煤礦礦井災害預防及處理計劃

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煤礦礦井災害預防及處理計劃（完整版）資料(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）x礦業(yè)有限責任公司礦井災害預防與處理計劃x礦井災害預防與處理計劃編寫：采煤：掘進：機電：運輸：通風：水文：通訊：審查：技術科：地測科：采煤副總工程師：掘進副總工程師：機電副總工程師：運輸副總工程師：通防副總工程師：防治水副總工程師：安監(jiān)處主任工程師：安監(jiān)處處長：總工程師：目錄1、礦井概況 11.1礦井生產(chǎn)系統(tǒng)情況 21.2礦井避險系統(tǒng)情況 51.3其它安全保障系統(tǒng) 92、2021年度采掘布局與生產(chǎn)接續(xù) 102.1采煤接續(xù)情況 102.2掘進接續(xù)情況 103、礦井災害預防和處理措施 103.1礦井水災預防和處理措施 10 11 12 17 20 20 223.2礦井火災預防和處理措施 25 26 26 333．2.4避火災路線 373.3礦井瓦斯災害預防和處理措施 38 38 38 38 43 443.4礦井煤塵災害預防和處理措施 45 45 45 47 483.5頂板災害預防和處理措施 49 49 50 553.6礦井沖擊地壓災害預防和處理措施 59 59 59 60 613.7機電運輸災害預防處理措施 61 61 62 673.8災害性天氣停產(chǎn)撤人的措施 704、災害預防和處理計劃組織機構及職責 734.1組織機構 73 73 734.2職責 73 73 74 794.3人員調度通知方法及順序 804.4通訊保障措施 805、附則 816、附件 836.1附表 83 83號碼 83 84 856.2附圖 87礦井災害預防與處理計劃為貫徹黨的“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，保障煤礦職工的生命安全，保護國家財產(chǎn)和資源不受損失，促進煤炭工作的發(fā)展，防止事故擴大和及時進行搶救工作，根據(jù)本公司自然條件和生產(chǎn)狀況，特編制2021年度礦井災害預防及處理計劃，以指導防災和處理工作，實現(xiàn)安全生產(chǎn)。1、礦井概況x礦業(yè)有限責任公司（原xx煤礦），礦井于x年開始建井，x年12月竣工。1961年1月移交生產(chǎn)，設計能力30萬噸/年,與東五井合并后生產(chǎn)能力51萬噸/年,原為全部水力化采煤礦井，1978年上組煤（x組的煤層）水采基本結束，轉入開采下組煤（x組的煤層），改為旱采旱運水提升，設計能力仍為51萬噸/年,1993年礦井改為箕斗提升。2007年企業(yè)重組，更名為x礦業(yè)有限責任公司，核定生產(chǎn)能力為100萬噸/年。2021年核定礦井生產(chǎn)能力45萬噸/年。2021年累計采出煤量40.2萬噸，基礎儲量617.1萬噸，儲量330.8萬噸，資源量為2574.5萬噸,保有資源儲量3191.6萬噸。礦井開拓方式是立井（暗斜井）、多水平、分采區(qū)、石門上下山開拓,現(xiàn)-60m水平已基本結束，生產(chǎn)水平是-250m水平，開采煤層主要是太原組的7、8、9、102煤層。x礦業(yè)有限責任公司，位于x市老城鎮(zhèn)，距x新城10km，井田位于x煤田東部邊緣，地理極值坐標為東經(jīng)116°44′28″~116°47′03″，北緯36°13′39″~36°15′51″。現(xiàn)井田范圍為2021年5月13日由省國土資源廳頒發(fā)的采礦許可證（證號C37120212050）劃定的范圍，井田范圍共有13個拐點圈定。井田北至F1斷層，東北部與聚源礦業(yè)集團聚源煤礦（原五里垢煤礦）為鄰，東、南至102煤層露頭，西以F23斷層與x曹莊煤礦相鄰，井田走向長約2.53km，傾斜寬約4.00km，面積10.12km2，開采深度+20～-540m。井田內有2條南北向季節(jié)性小河（城東河與岳莊河，屬康王河水系），因第四系底部粘土層阻隔，與基巖含水層無水力聯(lián)系。井田內及周邊有5座水庫（大山西水庫、大山水庫、矸石山水庫、群英水庫、八里廟水庫）、7個塌陷坑，由于第四系下部的隔水層隔水良好，上述水庫對井下無影響，塌陷區(qū)僅雨季暫時存水，不足為患。礦井現(xiàn)用三個井筒；主井（箕斗井）、副井和風井，各井口標高分別為+126.5m、+120.0m、+115m，礦井工業(yè)廣場標高為＋117.5～+127.3米，平均122.4m，均高于歷年最高洪水位+113m（1957年6月），不受汛期洪水威脅。礦井開拓方式為立井多水平開拓方式，共有3個井筒，分別為主井、副井和風井。-60m和-250m兩個生產(chǎn)水平，-60m水平開采已結束，目前生產(chǎn)水平為-250m水平，主要開采9、102層煤，生產(chǎn)采區(qū)是六、七采區(qū)。2021年度礦井瓦斯鑒定結果為瓦斯礦井,相對瓦斯涌出量2.33m3/t，絕對瓦斯涌出量1.10m3/min；相對二氧化碳涌出量12.96m3/t，絕對二氧化碳涌出量6.12m3/min。依照礦井瓦斯工作制度進行管理，嚴格瓦斯檢查工作。1.1礦井生產(chǎn)系統(tǒng)情況1、提升、運輸系統(tǒng)（1）箕斗井提升系統(tǒng)：井筒直徑Φ4.5m，提升高度180.5m，裝備1套2JK-3/20型雙滾筒單繩纏繞式提升機，一對4t箕斗，配用YKJ630M-8型交流電動機6kV、475kW，擔負全礦原煤提升任務。（2）副井提升：井筒直徑Φ4.5m，提升高度180.5m，裝備一套2BM2500／1220型雙滾筒單繩纏繞式提升機，一對1t單層單車罐籠，配用JR137-8型電動機380V、210kW，擔負礦井矸石、材料提升及人員升降任務。（3）運輸系統(tǒng)概況井下煤炭生產(chǎn)使用膠帶運輸機連續(xù)運輸，輔助運輸水平大巷采用架線電機車牽引1t礦車組列運輸，采區(qū)下山使用礦用提升機、斜巷使用調度絞車串車提升。①主煤流運輸：采煤工作面生產(chǎn)原煤，經(jīng)順槽膠帶輸送機，采區(qū)膠帶輸送機進入采區(qū)煤倉，轉入強力膠帶輸送機進入煤倉，經(jīng)轉載膠帶輸送機進入主井煤倉箕斗，由主井提升機提至地面進入地面生產(chǎn)系統(tǒng)。②輔助運輸：－60m水平大巷、-250m水平大巷采用架線電機車牽引1t礦車組列運輸，六采區(qū)輔助下山、-250人行下山各安裝一部架空乘人裝置運輸人員。2、通風系統(tǒng)礦井通風方式為中央邊界式，主通風機工作方式為抽出式，主、副井進風，3號風井回風，為“二進一回”,通風路線全長7400余米。3號風井安裝兩臺2k56-4-№24型主要通風機（一用一備），配套電機型號JRQ157-8，額定功率320KW，風機轉速750r/min，采用風機反轉反風;礦井總需風量3943m3/min，總進風量4281m3/min,總回風量4389m3/min，負壓1998pa,等積孔1.99m2，礦井有效風量率87.22%。3、排水系統(tǒng)礦井排水方式為梯級排水：采區(qū)水倉→-250m水平水倉→-60m水平水倉→地面。-60m水平中央泵房共安裝水泵6臺，水泵型號均為B122-60×4（2臺）、MD500-57×4（4臺），電機型號均為YB400S1-4，功率500KW，排水高度為180.5m。中央泵房安裝四趟排水管路，其中Φ273×10mm兩趟，Φ377×14mm兩趟，排水能力3080m3/h，水倉容量7500m3。-250m水平泵房共安裝6臺D500-57×4水泵，電機型號為YB400S1-4，功率500KW，排水高度為190m。共敷設排水管路四趟，其中：Φ377×14mm兩趟，Φ273×10mm兩趟，排水能力3000m3/h，水倉容量4500m3。4、供電系統(tǒng)（1）地面供電系統(tǒng)礦井工業(yè)廣場建有35/6kV變電所一座，雙回路供電電源。其中一回路35kV電源引自x110kV變電站，線路型號LGJ-120，長度2.4km；另一回路35kV電源引自曹莊煤礦35kV變電站，線路型號LGJ－95，長度1.9km。地面35/6kV變電所的35kV設備和主變壓器為室外布置，6kV設備為室內布置，安裝SF8-8000/3535/6.3kV變壓器二臺，35kV設備選用LW8-35型戶外高壓六氟化硫斷路器，6kV設備選用GG-1A型真空高壓開關柜29臺；低壓供電設備有S11-400/66/0.4kV變壓器二臺，GGD型低壓開關柜9臺，地面箕斗井、副井、壓風機均為雙回路供電。（2）井下供電系統(tǒng)礦井下井電纜共4回路，分別引自地面35/6kV變電所6kV兩段母線，使用YJV39-3×185煤礦用阻燃交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套鋼絲鎧裝電力電纜長度400m，經(jīng)副井井筒敷設下井接至－60水平中央變電所，由中央變電所再向各采區(qū)變電所供電。