chǎn)出量）(N-1)×固定批量<凈需求<=N×批量固定計(jì)劃完工量即最終確定的批量（批量倍數(shù)）(4)計(jì)算計(jì)劃投入量根據(jù)提前期確定計(jì)劃投入的時(shí)間計(jì)劃投入量＝計(jì)劃產(chǎn)出量/成品率＝計(jì)劃產(chǎn)出量/(1-損耗率)(5)計(jì)算預(yù)計(jì)庫存制預(yù)計(jì)庫存值=預(yù)計(jì)庫存初值+計(jì)劃完工量

(6)根據(jù)計(jì)劃完工和計(jì)劃投入，產(chǎn)生計(jì)劃訂單。2023/9/1827當(dāng)凈需求量>0時(shí)2023/8/6272023/9/18282023/8/628ALT=4C(2)LT=2B(1)LT=3D(1)LT=1E(2)LT=1第8個(gè)計(jì)劃周期產(chǎn)出100個(gè)ALT:提前期一、如何根據(jù)父項(xiàng)需求確定子項(xiàng)的計(jì)劃產(chǎn)出量和計(jì)劃產(chǎn)出時(shí)間2023/9/1829AC(2)B(1)D(1)E(2)第8個(gè)計(jì)劃周期產(chǎn)出100個(gè)提前期物料項(xiàng)目MRP數(shù)據(jù)項(xiàng)計(jì)劃周期123456784A計(jì)劃產(chǎn)出100計(jì)劃投入（下達(dá)訂單計(jì)劃）1003B計(jì)劃產(chǎn)出100計(jì)劃完工（計(jì)劃投入）1002C計(jì)劃產(chǎn)出200計(jì)劃完工2001D計(jì)劃產(chǎn)出200計(jì)劃完工2001E計(jì)劃產(chǎn)出400計(jì)劃完工4002023/9/1830提前期物料MRP計(jì)劃周期123456784A計(jì)劃產(chǎn)出100計(jì)各種物料的需求量是由上向下層層分解。獨(dú)立項(xiàng)目由主生產(chǎn)計(jì)劃確定，非獨(dú)立需求由上層項(xiàng)目訂單計(jì)劃確定計(jì)劃投入（下達(dá)訂單）時(shí)間比計(jì)劃產(chǎn)出時(shí)間提前一個(gè)提前期上層項(xiàng)目計(jì)劃投入（下達(dá)訂單）時(shí)間即是下一層物料項(xiàng)目的計(jì)劃產(chǎn)出時(shí)間2023/9/1831各種物料的需求量是由上向下層層分解。獨(dú)立項(xiàng)目由主生產(chǎn)計(jì)劃確定XLT=4A(1)LT=0B(1)LT=3二、獨(dú)立需求和相關(guān)需求同時(shí)存在，物料需求的計(jì)算YLT=6A(1)LT=0C(1)LT=3A是產(chǎn)品X、Y的組件，同時(shí)又作為配件有獨(dú)立需求產(chǎn)品X、Y和組件A的需求情況如表A的獨(dú)立需求在第1第2周分別為152023/9/1832XA(1)B(1)二、獨(dú)立需求和相關(guān)需求同時(shí)存在，物料需求的MRP項(xiàng)目計(jì)劃周期12345678910111213X（LT＝4）253015Y（LT＝6）401530相關(guān)需求X→A253015相關(guān)需求Y→A401530獨(dú)立需求A1515A毛需求154040301545下達(dá)訂單計(jì)劃154040301545B毛需求253015下達(dá)訂單計(jì)劃3015C毛需求401530下達(dá)訂單計(jì)劃15302023/9/1833MRP項(xiàng)目計(jì)劃周期12345678910111213X（LTALT=1B(1)LT=1C(1)LT=2B(1)LT=1D(1)LT=3三、應(yīng)用低層碼計(jì)算物料的凈需求據(jù)MPS第8個(gè)計(jì)劃周期產(chǎn)出200個(gè)A各物料的計(jì)劃接收量和已分配量為0A、B、C、D期初庫存為0、120、60、70，安全庫存都為0批量規(guī)則為直接批量A、B、C、D的低層碼為0、2、1、22023/9/1834AB(1)C(1)B(1)D(1)三、應(yīng)用低層碼計(jì)算物料的凈低層碼提前期物料名現(xiàn)庫存需求計(jì)劃周期1234567801A0毛需求200凈需求200計(jì)劃投入20012C60毛需求200凈需求140計(jì)劃投入14023D70毛需求140凈需求70計(jì)劃投入7021B120毛需求140200凈需求20200計(jì)劃投入202002023/9/1835低層碼提前期物料名現(xiàn)庫存需求計(jì)劃周期1234567801A0四、批量規(guī)則編制MRP物料毛需求如表，LT＝2，期初庫存20計(jì)劃在第2周接收20安全庫存為0計(jì)劃周期12345678毛需求510180106014計(jì)劃接收量20產(chǎn)品的毛需求表2023/9/1836四、批量規(guī)則編制MRP物料毛需求如表，LT＝2，計(jì)劃周期12計(jì)劃周期12345678毛需求510180106014計(jì)劃接收量20現(xiàn)有庫存201525770000凈需求量3614計(jì)劃訂單入庫3614計(jì)劃訂單下達(dá)3614直接批量法確定MRP計(jì)劃2023/9/1837計(jì)劃周期12345678毛需求510180106014計(jì)劃接計(jì)劃周期12345678毛需求510180106014計(jì)劃接收量20現(xiàn)有庫存2015257712667凈需求量38計(jì)劃訂單入庫1515計(jì)劃訂單下達(dá)1515固定批量法確定MRP計(jì)劃（LOT＝15）2023/9/1838計(jì)劃周期12345678毛需求510180106014計(jì)劃接ALT=0B(2)LT=2C(1)LT=3五、據(jù)輸入信息編制MRP周期12345678項(xiàng)目A1010101010101010項(xiàng)目A的主生產(chǎn)計(jì)劃清單周期12345678項(xiàng)目C55555555項(xiàng)目c的獨(dú)立需求項(xiàng)目計(jì)劃收到量（計(jì)劃周期）現(xiàn)有庫存已分配量提前期固定批量12345678B4065240C3030330BOM庫存信息2023/9/1839AB(2)C(1)五、據(jù)輸入信息編制MRP周期1234567計(jì)劃周期12345678毛需求2020202020202020計(jì)劃接收量40現(xiàn)有庫存654525525525525凈需求量1515計(jì)劃訂單入庫

