預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工方案

預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工方案實(shí)用文檔(實(shí)用文檔，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）

4.2預(yù)應(yīng)力管樁施工方案預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工方案實(shí)用文檔(實(shí)用文檔，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）1、施工操作工藝預(yù)制樁施工工藝流程如下圖：1）、測(cè)量放線:①、在打樁施工區(qū)域附近設(shè)置控制樁與水準(zhǔn)點(diǎn)不少于2個(gè)，其位置以不受打樁影響為原則（距離操作地點(diǎn)40m以外）。軸線控制樁應(yīng)設(shè)置在距外墻樁5~10m處，以控制樁基軸線和標(biāo)高.②、樁基的軸線和標(biāo)高均已測(cè)量完畢，經(jīng)過(guò)檢查復(fù)核并應(yīng)辦理預(yù)檢手續(xù),歸檔備查。2）、鋼筋混凝土預(yù)制樁質(zhì)量，應(yīng)符合《建筑樁基技術(shù)規(guī)程》（JGJ94—94)的規(guī)定:樁的表面應(yīng)平整、密實(shí),制作允許偏差符合下表的規(guī)定。預(yù)制樁制作允許偏差（mm）樁型項(xiàng)目允許偏差（mm）鋼筋混凝土實(shí)心樁橫截面邊長(zhǎng)樁頂對(duì)角線之差保護(hù)層厚度樁身彎曲失高樁尖中心線樁頂平面對(duì)樁中心線的傾斜錨筋預(yù)留孔深度漿錨預(yù)留孔位置漿錨預(yù)留孔徑錨筋孔的垂直度±510±5不大于1‰樁長(zhǎng)且不大于2010≤30—+205±5≤1％鋼筋混凝土管樁直徑管壁厚度軸心圓孔中心線對(duì)樁中心線樁尖中心線下節(jié)或上節(jié)樁的法蘭對(duì)中心線的傾斜中節(jié)樁兩個(gè)法蘭對(duì)樁中心線傾斜之和±5-5510232、外觀質(zhì)量鋼筋混凝土預(yù)制樁外觀質(zhì)量應(yīng)平整、密實(shí)，不應(yīng)有裂紋、蜂窩、孔洞、折斷和過(guò)大缺棱掉角、露主筋等缺陷。3、混凝土預(yù)制樁起吊、運(yùn)輸時(shí)混凝土強(qiáng)度等級(jí)（1)混凝土預(yù)制樁的混凝土強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的70%,方可起吊。（2）混凝土預(yù)制樁的混凝土強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)100％，才能運(yùn)輸和施工作業(yè)。4、現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制樁質(zhì)量必須符合《預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ321-90）的規(guī)定,并應(yīng)具備下列資料：（1）樁的結(jié)構(gòu)圖及設(shè)計(jì)變更通知單；（2）材料的出廠合格證和試驗(yàn)、化驗(yàn)報(bào)告；(3)混凝土試驗(yàn)配合比通知單；（4)焊件和焊接記錄及焊件試驗(yàn)報(bào)告；（5）鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收記錄；（6)混凝土試件強(qiáng)度等級(jí)測(cè)試值報(bào)告；(7）樁的質(zhì)量檢查記錄。5、混凝土預(yù)制樁打樁施工作業(yè)所需材料和設(shè)備機(jī)具的技術(shù)要求(1）鋼筋混凝土預(yù)制樁的規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和《建筑樁基技術(shù)規(guī)程》（JGJ94—94）的規(guī)定,并有出廠合格證，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)驗(yàn)合格后,方可使用。（2）焊條的型號(hào)、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。一般宜采用E34。（3鋼板的材質(zhì)、型號(hào)和規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，一般宜采用低碳鋼。（4）機(jī)具：本工程打樁機(jī)具采用靜壓式樁機(jī)。6、混凝土預(yù)制樁的接樁方法應(yīng)符合以下要求:1）樁壓好后樁頭高出地面部分應(yīng)小心保護(hù)，嚴(yán)禁施工機(jī)械碰撞或?qū)额^作拉錨點(diǎn)；送樁遺留的孔洞，應(yīng)立即回填或做好覆蓋。2）截樁頭宜采用鋸樁器切割，嚴(yán)禁采用大錘橫向敲擊截樁或強(qiáng)行扳拉截樁.3）每根樁須對(duì)照地質(zhì)資料預(yù)計(jì)樁總長(zhǎng),選用合理的樁節(jié)組合，以便接樁數(shù)盡量少。任一單樁的接頭數(shù)量不得超過(guò)4個(gè).7、施打沉樁作業(yè)條件（1)場(chǎng)地的作業(yè)區(qū)域應(yīng)碾壓平整,排水暢通，確保樁機(jī)的穩(wěn)定垂直和移動(dòng)。場(chǎng)地地面承載力必須滿足打樁的需要。(2）根據(jù)測(cè)量放線的軸線放出樁位線,用木橛或鋼筋頭釘好樁位,并用白灰線作出標(biāo)志，使施打沉樁的位置準(zhǔn)確。（3）沉樁的作業(yè)空間必須處理好架空線路的障礙物和地下埋設(shè)的隱蔽（管線路及構(gòu)筑物）物，予以處理。（4）打樁機(jī)安裝就位,試車合格后，方可進(jìn)行施工作業(yè).（5)樁堆放的地面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，并應(yīng)按樁的型號(hào)、規(guī)格分別堆放，以保證起吊、運(yùn)輸方便；遇雨季應(yīng)在四周作好排水溝。（6)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙檢驗(yàn)批的吊點(diǎn)、吊環(huán)規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定；起吊時(shí),應(yīng)確保吊點(diǎn)受力平衡，同時(shí)離地,水平提升，嚴(yán)防因外力作用斷樁。8、試驗(yàn)樁1）管樁在正式開工前進(jìn)行試壓樁，試打樁數(shù)量為4根，試打樁兼作靜荷載試驗(yàn)用樁。通過(guò)試壓樁和靜荷載試驗(yàn)結(jié)果確定預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的施壓要求和終壓條件。2)第一節(jié)管樁下壓時(shí)的垂直偏差不得大于0.5％.3）管樁施壓過(guò)程中,壓樁器和樁身的中心線應(yīng)重合，樁身的傾斜率不得超過(guò)0.8％。4)采用大流水壓樁施工法，宜將每根樁一次性連續(xù)打到底,盡量減少中間休歇時(shí)間，且盡可能避免在接近設(shè)計(jì)深度時(shí)接樁,最后一節(jié)有效樁長(zhǎng)不得小于5。0米.5）抱壓力不應(yīng)大于樁身允許側(cè)壓力的1.1倍。6）管樁應(yīng)按設(shè)計(jì)、質(zhì)檢、監(jiān)理公司、施工等單位共同確認(rèn)的終壓條件收壓。7）遇下列情況之一應(yīng)暫停壓樁，并及時(shí)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理等有關(guān)人員研究處理：壓力表讀數(shù)顯示情況與勘察報(bào)告中的土層性質(zhì)明顯不符;樁難以穿越硬夾層；實(shí)際樁長(zhǎng)與設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)相差較大：出現(xiàn)異常響聲;壓樁機(jī)械工作狀態(tài)出現(xiàn)異常；樁身出現(xiàn)縱向裂縫和樁頭混凝土出現(xiàn)剝落等現(xiàn)象；夾持機(jī)具打滑；壓樁機(jī)下陷。8）送樁應(yīng)符合下列規(guī)定：送樁深度不宜大于1。5米。采用專制鋼制送樁器,不得將工程樁用作送樁器;送樁的最大壓樁力不宜超過(guò)樁身允許抱壓壓樁力的1.1倍。9）凡樁距小于3.0D（D為樁徑）者,均應(yīng)采取跳壓方式施工.9、靜力壓樁應(yīng)符合以下要求：（1)靜力壓樁適用于軟弱土層，壓樁機(jī)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況配足額定重量。（2）樁帽、樁身和送樁的中心線應(yīng)重合.(3)壓同一根（節(jié))樁應(yīng)縮短停頓時(shí)間.（4）為減少靜力壓樁的擠土效應(yīng)，可采取下列技術(shù)措施:eq\o\ac（○，1）對(duì)于預(yù)鉆孔沉樁，孔徑約比樁徑(或方樁對(duì)角線)小50～100mm；深度視樁距和土的密實(shí)度、滲透性而定,一般宜為樁長(zhǎng)的1/3~1/2，且應(yīng)隨鉆隨打；樁機(jī)應(yīng)具備鉆孔錘擊雙重性能。eq\o\ac（○，2）限制打樁速率等。10、壓樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1）壓樁允許偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm)1234單排樁或雙排樁條形樁基eq\o\ac(○,1）垂直于條行樁基縱軸方向eq\o\ac(○，2)平行于條形樁基縱軸方向樁數(shù)為1～3根樁基中的樁樁數(shù)為4～16根樁基中的樁樁數(shù)大于16根樁基中的樁eq\o\ac(○，1）最外邊的樁eq\o\ac（○,2)中間樁1001501001/3樁徑或1/3樁長(zhǎng)1/3樁徑或1/3邊長(zhǎng)1/2樁徑或1/2邊長(zhǎng)注：表中未反映由于降水、基坑開挖和送樁深度超過(guò)2m等原因產(chǎn)生的位移偏差.（2）按標(biāo)高控制的樁，樁頂標(biāo)高的允許偏差為—50～+100mm。（3）斜樁傾斜度的偏差,不得大于傾斜角正切值的15％（傾斜角系指樁的縱向中心線與鉛垂線間的夾角).11、截樁對(duì)高出設(shè)計(jì)標(biāo)高的樁頭，經(jīng)測(cè)量找出斷接線，預(yù)留伸入承臺(tái)梁的樁內(nèi)主筋長(zhǎng)度（不小于30d），將樁頭按需要尺寸進(jìn)行切截.切截時(shí)應(yīng)敲掉或鑿去多余的樁頭混凝土，并調(diào)直預(yù)留的主筋，保持主筋表面潔凈.3.11。2對(duì)已截割的樁頭,在去掉疏松的混凝土后，要將保留樁頭混凝土和樁頭鋼筋加以保護(hù)，如鋼筋有銹蝕必須處理。12、質(zhì)量通病及預(yù)控對(duì)策混凝土預(yù)制樁施工常見(jiàn)質(zhì)量通病及預(yù)控對(duì)策，詳見(jiàn)下表：序號(hào)常見(jiàn)質(zhì)量通病預(yù)控對(duì)策1樁身斷裂樁身彎曲過(guò)大、強(qiáng)度低，不能承受錘擊的作用力。所以，樁的強(qiáng)度必須達(dá)到100%后，方可植樁和沉打樁,打樁區(qū)域地下障礙物必須清理干凈，以防導(dǎo)致樁尖位移不在樁的縱軸線上。