外墻漆施工技術(shù)組織方案

5........................................................................2.............................................................2.............................................................2...................................................3.............................................................................3.........................................................................3.............................................................................3......................................................................................................4....................................................................4.......................4.......................5.....4.1、路塹拱型骨架噴草(植灌)防護(hù) 6...4.2、機(jī)械液壓客土噴草(植灌)防護(hù) 8...4.3、TBS鍍鋅網(wǎng)植草(灌)防護(hù) .04.4、預(yù)應(yīng)力錨桿框架+機(jī)械液壓噴草(植灌)防護(hù) 1.154.5、預(yù)應(yīng)力錨索框架+機(jī)械液壓噴草(植灌)防護(hù) 1.65、質(zhì)量控制指標(biāo)、檢驗(yàn)頻率及方法(見(jiàn)下表) 4....................................................2..1.1編制范圍漁平高速公路延伸線T合同段YK39+731.492-YK40+265.16路基邊坡防護(hù)施工方案。1.2編制依據(jù) (1)《漁溪至平潭高速公路延伸線T合同段工程設(shè)計(jì)圖紙、招標(biāo)文件》； (2)施工調(diào)查及現(xiàn)場(chǎng)踏勘察資料； (3)《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF10-2006) (4)福建省高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化管理指南(路基路面) (5)福建省高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化管理指南(邊坡生態(tài)恢復(fù)) (7)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全規(guī)范JGJ462005)； (8)《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程JTJ076—95) (9)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》 10)《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF10-2006) (11)法律、法規(guī)對(duì)質(zhì)量、水土保持、環(huán)境保護(hù)、安全管理的規(guī)定。 (12)公司擁有的施工工藝、施工方法成果、機(jī)械設(shè)備、管理水平、技術(shù)裝備及多年積累的類似51.3編制原則 (1)堅(jiān)持“以人為本在滿足設(shè)計(jì)需要的前提下，盡最大可能不破壞邊坡原貌，最大限度地保 (2)嚴(yán)格遵守招標(biāo)文件明確的設(shè)計(jì)規(guī)范，施工規(guī)范和質(zhì)量評(píng)定驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 (3)堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)性，科學(xué)合理性，經(jīng)濟(jì)適用性，安全可靠性與實(shí)事求是相結(jié)合。 (4)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)堅(jiān)持全員、全方位、全過(guò)程嚴(yán)密監(jiān)控，動(dòng)靜結(jié)合，科學(xué)管理的原則。2、工程概述2.1YK39+731.492-YK40+265.1路基邊坡工程概況YK39+731.492-YK40+265.16段路基邊坡屬于路基高邊坡防護(hù)，防護(hù)形式有：拱型骨架噴草(植灌)防護(hù)、機(jī)械液壓客土噴草(植灌)防護(hù)T、BS鍍鋅網(wǎng)植草(灌)防護(hù)、預(yù)應(yīng)力錨桿框架+機(jī)械液壓噴草(植灌)防護(hù)、預(yù)應(yīng)力錨索框機(jī)械液壓噴草(植灌)防護(hù)等。2.2氣候、氣象條件本工程所在地福清市東翰鎮(zhèn)屬亞熱帶海洋性季風(fēng)氣候區(qū)，溫暖濕潤(rùn)量，雨量充沛。降雨主要集中在3-7月，一年中，中雨及其以上量級(jí)的降水日數(shù)主要集中-6月份，而大暴雨及特大暴雨日均出現(xiàn)在6-9月的臺(tái)風(fēng)季節(jié)。2.3地形地貌本工程位于閩東南沿海丘陵地貌區(qū)平。潭海峽屬于近代海相沉積型海域海，底沉積有巨厚的近代海積層，海底高程一般為-5.33~-30.49米。