某切眼掘進(jìn)工作面開口施工的安全技術(shù)措施

某切眼掘進(jìn)工作面開口施工的安全技術(shù)措施為了確保8116切眼掘進(jìn)工作面開口期間的施工安全，特制定此安全技術(shù)措施如下：一、組織機(jī)構(gòu)1、現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)組：主要負(fù)責(zé)人：現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：當(dāng)班隊(duì)長現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人：當(dāng)班班組長現(xiàn)場安全監(jiān)督人：由當(dāng)班專職安全員全面負(fù)責(zé)瓦斯檢查工：當(dāng)班瓦斯員質(zhì)量監(jiān)督人：當(dāng)班質(zhì)檢員2、現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)組職責(zé)：主要負(fù)責(zé)人：全面負(fù)責(zé)本次開口施工期間的安全管理工作，是本次開口施工期間安全生產(chǎn)主要負(fù)責(zé)人?，F(xiàn)場負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)現(xiàn)場對開口施工期間進(jìn)行全面安排部署，并全程協(xié)調(diào)管理開口施工作業(yè)，是當(dāng)班現(xiàn)場安全生產(chǎn)第一責(zé)任人?，F(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)對開口施工期間勞動組織及使用工具、物料等進(jìn)行安排、指揮，是當(dāng)班現(xiàn)場安全生產(chǎn)的重要責(zé)任人?，F(xiàn)場安全監(jiān)督人：負(fù)責(zé)開口施工期間的安全監(jiān)督工作，是當(dāng)班現(xiàn)場安全監(jiān)管第一責(zé)任人。瓦斯檢查工：負(fù)責(zé)施工點(diǎn)及施工點(diǎn)附近的瓦斯監(jiān)測監(jiān)控工作。當(dāng)班質(zhì)檢員：負(fù)責(zé)每班支護(hù)質(zhì)量的驗(yàn)收工作，并做好頂板四人聯(lián)合鑒定工作。二、開口施工風(fēng)險(xiǎn)辨識（一）頂幫松軟破碎可能發(fā)生冒頂、片幫。（二）巷道超高地段，高空作業(yè)可能造成人員高處墜落傷亡。（三）掘進(jìn)機(jī)運(yùn)行過程中未設(shè)好警戒或違章操作掘進(jìn)機(jī)造成人員傷亡的。（四）撞擊棚架、單體柱造成冒頂片幫傷人或翻倒傷人。（五）擠傷電纜、違章操作電氣設(shè)備造成人員觸電傷亡的。（六）無計(jì)劃貫通空巷造成瓦斯、一氧化碳及其他有毒有害氣體涌出的。（二）、管控措施A:預(yù)防冒頂?shù)墓芸卮胧?、施工人員必須熟悉冒頂預(yù)兆，如：頂板掉渣、發(fā)出響聲、裂隙增大、敲幫問頂發(fā)出空洞聲等。2、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度和頂板四人聯(lián)合鑒定制度及圍巖觀測制度。3、開工前，隊(duì)長、班組長、安全員、瓦斯員、支護(hù)技術(shù)員必須對作業(yè)地點(diǎn)的頂幫支護(hù)、瓦斯等安全情況進(jìn)行一次全面細(xì)致的檢查，確認(rèn)無安全隱患后方可進(jìn)行施工作業(yè)。4、加強(qiáng)作業(yè)地點(diǎn)的巡查工作，發(fā)現(xiàn)壓力突然增大時(shí)，必須立即停止作業(yè)，匯報(bào)調(diào)度指揮中心和相關(guān)科室，待重新制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施后，再進(jìn)行施工作業(yè)。5、作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁空頂作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行最大、最小空頂距。6、作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員必須清理好退路，做到退路平整暢通、無雜物。