樁的堆放、運(yùn)輸、起吊過(guò)程中產(chǎn)生的斷裂,植樁前未發(fā)現(xiàn)，受力后導(dǎo)致斷裂。為此，植樁前必須嚴(yán)格檢查樁身的外觀質(zhì)量，防止將斷裂樁就位使用。2樁頂碎裂根據(jù)地質(zhì)條件，樁斷面尺寸及形式，合理選擇樁錘.樁頂平面是否垂直樁的軸線,不符合規(guī)程規(guī)定的不得使用，或經(jīng)修改后才能使用.及時(shí)檢查樁帽與樁的接觸面處及替打木是否平整，如不平整應(yīng)進(jìn)行處理后，方可施打。沉樁時(shí)穩(wěn)樁要垂直，樁頂應(yīng)加草簾、膠皮等緩沖墊。3樁頂位移同“樁身斷裂”的預(yù)控對(duì)策.采用井點(diǎn)降水、砂井或盲溝等降水及排水措施沉樁期間不得同時(shí)開挖基坑，需待沉樁完畢后相隔適當(dāng)時(shí)間方可開挖。采用“植樁法"（先鉆孔,鉆透硬夾層，將樁插入孔內(nèi)，打至設(shè)計(jì)要求）以減少土的擠密及孔隙水壓力的上升。4樁身傾斜打樁作業(yè)區(qū)的場(chǎng)地必須平整樁機(jī)就位后，底盤應(yīng)水平穩(wěn)固，穩(wěn)樁必須垂直樁尖與樁身一定要保持在同一軸線上，當(dāng)樁尖在地下遇到硬物等時(shí)應(yīng)及時(shí)處理后，方可施打。5接樁脫裂連接處表面應(yīng)干凈，連接鐵件要保持平整，焊區(qū)質(zhì)量必須符合技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.接樁應(yīng)嚴(yán)格控制上下樁中心線在同一軸線上。6沉樁達(dá)不到設(shè)計(jì)要求施工作業(yè)前必須詳細(xì)熟悉現(xiàn)場(chǎng)的工程地質(zhì)情況,根據(jù)地質(zhì)條件、樁斷面及自重，合理選擇施工機(jī)械及施工方法。目錄TOC\o”1—2"\h\z\u_Toc357697567”三、編制依據(jù)1_Toc357697569"4.1地下管線勘測(cè)24。4現(xiàn)場(chǎng)人員安排34.5機(jī)械設(shè)備的選用4HYPERLINK\l”_Toc357697574"4。6工期安排46.1錘擊法施工工藝及參數(shù)56。2施工注意事項(xiàng)6七、載荷試驗(yàn)技術(shù)要求7八、質(zhì)量控制措施8HYPERLINK\l”_Toc357697581"8。1管樁驗(yàn)收8HYPERLINK\l”_Toc357697582”8.2管樁的堆放和調(diào)運(yùn)8HYPERLINK\l”_Toc357697583”8.3常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及防治對(duì)策98。4工程質(zhì)量保證措施12HYPERLINK\l”_Toc357697585”九、安全控制措施13HYPERLINK\l”_Toc357697586"9.1安全保證體系13HYPERLINK\l”_Toc357697587”9。2安全保證措施14十、文明施工及環(huán)境保護(hù)1510。1環(huán)境保護(hù)、水土保持保證體系1510.2環(huán)境保護(hù)措施15_Toc357697592"10.4文明施工保證體系及保證措施16預(yù)應(yīng)力混凝土管樁試樁試驗(yàn)方案一、工程概況新建鄭州至徐州鐵路客運(yùn)專線站前工程ZXZQ03標(biāo)段起訖里程DK53+891.270～DK107+071。170，線路總長(zhǎng)52。679km。其中，路基里程為DK105+535.365～DK107+071.170，長(zhǎng)1.536km(含一支渠中橋），均為路堤。設(shè)計(jì)的預(yù)應(yīng)力管樁為PHC型，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C80,樁徑0。4m，壁厚95mm。其中DK105+535。57～+993段路基、DK106+510~+875段路基，采用PHC—A400-95預(yù)應(yīng)力管樁+樁帽結(jié)構(gòu)形式加固處理；DK106+875～+932。69、DK106+957.31~DK107+043。92段路基，PHC-A400—95預(yù)應(yīng)力管樁+筏板結(jié)構(gòu)形式加固處理。采用管樁樁徑為0.4m，樁間距2.2～2。3m,樁長(zhǎng)23~32m，按正方形布置二、編制目的根據(jù)鄭西公司2021年5月2日關(guān)于預(yù)應(yīng)力管樁試樁的通知,為滿足鄭徐客運(yùn)專線鐵路超高速試驗(yàn)段工期要求,推動(dòng)路基工程盡快施工，根據(jù)《鄭徐客專4月份月度設(shè)計(jì)工作會(huì)議紀(jì)要》，對(duì)全線路基工程采用管樁處理地段,進(jìn)行管樁試驗(yàn)研究。本段結(jié)合地質(zhì)勘察條件，選取代表性地段分別進(jìn)行靜壓法沉樁和錘擊法沉樁工藝對(duì)比試驗(yàn)，確定靜壓法施工的入土深度、持荷時(shí)間、最終貫入阻力、豎向單樁承載力;確定錘擊法施工的錘擊低落距、落錘高度最大值、入土深度、最后十擊貫入度和平均落距等施工參數(shù)，分析錘擊法施工沖擊能與最后10擊貫入度之間的相關(guān)系數(shù)，并采用載荷試驗(yàn)確定單樁承載力。同時(shí)，在沉樁過(guò)程中對(duì)焊縫質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，沉樁后通過(guò)低應(yīng)變檢測(cè)樁身完整性。通過(guò)試樁確定合適的樁間距，并總結(jié)出一套適合本段地質(zhì)條件的施工參數(shù)、終孔控制條件,指導(dǎo)下一步施工。三、編制依據(jù)《高速鐵路路基工程施工技術(shù)指南》（鐵建設(shè)［2021］241號(hào)）；《高速鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(TB10751-2021J1147—2021）;《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》（鐵建設(shè)［2021］241號(hào))；《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10751-2021J1147-2021）；《新建鄭徐客專施工圖蘭考南站路基設(shè)計(jì)圖（第三標(biāo)段）》；《新建鄭徐客專施工圖附圖二路基設(shè)計(jì)大樣圖集》；鄭西公司2021年5月2日關(guān)于預(yù)應(yīng)力管樁試樁的通知。四、施工部署4.1地下管線勘測(cè)在基礎(chǔ)施工前,請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)及各管線管理單位對(duì)施工方案進(jìn)行交底,明確管線位置，對(duì)需保護(hù)和遷移的各種管線予以明確，在開挖前，進(jìn)行探洞開挖，并插上紅旗示警，在施工中對(duì)保護(hù)的管線派專人予以監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。4。2位置選擇鐵路線路防護(hù)柵欄圖由于本段征地受地方政策文件限制,紅線用地必須等到麥?zhǔn)找院蟛拍苷鞯?，目前只征得約1。8畝地可供試樁使用，位置在DK105+567～993段內(nèi),其余段只能待麥?zhǔn)找院蠓娇稍嚇?。試樁試?yàn)選擇路基坡腳處,每處試樁2根,目前由于收到靜壓機(jī)械進(jìn)場(chǎng)困難的影響，先采用錘擊法試樁試驗(yàn)。見(jiàn)圖4—2—1試樁平面布置圖圖4—2—1試樁平面布置圖管樁試樁工藝試驗(yàn)見(jiàn)下表4—2-1表4-2—1管樁試樁工藝試驗(yàn)一覽表序號(hào)管樁設(shè)計(jì)情況管樁試樁試驗(yàn)備注設(shè)置地段設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)計(jì)劃在分段中選擇試樁的里程位置設(shè)計(jì)根數(shù)設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)載荷試驗(yàn)施加荷載起始里程終止里程長(zhǎng)度（m）根mKN1DK105+565.60DK105+993.00427。4DK105+650.002232540蘭考南站2DK106+510。00DK106+932。94422。94DK106+600。0022328203DK106+957.06DK107+043.9286。88DK107+000.002232700鄭西公司下發(fā)的試樁通知表1中所列，DK105+580處是一個(gè)養(yǎng)豬場(chǎng)，覆蓋里程從DK105+550～700，需拆遷才可征地，故該試樁地點(diǎn)只能向大里程方向變動(dòng),選擇距離較近的DK105+650作為該段的試樁地點(diǎn)，該段現(xiàn)已征得1。8畝地。其余兩段計(jì)劃選擇DK106+600處和DK107+000處，靠近城桂河和一支渠附件，只得待麥?zhǔn)找院笤僬鞯卮_定具體地點(diǎn)。4.3施工準(zhǔn)備（1）施工現(xiàn)場(chǎng)“四通一平"?！八耐ㄒ黄健奔矗簣?chǎng)內(nèi)道路,施工用水,施工用電，現(xiàn)場(chǎng)通信，施工場(chǎng)地壓實(shí)、平整。(2）臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備齊全。（3）組織樁機(jī)、機(jī)械設(shè)備及人員進(jìn)場(chǎng).(4）預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的堆放場(chǎng)地要平整、堅(jiān)實(shí),確保管樁的堆放符合施工要求，以避免由于場(chǎng)地的原因引起管樁出現(xiàn)裂縫和斷裂。4.4現(xiàn)場(chǎng)人員安排4.4.1現(xiàn)場(chǎng)人員安排現(xiàn)場(chǎng)人員安排見(jiàn)表4-4—1。表4-4-1現(xiàn)場(chǎng)人員安排表序號(hào)工種人數(shù)備注1現(xiàn)場(chǎng)管理1現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)、調(diào)度等管理工作2技術(shù)員1技術(shù)指導(dǎo)3質(zhì)檢員1質(zhì)量監(jiān)督、工序驗(yàn)收、試驗(yàn)檢測(cè)4安全員1現(xiàn)場(chǎng)施工安全5測(cè)量員3樁位放樣、控制樁身垂直度6起重工1吊樁7樁機(jī)手2樁機(jī)操作8倒樁工6配合吊樁、靜壓作業(yè)9電焊工2接樁焊接4.4.2組織機(jī)構(gòu)組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)圖4—4—1工程技術(shù)部王杰輝工程技術(shù)部王杰輝安全質(zhì)量部胡勇物資保障部楊穩(wěn)成設(shè)備管理部熊文章工地試驗(yàn)站李曉波現(xiàn)場(chǎng)總指揮：馮英華架子隊(duì)長(zhǎng)：王國(guó)鋒技術(shù)主管：趙春鵬焊接班組打樁班組測(cè)量班組圖圖4-4-1組織機(jī)構(gòu)圖4.5機(jī)械設(shè)備的選用主要機(jī)械設(shè)備見(jiàn)表4-5—1。