5、防塵系統(tǒng)礦井具有完善的防塵灑水管路系統(tǒng)，分別在井下上下組煤-60m、-250m水平各建有一個防塵用水奧灰水源孔，并與地面老城注漿站靜壓供水水池聯(lián)網(wǎng)，通過4吋主干無縫鋼管和2吋支鋼管敷設到采掘工作面和其它用水地點，依靠承壓力輸送，其水量、水壓滿足要求，防塵水質符合工業(yè)衛(wèi)生標準要求。6、防滅火系統(tǒng)內因火災防治系統(tǒng)：該礦裝備一套JSG-7型束管監(jiān)測系統(tǒng)，預防煤層發(fā)生自燃；同時建立一套灌漿系統(tǒng)，礦井在地面建有注漿站，與井下注漿堵水共用一套制漿系統(tǒng)，通過注漿鉆孔把漿液經(jīng)管路輸送到井下，對采空區(qū)“兩道一線”進行預防性的注漿；外因火災防治系統(tǒng)：與防塵灑水管路共用一套系統(tǒng)作為消防滅火灑水系統(tǒng)，井下各主要大巷及采區(qū)上下山及采掘工作面兩巷全部按規(guī)定設置三通閥門，皮帶巷每隔50米設一個三通閥門，其它巷道每隔100米設一個三通閥門。另外在井上副井口，井下－60m水平各建立一個消防材料庫，庫中配備了數(shù)量充足的消防器材和滅火工具，井上下主要工作場所（硐室）、采掘工作面均配備消防器材。7、爆炸物品儲運系統(tǒng)在井下-60水平北大巷建一座爆炸材料庫。炸藥、雷管由當?shù)毓膊块T指定的肥礦集團器材運輸公司負責運送到副井口，在公司保衛(wèi)科監(jiān)督下由押運工用專用車輛運到井下爆破材料庫，爆炸材料庫具有爆破材料貯存和使用許可證，炸藥、雷管由專職爆破工領取后用專用箱運到井下作業(yè)地點。1.2礦井避險系統(tǒng)情況1、井下人員定位系統(tǒng)（1）系統(tǒng)特點：我公司目前井下已裝備一套KJ69J型煤礦井下作業(yè)人員管理系統(tǒng)，設備包括監(jiān)控主機、服務器、通信接口、分站、分站電源、讀卡器、識別卡、井口LED顯示屏及線纜。工作原理為無線編碼發(fā)射器發(fā)出具有代表身份特征的射頻信號，經(jīng)數(shù)據(jù)監(jiān)測分站接收、處理后，再通過總線將處理后的數(shù)據(jù)發(fā)送到地面中心站,中心站接收來自數(shù)據(jù)監(jiān)測分站上的時間、位置和動目標特征的數(shù)據(jù)編碼信號，進行分析處理，形成各種文件和圖表，使管理人員能及時查詢各種信息。實現(xiàn)對下井作業(yè)人員和井下運輸車輛的位置監(jiān)測功能以及多種實用的報警功能,系統(tǒng)配套設備包括：通信接口、分站、分站電源、讀卡器、識別卡等，分站裝備地點的原則為：a、礦井各個人員出入井口、重點區(qū)域出入口、限制區(qū)域等地點均應設置分站，并能滿足監(jiān)測攜卡人員出入井、出入重點區(qū)域、出入限制區(qū)域的要求；b、巷道分支處設置分站，并能滿足監(jiān)測攜卡人員出入方向的要求。c、煤礦緊急避險設施入口和出口分別設置人員定位系統(tǒng)分站，對出、入緊急避險設施的人員進行實時監(jiān)測；d、所有入井人員必須攜帶定位卡。（2）現(xiàn)場安裝使用情況:a、主要巷道：南石門主巷、-250水平主巷、南石門北大巷、八采區(qū)主巷、六采區(qū)主巷道及采掘頭面出入口均設有人員定位接收器。b、所有入井人員一律佩戴有與自己身份相符的定位卡。2、通信聯(lián)絡系統(tǒng)(1)井下調度通訊系統(tǒng)安裝情況：a、我礦主副井絞車房、井底車場、運輸調度室、采區(qū)變電所、水泵房等主要機電設備硐室以及采掘工作面和采區(qū)、水平最高點，均安設。緊急避險設施內、井下主要水泵房、井下中央變電所和突出煤層采掘工作面、爆破時撤離人員集中地點等地方，設有直通礦井調度室的。b、距掘進工作面30～50米范圍內，均安設；距采煤工作面兩端10～20米范圍內，分別安設了；采掘工作面的巷道長度大于1000米時，在巷道中部均安設有。c、機房及入井通信電纜的入井口處具有防雷接地裝置及設施。d、井下小靈通基站、基站電源、調度、均設置在便于觀察、調試、檢驗和圍巖穩(wěn)定、支護良好、無淋水、無雜物的地點。（2）井下小靈通系統(tǒng)現(xiàn)場安裝情況：分別在南石門主巷、-250水平主巷、八采區(qū)主巷、南石門北大巷、六采區(qū)主巷道及采掘頭面安裝小靈通系統(tǒng)，無線通訊信號基本全覆蓋。(3)語音廣播系統(tǒng)我公司安裝了一套徐州漢翔科技生產(chǎn)的HX-6006型井下語音廣播系統(tǒng)，地面采用HX-6006型廣播主機,井下安裝KYXB-127型音響15臺，主傳輸電纜采用MHYV1×4/0.8型煤礦用聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套通信軟電纜（長度10km），分別在在南石門主巷、-250水平主巷、八采區(qū)主巷、六采區(qū)主巷及采掘工作面均安裝有語音廣播音箱,應急通知能在三分鐘內通知到井下每個職工，符合要求。3、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)根據(jù)《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范》(AQ1029-2007)的要求，我公司于2005年12月安設了淄博瑞安特自動化設備生產(chǎn)的KJ76N型安全監(jiān)控系統(tǒng)，設備性能完好,系統(tǒng)運行穩(wěn)定，實現(xiàn)了系統(tǒng)遠程監(jiān)測、監(jiān)控。中心站雙回路供電有備用電源，并雙機備份，備份主機能在5分鐘內投入工作。監(jiān)控設備傳感器的種類數(shù)量充足，安裝位置正確，信號電纜和電源電纜的敷設等符合規(guī)定。傳感器日常管理維護和調校及時，有專職維修人員。系統(tǒng)能對井下各采掘地點、皮帶機巷、采區(qū)回風巷、總回風巷做到瓦斯、CO、風速、溫度等時時監(jiān)控，監(jiān)測設備報警及時，斷電可靠，系統(tǒng)符合礦井安全監(jiān)控的要求。4、供水施救系統(tǒng)本礦井生活用水采用奧灰水，水質較好，水量滿足整個礦井生活、生產(chǎn)要求，生活水源井作為煤礦井下發(fā)生事故時的備用水源，為緊急避險系統(tǒng)提供應急水源，供水水質符合《生活飲用水衛(wèi)生標準》（GB5749-2006）要求。目前，本礦井下消防灑水已布置水源3個，其中地面水源一個（即老城注漿站內靜壓防塵水池），井下鉆孔水源2個。三個水源在井下聯(lián)網(wǎng)并送至井底車場和各采掘工作面的各用水點。地面生活給水管在老城注漿站內與井下消防灑水干管連接，設有單向閥，緊急情況下及時切換為生活水源，及時向井下供應生活用水，能保證各采掘作業(yè)地點、皮帶機巷、采區(qū)回風巷等生產(chǎn)地點供水施救需要。老城注漿站內主供水管路設有專用閥門，在緊急情況下能向井下供營養(yǎng)液。井下各主要大巷及采區(qū)上下山及采掘工作面兩巷全部按規(guī)定設置三通閥門，皮帶巷每隔50米設一個三通閥門，其它巷道每隔100米設一個三通閥門，壓風自救裝置處和供壓氣閥門附近按要求安裝了供水閥門，達到了供水施救系統(tǒng)要求。5、壓風自救系統(tǒng)我公司的空氣壓縮機設置在地面工業(yè)廣場，地面壓風管路直徑為150mm，經(jīng)過鉆孔接入井下主管路，井下壓風自救主管路直徑為150mm，主管路經(jīng)管子道至-60水平副巷分成兩路。一路沿南石門副巷至-60北大巷（管徑為150mm）并在主副巷的各聯(lián)絡貫眼設置了管徑為50mm的壓風自救閘閥，各聯(lián)絡貫眼間距均小于200m；在-60副巷防水閘門以里有一分支去向六采區(qū)輔助下山，管徑為100mm，直至六采區(qū)輔助下山底盤進入六采區(qū)總回風巷，六采區(qū)輔助下山頂車場里外各安設1處壓風自救閘閥（閘閥直徑為50mm），六采區(qū)輔助下山軌道上安設3處壓風自救閘閥（閘閥直徑為50mm），底盤安設一個集水放水器，六采區(qū)總回風巷入口處設1處壓風自救閥門（直徑為50mm）；主管路從副巷與-60北大巷交叉處改為直徑為100mm鋼管，經(jīng)-60主巷、-60翻煤籠繞道、-60八層皮帶機巷至上9700頂盤，其中9600軌道、9100軌道管路直徑為80mm，9700軌道管路直徑為100mm,以上三條軌道均按要求在頂盤及沿途每個頭面入口處設置了直徑為50mm壓風自救閘閥且間距均小于200m。另一路壓風自救管路（管路直徑為100mm）從管子道至-250軌道頂盤下100m處，沿-250軌道至-250水平，從-250主石門大巷至下9700軌道底盤在八采區(qū)大巷三叉門口處一分支管路（管路直徑為100mm）沿八采區(qū)大巷至8800軌道。其中-250軌道軌道底盤一處集水放水器，-250主石門大巷在-250泵房門口、八采區(qū)大巷三岔口、下8700變電所三岔口處均安壓風自救閘閥（閘閥直徑為50mm），八采區(qū)大巷、8800軌道按要求在各三叉門口處設置壓風自救閘閥（閘閥直徑為50mm）。