路基壓實(shí)施工工藝

路基壓實(shí)施工工藝【實(shí)用文檔】doc文檔可直接使用可編輯，歡迎下載

路基壓實(shí)施工工藝路基壓實(shí)施工工藝【實(shí)用文檔】doc文檔可直接使用可編輯，歡迎下載一、土質(zhì)路基的壓實(shí)1．鋪筑試驗(yàn)路段確定路基壓實(shí)的最佳方案影響路基壓實(shí)的主要因素有土的力學(xué)性質(zhì)和壓實(shí)功能、土的含水量、鋪層厚度、土的級(jí)配以及底層的強(qiáng)度和壓實(shí)度。路基碾壓時(shí)，并不是這些因素獨(dú)立起作用，而是這些因素共同起作用。因此高速公路進(jìn)行路基施工時(shí),應(yīng)用不同的施工方案做試驗(yàn)路段，從中選出路基壓實(shí)的最佳方案。鋪筑試驗(yàn)段需制訂試驗(yàn)方案，其目的是在給定壓路機(jī)的情況下，找出達(dá)到壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)的最經(jīng)濟(jì)的鋪層厚度和碾壓次數(shù)。確切地說，就是尋求鋪層厚度與碾壓次數(shù)之比的極大值。試驗(yàn)路段位置應(yīng)選擇在地質(zhì)條件、斷面形式均具有代表性的地段，路段長(zhǎng)度不宜小于100cm。具體實(shí)施可以按以下步驟進(jìn)行。(1）取代表性土樣做重型擊實(shí)試驗(yàn)，確定土的最佳含水量ω和最大干密度ρdmax，并繪制干密度與含水量的關(guān)系曲線。（2）根據(jù)土的干密度與含水量關(guān)系曲線控制土的含水量ω。（3）確定鋪層厚度和碾壓遍數(shù).一般可根據(jù)壓路機(jī)械的功能及土質(zhì)情況確定鋪層厚度，高速公路一般應(yīng)按松鋪厚度30cm進(jìn)行試驗(yàn)，以確保壓實(shí)層的勻質(zhì)性.砂性土需碾壓次數(shù)少,粘性土需碾壓次數(shù)多。光輪壓路機(jī)碾壓次數(shù)較高，輪胎式壓路機(jī)次之，振動(dòng)式壓路機(jī)和夯擊機(jī)次數(shù)最少。通過試驗(yàn)段的鋪筑及有關(guān)數(shù)據(jù)的檢測(cè),寫出試驗(yàn)報(bào)告，最后確定土的適宜鋪筑厚度、所需壓實(shí)遍數(shù)及填土的實(shí)際含水量，以利施工中掌握控制.2．根據(jù)土壤性質(zhì)，選擇確定壓實(shí)機(jī)械土壤的性質(zhì)不同，有效的壓實(shí)機(jī)械也不同。正常情況下,碾壓砂性土采用振動(dòng)壓路機(jī)效果最好,夯擊式壓路機(jī)次之,光輪壓路機(jī)最差；碾壓粘性土采用搗實(shí)式和夯擊式最好，振動(dòng)式稍差。各種壓路機(jī)都有其特點(diǎn)，可以根據(jù)土質(zhì)情況合理選用。對(duì)于高速公路路基填土壓實(shí)宜采用振動(dòng)壓路機(jī)或35~50t輪胎壓路機(jī)進(jìn)行.3．含水量的檢測(cè)與控制強(qiáng)度與穩(wěn)定性主要是通過壓實(shí)得以提高,壓實(shí)度受含水量的制約，保證壓實(shí)最佳的含水量才能取得最大干密度，也就是有效地控制含水量后，才能可靠地壓實(shí)到壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)。土的含水量控制在高于壓實(shí)最佳含水量碾壓是確保正常施工的條件，但不能超過最佳含水量1%，這時(shí)所得效果最好，施工中當(dāng)需要對(duì)土采用人工加水達(dá)到最佳含水量時(shí)，所需要加水量可按下式估算:Qm=（ω－ω0)1+ω0式中：m———所需加水量（kg）ω0____土原來的含水量（以小數(shù)計(jì)）;ω—-—土的壓實(shí)最佳含水量（以小數(shù)計(jì)）;Q———需要加水的土的質(zhì)量(kg）需要加的水宜在取土的前一天澆灑在取土坑內(nèi)的表面，使其均勻滲入土中，也可將土運(yùn)至路堤上后,用水車均勻適量地澆灑在土中,并用拌和設(shè)備拌和均勻。壓實(shí)施工通過上述的準(zhǔn)備工作，在確定了所采用的壓實(shí)機(jī)械、需要的壓實(shí)遍數(shù)、最佳含水最后，即可對(duì)路基進(jìn)行壓實(shí)施工。碾壓前，檢查土的含水量是否合適，如果不合適,不要急于碾壓，而是要采取處理措施，過濕就攤鋪晾曬,過干則撒水潤濕。開始時(shí)宜用慢速,最大速度不宜超過4km/h；碾壓時(shí)直線段由兩邊向中間，小半徑曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)，縱向進(jìn)退式進(jìn)行;橫向接頭對(duì)振動(dòng)壓路機(jī)一般重疊0.4～0。5m，對(duì)三輪壓路機(jī)一般重疊后輪寬的1/2，前后相鄰兩區(qū)段（碾壓區(qū)段之前的平整預(yù)壓區(qū)段與其后的檢驗(yàn)區(qū)段）宜縱向重疊1。0~1.5m。應(yīng)達(dá)到無漏壓、無死角，確保碾壓均勻.采用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓時(shí)，第一遍應(yīng)不振動(dòng)靜壓，然后先慢后快，由弱振至強(qiáng)振。有大型運(yùn)載車輛的標(biāo)段，應(yīng)合理安排行車路線，充分利用大型車輛對(duì)路基的壓實(shí)作用。大型車輛軸載大,對(duì)路基具有壓實(shí)作用，但是長(zhǎng)時(shí)間在同一路線上行駛，會(huì)導(dǎo)致過度碾壓，形成車撤,反而對(duì)路基有害。因此，施工時(shí)應(yīng)盡量讓車輛在路基全幅寬度內(nèi)分開行駛。路基施工工藝控制要點(diǎn)1、路基施工中線偏位的控制路基填筑過程中容易產(chǎn)生中線的偏位,造成此現(xiàn)象的原因主要是導(dǎo)線點(diǎn)受到破壞，施工過程中中線復(fù)測(cè)的頻率不夠，沒有按要求設(shè)立保護(hù)控制樁。在施工中可采取如下預(yù)防措施：(1）應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)線復(fù)測(cè)，并加固導(dǎo)線點(diǎn)，一直保護(hù)至交工驗(yàn)收。（2)路基施工前，應(yīng)根據(jù)恢復(fù)的路線中樁、設(shè)計(jì)圖表、施工工藝和有關(guān)規(guī)定，定出路基用地界樁和路堤坡腳、路塹塹頂、邊溝、取土坑、護(hù)坡道、棄土堆等的具體位置樁。在距路中心一定安全距離處設(shè)立控制樁，其間隔不宜大于50m，樁上標(biāo)明樁號(hào)和路中心填挖高度。(3）在放完邊樁后，應(yīng)進(jìn)行邊坡放樣，對(duì)深挖高填地段，每挖深或填高60-80cm應(yīng)復(fù)測(cè)一次中線樁,測(cè)定路基標(biāo)高和寬度,以控制邊坡的坡度。(4)機(jī)械施工中，應(yīng)在邊樁處設(shè)立明顯填挖標(biāo)志，并在不大于200m間距段落內(nèi)、距中心樁一定距離設(shè)立控制樁。2、路基施工壓實(shí)度的控制在施工中，路基壓實(shí)度不能滿足施工要求，主要原因包括：壓實(shí)遍數(shù)不夠;壓路機(jī)質(zhì)量偏小;填土松鋪厚度過大；碾壓不均勻，局部有漏壓現(xiàn)象；含水量偏離最佳含水量，或超過有效壓實(shí)規(guī)定值；沒有對(duì)緊前層表面浮土或松軟層進(jìn)行處治；土場(chǎng)土質(zhì)種類多，出現(xiàn)不同類別土的混填；填土顆粒過大（＞10cm），顆粒之間空隙過大，或采用不符合要求的填料，如粉質(zhì)土、有機(jī)土及高塑指的粘土等。在施工中可采取如下預(yù)防措施：(1）確保壓路機(jī)的質(zhì)量及壓實(shí)遍數(shù)符合規(guī)范要求；（2)選用振動(dòng)壓路機(jī)配合三輪壓路機(jī)碾壓，保證碾壓均勻；（3）壓路機(jī)應(yīng)進(jìn)退有序，碾壓輪跡重疊、鋪筑段落搭接超壓應(yīng)符合規(guī)范要求;(4）填筑土應(yīng)在最佳含水量±2%時(shí)進(jìn)行碾壓;（5）當(dāng)下層因雨松軟或干燥起塵時(shí),應(yīng)徹底處治至壓實(shí)度符合要求后再進(jìn)行當(dāng)前層施工；(6）優(yōu)先選擇級(jí)配較好的粗粒土等作為路基填料填料的最小強(qiáng)度應(yīng)符合表1的要求;多雨潮濕地區(qū)當(dāng)采用天然稠度小于1。1，液限大于40，塑性指數(shù)大于18的粘性土，用作本工程路床的填料時(shí)，應(yīng)采取晾曬、摻加石灰粉等措施，使壓實(shí)度達(dá)到表2所列標(biāo)準(zhǔn)；（7）不同類的土應(yīng)分別填筑，不得混填；每種填料層累計(jì)總厚度一般不宜小于0.6m；（8）填土應(yīng)水平分層填筑、分層壓實(shí)，通常壓實(shí)厚度不超過20cm，路床頂面最后一層的最小壓實(shí)厚度不小于15cm。3、路基施工填筑厚度的控制在施工中由于沒有控制好填土的松鋪厚度,導(dǎo)致填筑厚度超過規(guī)范要求.造成此現(xiàn)象的主要原因是：施工技術(shù)人員和操作工人對(duì)上述危害不了解或認(rèn)識(shí)不足;技術(shù)交底不清或質(zhì)量控制措施不力.在施工中可采取如下預(yù)防措施:1)加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn),使施工技術(shù)人員和操作人員了解分層壓實(shí)的意義。2)要向操作者作好技術(shù)交底，使路基填方及溝槽回填土的虛鋪厚度不超過有關(guān)規(guī)定.3)加強(qiáng)過程控制,攤鋪土方后要及時(shí)檢查松鋪厚度，嚴(yán)格操作要求，嚴(yán)格質(zhì)量管理,懲戒有意偷工者。4、路基邊緣壓實(shí)度控制施工中路基行車帶壓實(shí)度符合規(guī)范要求，但路基邊緣帶壓實(shí)度不夠。造成此現(xiàn)象的主要原因是：路基填筑寬度不足，未按超寬填筑要求施工；壓實(shí)機(jī)具碾壓不到邊；路基邊緣漏壓或壓實(shí)遍數(shù)不夠；采用三輪壓路機(jī)碾壓時(shí),邊緣帶（0~75cm）碾壓頻率低于行車帶.在施工中可采取如下預(yù)防措施：路基施工應(yīng)按設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行超寬填筑.