表4-5—1主要機(jī)械設(shè)備配置表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1導(dǎo)桿式柴油打樁錘DD83型臺(tái)1樁基工程施工2電焊機(jī)臺(tái)2電焊接樁、設(shè)備維修3全站儀NTS—312B臺(tái)24水準(zhǔn)儀DSZ2臺(tái)1樁頂標(biāo)高的控制5氧割設(shè)備氧氣、乙炔套1樁機(jī)設(shè)備的維修4.6工期安排試樁施工工期安排見(jiàn)下表。表4—6-1試樁施工工期表序號(hào)工作項(xiàng)目計(jì)劃開始時(shí)間計(jì)劃完成時(shí)間備注1施工準(zhǔn)備2021。05。252021。05。292DK105+760。00處2021.06。032021。06。053DK106+600。00處2021.06。102021。06。12視征地情況待定4DK107+000。00處2021。06。132021。06。15視征地情況待定5荷載試驗(yàn)2021.06.122021。06.176成果報(bào)告2021。06.182021.06.19五、工藝原理由打樁架和筒式柴油錘組成該工藝主要施工設(shè)備，打樁架實(shí)際是一臺(tái)打樁專用的起重和導(dǎo)向設(shè)備，樁錘用來(lái)產(chǎn)生沉樁所需的能量。錘的沖擊體在圓筒形的氣缸內(nèi),根據(jù)二沖程柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的原理,以輕質(zhì)柴油為燃料，利用沖擊部分的沖擊力和燃燒壓力為驅(qū)動(dòng)力，引起錘頭跳動(dòng)夯擊樁頂，使樁體逐漸沉入土層中。六、施工工藝嚴(yán)格按照鄭西公司下發(fā)的《關(guān)于管樁試樁方案》通知的要求進(jìn)行工藝參數(shù)試樁。6.1錘擊法施工工藝及參數(shù)在管樁施工過(guò)程中，研究不同地質(zhì)條件下，不同錘重、落距、錘擊能量等參數(shù)與貫入度之間的關(guān)系，以及貫入度與標(biāo)貫、靜探參數(shù)之間的相關(guān)性，結(jié)合沉樁效果確定合理的沉樁深度，優(yōu)化管樁施工工藝。(1）采用錘擊法沉樁試驗(yàn)的管樁，錘重可參考“錘擊沉樁錘重選擇表6—1-1”的要求進(jìn)行選擇.（2)在側(cè)壁用筆標(biāo)示尺寸，以厘米為單位，將全站儀架設(shè)在不受打樁振動(dòng)影響的位置上對(duì)管樁貫入度進(jìn)行測(cè)量。（3）監(jiān)控：在對(duì)樁、打入過(guò)程中，采用兩臺(tái)全站儀雙向監(jiān)控樁身垂直度，壓樁全過(guò)程符合規(guī)范要求，同時(shí)焊縫質(zhì)量應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)定。(4）送樁:打樁開始先用較低落距（0.30~0.50m（5)打樁過(guò)程中遇貫入度突變、樁頭混凝土剝落或破碎、樁身突然傾斜或跑位、地面明顯隆起、鄰樁上浮或位移過(guò)大時(shí)應(yīng)暫停打樁.(6）停錘：停錘控制標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)樁端持力層、最后三陣十擊貫入度和最后1m沉樁錘擊數(shù)、每根樁總錘擊數(shù)（一般不大于2500擊），結(jié)合靜壓法所取得技術(shù)參數(shù)綜合分析確定。原則上管樁施工應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)，每根樁總錘擊數(shù)不宜超過(guò)管樁產(chǎn)品說(shuō)明書要求，且最后1m的沉樁錘擊數(shù)不宜大于300擊，或最后10擊貫入度不大于2cm。表6—1-1錘擊沉樁錘重表柴油錘型號(hào)沖擊體質(zhì)量（t）錘體總質(zhì)量（t）常用沖程（m）使用管樁規(guī)格（mm）錘的常用貫入度控制（mm/10擊）單樁豎向承載力設(shè)計(jì)值適應(yīng)范圍（KN）32#～36＃3。2、3。5、3。67。2～8.21。6～3.2Φ40020～50800～1600注：錘重根據(jù)工程地質(zhì)條件、單樁豎向承載力設(shè)計(jì)值、樁的規(guī)格及入土深度等因素選用，選用時(shí)應(yīng)遵循重錘低擊的原則。錘擊法施工工藝流程如圖6-1-1所示：6。2施工注意事項(xiàng)（1)第一節(jié)管樁起吊就位插入地面的垂直度偏差不得大于1。0％，并宜用長(zhǎng)條水準(zhǔn)尺或其它測(cè)量?jī)x器校正；必要時(shí),宜拔出重插.施打中，樁錘、樁帽、樁身中心線應(yīng)重合，當(dāng)樁身傾斜率超過(guò)0.8時(shí)，應(yīng)找出原因并設(shè)法糾正；當(dāng)樁尖進(jìn)入硬土層后，嚴(yán)禁用移動(dòng)樁架等強(qiáng)行回拔的方法糾偏.(2）在較厚的粘土、粉質(zhì)粘土層中打管樁，不宜采用大流水打樁施工方法,并將每一根樁一次性連續(xù)打到底，盡量減少中間休歇時(shí)間。(3)如實(shí)、及時(shí)、準(zhǔn)確地做好管樁施工記錄。（4）預(yù)應(yīng)力管樁采用錘擊法施工時(shí)，預(yù)應(yīng)力管樁的單樁最大錘擊數(shù)不宜超過(guò)2500擊。錘擊法試樁試驗(yàn)等記錄表格按照附表1的格式填寫.測(cè)量樁位測(cè)量樁位樁機(jī)就位第一節(jié)樁就位，中間調(diào)直打樁第n節(jié)樁起吊，對(duì)樁調(diào)直接樁打樁至設(shè)計(jì)持力層和貫入度中間檢查驗(yàn)收移至下一樁位圖6-1—1錘擊法施工工藝流程圖所示：七、載荷試驗(yàn)技術(shù)要求沉樁完成7～25天后進(jìn)行管樁載荷試驗(yàn)，確定單樁豎向承載力。載荷試驗(yàn)技術(shù)要求如下：（1)單樁豎向荷載試驗(yàn)的加載方式采用慢速維持荷載法。（2）荷載分級(jí)不應(yīng)小于8級(jí)，每級(jí)荷載量宜為預(yù)估極限荷載的1/8～1/10。(3）在每級(jí)荷載作用下，樁的沉降量連續(xù)兩次在每小時(shí)內(nèi)小于0.1mm時(shí)可視為穩(wěn)定。（4)滿足下列條件之一可終止加載：當(dāng)荷載－沉降(Q－s）曲線上有可判定極限荷載的陡降段,且樁頂總沉降量超過(guò)40mm時(shí)，或當(dāng)△Sn+1/△Sn≥2,且24h尚未穩(wěn)定時(shí),或25m以上的非嵌巖樁，Q－s曲線呈緩變時(shí)，樁頂總沉降量大于60~80mm時(shí)。（5）單樁豎向極限承載力的確定可采用如下方法：可根據(jù)沉降隨荷載變化的特征確定；可根據(jù)沉降隨時(shí)間變化確定;當(dāng)出現(xiàn)當(dāng)△Sn+1/△Sn≥2，且24h尚未穩(wěn)定時(shí)，取前一級(jí)荷載值。（6)將單樁豎向極限荷載承載力除以安全系數(shù)2，為單樁豎向容許承載力。（7）其它有關(guān)要求按照《鐵路工程地基處理技術(shù)規(guī)程》（TB10106—2021）處理。八、質(zhì)量控制措施為保證試樁工藝試驗(yàn)真實(shí)可靠,設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理、咨詢單位共同參與試樁試驗(yàn)。8。1管樁驗(yàn)收管樁進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)對(duì)管樁的外觀、樁徑、長(zhǎng)度、壁厚、樁身彎曲度、樁端頭板的平整度、樁身強(qiáng)度以及樁身上的材料標(biāo)識(shí)等按規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收，并審查產(chǎn)品合格證明文件,把好材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收關(guān).根據(jù)設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求等級(jí)將不符合要求的管樁清退出場(chǎng)。8.2管樁的堆放和調(diào)運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)管樁堆放場(chǎng)地應(yīng)平整，采用軟墊（木墊）按二點(diǎn)法做相應(yīng)支墊，且支撐點(diǎn)大致在同一水平面上，見(jiàn)圖8-2—1。當(dāng)管樁在場(chǎng)地內(nèi)堆放時(shí)，不宜超過(guò)4層；當(dāng)在樁位附近準(zhǔn)備施工時(shí)宜單層放置，且必須設(shè)支墊。管樁堆放要按照不同型號(hào)、規(guī)格分類堆放，以免調(diào)運(yùn)施工過(guò)程中發(fā)生差錯(cuò)。管樁在現(xiàn)場(chǎng)堆放后，需要二次倒運(yùn)時(shí)，易采用吊機(jī)及平板車配合操作.L0.21L0.21L圖8-2—L0.21L0.21L單根管樁吊運(yùn)時(shí)可采用兩頭勾吊法，豎起時(shí)可采用單點(diǎn)法,見(jiàn)圖8—2-2。管樁起吊運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)免平穩(wěn)輕放,以免受振動(dòng)、沖撞。LL0.25L圖8-2-2管樁調(diào)運(yùn)及插樁示意圖8。3常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及防治對(duì)策1。沉樁時(shí)遇到淺層障礙無(wú)法繼續(xù)沉樁原因分析由于地質(zhì)勘察報(bào)告中未能特別強(qiáng)調(diào)淺層障礙物及局部的土層分布深度和性質(zhì)，導(dǎo)致沉樁時(shí)遇到淺部（3－4m）的老基礎(chǔ)、大孤石，較深部（20m左右）的硬塑老粘土和非常密實(shí)砂層、沙礫石層等情況無(wú)法施工.防治辦法（1)打樁前應(yīng)對(duì)場(chǎng)地原有建筑情況進(jìn)行詳細(xì)了解，并安排進(jìn)行探樁施工；對(duì)淺層障礙物可采用挖土機(jī)挖除,當(dāng)無(wú)法操作施工時(shí),可采用鉆機(jī)將障礙物鉆穿，然后在孔內(nèi)插樁后沉樁，嚴(yán)禁移動(dòng)樁架等強(qiáng)行回扳的的方法糾偏。（2)當(dāng)樁已入土較深，樁無(wú)法拔出時(shí)，可采用小型鉆機(jī)將鉆具放入管樁中間的空洞中鉆孔，將障礙物鉆穿后繼續(xù)沉樁.（3）選用的樁機(jī)能量大小應(yīng)與設(shè)計(jì)要求、樁徑、樁長(zhǎng)及地質(zhì)條件相匹配，即樁機(jī)選型、配重應(yīng)符合施工要求。2.斜樁原因分析（1)施工中樁身不垂直，樁帽、樁身不在同一直線上；（2）接樁時(shí)樁身、樁帽不在同一直線上；(3）施工順序不當(dāng)，導(dǎo)致應(yīng)力擴(kuò)散不均勻；尤其是有地下室深基坑的承臺(tái)相鄰樁身過(guò)近過(guò)密,使先施工的一邊已有孔洞，再施工一面時(shí)樁身極易滑動(dòng).（4）沉樁過(guò)程中遇到大塊堅(jiān)硬物,把樁擠向一側(cè)；（5)采用預(yù)鉆孔法時(shí)，鉆孔垂直偏差較大，沉樁過(guò)程樁又沿著鉆孔傾斜方向發(fā)生偏移；(6）樁布置過(guò)多過(guò)密,沉樁時(shí)發(fā)生擠土效應(yīng)；（7)基坑開挖方法不當(dāng),一次性開挖深度太深，使樁的一側(cè)承受很大的土壓力，使樁身彎曲變形。防治方法（1）場(chǎng)地要平整堅(jiān)硬，在較軟的場(chǎng)地中適當(dāng)鋪設(shè)道渣，不能使樁機(jī)在打樁過(guò)程中產(chǎn)生不均勻沉降，必須對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行局部回填平整，采取必要的措施提高地基承載力。