4040計(jì)劃訂單下達(dá)4040項(xiàng)目B的MRPA=10B=2*102023/9/1840計(jì)劃周期12345678毛需求202020202020202計(jì)劃周期12345678毛需求

計(jì)劃接收量

現(xiàn)有庫存

凈需求量

計(jì)劃訂單入庫

計(jì)劃訂單下達(dá)

項(xiàng)目C的MRPA=10C=2023/9/1841計(jì)劃周期12345678毛需求計(jì)劃接收量現(xiàn)計(jì)劃周期12345678毛需求1515151515151515計(jì)劃接收量30現(xiàn)有庫存30150150150150凈需求量15

15

計(jì)劃訂單入庫30

30

計(jì)劃訂單下達(dá)3030

項(xiàng)目C的MRPA=10C=1*10+52023/9/1842計(jì)劃周期12345678毛需求151515151515151例一下面通過一個(gè)具體示例介紹MRP的計(jì)算過程。如圖4-6所示的是兩個(gè)產(chǎn)品的BOM示意圖。這兩個(gè)產(chǎn)品分別是自行車ZXC和三輪車SLC。已知條件是ZXC和SLC的MPS，以及所有物料的當(dāng)前PAB(預(yù)計(jì)可用庫存量)、安全庫存量、提前期、批量和已分配量等?，F(xiàn)在需要計(jì)算零件A、零件B和零件C的物料需求計(jì)劃。2023/9/1843例一下面通過一個(gè)具體示例介紹MRP的計(jì)算過程。2023/8/ZXC和SLC的BOM示意圖2023/9/1844ZXC和SLC的BOM示意圖2023/8/6442023/9/18452023/8/6452023/9/18462023/8/6462023/9/18472023/8/6472023/9/18482023/8/6482023/9/18492023/8/6492023/9/18502023/8/6502023/9/18512023/8/6512023/9/18522023/8/652物料需求計(jì)算(逐級(jí)展開)XA(1)C(2)O(1)C201010A1010O提前期=2提前期=1提前期=1批量=40批量=1批量=1X提前期=1批量=1時(shí)段計(jì)劃投入量計(jì)劃產(chǎn)出量123456789101112現(xiàn)有量=0時(shí)段計(jì)劃投入量計(jì)劃產(chǎn)出量123456789101112現(xiàn)有量=0現(xiàn)有量=0時(shí)段計(jì)劃投入量計(jì)劃產(chǎn)出量123456789101112計(jì)劃接收量現(xiàn)有量=50時(shí)段計(jì)劃投入量計(jì)劃產(chǎn)出量123456789101112計(jì)劃接收量毛需求凈需求預(yù)計(jì)庫存量10101010101010105101010101010105101010102020202010202020201010202020203030510101030(40)50404030301010004040MPSMRP加工計(jì)劃采購計(jì)劃(40)2023/9/1853物料需求計(jì)算(逐級(jí)展開)XA(1)C(2)O(1)C2多個(gè)產(chǎn)品MRP運(yùn)算A(1)C(2)C(1)Y毛需求計(jì)劃接收量庫存量(前)庫存量(后)凈需求計(jì)劃產(chǎn)出量計(jì)劃投入量毛需求計(jì)劃接收量庫存量(前)庫存量(后)凈需求計(jì)劃產(chǎn)出量計(jì)劃投入量MPS