控制碾壓工藝,保證機(jī)具碾壓到邊；認(rèn)真控制碾壓順序，確保輪跡重疊寬度和段落搭接超壓長(zhǎng)度；提高路基邊緣帶壓實(shí)遍數(shù),確保邊緣帶碾壓頻率高于或不低于行車帶。5、路基填筑寬度控制施工中整修路基時(shí)，出現(xiàn)路基寬度不足、邊坡過陡，工后潛伏著滑坡隱患.造成次現(xiàn)象的原因主要有：路基坡腳放線不到位、虧坡；路基碾壓寬度不足；路基施工過程種防護(hù)措施不利、路基防護(hù)工程不及時(shí)，遭受自然災(zāi)害所致。檢查、驗(yàn)收時(shí)對(duì)邊坡比，尤其是橋頭處檢查不嚴(yán)。主要預(yù)防措施有：認(rèn)真控制路基坡腳放線，嚴(yán)禁虧坡和工后二次貼補(bǔ)現(xiàn)象；路基施工每一填筑層兩側(cè)均應(yīng)超寬30-50cm填筑、碾壓密實(shí)；路基施工過程中，采取有效措施加強(qiáng)防護(hù)，預(yù)防潮汐、風(fēng)浪侵襲，雨水沖刷等，防止路基坡腳損失，損害路基寬度；路基完工后，防護(hù)工程及時(shí)開工,縮短路基裸露時(shí)間,減少自然侵害；施工中間檢查、驗(yàn)收時(shí)嚴(yán)格檢查邊坡比(尤其是橋頭處）。6、路基彎沉值控制回彈彎沉值主要反映的是土基垂直變形回彈能力。在填筑達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高并經(jīng)過一段時(shí)間固結(jié)后，進(jìn)行路基施工質(zhì)量檢驗(yàn)，路基實(shí)測(cè)彎沉值大于規(guī)定容許彎沉值。造成此現(xiàn)象的主要原因是:填筑層超厚,其底部壓實(shí)度不夠，層間形成薄弱夾層；同一水平填筑層，兩作業(yè)段交接處銜接不符合要求；填前清表不徹底、基底強(qiáng)度低或填前碾壓不符合要求，壓實(shí)度不合格；路基排水不暢，積水;填料水穩(wěn)定性差；路基填料強(qiáng)度低；超粒徑填料偏多，壓實(shí)均勻度差；填料粒徑梯度小,不能形成良好的級(jí)配。主要的預(yù)防措施有：填前清表要徹底，填前壓實(shí)度、強(qiáng)度合格后方可進(jìn)行當(dāng)前層填筑；徹底處治“彈簧”、翻漿等病害，保證填筑層強(qiáng)度；用強(qiáng)度較低的填料填筑路基時(shí)，應(yīng)用石灰、水泥等結(jié)合料穩(wěn)定；若填方分幾個(gè)作業(yè)段施工，兩段交接處不在同一時(shí)間填筑,則先填地段,應(yīng)按1：1坡度分層留臺(tái)階；若兩個(gè)地段同時(shí)填筑,則應(yīng)分層相互交疊銜接，其搭接長(zhǎng)度，不得少于2。0m；更換水穩(wěn)性不良的填料，采取措施，確保路基排水暢通,路基頂面無積水,邊溝積水不超過規(guī)定范圍；嚴(yán)格按規(guī)范控制填料強(qiáng)度和粒徑;選用粒徑梯度合理、級(jí)配良好的填料；合理選擇夯實(shí)機(jī)具，控制最佳含水量和松鋪厚度，確保填筑層壓實(shí)度.7、平整度控制路基施工完畢后，經(jīng)平整度檢測(cè)，不能達(dá)到規(guī)范或設(shè)計(jì)要求。出現(xiàn)此現(xiàn)象的主要原因?yàn)椋合屡P層平整度不好,造成填筑各層松鋪厚度不勻，影響平整度；攤鋪碾壓過程中，未采取適當(dāng)措施提高平整度;接縫未處理好；主要預(yù)防措施有:1）填筑施工前，應(yīng)對(duì)下臥層的平整度進(jìn)行檢驗(yàn)，平整度很差時(shí),可先罩平,然后進(jìn)行下層施工。2）攤鋪可采用平地機(jī)或人工攤鋪。平地機(jī)攤鋪應(yīng)有熟練工操作，控制好平整度。人工攤鋪時(shí)應(yīng)拉線，仔細(xì)整平。3)邊碾壓邊整平。輕型初壓以后，應(yīng)及時(shí)檢測(cè)與整平。卸料和碾壓時(shí)應(yīng)避免在碾壓層上停車或急轉(zhuǎn)彎。終壓以后,可將局部高出部分鏟平，低洼處不可采用薄層罩面辦法提高平整度.4）兩個(gè)工作段的搭接部分，應(yīng)采用對(duì)接形式。前一段拌和后，留5~8m不碾壓;后一段施工時(shí),將前段預(yù)留未壓部分翻松后一起再進(jìn)行碾壓9、路基邊坡滑坡、坍塌控制山區(qū)公路地處雞爪式地形的半填半挖段或路線跨越深溝、峽谷的填方段以及爆破施工的挖方段的臨空斷面上的路基,若是土質(zhì)邊坡,則容易發(fā)生邊坡坍塌、路基沉陷及滑移現(xiàn)象。出現(xiàn)此現(xiàn)象的主要原因?yàn)?①路基滑坡的原因?yàn)椋篴。設(shè)計(jì)對(duì)地震、洪水和水位變化影響考慮不充分;b。路基基底存在軟土且厚度不均；c。換填時(shí)清淤不徹底；d。填土速率過快；施工沉降觀測(cè)、側(cè)向位移觀測(cè)不及時(shí)；e。路基填筑層有效寬度不夠，邊坡二期貼補(bǔ);f.路基頂面排水不暢；g.縱坡大于12％的路段未分層填筑;h.用透水性較差的填料填筑路堤處理不當(dāng)；i.路基頂面、邊坡植被不良;j.為處理好填挖交界面；k.路基處于陡峭的斜坡面上。②路基坍塌的原因?yàn)?a.地形：險(xiǎn)峻陡峭的山坡是產(chǎn)生崩塌的基本條件；b。巖性：節(jié)理發(fā)達(dá)的塊狀或?qū)訝顜r石均可形成崩塌；c。構(gòu)造：當(dāng)巖層各種構(gòu)造面或軟弱夾層傾向臨空面且傾角較陡時(shí)，往往會(huì)構(gòu)成崩塌的滑動(dòng)面；d。氣候:溫差大、降水多、風(fēng)大風(fēng)多、凍融作用及干濕變化強(qiáng)烈；e。滲水：在暴雨或久雨之后,水分沿裂隙滲入巖層，降低了巖石裂隙間的粘聚力和摩擦力，增加了巖體的重量,就更加促進(jìn)崩塌的產(chǎn)生；f。沖刷:水流沖刷坡腳，削弱了坡體支撐能力，使山坡上部失去穩(wěn)定；g。地震：地震會(huì)使土石松動(dòng)，引起大規(guī)模的崩塌；h。人為因素：如在山坡上部增加荷重，切割了山坡下部，大爆破的振動(dòng)等；i。填料：取土區(qū)瀝澇、地下水位高，土壤本身含水量大；路基填料未經(jīng)嚴(yán)格篩選,粒料光面多，填筑一定高度后，因內(nèi)摩阻力小而向兩側(cè)或一側(cè)下滑使路堤坍塌。主要預(yù)防措施①路基滑坡預(yù)防措施為:a。路基設(shè)計(jì)時(shí)，要充分考慮公路使用年限內(nèi)地震、洪水和水位變化給路基穩(wěn)定帶來的不利影響；b.軟土處理要到位，及時(shí)發(fā)現(xiàn)暗溝、暗塘并妥善處理；c.加強(qiáng)沉降觀測(cè)和側(cè)向位移觀測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)滑坡苗頭；d。采用摻加穩(wěn)定劑提高路基層位強(qiáng)度,填土速率應(yīng)酌情控制；e.路基填筑過程中應(yīng)嚴(yán)格控制有效寬度；f.加強(qiáng)地表水、地下水的排除，提高路基的水穩(wěn)定性；g.減輕路基滑體上部重量或采用支擋、錨拉工程維持滑體的力學(xué)平衡;同時(shí)設(shè)置導(dǎo)流、防護(hù)設(shè)施,減少洪水對(duì)路基的沖刷侵蝕；h。原地面縱坡大于12%的路段，應(yīng)采用縱向水平分層法施工，沿縱坡分層，逐層填壓密實(shí)；i.用透水性較差的土填筑于路堤下層時(shí)，應(yīng)作成4%的雙向橫坡;如用于填筑上層時(shí)，除干旱地區(qū)外，不應(yīng)覆蓋在由透水性較好的土所填筑的路堤邊坡上;j。重視路基表層植被,減少雨水的侵入，提高土體的抗沖刷能力；k.填方處的斜坡應(yīng)先開蹬后填筑；填方自上而下分層進(jìn)行，并確保層層穩(wěn)定；若所填為塊石，則應(yīng)分層砌筑，層間不重縫;若所填為砂礫,其邊坡角應(yīng)大于自然休止角，以防滑坡；對(duì)于長(zhǎng)高邊坡的填方段,其坡角應(yīng)作處理,以防在巖土作用下因坡角滑動(dòng)導(dǎo)致滑坡；l。購置小型專用壓實(shí)機(jī)具進(jìn)行施工，以滿足窄狹作業(yè)場(chǎng)所的需要,確保壓實(shí)度;m.準(zhǔn)確判斷原地巖土，對(duì)工程可能構(gòu)成的危害進(jìn)行預(yù)估和處理(如膨脹巖不能進(jìn)水等）；n。路基所處的原地面斜坡面（橫斷面)陡于1：5時(shí),原地面應(yīng)開反坡蹬。②路基坍塌預(yù)防措施為：a.路線遇中型崩塌地段，一般應(yīng)盡量避繞；無避繞可能時(shí)，可采用明洞、棚洞或懸臂式棚洞等遮擋建筑物；b.在小型崩塌或落石地段，盡量采取全部清除的辦法；如基巖破壞嚴(yán)重，崩塌、落石的來源豐富,則宜采用落石平臺(tái)、落石槽、攔石堤、攔石墻等攔截構(gòu)造物;c.路基上方的危巖及危石應(yīng)盡量清除,以防后患；d.由軟弱結(jié)構(gòu)面而引起崩塌的高邊坡,可根據(jù)情況采用支擋墻或支護(hù)墻等措施，以支撐邊坡,并防止軟弱結(jié)構(gòu)面的張開和擴(kuò)大;e。由軟硬巖分層所組成的高邊坡路段,對(duì)坡面上容易風(fēng)化的軟弱巖層,可用瀝青、砂漿或漿砌片石護(hù)面；對(duì)高邊坡上的巖層裂縫應(yīng)用砂漿填實(shí)，以防止裂縫繼續(xù)加深擴(kuò)大；f.在松散堆積物的山坡上開挖深路塹時(shí)，應(yīng)適當(dāng)放緩邊坡或采用分級(jí)的邊坡，以免導(dǎo)致崩塌；g。對(duì)邊坡坡腳因受河水沖刷而易形成崩塌者，河岸要做防護(hù)工程；h.在可能發(fā)生崩塌的地段,必須做好地面排水;對(duì)位于公路上下邊坡及其附近的排、灌溝渠，要采取加固措施,防止溝渠發(fā)生大量滲漏而導(dǎo)致崩塌；i。取土區(qū)避免選在地下水位較高的淋澇地帶；如無法避開,應(yīng)將土“碼方堆放”，淋水后再用,以防填料過濕；j.慎重選擇填料,禁用光面多、內(nèi)摩擦力小的填料。10、高填方路基沉降控制路基施工中，由于填筑高度較高，較易出現(xiàn)路基沉降，造成此現(xiàn)象的主要原因?yàn)椋郝坊盍现谢烊敕N植土、腐殖土或者沼澤土等劣質(zhì)土；填石路堤石料規(guī)格不一，性質(zhì)不均勻或就地爆破堆積，亂石中空隙很大;填筑順序不當(dāng),高填路堤在填筑時(shí)未嚴(yán)格按施工規(guī)范要求在全寬范圍內(nèi)分層填筑,填筑厚度不符合規(guī)定;壓實(shí)不足，高填路堤應(yīng)按規(guī)定選配壓實(shí)機(jī)具，按正確的操作規(guī)范及要求進(jìn)行壓實(shí)操作，確保壓實(shí)度達(dá)到施工規(guī)范規(guī)定的要求；在填挖交界處沒有挖臺(tái)階,導(dǎo)致交界處發(fā)生不均勻沉降；施工過程中未注意排水，遇雨天時(shí)，路基積水嚴(yán)重，無法自行排出，有的積水浸入路基內(nèi)部，形成水囊,晴天施工時(shí)未排除積水就繼續(xù)填筑，以致造成隱患.