B：預(yù)防高處墜落的管控措施1、支設(shè)安全可靠的操作平臺，平臺交叉點(diǎn)利用綁絲捆綁牢2、檢查所使用的搭設(shè)平臺的材料是否合格，強(qiáng)度要滿足要求。3、高空作業(yè)人員佩戴安全帶。C:預(yù)防機(jī)械傷害的管控措施掘進(jìn)機(jī)開機(jī)前，司機(jī)必須巡視四周情況，責(zé)專人設(shè)警戒，其余人員撤至安全地點(diǎn)。掘進(jìn)機(jī)運(yùn)行過程中如出現(xiàn)異常情況，必須停電閉鎖掘進(jìn)機(jī)及皮帶后方可進(jìn)行處理。D:預(yù)防撞擊、碰倒單體柱或棚架傷人的管控措施1、開機(jī)前掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須巡查掘進(jìn)機(jī)四周情況，掘進(jìn)機(jī)是否存在撞擊、碰壞棚架、單體柱及機(jī)電設(shè)備等風(fēng)險(xiǎn)，如存在此類風(fēng)險(xiǎn)，需在開機(jī)前進(jìn)行妥善處理，不得強(qiáng)行開機(jī)。2、開機(jī)前檢查單體柱之間的距離是否合適，能夠滿足掘進(jìn)機(jī)割煤、通過的要求，如距離不符合要求時(shí)必須采取措施后，再進(jìn)行作業(yè)。3、開機(jī)前要提前確認(rèn)單體柱和棚架防倒措施是否安全有效，人員站位是否合適。4、開機(jī)時(shí)必須有專人現(xiàn)場負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮、嚴(yán)禁盲目蠻干。5、如在運(yùn)行過程中掘進(jìn)機(jī)撞擊、碰倒棚架或單體柱造成頂板冒落、巷幫片幫時(shí)，必須立即撤出所有人員，撤至安全地點(diǎn)，相關(guān)人員現(xiàn)場勘查后制定安全有效措施由外向內(nèi)進(jìn)行維修支護(hù)作業(yè)。E：預(yù)防觸電傷人的管控措施1、使用前檢查線路各接頭是否完好，發(fā)現(xiàn)有漏電可能時(shí)，立即通知機(jī)電工進(jìn)行處理，嚴(yán)禁擅自處理。2、開機(jī)前提前對作業(yè)點(diǎn)電纜進(jìn)行妥善保護(hù)。3、看線人員要堅(jiān)守崗位，掘進(jìn)機(jī)運(yùn)行時(shí)要時(shí)刻關(guān)注運(yùn)行軌跡，嚴(yán)禁觸碰損壞電纜，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)停機(jī)閉鎖處理。F：預(yù)防瓦斯、一氧化碳及其他有毒有害氣體傷人的管控措施1、嚴(yán)格執(zhí)行本工作面作業(yè)規(guī)程及過空巷措施，采用鉆探方式提前對空巷內(nèi)的瓦斯、一氧化碳及其他有毒有害氣體進(jìn)行監(jiān)測，濃度超過規(guī)定要按照排放瓦斯措施進(jìn)行處理，并及時(shí)進(jìn)行密閉。2、嚴(yán)格執(zhí)行通風(fēng)瓦斯的管理制度，加強(qiáng)作業(yè)點(diǎn)的瓦斯檢查，除做好每班不少于三次的檢查外，在人員作業(yè)過程中，還要不定時(shí)的對區(qū)域內(nèi)的瓦斯等有毒有害氣體的檢查，防止超限作業(yè)。3、加強(qiáng)局部通風(fēng)機(jī)管理，必須實(shí)現(xiàn)“三專兩閉鎖”及“雙風(fēng)機(jī)雙電源”，發(fā)生局扇停風(fēng)、停電立即撤人。4、掘進(jìn)過程中加強(qiáng)瓦斯檢查，發(fā)現(xiàn)瓦斯異常及時(shí)匯報(bào)處理。5、定期對瓦斯監(jiān)控設(shè)備進(jìn)行調(diào)校。6、嚴(yán)格落實(shí)防滅火措施，嚴(yán)禁出現(xiàn)電氣設(shè)備失爆現(xiàn)象。