（2)施工過(guò)程中要嚴(yán)格控制好樁身垂直度，重點(diǎn)應(yīng)放在第一節(jié)樁上，垂直度偏差不得超過(guò)樁長(zhǎng)的0.5％，樁帽、樁身及送樁桿應(yīng)在同一直線上，沉樁時(shí)宜設(shè)置經(jīng)緯儀在兩個(gè)方向上進(jìn)行校準(zhǔn)。（3）盡量減少接樁，預(yù)制管樁接頭不宜超過(guò)3個(gè)，接樁宜在樁尖進(jìn)入硬土層后進(jìn)行。接樁時(shí)上、下段樁的中心線偏差不宜大于2mm，節(jié)點(diǎn)彎曲矢高不得大于樁段的0。1%。（4)制定合理的施工順序，樁基施工后的孔洞應(yīng)及時(shí)回填,施工過(guò)程中加強(qiáng)對(duì)垂直度的控制。（5）當(dāng)遇到障礙物時(shí)應(yīng)及時(shí)排除后再進(jìn)行沉樁；沉樁時(shí)發(fā)現(xiàn)不垂直應(yīng)及時(shí)糾正，必要時(shí)應(yīng)把樁拔出重打，樁進(jìn)入一定深度后,不宜采用移動(dòng)機(jī)架進(jìn)行校正,以免發(fā)生斷樁，應(yīng)采取其他措施。（6）采用預(yù)鉆孔法時(shí)，嚴(yán)格控制鉆孔垂直度。（7）合理布置樁位，樁與樁的中心距不小于3倍樁徑。（8）樁基施工后應(yīng)在停歇期后再進(jìn)行基坑開挖施工，基坑開挖應(yīng)分層均勻進(jìn)行,必須加強(qiáng)圍護(hù)措施，防止土體對(duì)樁的側(cè)壓力在樁身上產(chǎn)生附加彎矩，以確保樁基工程的樁身結(jié)構(gòu)的完整性。3。樁身破壞原因分析(1）施工過(guò)程中由于斜樁現(xiàn)象的出現(xiàn)或樁端、送樁桿不平整導(dǎo)致樁端應(yīng)力集中，使樁帽滑落或樁頭爆裂.（2）樁機(jī)施工壓力值超高.(3）樁機(jī)施工過(guò)程中樁機(jī)擅自移動(dòng)機(jī)架進(jìn)行校正樁位、樁身垂直度，導(dǎo)致樁身斷裂;施工結(jié)束后人工鑿樁野蠻施工以及樁機(jī)施工后不合理的土方開挖。（4）樁身材料質(zhì)量防治方法（1）選用樁機(jī)合理有效的施工方法，控制樁身的垂直度，避免斜樁的發(fā)生。（2）控制好樁機(jī)施工終止條件，對(duì)純摩擦樁,終止條件宜以設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)為控制條件；對(duì)長(zhǎng)度大于21m的端承摩擦樁,宜以設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)控制為主，終壓力值作對(duì)照;對(duì)長(zhǎng)14—21m靜壓樁，應(yīng)以終壓力達(dá)滿載值為控制條件，開挖后采用截樁處理；當(dāng)壓力值未能達(dá)到設(shè)計(jì)要求，但樁頂標(biāo)高已達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，宜繼續(xù)送樁（1m范圍內(nèi)），直至壓力值達(dá)到設(shè)計(jì)要求，施工結(jié)束后及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，出具處理方案。（3）樁機(jī)施工結(jié)束后合理的進(jìn)行土方開挖以及鑿樁施工，必須強(qiáng)調(diào)土方開挖過(guò)程中的施工質(zhì)量與水平,將直接關(guān)系到樁基成功的關(guān)鍵，施工過(guò)程中要慎之又慎。（4)施工過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)樁身原材料的檢查驗(yàn)收。施工中發(fā)生樁身破壞，宜采用小應(yīng)變等有效的手段檢測(cè)樁身情況,確定處理方法.4.樁身抬高原因分析施工過(guò)程中由于擠土效應(yīng)可能引起局部樁身抬高，尤其是端承樁或端承摩擦樁會(huì)由此引起基礎(chǔ)不均勻沉降.防治方法(1）樁基完成后宜對(duì)樁身進(jìn)行復(fù)壓1—2次，甚至多次，即所謂“跑機(jī)”。同時(shí)，樁基完成以后應(yīng)在嵌固期后才能進(jìn)行土方施工，嵌固期根據(jù)土質(zhì)有不同要求，一般7～21天.（2)樁基施工完成后宜進(jìn)行必要的靜載檢測(cè)，以檢驗(yàn)是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。8。4工程質(zhì)量保證措施(1）嚴(yán)格遵守《高速鐵路路基工程施工技術(shù)指南》(鐵建設(shè)[2021］241號(hào))、《高速鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10751-2021J1147-2021）中的有關(guān)規(guī)定。（2）按公司項(xiàng)目部質(zhì)量體系程序文件及其工作文件的要求，落實(shí)各環(huán)節(jié)質(zhì)量控制及記錄情況.開工前必須向全體施工人員作設(shè)計(jì)圖紙和施工方案的質(zhì)量技術(shù)交底。（3）測(cè)量定位控制網(wǎng)采用經(jīng)緯儀放點(diǎn)，提高測(cè)量精度，并在設(shè)樁位控制線前復(fù)控制點(diǎn)，減少測(cè)量放線誤差.自檢放線合格后,提請(qǐng)甲方驗(yàn)收復(fù)核,并設(shè)定專人跟蹤每一個(gè)樁位，減少施工偏差，確保施工質(zhì)量。（4）嚴(yán)格檢查驗(yàn)收進(jìn)場(chǎng)的管樁.合理配置樁帽，以防打碎樁頭。打入樁的吊立定位時(shí),采用經(jīng)緯儀進(jìn)行垂直度雙向校正法，保證樁的垂直度。開始沉樁時(shí)起錘輕壓并輕擊數(shù)錘,觀察樁身、樁架樁錘等垂直一致，始轉(zhuǎn)入正常。隨時(shí)檢查調(diào)整,保持樁帽與樁接觸面平整,樁錘、樁帽與樁身在同一直線,以免沉樁產(chǎn)生偏移。（5）對(duì)所進(jìn)管樁樁身質(zhì)量及有關(guān)資料逐批驗(yàn)收,認(rèn)真核對(duì)有關(guān)檢驗(yàn)報(bào)告(砂、石、水泥、鋼筋及砼的強(qiáng)度、配合比），做到證憑相符，確保管樁質(zhì)量。管樁的堆放應(yīng)按不同規(guī)格、長(zhǎng)度及施工流水順序分別堆放，疊層堆放時(shí)不能超過(guò)三層，墊木應(yīng)與吊點(diǎn)位置相同，疊層堆放的底層最外緣的管樁應(yīng)在墊木處用木楔塞緊以防滾動(dòng)。按照施工順序進(jìn)行連續(xù)施工，嚴(yán)格認(rèn)真作好錘擊樁記錄，避免出現(xiàn)漏樁現(xiàn)象.（6）按樁端面要平整，垂直度偏差不得大于0。5%,上下樁中心線偏差不得大于5mm，節(jié)點(diǎn)彎曲矢高不得大于0.1％樁長(zhǎng),且不大于20mm。（7）接樁時(shí)應(yīng)結(jié)合地址資料及樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高選取用樁長(zhǎng)，盡量采用送樁辦法,以減少后期切割長(zhǎng)度。（8）如遇特殊情況，如貫入度突變、樁頭破碎等，應(yīng)立即停止施工并反映給施工技術(shù)人員，再會(huì)同有關(guān)單位人員協(xié)商解決后方可繼續(xù)施工。（9）為保證焊接樁質(zhì)量，應(yīng)做到:①接樁端面平整,上下節(jié)樁之間的間隙應(yīng)用鐵片全部填實(shí)焊牢；②去除端面的雜物和油污；③上下端面平面要對(duì)齊，下節(jié)樁樁頭須設(shè)導(dǎo)向箍以保證上下樁節(jié)找平接直；④焊接時(shí)先沿圓周對(duì)稱點(diǎn)焊六處,等上下樁固定后在拆除導(dǎo)向箍,繼續(xù)分層對(duì)稱施焊。接頭的焊縫不得少于兩層，每層焊縫的接頭應(yīng)錯(cuò)開，焊縫必須飽滿,不得出現(xiàn)夾渣或氣孔等缺陷；⑤錘擊式沉樁選用E43以上焊條,靜壓式沉入裝采用J422型焊條；⑥焊接好后需冷卻5分鐘方可繼續(xù)進(jìn)行施。（10）截樁須用專用截樁器,嚴(yán)禁采用送樁器劈裂樁頭的方法斷樁。(11）嚴(yán)格執(zhí)行工序自檢制度，自檢合格后必須經(jīng)過(guò)業(yè)主及監(jiān)理方驗(yàn)收后，方可進(jìn)行下一道工序施工.(12)預(yù)制樁沉樁后的樁身完整性由施工單位檢查.采用低應(yīng)變檢測(cè)方法進(jìn)行樁身質(zhì)量檢測(cè)。(13）施工技術(shù)資料要按規(guī)定、規(guī)格、內(nèi)容、份數(shù)及時(shí)整理。（14）樁位、傾斜度的允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表8—4—1的規(guī)定。表8—4—1管樁一般項(xiàng)目質(zhì)量檢測(cè)內(nèi)容序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1樁位50mm測(cè)量或尺量2直樁垂直度0.5%儀器測(cè)量3樁頂高程±50mm儀器測(cè)量九、安全控制措施9.1安全保證體系經(jīng)理部組成中嚴(yán)格按照有關(guān)法規(guī)和集團(tuán)公司要求建立健全安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)并領(lǐng)導(dǎo)本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)工作。并設(shè)立安全保障部，專門負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)工作。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理分管經(jīng)理安全總監(jiān)安質(zhì)部長(zhǎng)工程部長(zhǎng)路基隊(duì)長(zhǎng)技術(shù)主管安全員圖9-1—1安全組織機(jī)構(gòu)圖生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu),成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)并領(lǐng)導(dǎo)本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)工作。并設(shè)立安全保障部，專門負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)工作。9。2安全保證措施（1）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全標(biāo)志，架立安全標(biāo)志牌(燈），除按要求通行的交通道口外,施工現(xiàn)場(chǎng)全封閉。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)存有危險(xiǎn)的地段設(shè)專人進(jìn)行巡查。所有作業(yè)、測(cè)量、管理、監(jiān)理、參觀人員，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)戴好安全帽。(2）現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)、生活區(qū)均要設(shè)足夠的消防水源和消防設(shè)施，消防器材應(yīng)有專人管理，施工人員要熟悉并掌握消防設(shè)備的性能和使用方法。