主要預(yù)防措施：施工時(shí)應(yīng)考慮高填方路基早開工，避免填筑速度過快,路面基層施工時(shí)應(yīng)盡量安排晚開工,以使高填方路基有充分的沉降時(shí)間。加強(qiáng)對(duì)基層的壓實(shí)或?qū)Φ鼗M(jìn)行加固處理，當(dāng)?shù)鼗挥谛逼潞凸鹊讜r(shí)，應(yīng)做挖臺(tái)階處理。施工時(shí)要嚴(yán)格分層填筑，控制分層的厚度，并充分壓實(shí)。在軟弱地基上進(jìn)行高填方路基施工時(shí),除對(duì)軟基進(jìn)行必要處理外，從原地面以上1—2米高度范圍內(nèi)不得填筑細(xì)粒土，應(yīng)填硬質(zhì)石料，并用小碎石、石屑等材料嵌縫、整平、壓實(shí).11、路基縱向開裂、錯(cuò)臺(tái)控制路基施工中由于基底處理不好，往往會(huì)容易出現(xiàn)開裂、錯(cuò)臺(tái)等質(zhì)量問題,出現(xiàn)此現(xiàn)象的主要原因?yàn)?清表不徹底，路基基底存在軟弱層或坐落于古河道處；溝、塘清淤不徹底、回填不均勻或壓實(shí)度不足;路基壓實(shí)不均；舊路利用路段,新舊路基結(jié)合部未挖臺(tái)階或臺(tái)階寬度不足；半填半挖路段未按規(guī)范要求設(shè)置臺(tái)階并壓實(shí)；使用滲水性、水穩(wěn)性差異較大的土石混和料時(shí)，錯(cuò)誤的采用了縱向分幅填筑；路基邊坡過陡，交通頻繁振動(dòng)而產(chǎn)生滑坡，導(dǎo)致縱向開裂.主要預(yù)防措施：應(yīng)認(rèn)真調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)并徹底清表，及時(shí)發(fā)現(xiàn)路基基底暗溝、暗塘,消除軟弱層。徹底清除溝、塘瘀泥，并選用水穩(wěn)性好的材料嚴(yán)格分層回填，嚴(yán)格控制壓實(shí)度滿足設(shè)計(jì)要求。提高填筑層壓實(shí)均勻度。半填半挖路段，地面橫坡大于1：5及舊路利用路段，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求將原地面挖成寬度不小于1.0米的臺(tái)階并壓實(shí)。滲水性、水穩(wěn)性差異較大的土石混填時(shí)要分層或者分段填筑，不宜縱向分幅填筑。若遇有軟弱層或古河道，填土路基完工后應(yīng)進(jìn)行超載預(yù)壓，預(yù)防不均勻沉降。嚴(yán)格控制路基邊坡，符合設(shè)計(jì)要求，杜絕虧坡現(xiàn)象。12、路基橫向裂縫控制路基出現(xiàn)橫向裂縫，將會(huì)反射至路面基層、面層，如不能有效預(yù)防，將會(huì)加重地表水對(duì)路面結(jié)構(gòu)的損害，影響結(jié)構(gòu)的整體性和耐久性。出現(xiàn)此現(xiàn)象的主要原因?yàn)椋郝坊盍现苯邮褂昧艘合薮笥?0,塑性指數(shù)大于26的土；同一填筑層路基填料混雜，塑性指數(shù)相差懸殊;路基頂填筑層作業(yè)段銜接施工工藝不符合規(guī)范要求；路基頂下層平整度填筑厚度相差懸殊，且最小壓實(shí)厚度小于8cm。主要預(yù)防措施：路基填料禁止直接使用液限大于50，塑性指數(shù)大于26的土;選材困難時(shí),必須直接使用時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的技術(shù)措施。不同種類的土應(yīng)分層填筑，同一填筑層不得混用.路基頂填筑層分段作業(yè)施工，兩段交接處，應(yīng)按要求處理。嚴(yán)格控制路基每一填筑層的標(biāo)高、平整度，確保路基頂填筑層壓實(shí)厚度不小于8cm。13、路基網(wǎng)裂控制開挖路床或填筑路堤后出現(xiàn)網(wǎng)狀裂縫，降低了路基強(qiáng)度。出現(xiàn)此現(xiàn)象的主要原因?yàn)椋和恋乃苄灾笖?shù)偏高或?yàn)榕蛎浲粒宦坊雺簳r(shí)土的含水量偏大，且成型后未能及時(shí)覆土；路基壓實(shí)后養(yǎng)護(hù)不到位，表面失水過多；路基下層過濕。主要預(yù)防措施:采用合格的填料,或采取摻加石灰、水泥改性處理措施。選用塑性指數(shù)符合規(guī)范要求的土填筑路基，控制填土最佳含水量時(shí)碾壓。加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，避免表面水分過分損失。認(rèn)真組織,科學(xué)安排，保證設(shè)備匹配合理，施工銜接緊湊。若下層土過濕，應(yīng)查明其層位,采取換填土或摻加生石灰粉等技術(shù)措施處治。路基施工工藝（一）、施工準(zhǔn)備1、施工測(cè)量和放樣開工前按圖紙及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行線路及高程的復(fù)測(cè),水準(zhǔn)點(diǎn)及控制樁的核對(duì)和增設(shè)，并對(duì)路線橫斷面進(jìn)行測(cè)量與繪制。其測(cè)量結(jié)果應(yīng)記錄并成形資料報(bào)監(jiān)理工程師審查簽字認(rèn)可。2、修筑施工便道施工便道本著少占耕地的原則，盡量利用既有道路。（二）、基底處理路堤施工的基底,按基底的土壤性質(zhì)、基底地面所處的自然狀態(tài)，同時(shí)結(jié)合設(shè)計(jì)對(duì)基底的穩(wěn)定性要求和路堤填筑高度等采取相應(yīng)的方法與措施處理。1、填筑前，按規(guī)定對(duì)基底范圍內(nèi)的地表雜土，樹根等進(jìn)行清除，用推土機(jī)推除耕植土到指定地點(diǎn)以備復(fù)耕，按規(guī)定對(duì)基地整平壓實(shí).2、對(duì)不同高度路堤根據(jù)設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行基地處理施工。(三）、路基借方施工工藝土質(zhì)路塹開挖，首先清除開挖施工范圍內(nèi)的河床表土、雜草等，然后從砂礫比較豐富的地方開始，自上而下逐層挖掘。挖掘采用橫挖法.應(yīng)先對(duì)湘青的砂礫位置進(jìn)行勘察,現(xiàn)進(jìn)行擬定施工方案，早報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，再進(jìn)行施工。（四)、路基填方施工工藝1、施工前的準(zhǔn)備工作1.1核對(duì)填料的類別、分布，進(jìn)行填料復(fù)查和試驗(yàn)，不符合365JT設(shè)計(jì)要求的填料嚴(yán)禁用于填筑。1.2將填筑范圍內(nèi)的樹木砍伐并將挖除樹根、草根或移植至業(yè)主方指定地點(diǎn)廢棄；將地面結(jié)構(gòu)物于以拆除.1.3調(diào)查填筑范圍內(nèi)魚塘、泉眼、水井、水渠、管路、文物、道路、地下水位、原地面軟弱狀況等情況，當(dāng)與設(shè)計(jì)不符且遇不利回填的情況須特殊處理時(shí)，并及時(shí)向業(yè)主、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理工程師報(bào)告，以及時(shí)指定處理方案.2、路基填筑土石方施工方法2。1填筑前去監(jiān)理工程師選擇取土場(chǎng)或工地利用填方料，取樣檢查，符合要求的材料報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可使用。開工前,選擇合適的由監(jiān)理的工程師審定的實(shí)驗(yàn)路段進(jìn)行壓實(shí)試驗(yàn)，以確定正確的壓實(shí)方法，為達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度所需的壓實(shí)設(shè)備的類型及其組合工序,各類壓實(shí)設(shè)備在最佳組合下的各自壓實(shí)遍數(shù)以及能被有效壓實(shí)的壓實(shí)層厚度等。路基填筑應(yīng)分層攤鋪壓實(shí)，層面平整，路拱適度，做好臨時(shí)排水并與設(shè)計(jì)排水系相結(jié)合，避免積水破壞邊坡。對(duì)使用透水性不良及不透水的材料填筑時(shí)，除分層攤鋪壓實(shí)度外，還應(yīng)控制其含水量，當(dāng)含水量過度時(shí)應(yīng)進(jìn)行翻曬，使其達(dá)到最佳含水量后方可壓實(shí)。當(dāng)路堤在斜坡上填筑時(shí)，其垂直路中線測(cè)得的原坡陡于1：5時(shí),原地面應(yīng)挖成臺(tái)階。臺(tái)階應(yīng)有足夠的寬度，并向內(nèi)側(cè)斜2%。路基挖填交界處，挖方路基應(yīng)采取超挖回填措施，于交界處超挖深度不小于30cm，挖1:5斜坡順接。每層填料鋪設(shè)的寬度,每側(cè)應(yīng)超出路堤設(shè)計(jì)寬度50cm，超寬碾壓，以保證修整路基邊坡后的路堤邊緣有足夠的壓實(shí)度。路堤每填高1m,要做中線檢查，并勾畫出邊緣線，以隨時(shí)糾正填方邊緣過寬或不足。距路床頂面1。5m范圍內(nèi)要求分八層填筑，每層填料，壓實(shí)度，中線,高程檢測(cè)要加強(qiáng)控制，到路床標(biāo)高，須精確測(cè)定中線和邊線位置,同時(shí)按坡比掛線消除超寬填筑部分.2。2為提高填料的密實(shí)度,減小孔隙率，增強(qiáng)填料顆粒間的接觸面,增大凝聚力或嵌擠力,減小形變，使路基能保持正常工作，按招標(biāo)文件要求，填方材料以本合同段開挖的土石方進(jìn)行回填。填土前填方材料按《公路土工試驗(yàn)規(guī)程》（JTJ051－93）規(guī)定的方法進(jìn)行顆粒分析、含水量與密實(shí)度、液限和塑限、有機(jī)質(zhì)含量，承載力試驗(yàn)和擊實(shí)試驗(yàn),根據(jù)不同種類填土的最大干密度和最佳含水量控制填土含水量，選擇合理機(jī)械，采用重型擊實(shí)的試驗(yàn)法來檢驗(yàn)路基壓實(shí)的標(biāo)準(zhǔn)。