三、施工方法1、如開口位置頂幫破碎：首先對8116運(yùn)輸順槽鋼棚支護(hù)進(jìn)行改造，在切眼開口及磨角處利用單體柱配合8.2米自制鋼梁將運(yùn)輸順槽鋼架處托起，形成抬棚，替換原有鋼架梁腿，嚴(yán)格執(zhí)行先支后回的原則進(jìn)行作業(yè)，并利用單體柱及時(shí)對原有鋼棚支護(hù)前后10米范圍內(nèi)進(jìn)行加固，然后再每隔0.6米支護(hù)1架長7.8米自制鋼梁、1架長7.3米π型梁、1架長為6.8米π型梁、1架6.3米、1架5.5米、1架5米和1架4米的π型梁，支護(hù)完成后再向前掘進(jìn),如巷道在掘進(jìn)過程中頂幫破碎嚴(yán)重時(shí)，根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)縮小架距并使用木楔將兩幫背緊背實(shí)；在掘進(jìn)機(jī)未調(diào)正前，根據(jù)實(shí)際掘進(jìn)寬度用單體住配合π型梁支護(hù)進(jìn)行控制頂板，且必須符合規(guī)定，掘進(jìn)機(jī)不得碰翻或撞擊單體住，掘進(jìn)機(jī)運(yùn)行過程中，必須設(shè)專人在安全地點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)護(hù)；待掘進(jìn)機(jī)調(diào)正后，按設(shè)計(jì)斷面施工；掘進(jìn)過程中臨時(shí)超前支護(hù)采用單體柱配合背板進(jìn)行支護(hù)；巷道永久支護(hù)為π型梁和單體柱配合頂網(wǎng)進(jìn)行支護(hù)，架距為60cm一架，巷幫完好地段：巷幫（采幫側(cè)）采用玻璃鋼錨桿配合復(fù)合塑料網(wǎng)進(jìn)行支護(hù)，巷幫（不采幫側(cè)）采用鋼錨桿配合金屬網(wǎng)進(jìn)行支護(hù)，巷幫破碎地段：采用單體柱配合穿板進(jìn)行支護(hù)；切眼內(nèi)π型梁的長度為4米，單體柱為2.8米的單體柱。2、替換鋼架梁腿操作：替換時(shí)先在被拆梁腿鋼梁下方先利用8.2米鋼梁對開口處鋼架支設(shè)為抬棚，并利用不少于4根單體柱（2.8米，如巷道超高或超低時(shí)，選用合適長度的單體柱）在不妨礙回撤梁腿進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)，支撐有力，被拆梁腿安設(shè)一根防倒鋼絲繩；然后利用G10型風(fēng)鎬挖柱窩，柱窩規(guī)格需滿足梁腿拆除要求，擴(kuò)柱窩完成后，利用單體柱將頂梁頂起，滿足梁腿回撤規(guī)格，由安全員處理頂幫隱患，無隱患后，安排不少于三人進(jìn)行梁腿拆除作業(yè)，兩人操作、一人觀察，如發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，停止作業(yè)，撤出人員，匯報(bào)帶班領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)科室，待制定安全可靠的安全技術(shù)措施后再作業(yè)。四、支護(hù)設(shè)計(jì)（一）臨時(shí)支護(hù)1、頂幫破碎：采取穿鋼針或注漿加固方式超前支護(hù)。穿鋼針：頂幫較破碎時(shí)利用風(fēng)鉆在頂板交接處打眼，打眼后及時(shí)穿鋼針，必須以3~5度的仰角（偏角）打鋼針進(jìn)行控制前方頂板及兩幫（鋼針規(guī)格為3米長的32#圓鋼），鋼針行距為20cm，排距為1.6m，每割兩個循環(huán)穿一次鋼針，所打鋼針為扇形布置，必須保證能夠輻射整個工作面；穿完鋼針后利用π型梁把鋼針尾部托緊，必須保證鋼針和π型梁有效搭接，只有當(dāng)鋼針支設(shè)好后方可進(jìn)行下一項(xiàng)相應(yīng)工作。施工工序：穿鋼針——臨時(shí)支護(hù)——永久支護(hù)——支設(shè)π型梁加強(qiáng)支護(hù)。注漿加固：注漿每次打2個眼（一用一備），注漿孔距頂板30cm處，角度上調(diào)8°-10°，采幫側(cè)注漿孔朝巷幫內(nèi)打眼與巷幫之間的夾角為34°，孔深均為8m，要求在實(shí)體煤打眼，交替布置注漿孔，讓破碎的頂板形成一個整體，給掘進(jìn)工作創(chuàng)造有利的條件。采用單體柱配合背板進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)時(shí)，必須在頂網(wǎng)的掩護(hù)下進(jìn)行；割完煤后，先由當(dāng)班專職安全員及時(shí)進(jìn)行敲幫問頂，且指定一名有經(jīng)驗(yàn)的老工人負(fù)責(zé)觀察頂幫，安全員站在安全地點(diǎn)用長柄工具找凈頂、幫活矸活炭，確認(rèn)無隱患后，然后向前聯(lián)接鐵絲網(wǎng)，保證與前網(wǎng)片搭接不少于15cm，利用綁絲每孔聯(lián)結(jié)一扣，實(shí)行“一扣三扭”；頂網(wǎng)鋪設(shè)完畢后，及時(shí)利用單體柱和背板進(jìn)行臨時(shí)超前支護(hù)，單體柱不少于兩根。