在北青嶼東側(cè)、娘宮岸邊以及主航道處存在2.4地震及地震效應(yīng)施工區(qū)域內(nèi)設(shè)計(jì)基本地震加速度為0.15g,地震動(dòng)反應(yīng)譜特征周期為0.45S?？拐鹪O(shè)防烈度均為7度。本段施工位于沿線海積平原區(qū)，軟土厚度大，一般0~30m不等，在Ⅶ度地震時(shí)，5可能發(fā)生軟土振陷現(xiàn)象；埋深0~20m范圍內(nèi)存在砂土、粉土，在Ⅶ度地震時(shí)，可能發(fā)生砂土液化現(xiàn)象。53、施工部署3.1施工便道YK39+731.492-YK40+265.16段路基邊坡左側(cè)毗鄰已通車道路，小樁號(hào)方向?yàn)闁|瀚互通右線線右線接D匝道處，經(jīng)D匝道，從東瀚收費(fèi)站出場(chǎng)。3.2施工用電400KW發(fā)電機(jī)作為備用電源。3.3施工用水施工用水將采用附近地下水，通過(guò)打井方式獲取，經(jīng)檢測(cè)滿足施工要求。3.4機(jī)械配備計(jì)劃序序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱1強(qiáng)制式拌和機(jī)2空壓機(jī)3潛孔鉆4張拉千斤頂5注漿泵6客土混噴機(jī)7液壓噴播機(jī)8機(jī)動(dòng)噴霧器9客土拌和機(jī)10水車11運(yùn)輸車12發(fā)電機(jī)13切割機(jī)電焊機(jī)規(guī)格或型號(hào)SJ350QF2300-2S400KVA數(shù)量24222111112123臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)輛臺(tái)臺(tái)臺(tái)備注單位53.5邊坡防護(hù)施工主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃序號(hào)職務(wù)人數(shù)備注項(xiàng)目部管理人員1副經(jīng)理12技術(shù)主管13工程技術(shù)人員24工長(zhǎng)15質(zhì)檢員16安全員17測(cè)量技術(shù)人員28試驗(yàn)員2錨桿、錨索施工1鉆孔班組2錨桿、錨索制作及安裝班組3框架梁鋼筋制作、安裝班組4框架梁模板、混凝土班組5張拉、注漿班組TBS鍍鋅網(wǎng)施工1錨桿施工班組2TBS掛網(wǎng)班組機(jī)械液壓客土噴草施工1客土、噴草施工523合計(jì)養(yǎng)護(hù)施工預(yù)制塊施工3.6施工進(jìn)度計(jì)劃YK39+731.492-Y4、主要施工方法及工藝4.1、路塹拱型骨架噴草(植灌)防護(hù)1、拱型人字骨架護(hù)坡為M7.5漿砌片石結(jié)構(gòu)，片石由開(kāi)挖出的石方中選取或在附近石場(chǎng)購(gòu)買，砂漿在現(xiàn)場(chǎng)拌和，并進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量監(jiān)控，滿足強(qiáng)度要求。2、施工時(shí)，拱型護(hù)坡骨架的平面布置形式、尺寸，砌體的寬度、厚度應(yīng)按圖紙規(guī)定執(zhí)行。片石應(yīng)豎立砌筑，挖槽嵌入邊坡。砌石底面應(yīng)臥漿鋪砌，立縫填漿搗實(shí)，不得有空隙和貫通立縫。砌筑中斷時(shí)，應(yīng)將砌好的石層空隙用砂漿填滿，再砌筑時(shí)清掃石層表面，灑水濕潤(rùn)。坡面綠化采用機(jī)械液壓。)3、砂漿在現(xiàn)場(chǎng)用砂漿拌和機(jī)拌和，施工過(guò)程中對(duì)砂漿質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控。用于漿砌工程的片石M4、施工工藝流程：放樣—→坡面整修—→開(kāi)挖基礎(chǔ)—→基底整修及檢測(cè)—→測(cè)量標(biāo)高—→砌筑—→勾縫及填塞沉→驗(yàn)收。5、施工要點(diǎn)：骨架防護(hù)的砌筑應(yīng)在每級(jí)邊坡完成后由下而上砌筑。砌筑前，坡面應(yīng)整平、拍實(shí)，不得有凹凸現(xiàn)象或在低洼處用小石子墊平等現(xiàn)象，以及存在護(hù)坡厚度不均勻等弊端。②砌筑石料表面應(yīng)干凈、無(wú)風(fēng)化、裂縫和其他缺陷，石料應(yīng)符合規(guī)范要求；砌筑時(shí)應(yīng)平鋪臥砌，5石料的大面朝下，坡腳坡頂?shù)韧饴睹鎽?yīng)選用較大的石塊，并加以修整。勾縫前應(yīng)沖洗，砂漿應(yīng)嵌入縫中，與石料牢固結(jié)合，勾縫應(yīng)采用凹縫。③砌筑時(shí)，砂漿應(yīng)飽滿密實(shí)，采用坐漿擠密施工；做到接縫交錯(cuò)、坡面平整、勾縫嚴(yán)密、養(yǎng)護(hù)及時(shí)；砌筑骨架時(shí)，應(yīng)先砌筑銜接處，再砌筑其他部分骨架；兩骨架銜接處應(yīng)處于同一高度。④骨架防護(hù)砌筑完成后，應(yīng)及時(shí)噴草植灌，骨架流水面應(yīng)與草皮表面平順。⑤施工時(shí)須設(shè)坡度架和掛線，從下往上在坡面上邊鋪砂礫墊層邊砌筑，邊坡較高時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手架施工并做好安全保障措施。6、漿砌砌體施工質(zhì)量應(yīng)符合下表規(guī)定：檢檢查方法和頻率件點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)檢查項(xiàng)目砂漿強(qiáng)度頂面高程(mm)底面高程(mm)坡度或垂直度(%)斷面尺寸(mm)墻面距路基中線 (mm)表面平整度 (mm)規(guī)定值或允許偏差不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度.5項(xiàng)次12345675路塹拱型骨架噴草(植灌)防護(hù)視圖 4.2、機(jī)械液壓客土噴草(植灌)防護(hù)1、機(jī)械液壓客土噴草(植灌)防護(hù)是將種植土、種子、有機(jī)質(zhì)、纖維料、粘合劑、肥料、保水劑及水等合理比例配制而成的專業(yè)客土基材噴射于坡面，以此給植物生長(zhǎng)提供有效基質(zhì)的防護(hù)方法。