2。3路基的填方從挖、裝、運(yùn)、填、平、碾壓,我們將組織大型機(jī)械化一條龍作業(yè),土石方運(yùn)距在100米范圍內(nèi)，用推土機(jī)施工；運(yùn)距超過100米，采用挖掘機(jī)、裝載機(jī)配合自卸汽車運(yùn)輸。填土嚴(yán)格按四區(qū)（填、平、碾、檢）、八流程（施工準(zhǔn)備、測(cè)量放樣、分層填筑、攤鋪平整、碾壓夯實(shí)、檢測(cè)簽證、路基面整形、邊坡修整）組織施工.A、基底處理:清理后的場(chǎng)地，當(dāng)?shù)孛鏅M坡不陡于1：10時(shí),直接在其上填筑路堤：橫坡在1:10－1：5時(shí)將原地面表土翻松，再進(jìn)行填筑：橫坡陡于1：1。5時(shí)，將原地面挖成寬度不小于1米的臺(tái)階,臺(tái)階頂面作成2％－4％的內(nèi)傾斜坡,再進(jìn)行路堤填筑，對(duì)于零填挖地段，在零填挖以下30CM范圍內(nèi)的壓實(shí)度,按JTJ051－93規(guī)定重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)定壓實(shí)度，不應(yīng)小于95％。若壓實(shí)度不符合要求，應(yīng)對(duì)路床頂面以下80CM范圍作換填處理，使壓實(shí)度達(dá)到規(guī)定的要求。對(duì)積水地段，盡可能排干積水，清除淤泥等不適填料；對(duì)于其它不良土質(zhì)地段進(jìn)行改良，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙或監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行換填或石灰改善處理.B、試驗(yàn)路段：選擇100米或監(jiān)理工程師指示的長(zhǎng)度路基作現(xiàn)場(chǎng)壓實(shí)試驗(yàn)路段,根據(jù)我們所有設(shè)備，測(cè)出達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度時(shí)，每層材料的松鋪厚度、材料的含水量、碾壓遍數(shù)和碾壓速度、工序等，試驗(yàn)結(jié)果報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審批，作為該種填料施工時(shí)使用的依據(jù)。根據(jù)其確定的施工參數(shù)進(jìn)行路堤填筑。C、填方路堤1）填方路基必須按路面平行線分層控制填土標(biāo)高；填方作業(yè)應(yīng)分層平行攤鋪；保證路基壓實(shí)度。每層填料鋪設(shè)的寬度，每側(cè)應(yīng)超出路堤的設(shè)計(jì)寬度300mm，以保證修整路基邊坡后的路堤邊緣有足夠的壓實(shí)度。不同土質(zhì)的填料應(yīng)分層填筑，且應(yīng)盡量減小層數(shù)，每種填料層總厚度不小于500mm。土方路堤填筑至路床頂面最后一層的壓實(shí)層厚度不應(yīng)小于100mm。2）路堤填土高度小于800mm(不包括路面厚度）時(shí)，對(duì)于原地表清理與挖除之后的土質(zhì)基底，應(yīng)將表面翻松深300mm,然后整平壓實(shí).其壓實(shí)度應(yīng)符合“規(guī)范”的要求.3）路堤填土高度大于800mm時(shí),應(yīng)將路堤基底整平處理并在填筑前進(jìn)行碾壓,其壓實(shí)度不應(yīng)小于85％.4）地面自然橫坡或縱坡陡于1:5時(shí)，應(yīng)將原地面挖成臺(tái)階，臺(tái)階寬度應(yīng)滿足攤鋪和壓實(shí)設(shè)備操作的需要，且不得小于1m。臺(tái)階頂作成2%－4％的內(nèi)傾斜坡。砂類土上則不挖臺(tái)階，但應(yīng)將原地面以下200－300mm的表土翻松.5）連接結(jié)構(gòu)物的路堤工程，其施工方法不應(yīng)危害結(jié)構(gòu)物的安全與穩(wěn)定。6）如在路堤范圍內(nèi)修筑便道或引道時(shí),該便道或引道不得做為路堤填筑的部份，應(yīng)重新填筑成符合規(guī)定要求的新路堤。7)任何靠壓實(shí)設(shè)備無法壓碎的大塊硬質(zhì)材料，應(yīng)預(yù)以清除或破碎，破碎后的硬材料最大尺寸不超過壓實(shí)層厚度的2／3，并應(yīng)均勻分布,以便達(dá)到要求的壓實(shí)度。8)填土路堤分幾個(gè)作業(yè)段施工時(shí),兩個(gè)相鄰段交接處不在同一時(shí)間填筑,則先填段應(yīng)按1：1坡度分層留臺(tái)階;如兩段同時(shí)施工，則應(yīng)分層相互交疊銜接，其搭接長(zhǎng)度不得小于2m。

9）用透水性較小的土填筑路堤時(shí),應(yīng)將含水量控制在最佳含水量±2％范圍內(nèi)；當(dāng)填筑路堤下層時(shí)，其頂部應(yīng)做為4％的雙向橫坡；如填筑上層時(shí),不應(yīng)覆蓋在由透水性較好的土所填筑路堤邊坡上。D、結(jié)構(gòu)物處的回填1)結(jié)構(gòu)物（包括橋涵臺(tái)背、錐坡)的回填是指結(jié)構(gòu)物完成后，用要求的材料分層填筑結(jié)構(gòu)物與路基之間的遺留部份。2)結(jié)構(gòu)物處的回填，應(yīng)按圖紙和監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行?；靥顣r(shí)圬工強(qiáng)度的具體要求及回填時(shí)間，應(yīng)按《公路橋涵施工365JT技術(shù)規(guī)范》(JTJ041－89）有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3）回填材料除圖紙另有規(guī)定外，選用透水性材料砂礫石或監(jiān)理工程師同意的其它材料；填料的最大粒徑不得超過50mm。4）臺(tái)背填土順路線方向長(zhǎng)度:頂部為距翼墻尾端不小于臺(tái)高加2m；底部距基礎(chǔ)內(nèi)緣不小于2m。5）結(jié)構(gòu)物處填土應(yīng)分層填筑，每層松鋪厚度不宜超過150mm，結(jié)構(gòu)物處的壓實(shí)度要求從填方基底或涵洞頂部至路床頂面均為95％.6）在回填壓實(shí)施工中,應(yīng)對(duì)稱回填壓實(shí)并保持結(jié)構(gòu)物完好無損.壓路機(jī)達(dá)不到的地方,應(yīng)使用小型機(jī)動(dòng)夯具或監(jiān)理工程師同意的其它方法壓實(shí)。E、排水1）在地表過分潮濕或水田地段，應(yīng)在路堤兩側(cè)護(hù)坡道外開挖縱向排水溝、在路基范圍內(nèi)開挖縱橫向排水溝，排除積水，切斷或降低地下水，并應(yīng)按排水設(shè)計(jì)或監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行施工.2）在護(hù)坡道外側(cè)的排水溝，應(yīng)在溝的外側(cè)填筑土埂,防止水流入。3）在路基范圍內(nèi)開挖的橫向排水溝，當(dāng)為切斷或降低地下水位作用時(shí)，應(yīng)回填滲水性良好的砂礫料.4）在路基范圍內(nèi)有大片低洼積水地段時(shí)，可先作土埂排除積水，并將雜草、淤泥以及不適宜的材料清除出路堤以外，按監(jiān)理工程師要求的深度將此地面翻松（如此地面密實(shí)度達(dá)到要求可不挖松），經(jīng)處理后再進(jìn)行壓實(shí).對(duì)旱地或地表土質(zhì)疏松時(shí)也應(yīng)進(jìn)行原地面壓實(shí)。對(duì)壓實(shí)度的要求，均應(yīng)符合“規(guī)范”要求.2。4路基填、挖交界（縱、橫）地段路堤填方.A、橫向半填半挖地段填方，應(yīng)按圖紙要求分層填筑，以免因填筑不當(dāng)，而出現(xiàn)路基縱向裂縫.B、要認(rèn)真清理半填斷面的原地面，根據(jù)圖紙要求及技術(shù)規(guī)范的規(guī)定將半填斷面原地面翻松或挖成臺(tái)階，再進(jìn)行分層填筑.C、填筑時(shí)，必須從低往高分層攤鋪碾壓，特別要注意填、挖交界處的拼接，碾壓要做到密實(shí)無拼痕。D、半填半挖路段的開挖，必須待下半填斷面原地面處理好，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，方可開挖上挖方斷面。對(duì)挖方中非適用材料必須廢棄，嚴(yán)禁填在半填斷面內(nèi)。E、縱向填、挖交界處的路基填方,應(yīng)按圖紙要求分層填筑，以免因填筑不當(dāng)，而出現(xiàn)路基橫向裂縫。F、縱向填、挖交界處施工首先認(rèn)真清理填方路段的原地面,清理長(zhǎng)度依據(jù)填土高度和原地面坡度而定，原地面清理應(yīng)符合圖紙要求及本合同段技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。G、縱向填、挖交界處的開挖，必須待填方處原地面處理好并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，方可開挖挖方斷面,對(duì)挖方中非適用性材料嚴(yán)禁用于填筑。H、縱向填、挖交界處填筑時(shí)，必須從低往高分層攤鋪碾壓,特別要注意填、挖交界處的拼接，碾壓要做到密實(shí)無拼痕.I、縱向填、挖交界處常伴有半填半挖橫斷面，在施工時(shí)應(yīng)按圖紙要求妥善安排，做到縱向填、挖交界填筑均衡，碾壓密實(shí)無拼痕。J、若圖紙對(duì)縱向填、挖交界處采用土工合成材料加筋時(shí)應(yīng)按圖紙要求及本合同段的技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定設(shè)置土工合成材料.