油庫(kù)、易燃品存儲(chǔ)等重點(diǎn)防火區(qū)必須禁止火源進(jìn)入。(3）施工機(jī)械、車輛,嚴(yán)禁帶“病”工作。所有施工機(jī)具設(shè)備和高空作業(yè)的設(shè)備應(yīng)定期檢查，并有安全員的簽字紀(jì)錄，保證其經(jīng)常處于完好狀態(tài)；不合格的機(jī)具、設(shè)備和勞動(dòng)保護(hù)用品嚴(yán)禁使用。(4）每班作業(yè)前應(yīng)對(duì)設(shè)備作日常檢查，確保鋼絲繩、銷軸、制動(dòng)器、潤(rùn)滑等情況及作業(yè)場(chǎng)地?zé)o異常變化，人員機(jī)械不得帶病作業(yè)。經(jīng)常對(duì)鋼絲繩作檢查，若發(fā)現(xiàn)斷絲超標(biāo)和破損時(shí)必須更換，嚴(yán)禁使用編結(jié)接長(zhǎng)的鋼絲繩，并且注意經(jīng)常注意檢查鋼絲繩接頭連接的可靠性，避免發(fā)生事故。(5）樁機(jī)移動(dòng)前需先將場(chǎng)地平整硬化,樁機(jī)移動(dòng)過(guò)程要緩慢,專人指揮，超過(guò)6級(jí)大風(fēng)嚴(yán)禁樁機(jī)移動(dòng)，防止樁機(jī)樁機(jī)傾斜倒下，必要時(shí)對(duì)樁機(jī)進(jìn)行增加斜拉鋼絲進(jìn)行加固穩(wěn)定。任何機(jī)具移動(dòng)時(shí)保證距離高壓線安全距離不小于5m。（6）機(jī)械操作時(shí)，隨時(shí)使用線錘、或經(jīng)緯儀檢測(cè)樁機(jī)垂直度，發(fā)現(xiàn)傾斜時(shí)立即停止施工，并移動(dòng)機(jī)械調(diào)整垂直度.(7)卷?yè)P(yáng)機(jī)使用、運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，嚴(yán)禁用手觸摸鋼絲繩、滾筒等部位，防止壓軋傷人.工作中若發(fā)現(xiàn)機(jī)器異常，應(yīng)立即停機(jī)，待確認(rèn)機(jī)械開關(guān)已經(jīng)關(guān)閉，且機(jī)械停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，方可進(jìn)行檢修。（8）吊裝運(yùn)輸及起吊喂樁時(shí),需要專人指揮及監(jiān)護(hù)，隔離操作，嚴(yán)禁人員通行。（9）施工場(chǎng)地內(nèi)一切電源、電路的安裝和拆除，必須由持證電工完成，電器必須接地接零和漏電保護(hù)器,做好防雨措施，配電箱必須按規(guī)定設(shè)置“一機(jī)一閘一箱一鎖”.現(xiàn)場(chǎng)電線電纜必須架空，嚴(yán)禁拖地和亂拉、亂搭。（10)加強(qiáng)汛期安全管理，成立防汛組織，組織防汛搶險(xiǎn)隊(duì)伍，并準(zhǔn)備必要的搶險(xiǎn)物資。堅(jiān)持24小時(shí)值班和領(lǐng)導(dǎo)帶班制度。十、文明施工及環(huán)境保護(hù)10.1環(huán)境保護(hù)、水土保持保證體系項(xiàng)目經(jīng)理部由綜合辦公室分管施工環(huán)境保護(hù)、水土保持工作。進(jìn)場(chǎng)后與地方政府環(huán)境保護(hù)機(jī)構(gòu)聯(lián)系，了解地方環(huán)保法規(guī)和對(duì)土建施工環(huán)境保護(hù)的具體要求，簽定有關(guān)協(xié)議、制定報(bào)審具體辦法。施工中嚴(yán)格履行合同段中對(duì)取棄土、排污等施工環(huán)境保護(hù)方面的承諾，任何時(shí)候都接受監(jiān)理工程師、業(yè)主及地方政府環(huán)保機(jī)構(gòu)工作人員的檢查,執(zhí)行其對(duì)環(huán)保、水保工作的要求.10。2環(huán)境保護(hù)措施我部將在施工過(guò)程中認(rèn)真貫徹《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》和《中華人民共和國(guó)水土保持法》的要求，積極維護(hù)當(dāng)?shù)刈匀画h(huán)境，最大限度地減少施工對(duì)自然生態(tài)的破壞。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專人負(fù)責(zé)環(huán)保工作.進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)與地方政府環(huán)保機(jī)構(gòu)建立聯(lián)系，了解地方環(huán)境保護(hù)法規(guī)對(duì)土建施工的具體要求,簽訂有關(guān)協(xié)議、制訂報(bào)審具體辦法及辦理有關(guān)手續(xù)。施工中嚴(yán)格履行合同中對(duì)取棄土、排污等施工環(huán)境保護(hù)方面的承諾。施工物料如水泥、油料、化學(xué)品等妥善堆放，防止在雨季或暴雨時(shí)將物料隨雨水徑流排入地表及附近水域造成污染.施工期間和完工后對(duì)施工區(qū)域和砂石料場(chǎng)進(jìn)行處理，以減少對(duì)河道、溪流的侵蝕,防止沉渣進(jìn)入河道或溪流。沖洗集料或含有沉積物的操作用水，采取過(guò)濾、沉淀池處理或其他措施達(dá)標(biāo)后排放。防止施工機(jī)械嚴(yán)重漏油，機(jī)械維修和運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的油污水經(jīng)處理后排放。配備臨時(shí)污水匯集設(shè)施，防止污水直接排入農(nóng)田耕地、灌溉渠及飲用水源,施工及生活中產(chǎn)生的污水廢水集中處理，經(jīng)檢驗(yàn)符合《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》后排放到河流或溝溪中，避免將含有污染物或可見(jiàn)懸浮物的水排入河流、水道或灌溉系統(tǒng)中。排水時(shí)不應(yīng)增加河流或水道中的懸浮物，或造成河道沖涮、水流污染。定期收集施工營(yíng)地的廢物棄至指定地點(diǎn)，避免阻塞河流或泄洪系統(tǒng)、污染水源，并防止汛期淹沒(méi)農(nóng)田村莊。如無(wú)法及時(shí)處理或運(yùn)走則設(shè)法防止散失。10。3施工期間固體廢物的處理措施：(1)注意環(huán)境衛(wèi)生，施工項(xiàng)目用地范圍內(nèi)的生活垃圾應(yīng)傾倒至圍墻內(nèi)的指定堆放點(diǎn)，不得在圍墻外堆放或隨意傾倒，最后交環(huán)保部門集中處理.(2）對(duì)施工期間的固體廢棄物應(yīng)分類定點(diǎn)堆放，分類處理。(3)施工期間產(chǎn)生的廢鋼材、木材，塑料等固體廢料應(yīng)予回收利用.10。4文明施工保證體系及保證措施成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的文明施工、文物保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，強(qiáng)化對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)，機(jī)械管理，安全、衛(wèi)生及施工現(xiàn)場(chǎng)文物保護(hù)等方面的管理.①按總平面布置圖統(tǒng)一規(guī)劃設(shè)置臨時(shí)設(shè)施,施工營(yíng)區(qū)設(shè)圍欄圍護(hù)隔離,主要入口設(shè)置簡(jiǎn)樸規(guī)整的大門，門旁設(shè)立明顯的標(biāo)牌.②建立文明施工責(zé)任區(qū)，實(shí)行掛牌制。場(chǎng)地平整、堅(jiān)實(shí)，排水設(shè)施設(shè)置合理；人行道路避開作業(yè)區(qū)，設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志，保證行人安全。③各種管線布置線條整齊、清潔，不得有長(zhǎng)流水、長(zhǎng)明燈。④按計(jì)劃進(jìn)料,并按品種、規(guī)格、型號(hào)堆放整齊，做到不積壓不退料。⑤施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁亂堆垃圾及余物。⑥機(jī)械設(shè)備按固定點(diǎn)存放整齊，遵守安全規(guī)程，保持機(jī)身及周圍環(huán)境的清潔。⑦對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行文物保護(hù)的知識(shí)、意識(shí)方面的培訓(xùn)、教育.⑧不得在已知文物的保護(hù)范圍內(nèi)進(jìn)行爆破、鉆探、挖掘等作業(yè)。⑨施工中發(fā)現(xiàn)文物或疑似文物，應(yīng)立即停止作業(yè)，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),及時(shí)向上級(jí)有關(guān)部門報(bào)告。⑩對(duì)違反有關(guān)法律、法規(guī),造成文物滅失、損毀的，要依法承擔(dān)民事法律責(zé)任。預(yù)應(yīng)力砼管樁工程施工方案編制單位：南通四建集團(tuán)審核單位:審批單位:日期：二0一七年十一月目錄TOC\o”1—2”1.編制依據(jù)32。工程概況32。1工程名稱2。2工程地質(zhì)分布情況33.施工組織及部署43.1工程目標(biāo)43.2項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)43。3施工準(zhǔn)備54。施工進(jìn)度計(jì)劃95.勞動(dòng)力計(jì)劃106。施工總平面布置116。1施工總平面布置依據(jù)116。2施工總平面圖內(nèi)容117。主要施工辦法12施工工藝流程圖127.1試打樁127.2測(cè)量放線127.3沉樁137。4焊接接樁137。5送樁147。6終止沉樁147.7空孔處理148.確保質(zhì)量的技術(shù)組織措施158。1管理措施158。2技術(shù)措施：159.確保工期的技術(shù)組織措施1610.確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施措施1711.確保文明施工的技術(shù)組織措施1812．相關(guān)附表:1912.1預(yù)應(yīng)力管樁檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1912。2樁位偏差檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)201.編制依據(jù)1。１。長(zhǎng)沙深國(guó)際綜合物流港發(fā)展與南通四建集團(tuán)簽定的施工合同。1。2。北京中核大地礦業(yè)勘查開發(fā)提供的《深國(guó)際長(zhǎng)沙綜合物流港一期工程擬建場(chǎng)地巖土工程詳細(xì)勘察報(bào)告》。1.3。建學(xué)建筑與工程設(shè)計(jì)所提供的樁基礎(chǔ)平面圖。1.4。主要的國(guó)家或行業(yè)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、圖集、地方標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)圖集。類別名稱編號(hào)或文號(hào)如下:行標(biāo)