2、物種的選擇應(yīng)符合以下的原則：對(duì)土質(zhì)適應(yīng)性強(qiáng)，耐酸耐堿；對(duì)環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)，耐旱耐澇和5050機(jī)械液壓客土噴播草籽防護(hù)的各級(jí)邊坡下邊緣用M7.50504、施工工序：坡面清理→挖平行溝→營(yíng)養(yǎng)土拌合、噴射→機(jī)械液壓噴播草籽→覆蓋無(wú)紡布→養(yǎng)護(hù)→揭無(wú)紡布→養(yǎng)護(hù)→插栽灌木→養(yǎng)護(hù)。445520005、施工方法及要求：①坡面清理并挖平行溝：坡面應(yīng)順直、圓滑、平整且穩(wěn)定，將坡面不穩(wěn)定的石塊或雜物清除，不得有松石、危石，邊坡開(kāi)挖凸出或凹進(jìn)均不應(yīng)大0cm，否則應(yīng)進(jìn)行坡面處理。坡面清理后按坡面縱向間距20cm開(kāi)挖3~5cm深平行溝。②營(yíng)養(yǎng)土拌合、噴射：營(yíng)養(yǎng)土各組分包括種植土、泥炭、椰粉、木粉、復(fù)合肥、鈣鎂磷、粘合劑，按設(shè)計(jì)比例摻和好的物料在攪拌料斗中至少攪分鐘，攪拌均勻后按設(shè)計(jì)厚度用高壓噴射到坡?tīng)I(yíng)養(yǎng)營(yíng)養(yǎng)土組分種植土泥炭椰粉木粉復(fù)合肥鈣鎂磷粘合劑5配合比備注8080160與種植土體積比0.1850.4750.011與種植土質(zhì)量比③噴播草籽：將符合要求的草種、木纖維、復(fù)合肥、保水劑、粘合劑2按0:200:50:5:1的比例溶于水中，經(jīng)過(guò)機(jī)械充分?jǐn)嚢?，形成均勻的混合液，然后均勻噴射到坡面上。噴射施工時(shí)，應(yīng)自上而④蓋膜養(yǎng)護(hù)：當(dāng)天噴播草籽必須當(dāng)天覆蓋無(wú)紡布，采0g/m的無(wú)紡布覆蓋好，然后用8#鐵線做成“U”型釘進(jìn)行固定，固定間距100cm。噴播后應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，適時(shí)適度噴水。無(wú)紡布剪口整⑥噴水養(yǎng)護(hù)：在養(yǎng)護(hù)初期應(yīng)當(dāng)保持基材呈濕潤(rùn)狀態(tài)。噴水設(shè)備采用自動(dòng)噴灌系統(tǒng)噴灑，杜絕高壓水頭直接噴灌。一般養(yǎng)護(hù)期以植物完全覆蓋地面為限。6、平臺(tái)外傾4%(相對(duì)坡面方向)，當(dāng)平臺(tái)所處地質(zhì)以巖質(zhì)為主時(shí)，平臺(tái)排水采用預(yù)制平臺(tái)擋水m;CBR頂破強(qiáng)力為1.1KN;撕破強(qiáng)力為0.15KN。接頭采用爬焊機(jī)焊接，并要求不漏水。臺(tái)擋水梗塊采用C20預(yù)制塊，并要求不漏水。8、路塹段落的邊溝外緣與邊坡坡腳之間挖0cm(種植坑50cm)，并回填耕植土，以便種植植物。4.3、TBS鍍鋅網(wǎng)植草(灌)防護(hù)1、TBS植草防護(hù)又稱厚層基材噴射植被護(hù)坡，是指采用干式或者濕式砼噴射機(jī)把基材與植被種子的混合物按照設(shè)計(jì)厚度均勻噴射到需防護(hù)的坡面上的生態(tài)防護(hù)技術(shù)。適用于路塹邊坡坡率緩于弱風(fēng)化巖石、碎塊狀強(qiáng)風(fēng)化巖石和軟質(zhì)巖路塹邊坡植草灌防護(hù)。52、施工工序整平坡面，清除危石浮土→打入掛網(wǎng)錨桿→掛上鍍鋅鐵絲網(wǎng)→濕潤(rùn)坡面→噴射第一層基材混合物，即不含種子底層基材(t-2)cm→噴射第二層基材混合物，即含種子面層基cm→蓋膜養(yǎng)護(hù)(用3、固草器采用14號(hào)鍍鋅焊接或機(jī)編鐵絲網(wǎng)(50mm×50mm)，網(wǎng)周采用掛網(wǎng)錨桿固定，間距4、厚層基材混合物有種植土、纖維料和綠化培養(yǎng)基組成，其對(duì)應(yīng)體積比4%、40%和20%。種植土：清表土或工程場(chǎng)地農(nóng)田地表粉碎風(fēng)干過(guò)篩(粒m，含水量≤20%)；纖維料：根據(jù)各熟技術(shù)與成品。噴基層時(shí)應(yīng)有檢查、控制厚度的措施，綠化培養(yǎng)基在使用前應(yīng)發(fā)酵完全，以去除基材5、植物種子應(yīng)根據(jù)恢復(fù)自然景觀和人文景觀以及“人造景觀、美化環(huán)境和生態(tài)工程”的設(shè)計(jì)理念的原則擇優(yōu)選取，被選擇植物應(yīng)地上外露部分較矮，根系發(fā)達(dá)，生長(zhǎng)迅速，能在短期內(nèi)覆蓋坡面。6、掛網(wǎng)錨桿采用全長(zhǎng)粘結(jié)式砂漿錨桿。掛網(wǎng)錨桿的彎頭和砂漿外裸露部分采用涂瀝青防腐油漆處理3遍，防腐處理長(zhǎng)度應(yīng)伸入砂漿包裹體內(nèi)部少cm。7、各階邊坡下邊緣M7.5漿砌片石鑲邊、平臺(tái)鋪砌、平臺(tái)排水溝、邊溝及碎落臺(tái)綠化與其他防護(hù)相同。8、施工注意事項(xiàng)：①植草方式采用機(jī)械液壓客土噴播植草灌。5②邊坡開(kāi)挖到設(shè)計(jì)要求的坡面后(超挖允許誤5cm以內(nèi))，應(yīng)清除坡面各處浮石或孤石，對(duì)cmC砼或漿砌片石等予以嵌補(bǔ)，以求坡面平整、并清除坡面草皮樹(shù)根。在噴射第一層前，應(yīng)用水或高壓風(fēng)將巖面上的粉塵雜物沖洗干凈。