6、緊急避險系統(tǒng)礦井按照《煤礦井下緊急避險系統(tǒng)建設管理暫行規(guī)定》（安監(jiān)總煤裝﹝2021﹞15號）要求，建設完善了礦井緊急避險系統(tǒng)，緊急避險系統(tǒng)由煤炭工業(yè)濟南設計研究院設計，共建設3個臨時避難硐室，分別是六采區(qū)臨時避難硐室，設計容量30人；七采區(qū)臨時避難硐室，設計容量40人；八采區(qū)臨時避難硐室，設計容量30人。3個避難硐室均已建設安裝完成，通過泰安市煤炭局組織的驗收并進行了備案。緊急避險系統(tǒng)與礦井監(jiān)測監(jiān)控、人員定位、壓風自救、供水施救、通信聯(lián)絡等系統(tǒng)實現(xiàn)連接，具備了安全防護、氧氣供給保障、有害氣體去除、環(huán)境監(jiān)測、通訊、照明及人員生存保障等功能，能夠滿足服務區(qū)域所有人員的緊急避險需要。1.3其它安全保障系統(tǒng)1、礦山救護系統(tǒng)x公司與x礦業(yè)集團有限責任公司礦山救護大隊簽訂了礦山救護協(xié)議，該礦山救護大隊擔負我公司救護工作及礦山救護協(xié)議內的其它相關任務。x公司已成立由23人組成的兼職救護隊，相關技術裝備已配備。2、安全管理系統(tǒng)我公司建立了安全管理機構，配備了相應的安全生產(chǎn)管理人員，建立了安全生產(chǎn)管理制度和安全生產(chǎn)責任制。對“三項”人員、從業(yè)人員、特種作業(yè)人員均進行了培訓取得資格證書，持證上崗。3、衛(wèi)生、保健與健康監(jiān)護系統(tǒng)我公司成立了職業(yè)衛(wèi)生管理領導機構，建立了相應的職業(yè)衛(wèi)生管理制度，對職業(yè)危害因素委托x礦業(yè)集團有限責任公司職業(yè)病防治所進行了檢測，并根據(jù)要求對礦井污水處理、大氣污染、粉塵污染、噪聲污染、固體廢物處置等采取了綜合治理措施。對接觸職業(yè)危害人員按要求在泰安市中心醫(yī)院分院（市職業(yè)病醫(yī)院）、肥礦集團中心醫(yī)院進行了健康檢查，對在崗人員建立了職工健康檔案。2、x采掘布局與生產(chǎn)接續(xù)2.1采煤接續(xù)情況工作面名稱儲量(萬噸)工作面生產(chǎn)能力(萬噸/月)采煤工藝采煤方法頂板管理方式施工時間10606（上）工作面4.51.5高檔普采走向長壁全部垮落x.1.4-x.3.3110607（下）工作面13.51.5高檔普采走向長壁全部垮落x.4.4-x.12.3110618工作面31.5高檔普采走向長壁全部垮落x.1.4-x.2.2810803工作面151.5高檔普采走向長壁全部垮落x.3.4-x.12.312.2掘進接續(xù)情況編號巷道名稱巷道長度圍巖類別斷面m2(荒)支護形式扒裝方式施工時間110602軌中巷及切眼1220全巖6.44架棚耙裝機x.1.4-x.10.3110602運中巷240全煤6.44架棚耙裝機x.11.4-x.12.31210807軌中巷120全煤6.44架棚耙裝機x.1.4-x.1.318800泄水巷1320全煤4.8架棚耙裝機x.2.4-x.12.3139720上面運中巷240半煤巖6.44架棚耙裝機x.1.4-x.2.289720上面軌中巷1180半煤巖6.44架棚耙裝機x.3.4-x.12.31410706上面軌中巷732全煤6.44架棚耙裝機x.1.4-x.6.3010706上面運中巷720全煤6.44架棚耙裝機x.7.4-x.12.313、礦井災害預防和處理措施3．1礦井水災預防和處理措施礦井水災危險源分析我公司上組煤水文地質類型評定為“中等”，下組煤水文地質類型評定為“極復雜”，綜合評定我公司礦井水文地質類型為“極復雜”性。水害主要來自五、奧灰承壓水和老空積水。地表水、第四系水水情水害因素分析井田內有2條南北向季節(jié)性小河（城東河與岳莊河，屬康王河水系）。城東河僅在雨季有水，其余季節(jié)斷流；礦井水排入岳莊河，水流終年不斷。雨季均接納北山來水，流入井田南2km處康王河，由康王河至匯河流入大汶河。歷史記載發(fā)生過三次特大洪水，其中1957年6月連日暴雨，岳莊河洪水越過河岸，歷史最高洪水位+113m。井田內有群英水庫等地面積水區(qū)域10處，積水量在0.28～113.8萬m3。第四系厚19.95～74.04m，平均48.18m，以粘土、亞粘土、亞砂土為主。砂、砂礫層含水，呈透鏡狀，含水性弱(q＝0.0033L/S.m)。水位距地表2～10m,水質為重碳酸鈣型淡水。由于底部有一層10～30m粘土及亞粘土層，具有良好的隔水性和可塑性，使第四系水和地表水與煤系地層不發(fā)生水力聯(lián)系，對礦井充水基本無影響。但第四系的水通過主井筒、副井筒、風井井筒流入井下，增加了礦井正常涌水量，對井下生產(chǎn)一般不存在大的威脅。目前，礦井生產(chǎn)已進入井田中深部，不存在第四系含水層水害。老空水水情水害因素分析由于我公司地質構造復雜，小型褶曲非常發(fā)育，回采巷道按中線沿煤層掘進形成巷道低洼不平，導致積水，加上我公司為多煤層開采，由于壓茬原因，上覆煤層采空區(qū)的積水威脅下伏煤層生產(chǎn)的安全，特別是9、102煤層間距只有2.5m左右，采過9煤層后，再開采102煤層時，9煤層采空區(qū)積水威脅較突出。煤層頂、底板含水層承壓水水情水害因素分析8煤層頂板四灰，淺部裂隙發(fā)育含水豐富，以靜儲量為主，與其它含水層基本無聯(lián)系，初揭露四灰時，水量較大，迎頭最大涌水量曾達到50m3/h左右。現(xiàn)四灰水已疏干至-380m，個別地點四灰殘存水以淋水形式出現(xiàn)。9煤層頂板局部為泥灰?guī)r，泥灰?guī)r中含有少量水，以淋水形式出現(xiàn)，對采掘工程施工無威脅。第五層灰?guī)r（五灰）位于102煤層底板以下17.5~28.95m,平均21m，五灰厚度2.27~17.40m,厚度平均9.81m，五灰在-100m以上溶洞裂隙發(fā)育，含水豐富。-100m以下隨深度增加巖溶裂隙發(fā)育減弱，但不均衡，局部地段仍較發(fā)育。奧陶系石灰?guī)r（奧灰），厚度811m，是煤系地層的基底。溶洞裂隙十分發(fā)育，地表有廣泛出露，直接接受大氣降水補給，動水量十分豐富，是礦井充水最主要的補給水源。斷層水水情水害因素分析根據(jù)以往水文地質資料以及1988年東四礦聯(lián)合放水試驗及1997年二水平放水試驗資料分析證實，井田內的主要導水斷層有4條，即FⅢ-1、FⅡ-3、FⅡ-4、F27，這4條斷層落差大，造成五、奧灰對口接觸，加之斷層帶較破碎，五、奧灰水易沿斷層上升，進入附近工作面，從而發(fā)生水害事故。鉆孔水水情水害因素分析井田內有礦113、77-4、普13、礦22、東三風井鉆2孔封孔不良的鉆孔5個，其中東三風井鉆2號孔原封孔結論合格，實際為不合格水文孔（已進行注漿封堵，注水泥34.5t），77-4、普13終孔層位五灰，礦22終孔層位奧灰，采掘過程中一旦揭露會發(fā)生涌水事故。陷落柱水水情水害因素分析陷落柱與強含水層相通，周圍開采時可能會發(fā)生底板出水事故。井田內９個陷落柱中只有七號陷落柱有弱導水跡象（5m3/h）。相鄰礦井水水情水害因素分析北部聚源煤礦-200m以下8、9、102煤層采空區(qū)積水70526m3；西部曹莊煤礦相鄰邊界100m范圍無老空積水；對礦井生產(chǎn)無威脅。礦井水災預防措施地表水、第四系水水害預防措施主井口標高+126.5m，副井口標高+120.0m，風井口標高+115m，皆高于歷年最高洪水位（+113m），正常情況下礦井不受洪水危害，但仍需做好雨季“三防”工作。⑴雨季來臨前，公司提前編制專門措施，做好雨季“三防”工作。井下做好水平泵房水倉、大巷水溝清挖，水閘門關閉試驗和水泵檢修以及管路聯(lián)合試運轉等工作，地面做好工業(yè)廣場內泄洪道的清挖和疏通，防止淤塞，保持泄洪暢通，備齊沙袋等防洪物資，以備急用。⑵雨季加強巡查井田內河流暢通情況以及水庫水量、堤壩完好、塌陷坑積水、廢棄井筒沉陷、裂縫異常等情況，有異常變化時及時匯報并采取防范措施。老空水水害預防措施掘進至探水線時，提前編制探放水設計和措施，必須經(jīng)總工程師審查批準后，進行探放水，經(jīng)防治水專業(yè)驗收，確認老空水放干凈，安全后方可掘進。x公司礦井范圍內現(xiàn)有老空水27處，根據(jù)x年采掘工作面地點接續(xù)，均不受老空水威脅。煤層頂、底板承壓水水害預防措施(1)8煤層頂板四灰、9煤層頂板泥灰?guī)r水，采取疏干措施消除隱患威脅。(2)對五灰和奧灰水采取以防為主，查治結合，疏堵結合，對受五、奧灰水威脅的回采工作面采取疏水降壓、五、奧灰注漿改造以及疏水降壓、五灰注漿改造相結合的方式，消除出水隱患，保證安全回采。(3)開采受水威脅的工作面，必須采用鉆探、物探等方法，查清水文地質條件。對底板薄弱帶和構造影響裂隙較發(fā)育地段，突水系數(shù)大于0.06MPa/m，正常地段突水系數(shù)大于0.1MPa/m，未采取疏水降壓或注漿改造等有效措施，工作面未進行檢驗注漿改造效果的，不得進行回采。