背襯加強(qiáng)層材料

背襯材料鉍錫合金：屬于環(huán)保型合金.常溫下，呈固態(tài)、銀白色，熔點(diǎn)為138°C,固液體積收縮率為0.051%,具有較強(qiáng)的滲透性。密度8.7g/cm3.價(jià)格為150元\kg。鎂合金：鎂合金是以鎂為基加入其他元素組成的合金。其特點(diǎn)是：密度小（1.8g/cm3左右），比強(qiáng)度高，比彈性模量大，散熱好，消震性好，承受沖擊載荷能力比鋁合金大，耐有機(jī)物和堿的腐蝕性能好。熔點(diǎn)在600C左右，對(duì)環(huán)境無(wú)污染，可再生，密度為6.6g/cm3。價(jià)格為17.5元\kg。鋅合金：熔點(diǎn)低，為385C，比重大，鑄造性能好，在常溫下有很好的機(jī)械性能。價(jià)格16.5元\kg。鋁合金：鋁合金密度低，但強(qiáng)度比較高，接近或超過(guò)優(yōu)質(zhì)鋼，塑性好，可加工成各種型材，具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和抗蝕性。熔點(diǎn)在475-650C。密度為2.71g/cm3。價(jià)格28元\kg。鑄造砂：是一種堅(jiān)硬、耐磨、化學(xué)性能穩(wěn)定的硅酸鹽礦物，其主要礦物成分是SiO2，相對(duì)密度為2.65g/cm3，其化學(xué)、熱學(xué)和機(jī)械性能具有明顯的異向性，不溶于酸，微溶于KOH溶液，熔點(diǎn)1750C。其具有很好的透氣性和退讓性。價(jià)格360元'噸。酚脲烷樹(shù)脂自硬砂：其綜合了吠喃樹(shù)脂與堿酚醛樹(shù)脂的特點(diǎn)，進(jìn)