③邊、角的掛網(wǎng)錨桿應(yīng)適當(dāng)加密，噴射厚層基材前鍍鋅網(wǎng)應(yīng)拉直、拉緊、并采用砂漿墊塊來(lái)調(diào)節(jié)，使鍍鋅網(wǎng)與坡面的距離保持在7~8cm。厚層綠化基材混合物要拌合均勻，應(yīng)采用攪拌機(jī)在一定時(shí)間內(nèi)完成。噴射厚層基材后，金屬網(wǎng)之上的基材應(yīng)保~3cm厚。④噴射基材混合物施工結(jié)束后，每天應(yīng)用高壓噴霧器使養(yǎng)護(hù)水成霧狀均勻地濕潤(rùn)坡面基材混合影響綠化效果。前期養(yǎng)護(hù)每日不少次，早晚各一次，若遇高溫干旱季節(jié)應(yīng)增加養(yǎng)~2次。⑤施工過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)管，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范，以確保工程質(zhì)量。工程質(zhì)量及驗(yàn)收包程竣工驗(yàn)收。4.4、預(yù)應(yīng)力錨桿框架+機(jī)械液壓噴草(植灌)防護(hù)1、施工工藝施工準(zhǔn)備、錨桿孔鉆孔、錨桿鋼筋制安、錨桿孔注漿、混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋制安、混凝土澆筑、錨孔2、施工準(zhǔn)備設(shè)計(jì)錨固工程坡面開(kāi)挖成形，并經(jīng)驗(yàn)收合格。3、錨桿孔鉆孔按照設(shè)計(jì)樁號(hào)采用拉線尺量，結(jié)合水準(zhǔn)測(cè)量進(jìn)行放線，并用鐵釬和油漆標(biāo)記準(zhǔn)確定位錨孔位置。全面質(zhì)量檢查，檢查鉆機(jī)方位、傾角、水平度和開(kāi)孔鉆頭落點(diǎn)差。檢查合格后再進(jìn)行試車。錨桿鉆機(jī)5錨孔采用風(fēng)動(dòng)潛孔錘鉆進(jìn)施工，能有效地避免沖刷坡體，施工速度快。錨孔直徑3mm。錨孔鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)根據(jù)所鉆部位孔內(nèi)地層情況確定：鉆壓：鉆進(jìn)過(guò)程中，鉆壓保持平穩(wěn)，不得隨意增減壓力。軟弱、松散土層中鉆進(jìn)，鉆壓可適當(dāng)選擇偏高；破碎巖石中則需降低鉆壓；完整基巖中采用高壓力。轉(zhuǎn)數(shù)：正常鉆進(jìn)中，保持中等轉(zhuǎn)數(shù)。軟弱、松散土層及破碎巖石中采用低轉(zhuǎn)數(shù)，完整基巖中鉆進(jìn)風(fēng)量：正常鉆進(jìn)時(shí)，在機(jī)械能力允許的前提下，盡可能加大風(fēng)量，但風(fēng)壓不可太大。遇松散、易坍塌孔段時(shí)可適當(dāng)減小風(fēng)量及風(fēng)壓。鉆進(jìn)過(guò)程中，隨時(shí)保證孔內(nèi)排渣暢通，及時(shí)排出孔內(nèi)巖渣。為防止鉆進(jìn)中排渣通道堵塞及卡鉆，利進(jìn)行。在鉆進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)對(duì)地層變化、鉆進(jìn)狀態(tài)(鉆壓、鉆速、地)下水及一些特殊情況做好現(xiàn)場(chǎng)施工記錄。穩(wěn)鉆3~5分鐘。鉆孔完成后，及時(shí)使用高壓空氣將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下道工序。藝。4、預(yù)應(yīng)力錨桿鋼筋制安錨桿桿體采用高強(qiáng)精軋螺紋鋼，設(shè)計(jì)長(zhǎng)度為14m。錨桿鋼筋連接采用原廠配套連接器，要求連接器及外錨螺母的極限抗拉荷載不低于桿體母材的極限抗拉荷載。錨桿桿體采取現(xiàn)場(chǎng)制作，由專門的班組完成，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工。錨桿安放前，做好下列檢查工作：5a．錨桿原材料型號(hào)、規(guī)格、品種，以及錨桿各部件質(zhì)量和技術(shù)性能符合設(shè)計(jì)要求。b．錨桿孔位、孔徑、孔深及布置形式符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。應(yīng)為同行用鋰基潤(rùn)滑脂或復(fù)合鈣基潤(rùn)滑脂，禁止采用鈉基潤(rùn)滑脂等抗水性差的潤(rùn)滑脂。安放桿體時(shí)，防止桿體扭壓、彎曲，注漿管隨錨桿一同放入鉆孔，注漿管頭部距孔底5~100mm，桿體放入角度與鉆孔保持一致。錨桿安放時(shí)平順緩緩?fù)扑停扑蜁r(shí)，嚴(yán)禁上下左右抖動(dòng)、來(lái)回扭轉(zhuǎn)和串動(dòng)，防止中途卡阻，造成安裝失敗。錨桿安放應(yīng)一次完成，若中途遇阻或無(wú)法下入，拉出掃孔后再下，不可強(qiáng)行下入。桿體安放后不得隨意敲擊，不得懸掛重物。安裝時(shí)應(yīng)慢而穩(wěn)，可用專門支架使錨桿安裝就位。4、錨桿孔注漿錨桿注漿材料為M30水泥凈漿，要求錨固段和張拉段注漿壓力均不小.5MPa，漿體強(qiáng)度不低于30MPa。注漿材料加入聚丙烯腈纖維AN)，摻入量為每方1.8-2.0kg(纖維抗拉強(qiáng)度不小于700MPa)。水泥凈漿攪拌使用普通攪拌機(jī)，攪拌機(jī)的一次攪拌砂漿量不得小.3m3/次，攪拌時(shí)間不小于2min。注漿選用灰漿擠壓泵進(jìn)行，輸送管路宜使用耐壓不小.0MPa的高壓膠管，管口連接采用快速接頭以保證注漿速度。錨桿孔注漿操作如下：a.對(duì)錨孔用風(fēng)吹干凈，排盡孔內(nèi)殘?jiān)籦.將組裝好的桿體(包括注漿管)平順、緩緩?fù)扑椭量椎祝籧.從注漿管注入拌合好的水泥凈漿；d.