(4)對所有采掘工作面，每月由公司總工程師組織地測、技術、安監(jiān)、機電、調度等有關人員，根據(jù)采掘作業(yè)計劃施工地點及周邊進行全面排查、分析，對受水威脅的采掘工作面，做到一月一預報，對臨時施工地點分析存在的隱患做到及時預報，預報在月底前報集團公司。(5)受水威脅工作面，必須堅持“預測預報、有疑必探，先探后掘，先治后采”的原則。在查明條件的前提下，要區(qū)別不同情況，采取注漿改造或疏水降壓。注漿改造必須嚴格按集團公司的規(guī)定進行，確保改造質量。疏降采煤工作面必須把含水層水頭降到允許的安全水頭值以下。受水威脅工作面回采地質說明書，必須在工作面安裝前15日內提出并報集團公司審批，不經(jīng)審批工作面不得安裝。(6)在受水威脅的地段，巷道一般不得破壞102煤層底板，在水文地質條件復雜區(qū)，水壓大于0.6MPa起底超過0.5m，或水壓小于0.6MPa，起底超過1m，必須由集團公司批準。其它情況，起底由公司總工程師批準。(7)受水威脅煤層的巷道遇落差大于5m的斷層(組)，要根據(jù)斷層產(chǎn)狀、充水因素等按規(guī)定留設防水煤柱，計算煤柱小于20m的按20m留設。同時不得由斷層下降盤穿過落差大于5m或有突水可能的斷層，如需通過，要編制確保防止出水的安全技術措施由集團公司批準。(8)受水威脅的9煤層回采工作面，頂板局部為泥灰?guī)r，回采時不易冒落，回采前工作面切眼及上下兩巷提前打好放頂眼，回采期間懸頂距不超過2×5m2，老空區(qū)頂板不冒落時，要實行人工強制放頂措施。(9)對固定放水點疏水降壓達到規(guī)程規(guī)定的采煤工作面，在適當位置施工一個放水檢查孔核查隔水層厚度，導水裂隙帶高度、水量、水壓。如果水位降不到規(guī)定要求，再設計施工適量放水降壓鉆孔，與固定放水點聯(lián)合放水，使水壓降到規(guī)定后才能開采?；夭蛇^程中，不經(jīng)總工程師批準不得隨意關閉疏水降壓鉆孔，疏水降壓鉆孔不得任意作為它用?；夭晌恢镁喾潘畽z查孔孔底30m前封閉鉆孔，保證回采過程中不受破壞，放水孔在工作面撤除后5～7天逐孔關閉。(10)回采前9、102煤層工作面在經(jīng)過鉆探、物探、放水試驗等查清水文地質條件，凡有下列情況之一者，都要進行五灰注漿改造，以防突水，并編制注漿改造設計。①五灰富水性強，單位降深疏水量大于5m3/h·m,突水系數(shù)在復雜地段超過0.06MPa/m，正常地段超過0.1MPa/m。②工作面底板存在變薄帶。③回采工作面存在構造破碎帶、導水裂隙帶、陷落柱等。(11)進行注漿改造的工作面，根據(jù)不同部位的水文地質條件的差異,可分整面注漿改造和局部注漿改造。9煤層經(jīng)注漿改造安全回采后，回采102煤層前，必須按標準規(guī)定進行檢查，其檢查孔的個數(shù)不低于9煤層注漿檢查孔個數(shù)的50%，注漿效果的檢查孔水量必須達到以下規(guī)定，即：-100m以上不大于50m3/h，-100m～-350m水平不大于30m3/h，-350m以下不大于20m3/h，否則要繼續(xù)施工檢查孔。(12)對落差較大的斷層（組）及陷落柱等要及時鉆探或物探確定其空間位置，并探查其水情，無出、滲水時，按煤柱留設方法計算，下降盤煤柱不得小于20m，探查斷層處有出、滲水時，報專門水文資料，由公司總工程師審批。(13)x礦業(yè)有限責任公司與x曹莊煤礦邊界，依據(jù)2021年審批的x礦業(yè)有限責任公司采礦許可證，礦井西邊界是F23斷層（自然邊界）。x礦業(yè)有限責任公司與聚源煤礦（原五里垢煤礦）邊界，根據(jù)魯煤（1995）299號文，以x礦業(yè)有限責任公司1、2、3、4號拐點坐標連線為界。兩礦均按協(xié)議要求在各自井田一側7煤層留足20m邊界保護煤柱，以下各層按75度巖層移動角進行留設。(14)對井下各類鉆孔要定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，鉆孔漏水的要封漏，水門損壞要及時更換，無法處理的要注漿封閉鉆孔。地面觀測孔要及時沖洗，保證能正常觀測，放水試驗前也要檢查沖洗。對井下各類鉆孔設施和注漿管路要實行保護措施，不允許碰、砸或用鋼絲繩等拉拽。(15)采掘過程中，如遇到封孔不良或懷疑的五、奧灰鉆孔，要編制專門措施，由公司總工程師批準，導水的鉆孔要重封。今后施工的鉆孔必須確保封孔質量，隔絕與含水層的水力聯(lián)系，鉆孔施工結束后，鉆孔要有封孔報告和結論。(16)在井下打鉆探水時，發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或在鉆眼中水壓、水量突然增大，以及頂鉆等異常，必須立即停止鉆進，但不得拔出鉆桿，要立即向公司調度室匯報，并派人監(jiān)測水情，如發(fā)現(xiàn)情況危急時，必須立即撤出所有受水威脅地區(qū)的人員，然后采取措施進行處理。(17)我礦井-60m水平已形成3080m3/h的排水能力，-250m水平已形成3000m3/h的排水能力，-250m水平八采區(qū)下山已形成1152m3/h的排水能力，對各類水泵要經(jīng)常維護，保持臺臺完好，保證正常運轉，每半年至少進行—次工作和備用水泵聯(lián)合試運轉，并作記錄。對水倉定期清挖，保持最大的蓄水容積，吸水小井及時清理雜物，不得淤塞籠頭。(18)井上、下水動態(tài)觀測網(wǎng)(點)實現(xiàn)自動觀測，每季首月5日前把成果報集團公司。(19)對井下南石門主、副巷及皮帶巷的三道水閘門，-250m水平的兩道水閘門，由公司總經(jīng)理負責每年組織關閉試驗兩次（其中一次在雨季前關閉），保證水閘門開關靈活可靠，試驗完畢后寫出關閉試驗報告，由機電區(qū)、地測科存檔備查。(20)對于重要大巷的排水溝、沉淀池，要有專人負責，經(jīng)常清理，保證流水暢通，減少或杜絕污泥淤積。斷層水水害預防措施加強地質分析，在施工過程中對出現(xiàn)的淋水、煤巖層產(chǎn)狀、節(jié)理、顏色等明顯異常，超前探查，積極預防，根據(jù)不同情況，采取留設防水煤柱、注漿加固等針對性措施，解除水患威脅。探查斷層含（導）水性，其鉆孔布置必須沿掘進方向的前方及下方，底板方向的鉆孔不得少于2個，終孔孔徑一般不大于60mm，其超前距離和止水套管長度應符合《煤礦防治水規(guī)定》要求。超前探查孔結束后，提出探查報告，經(jīng)總工程師簽字后，方可實施掘進。鉆孔水水害預防措施對于有懷疑的不良鉆孔，使用超前探查，積極預防，根據(jù)不同情況，采取留設防水煤柱、注漿封孔等針對性措施，解除水患威脅。陷落柱水水害預防措施采取留設防水煤柱、注漿加固等針對性措施，解除水患威脅。相鄰礦井水水害預防措施井田邊界煤柱必須按規(guī)定留設，不得以任何方式破壞。全面落實省國土資源廳（魯國土資發(fā)[2021]123號文）《關于相鄰礦山簽訂依法辦礦協(xié)議建立相互監(jiān)督檢查制度的通知》的要求。相鄰煤礦每月進行一次邊界調查，每季交換圖紙及相關資料一次，每季召開一次總工程師聯(lián)席會議，并相互監(jiān)督，杜絕越界開采。雙方互設直通（聚源煤礦調度室：3482591，曹莊煤礦地測科：33351），及時通報有關信息。我公司在-60m水平南石門主、副巷及皮帶機巷各有一道水閘門；-250m水平主石門、集中皮帶巷各有一道水閘門，實現(xiàn)了上下組煤隔離。防水閘門情況名稱地點標高(m)型號壁后注漿壓力目前狀況備注水閘門南石門主巷-56.90ML-41.5MPa良好按《煤礦防治水規(guī)定》定期觀測、維修。南石門副巷-57.60ML-41.5MPa良好南石門皮帶機巷-36.50ML-41.5MPa良好-250m主石門-249.2850LM-2×2.323.2MPa良好-250m集中皮帶-227.1150LM-2×2.323.2MPa良好年度內受水威脅工作面水患分析與治理措施受水威脅工作面水患分析本年度內10606小面回采標高-97.9～-124.6m，隔水層厚度44.16m，突水系數(shù)0.05MPa/m；10606上面回采標高-55.4～-97.8m，隔水層厚度49.6m，突水系數(shù)0.035MPa/m；10709工作面回采標高-102.2～-115.3m，隔水層厚度39.7m，突水系數(shù)0.047MPa/m；10618工作面回采標高-20.5～-136.7m，隔水層厚度41.5m，突水系數(shù)0.054MPa/m。根據(jù)2021年度接續(xù)計劃，本年度內掘進范圍內，對102煤層工作面掘進最低標高進行了安全隔水厚度計算，計算的安全隔水厚度值均小于102煤層至含水層之間的隔水厚度；年度內掘進工作面，均遠離陷落柱及封孔不良鉆孔附近。掘進工作面均不受底板水患威脅。僅有1處受老空積水威脅。10807軌中巷上覆8805工作面=4\*ROMANIV塊段，積水標高-357.0～-374.5m，積水面積3801m2、積水量2460m3，其它掘進工作面不受老空水威脅。