填方路基測(cè)量放樣填前碾壓測(cè)量放樣填前碾壓自卸車備土推土機(jī)攤平平地機(jī)整型初壓平地機(jī)精平壓路機(jī)碾壓進(jìn)行下一層填筑檢測(cè)壓實(shí)度地表清除檢測(cè)壓實(shí)度控制分層厚度檢測(cè)含水量控制邊緣預(yù)留寬度補(bǔ)充灑水工程師檢測(cè)YN工程師檢測(cè)YN工程師審批工程師審批檢查、整修土拱坡或砂礫墊層平面尺寸及橫坡土、石及土石混合料路堤的各種壓實(shí)度要求的填碾試驗(yàn)各種試驗(yàn)數(shù)據(jù)測(cè)定及匯總按〈規(guī)范〉頻率和檢查項(xiàng)目自檢及匯總所有碾壓方式和遍數(shù)記錄下一層次路基填筑施工施工測(cè)量放樣工程師審批分層填筑路堤工程師審批路基分層填筑至路基設(shè)計(jì)標(biāo)高自檢各類數(shù)據(jù)及尺寸、橫坡路基填筑完畢單項(xiàng)工程交驗(yàn)整修或碾壓YNYNYN測(cè)量放線測(cè)量放線土場(chǎng)選擇清除表土清除表土機(jī)械檢修填前壓實(shí)土樣試驗(yàn)土方挖運(yùn)分層填筑填筑下一層整修交驗(yàn)工程師審核YN工程師審核YN工程師審核Y土工格柵施工工藝框圖測(cè)量放樣米測(cè)檢測(cè)下承層鋪設(shè)土工格柵平整度、路拱檢測(cè)測(cè)量放樣檢測(cè)下承層鋪設(shè)土工格柵平整度、路拱檢測(cè)搭接固定攤鋪上層料碾壓、檢測(cè)合格進(jìn)行下層施工路基填筑施工流程圖施工準(zhǔn)備基底處理施工準(zhǔn)備基底處理分層填筑攤鋪整平撒水晾曬碾壓夯實(shí)路基整修檢測(cè)簽證填土階段平整階段碾壓階段檢測(cè)階段填土路堤1。1工藝框圖：不合格循環(huán)填筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高不合格循環(huán)填筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高合格測(cè)量放樣開挖排水溝清表并壓實(shí)填料運(yùn)輸機(jī)械攤鋪整平壓路機(jī)碾壓試驗(yàn)檢測(cè)下一層填筑路基整形邊坡防護(hù)清表處理密實(shí)度檢測(cè)地基處理（若有）有）填料檢驗(yàn)合格測(cè)量填料含水量及攤鋪厚度提供技術(shù)參數(shù)試驗(yàn)段施工平地機(jī)整平1.2工藝說明：（1）測(cè)量放樣后，沿路基邊線開挖排水溝,以保持施工場(chǎng)地處于良好的排水狀態(tài)。（2）將路基范圍內(nèi)的垃圾、有機(jī)物及原地面以下30cm的草皮和表土予以清除，并進(jìn)行地面壓實(shí),壓實(shí)度按設(shè)計(jì)要求；當(dāng)?shù)孛鏅M坡或沿線路縱向坡度陡于1：5時(shí)，將原地面挖成寬度大于1m，向內(nèi)傾斜2%的臺(tái)階。(3）路基填筑前,按要求先填筑試驗(yàn)路段，通過試驗(yàn)路段記錄壓實(shí)設(shè)備類型、碾壓遍數(shù)、工序、松鋪厚度、含水量等參數(shù)，試驗(yàn)結(jié)果待工程師批準(zhǔn)后，作為該種填料施工時(shí)的控制依據(jù)。（4）路基填筑施工時(shí)，優(yōu)先安排水田、低洼地段的路堤填筑，然后重點(diǎn)突擊一般路堤的填筑施工,并按照規(guī)范要求，當(dāng)填料中石料含量等于或大于70%時(shí),按填石路堤施工，小于70%時(shí),按填土路堤施工。（5)填料來源設(shè)計(jì)主要為借方,填筑時(shí)重點(diǎn)抓好填筑方法、填料粒徑、分層和壓實(shí)幾個(gè)環(huán)節(jié)。對(duì)于填料粒徑不符合要求的，先用機(jī)械進(jìn)行解小處理，土石方運(yùn)輸采用推土機(jī)清運(yùn)及挖土機(jī)、裝載機(jī)配自卸汽車運(yùn)輸.(6）填施工時(shí)，采取分層填筑，分層厚度30cm～40cm左右,并使粗細(xì)粒分布均勻,石塊間用土或石屑填充，每層填料鋪設(shè)寬比設(shè)計(jì)超出30cm，分層鋪設(shè)后,用平地機(jī)平整，后用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓至規(guī)定的壓實(shí)度，待工程師檢驗(yàn)合后，再進(jìn)行下一層填筑。（7）施工中，試驗(yàn)檢測(cè)人員隨時(shí)跟班作業(yè)，每一壓實(shí)層面進(jìn)行足夠數(shù)量的壓實(shí)度抽檢，以確保填筑質(zhì)量。挖方路基施工測(cè)量場(chǎng)地清理土方開挖場(chǎng)地檢查土方處理檢查測(cè)量復(fù)核劃分挖土工點(diǎn)確定開挖工作面施工測(cè)量場(chǎng)地清理土方開挖場(chǎng)地檢查土方處理檢查測(cè)量復(fù)核劃分挖土工點(diǎn)確定開挖工作面確定運(yùn)輸路線開挖運(yùn)土排水、防護(hù)邊坡整型路面整修漿砌片石水溝交工驗(yàn)收土方處理運(yùn)往利用方地段廢棄除草工程師審批工程師審批工程師審批YNNYYY中線高程斷面邊樁護(hù)樁水溝擋墻砍樹挖根施工臺(tái)階排水NNN爆破器材檢查與試驗(yàn)爆破器材檢查與試驗(yàn)根據(jù)爆破設(shè)計(jì)方案采用人工或機(jī)械打眼炮孔（或坑道、藥室）檢查與廢碴清理爆破區(qū)及四周環(huán)境調(diào)查（包括管線、建筑物等）炮位設(shè)計(jì)及報(bào)批配備專業(yè)爆破作業(yè)人員和設(shè)備機(jī)械或人工清除爆破區(qū)覆蓋層和強(qiáng)風(fēng)化巖石裝藥并安裝引爆器材布置安全崗哨和施爆區(qū)安全員炮孔堵塞撤離施爆區(qū)和飛石、強(qiáng)地震影響區(qū)內(nèi)的人、財(cái)、物發(fā)出起爆信號(hào)后起爆檢查和消除瞎炮、測(cè)定爆破效果爆破方案設(shè)計(jì)及報(bào)批爆破方案設(shè)計(jì)及報(bào)批施工前準(zhǔn)備施工放樣布設(shè)炮孔、鉆孔清孔裝藥、堵塞、記錄聯(lián)結(jié)起爆網(wǎng)絡(luò)起爆檢查出碴質(zhì)量評(píng)定購買爆破器材驗(yàn)孔藥量調(diào)整安全警戒中線、水平起爆網(wǎng)絡(luò)藥包制作安全檢查反饋調(diào)整參數(shù)路塹邊坡光面爆破施工工藝框圖爆破設(shè)計(jì)平整場(chǎng)地爆破設(shè)計(jì)平整場(chǎng)地測(cè)量放線布設(shè)孔位鉆孔施工丈量實(shí)際邊孔距孔深藥包加工裝藥堵塞計(jì)算藥量與裝藥結(jié)構(gòu)連接起爆網(wǎng)絡(luò)起爆清理坡面檢查分析爆破效果調(diào)整線裝藥深度調(diào)整線裝藥深度全斷面測(cè)量、標(biāo)出炮眼鉆孔作業(yè)全斷面測(cè)量、標(biāo)出炮眼鉆孔作業(yè)裝藥起爆、排煙排險(xiǎn)、安檢錨噴支護(hù)裝碴、外運(yùn)斷面測(cè)量、畫出炮眼斷面測(cè)量、畫出炮眼鉆孔作業(yè)裝藥掛網(wǎng)、噴錨、支護(hù)起爆、排煙出碴排險(xiǎn)、安檢上導(dǎo)坑下導(dǎo)坑軟基處理工程師審核工程師審核單項(xiàng)工程結(jié)束場(chǎng)地整平樁孔就位樁管沉入加料壓密撥管自檢樁身質(zhì)量補(bǔ)打樁機(jī)移位放樣、定位NY場(chǎng)地平整場(chǎng)地平整深層噴射攪拌機(jī)就位旋轉(zhuǎn)切土下沉達(dá)到設(shè)計(jì)孔深噴灰、攪拌、提升提升至設(shè)計(jì)地面0.5米復(fù)攪下沉至樁底復(fù)攪提升至設(shè)計(jì)地面0.5米自檢樁身質(zhì)量工程師審核單項(xiàng)工程結(jié)束不同地質(zhì)條件工藝試驗(yàn)工程師審核YN送灰機(jī)送灰放線、定位空壓機(jī)送氣移機(jī)轉(zhuǎn)入下一循環(huán)補(bǔ)打YYN人工回填壓實(shí)樁頂水泥土送灰機(jī)材料準(zhǔn)備去除表土、淤泥整修、修筑土路拱，填前碾壓去除表土、淤泥整修、修筑土路拱，填前碾壓施工測(cè)量放樣工程師審批砂礫墊層底層鋪筑砂礫試驗(yàn)工程師審批壓路機(jī)碾壓塑料排水板樁位放樣打板機(jī)安裝就位塑料排水板裁剪、施工鋪設(shè)土工格柵工程師審批砂礫墊層上層鋪筑鋪設(shè)土工格柵單項(xiàng)工程交驗(yàn)工程師審批工程師審批塑料排水板、土工格柵材質(zhì)檢驗(yàn)備料Y報(bào)廢補(bǔ)打自檢壓實(shí)度及平面尺寸自檢壓實(shí)度及平面尺寸、標(biāo)高自檢壓實(shí)度及平面尺寸單根樁或部分報(bào)廢工程師審批YYYYYYYNNNNNNNNNY超粉煤灰混凝土樁施工工藝流程框圖施工準(zhǔn)備試樁施工、記錄有關(guān)數(shù)據(jù)施工準(zhǔn)備試樁施工、記錄有關(guān)數(shù)據(jù)測(cè)量放樣、樁機(jī)就位鉆進(jìn)、成孔灌注水泥粉煤灰碎石混凝土記錄、匯總數(shù)據(jù)資料樁齡期達(dá)到14天后鋪設(shè)級(jí)配碎石砂墊層基層填料調(diào)整相應(yīng)參數(shù)噴砼封閉開挖面原位測(cè)試及室內(nèi)土工試驗(yàn)平整場(chǎng)地原位測(cè)試及室內(nèi)土工試驗(yàn)平整場(chǎng)地修筑預(yù)拱坡面鋪設(shè)砂墊層標(biāo)定塑料排水板樁位打設(shè)塑料排水板塑料排水板頭部處理填土預(yù)壓原位測(cè)試及室內(nèi)土工試驗(yàn)路面施工測(cè)試數(shù)據(jù)資料分析修筑基層竣工驗(yàn)交設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)及工作基點(diǎn)埋設(shè)沉降儀、測(cè)斜儀和位移觀測(cè)儀沉降及變位觀測(cè)土工格柵施工工藝框圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備基底處理檢驗(yàn)墊層施工檢驗(yàn)鋪設(shè)土工格柵檢驗(yàn)上覆隔離層施工檢驗(yàn)路基填筑材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)退貨基層、底基層及墊層準(zhǔn)備工作施工放樣準(zhǔn)備工作施工放樣運(yùn)輸和攤鋪未篩分碎石灑水使碎石濕潤運(yùn)輸和撒布石屑拌和并補(bǔ)充灑水整型碾壓質(zhì)量檢查竣工驗(yàn)收進(jìn)入下道工序未篩分碎石和石屑在碎石場(chǎng)加水?dāng)嚢柽\(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)攤鋪補(bǔ)充拌和灑水施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備施工放樣運(yùn)輸攤鋪灑水拌和整型碾壓檢查驗(yàn)收下道工序準(zhǔn)備工作施工放樣準(zhǔn)備工作施工放樣運(yùn)輸