太陽能系統(tǒng)安裝施工方案

太陽能系統(tǒng)安裝施工方案太陽能系統(tǒng)安裝施工方案泵、太陽能集熱器及水箱施工方案一、范圍本技術(shù)方案適用于本工程循環(huán)泵、屋面太陽能、水箱設(shè)備和配管安裝工程。二、施工預(yù)備設(shè)備、材料要求全部材料、設(shè)備進(jìn)場時應(yīng)做檢查驗收，主要設(shè)備應(yīng)進(jìn)展開箱檢查，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)。應(yīng)對品種、規(guī)格、外觀等進(jìn)展驗收。包裝應(yīng)完好，外表無劃痕及外力沖擊破損。如覺察質(zhì)量有特別，應(yīng)進(jìn)展技術(shù)鑒定或復(fù)檢，嚴(yán)峻的應(yīng)要求廠家進(jìn)展更換。主要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備必需具有中文的質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號及性能檢測報告應(yīng)符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計要求。各類管材應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。各系統(tǒng)設(shè)備及閥門等附件應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證及相關(guān)檢測報告。主要設(shè)備、器具、材料、設(shè)備還應(yīng)附有完整的安裝、使用說明書。材料、設(shè)備在運(yùn)輸、保管和施工過程中，應(yīng)實(shí)行有效措施防止損壞或腐蝕。搬運(yùn)材料和設(shè)備時留意安全，應(yīng)留神輕放嚴(yán)禁猛烈撞擊、與鋒利物品碰觸和拋、摔、滾、拖。4〕太陽能系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)要求：承受太陽能熱水系統(tǒng)，充分利用太陽能，總集熱面積、參數(shù)符合設(shè)計要求。真空管太陽能集熱器管是品牌所設(shè)立的工廠原廠生產(chǎn)。系統(tǒng)承受真空管太陽能集熱器，太陽能集熱器符合《太陽能集中熱水系〔06SS128〕太陽能集熱管：承受全玻璃真空集熱管，選用升溫快、熱損小、質(zhì)量穩(wěn)1533400°C≥96%散射比≤4%，平均熱損失≤0.6W/m2℃，5.0×10Pa。集熱器內(nèi)膽：3040.8mm，外殼承受防腐蝕性強(qiáng)的復(fù)合材料-鍍鋁鋅鋼板制作，板厚度不小于0.5mm，保溫層承受45mm。熱水水箱：依據(jù)國家建筑標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)圖集用料制作，水箱內(nèi)膽3040.9mm。主要施工機(jī)具機(jī)械：小拖車、卷揚(yáng)機(jī)、套絲機(jī)、砂輪鋸、臺鉆、電錘、手電鉆、電焊機(jī)、滾槽機(jī)、開孔機(jī)、試壓泵、小推車等。工具：倒鏈、滑輪、鋼絲繩、滾杠、撬杠、道木、套絲板管鉗、壓力案、臺虎鉗、手鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、斷管器等。xx作業(yè)條件BIM協(xié)作xxxx必要的操作架子搭架完成。管線的多少、管道的大小，依據(jù)設(shè)計圖紙，合理籌劃設(shè)備、管道的布置和排列。