計(jì)劃產(chǎn)出量MPS

計(jì)劃投入量MPS

計(jì)劃產(chǎn)出量MPS

計(jì)劃投入量批量提前期現(xiàn)有量分配量安全庫存低層碼物料號(hào)1111122220000000000XXYCA504051015當(dāng)期110-50552010-100001010101010101010202020202020202023456785515150020-2002020100010555353530505555505555605-45155050454540555550555555555555

時(shí)段2/032/102/172/243/033/103/173/242023/9/1854多個(gè)產(chǎn)品MRP運(yùn)算A(1)C(2)C(1)Y毛需求毛需求MP為什么要先有主生產(chǎn)汁劃，再根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃來制定物料需求計(jì)劃？2023/9/1855為什么要先有主生產(chǎn)汁劃，再根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃來制定物料需求計(jì)劃？MRP系統(tǒng)有兩種基本的運(yùn)行方式：主生產(chǎn)計(jì)劃的變化、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的變化，以及計(jì)劃因素的變化。全重排式：系統(tǒng)將整個(gè)主計(jì)劃進(jìn)行分解，結(jié)合庫存在手量，求出每一物料按時(shí)間分解的需求數(shù)據(jù)。需遍歷所有最終需求、BOM文件。凈改變式：一是每次運(yùn)行系統(tǒng)時(shí)，都只需要分解主生產(chǎn)計(jì)劃中的一部分內(nèi)容；二是由庫存事務(wù)處理引起的分解只局限在該事務(wù)處理所直接涉及到的物料項(xiàng)目及其下屬層次上的項(xiàng)目。6.5計(jì)劃運(yùn)行的方法2023/9/1856MRP系統(tǒng)有兩種基本的運(yùn)行方式：6.5計(jì)劃運(yùn)行的方法20全重排式需要大量的時(shí)間運(yùn)行，所以只能以定期（如一周，半月）的時(shí)間間隔運(yùn)行。但處于此間隔中間的需要無法及時(shí)得到反應(yīng)。在一個(gè)BOM和需求變動(dòng)頻繁的具體環(huán)境中這個(gè)問題顯得特別嚴(yán)重。全重排式2023/9/1857全重排式需要大量的時(shí)間運(yùn)行，所以只能以定期（如一周，半月）的凈改變法式MRPII系統(tǒng)具有實(shí)用價(jià)值的關(guān)鍵。將變化部分的需求進(jìn)行局部分解，以較短的時(shí)間（如每天）運(yùn)行，能迅速應(yīng)對(duì)變化的環(huán)境。副作用在于：系統(tǒng)的自清理能力較差數(shù)據(jù)處理的效率相對(duì)比較低系統(tǒng)對(duì)變化過于敏感對(duì)策：讓系統(tǒng)總是給出最新信息；根據(jù)系統(tǒng)提供的新信息，以適當(dāng)?shù)念l度采取行動(dòng)。采購員不立即采取行動(dòng)，但必需密切關(guān)注這些新信息。即人為地抑制過度系統(tǒng)敏感性。全重排式2023/9/1858凈改變法式MRPII系統(tǒng)具有實(shí)用價(jià)值的關(guān)鍵。將變化部分的需求以天為間隔運(yùn)行凈改變MRP，并處理庫存事務(wù)。定期（取決于企業(yè)具體生產(chǎn)環(huán)境和主計(jì)劃編制方法）輔以全重排法以對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)清理。設(shè)計(jì)凈改變和全重排方法及他們運(yùn)行的時(shí)間間隔是MRPII系統(tǒng)設(shè)置需考慮的一個(gè)重要參數(shù)。比較可行的計(jì)劃方法2023/9/1859以天為間隔運(yùn)行凈改變MRP，并處理庫存事務(wù)。比較可行的計(jì)劃方6.5MRP與其他模塊的關(guān)系2023/9/18606.5MRP與其他模塊的關(guān)系2023/8/660模型（超級(jí)）BOM模型物料清單定義了選項(xiàng)清單和選項(xiàng)類，指定了法定組件，您可以在銷售模塊中選擇以訂購配置。