《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》

JGJ94-2021行標(biāo)

《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2021行規(guī)

《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安裝技術(shù)規(guī)范》

JGJ46-2021國(guó)標(biāo)

《建筑地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

GB52-2021國(guó)標(biāo)

《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》

GB50300—2021行標(biāo)

《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》

JGJ81-2021國(guó)標(biāo)

《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》GB13476—20212、工程概況2。1工程名稱:深國(guó)際長(zhǎng)沙綜合物流港一期工程子項(xiàng):W1、辦公樓地下室PHC—500—AB-100，其他釆用PHC—400-AB-95預(yù)應(yīng)力砼管樁施工2.2工程地點(diǎn):湖南省長(zhǎng)沙市開福區(qū)長(zhǎng)沙金霞經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)內(nèi)沙坪組團(tuán)中青路、大安路西南角。2。3工程地質(zhì)分布情況：參見(jiàn)《北京中核大地礦業(yè)勘查開發(fā)提供的《深國(guó)際長(zhǎng)沙綜合物流港一期工程擬建場(chǎng)地巖土工程詳細(xì)勘察報(bào)告》2。4地勘概況：場(chǎng)地地貌為草地、稻田、水塘、水渠及低丘，原地貌高程在47～62m之間，庫(kù)區(qū)間共鉆孔133個(gè)，發(fā)現(xiàn)人工填土0.4～7.2m不等，耕植土0。5～1。9m，淤泥0.8～1。9m，沖洪積土1.4～8.8m，殘積粉質(zhì)粘土0。4~2.5m，全風(fēng)化板巖16。2～30。4m,再下去為強(qiáng)風(fēng)化板巖;年平均水位為29.48m，2。5根據(jù)《建學(xué)建筑與工程設(shè)計(jì)所》提供的樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)文件：W1庫(kù)采用PHC—500-AB—100;辦公樓、宿舍樓W3～6庫(kù)、設(shè)備用房采用PHC-400—AB—95設(shè)計(jì)說(shuō)明第10條:大面積打樁之前應(yīng)先打試樁，若發(fā)現(xiàn)成樁困難，應(yīng)先引孔并將原土回填。3、施工組織及部署3。1工程目標(biāo)3。1。1定位放線質(zhì)量目標(biāo):樁基工程達(dá)到國(guó)家質(zhì)量驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)；檢驗(yàn)批驗(yàn)收一次合格率90%以上；樁身檢測(cè)結(jié)果Ⅰ類樁不低于總量的95%,Ⅱ類樁控制在5％以內(nèi)，無(wú)Ⅲ、Ⅳ類樁出現(xiàn)。3.1。2技術(shù)目標(biāo)：開工前完成施工組織設(shè)計(jì)與審批、圖紙會(huì)審.3。1.3、工期目標(biāo):總工期安排50個(gè)工作日。3.1。4、安全目標(biāo):安全生產(chǎn)重大事故為零，輕傷事故控制在5‰以下。3。1。5、文明施工目標(biāo)：爭(zhēng)創(chuàng)公司文明達(dá)標(biāo)工地，杜絕違章施工。3。1.6、機(jī)械物資管理目標(biāo)：進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備完好率100%,采購(gòu)物資產(chǎn)品合格率100％，物資標(biāo)識(shí)清楚，保管良好，不誤用，無(wú)損壞、變質(zhì)。3。1.7、人力資源目標(biāo)：人力能力符合率100％,關(guān)鍵崗位持證率100%。3.1.8、成本目標(biāo)：比成本略有節(jié)余。3.2、項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)3.3施工準(zhǔn)備3.3.1施工技術(shù)準(zhǔn)備3。3。1.1施工圖設(shè)計(jì)技術(shù)交底及圖紙會(huì)審組織有關(guān)人員進(jìn)行圖紙自審，根據(jù)自審結(jié)果配合甲方組織的施工各方進(jìn)行圖紙會(huì)審，盡可能把問(wèn)題在圖紙會(huì)審會(huì)議上解決，使工程順利進(jìn)行.工程技術(shù)人員應(yīng)將圖紙和圖紙會(huì)審紀(jì)要發(fā)放給施工班組并進(jìn)行交底，做到操作時(shí)能按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，確保樁基施工質(zhì)量.施工圖深化項(xiàng)目經(jīng)理組織工程技術(shù)人員編制施工組織設(shè)計(jì)，并在項(xiàng)目部成員中進(jìn)行學(xué)習(xí)和交底，制定本樁基工程的關(guān)鍵過(guò)程的各控制點(diǎn)（房屋四個(gè)角建立坐標(biāo)控制點(diǎn))。預(yù)算員根據(jù)投標(biāo)預(yù)算、圖紙及施工方案，編制好施工圖紙預(yù)算，并編制好能用于指導(dǎo)施工的預(yù)算,提供各種資源的需用量。工程技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、施工進(jìn)度計(jì)劃提出各種材料及半成品的使用計(jì)劃(例如:各棟號(hào)管樁型號(hào)、樁尖數(shù)量及成樁后灌注2米深的C35微膨脹砼樁芯用量），以便進(jìn)行定貨和進(jìn)貨，不至因供貨原因影響工程進(jìn)度。3.3。1.3圖紙、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等深化工程技術(shù)人員應(yīng)在開工前準(zhǔn)備好本工程所需的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等技術(shù)資料。3.3.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備3.3。2。1平整場(chǎng)地，清理地面及地下障礙物沉樁施工前，必須對(duì)整個(gè)作業(yè)區(qū)進(jìn)行場(chǎng)地清理，平整后的場(chǎng)地其大面坡度不得大于1/100，地基承載力應(yīng)達(dá)到0.2～0。3MPa。3.3.2。2高程控制點(diǎn)引測(cè)a.根據(jù)建設(shè)單位提供的國(guó)家高程控制水準(zhǔn)點(diǎn)或城市高程控制水準(zhǔn)點(diǎn)，建立施工現(xiàn)場(chǎng)高程控制網(wǎng),埋設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)埋設(shè)在距建筑物30米以外的非受震區(qū)，水準(zhǔn)測(cè)量按二等水準(zhǔn)測(cè)量技術(shù)要求進(jìn)行.b。水準(zhǔn)點(diǎn)、坐標(biāo)的引點(diǎn)根據(jù)《長(zhǎng)沙市規(guī)劃勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院》提供的建筑高程控制點(diǎn)測(cè)量要求及現(xiàn)場(chǎng)情況，布設(shè)在北邊山坡角下或可靠的不沉、震影響位置埋設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)及坐標(biāo)點(diǎn)構(gòu)成閉合網(wǎng)。在水準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)穩(wěn)固后，進(jìn)行精密水準(zhǔn)測(cè)量，往返測(cè)量閉合差必須控制在允許范圍內(nèi)，并計(jì)算出各水準(zhǔn)點(diǎn)的絕對(duì)高程，作為施工中高程引測(cè)，復(fù)核的依據(jù)，同時(shí)做好平面和高程控制網(wǎng)的有關(guān)資料，經(jīng)有關(guān)部門認(rèn)可后作為竣工、交工的技術(shù)資料。建筑物軸線控制網(wǎng)的建立a。