整個工作進(jìn)行期間，人員要在永久或臨時(shí)支護(hù)下進(jìn)行，嚴(yán)禁空頂作業(yè)；同時(shí)由班組長指定一名有經(jīng)驗(yàn)的老工人負(fù)責(zé)觀察頂幫，安全員現(xiàn)場監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。（二）永久支護(hù)工作面永久支護(hù)采用2.8米單體柱配合4米π型梁進(jìn)行永久支護(hù)，一梁不少于三柱支設(shè)，架距為0.6米，單體柱與π型梁必須齒合嚴(yán)密、支撐有力，頂板完好處：單體柱柱徑為100mm的初撐力不小于11.4MPa（90KN），單體柱柱徑為110mm的初撐力不小于14.7MPa（140KN），頂板破碎處：單體柱的初撐力不小于5MPa，單體柱安設(shè)防倒柱鋼絲繩，π型梁安設(shè)防墜落鋼絲繩，若底板松軟，必須穿柱靴支設(shè)。具體支護(hù)設(shè)計(jì)和支護(hù)程序嚴(yán)格按照《8116切眼及擴(kuò)切掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。（三）、最大、最小空頂距。切眼開口掘進(jìn)時(shí)，單體柱配合π型梁支護(hù)：最大空頂距為1.0米，最小空頂距為0.4米。五、安全技術(shù)措施（一）頂幫管理措施1、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，在作業(yè)前，當(dāng)班隊(duì)長、班組長、安全員、瓦斯員必須對開口范圍內(nèi)的頂幫、瓦斯、支護(hù)等情況進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無隱患后，方可組織人員進(jìn)行回收作業(yè)。2、作業(yè)人員在作業(yè)過程中必須時(shí)刻觀察頂幫支護(hù)的安全情況，若發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，撤出所有人員，匯報(bào)帶班礦長、調(diào)度室及相關(guān)科室，制定安全可靠的措施后方可進(jìn)行處理，嚴(yán)禁任何人員冒險(xiǎn)作業(yè)。3、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，開好崗位現(xiàn)場會議，做好崗位安全確認(rèn)。4、在施工過程中，當(dāng)班隊(duì)長必須安排有經(jīng)驗(yàn)的老工人觀察頂幫隱患，如發(fā)現(xiàn)頂板冒落、巷幫片幫等隱患時(shí)，必須及時(shí)撤出人員。5、處理開口范圍內(nèi)巷幫破碎地段時(shí)附近不得有其他作業(yè)人員。6、單體柱與背板必須支設(shè)牢靠，單體柱安設(shè)防倒柱鋼絲繩，背板背緊背牢，單體柱柱徑為110mm柱徑單體柱初撐力不小于140KN（14.7MPa），100mm的不得小于90KN（11.4Mpa），破碎地段單體柱初撐力不得小于5Mpa。如底板松軟時(shí)，必須穿柱靴支設(shè)，確保支護(hù)有效。7、作業(yè)工具擺放整齊，分類存放，并清理好撤退路線，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，班組長或安全員有權(quán)停止作業(yè)，及時(shí)撤出人員。8、作業(yè)過程中必須執(zhí)行“由外向里、由上到下、先頂后幫”的原則，先處理安全隱患后再進(jìn)行作業(yè)的步驟。9、巷道超高處，作業(yè)前必須支設(shè)工作平臺，平臺必須用合格的材料支設(shè)平穩(wěn)可靠。10、開口作業(yè)時(shí)，任何人員嚴(yán)禁空頂作業(yè)，且作業(yè)前必須加固作業(yè)地點(diǎn)前后10米范圍內(nèi)的原有支護(hù)。11、加強(qiáng)通風(fēng)管理，嚴(yán)格瓦斯檢查，確保作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)量符合規(guī)定，嚴(yán)禁微風(fēng)無風(fēng)作業(yè)。12、堅(jiān)持臨時(shí)支護(hù)、超前支護(hù),割煤作業(yè)后注意頂板、煤壁的變化，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。