依據(jù)實(shí)際狀況重測繪設(shè)備用房安裝BIM主要設(shè)備必需預(yù)留出檢修通道；距墻、頂及設(shè)備之間應(yīng)有合理的檢修間距。進(jìn)展指導(dǎo)施工。1.工藝流程安裝預(yù)備→設(shè)備根底→設(shè)備吊裝→安裝就位找正設(shè)備固定→設(shè)備配管及支架安裝→設(shè)備調(diào)試安裝預(yù)備生疏把握設(shè)備用房設(shè)備、管道安裝圖紙、設(shè)備安裝、使用說明書等技術(shù)文件。設(shè)備運(yùn)輸、安裝、試運(yùn)行專項施工方案編制完善，并通過了審批。檢驗xx施工時預(yù)留的xx、溝槽及各類預(yù)埋件的位置、尺寸、數(shù)量是否符合安裝要求，根底尺寸、混凝土強(qiáng)度是否符合廠家技術(shù)文件的規(guī)定。。材料和設(shè)備在安裝前，應(yīng)按設(shè)計要求核驗規(guī)格、型號、配管的接口位置和質(zhì)量，符合要求方可使用。拖運(yùn)前查看設(shè)備的地點(diǎn)、外形尺寸和單件重量，了解拖運(yùn)路線，考慮能否順當(dāng)通過，如需清理、平坦、加固時，必需事先做好預(yù)備。合理安排管路的走向，繪制管路及設(shè)備BIM備所在的準(zhǔn)確位置設(shè)備接口開頭進(jìn)展準(zhǔn)確測量，在BIMxx水泵單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)將水泵掌握柜(箱)安裝完畢，用電符合要求，并通電試驗無誤。設(shè)備根底依據(jù)設(shè)備用房平面圖和根底圖放安裝基準(zhǔn)線，如有多臺設(shè)備時應(yīng)一次放出基準(zhǔn)線。主要設(shè)備必需預(yù)留出檢修通道；距墻、頂及設(shè)備之間應(yīng)有合理的檢修間距。設(shè)備根底必需按實(shí)際到場的設(shè)備尺寸以及設(shè)備根底圖尺寸要求進(jìn)展施工，設(shè)備根底的高度除應(yīng)符合設(shè)備穩(wěn)裝的要求外，還應(yīng)依據(jù)聯(lián)結(jié)設(shè)備的進(jìn)出水管道的標(biāo)高、附屬裝置的使用要求來確定。設(shè)備就位前應(yīng)對設(shè)備根底進(jìn)展預(yù)檢，合格前方可進(jìn)展安裝。根底混凝土強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓xx面平坦外觀質(zhì)量較好不得有蜂窩、麻面、裂紋、xx、露筋等缺陷。水箱、罐等靜置設(shè)備的支架或底座安裝，其尺寸及位置應(yīng)符合設(shè)計或廠家技術(shù)要求，埋設(shè)平坦結(jié)實(shí)。承受根底減振的應(yīng)把地面清理干凈，按設(shè)計要求放置減震器，把根底吊裝平穩(wěn)擱置在減震器上，減震器壓縮量應(yīng)全都，并找直找正。在設(shè)備根底上畫上設(shè)備的縱橫根底線，做出安裝位置的記號。成排設(shè)備中心線或內(nèi)邊線應(yīng)在同一條直線上。太陽能鋼支架施工〔1〕鋼支架根底彈線定位依據(jù)設(shè)計圖，以xx垂直方向依次推動，用粉線袋在線路中心進(jìn)展彈線。主要定位的是根底前后排間距和每排根底xx，其中前后排間距要求要求較嚴(yán)格，誤差掌握在±5mm以內(nèi)，xx200mm鋼支架根底xx太陽能鋼支架根底xx，依據(jù)圖紙標(biāo)定尺寸焊接固定在太陽能混凝土支座的埋件上。