和攤鋪粗碎石初壓撒布石屑振動(dòng)壓實(shí)第二次撒布石屑振動(dòng)壓實(shí)局部補(bǔ)撒石屑及掃勻振動(dòng)壓實(shí)填滿孔隙灑少量水終壓灑水飽和碾壓灌漿干燥質(zhì)量檢驗(yàn)下道工序準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作施工放樣運(yùn)送混合料整型碾壓接縫處理養(yǎng)生質(zhì)量檢查與驗(yàn)收下道工序放放樣自卸車備土推土機(jī)初平平地機(jī)整型備消石灰平地機(jī)精平壓路機(jī)碾壓測(cè)高程檢測(cè)含水量補(bǔ)充灑水測(cè)高程人工攤鋪檢測(cè)平整度檢測(cè)密實(shí)度養(yǎng)護(hù)測(cè)中邊樁試件取樣監(jiān)理批準(zhǔn)填質(zhì)檢表路基檢測(cè)交驗(yàn)路基檢測(cè)交驗(yàn)測(cè)量放樣計(jì)量布土整平初壓計(jì)量布灰平地機(jī)整平灑水、路拌機(jī)翻拌悶料掛線找平成型碾壓檢測(cè)驗(yàn)收石灰消解、篩分或粉碎取樣檢測(cè)含灰度、強(qiáng)度壓實(shí)度檢查石灰鑒定灰土試配報(bào)批配比路肩土培土與翻曬路肩土培土與翻曬路肩放樣人工整平路肩土拌合設(shè)備就位碾壓質(zhì)量檢測(cè)攤鋪灑水養(yǎng)護(hù)石灰粉煤灰穩(wěn)定土測(cè)量放樣攤鋪機(jī)就位運(yùn)輸混合料拌合內(nèi)邊修直材料試驗(yàn)混合料配合比設(shè)計(jì)NY工程師檢測(cè)準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作施工放樣集中拌和攤鋪整型碾壓處理接縫養(yǎng)生質(zhì)量檢查與驗(yàn)收進(jìn)入下道工序YYNYYN施工準(zhǔn)備修整路基現(xiàn)場(chǎng)放樣碾壓機(jī)械準(zhǔn)備原材料準(zhǔn)備原材料檢測(cè)認(rèn)可運(yùn)輸攤鋪碾壓?jiǎn)雾?xiàng)工程完成工程師檢測(cè)壓實(shí)度檢測(cè)機(jī)械準(zhǔn)備N工程師檢測(cè)路面基層施工工藝框圖砂礫墊層驗(yàn)收合格砂礫墊層驗(yàn)收合格測(cè)設(shè)高程網(wǎng)，施工放樣級(jí)配水泥穩(wěn)定土碎石料檢查、整形混合料廠拌及運(yùn)輸碾壓攤鋪水泥穩(wěn)定土碎石料檢查驗(yàn)收找平整形養(yǎng)生穩(wěn)壓瀝青路面機(jī)械選型與安裝機(jī)械選型與安裝基層檢測(cè)驗(yàn)收料場(chǎng)選擇機(jī)械檢修測(cè)量放樣材料性能鑒定機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn)路緣石安裝瀝青砼配合比設(shè)計(jì)配合比調(diào)試噴灑透層油批準(zhǔn)配合比試機(jī)拌合試驗(yàn)段施工瀝青混合料生產(chǎn)瀝青混合料攤鋪混合料抽提等試驗(yàn)瀝青混合料壓實(shí)壓實(shí)度檢測(cè)路面成型檢測(cè)制定改進(jìn)措施試車試車調(diào)整攤鋪厚度檢測(cè)攤前溫度檢測(cè)攤鋪溫度檢測(cè)攤鋪厚度鑲路邊石清掃基層路面攤鋪機(jī)到位自卸車運(yùn)料攤鋪瀝青混合料8t光輪壓路機(jī)穩(wěn)壓膠輪壓路機(jī)穩(wěn)壓12-15t光輪壓路機(jī)碾壓8t光輪壓路機(jī)碾壓人工預(yù)留接茬N清理現(xiàn)場(chǎng)N清理現(xiàn)場(chǎng)施工測(cè)量放樣掛線控制寬度、層厚返工Y灑布透層瀝青工程師檢測(cè)初壓復(fù)壓終壓質(zhì)量自檢瀝青混合料攤鋪交驗(yàn)NY工程師檢測(cè)取樣混合料拌和混合料運(yùn)送材料試驗(yàn)混合料配合比設(shè)計(jì)NY工程師檢測(cè)備料YNNN清理現(xiàn)場(chǎng)施工測(cè)量放樣掛線控制寬度、層厚返工Y灑布粘層瀝青工程師檢測(cè)碾壓質(zhì)量自檢瀝青混合料攤鋪交驗(yàn)NY工程師檢測(cè)取樣混合料拌和混合料運(yùn)送材料試驗(yàn)混合料配合比設(shè)計(jì)NY工程師檢測(cè)備料YN水泥砼路面施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣、復(fù)測(cè)高程施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣、復(fù)測(cè)高程路面基層清理安裝模板按設(shè)計(jì)圖安放鋼筋攤鋪機(jī)就位、調(diào)試NY攤鋪砼工程師檢測(cè)鋼筋制作鋼筋認(rèn)可填料認(rèn)可填料準(zhǔn)備填縫料檢測(cè)記錄攤鋪、整形、修飾試件制作壓紋拆模板切縫養(yǎng)生工程師檢測(cè)抹平工序結(jié)束砼拌和、攤鋪記錄砼拌和、輸送砼配合比檢測(cè)、認(rèn)可原材料檢測(cè)、認(rèn)可原材料準(zhǔn)備試件檢測(cè)攤鋪機(jī)準(zhǔn)備水泥混凝土面板施工工藝框圖測(cè)量高程、施工放樣測(cè)量高程、施工放樣配合比設(shè)計(jì)試驗(yàn)立模、安裝等混凝土拌合、輸送車運(yùn)輸攤鋪找平、平板振動(dòng)器振搗路面基層質(zhì)量驗(yàn)收合格抹平、拆模板、切縫檢查驗(yàn)收合格養(yǎng)生橋梁工程下部結(jié)構(gòu)測(cè)量放樣測(cè)量放樣設(shè)備安裝埋設(shè)護(hù)筒驗(yàn)收開鉆鉆進(jìn)成孔吊裝鋼筋籠二次清孔下灌注導(dǎo)管水下混凝土灌注樁頭處理混凝土養(yǎng)護(hù)補(bǔ)充泥漿穩(wěn)定孔內(nèi)水頭護(hù)筒加工調(diào)整護(hù)筒中心偏差、垂直度、標(biāo)高檢測(cè)鉆頭直徑、鉆機(jī)水平、泥漿性能、安全設(shè)施隨時(shí)檢測(cè)孔深、孔徑、孔斜、孔底沉渣調(diào)整鋼筋籠高程與樁位中心偏差檢測(cè)沉渣厚度檢測(cè)導(dǎo)管密封性及下入深度檢測(cè)混凝土材料、配比、坍落度、灌注高度場(chǎng)地平整設(shè)備配套、器材進(jìn)場(chǎng)安裝循環(huán)系統(tǒng)泥漿性能調(diào)整首次清孔制作鋼筋籠鉆渣、廢漿的處理準(zhǔn)備清孔器具清理導(dǎo)管、準(zhǔn)備隔水塞備料、拌制混凝土留取混凝土試件起拔護(hù)筒泥漿制備平整場(chǎng)地平整場(chǎng)地樁位放樣埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位鉆進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)檢查制作護(hù)筒鉆孔記錄清孔成孔檢查鋼筋籠制作安設(shè)鋼筋籠密封試驗(yàn)安設(shè)導(dǎo)管導(dǎo)管制作砼運(yùn)輸灌注水下砼灌注記錄拔除護(hù)筒鉆機(jī)移位破樁頭樁檢砼拌制試塊制作試塊檢測(cè)鉆孔灌注樁工藝流程框圖施工準(zhǔn)備、平整場(chǎng)地施工準(zhǔn)備、平整場(chǎng)地上報(bào)方案批準(zhǔn)測(cè)量放線定位工程師驗(yàn)收護(hù)筒制作埋設(shè)鋼護(hù)筒質(zhì)量檢查驗(yàn)收鉆孔機(jī)械準(zhǔn)備制泥漿及注漿鉆孔就位對(duì)中鉆進(jìn)、換漿樁位復(fù)測(cè)清孔安裝清孔設(shè)備鋼筋原材料試驗(yàn)灌注樁成孔鋼筋骨架制作下鋼筋籠成孔檢查無損探傷或承載力試驗(yàn)下一工序施工拆除護(hù)筒試塊試壓合格鑿除樁頭灌注混凝土制作混凝土試塊下導(dǎo)管導(dǎo)管制作、試驗(yàn)鉆孔灌注樁施工工藝框圖樁位測(cè)定樁位測(cè)定樁位放樣埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位開鉆鉆進(jìn)記錄、地質(zhì)鑒定終孔檢查場(chǎng)地平整清孔下鋼筋籠安裝導(dǎo)管成孔檢查記錄、簽證灌注水下砼拆除導(dǎo)管轉(zhuǎn)入下根樁制作試塊、灌筑記錄導(dǎo)管埋深大于1米導(dǎo)管試壓砼灌筑設(shè)備制作造泥漿池鋼筋籠加工鉆孔灌注樁施工工藝框圖施工技術(shù)準(zhǔn)備確定樁位、埋設(shè)護(hù)樁搭設(shè)鉆機(jī)平臺(tái)、埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒制作、準(zhǔn)備鉆機(jī)準(zhǔn)備鉆機(jī)就位、校正檢查儀器準(zhǔn)備鉆孔成孔檢查清孔機(jī)具準(zhǔn)備鉆機(jī)移位清孔及檢查鋼筋籠制作導(dǎo)管試拼、檢查安裝鋼筋籠檢查記錄填寫平臺(tái)、漏斗準(zhǔn)備安放導(dǎo)管砼灌注記錄搭設(shè)灌注平臺(tái)，安放料斗砼拌合，運(yùn)輸設(shè)備準(zhǔn)備灌注水下混凝土制作混凝土試塊鑿除樁頭檢測(cè)儀器準(zhǔn)備樁檢測(cè)進(jìn)行下道工序挖孔灌注樁施工工藝框圖未達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高未達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高測(cè)量定位平整場(chǎng)地開挖排水溝混凝土拌運(yùn)開挖、澆注混凝土鎖口通風(fēng)檢測(cè)校核孔位爆破開挖樁孔石方提升土石、棄土綁扎護(hù)壁鋼筋模注護(hù)壁混凝土鋼筋加工孔底標(biāo)高地質(zhì)檢查鑒證安裝鋼筋籠澆注樁孔混凝土混凝土拌運(yùn)鋼筋籠制作人工開挖樁孔土方混凝土拌運(yùn)模板制作安裝達(dá)到孔底設(shè)計(jì)標(biāo)高鋼筋加工鋼筋加工測(cè)量放樣基坑開挖澆注砼養(yǎng)生拆模工程師檢測(cè)YN基礎(chǔ)回填鋼筋綁扎支模板工程師檢測(cè)YN試壓試塊制作模板加工砼拌合、運(yùn)輸原材料認(rèn)可砼配合比設(shè)計(jì)工程師檢測(cè)YN測(cè)地基承載力修平樁頂預(yù)埋構(gòu)件修平樁頂預(yù)埋構(gòu)件拼裝上縱梁拼裝下縱梁并穿入吊桿下橫梁安裝套箱側(cè)板和對(duì)拉螺桿拼裝臨時(shí)上下橫梁和手拉葫蘆拆除部分鉆孔平臺(tái)套箱下沉到位安放上橫梁拆除上下臨時(shí)橫梁調(diào)整套箱位置并固定安裝砼底板澆筑封底砼養(yǎng)護(hù)、抽水調(diào)整套箱鑿樁頭扎鋼筋砼澆筑養(yǎng)護(hù)、拆除安裝扁擔(dān)梁安裝扁擔(dān)梁膠條黃油密封測(cè)樁頭標(biāo)高、中心封閉進(jìn)水口模板加固護(hù)筒上焊接牛腿連接鋼吊帶底側(cè)模預(yù)制切割多余護(hù)筒檢查側(cè)模防水布置散熱管拆除固定平臺(tái)搭設(shè)承臺(tái)承托梁焊接鋼立柱綴板拼組底側(cè)模焊接護(hù)筒四周密封帶灌注水下砼埋設(shè)內(nèi)支撐與拉桿鑿除樁頭抽干水處置綁扎鋼筋灌注承臺(tái)砼預(yù)埋接茬鋼筋和鐵件砼養(yǎng)生承臺(tái)施工工藝框圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備基坑開挖基底處理基坑檢測(cè)綁扎鋼筋立模澆筑混凝土養(yǎng)生清理樁頭制作試塊鋼筋加工基坑回填樁基檢測(cè)（一）基坑開挖樁基檢測(cè)合格后由人工配合挖掘機(jī)開挖基坑，靠近樁頭的部分由人工開挖，避免機(jī)械損傷樁頭。