13、嚴(yán)禁使用不合格的支護(hù)材料及配套設(shè)施。14、發(fā)現(xiàn)頂板壓力大、聽見頂板有響聲等冒頂預(yù)兆時(shí)，要立即停止作業(yè)，撤出工作面所有人員，待壓力穩(wěn)定后，由外向里進(jìn)行頂板維護(hù)；在施工過程中，要做好大炭滑落傷人防護(hù)。15、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)工作時(shí)，精力要集中，并隨時(shí)觀察迎頭頂板，圍巖穩(wěn)定情況，支護(hù)狀態(tài)和掘進(jìn)機(jī)自身的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。16、頂板破碎時(shí)，要控制好最大、最小空頂距，及時(shí)處理隱患和臨時(shí)支護(hù)，加強(qiáng)頂板管理。17、進(jìn)入工作面后先進(jìn)行防塵作業(yè)，并加強(qiáng)通風(fēng)管理，嚴(yán)格瓦斯檢查，確保作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)量符合規(guī)定，嚴(yán)禁微風(fēng)無風(fēng)作業(yè)。18、如在開口工作過程中出現(xiàn)地質(zhì)變化、條件惡化等異常情況的，必須及時(shí)撤出作業(yè)人員，向調(diào)度室打電話上報(bào)具體情況，現(xiàn)場經(jīng)帶班礦長組織相關(guān)人員制定安全可靠的安全技術(shù)措施處理隱患后，方可恢復(fù)作業(yè)。19、各相關(guān)科室要密切配合，及時(shí)處理相關(guān)事項(xiàng)，帶班隊(duì)長要盯崗作業(yè)，及時(shí)處理作業(yè)點(diǎn)在施工過程中出現(xiàn)的各種異常情況，確保整個工作順利進(jìn)行。20、各級業(yè)務(wù)領(lǐng)導(dǎo)要定時(shí)不定時(shí)進(jìn)行跟班檢查，落實(shí)有關(guān)安全技術(shù)措施，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，確保作業(yè)安全。（二）預(yù)防冒頂?shù)膽?yīng)急措施：頂前可能出現(xiàn)的預(yù)兆有：發(fā)出響聲、頂板掉渣、片幫、出現(xiàn)裂隙、離層、淋水、漏頂?shù)取，F(xiàn)場人員發(fā)現(xiàn)這類現(xiàn)象后，應(yīng)立即將這類現(xiàn)象發(fā)生地點(diǎn)的人員撤至安全地點(diǎn)，盡快電話匯報(bào)礦調(diào)度室，聽候安排；同時(shí)，由有經(jīng)驗(yàn)的施工人員在安全地點(diǎn)繼續(xù)觀察，以掌握具體情況。（三）一通三防1、施工點(diǎn)必須按規(guī)定配備風(fēng)量，保證施工點(diǎn)每人供風(fēng)量不低于4m3/min；保證巷道內(nèi)風(fēng)速不低于0.25m/s、不高于4m/s；風(fēng)量不足或溫度超高時(shí)，要立即停止作業(yè)。2、施工點(diǎn)必須配備專職瓦斯員，如發(fā)現(xiàn)施工點(diǎn)20米范圍內(nèi)瓦斯超限或局部瓦斯積聚，應(yīng)立即撤出人員采取有效的措施。3、、用好、管好一切通風(fēng)設(shè)施，嚴(yán)禁人為損壞，如有損壞要及時(shí)向有關(guān)部門反映，及時(shí)修復(fù)。4、嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯及其他有害氣體的管理制度，嚴(yán)禁瓦斯及其它有害氣體超限作業(yè)。5、嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度，認(rèn)真填寫各類報(bào)表及牌板。（四）截割作業(yè)時(shí)的管理措施1、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)及維修工必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，考試合格后，方可持證上崗。2、掘進(jìn)機(jī)必須裝有只準(zhǔn)以專用工具開閉的電氣控制回路開關(guān)，專用工具必須由專職司機(jī)保管，司機(jī)離開操作臺時(shí)，必須斷開掘進(jìn)機(jī)的電源開關(guān)。