根據(jù)建設(shè)單位提供的擬建建筑物的實(shí)地定位點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)情況、施工工法、建筑物形狀等建立現(xiàn)場(chǎng)平面控制網(wǎng)，控制整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)的平面位置，以便于將來(lái)打樁施工時(shí)的樁位放樣和建筑物軸線測(cè)量及恢復(fù)。b。在建立軸線控制網(wǎng)時(shí)應(yīng)采用直角坐標(biāo)法測(cè)設(shè)。每條控制軸線的測(cè)設(shè)點(diǎn)不少于3個(gè)，并以長(zhǎng)約300mm,直徑不小于20mm的鐵質(zhì)尖樁錘入土層作為標(biāo)記.尖樁露出地面60mm，用混凝土包住，并做上紅色"▲”標(biāo)記坐標(biāo)、高程。3.3.3各種資源準(zhǔn)備.1主要施工機(jī)械機(jī)具的準(zhǔn)備序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量1夯錘機(jī)力源D624臺(tái)2長(zhǎng)螺旋鉆孔樁機(jī)JZL601臺(tái)3全站儀2381臺(tái)4經(jīng)緯儀J6或J2）4臺(tái)5水準(zhǔn)儀（S3）4臺(tái)6焊機(jī)KR—5003臺(tái)7對(duì)講機(jī)2部8鋼尺50m1把9鋼板厚20mm50m210汽式吊車(16t）1臺(tái)按"施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃”表提供的設(shè)備組織進(jìn)場(chǎng),并組織人員進(jìn)行檢查，組裝和維護(hù)保養(yǎng)，使設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)，以保證施工正常進(jìn)行.⑴、打樁機(jī)械：不到規(guī)定的壓應(yīng)力時(shí),應(yīng)在機(jī)架鋼軌枕木下鋪設(shè)20mm厚的鋼板，其間距不得大于300mm.打樁機(jī)的內(nèi)燃機(jī)應(yīng)指定專業(yè)人員進(jìn)行工作調(diào)試，主機(jī)的行走、回轉(zhuǎn)、起重、液壓制動(dòng)系統(tǒng)以及各種安全防護(hù)裝置（含各種指示儀表)須進(jìn)行詳細(xì)地檢查。⑵其它機(jī)具a。替打部分：樁帽、送樁器3～6m,其中，樁帽（共需4個(gè)):①樁帽應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，剛度和耐打性。②樁帽宜做成圓筒型，套樁頭用的筒體深度宜為35-40cm。內(nèi)徑應(yīng)比管樁外徑大2-3cm,并設(shè)有導(dǎo)向腳與樁架導(dǎo)軌相連，保證與柴油錘的中心線重合。③樁帽應(yīng)設(shè)有樁墊層和錘墊層兩部分，“錘墊"設(shè)在樁帽的上部，與柴油錘的下沖擊體接觸，保護(hù)柴油錘和樁頭的作用?！板N墊”一般用堅(jiān)紋硬木或盤圓層疊的鋼絲繩制作，厚度宜取15-20cm?！皹秹|”設(shè)在樁帽的下部套筒的里面，與管樁頂面相接觸，一般是用麻袋，硬紙板，水泥紙袋,膠合板等材料制作。其中,送樁器（需2個(gè)）:①送樁器宜做成圓筒形，并有足夠的強(qiáng)度，剛度和耐打性。②送樁器長(zhǎng)度宜做成送樁深度的1.5倍。（地下室送樁器長(zhǎng)度要5m）③送樁器應(yīng)與管樁匹配，一般采用套筒式送樁器,套筒深度宜取250-350mm,內(nèi)徑應(yīng)比管樁外徑大20—30mm。④送樁器上下兩端面應(yīng)平整，且與送樁器中心軸線垂直.⑤送樁器下端面應(yīng)開孔，使管樁內(nèi)腔與外界連通。樁帽、送樁器內(nèi)應(yīng)墊有緩沖墊，對(duì)緩沖墊的要求：在樁帽內(nèi)先盤好三層鋼絲繩，并加墊好厚10cm的圓盤木，木頭的豎紋應(yīng)與樁帽平面垂直，中心部分應(yīng)有內(nèi)排氣孔，樁帽、送樁器應(yīng)有足夠度和剛度，=6\*GB3\＊MERGEFORMAT⑥·保證樁基質(zhì)量要以錘擊貫入度和樁頂高程采用雙控。3。3.3.2材料:①管樁需用量計(jì)劃部位樁型及規(guī)格設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)（m）樁位數(shù)(個(gè))管樁總量（m）備注W3PHC-400-95—AB6～111931740—-W4PHC-400-95-AB6～132302300——W5PHC-400-95—AB6~162903190W6PHC—400-95—AB6～121901710設(shè)備用房PHC-400-95—AB1012120辦公樓、宿舍PHC-500-100—AB212193906W1PHC-500-100-AB2468516464合計(jì)181929430②E4303焊條(Ф4。0及Ф3.2）:用于樁間節(jié)點(diǎn)焊接。③鋼板(6000×2500×20）：樁機(jī)行走鋪墊。按照材料計(jì)劃需用量組織原材料的采購(gòu)及進(jìn)場(chǎng)，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的原材料核查合格證或質(zhì)保書，并按規(guī)定進(jìn)行抽檢，試驗(yàn).3。3.3.3管樁場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸及堆放①現(xiàn)場(chǎng)堆放時(shí)場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，并采取可靠的防滾、防滑措施。②產(chǎn)品應(yīng)按規(guī)格、類型分別堆放，堆放層數(shù)不宜超過(guò)4層③裝卸時(shí)應(yīng)輕起輕放,嚴(yán)禁拋擲、碰撞、滾落，吊運(yùn)過(guò)程應(yīng)保持平穩(wěn)。④吊點(diǎn)數(shù)、吊點(diǎn)位置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,通常樁長(zhǎng)小于20m且大于10m的樁采用兩點(diǎn)起吊,當(dāng)樁長(zhǎng)小于等于10m時(shí)，也可采用一點(diǎn)起吊。管樁場(chǎng)地轉(zhuǎn)移可按圖四方法起吊。3.3.3.4施工用電準(zhǔn)備臨時(shí)供電系統(tǒng)布設(shè)：場(chǎng)內(nèi)供電系統(tǒng)線路采用沿臨時(shí)道路埋地，對(duì)穿過(guò)道路會(huì)影響走機(jī)及運(yùn)輸將采用地下預(yù)埋鋼管布線,并保證地下預(yù)埋鋼管電線的穩(wěn)定和安全。另,用電量計(jì)算如下:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械表可知其總用電量為：長(zhǎng)螺旋樁機(jī)：130KW錘機(jī)80KW電焊機(jī)總?cè)萘浚?0×3=30KW靜壓樁機(jī)130KW錘機(jī)80KW電焊機(jī)總?cè)萘?10×3=30KW室外照明容量：按總電量的10％計(jì)算:90×10％=9KW取K1=0。8K2=1,供電設(shè)備總需容量：P=1.05×〔K1×90+K2×9〕=85.05KW故甲方應(yīng)提供不小于280KW的電源才能滿足施工.4.施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)及網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化成果，單臺(tái)機(jī)械施工管樁用時(shí)情況分析如下：施工步驟需用時(shí)間（min）①喂首節(jié)樁5;②沉樁5；③喂二節(jié)樁、焊接15；④沉樁5；合計(jì)：30min≈0。5h。根據(jù)以上分析，單臺(tái)機(jī)械施工速度為：1根/0。5h;擬投入本工程施工的打樁機(jī)械為2臺(tái)，壹臺(tái)打PHC-500-100—AB共904根，毎根樁均為2節(jié)，每天工作時(shí)間為14小時(shí)其他輔助時(shí)間如移機(jī)、維修等，每天工作時(shí)效按85%計(jì)，每天機(jī)械的工作時(shí)間為：毎天打20根,工期35天;壹臺(tái)PHC-400—95—AB,5棟共747根，毎根樁均為1節(jié)樁，每天工作時(shí)間為14小時(shí)，其他輔助時(shí)間如移機(jī)、維修等，每天工作時(shí)效按85%計(jì)，每臺(tái)機(jī)械的工作時(shí)間為：24×85%≈12h則施工工期為:(按PHC-500-100-AB樁數(shù)量）712根÷（1根/0。5h×12h/天）+1天（前期準(zhǔn)備時(shí)間）=32天本工程計(jì)劃安排工期65天.雨天順延。5。勞動(dòng)力計(jì)劃以下為單機(jī)單班作業(yè)時(shí)的人員配制。序號(hào)工種數(shù)量工作范圍備注1

樁工

4

倒樁就位等

持證上崗2

樁機(jī)司機(jī)2

駕駛樁機(jī)