受水威脅工作面防治水治理措施 ⑴注漿改造措施10606小面：①采取注漿改造措施，已施工22個鉆孔，共注水泥79.7t，粘土116.8t；②清理至-250m泵房泄水線路，保持泄水路線暢通;③在工作面進風巷低洼處安設排水能力不低于30m3/h排水設施，保持泄水暢通和-250m泵房排水設施正常運轉。=4\*GB3④工作面附近存放5～8個木垛料，以備使用。10606上面：①采取注漿改造措施，已施工19個鉆孔，共注水泥234.7t，粘土551.5t；②在工作面進風巷低洼處安設排水能力不低于50m3/h排水設施，并保持正常運轉；③清理至-250m泵房泄水線路，保持泄水暢通和-250m泵房排水設施正常運轉。=4\*GB3④工作面附近存放5個木垛料，以備使用。10709（小）面：①采取注漿改造措施，已施工6個鉆孔，注水泥81t，粘土146.26t；②在工作面軌中巷低洼處安設排水能力不低于安設20m3/h排水設施，并保持正常運轉；③清理至-250m泵房泄水線路，保持泄水暢通和-250m泵房排水設施正常運轉。=4\*GB3④工作面附近存放5個木垛料，以備使用。⑵疏水降壓與注漿改造措施10618工作面：①采取疏水降壓與注漿改造措施。已施工26個鉆孔，其中施工9個疏水降壓孔、17個注漿改造孔，共注水泥77.3t，粘土171.66t；②嚴格按規(guī)定留足f6、f13、f15、YFⅥ-10、YFⅥ-12、F37、F23斷層防水煤柱；③清理至-250m泵房泄水線路，保持泄水暢通和-250m泵房排水設施正常運轉；④在工作面運中巷低洼處安設排水能力不低于30m3/h的排水設施，并保持正常運轉；⑤工作面附近存放10個木垛料，以備使用。⑶探放老空水措施掘進至探水線位置停頭，編制探放水設計和措施，經(jīng)礦總工程師審查批準后探放老空水。年度重點防治水工程計劃（見表一）2021年重點防治水工程計劃（表一）項目名稱工程設備名稱設備型號單位數(shù)量單價（萬元）資金（萬元）合計145.25探放老空水工程1、鉆孔m2006.002、鉆機ZLJ537臺110.810.83、注漿泵SGB6-10臺12.002.004、PVC水管m5000.00635、11KW水泵臺10110底板注漿改造1、離心式清水泵LSW80-65-7.5KW臺20.81.62、潛水泵7.5KW380V臺10.80.83、旋流污水泵15KW100WLB-100-25臺151.16.64、巖石電鉆660V臺20.61.25、泥漿泵NBB-250-60臺13.63.66、套管Φ108×1.8m根11000.02227、節(jié)箍個11000.00556.058、水泥噸15000.044669、粘土m320000.00285.6⑴第四系水：突水部位發(fā)潮，滴水、淋水逐漸增大，仔細觀察可發(fā)現(xiàn)水中含有少量細砂，水色時清時混，總的趨勢是水量、砂量逐漸增大，直至出現(xiàn)大量潰水、潰砂。⑵承壓水：礦壓增大，發(fā)生片幫及底膨，工作面氣溫降低，有時可聞到水的“嘶嘶”聲或刺耳水聲。⑶老空水：井下滴水、淋水并含有大量H2S氣體，或呈酸性，突水水勢迅猛，水流速度快。⑷斷層水：煤壁或頂板突然滲水或煤層變軟、發(fā)潮、光澤變暗；頂板淋水突然增大，煤層或巖層中發(fā)出吱吱的水叫聲；工作面溫度下降，突然變冷或工作面產(chǎn)生霧氣；底板鼓起巷道變形，產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水。⑸陷落柱水：煤壁或頂板突然滲水或煤層變軟、發(fā)潮、光澤變暗；頂板淋水突然增大，煤層或巖層中發(fā)出吱吱的水叫聲；工作面溫度下降，突然變冷或工作面產(chǎn)生霧氣；底板鼓起巷道變形，產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水，有時有大量的氣體或巖石粉末附水帶出。八采區(qū)突水量小于300m3/h時，對現(xiàn)場人員不構成威脅和威脅不大情況的處理措施:1、現(xiàn)場人員利用防水材料在出水地點打木垛，防止底板鼓起，對出水點附近支架進行加固，防沖跨支架，確保支護效果；2、及時匯報調度室，并通知附近工作人員,撤出出水點以下人員（調度室按規(guī)定通知或上報相關單位、人員）；3、清理泄水通道，加強排水，確保泄（排）水路線暢通；4、組織專業(yè)人員對出水點進行觀測，分析出水原因,制定堵水方案并實施。八采區(qū)當突水量大于300m3/h時，撤出采區(qū)內所有人員，根據(jù)出水地點出水量等具體情況采取相應措施堵水，并將出水時間、地點、出水量等情況及時上報x礦業(yè)集團公司及x市煤炭工業(yè)管理局。請求集團公司給予治水指導。2出水量大于采區(qū)排水能力，小于水平排水能力的處理措施八采區(qū)若出水量大于1152m3/h小于3000m3/h，來勢兇猛，啟動《礦山水害事故應急預案》，有組織的將人員沿著規(guī)程措施規(guī)定的避災路線，迅速撤離到安全地點，并向調度室匯報水害情況，由調度室通知井下-250m泵房，部分或全部啟動排水設備，及時匯報x礦業(yè)集團公司及救護大隊緊急救援，并匯報x市煤炭工業(yè)管理局。并在8803回風巷與8801運中巷之間（過礦101斷層處）、8800人行下山r3#以下10m處、8800軌道下山B7以下5m處、8800皮帶下山34#以下5m處修建4道擋水墻。3出水量大于水平排水能力，小于礦井排水能力的處理措施；(包括根據(jù)突水情況實現(xiàn)區(qū)域隔離，使災情控制在最小范圍內的應急措施)若透水后透水量大于3000m3/h，啟動《水害事故應急預案》。淹沒了部分采區(qū)或下水平的巷道，透水事故搶險領導小組應立即組織，從兩個方面進行搶救。一是應迅速組織救護隊偵察水位以上的所有地點，尋找搶救被淹水位以上的所有人員，查清被水淹堵的準確人數(shù)，人員及時撤離到安全地點。如果水位正在上升中，救護隊進入巷道偵察或搶救人員時，一定要派人觀察獨頭巷道外出口水位的增長情況，防止水位增高堵住了救護人員的回路，進入巷道偵察或搶救人員的救護隊必須和觀察水位的人員隨時進行聯(lián)系，若發(fā)現(xiàn)水位上升，有堵住救護人員退路的危險時，應迅速撤出。二是應利用通往被淹采區(qū)的所有通道，組織力量，分頭安泵排水進行搶救，及時匯報x集團公司及救護大隊緊急救援,并匯報x市煤炭工業(yè)管理局，同時啟動上一級預案?？s小事故范圍的措施有：⑴若-250m水平出水水量大于3000m3/h時，需關閉防水閘門，防水閘門的關閉順序，按由低到高進行關閉，-250m水平先關主石門防水閘門，再關閉集中皮帶防水閘門。⑵在確保人員全部撤出的前提下，要及時關閉-60m水平防水閘門。水閘門的關閉順序：-60m水平先關南石門副巷水閘門，再關南石門主巷水閘門，最后關閉-60m皮帶巷水閘門。4發(fā)生大于礦井排水能力的突水應急救援措施透水量大于3080m3/h時，水災事故不易控制，能造成淹井，立即撤出井下所有人員，關閉-250m、-60m水平的全部水閘門，及時匯報x集團公司及救護大隊緊急救援，并匯報x市煤炭工業(yè)管理局，同時啟動上一級預案。透水事故搶險領導小組必須組織救護隊從風井下井，進行偵察尋找和搶救人員。水災避災路線固定作業(yè)場所避災路線(按照避水災原則確定的避災路線)⑴機電區(qū)①泵房-60中央泵房→副井升井。-60清水泵房→副井升井。-250泵房→管子道→-250人行下山→副井升井。八采區(qū)泵房→管子道→8800人行下山→八采區(qū)運輸大巷→八采區(qū)集中皮帶巷→-250集中皮帶巷→-250人行下山→副井升井。②變電所-60中央變電所→副井升井。7600變電所→六采區(qū)輔助下山→南石門主巷→副井升井。集中硐室變電所→南石門主巷→副井升井。9600軌道變電所→9600軌道下山→南石門主巷→副井升井。9700變電所→-60北大巷→南石門主巷→副井升井。8700軌道變電所→-250主石門→-250人行下山→副井升井。9700軌道變電所→9700軌道下山→-60北大巷→南石門主巷→副井升井。-250變電所→管子道→-250人行下山→副井升井。八采區(qū)變電所→8800軌道下山→八采區(qū)運輸大巷→八采區(qū)集中皮帶巷→-250集中皮帶巷→-250人行下山→副井升井。③絞車房六采區(qū)輔助下山絞車房→南石門主巷→副井升井。9600軌道絞車房→南石門主巷→副井升井。上9700軌道絞車房→-60北大巷→南石門主巷→副井升井。下9700軌道絞車房→上9700軌道→-60北大巷→南石門主巷→副井升井。-250軌道下山絞車房→副井升井。-250人行下山絞車房→副井升井。8800絞車房→-250主石門→-250人行下山→副井升井。⑵運搬區(qū)①翻罐籠-60m翻罐籠→南石門主巷→副井升井。-250m翻罐籠→-250主石門→-250人行下山→副井升井。②軌道車場9700上部車場→-60北大巷→南石門主巷→副井升井。9700下部車場→-250主石門→-250人行下山→副井升井。-250軌道車場→-250主石門→-250人行下山→副井升井。8800底車場→8800人行上山→-250主石門→-250人行下山→副井升井。