由于上部地層主要為亞粘土和卵石土，按1：1放坡開挖。機(jī)械開挖時(shí)預(yù)留30cm由人工清理。避免超挖，超挖部分可分層夯實(shí)回填。基坑底的承載力不足時(shí)，可用蛙式夯或沖擊夯分層夯實(shí)。由于當(dāng)?shù)赜昙窘涤炅枯^大，一般情況下可在基坑四周設(shè)置截水溝或在坑底設(shè)置排水溝.為便于鋼筋綁扎和模板安裝，基坑底的四周應(yīng)分別留50cm左右的空間.基坑開挖到位后,按鉆孔樁施工中的要求鑿除多余部分的樁頭，必要時(shí)應(yīng)留出一定長(zhǎng)度的樁頭以便嵌入承臺(tái)?；訖z查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。（二）鋼筋綁扎鋼筋統(tǒng)一加工，人工現(xiàn)場(chǎng)綁扎。底層鋼筋綁扎前,應(yīng)按設(shè)計(jì)保護(hù)層的厚度在鋼筋下墊入水泥塊。樁頭的鋼筋彎成喇叭形，鋼筋的加工、綁扎及焊接方法和工藝按招標(biāo)文件和有關(guān)規(guī)范的要求進(jìn)行。（三）模板安裝施工采用大塊鋼模板，安裝前在清理干凈的模板上滿涂脫模劑，并在外側(cè)鋼筋上按設(shè)計(jì)的保護(hù)層厚度設(shè)水泥墊塊。安裝后的模板接縫要小于2mm，大于2mm時(shí)重新調(diào)整模板并用膠帶密封。采用“頂拉”結(jié)合的方法加固，內(nèi)部設(shè)Φ16通長(zhǎng)拉筋，拉筋套Φ20mm的PVC管。外側(cè)用10cm×10cm方木斜撐模板外側(cè)于坑壁上，起到雙層保護(hù)作用.為防止模板向內(nèi)傾斜，模板頂口用碗扣式支架支頂。模板安裝完成后認(rèn)真檢查鋼筋的保護(hù)層厚度。（四）混凝土澆筑混凝土集中制備，距離拌和站近的200m范圍內(nèi)的承臺(tái)直接泵送澆筑，相對(duì)較遠(yuǎn)的由攪拌運(yùn)輸車水平運(yùn)送到位,通過溜槽澆筑，人工利用插入式振搗棒振搗。澆筑按水平方向分層進(jìn)行，每層的澆筑厚度30cm左右為宜.采用插入式振搗棒振搗,混凝土必須振搗到停止下沉、不再冒氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。振搗過程應(yīng)嚴(yán)防漏振或過振發(fā)生,以免混凝土結(jié)構(gòu)表面產(chǎn)生蜂窩、麻面。混凝土振搗密實(shí)后1.5-24h內(nèi)，不得受到振動(dòng)。鋼筋加工鋼筋加工測(cè)量放樣鋼筋綁扎支模板澆注砼養(yǎng)生拆模鋼筋認(rèn)可工程師檢測(cè)YN交驗(yàn)砼拌合、運(yùn)輸原材料認(rèn)可砼配合比設(shè)計(jì)工程師檢測(cè)YN試壓試塊制作模板加工墩臺(tái)身施工工藝框圖鑿除清理樁頭承臺(tái)放樣鑿除清理樁頭承臺(tái)放樣開挖、整平、辦理基底焊接綁扎鋼筋模板安裝測(cè)量檢查搭設(shè)灌筑平臺(tái)灌注砼覆蓋養(yǎng)生拆除模板及腳手架臺(tái)身施工鋼筋制備模板準(zhǔn)備制做試件砼拌制運(yùn)輸涂刷脫模劑施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備承臺(tái)頂面墩臺(tái)身范圍內(nèi)鑿毛綁扎鋼筋，預(yù)焊鋼板支立并加固模板安放砼墊塊、鋼筋定位測(cè)量墩臺(tái)頂標(biāo)高劃線鋼筋鋼板加工測(cè)量放樣模板刷涂脫模劑繼續(xù)養(yǎng)護(hù)砼達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度，安放支座、施工梁體砼達(dá)2.5Mpa以上后拆模砼收漿拆模前養(yǎng)護(hù)澆灌并搗實(shí)砼預(yù)埋防震鋼棒安放頂部支座網(wǎng)片鋼筋加工鋼筋加工測(cè)量放線架設(shè)支架支底模板鋼筋綁扎支側(cè)模板澆注砼養(yǎng)生拆模板、支架模板加工工程師檢測(cè)YN交驗(yàn)砼拌合、運(yùn)輸原材料認(rèn)可砼配合比設(shè)計(jì)工程師檢測(cè)YN鋼筋認(rèn)可明挖基礎(chǔ)施工工藝框圖測(cè)量定位測(cè)量定位改移道路圍堰施工開挖基坑、基底清理基坑排水模板制作與整修安裝模板鋪碎石墊層混凝土拌和運(yùn)輸灌注基礎(chǔ)混凝土制作試件，檢測(cè)基礎(chǔ)漿砌片石施工片石加工砂漿拌運(yùn)拆模養(yǎng)生基礎(chǔ)檢測(cè)鑒證基坑回填上部結(jié)構(gòu)平整場(chǎng)地平整場(chǎng)地制作鋼筋制作底模安裝鋼筋骨架整理、檢查、充氣橡膠芯模安裝空心橡膠芯模預(yù)埋支座鋼筋安裝側(cè)端模板澆搗混凝土抽取橡膠芯模拆除模板養(yǎng)生原材料準(zhǔn)備攪拌混凝土制作試件起吊、運(yùn)輸、堆放試壓預(yù)應(yīng)力鋼筋下料、調(diào)直預(yù)應(yīng)力鋼筋下料、調(diào)直修整臺(tái)座內(nèi)的底板模板制作拉預(yù)應(yīng)力鋼筋至1.05δK再退至0.5δK安裝側(cè)模、端模綁扎底板鋼筋澆筑底板混凝土安置芯模綁扎其它部位鋼筋拉預(yù)應(yīng)力鋼筋至δK繼續(xù)澆筑混凝土混凝土養(yǎng)護(hù)放松切斷預(yù)應(yīng)力鋼筋起吊、移梁、存放封頭拆除芯模拆除側(cè)、端模普通鋼筋加工制混凝土試件測(cè)定混凝土試件強(qiáng)度先張法預(yù)應(yīng)力砼空心板梁施工工藝框圖施工技術(shù)準(zhǔn)備施工技術(shù)準(zhǔn)備清理及調(diào)整底模安放鋼筋骨架安放鋼絞線檢查橫梁及錨固板固定定位板預(yù)張拉鋼絞線裝設(shè)預(yù)埋件，芯模安裝模板及振搗器澆筑砼抽芯脫模養(yǎng)護(hù)松張、剪斷鋼絞線梁端封閉構(gòu)件檢查起梁堆放預(yù)綁扎鋼筋骨架鋼絞線準(zhǔn)備張拉機(jī)具檢驗(yàn)，校正，連接器準(zhǔn)備模板整修及涂刷脫模劑選擇配合比砼拌合張拉記錄填寫、檢查雙控制制作試塊壓試塊壓試塊底模鋪設(shè)底模鋪設(shè)鋼筋綁扎及波紋管安設(shè)安裝蕊模支模板澆注砼抽出蕊模養(yǎng)生拆模板穿鋼鉸線張拉壓漿封錨吊運(yùn)平整場(chǎng)地現(xiàn)場(chǎng)檢查灰漿配制試塊制作試塊檢測(cè)鋼筋下料成型工廠訂購砼拌合、運(yùn)輸試塊檢測(cè)試塊檢測(cè)鋼鉸線下料后張空心板梁預(yù)制施工工藝框圖起吊、運(yùn)輸或架設(shè)起吊、運(yùn)輸或架設(shè)壓試塊安裝鋼筋骨架及波紋管、墊板設(shè)置施工準(zhǔn)備波紋管及鐵件加工鋼筋下料、加工澆筑臺(tái)座混凝土達(dá)到2.5Mpa后模板拆除澆筑頂板混凝土澆筑底板混凝土安裝側(cè)模、端?；炷林苽淠０迩謇?、涂脫模劑制作試塊孔道檢查、清理安裝、固定膠囊內(nèi)模澆筑腹板混凝土制作試塊綁扎頂層鋼筋養(yǎng)護(hù)達(dá)到90%以上設(shè)計(jì)強(qiáng)度孔道壓漿及養(yǎng)護(hù)施加預(yù)應(yīng)力穿束鋼絞線下料、編束張拉機(jī)具檢驗(yàn)攪拌灰漿壓試塊制作試塊制作試塊模板修整制作混凝土試塊制作混凝土試塊修整底模安裝底模振搗器安裝鋼筋骨架鋼筋認(rèn)可制作模板安裝—側(cè)外模、端模安裝制孔器安裝另一側(cè)外模安放翼緣鋼筋澆筑混凝土抽拔制孔器養(yǎng)護(hù)、拆模穿束張拉鋼絲束移梁存放孔道壓漿封錨測(cè)定試塊強(qiáng)度拌制混凝土制備預(yù)應(yīng)力鋼絲束鋼筋加工底模鋪設(shè)底模鋪設(shè)綁扎鋼筋鋼筋下料成型安放波紋管支側(cè)模板現(xiàn)場(chǎng)檢查澆注砼砼拌合運(yùn)輸養(yǎng)生試塊制作拆模板試塊檢測(cè)穿鋼絞線鋼鉸線下料張拉壓漿灰漿配制封錨試塊制作吊運(yùn)試塊檢測(cè)檢查驗(yàn)收模板制作準(zhǔn)備工作基礎(chǔ)處理及搭支架基礎(chǔ)處理及搭支架平整場(chǎng)地支模板及預(yù)壓綁扎底腹板鋼筋及安波紋管中線標(biāo)高檢查鋼筋下料、成型支內(nèi)腹板、堵頭模板第一次澆注砼及養(yǎng)生拆內(nèi)腹板模板、支頂板模板綁扎頂板鋼筋、澆注頂板砼養(yǎng)生及拆側(cè)模、內(nèi)頂板模板穿預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉壓漿封錨拆箱梁底模板及支架中間檢查砼拌合及運(yùn)輸試塊制作試塊檢測(cè)灰漿配制試塊制作試塊檢測(cè)試塊制作砼拌合及運(yùn)輸試塊檢測(cè)模板制作立側(cè)模涂脫模油立側(cè)模涂脫模油扎底板立墻鋼筋設(shè)縱向豎向預(yù)應(yīng)力管道檢查模板平面尺寸束道位置N立芯模扎頂板鋼筋設(shè)縱向橫向預(yù)應(yīng)力管道檢查N砼泵準(zhǔn)備Ycw150千斤頂校驗(yàn)Yc60A千斤頂校驗(yàn)Yc24千斤頂校驗(yàn)OVM＜-7BM15-4YGM-32軋錨Y澆搗砼養(yǎng)護(hù)張拉三向預(yù)應(yīng)力壓漿頂推掛籃結(jié)束制作試塊R＞80%R28d制作試塊Y準(zhǔn)備工作砂石料篩分析砼試配拌和臺(tái)搭設(shè)砼泵調(diào)試施工平臺(tái)搭設(shè)各材料實(shí)驗(yàn)掛籃制作試拼掛籃拼裝成型底板成型掛籃試壓調(diào)正平臺(tái)標(biāo)高軸線放樣N調(diào)正尺寸底板成型現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁施工工藝施工框圖測(cè)量定位測(cè)量定位場(chǎng)地平整、壓實(shí)鋪碎石墊層整平壓實(shí)檢測(cè)標(biāo)高鋪縱橫枕木安裝腹膠板底模、內(nèi)模綁扎鋼筋安裝外模澆注梁體混凝土拆側(cè)模拆底模挖排水溝模板制作鋼筋制作模板制作混凝土拌運(yùn)養(yǎng)生NY梁體砼強(qiáng)度檢查梁體砼強(qiáng)度檢查檢查處理錨墊板下砼鋼絞線伸長(zhǎng)量計(jì)算清孔穿束報(bào)工程師審批報(bào)工程師審批錨具、孔道、千斤頂三對(duì)中初張拉張拉控制噸位張拉超張拉持荷5分鐘測(cè)量回縮值采取補(bǔ)救措施回油、卸載、錨固孔道壓漿張拉設(shè)備標(biāo)檢通訊設(shè)備準(zhǔn)備張拉勞動(dòng)力組織錨封砼測(cè)量伸長(zhǎng)值測(cè)量伸長(zhǎng)值測(cè)量伸長(zhǎng)值NYN補(bǔ)救措施Y（后張梁）施加預(yù)應(yīng)力工藝框圖及說明預(yù)留孔道（埋設(shè)波紋管）預(yù)留孔道（埋設(shè)波紋管）穿束（預(yù)先穿束）穿束（后穿束）澆筑梁體混凝土先穿束安裝工作錨及油泵機(jī)具張拉封錨清理預(yù)應(yīng)力孔道編束鋼絞線下料波紋管留通氣孔孔道壓漿施工工藝說明：⑴孔道預(yù)留：本工程都為后張梁，梁體澆筑前都要預(yù)留預(yù)應(yīng)力孔道，預(yù)應(yīng)力孔道預(yù)留均使用波紋管,其方法是在綁扎鋼筋時(shí)將波紋管用定位筋固定，以實(shí)現(xiàn)孔道預(yù)留.