持證上崗3

測(cè)量工

4

垂直度控制、樁位放樣、施工記錄

持證上崗4

電焊工

4

接樁及樁尖焊接

持證上崗5

指揮

2

樁機(jī)、吊車指揮

持證上崗6

吊車司機(jī)

2

吊運(yùn)管樁及設(shè)備組裝等

持證上崗7

電工

2

現(xiàn)場(chǎng)接線及維修等

持證上崗勞動(dòng)力總數(shù)：20人/臺(tái)班×1臺(tái)班=20人。6。施工總平面布置6。1施工總平面布置依據(jù)施工工藝流程、業(yè)主提供施工場(chǎng)地的作業(yè)條件、工程施工圖以及規(guī)劃圖。6。2施工總平面圖內(nèi)容考慮到施工現(xiàn)場(chǎng)的南、西、北三邊沒(méi)可利用空間，故建議將臨時(shí)設(shè)施及管樁材料堆放安排在場(chǎng)地東面的空曠地帶。6.2。1現(xiàn)場(chǎng)材料堆場(chǎng)場(chǎng)地，料堆掛名稱、品種、規(guī)格標(biāo)牌并堆放整齊。6。2。2現(xiàn)場(chǎng)辦公、生活區(qū)與施工區(qū)視實(shí)際情況設(shè)隔離帶,人流、物流以不干擾現(xiàn)場(chǎng)正常生產(chǎn)與工作秩序?yàn)槌霭l(fā)點(diǎn).6。2。3臨時(shí)用水根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)綜合考慮,合理布置管線.6。2.4臨時(shí)用電經(jīng)計(jì)算確定需用量，合理布置管線。7.主要施工辦法施工工藝流程圖7.1試打樁根據(jù)樁基設(shè)計(jì)圖紙及地質(zhì)鉆探資料，在開工前由各方選擇有代表的工程樁或試驗(yàn)樁進(jìn)行試樁工作，核查地質(zhì)資料是否準(zhǔn)確，打樁機(jī)及樁錘選用的合理性，并確定工程樁大面積施工時(shí)應(yīng)控制的各項(xiàng)指標(biāo)及施工標(biāo)準(zhǔn)。7。2測(cè)量放線測(cè)量員利用軸線控制網(wǎng)和控制點(diǎn)，準(zhǔn)確放出樁位。此過(guò)程施工員必須跟蹤復(fù)核，并形成記錄，工程結(jié)束后整理歸檔。樁位測(cè)量放線的具體步驟如下：①測(cè)量員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙上的樁位的位置與控制點(diǎn)的相應(yīng)關(guān)系，計(jì)算出放樣所需的各項(xiàng)數(shù)據(jù),并將計(jì)算結(jié)果提交給施工員進(jìn)行復(fù)核。②施工員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙上的樁位的位置與控制點(diǎn)的相應(yīng)關(guān)系，自行計(jì)算放樣數(shù)據(jù)，并將結(jié)果與測(cè)量員提供的數(shù)據(jù)進(jìn)行核對(duì),復(fù)核無(wú)誤后方可進(jìn)行放樣。③將經(jīng)緯儀架設(shè)在控制點(diǎn)上,利用前、后視點(diǎn)調(diào)整零度線，再利用極坐標(biāo)法和已計(jì)算出的樁位數(shù)據(jù)進(jìn)行準(zhǔn)確放樣。④施工員在測(cè)量員放樣結(jié)束后，利用經(jīng)緯儀復(fù)核已放樁位，復(fù)核無(wú)誤后方可進(jìn)行施工。⑤放樣結(jié)束后，以工程樁位點(diǎn)中心，用白灰按樁徑大小畫一個(gè)圓圈，以方便插樁和對(duì)中.7。3沉樁7.3.1工程樁在施工前，應(yīng)根據(jù)施工樁長(zhǎng),在匹配的工程樁身上劃出以米為單位的長(zhǎng)度標(biāo)記，并按從下至上的順序標(biāo)明樁的長(zhǎng)度，以便觀察樁入土深度及記錄每米沉樁錘擊數(shù)作為原始記錄。7。3.2為保證打樁機(jī)下地表土受力均勻，防止不均勻沉降，保證打樁機(jī)施工安全，采用厚度約2cm厚的鋼板鋪設(shè)在樁機(jī)履帶板下,鋼板寬度比樁機(jī)寬2米左右，保證樁機(jī)行走和打樁的穩(wěn)定性。7。3。3樁機(jī)行走時(shí)，應(yīng)將樁錘放置于樁架中下部以樁錘導(dǎo)向腳不伸出導(dǎo)桿未端為準(zhǔn)。7.3。4樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)安裝調(diào)試后移至起點(diǎn)位置處就位,利用導(dǎo)桿垂直儀，使導(dǎo)桿調(diào)至初步垂直,而后進(jìn)行第一節(jié)樁起吊，且對(duì)準(zhǔn)地面已放好的樁位,使樁尖緩緩地插入土中30~50cm，并處于穩(wěn)定狀況,然后用兩臺(tái)經(jīng)緯儀進(jìn)行雙向垂直校正,直至樁身垂直度符合要求（注：樁端入土3m后不得校正垂直度，若發(fā)現(xiàn)有偏差，應(yīng)起拔回填后重新插入),此時(shí)應(yīng)松開起落架,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況，控制樁錘的打擊能量，若遇到虛土或軟弱土層時(shí),應(yīng)先關(guān)閉油門冷打,若每擊貫入度小于100mm時(shí)，打開油門，啟動(dòng)樁錘進(jìn)行錘擊；在沉樁過(guò)程中,必須始終保持樁錘、樁帽、樁身中心三者在同一垂直線上,不得偏心錘擊，施工過(guò)程要求連續(xù)，中途不得人為停錘。遇到異常情況，如貫入度突變,樁身傾斜或樁頂碎裂，樁身開裂等現(xiàn)象應(yīng)立即停錘并通知有關(guān)部門。7.3.5打樁順序應(yīng)根據(jù)樁的密集程度及周圍建構(gòu)筑物的關(guān)系：①若樁較密集且距周圍建（構(gòu)）筑物較遠(yuǎn)，施工場(chǎng)地開闊時(shí)宜從中間向四周進(jìn)行。②若樁較密集場(chǎng)地狹長(zhǎng)，兩端距建（構(gòu)）筑物較遠(yuǎn)時(shí)，宜從中間向兩端進(jìn)行。③若樁較密集且一側(cè)靠近建(構(gòu)）筑物時(shí),宜從毗鄰建（構(gòu)）筑物的一側(cè)開始，由近及遠(yuǎn)地進(jìn)行。④根據(jù)樁入土深度，宜先長(zhǎng)后短。根據(jù)管樁規(guī)格，宜先大后小.7.4焊接接樁遇到多節(jié)樁需接樁時(shí)（電焊接樁），下節(jié)樁的地面預(yù)留高度為50～75cm。操作時(shí),下節(jié)樁的樁頭處宜設(shè)導(dǎo)向箍以方便上節(jié)樁就位，接樁時(shí)上下節(jié)樁應(yīng)保持順直，中心線偏差不宜大于2mm,節(jié)點(diǎn)彎曲矢高不得大于1‰樁長(zhǎng)。對(duì)直后，先在坡口圓周上對(duì)稱點(diǎn)焊4—6點(diǎn)，待上下樁節(jié)固定后拆除導(dǎo)向箍再分層施焊.7。4.1焊接準(zhǔn)備①焊接前操作人員應(yīng)檢查電焊機(jī)是否運(yùn)行正常;焊把線是否有破損；焊鉗鉗口的磨損程度以及焊把接線是否良好等，必須保證實(shí)能安全而充分地進(jìn)行焊接。電弧焊采用BX500A交流電焊機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)如下：額定焊接電流500A，焊接電流調(diào)節(jié)范圍160~210A，額定工作電壓40V,100%負(fù)載持續(xù)率時(shí)焊接電流388A.

②焊接前應(yīng)將兩個(gè)樁頭上下角鋼連接范圍內(nèi)及樁帽頂面的鐵銹、油污、砼渣、泥土、水垢等清理干凈，并且兩樁帽應(yīng)緊貼后才可以施焊。7.4。2焊接方法預(yù)應(yīng)力管樁焊接時(shí)則由三個(gè)電焊工在互成120度角的方向同時(shí)施焊。焊接時(shí)應(yīng)使焊矩角度保持在30o～45o之間。第一層必須用Φ3.2mm焊條打底確保根部焊透，第二層以后方可用粗焊條(Φ4mm、Φ5mm），拼接處坡口槽的電焊應(yīng)分三層以上對(duì)稱進(jìn)行環(huán)縫連續(xù)焊接，每層焊接厚度應(yīng)均勻，每層間的焊渣必須清除后再焊下一道,坡口須滿焊，電焊厚度宜高出坡口1mm。7。4.3焊縫冷卻采用E422焊條焊接的焊縫須在焊后自然冷卻5~8分鐘，待焊縫冷卻后，再繼續(xù)沉樁。7.5送樁當(dāng)設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高在自然地面以下時(shí)，必須利用送樁器進(jìn)行送樁。送樁時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：a.送樁器應(yīng)套正樁頭，不得傾斜而影響樁頭的質(zhì)量；b。送樁器帽內(nèi)與樁頭之間設(shè)置鋼絲繩墊圈及木板作襯墊，防止打爆樁頭。c.送樁器應(yīng)進(jìn)行垂直度調(diào)整后方可進(jìn)行錘擊。7.6終止沉樁成樁時(shí)的成樁標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按試樁標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行.當(dāng)遇異常情況,如遇孤石、送樁深度過(guò)深等現(xiàn)象，應(yīng)找有關(guān)人員商討處理方法.7.7空孔處理由于送樁后產(chǎn)生的空孔對(duì)工地安全及文明施工帶來(lái)不利影響,因此，為確保工程質(zhì)量和安全,防止人身傷害，送樁后產(chǎn)生的空孔應(yīng)及時(shí)用砂回填至自然地面.8。確保質(zhì)量的技術(shù)組織措施8。1管理措施①公司的