⑶準運區(qū)固定皮帶10100集中皮帶巷→南石門主巷→副井升井。南石門強力皮帶→南石門主巷→副井升井。-250強力皮帶→-250軌道車場→副井升井。-250集中皮帶巷→-250人行下山→副井升井。⑷通修區(qū)-60m火藥庫→-60北大巷→南石門主巷→副井升井。采掘生產(chǎn)地點避災路線。（一）采煤；10606上面1、水災避災線路工作面→10606小面回風巷→9600軌道下山上行→南石門主巷→副井升井10607下面1、水災避災線路工作面→10607下面回風巷→六采區(qū)輔助下山底車場→六采區(qū)輔助下山上行→南石門主巷→副井升井10618面1、水災避災線路工作面→10618軌中巷→9618回風巷→8614軌中巷→六采區(qū)集中回風巷→六采區(qū)輔助下山→南石門主巷→副井升井10803面1、水災避災線路工作面→10803面回風巷→8800軌道→八采區(qū)運輸大巷→-250主石門→-250人行軌道→副井升井（二）掘進；10602軌中巷及切眼1、水災避災線路施工迎頭→9600軌道上山→南石門主巷→副井升井10602運中巷1、水災避災線路施工迎頭→9600軌道上山→南石門主巷→副井升井10807軌中巷1、水災避災線路施工迎頭→9803進風巷→8800軌道→八采區(qū)運輸大巷→-250主石門→-250人行軌道→副井升井8800泄水巷1、水災避災線路施工迎頭→8800軌道→八采區(qū)運輸大巷→-250主石門→-250人行軌道→副井升井9720上面運中巷1、水災避災線路施工迎頭→八采區(qū)運輸大巷→-250主石門→-250人行軌道→副井升井9720上面軌中巷1、水災避災線路施工迎頭→八采區(qū)運輸大巷→-250主石門→-250人行軌道→副井升井10706上面軌中巷1、水災避災線路施工迎頭→9700軌道上山→9700軌道上山車場→-60北大巷→南石門主巷→副井升井10706上面運中巷1、水災避災線路施工迎頭→9700軌道上山→9700軌道上山車場→-60北大巷→南石門主巷→副井升井3.2礦井火災預防和處理措施礦井火災是指在礦井或煤田范圍內發(fā)生，威脅安全生產(chǎn)、造成一定資源和經(jīng)濟損失或者人員傷亡的燃燒事故。礦井一旦發(fā)生火災，會造成大量的經(jīng)濟損失與人員傷亡，其危害主要有：①產(chǎn)生大量有毒有害氣體，易使遇難人員中毒或缺氧窒息死亡；②有時能夠引起瓦斯煤塵爆炸，擴大災害范圍；③燒毀或凍結大量煤炭資源，縮短礦井服務年限；④撲滅火災需要大量人力、物力、財力。（1）礦井井口、井底車場外因火災危險源分析礦井井口、井底車場附近因機電設備、電纜比較多，可能會出現(xiàn)如電焊火花、明火、機械磨擦起火，電器設備失爆等引起可燃物著火的火災。（2）水平進風巷外因火災危險源分析我公司現(xiàn)有兩個生產(chǎn)水平，主要進風巷有-250人行下山、-250軌道下山、南石門主副巷。水平進風巷內電機車、運輸設備、電纜比較多，可能會出現(xiàn)如電焊火花、機械磨擦起火，電器設備失爆等引起可燃物著火的火災。（3）采區(qū)進風巷外因火災危險源分析采區(qū)進風巷包括采區(qū)的運輸大巷、軌道上下山、人行下山、皮帶上下山等巷道，電機車、運輸設備、電纜比較多，可能會出現(xiàn)如電焊火花、機械磨擦起火，電器設備失爆等引起可燃物著火的火災。（4）硐室外因火災危險源分析火藥庫存放大量的易燃、爆炸物品，庫房內照明燈比較多，如管理不善可能造成火災事故；機電硐室內高壓機電設備、剩油、廢油及用過的棉紗、布頭和紙灑在硐室，如管理不善可能造成火災事故。（5）采掘工作面外因火災危險源分析由于井下條件的復雜性、特別是作業(yè)空間的限制，發(fā)生火災事故的機率及危害性較大，生產(chǎn)區(qū)域施工人員、管理人員責任心的不同和工作熟練程度的差異以及較多的機械、電氣設備型號種類、大量的火工品使用以及現(xiàn)場較高的設備使用強度都增加了發(fā)生火災的可能性；由于我公司是開采多年的老礦井，九、十層煤有自然發(fā)火傾向，發(fā)火期6～12個月，九、十層煤采空區(qū)面積較大，如果管理不善，也極易出現(xiàn)煤層自然發(fā)火事故，一旦發(fā)生事故，將對工作面甚至采區(qū)乃至全礦井的安全造成致命的威脅。（6）其它作業(yè)地點外因火災危險源分析由于井下作業(yè)點多面廣，運輸線路長，其它作業(yè)地點高溫熱源較多，如電器設備過負荷而短路產(chǎn)生的電弧、電火花，不正確的爆破作業(yè)而產(chǎn)生的爆炸火焰，機械設備運轉不佳而造成的摩擦火花，物品碰撞引起的沖擊火花，違章吸煙，使用電爐、燈泡取暖，燒焊以及瓦斯煤塵爆炸等都能形成火災。礦井外因火災多發(fā)生在風流暢通、氧氣充足的井筒，井底車場，機電峒室、皮帶巷道及其他有機電設備的巷道內，外因火災來勢迅猛，巷道中很快就出現(xiàn)煙霧和火焰，而且越來越濃（放炮煙霧除外），溫度升高，發(fā)生電器火花或其它明火燃燒等著火現(xiàn)象，表明已經(jīng)發(fā)生火災。（1）礦井井口、井底車場外因火災預防措施①堅持執(zhí)行入井人員檢身和許可證制度，嚴禁攜帶煙草和點火物品下井，井下嚴禁使用燈泡取暖和使用電爐子，井下和井口房不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接。如果必須在井下主要硐室、主要進風巷和井口房內進行電焊、氣焊和噴燈焊接時，每次必須制定安全措施，報分管副總經(jīng)理批準，并由分管副總經(jīng)理指定專人在現(xiàn)場檢查和監(jiān)督，此外還要遵守下列規(guī)定：a.電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點前后兩端各10m內的井巷范圍內，應是不燃性支護，并有供水管路專人負責灑水，上述地點至少應備有兩個滅火器；b.在井口房、井筒和傾斜巷道內進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時，必須在工作地點的下方用不燃性材料設施接收火星;c.電焊和氣焊工作地點的風流中，瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%；d.電焊、氣焊等工作完畢后，工作地點應再次用水噴灑，還應有專人停留一小時繼續(xù)檢查，如果發(fā)現(xiàn)異狀，立即處理。②對主、副井及井底車場等處的防火門，由分管副總經(jīng)理組織，每半年檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并有專人定期維修，以防地面火災轉入井下和井下事故擴大。防火門必須易于關閉嚴密，打開時不妨礙運輸和行人。③井口房和通風機房附近20m內，不得有明火或用火爐取暖，暖風道必須用不燃性材料砌筑，暖風道應裝設兩道閘門，以便在井口著火時關閉，防止煙火入井。④健全完善井下供水施救系統(tǒng)、防塵灑水管路系統(tǒng)，礦井井口、井底車場都要按規(guī)定要求安設消防管路，并配齊三通閥門。⑤技術負責人及有關人員每季定期對反風設施進行一次全面檢查，查出的問題要及時解決，并做好檢查記錄備查。⑥在井上、下設置消防材料庫。井上消防材料庫設在井口附近，并有軌道直達井口；井下消防材料庫設在-60水平的井底車場并應裝備消防列車。井下消防材料庫，每個庫內要存放滅火器10個、锨20張，鎬20把、錘20把、消防桶10個、膠質水管200m、沙子1.0m3、木板10m2，鐵路要鋪設到庫房內。井下消防材料庫由通修區(qū)負責管理，地面消防材料庫由供應科管理，材料工具可根據(jù)地面情況而定。⑦井筒、井底車場同主要運輸巷和回風巷的連接處、井下機電硐室、主要巷道內的膠帶輸送機的機頭前后兩端各20m范圍內，都必須用不燃性材料支護，在井下和井口房，嚴禁用木板等可燃材料搭設臨時性操作、休息間。（2）水平進風巷外因火災預防措施①健全完善井下供水施救系統(tǒng)、防塵供水系統(tǒng)管路系統(tǒng)，以備發(fā)生火災時可直接滅火(因電器電路引起的火災應先停電)，水管按規(guī)定100米設一個分支管和閘閥，皮帶運輸機巷每50米設一個。②井下消防器材庫按有關規(guī)定要求配備足量的滅火器及沙、水泥、磚、消防水管、木板等滅火工具。③如果必須在水平進風巷內進行電焊、噴燈焊接工作，必須制定安全措施，報分管副總經(jīng)理批準，并由分管副總經(jīng)理指定專人在現(xiàn)場檢查和監(jiān)督，還必須遵守《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定。（3）采區(qū)進風巷外因火災預防措施①井下采區(qū)進風巷要有完善的供水管路及供水施救系統(tǒng)，以備發(fā)生火災時可直接滅火(因電器電路引起的火災應先停電)，水管按規(guī)定100米設一個分支管和閘閥，皮帶運輸機巷每50米設一個。②井下采區(qū)消防器材庫按有關規(guī)定要求配備足量的滅火器及沙、水泥、磚、消防水管、木板等滅火工具。