承受xxxxxx±2mm根底xx三角支架規(guī)格確定整個太陽能集熱器陣列習(xí)慣叫法：前后為排，xx三角支架制作三角支架用材為L40三角支架制作下料是關(guān)鍵環(huán)節(jié)，依據(jù)確定的三角支架規(guī)格下料，確定專人負(fù)責(zé)材料切割，嚴(yán)格掌握每個規(guī)格的角鋼xx±1mm先制作一個三角支架，然后進(jìn)展復(fù)核，將符合設(shè)計要求的三角支架為模三角支架彈線定位三角支架是太陽能設(shè)備安裝的直接固定部位，作到每排三角支架平行全都是重點(diǎn)。每排三角支架平行全都的根底工作是彈線定位。確定有多年從事太陽能工程施工的技術(shù)人員專人負(fù)責(zé)定位。三角架定位尺寸：每列集熱器設(shè)計三個支撐用三角支架，分別是支撐集根底xx±1mm內(nèi)。三角支架焊接固定依據(jù)設(shè)計圖紙依次在鋼支架根底xxxxxx200mmxx200mm檢修通道。全部三角支架作到平行全都，作到目測斜邊、直角邊均在一條直線上，平行誤差掌握在±2mm承受L40為一個整體。水箱安裝水箱根底外表應(yīng)用水平尺找平。成品整體水箱可用人工抬到根底上或架設(shè)三角架用倒鏈吊裝到根底上就位，放置受力均勻?，F(xiàn)場組裝的應(yīng)依據(jù)水箱尺寸下好料運(yùn)至安裝場地，從箱底開頭進(jìn)展安裝。裝配式(組合式)安裝時箱底四周及箱底標(biāo)準(zhǔn)塊之間的聯(lián)結(jié)縫要座落在支座上。水箱安裝的過程中四個立面必需用吊線找正，并用水平尺找平。水箱與根底接觸嚴(yán)密，安裝位置正確，平穩(wěn)端正。5.水泵安裝水泵吊裝：水泵整機(jī)可用人抬或架設(shè)三角架用倒鏈吊裝的方式在根底上就位。吊裝時將地腳螺栓穿入底座螺栓xx，帶上螺母并留出減震器的量，使水泵隨底座一起初步就位在根底上。水泵找正：用撬棍調(diào)整底座位置，直到和根底上劃定的縱橫中心線相吻合；在底座的四個角下方放上斜墊鐵，用以進(jìn)展水平度的調(diào)整；把水平尺放在水泵底座的加工面上從縱橫兩個方向上檢查水泵是否水平，不水尋常在底座下輕輕打入斜墊鐵找平。水泵與電動機(jī)同心度的調(diào)測：從電動機(jī)吊裝環(huán)中心和泵殼中心拉線，如完全落于泵軸的中心位置，則同心度粗測合格；用鋼板尺檢測聯(lián)軸器徑向間隙，用xx心度不好時應(yīng)當(dāng)進(jìn)展調(diào)整，松動電動機(jī)或水泵與底座的緊固螺栓，微動調(diào)整，調(diào)整后再擰緊緊固螺栓。設(shè)備固定：預(yù)埋有預(yù)埋鐵的，墊好墊鐵焊接結(jié)實(shí)并把地腳螺栓焊接在預(yù)埋鐵板上。預(yù)留了螺栓洞的應(yīng)用水或皮風(fēng)箱將根底上全部地腳螺栓埋設(shè)孔內(nèi)的雜物清出；填滿比根底混凝土強(qiáng)度大一號的細(xì)石混凝土并搗實(shí)。使得地腳螺栓最最終根底連為一體。設(shè)備減振器安裝未承受根底減振的，卸下螺母，抬起水泵，在水泵底座下墊上減震器，放穩(wěn)水泵地腳螺栓上加上平光墊、彈簧墊擰緊螺母，減振器壓縮量全都不應(yīng)有明顯扭曲、變形。承受根底減振的卸下螺母，加上平光墊、彈簧墊擰緊螺母。且宜再次檢測水泵水平度與同心度。太陽能集熱器安裝彈線定位依據(jù)集熱器規(guī)格尺寸在太陽能三角支架斜面上從下向上距底邊150mm水平彈線定位，承受xx太陽能集熱器組裝太陽能集熱器全部為散件，需要現(xiàn)場組裝。依據(jù)太陽能集熱器安裝說明書將運(yùn)達(dá)現(xiàn)場的太陽能設(shè)備組裝在一起。組裝集熱器聯(lián)箱。太陽能集熱器固定在支架上依據(jù)彈線定位，在太陽能鋼支架上將組裝好的太陽能集熱器聯(lián)箱承受螺栓固定在太陽能鋼支架的斜面上。真空管安裝及集熱器連接在太陽能管路安裝完畢后安裝真空管。全部集熱器安裝完畢，安裝集熱器軟連接。