注漿漿液應(yīng)攪拌均勻，隨攪隨用，漿液在初凝前用完，并嚴(yán)防石塊、雜物混入漿液；e.注漿作業(yè)開(kāi)始和中途停止較長(zhǎng)時(shí)間，再作業(yè)時(shí)宜用水或稀水泥潤(rùn)滑注漿泵及注漿管線；5g.漿體硬化后不能充滿錨固體時(shí)，及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)漿；h錄。5、混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋制安、混凝土澆注①錨桿注漿后開(kāi)挖框架梁基槽。坡率為1:0.75時(shí)，框架嵌入坡面25cm；坡面為1:1時(shí)，框架嵌入坡面35cm。②框格錨索肋柱布置：a、開(kāi)挖豎向肋柱后，基槽內(nèi)土要夯實(shí)?？蚣芸滩酆蟛捎?5cm的水泥砂漿基底調(diào)平，遇局b、框架梁每隔3—5排框格設(shè)2cm伸縮縫，設(shè)在框格中間，內(nèi)填浸瀝青木板。c、肋柱定位必須準(zhǔn)確，應(yīng)垂直于路線，當(dāng)實(shí)測(cè)邊坡高度不以米計(jì)時(shí)，具體長(zhǎng)度可根據(jù)刷破情況變化，但錨桿的位置須按等分坡面的長(zhǎng)度進(jìn)行放樣。③框架梁鋼筋制安：當(dāng)基槽開(kāi)挖結(jié)束后，即可進(jìn)行縱橫肋梁框架的鋼筋安裝。鋼筋可在坑槽內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)拼裝，當(dāng)錨桿與框架相干擾時(shí)，可適當(dāng)移動(dòng)鋼筋的位置。在進(jìn)行鋼筋施工以及固定安裝錨具時(shí)，要特別注意防止電焊灼傷錨筋，同時(shí)要嚴(yán)格把握錨具的④框架梁混凝土澆注：框架砼模板擬采用竹木膠合板，后背方木以增加剛度和保持線形直順。模板要支設(shè)穩(wěn)固防止漏漿，其頂面標(biāo)高在支模時(shí)須嚴(yán)格控制、滿足設(shè)計(jì)要求。輸車運(yùn)輸，灌注現(xiàn)場(chǎng)人工用灰桶水平運(yùn)輸。在鋼筋、模板驗(yàn)收合格后宜盡快進(jìn)行砼澆筑，用插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)，在澆筑時(shí)要注意錨具周圍砼的振搗質(zhì)量，并防止碰撞錨具和錨具內(nèi)漏漿，必要時(shí)可輔以人工插搗。砼施工結(jié)束后應(yīng)及時(shí)覆蓋，并與試塊進(jìn)行同體養(yǎng)生，待砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)8%后方能進(jìn)行張拉鎖5錨桿框架強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求，外觀上順直、美觀，無(wú)麻面。6、錨孔張拉鎖定、封錨張拉設(shè)備：b、千斤頂在下列情況下應(yīng)重新標(biāo)定：已使用三個(gè)月；嚴(yán)重漏油；主要部件損傷；引伸量出現(xiàn)系統(tǒng)性的偏大或偏?。粡埨螖?shù)超過(guò)施工規(guī)范規(guī)定的次數(shù)。c、張拉前應(yīng)檢查千斤頂內(nèi)摩阻是否符合有關(guān)規(guī)定要求，否則應(yīng)停止使用。d、千斤頂和油泵必須配套標(biāo)定和配套使用。錨具：c、應(yīng)逐個(gè)檢查錨具及墊板孔口內(nèi)有無(wú)毛刺，對(duì)有毛刺者應(yīng)予退貨，不準(zhǔn)使用。d、錨具和夾片應(yīng)涂抹防銹漆，使用時(shí)不得有銹、有水及其他雜物。墊板下的錨孔內(nèi)應(yīng)壓入水泥漿，確保墊板下錨孔內(nèi)無(wú)空洞及空隙。防護(hù)，使錨具處于砼的堿性環(huán)境中。張拉：張拉前要對(duì)孔口的鋼墊板，鋼鉸線清理好，承壓面應(yīng)平整，依次套入錨墊塊、工作錨夾片、限位板，確認(rèn)編號(hào)的鋼鉸線，而后吊裝張拉機(jī)具就位，等待張拉。應(yīng)力錨桿的張拉必須在灌漿體及框格梁達(dá)到齡期和強(qiáng)度后，才能施加預(yù)應(yīng)力，并通過(guò)張拉試驗(yàn)或驗(yàn)證試驗(yàn)確定是否滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的承載力。5張拉采用“雙控法”及利用拉力與伸長(zhǎng)值來(lái)控制錨桿應(yīng)力，以控制油表讀數(shù)為主，用伸長(zhǎng)量來(lái)較核。當(dāng)實(shí)際伸長(zhǎng)量與理論伸長(zhǎng)值差別大%時(shí)，應(yīng)暫停張拉，待查明原因后方可繼續(xù)進(jìn)行。安裝錨具前，要對(duì)錨具進(jìn)行逐個(gè)嚴(yán)格檢查。預(yù)應(yīng)力錨桿張拉前，依次安裝墊板和工作錨螺母，千斤頂就位，套上工具錨并擰緊工具錨螺母。將錨墊板表面清除干凈，錨具安裝應(yīng)與錨墊板和千斤頂密切對(duì)中，并與錨桿軸線方向垂直，千斤頂軸線與錨桿軸線應(yīng)在同一條直線上。正式張拉前進(jìn)行預(yù)張拉，張拉力為設(shè)計(jì)拉力0%~20%。正式張拉荷載要分級(jí)逐步施加，每P設(shè)計(jì)拉力值)，并做好記錄。鎖定：錨筋張拉至設(shè)定最大張拉荷載值后，應(yīng)持荷穩(wěn)0~15分鐘，通過(guò)觀察油泵壓力值以及伸長(zhǎng)螺母，卸荷千斤頂油路即完成鎖定作業(yè)。封錨：張拉達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，用砂輪切割機(jī)切掉張拉端多余的預(yù)應(yīng)力筋，預(yù)應(yīng)力筋的外露長(zhǎng)度不宜小于其直徑的1.5倍，且不宜小于30mm，用環(huán)氧樹(shù)脂涂封錨具及外露預(yù)應(yīng)力筋，封閉前應(yīng)將錨具周圍的混凝土鑿毛、沖洗干凈，凸出式的錨頭宜配置鋼筋網(wǎng)片，用微膨脹細(xì)石混凝土進(jìn)行封閉?？