③水平大巷同采區(qū)進風巷的連接處、井下機電硐室、主要巷道內的膠帶輸送機的機頭前后兩端各20m范圍內，都必須用不燃性材料支護。井下應使用阻燃皮帶，采取防止皮帶打滑、跑偏、滿倉停機的措施，皮帶運輸機要有低速保護和超溫自動噴水裝置，并靈敏可靠，機道要保持暢通。④井下運送易燃易爆物品時，必須有專門安全措施，嚴禁超量運送。（4）硐室外因火災預防措施①井下硐室不準存放汽油、煤油和變壓器油。井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙必須存放在蓋嚴的鐵筒內，用后也放在蓋嚴的鐵筒內，并由專人定期送地面處理，嚴禁將剩油和廢油潑在井巷和硐室內。井下清洗風動工具在專用硐室內進行，硐室出口設有向外開的防火鐵門。②如果必須在硐室內進行電焊、噴燈焊接工作，必須制定安全措施，報分管副總經(jīng)理批準，并由分管副總經(jīng)理指定專人在現(xiàn)場檢查和監(jiān)督，還必須遵守《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定。③井下存儲易燃易爆物品時，必須按規(guī)定存放，嚴禁超量運存儲。④井下爆破材料庫、機電硐室、檢修硐室、材料庫、井底車場、使用皮帶運輸機或液力偶合器的巷道以及采掘工作面附近的巷道，都應備有4個以上的合格滅火器及不低于0.2m3的滅火沙，井下人員應熟悉滅火器的使用方法和存放地點。（5）采掘工作面外因火災預防措施①健全完善井下供水施救系統(tǒng)、防塵供水系統(tǒng)管路系統(tǒng)，采掘工作面都要按規(guī)定要求安設消防管路，并配齊三通閥門、水質過濾器，水壓必須達到規(guī)定要求。②放炮使用煤礦許用炸藥和毫秒電雷管，嚴格執(zhí)行放炮“三保險”、“四人連鎖”、“一炮三檢”等各項放炮管理制度和規(guī)定，放炮使用礦用閉鎖式起爆器引爆。③井下一切電器設備必須經(jīng)常處于完好，不準出現(xiàn)失爆，電器設備入井前要嚴格檢查，合格后發(fā)入井許可證，嚴禁失爆設備入井。④采掘供電分開，嚴禁使用可燃電纜，堅決消滅“雞爪子、羊尾巴、明線接頭”。⑤安全監(jiān)測系統(tǒng)要對有自然發(fā)火的采煤工作面回風側，設置一氧化碳傳感器進行在線監(jiān)測。（6）其它作業(yè)地點外因火災預防措施①每季由分管副總經(jīng)理組織通修、調度、保衛(wèi)、基建、供應及有關部門，分別對井下消防管路系統(tǒng)、防火門、消防材料庫和消防器材的設置存放進行一次檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。②束管監(jiān)測系統(tǒng)要對有自然發(fā)火隱患的密閉，及其他可疑地點進行氣體分析監(jiān)測，每周一次打印監(jiān)測報表然后報分管領導審查簽字。③井下主要大巷、斜井、采區(qū)上下山及各掘進工作面、采煤工作面上下出口、機電硐室、火藥庫等地點要有完善的供水管路，以備發(fā)生火災時可直接滅火(因電器電路引起的火災應先停電)，水管按規(guī)定100米設一個分支管和閘閥，皮帶運輸機巷每50米設一個。④井下一切電器設備必須經(jīng)常處于完好，不準出現(xiàn)失爆。電器設備入井前要嚴格檢查，合格后發(fā)入井許可證，嚴禁失爆設備入井。嚴禁使用可燃電纜，堅決消滅“雞爪子、羊尾巴”、明線接頭。（1）礦井井口、井底車場外因火災處理措施①在火災初期，立即采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢,把火滅掉。②在火勢控制不住,火勢難以控制，影響的范圍在不斷擴大的情況下，可由總工程師下令啟動礦井反風，啟動反風后必須嚴格控制主副井口，疏散附近人員，嚴禁無關人員靠近。③當主副井、井筒內、井底車場和主要運輸大巷發(fā)生火災時，可進行反風，反風要迅速果斷、準確無誤，防止事故擴大。④礦井反風必須由總工程師根據(jù)火災發(fā)生的地點范圍來確定。⑤當井口附近發(fā)生火災時，要立即關閉井口防火門。（2）水平進風巷外因火災處理措施（如：大巷、石門、暗斜井等）①切斷受影響采區(qū)內的電源，所有人員撤離。a.處于火源進風側的人員，為防止風流逆轉，要盡快選擇一條捷徑轉入新鮮風流巷道中，向主要進風大巷行進；b.位于火源回風側人員，要迅速帶上自救器，當火源不大時應及時采取現(xiàn)場搶救，當火源轉大現(xiàn)場搶救無效后，立即逆新鮮風流迅速撤離災區(qū)，撤退中要由熟悉巷道的工人帶領，身體強壯者斷后，彎腰快步前進，撤離險區(qū)。②打開所有聯(lián)絡巷風門，使風流短路，將有害氣體引入總回風巷，直接排出地面，避免火災范圍擴大，再采取措施進行滅火。（3）采區(qū)進風巷外因火災處理措施（如：擔負采區(qū)進風的軌道、人行、皮帶上下山等）①全風壓傾斜巷道上行通風巷道發(fā)生火災時，應防止相鄰的并聯(lián)巷道風流發(fā)生逆轉，為保持旁路風流的穩(wěn)定，可在發(fā)火巷的進風側加大風阻，用以減少著火帶的供氧量并控制火勢。②下行通風巷道發(fā)生火災時，應防止發(fā)火風流發(fā)生逆轉，為保持發(fā)火巷道的風流穩(wěn)定，可在旁路巷道增阻。（4）硐室外因火災處理措施（如:絞車房、泵房、火藥庫等）①采用水、砂子、滅火器直接滅火。②發(fā)生火災時，首先切斷電源，要關閉防火門或構筑臨時密閉隔離風流。（5）采掘工作面外因火災處理措施①采煤工作面根據(jù)著火點位置的不同，采取的措施如下：a.采煤工作面發(fā)生火災，應從進風側利用各種手段進行滅火；b.從進風順槽口至回撤通道口著火，先將回撤通道風門打開進行短路，將有害氣體直接引入工作面回風排出地面，避免火災范圍擴大，再采取直接滅火等措施滅火；c.如果工作面從回撤通道以里著火（不含上、下隅角附近及采空區(qū)），當火源的下風側有遇險人員尚未撤出或不能確認人員是否遇險時，必須保持正常通風，以防火災由富氧燃燒轉化為富燃料燃燒，從而給撤退人員帶來更大的威脅。采取直接滅火時，也不得減小風量，以防止水煤氣爆炸和火煙逆退；d.工作面回風巷著火時，滅火時應防止相鄰采空區(qū)瓦斯涌出和積聚造成危害；e.對于采空區(qū)附近的火源，尤其是上、下隅角的燃燒，不能迅速撲滅時，極易引發(fā)瓦斯爆炸,必須果斷關閉工作面防火門，封閉火區(qū)。在封閉火區(qū)時，應首先建造防爆墻，然后在防爆墻掩護下建筑永久密閉。②掘進工作面火災處理，局部通風機管理是關鍵，救護隊員到達現(xiàn)場后，應保持巷道原來的通風狀態(tài)，即風機停止運轉的不要開啟，風機開啟的不要停止，進行偵察再采取措施。火災處理的原則：a.當瓦斯?jié)舛炔怀^1%時，應在通風的情況下直接進行滅火。滅火后，必須仔細清查陰燃火點，防止復燃引起爆炸。b.有爆炸危險的著火巷道，在不需要救人時，不能冒險進入；已經(jīng)通風的盲巷中瓦斯依然增長較快時，不得入內滅火，要在遠離火區(qū)的安全地點封閉。c.如果相鄰采空區(qū)的掘進巷道發(fā)生火災，要密切關注聯(lián)絡巷或局部冒頂與采空區(qū)溝通，直接滅火時要更加慎重，應在滅火過程中防止瓦斯爆炸或火災燒到鄰近區(qū)域。d.根據(jù)巷道火災位置不同，救護隊應嚴格執(zhí)行《礦山救護規(guī)程》有關規(guī)定。（6）其它作業(yè)地點外因火災處理措施（如：其它巷道等）①火勢沒有被控制以前，應派人員觀測風流逆轉情況,煙氣由流動趨向靜止時，預示將發(fā)生煙氣逆轉或煙氣彌漫，此時滅火人員應立即撤離煙氣影響區(qū)域。②礦井發(fā)生火災時要正?？刂骑L流，必須保證人員安全撤出，縮小火煙蔓延范圍，以降低損失，可以采取下列方法：a.在火源附近進風側修筑臨時防火密閉，控制進風量，降低火風壓和火煙的生成，再采取積極的滅火方法，迅速滅火或控制火情。b.火災發(fā)生在分支風流，特別是在救人時期、滅火階段，不能采取停主要通風機或停局部通風機措施，必要時可以加大火區(qū)風量，以穩(wěn)定風流，利于搶救災區(qū)人員。c.盡可能利用火源附近巷道，將煙氣直接引入到總回風巷排至地面，清除排煙風路上阻礙風流和火煙流動的障礙物。d.火災發(fā)生在采區(qū)內，首先注意防止發(fā)生風流逆轉，一般不采取減風措施，并根據(jù)瓦斯積聚的可能性，自然風壓和火風壓的大小及其作用方向等具體情況做出正確判斷與推論，擬定合理風流調節(jié)方法。（2）井下所有地點發(fā)現(xiàn)著火短時間（5分鐘）內不能及時撲滅。（3）當井下任何人發(fā)現(xiàn)火災時，應視火災性質、災區(qū)通風和瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢，并立即報告調度室，無論火情大小，必須立即向公司匯報，由公司啟動相應應急預案。（1）已封閉采空區(qū)內因火災危險源分析采空區(qū)內，往往停采線是有大量遺煤，及兩巷受地壓破壞的煤塊。采空區(qū)內風流不暢通，煤炭本身發(fā)生物理化學變化，采空區(qū)內溫度逐漸升高，一氧化碳和二氧化碳含量增加，當達到臨界值溫度引起采空區(qū)內煤壁自燃，造成火災事故，影響礦井安全。