其他關(guān)心設(shè)備安裝關(guān)心設(shè)備根底外表xx的固定支架，xx可用人抬或架設(shè)三角架用倒鏈吊裝到根底(支架)上就位，放置受力均勻。與根底接觸嚴(yán)密，安裝位置正確，平穩(wěn)端正。安裝的過程中應(yīng)用吊線找正、找平。地腳螺栓配備xx墊和彈管墊。配管管道選用的管材及聯(lián)結(jié)方式與各自所屬系統(tǒng)全都，要求詳見各系統(tǒng)管道的安裝。設(shè)備上的掌握閥、安全閥、壓力表、泄水管、水位指示器等的安裝設(shè)計無要求時，應(yīng)依據(jù)廠家產(chǎn)品安裝使用說明書或有關(guān)圖集進(jìn)展安裝。對于氣壓罐等有壓容器均宜設(shè)置安全閥。水箱配管安裝信號管(水位計)等。管等。生活水箱的進(jìn)水口應(yīng)高于溢流水位，其最小空氣間隙不小于配水出水2．52置在排水地點(diǎn)四周但不得與排水管、溝、集水坑直接聯(lián)結(jié)，應(yīng)有不小于的空氣隔斷。溢流管口應(yīng)設(shè)置防蟲網(wǎng)罩。水箱水位計下方應(yīng)設(shè)置帶沖洗的角閥。生活給水系統(tǒng)設(shè)置有水箱(xx)時，生活給水系統(tǒng)總供水管上應(yīng)設(shè)置消毒措施。水泵吸人和排出管路的安裝吸人和排出管路的直徑不應(yīng)小于泵xx變徑管的xx5～7出水(排出)管上應(yīng)加設(shè)柔性聯(lián)結(jié)管、壓力表、止回閥，且同一個泵房內(nèi)同種設(shè)備的安裝應(yīng)統(tǒng)一、協(xié)調(diào)。安裝壓力表時應(yīng)加設(shè)緩沖裝置，并應(yīng)設(shè)置在減震區(qū)域外宜位于軟接頭與止回閥之間；壓力表和緩沖裝置之間應(yīng)安裝旋1．5～2．5吸入管上的掌握閥應(yīng)在水泵固定于根底之上之后再進(jìn)展安裝。吸水管上應(yīng)加設(shè)柔性聯(lián)結(jié)管。吸人管路應(yīng)格外嚴(yán)密，宜短、且應(yīng)盡量削減彎頭；吸入管路內(nèi)不應(yīng)有窩氣的地方。其他設(shè)備的配管可參照水箱及水泵配管的要求執(zhí)行。設(shè)備配管支架安裝全部與設(shè)備聯(lián)結(jié)的管道均應(yīng)設(shè)置獨(dú)立、結(jié)實(shí)的固定支架，且應(yīng)靠近管道與設(shè)備接口，有減振要求的設(shè)備應(yīng)做到不影響減振效果。設(shè)備機(jī)房內(nèi)管道的支架安裝應(yīng)參照各自所屬系統(tǒng)進(jìn)展，管道轉(zhuǎn)向處應(yīng)適當(dāng)加強(qiáng)，必要部位應(yīng)設(shè)置固定支架。頂板上的卡架不宜承受膨脹螺栓進(jìn)展安裝、固定。管道閥門和儀表安裝、觀測面朝向應(yīng)便于運(yùn)行、觀看，同一機(jī)房內(nèi)安裝高度、位置、朝向等宜全都且成排成線。各類儀表應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗完成后安裝。安全閥安裝安全閥應(yīng)在水壓試驗合格后再安裝。安全閥的泄壓管應(yīng)聯(lián)結(jié)到地面排水點(diǎn)處，用于蒸汽系統(tǒng)內(nèi)的應(yīng)直接排xx管路系統(tǒng)或設(shè)備之間，不得有其他取水管道，并嚴(yán)禁安裝閥門。壓力表安裝彈簧管壓力表安裝1．5～32于時壓力表表盤直徑應(yīng)不少于，表體位置端正，便于觀看。出廠時間超過半年的壓力表，應(yīng)經(jīng)計量部門重校驗，合格后進(jìn)展安裝。力表與存水彎之間應(yīng)裝有三通旋塞。電接點(diǎn)壓力表安裝同彈簧管式壓力表，另外有兩點(diǎn)需留意。