蚋窳褐膊菀?jiàn)：3.2機(jī)械液壓客土噴草(植灌)防護(hù)4.5、預(yù)應(yīng)力錨索框架+機(jī)械液壓噴草(植灌)防護(hù)1、施工工藝5封錨、框格梁植草。2、施工準(zhǔn)備設(shè)計(jì)邊坡坡面開(kāi)挖成形，并經(jīng)驗(yàn)收合格。3、錨索孔鉆孔按照設(shè)計(jì)樁號(hào)采用拉線尺量，結(jié)合水準(zhǔn)測(cè)量進(jìn)行放線，并用鐵釬和油漆標(biāo)記準(zhǔn)確定位錨孔位置。員安全，安裝做到“正、平、穩(wěn)、固”要求，確保鉆機(jī)受力后不搖擺、不移位。鉆機(jī)安裝好后，進(jìn)行全面質(zhì)量檢查，檢查鉆機(jī)方位、傾角、水平度和開(kāi)孔鉆頭落點(diǎn)差。檢查合格后再進(jìn)行試車。錨桿鉆機(jī)錨孔鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)根據(jù)所鉆部位孔內(nèi)地層情況確定：擇偏高；破碎巖石中則需降低鉆壓；完整基巖中采用高壓力。轉(zhuǎn)數(shù)：正常鉆進(jìn)中，保持中等轉(zhuǎn)數(shù)。軟弱、松散土層及破碎巖石中采用低轉(zhuǎn)數(shù)，完整基巖中鉆進(jìn)中適當(dāng)提高轉(zhuǎn)數(shù)。風(fēng)量：正常鉆進(jìn)時(shí)，在機(jī)械能力允許的前提下，盡可能加大風(fēng)量，但風(fēng)壓不可太大。遇松散、易坍塌孔段時(shí)可適當(dāng)減小風(fēng)量及風(fēng)壓。鉆進(jìn)過(guò)程中，隨時(shí)保證孔內(nèi)排渣暢通，及時(shí)排出孔內(nèi)巖渣。為防止鉆進(jìn)中排渣通道堵塞及卡鉆，在鉆進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)對(duì)地層變化、鉆進(jìn)狀態(tài)(鉆壓、鉆速、地)下水及一些特殊情況做好現(xiàn)場(chǎng)施工記錄。不得小于設(shè)計(jì)值，并超m，鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，不得立即停鉆，要求5，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下道工序。鉆進(jìn)過(guò)程中若遇到塌孔，應(yīng)立即停鉆，并通知監(jiān)理工程師后采用注漿固壁處4，小時(shí)后重新鉆進(jìn)，或采用跟管鉆進(jìn)工藝。4、錨索制作、安裝錨索采用直徑15.24mm，強(qiáng)度1860MPa的高強(qiáng)度低松弛無(wú)粘結(jié)鋼絞線。①錨索制作：錨索按設(shè)計(jì)的錨固段、自由(張拉)段、鎖定頭的長(zhǎng)度和結(jié)構(gòu)要求制作。制作工序如下：a、下料：采用機(jī)械切割滿足錨索設(shè)計(jì)及張拉操作要求的長(zhǎng)度的鋼絞線。嚴(yán)禁采用電焊和氣焊切下料長(zhǎng)度由下式計(jì)算：L=Ls+Lm+Ld+aL長(zhǎng)度；Lm—錨具厚度；Ld—張拉設(shè)備工作長(zhǎng)度；a—調(diào)節(jié)長(zhǎng)度(含張拉設(shè)備以外的外露長(zhǎng)度。)本項(xiàng)目Lm+Ld+a≈1~1.2米。b支架將切割好的鋼絞線擺平順，進(jìn)行必要的清污除銹處理。c、對(duì)進(jìn)行了除銹處理的鋼絞線涂刷強(qiáng)力防腐涂料，然后在自由段再涂防護(hù)油并套上套塑管，套塑管應(yīng)采用管壁均勻，厚度為1mm的原生塑料管或尼龍管材，不宜采用聚氯乙烯塑料，中間不5擴(kuò)張環(huán)可采用聚乙烯材料模塑加工(材料彈性模量應(yīng)小于漿體凝固后的彈性模。量緊)箍環(huán)可采用8#鉛絲綁扎而成。為防止鋼絞線散開(kāi)，影響設(shè)錨，同時(shí)避免下錨時(shí)泥土灌入堵塞注漿管，錨固體前端采用錐形導(dǎo)向帽，導(dǎo)向帽應(yīng)牢固地焊于鋼絞線上。為防止鋼絞線外的水泥漿體開(kāi)裂，引起較大自由段內(nèi)約50cm。d、鋼絞線編束時(shí)，應(yīng)逐根理順，捆扎成束，不得紊亂。錨索可在鉆孔的同時(shí)與現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行編束。e、錨索制作完成后，應(yīng)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，并簽發(fā)合格證。用塑料包裹好，并卷成直的圈存放，并應(yīng)按錨索長(zhǎng)度、規(guī)格進(jìn)行編號(hào)，使用前應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。②錨索安裝a、錨索入孔前應(yīng)進(jìn)行下列各項(xiàng)檢驗(yàn)，并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可：錨孔內(nèi)及周圍雜物必須清除干凈；錨索長(zhǎng)度應(yīng)與設(shè)計(jì)孔深相符；錨索編號(hào)是否與孔號(hào)一致，確認(rèn)無(wú)誤后，再以高壓風(fēng)槍清孔一次，即可安裝錨索時(shí)要注意以下幾點(diǎn)：i、錨索應(yīng)無(wú)明顯彎曲、扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象；ii、錨索防護(hù)涂層無(wú)損傷，凡有損傷的必須修復(fù)。iii、檢查定位止?jié){環(huán)和限漿環(huán)的位置，損壞的，按技術(shù)要求更換。