3、在掘進(jìn)機(jī)非操作側(cè)，必須裝有能緊急停止其運(yùn)轉(zhuǎn)的按鈕。4、掘進(jìn)機(jī)必須安裝前照明燈和尾燈。5、風(fēng)量不足、防塵設(shè)施不齊全、無照明時(shí)不準(zhǔn)作業(yè)。6、開動掘進(jìn)機(jī)前，必須提前2分鐘發(fā)出警報(bào)；只有確認(rèn)鏟板前方和截割臂附近無人時(shí)，方可開動掘進(jìn)機(jī)。7、掘進(jìn)機(jī)截割時(shí)，應(yīng)使用噴霧裝置進(jìn)行噴霧除塵，并保持正常使用，掘進(jìn)機(jī)后部，橋式轉(zhuǎn)載機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須安裝噴霧裝置且保持正常使用。8、掘進(jìn)機(jī)停機(jī)，檢修或交接班時(shí)，必須將截割頭落地，并斷開掘進(jìn)機(jī)上電源開關(guān)和磁力起動器的隔離開關(guān)。9、掘進(jìn)機(jī)必須配備正副兩名司機(jī)，正司機(jī)負(fù)責(zé)操作，副司機(jī)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，司機(jī)必須精神集中，不得擅自離開工作崗位，不得委托無證人員操作，截割時(shí)應(yīng)注意頂板變化情況，任何人不得進(jìn)入空頂區(qū)。10、司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交班制度，對機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和存在的問題應(yīng)向交接班司機(jī)交待清楚。11、掘進(jìn)機(jī)截割作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁人員進(jìn)入鏟板前方和截割臂附近，為防止人員誤入，應(yīng)將掘進(jìn)機(jī)轉(zhuǎn)臺兩側(cè)拉護(hù)繩，并懸掛“正在截割，嚴(yán)禁入內(nèi)”的警示牌；掘進(jìn)機(jī)運(yùn)行時(shí),除看橋式轉(zhuǎn)載機(jī)人員外，其它人員嚴(yán)禁在橋式轉(zhuǎn)載機(jī)附近逗留。12、嚴(yán)禁將雜物、施工用具等物件放在機(jī)組上。13、掘進(jìn)機(jī)截割完一循環(huán)后，必須將鏟板和截割頭停止運(yùn)轉(zhuǎn)，截割頭下落到底板后退機(jī)并閉鎖機(jī)組，上防護(hù)罩后人員方可進(jìn)入進(jìn)行支護(hù)。14、掘進(jìn)機(jī)前進(jìn)或后退時(shí)，必須有專人觀察機(jī)尾跑道，以免轉(zhuǎn)載機(jī)掉道或?qū)⑾锏纼蓭椭ёo(hù)撞壞，扎破電纜，拖拉在掘進(jìn)機(jī)后方的電纜和水管長度不超過10m。15、掘進(jìn)機(jī)遇有超過設(shè)計(jì)截割硬度的巖石時(shí)，另行制定措施施工。16、掘進(jìn)機(jī)出矸時(shí)，如果煤巖塊度超過機(jī)器龍門的寬度或高度時(shí)，必須先行破碎后方可裝運(yùn)。17、永久支護(hù)時(shí)，將機(jī)組退出至永久支護(hù)下，切斷隔離開關(guān)電源，并將隨手開關(guān)手把打至零位并閉鎖。18、司機(jī)工作時(shí)，精力要集中，并隨時(shí)觀察迎頭頂板，圍巖穩(wěn)定情況，支護(hù)狀態(tài)和掘進(jìn)機(jī)自身的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，同時(shí)開機(jī)要平穩(wěn)，看好方向線，并聽從監(jiān)護(hù)人員指揮，前進(jìn)時(shí)將鏟板落下，后退時(shí)將鏟板抬起，發(fā)現(xiàn)有冒頂預(yù)兆或危及人員安全時(shí)，應(yīng)立即停車，切斷電源。19、嚴(yán)格按截割軌跡示意圖進(jìn)行截割，不準(zhǔn)自由截割，操作手柄時(shí)，速度要慢，進(jìn)刀要淺，有擋位時(shí)，必須經(jīng)過中間位置，以減小機(jī)身振動，防止過載，并有效降低粉塵濃度。20、截割頭必須在旋轉(zhuǎn)狀況下，才能截割煤