①報警：把上限指針定位在最高工作壓力刻度位置，當(dāng)活動指針隨著壓力增高與上限指針相接觸時，與電鈴接通進(jìn)展報警。②自控停、開機(jī)：把上限指針定在最高工作壓力刻度上，把下限指針定在最低工作壓力刻度上，當(dāng)壓力增高使活動指針與上限指針相接觸時可自動停機(jī)。停機(jī)后壓力逐步下降，降到活動指針與下限指針接觸時能自動起動使設(shè)備連續(xù)運(yùn)行。處理。內(nèi)標(biāo)式溫度表安裝：溫度表的絲扣局部應(yīng)涂白鉛油，密封墊應(yīng)涂機(jī)油石墨，溫度表的標(biāo)尺應(yīng)朝向便于觀看的方向。底部應(yīng)參加適量導(dǎo)熱性能好、不xxxx。壓力式溫度表安裝：溫度表的絲接局部應(yīng)涂白鉛油，密封墊應(yīng)涂機(jī)油石墨，溫度表的感溫器端部應(yīng)裝在管道中心，溫度表的毛細(xì)管應(yīng)固定好，防止碰斷。多余局部應(yīng)盤好固定在安全處。溫度表的表盤應(yīng)安裝在便于觀看的位置。安裝完后應(yīng)在表盤上或表殼上劃出最高運(yùn)行溫度的標(biāo)志。壓力式電接點(diǎn)溫度表的安裝：與壓力式溫度表安裝一樣。報警和自控同電接點(diǎn)壓力表的安裝。溫度計與壓力表在同一管道上安裝時，按介質(zhì)流淌方向應(yīng)在壓力表下游處安裝，如溫度計需在壓力表的上游安裝時，其間距不應(yīng)小于。水位表(計)安裝前應(yīng)檢查旋塞轉(zhuǎn)動是否敏捷，填料是否符合使用要求，不符合要求時應(yīng)更換填料。水位表(計)的玻璃管或玻璃板應(yīng)干凈透亮，并有保護(hù)。水位表(計)在安裝時，應(yīng)使水位表(計)的兩個端口保持垂直和同心，玻璃管不得損壞，填料要均勻，接頭應(yīng)嚴(yán)密。承受玻璃管水位表(計)時應(yīng)裝有防護(hù)罩，防止損壞傷人。當(dāng)安裝一個玻璃管xx應(yīng)在同一平面上并能同時觀測到，且玻璃管液面應(yīng)有重疊，不得存在盲區(qū)。施工試驗與驗收水泵單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)．水泵安裝完畢后投人使用前，應(yīng)進(jìn)展單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。泵啟動前的檢查①泵與電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向相符應(yīng)全都；②泵與電動機(jī)的同心度良好，緊固螺栓安裝完好各固定聯(lián)結(jié)部位無松動；③水泵xx件的規(guī)定，有預(yù)潤滑要求的部位進(jìn)展了預(yù)潤滑；④各指示儀表、安全保護(hù)裝置及電控裝置均應(yīng)xx、準(zhǔn)確、牢靠；⑤手動盤車應(yīng)敏捷、無葉輪摩擦等特別現(xiàn)象。泵啟動時應(yīng)符合以下要求：①離心泵應(yīng)翻開吸入管路閥門，關(guān)閉排出管路閥門；其他類型應(yīng)依據(jù)技術(shù)文件規(guī)定；停頓的操作后，再漸漸地增加到額定轉(zhuǎn)數(shù)；泵啟動后應(yīng)快速通過喘振區(qū)；③轉(zhuǎn)速正常(到達(dá)額定轉(zhuǎn)數(shù))后應(yīng)馬上翻開出口管路的閥門，出口管路閥3min，并將泵調(diào)整到設(shè)計工況，不得在性能曲線駝峰處運(yùn)轉(zhuǎn)。