iv、檢查排氣管的位置及通暢情況。v、錨索到位后，再檢查一遍排氣管是否暢通，若不暢通，拔出錨索，排除故障后重新送索。重新用鉆機(jī)清孔，然后再下錨，直到滿足設(shè)計(jì)要求為止。下錨過(guò)程中不應(yīng)損傷錨索。c、對(duì)于深孔錨索，在人力難于實(shí)施時(shí)采用自制穿束支架輔助穿束。d、進(jìn)孔：在成孔高壓清孔后，立即將錨索進(jìn)孔。入孔安放時(shí)，應(yīng)防止錨索擠壓，彎曲或扭轉(zhuǎn)。錨索入孔的傾角和方位應(yīng)與錨孔的傾角和方位一致，要求平順推送，在錨索安裝承載體的一端先入孔。先慢慢入孔，擺正方向，然后加快速度推送，依靠錨索重力及慣性下滑。盡量不要停頓，嚴(yán)禁5若遇錨索進(jìn)孔困難，先用高壓風(fēng)吹洗孔一次，若還不行，再用鉆進(jìn)沖孔、扣孔，直到錨索入孔安裝就位為止。安裝完成后不得隨意敲擊或懸掛重物。e、穿束結(jié)束后及時(shí)將錨索外露部分包裹起來(lái)以防止污染。5、注漿②注漿管安裝：注漿管應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，具有足夠強(qiáng)度，保證注漿施工過(guò)程中注漿順利，不堵③注漿工藝要求每方1.8-2.0kg(纖維抗拉強(qiáng)度不小于700MPa)。注漿漿液應(yīng)攪拌均勻，隨攪隨用。漿液應(yīng)在初凝④制漿注漿a均勻?yàn)橹?，然后緩慢攪拌，一直到灌漿結(jié)束。具可一直灌滿，不得分開(kāi)灌入，以免漿液滲進(jìn)氣泡。b、一旦錨索入孔安裝后，應(yīng)及時(shí)壓漿。壓漿前應(yīng)檢查壓漿設(shè)備壓漿管、注漿管等是否完好、暢通。c、全段采用一次注漿，防止中途停止較長(zhǎng)時(shí)間。灌漿泵選擇擠壓式灰漿泵，灌漿過(guò)程中嚴(yán)格排孔口溢出漿液時(shí)，方可停止。注漿作業(yè)過(guò)程按規(guī)定的“錨孔注漿施工記錄表”做好注漿記錄，并進(jìn)行整理。每批一次注漿都進(jìn)行漿體強(qiáng)度試驗(yàn)，且不得小于兩組，保證滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。5d、錨孔漿液容量一般取設(shè)計(jì)用漿量20%~130%，裂縫發(fā)育和存在溶洞、溶縫時(shí)將會(huì)超灌很多，制漿前與灌漿過(guò)程中應(yīng)充分注意。e、如遇孔道阻塞，必須更換注漿口，但必須將第一次灌入的水泥漿排出，以免兩次灌入的水泥才停灌，不穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)繼續(xù)緩慢加壓注漿，不穩(wěn)定不得停灌。⑤灌漿壓力為保證錨索的承載能力灌漿的最低壓力以0.4~0.8Mpa為宜，以能連續(xù)緩慢壓入漿液為原則，巖層中，無(wú)裂隙的灌漿壓力可以取低值，有裂隙時(shí)，可在下錨前采用自流預(yù)灌漿，再鉆孔、洗孔、灌漿結(jié)束以實(shí)際灌漿量大于理論吃漿量和回漿相對(duì)體積質(zhì)量大于進(jìn)漿相對(duì)體積質(zhì)量且孔內(nèi)不再吸漿為控制標(biāo)準(zhǔn)。漿液收縮后及時(shí)補(bǔ)漿，使孔口漿液飽滿。⑥注漿結(jié)束后，應(yīng)將設(shè)備注漿管、槍和注漿套管等清洗干凈，以便重復(fù)使用。6、框架梁鋼筋制安、混凝土澆筑錨索注漿漿體達(dá)到強(qiáng)度后才可從上到下開(kāi)挖其余土體澆注橫梁。②框格錨索肋柱布置：采用厚2-5cm的水泥砂漿進(jìn)行基地調(diào)平，遇局部架空采25砼嵌補(bǔ)。b、框架梁每隔3—5排框格設(shè)2cm伸縮縫，設(shè)在框格中間，內(nèi)填浸瀝青木板。c、肋柱定位必準(zhǔn)確，應(yīng)垂直于路線，當(dāng)實(shí)測(cè)邊坡高度不以米計(jì)時(shí)，可適當(dāng)調(diào)整最上一臺(tái)肋柱高度，高度變化應(yīng)平緩暫變，盡量減少破壞坡面原狀土圾植被。d、錨具應(yīng)設(shè)在橫豎向肋柱交結(jié)點(diǎn)上。③框格梁鋼筋制安：5當(dāng)基槽開(kāi)挖結(jié)束后，即可進(jìn)行縱橫肋梁框架的鋼筋安裝。鋼筋可在坑槽內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)拼裝，當(dāng)錨索與框架相干擾時(shí)，可適當(dāng)移動(dòng)鋼筋的位置。在進(jìn)行鋼筋施工以及固定安裝錨具時(shí)，要特別注意防止電焊灼傷錨筋，同時(shí)要嚴(yán)格把握錨具的④框格梁混凝土澆注：框架砼模板擬采用竹木膠合板，板后用方木支撐以增加剛度和保持線形直順。模板要支設(shè)穩(wěn)固防止漏漿，其頂面標(biāo)高在支模時(shí)須嚴(yán)格控制、滿足設(shè)計(jì)要求。在鋼筋、模板驗(yàn)收合格后宜盡快進(jìn)行砼澆筑，用插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)，在澆筑時(shí)要注意錨具周圍砼的振搗質(zhì)量，并防止碰撞錨具和錨具內(nèi)漏漿，必要時(shí)可輔以人工插搗。砼施工結(jié)束后應(yīng)及時(shí)覆蓋，并與試塊進(jìn)行同體養(yǎng)生，待砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)8%后方能進(jìn)行張拉鎖7、錨索張拉鎖定、封錨張拉：①預(yù)應(yīng)力錨索的張拉必須在灌漿體及框格梁達(dá)到齡期和強(qiáng)度后，才能施加預(yù)應(yīng)力，并通過(guò)張拉試驗(yàn)或驗(yàn)證試驗(yàn)確定是否滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的承載力。