模型清單可以是按訂單裝配或按訂單挑庫類型的EGA顯示器計(jì)算機(jī)VGA顯示器顯示器VGA真彩色VGA-AVGA標(biāo)準(zhǔn)VGA-B模型BOM不可選標(biāo)準(zhǔn)BOM可選選項(xiàng)類BOM可選標(biāo)準(zhǔn)BOM可選標(biāo)準(zhǔn)BOM可選標(biāo)準(zhǔn)BOM可選標(biāo)準(zhǔn)BOM可選選項(xiàng)類BOM不可選2023/9/1861模型（超級(jí)）BOM模型物料清單定義了選項(xiàng)清單和選項(xiàng)類，指定案例剖析煙廠信息化1995，BPCS系統(tǒng)——SSA1997，ERP——開思1999，開思全面ERP物流特點(diǎn)年度采購，采購周期長(zhǎng)，時(shí)間、質(zhì)量、數(shù)量確定難季節(jié)性，倉庫多，轉(zhuǎn)庫頻繁原料存儲(chǔ)、處理時(shí)間長(zhǎng)，物料形態(tài)變化物料編號(hào)需區(qū)分等級(jí)和產(chǎn)地輔料種類多產(chǎn)量受控，原料庫存不控制（農(nóng)產(chǎn)品），資金有限，計(jì)劃需協(xié)調(diào)品牌和產(chǎn)量受控，與企業(yè)利益沖突，易造成浪費(fèi)配方——成套領(lǐng)料2023/9/1862案例剖析煙廠信息化2023/8/662生產(chǎn)計(jì)劃與制造總量受控，品種可調(diào)整生產(chǎn)和銷售連接不緊密，生產(chǎn)面向庫存主生產(chǎn)計(jì)劃不考慮當(dāng)前生產(chǎn)情況和庫存生產(chǎn)工藝復(fù)雜BOM特殊，配方保密煙葉必須在庫存內(nèi)保存一年以上市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，換牌、換配方頻繁，輔料專用，導(dǎo)致庫存增加2023/9/1863生產(chǎn)計(jì)劃與制造2023/8/663制定主生產(chǎn)計(jì)劃第一級(jí)：年度計(jì)劃，按國(guó)家分配和利潤(rùn)指標(biāo)，決定不同品牌的生產(chǎn)計(jì)劃月生產(chǎn)計(jì)劃（天），考慮生產(chǎn)能力預(yù)測(cè)？訂單？按庫存生產(chǎn)，但計(jì)劃邏輯不考慮庫存方案：人工錄入MPS，經(jīng)審批下達(dá)制定物料需求計(jì)劃煙葉消耗不用計(jì)算，只考慮煙絲，而煙絲需放置后使用，因此只能將煙絲提前期設(shè)置為1天，根據(jù)MPS運(yùn)行MRP，產(chǎn)生制絲計(jì)劃實(shí)際煙絲不入庫，但系統(tǒng)只能按入庫處理，煙絲倉庫必須是不參與物料分配的倉庫，MRP不考慮輔料采購計(jì)劃可按MRP邏輯，解決了輔料管理混亂問題按MRP生成制絲計(jì)劃，煙絲所用煙葉量設(shè)置為0，則不產(chǎn)生煙葉需求，繞過了配方問題2023/9/1864制定主生產(chǎn)計(jì)劃2023/8/664思考題1.圍繞物料和圍繞設(shè)備組織生產(chǎn)有什么區(qū)別？2.MRP與訂貨點(diǎn)法的主要區(qū)別是什么？3.MRP的主要輸入數(shù)據(jù)有哪些？4.分析損耗率對(duì)MRP計(jì)算的影響。5.批量策略在MRP中如何使用？試舉3種不同批量策略的影響。6.如何理解MRP中提前期的應(yīng)用？7.分析MRP計(jì)算中的供給量和需求量。8.凈需求與計(jì)劃產(chǎn)出之間的關(guān)系是什么？9.試舉例描述MRP生成的一條物料需求計(jì)劃。2023/9/1865思考題1.圍繞物料和圍繞設(shè)備組織生產(chǎn)有什么區(qū)別？2023/ThankYou!2023/9/1866ThankYou!2023/8/666物料清單文件——低層代碼0層AB1234LMNPNQRRSSLMNPNQRSSRA)產(chǎn)品L的層次結(jié)構(gòu)B)擴(kuò)展到每項(xiàng)物料的最低層后的層次結(jié)構(gòu)物料清單文件——低層代碼0層AB1234LMNPNQRRSS6739、把生活中的每一天，都當(dāng)作生命中的最后一天。