泵試運(yùn)轉(zhuǎn)不得有特別聲響和摩擦現(xiàn)象；②管道聯(lián)結(jié)應(yīng)結(jié)實(shí)無滲漏，止回閥啟閉敏捷、牢靠；排出壓力、吸入壓力、流量、電流等工況正常無急速變動或跳動現(xiàn)象；③各潤滑點(diǎn)的溫度符合技術(shù)文件規(guī)定，潤滑有無滲漏和噴油現(xiàn)象；滑動軸承的溫度不應(yīng)大于，滾動軸承的溫度不應(yīng)大于；可用手摸，當(dāng)感到燙手時說明軸升溫過高，應(yīng)馬上停機(jī)檢查。Ⅰ檢查水泵xxⅡ運(yùn)行中流量的調(diào)整應(yīng)用排出管路閥門進(jìn)展，不得使用吸入管路閥門調(diào)整；技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行；和水箱等連鎖自動啟閉的水泵，啟動和停頓不得過于頻繁。泵停頓試運(yùn)轉(zhuǎn)后還應(yīng)進(jìn)展以下工作：①離心泵應(yīng)先關(guān)閉排出管道上的閥門，再切斷電源，等泵冷卻后再關(guān)閉其他的閥門；對于其他形式的泵應(yīng)依據(jù)技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行；③放凈泵內(nèi)積存的液體，防止泵體凍裂或銹蝕；正常運(yùn)行時不用放凈。太陽能系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)包括設(shè)備單機(jī)或部件調(diào)試和系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試。設(shè)備單機(jī)或部件調(diào)試應(yīng)包括水泵、閥門、電磁閥、電氣及自動掌握設(shè)備、監(jiān)控顯示設(shè)備、關(guān)心能源加熱設(shè)備等調(diào)試。調(diào)試應(yīng)包括以下內(nèi)容：a2h，水泵應(yīng)工作正常，無滲b，xxcdefgxx1.主控工程設(shè)備就位前，根底混凝土強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓xx符合設(shè)計規(guī)定。水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承xx設(shè)計無要求時滿水試驗靜置24hlOmin壓力不降，不滲不漏。2.一般工程水箱與支架(座)接觸嚴(yán)密。水箱溢流管和泄放管應(yīng)設(shè)置在排水地點(diǎn)四周但不得與排水管直接聯(lián)2．5面不小于，管口防蟲網(wǎng)設(shè)置嚴(yán)密、美觀。壓力表必需安裝在便于觀看和吹洗的位置，并防止受高溫、冰凍和振動的影響，同時要有足夠的照明。壓力表必需設(shè)置存水彎管。存水彎管承受鋼管煨制時，內(nèi)徑不應(yīng)小于。壓力表與存水彎管之間應(yīng)安裝三通旋塞。無污按介質(zhì)流淌方向應(yīng)在壓力表下游處安裝，如溫度計需在壓力表的上游安裝時，其間距不應(yīng)小于。五、成品保護(hù)措施當(dāng)設(shè)備房間地面做好后，在進(jìn)展設(shè)備水平運(yùn)輸時應(yīng)將地面清掃干凈，墊好木板等防止損壞地面，假設(shè)承受滾杠且滾杠直接與地面接觸時，滾杠兩頭應(yīng)圓滑無突出物防止損壞地面。假設(shè)搭設(shè)架子時架子腳應(yīng)實(shí)行防護(hù)措施以免對地面造成損壞。為了確保設(shè)備和吊機(jī)確實(shí)定安全，須在吊裝時實(shí)行安全保護(hù)措施。可以在設(shè)備的著地點(diǎn)處放置枕木垛，隨著機(jī)組的下落而隨時抽出下面的枕木，直至機(jī)組安全平穩(wěn)的落在最底層的拖排上。設(shè)備在樓板上運(yùn)輸時必需了解該樓板的承載力量，承載力量缺乏時必需取得xx