（2）采掘工作面內因火災危險源分析采掘工作面內因火災多發(fā)生在巷道中長期堆積的浮煤、頂板發(fā)生冒頂后的高冒空洞中、以及與老空區(qū)相連的巷道內。（3）其它作業(yè)地點內因火災危險源分析由于我公司是開采多年的老礦井，九、十層煤有自然發(fā)火傾向，發(fā)火期6～12個月，九、十層煤巷道較多，如果巷道發(fā)生失修、冒落等，也極易出現(xiàn)煤層自然發(fā)火事故。內因火災早期預兆：內因火災發(fā)展比較慢，時間較長，因此，當接近煤層將要發(fā)火的地點時，人能直接觀察和感受到自燃前期預兆。①巷道中出現(xiàn)霧氣，煤壁及支架上出現(xiàn)水珠。②在巷道內可聞到焦油味，松節(jié)油味。③巷道中的空氣溫度、涌水酸度增加，空氣中的氧氣減少，二氧化碳量增加，并有微量的一氧化碳溢出。④人在巷道中有頭痛、悶熱、精神疲乏等不適的感覺。（1）已封閉采空區(qū)內因火災預防措施①礦井要選擇合理的通風系統(tǒng)，實行分區(qū)通風，降低礦井總風阻，提高礦井通風能力，減少漏風，便于控制風流，隔絕火區(qū)。②根據(jù)現(xiàn)場條件，正確選擇通風構筑物(風門、風墻、風窗)的位置，避免采空區(qū)或附近煤柱裂隙處漏風增加。③采區(qū)內盡可能采用均壓通風，在保證回采工作面有足夠風量的前提下，調整采煤工作面與采空區(qū)之間的壓力，使之平衡，減少采空區(qū)漏風，抑制煤層自燃。④對現(xiàn)已形成的均壓通風設施，要加強維護定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。⑤回采工作面生產(chǎn)中嚴禁丟失頂、底煤及可燃材料，減少采空區(qū)內可燃物。⑥九、十層采空區(qū)要及時封閉(不得超過45天)進行預防性防滅火注漿，注漿工作要有計劃、有措施、有驗收總結。⑦九、十層煤的作業(yè)規(guī)程必須有防止自然發(fā)火的專門措施，并付諸實施，公司有關部門嚴格進行監(jiān)督檢查。（2）采掘工作面內因火災預防措施①礦井應選擇合理的開拓、開采技術措施和采煤方法；開采九、十層煤時應盡量采用巖石大巷，減少對煤層的切割，少留煤柱，一旦發(fā)生火災時便于隔絕。在開采順序上，必須先采九層煤再開采十層煤。②九、十層煤巷道的支護盡量采用不燃性材料支護，煤柱尺寸要合理，巷道布置采用內錯式布置方式，避免支承壓力破壞煤柱。③巷道布置應根據(jù)煤層的自燃傾向、發(fā)火期、地質構造等情況，合理劃分采區(qū)和工作面，達到在煤層自然發(fā)火期以內回采工作面結束，及時對采空區(qū)進行封閉。④回采工作面生產(chǎn)中嚴禁丟失頂、底煤及可燃材料，減少采空區(qū)內可燃物。⑤加強巷道維修工作，對巷道高冒頂區(qū)要充填滿，消除高冒區(qū)聚熱氧化，防止造成自燃火災。⑥掘進工作面嚴禁堆積浮煤，出現(xiàn)高冒區(qū)要及時處理解決，防止自燃火災發(fā)生。⑦九、十層煤的作業(yè)規(guī)程必須有防止自然發(fā)火的專門措施，并付諸實施，礦有關部門嚴格進行監(jiān)督檢查。⑧健全完善防滅火監(jiān)測機制，堅持對自然發(fā)火煤層進行預測預報工作，定期對采區(qū)回風巷、采空區(qū)密閉、回采工作面，上隅角及回風巷以及其它可能發(fā)熱地點進行觀測預防。（3）其它作業(yè)地點內因火災預防措施①觀察判斷自然發(fā)火的早期預兆，如火區(qū)附近溫度增高，巷道中出現(xiàn)霧氣或巷道壁出汗、出現(xiàn)煤油味、汽油味或松節(jié)油味，從火區(qū)流出的水溫度增高，附近巷道中悶熱等，要經(jīng)常對有可能發(fā)生自燃火災的地區(qū)(如九、十層采空區(qū))，采取空氣試樣進行分析，是否有一氧化碳或二氧化碳增加，以判斷有無火災初期征兆。②主要運輸大巷和總回風巷道要布置在巖層或無自然發(fā)火的煤層內。如果布置在自然發(fā)火煤層內，集中運輸大巷和總回風巷必須砌碹或錨噴，并保證質量。③開采九、十層煤，必須對采空區(qū)進行預防性灌漿，堅持對“兩道一線”進行注漿。特別對二采區(qū)采空區(qū)及七采區(qū)的預防性注漿工作，防止火災事故發(fā)生，及時延長注漿管路，保證注漿工作順利進行，充分發(fā)揮注漿站的作用。④工作面回采時，盡量做到不留或少留煤柱，將浮煤清掃干凈，不留頂?shù)酌海扇嘉镆炕厥?。⑤對已結束的回采工作面要及時封閉，最多不超過45天，隨著回采工作面的推進，采空區(qū)與其它地點相通的貫眼要全部封閉，工作面結束一切工作后(包括撤出設備材料等)，必須在5天內完成永久性密閉。⑥一切通風設施必須嚴格按《煤礦安全規(guī)程》和質量標準施工和管理，密閉要保證嚴密不漏風，加強對通風設施的管理和定期檢查工作，并做好記錄，及時處理問題，不留后患。⑦入井人員必須佩戴自救器，否則不準入井，對所有入井人員每年進行一次自救器培訓，及時檢查更換損壞或到期的自救器。⑧及時更換安設防塵、注漿管路。⑨采用均壓通風技術，提高密閉等設施的構筑質量，加強維修。構筑風門等設施時，要有利于實行均壓通風，防止向采空區(qū)漏風供氧；加強密閉檢查，每周一次，堅持預防性注漿等。（1）已封閉采空區(qū)內因火災處理措施采空區(qū)著火可根據(jù)具體情況采取灌漿、注水、輔以均壓等綜合方法進行滅火。（2）采掘工作面內因火災處理措施對回采和掘進過程中巷道出現(xiàn)的發(fā)火隱患點實施打鉆孔或埋管壓注黃泥漿、粉煤灰漿、水泥、防滅火材料、膠體泥漿等進行處理。（3）其它作業(yè)地點內因火災處理措施（如：自然發(fā)火煤層巷道發(fā)生失修、冒落等）井下巷道內煤炭自燃引發(fā)的火災按外因火災滅火方法進行處理當井下發(fā)生內因火災事故時，應立即向公司應急救援指揮部報告，應急救援指揮部立即啟動火災事故應急救援預案，組織實施應急救援，同時向上一級有關部門匯報。平常要加強職工教育工作，教育職工識別火災的預兆，學會初發(fā)事故的分析與急救措施，一旦井下發(fā)生火災，要保持頭腦清楚，按照規(guī)定的避災路線，迎著風流方向，撤離到副井升井。(1)上9700采區(qū)各工作地點→上9700軌道→-60北大巷→南石門主巷→副井升井。(2)下9700采區(qū)各工作地點→9700軌道→-250主石門→-250人行下山→副井升井。(3)六采區(qū)各工作地點→9600軌道→六采區(qū)輔助下山→副井升井。(4)八采區(qū)各工作地點→8800軌道→八采區(qū)運輸大巷→-250主石門→-250人行下山→副井升井。當?shù)V井反風時的避災路線：（1）七采區(qū)各工作地點→七采區(qū)總回風巷→10300軌道→總回風巷→風井升井。（2）六采區(qū)各工作地點→9600軌道→南石門大巷→9100軌道→10300軌道→風井升井。（3）八采區(qū)各工作地點→-250運輸大巷→9700軌道→七采區(qū)總回風巷→10300軌道→總回風巷→風井升井。3.3礦井瓦斯災害預防和處理措施2021年度礦井瓦斯鑒定結果為瓦斯礦井,相對瓦斯涌出量2.33m3/t，絕對瓦斯涌出量1.10m3/min；相對二氧化碳涌出量12.96m3/t，絕對二氧化碳涌出量6.12m3/min，依照礦井瓦斯等級的工作制度進行管理，嚴格瓦斯檢查工作。我公司歷年瓦斯鑒定都為瓦斯礦井，從礦井瓦斯鑒定基本情況看，各采掘地點瓦斯涌出量較小，瓦斯涌出主要來源為采空區(qū)，生產(chǎn)區(qū)和準備區(qū)瓦斯涌出量較低，無高瓦斯區(qū)，不存在煤與瓦斯突出情況。瓦斯是開采煤炭過程中釋放出來的無色、無味、無臭氣體，有四大危害：一是可以燃燒，引起礦井火災；二是會爆炸，導致礦毀人亡；三是濃度過高時會導致人員缺氧窒息、甚至死亡；四是會發(fā)生煤（巖）與瓦斯突出，摧毀、堵塞巷道，甚至引起人員窒息死亡、瓦斯爆炸。瓦斯積聚是指在體積超過0.5立方米的空間，瓦斯?jié)舛瘸^2%的現(xiàn)象。生產(chǎn)中易于積存瓦斯的地點有：回采工作面上隅角，頂板冒落的空洞內，低風速的頂板附近，停風的盲巷，回采工作面采空區(qū)邊界處及采煤機附近。如不能及時處理局部積存的瓦斯，可造成瓦斯燃燒、爆炸事故。（1）加強通風管理的措施①指定專人負責管理，保證經(jīng)常運轉，杜絕隨意停開風機。②局部通風機和啟動裝置必須安裝在進風巷道中，離回風口距離要不得小于lOm；風機必須裝設并正常使用風電、瓦斯電閉鎖裝置；風筒距工作面的距離不超過5m，并保證工作面有足夠風量。③采煤工作面和掘進工作面都應采用獨立通風，并保持穩(wěn)定，避免產(chǎn)生循環(huán)風；布置獨立通風有困難時，可采用串聯(lián)通風，但串聯(lián)通風的次數(shù)不得超過一次，構成獨立通風系統(tǒng)后，必須立即改為獨立通風。凡串聯(lián)通風必須在進入被串聯(lián)工作面的風流中裝設甲烷斷電儀，且瓦斯和二氧化碳濃度都不得超0.5％。④礦井必須建立測風制度，至少每10天進行一次全面測風，采掘工作面根據(jù)需要隨時進行測風，礦通風部門根據(jù)測得結果采取措施，進行風量