一步提高了工藝適應(yīng)性，其具有優(yōu)越的硬化特性和較好的高溫退讓性。硬化時(shí)間可以在0.5~15分鐘內(nèi)調(diào)整，生產(chǎn)效率高，工藝適應(yīng)性較強(qiáng)。價(jià)格9000元'噸。7.聚甲醛（POM）：是一種堅(jiān)韌有彈性、硬而致密的材料，即使在低溫下仍有很好的抗蠕變特性、幾何穩(wěn)定性和抗沖擊特性，可在-40-100°C溫度范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用。聚甲醛的拉伸強(qiáng)度達(dá)70MPa，吸水性小，尺寸穩(wěn)定，有光澤，這些性能都比尼龍好，聚甲醛為高度結(jié)晶的樹(shù)脂，在熱塑性樹(shù)脂中是最堅(jiān)韌的。熔點(diǎn)175°C。價(jià)格22.8元\kg。其密度為1.4-1.6g/cm3樹(shù)脂砂：是由熱塑性亞克力或聚合熱固胺類(lèi)制成的顆粒.具有化學(xué)惰性，通過(guò)適當(dāng)?shù)氖褂门c回收，可降低有害廢物的產(chǎn)生，減少環(huán)境污染。樹(shù)脂砂原砂分為普通樹(shù)脂砂、水洗樹(shù)脂砂、擦洗樹(shù)脂砂等幾類(lèi)，由于擦洗砂中含泥量已經(jīng)很少，故可大大減少樹(shù)脂砂的浪費(fèi)，應(yīng)優(yōu)先選擇。其次選水洗樹(shù)脂砂，但決不能使用未經(jīng)處理的原砂。樹(shù)脂砂其它原材料包括固化劑、涂料、粘結(jié)劑、脫模劑、封箱泥條等，這些原材料對(duì)鑄件質(zhì)量的影響不是主要的，但對(duì)樹(shù)脂砂鑄造成本的影響也不容忽視。其密度為0.93-0.96g/cm3。價(jià)格140元'噸。環(huán)氧樹(shù)脂：凡分子結(jié)構(gòu)中含有環(huán)氧基團(tuán)的高分子化合物統(tǒng)稱(chēng)為環(huán)氧樹(shù)脂。固化后的環(huán)氧樹(shù)脂具有良好的物理、化學(xué)性能，它對(duì)金屬和非金屬材料的表面具有優(yōu)異的粘接強(qiáng)度，介電性能良好，變形收縮率小，制品尺寸穩(wěn)定性好，硬度高，柔韌性較好，對(duì)堿及大部分溶劑穩(wěn)定，因而廣泛應(yīng)用于國(guó)防、國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門(mén)，作澆注、浸漬、層壓料、粘接劑、涂料等用途。密度為1.17g/cm3。價(jià)格14000元'噸。鋁基復(fù)合材料：鋁基復(fù)合材料的性能取決于基體合金和增強(qiáng)物的特性、含量、分布等。與基體合金相比，鋁基復(fù)合材料具有許多優(yōu)良的性能。1.低密度2.良好的尺寸穩(wěn)定性3.強(qiáng)度、模量與塑性：增強(qiáng)體的加入在提高鋁基復(fù)合材料強(qiáng)度和模量的同時(shí)，降低了塑性。4.耐磨性高的耐磨性:是鋁基復(fù)合材料（SiC、Al2O3增強(qiáng)）的特點(diǎn)之一。5.疲勞與斷裂韌性:鋁基復(fù)合材料的疲勞強(qiáng)度一般比基體金屬高，而斷裂韌性卻下降。影響鋁基復(fù)合材料疲勞性能和斷裂的主要因素有：增強(qiáng)物與基體的界面結(jié)合狀態(tài)、基體與增強(qiáng)物本身的特性和增強(qiáng)物在基體中的分布等。6.熱性能：增強(qiáng)體和基體之間的熱膨脹失配在任何復(fù)合材料中都難以避免，為了有效降低復(fù)合材料的熱膨脹系數(shù)，使其與半導(dǎo)體材料或陶瓷基片保持熱匹配，常選用低膨脹的合金作為基體和采用不同粒徑的顆粒制備高體積分?jǐn)?shù)的復(fù)合材料。此材料價(jià)格高昂。11.熱塑性塑料：在一定的溫度條件下，塑料能軟化或熔融成任意形狀，冷卻后形狀不變；這種狀態(tài)可多次反復(fù)而始終具有可塑性，且這種反復(fù)只是一種物理變化，因此，選擇物理性能較好的熱塑性塑料作為背襯材料，既環(huán)保又防止了材料的浪費(fèi)。如ABS、POM等。（熱塑性塑料的性能詳見(jiàn)附件）.ABS密度為1.05g/cm3,價(jià)格為21.9元/kg。由下表（常見(jiàn)金屬的熔點(diǎn)及其比熱）可知，熔點(diǎn)較低的金屬有鋁，鎂，鉛，錫，鋅。鉛、鎂、錫、鋁的硬度都較小，比較軟；鋅在室溫下很脆，100?150°C時(shí)，變軟；超過(guò)200°C后，又變脆，因此，四者承受沖擊載荷的能力有限，都不適合用來(lái)做背襯。

序號(hào)金屬名稱(chēng)胳點(diǎn)E備注黑邑金屬1鐵1535銅的焰點(diǎn)在14S—乞,生牲在技"T12銘1S90純金屬312二純金屬有色金屬席號(hào)金屬名稱(chēng)膈9備注序號(hào)金屬名旃焰點(diǎn)）備注1鋁660純金屬30I錯(cuò)1852純金屬2鎂G51純金屬S12230純金屬3鉀63純金屬321890純金屬4鈉98純金.屬332.68純金屬5鈣815純金屬342996純金屬6鋸769純金屬353410純金屬71285純金屬361鋁2617純金屬8銅1083純金屬371鐐30純金屬9鉛328純金屬38錮157純金屬10鋅■419純金屬39錠304純金屬11錫232純金屬401銬937純金屬12鉆K95純金屬41銖3180純金屬13棵1453純金屬42921純金屬14030純金屬提鋪799純金屬15-39純金屬441錯(cuò)931純金屬16鎘321純金屬451釵1021純金屬17271純金屬461072純金屬18全1062純金屬47箱822純金屬W_銀961純金屬481313純金屬20~鈕1774純金屬49鉞1356純金屬21釘231純金屬50鎬1412純金屬22ffl1555純金屬al欽1474純金屬23餓305.純金屬521529純