②張拉前要對(duì)孔口的鋼墊板，鋼鉸線清理好，承壓面應(yīng)平整，依次套入錨墊塊、工作錨夾片、③張拉設(shè)備驗(yàn)。已使用三個(gè)月；嚴(yán)重漏油；主要部件損傷；引伸量出現(xiàn)系統(tǒng)性的偏大或偏??；張拉次數(shù)超過(guò)施5工規(guī)范規(guī)定的次數(shù)。c、張拉前應(yīng)檢查千斤頂內(nèi)摩阻是否符合有關(guān)規(guī)定要求，否則應(yīng)停止使用。d、千斤頂和油泵必須配套標(biāo)定和配套使用。明顯夾片牙痕則有可能是限位板限位尺寸過(guò)大。④錨具a、鎖定鋼絞線的錨具必須采用質(zhì)量好的合格產(chǎn)品。b片硬度。c、應(yīng)逐個(gè)檢查錨具及墊板孔口內(nèi)有無(wú)毛刺，對(duì)有毛刺者應(yīng)予退貨，不準(zhǔn)使用。d、錨具和夾片應(yīng)涂抹防銹漆，使用時(shí)不得有銹、有水及沾污其他雜物?？變?nèi)空隙應(yīng)用擠壓確保防護(hù)劑填滿。墊板下的錨孔內(nèi)應(yīng)壓入水泥漿，確保墊板下錨孔內(nèi)無(wú)空洞及空隙。護(hù)，使錨具處于砼的堿性環(huán)境中。鋼鉸線完全平直，而后進(jìn)行正式張拉。⑥張拉：a、確定施工預(yù)加應(yīng)力采用如下公式確定施工張拉預(yù)應(yīng)力值：0iXXP0－最大試驗(yàn)荷載(KN)；Pi－初始試驗(yàn)荷載(KN)；△L－試驗(yàn)最大荷載~初始試驗(yàn)荷載下的變形量m(m)；5xx各種型號(hào)的夾片規(guī)定不同。b、初值預(yù)拉：在張拉前對(duì)單根鋼絞線須選定噸位進(jìn)行預(yù)拉，使每根鋼絞線處于初始的相同受力狀態(tài)。然后安裝張拉千斤頂，使每根鋼絞線上受力均勻。c、預(yù)應(yīng)力張拉：張拉時(shí)應(yīng)施加的預(yù)應(yīng)力值分~5級(jí)進(jìn)行循環(huán)張拉，每級(jí)的張拉荷載為設(shè)計(jì)張拉力的1/3~1/5。巖質(zhì)地層可取3級(jí)，土質(zhì)地層宜取較多的級(jí)數(shù)。每次循環(huán)間隔時(shí)間，巖石地層可取1小時(shí)左右，土質(zhì)地層可取1天左右，松散、軟弱的地層間隔時(shí)間宜長(zhǎng)些。每次加載，需穩(wěn)d、錨索張拉時(shí)，一定要將錨索扶正與工作臺(tái)垂直后，再安裝千斤頂，張拉時(shí)應(yīng)設(shè)架保證千斤頂與工作臺(tái)垂直，確保各根鋼絞線受力均勻。張拉時(shí)應(yīng)注意安全，張拉千斤頂前絕不能站人。e、每次張拉應(yīng)有完整的原始張拉記錄。f、預(yù)應(yīng)力的張拉工作班組必須固定，且應(yīng)在有經(jīng)驗(yàn)的預(yù)應(yīng)力張拉工長(zhǎng)的指導(dǎo)下進(jìn)行，不允許臨工承擔(dān)此項(xiàng)工作。g、錨索張拉過(guò)程中，應(yīng)始終有監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)告以便采取必要措施。h錨孔內(nèi)的錨固段漿體和結(jié)構(gòu)框架砼經(jīng)抗壓試驗(yàn)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，即可進(jìn)行張拉。鎖定封錨：①確認(rèn)錨索承載能力后，全部錨索張拉夠噸位，產(chǎn)生工程效果后，可切斷外露的工作鋼絞線，m防腐涂料仔細(xì)涂刷外露鋼件(錨具、夾片、鋼絞線、鋼墊板等。在)錨孔封錨前，應(yīng)將錨頭砼鑿毛后，應(yīng)對(duì)錨頭空隙進(jìn)行補(bǔ)充注漿充填密實(shí)，30細(xì)石砼封閉全部外露的錨具及金屬墊板等，保所有管道及管道與錨具的連接均應(yīng)確保其密封性。②錨索鎖定后48小時(shí)內(nèi)若發(fā)現(xiàn)有明顯的應(yīng)力松弛時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)償張拉。58、框架梁植草框格梁植草見(jiàn)：3.2機(jī)械液壓客土噴草(植灌)防護(hù)5、質(zhì)量控制指標(biāo)、檢驗(yàn)頻率及方法(見(jiàn)下表)JTG路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》及設(shè)計(jì)文件要求。框架梁澆筑檢測(cè)項(xiàng)目檢檢驗(yàn)方法和頻率處水準(zhǔn)儀:檢查3~5處尺量:檢查1~3個(gè)斷面檢驗(yàn)項(xiàng)目混凝土強(qiáng)(MPa)軸線偏位(mm)梁頂面高程(mm)高度斷面尺寸頂寬 (mm)頂、底、腹板或梁肋厚長(zhǎng)度(mm)平整度(mm)規(guī)定值或允許偏差在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)8項(xiàng)次123456張拉封錨鎖定檢測(cè)項(xiàng)目5檢檢驗(yàn)項(xiàng)目錨頭錨筋軸線或錨墊板中心法線孔口高程孔間距離中心線偏移預(yù)埋錨外露長(zhǎng)度具承面平整中心線偏移旋筋波兩端定位紋管長(zhǎng)度寬度高度規(guī)定值或允許偏差檢驗(yàn)方法和頻率地質(zhì)羅盤檢測(cè)經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查尺量檢查尺量檢查尺量檢查項(xiàng)次12345封錨截面尺寸錨頭位置預(yù)埋螺6、質(zhì)量保證措施現(xiàn)場(chǎng)安排質(zhì)檢員、試驗(yàn)員，對(duì)施工全過(guò)程進(jìn)行追蹤管理，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。在施工準(zhǔn)備階段進(jìn)行詳細(xì)的施工技