在預(yù)留孔道時(shí)在每條孔道設(shè)置一個(gè)排排氣孔,做法是在波紋管上開洞,然后將一塊特制帶嘴塑料弧形板用鉛絲同管子綁扎起來,再用塑料管插在嘴上,將其引出構(gòu)件頂面不少于40cm。⑵穿束:分先穿束和后穿束.所謂先穿束即在預(yù)埋波紋管前，先將鋼絞線束穿入波紋管，即與波紋管一起埋入。后穿束在梁體混凝土澆筑完成后，張拉前,清理預(yù)應(yīng)力孔道，再用牽引絲將鋼絞線束穿入預(yù)應(yīng)力孔道。⑶施加預(yù)應(yīng)力①張拉準(zhǔn)備：張拉前對(duì)張拉機(jī)具進(jìn)行全面校驗(yàn)，使用期間的校驗(yàn)期限應(yīng)視機(jī)具設(shè)備的情況確定，當(dāng)千斤頂使用超過6個(gè)月或200次或在使用過程中出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或檢修以后應(yīng)重新校驗(yàn)?，F(xiàn)場(chǎng)已有具備預(yù)應(yīng)力施工知識(shí)和正確操作的施工人員.砼已達(dá)到要求的強(qiáng)度。施工現(xiàn)場(chǎng)已具備確保全體操作人員和設(shè)備安全的必要的預(yù)防措施。②張拉安裝工作錨及張拉機(jī)具，應(yīng)使千斤頂?shù)膹埨ψ饔镁€與預(yù)應(yīng)力筋的軸線重合一致。張拉控制采用張拉控制應(yīng)力與伸長(zhǎng)值雙控法。預(yù)應(yīng)力的張拉采用超張拉法，程序是：0→初應(yīng)力→1.05σk→σk(錨固）。⑷孔道壓漿灌孔前孔道清除干凈,順序是先下后上,壓漿工作在張拉完成后即行開始，灌漿用的水泥漿必須滿足強(qiáng)度及粘結(jié)力要求以外，還必須有較大的流動(dòng)性和較小的干縮性、泌水性，必要時(shí)可滲入經(jīng)試驗(yàn)合格的外加劑，如減水劑、膨脹劑等,當(dāng)漿孔出漿時(shí)，可停止壓漿，堵塞出氣孔，并持壓，壓力控制在0.6～1。0Mpa,持壓時(shí)間不少于5min,最后關(guān)閉閥門。灌漿作業(yè)時(shí)特別注意安全，工作人員不得往管道孔或排氣軟管內(nèi)直視，以防由于臨時(shí)遇到阻塞物時(shí)灰漿突然噴出來，造成危險(xiǎn)。后張法施工方案報(bào)工程師批準(zhǔn)后張法施工方案報(bào)工程師批準(zhǔn)預(yù)制臺(tái)座和模板制作普通鋼筋成型、放置芯管工程師審批裝設(shè)模板工程師審批砼澆筑工程師審批清理孔道放置予應(yīng)力鋼束砼強(qiáng)度檢驗(yàn)并報(bào)工程師按張拉程序張拉予應(yīng)力鋼束并錨固工程師審批灌注水泥漿、澆筑封頭砼、養(yǎng)生水泥漿、封頭砼強(qiáng)度及構(gòu)件尺寸檢驗(yàn)工程師審批進(jìn)入梁板安裝施工采取補(bǔ)救措施構(gòu)件報(bào)廢采取補(bǔ)救措施構(gòu)件報(bào)廢N水泥、鋼材試驗(yàn)、砼配合比設(shè)計(jì)、張拉千斤頂錨具校驗(yàn)NYYYNYNYNYYNNYNNN松預(yù)應(yīng)力鋼束導(dǎo)梁就位導(dǎo)梁就位鋪設(shè)軌道、安裝門架小車運(yùn)梁門架吊裝橫移預(yù)制梁千斤頂起落梁拖拉導(dǎo)梁移動(dòng)門架架設(shè)導(dǎo)梁位置梁橋頭回填安裝卷揚(yáng)機(jī)支座安裝千斤頂調(diào)試、就位施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備修筑運(yùn)輸?shù)缆返踯囋诖媪簣?chǎng)就位平板拖車在存梁場(chǎng)就位吊梁于平板拖車上運(yùn)梁至待架跨間兩吊車于待架跨間就位起吊梁體就位吊車、平板拖車返回存梁場(chǎng)進(jìn)行第二片梁體吊裝平板拖車檢修吊車檢修預(yù)制場(chǎng)準(zhǔn)備工作預(yù)制場(chǎng)準(zhǔn)備工作制作底座安裝頂推設(shè)備預(yù)制節(jié)段張拉預(yù)應(yīng)力筋頂推預(yù)制節(jié)段頂推就位張拉后期預(yù)應(yīng)力筋更換支座橋面工程整修交驗(yàn)?zāi)０骞ぷ?、鋼筋和混凝土?zhǔn)備管道壓漿管道壓漿橋梁橫向聯(lián)系放松部分預(yù)應(yīng)力筋拆除輔助設(shè)施原材料機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備原材料機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備澆注混凝土制作試件養(yǎng)護(hù)混凝土張拉橫隔梁鋼束體系轉(zhuǎn)換掛籃下落移掛籃張拉前端索，放松次端索提起掛籃模板校正，裝前端索扎筋檢查、調(diào)索澆注混凝土壓試件鋼筋制作高強(qiáng)度螺栓復(fù)驗(yàn)及工藝試驗(yàn)高強(qiáng)度螺栓復(fù)驗(yàn)及工藝試驗(yàn)連接件抗滑移系數(shù)試驗(yàn)檢查連接面，清除污垢、油污及焊疤等臨時(shí)螺栓及沖釘施工檢查拼接板接觸面縫隙施擰扳手標(biāo)定高強(qiáng)度螺栓初擰高強(qiáng)度螺栓終擰施擰扳手校驗(yàn)、檢查扳手標(biāo)定驗(yàn)收扭矩系數(shù)確定超標(biāo)加填板更換高強(qiáng)度螺栓鋼箱梁吊裝就位工程師檢測(cè)YN施工前準(zhǔn)備施工前準(zhǔn)備放索船定位N號(hào)斜拉索起吊到橋面塔端牽引專用連接器及夾具安裝斜拉索塔內(nèi)掛設(shè)梁端放索梁端軟索引就位張拉桿、撐腳及千斤頂就位N號(hào)索張一次張拉施工監(jiān)控、牽力調(diào)整起吊、拼裝、N+1號(hào)鋼箱梁高強(qiáng)螺栓施工，吊機(jī)松鉤N號(hào)索第二次張拉N+1號(hào)索牽引就位中跨合攏全橋調(diào)索塔內(nèi)牽引點(diǎn)準(zhǔn)備N號(hào)鋼箱梁拼裝循環(huán)作業(yè)灌注濕接縫砼灌注濕接縫砼綁扎錨筋綁扎護(hù)攔底鋼筋澆注鋪裝層砼設(shè)置伸縮縫，安裝護(hù)欄交驗(yàn)工程師檢測(cè)N澆注護(hù)欄底座砼工程師檢測(cè)NYY立護(hù)欄底座模板綁扎橋面鋪裝鋼筋安裝泄水管鋼筋認(rèn)可鋼筋加工拱涵工藝流程圖測(cè)量放樣測(cè)量放樣基礎(chǔ)開挖砌筑基礎(chǔ)及墻身做土牛砌筑拱圈及護(hù)拱做膠泥防水層砌筑側(cè)墻及緣石砌筑翼墻拆土牛洞底鋪砌基礎(chǔ)回填清理場(chǎng)地測(cè)量放樣現(xiàn)場(chǎng)檢查頂進(jìn)橋施工工序框圖鋼筋及模板加工箱體底板模板及鋼筋安設(shè)測(cè)量放線鋼筋及模板加工箱體底板模板及鋼筋安設(shè)測(cè)量放線后背及基坑防護(hù)樁施工基坑開挖基坑滑板及砼后背梁施工滑板潤滑層施工工作坑降水工作坑設(shè)計(jì)箱體頂進(jìn)就位入行道施工出入口漿砌線路搶修材料準(zhǔn)備刃腳底墻及底板砼拆除防護(hù)加固設(shè)備恢復(fù)線路安設(shè)護(hù)輪軌清運(yùn)及驗(yàn)交線路搶修方案報(bào)批制作試件線路加固及路基加固試件檢測(cè)線路加固設(shè)計(jì)及報(bào)批購運(yùn)砼及砼泵就位箱體頂進(jìn)就位入行道施工出入口漿砌線路搶修材料準(zhǔn)備刃腳底墻及底板砼拆除防護(hù)加固設(shè)備恢復(fù)線路安設(shè)護(hù)輪軌清運(yùn)及驗(yàn)交線路搶修方案報(bào)批制作試件線路加固及路基加固試件檢測(cè)線路加固設(shè)計(jì)及報(bào)批購運(yùn)砼及砼泵就位箱體底板砼澆筑箱體邊墻及頂板鋼筋及模板安設(shè)箱體邊中墻及頂板砼澆筑箱體邊中墻砼養(yǎng)生箱體防水層施工箱體試頂設(shè)備調(diào)試接掛籃軌道、鋪前支座鍍鋅板接掛籃軌道、鋪前支座鍍鋅板打緊主構(gòu)架后錨安裝倒鏈松開主構(gòu)架后錨系統(tǒng)松開千斤頂及底模后錨、抽出后吊帶后吊帶抽出內(nèi)外模間拉桿脫外模倒鏈拉掛籃前移就位安裝底模后吊帶邊調(diào)整掛籃中線及標(biāo)高邊打緊前后千斤頂外模板就位加固底板鋼筋綁扎鋼絞線下料、編束、穿束安裝端模板內(nèi)模外移就位與外模加固底板、腹板、波紋管安裝腹板鋼筋吊裝張拉壓漿機(jī)具準(zhǔn)備張拉壓漿拆端模、處理接灌面養(yǎng)生砼灌注準(zhǔn)備灌注砼頂板鋼筋、波紋管、錨具安裝鋼筋、波紋管加工松開外縱梁約10cm砼試件制作、坍落度測(cè)試隧道工程是否達(dá)到要求套拱施工完成是否達(dá)到要求套拱施工完成操作平臺(tái)搭設(shè)鉆機(jī)就位注漿孔第一段鉆進(jìn)第一段注漿第二段鉆進(jìn)第二段注漿是否達(dá)到要求第三段鉆進(jìn)第三段注漿是否達(dá)到要求二次鉆孔安裝有孔鋼管孔口密封補(bǔ)注填充鉆檢查孔是否達(dá)注漿效果水玻璃原液稀釋后水玻璃漿液水水泥攪拌筒注漿筒雙液注漿泵輸送管輸送管鋼管制備聯(lián)結(jié)套準(zhǔn)備安裝鋼管管口處理砂漿填充管口處理砂漿制備混合器否否否否是是是是管棚施工參