載貨汽車裝配調(diào)整驗收技術(shù)條件

載貨汽車裝配、調(diào)整、驗收技術(shù)條件3技術(shù)要求3.1一般要求3.1.1汽車及其零部件應(yīng)按經(jīng)規(guī)定程序批準的產(chǎn)品圖樣和技術(shù)文件制造，并應(yīng)符合本標(biāo)準的規(guī)定。3.1.2汽車主要尺寸參數(shù)、質(zhì)量參數(shù)、性能參數(shù)及主要總成型式應(yīng)符合產(chǎn)品圖樣、設(shè)計文件及相關(guān)企業(yè)標(biāo)準的規(guī)定。3.1.3汽車的車輛銘牌、商標(biāo)等標(biāo)志應(yīng)齊全、安裝牢靠、能永久保持，其安裝位置與要求應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。發(fā)動機出廠編號應(yīng)符合Q/FTB065的規(guī)定；車輛識別代號（VIN）的內(nèi)容及打印要求應(yīng)符合Q/FTB005的規(guī)定。3.1.4汽車應(yīng)符合國家強制性標(biāo)準，以及汽車設(shè)計規(guī)則（CMVDR）的有關(guān)規(guī)定。3.1.5汽車零部件應(yīng)裝配完整、正確、可靠，無錯裝及漏裝，汽車內(nèi)外部應(yīng)整潔，不得有泥污、臟物、油跡、銹斑等現(xiàn)象存在。3.1.6車身油漆涂層應(yīng)符合Q/FTB039的有關(guān)規(guī)定，顏色應(yīng)均勻、光澤明亮，無裂紋、分層、氣泡、桔皮、堆積、磕碰、流痕、麻點及刮蹭等現(xiàn)象。必要時允許補漆，但補后顏色應(yīng)一致。3.1.7車體應(yīng)周正。對于非前翻駕駛室車型，車體外緣左右對稱部位高度差不得大于15mm，貨箱（包括封閉式貨箱，下同）和駕駛室相對于0Y座標(biāo)線的左右邊界差不得大于10mm；對于前翻駕駛室車型，車體外緣左右對稱部位高度差應(yīng)不大于25mm，駕駛室相對于0Y座標(biāo)線的左右邊界差不大于25mm。敞開式貨箱應(yīng)符合Q/FTA044的規(guī)定，封閉式貨箱應(yīng)符合Q/FTA048的規(guī)定，貨箱前板與駕駛室后圍之間的間隙應(yīng)均勻，符合設(shè)計要求。裝配后車身外部和內(nèi)部都不應(yīng)有任何可能使人致傷的尖銳凸出物。3.1.8所有門窗玻璃應(yīng)有認證標(biāo)記和認證號；車門玻璃升降器應(yīng)保證車門玻璃升降自如、到位，推拉玻璃應(yīng)啟閉靈活，無松曠、卡滯現(xiàn)象。3.1.9車門啟閉應(yīng)輕便靈活、無卡滯、工作可靠，不得有自行開啟現(xiàn)象。車門和車窗應(yīng)密封良好，無漏水現(xiàn)象。3.1.10各車門鎖及拉手、按鈕功能正常，并安裝牢固，無松動、卡滯現(xiàn)象。3.1.11內(nèi)飾板及地毯應(yīng)固定牢固，無劃傷、翹起等變形現(xiàn)象；座椅靠背、坐墊應(yīng)無臟污、皺折、破損等缺陷。座椅調(diào)整方便，無卡滯現(xiàn)象；固定后不得自行滑動、鎖止可靠。3.1.12內(nèi)外后視鏡應(yīng)安裝正確，并符合Q/FTA019的規(guī)定。3.1.13儀表板安裝牢固，表面無破損及任何刮傷、擦痕，皮紋及顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。3.1.14汽車儀表應(yīng)靈敏、讀數(shù)清晰，工作正常，觀察方便。3.1.15風(fēng)窗洗滌器的噴嘴方向應(yīng)正對風(fēng)窗玻璃，洗滌器貯液桶應(yīng)安裝牢固、可靠，不得滲漏。風(fēng)窗洗滌器工作時，應(yīng)有洗滌液經(jīng)噴嘴噴到風(fēng)窗玻璃上。3.1.16風(fēng)窗玻璃刮水器應(yīng)能正常工作。刮水器關(guān)閉時，刮片應(yīng)能自動返回到初始位置。3.1.17遮陽板應(yīng)能可靠地停留在任何需要的位置上，不允許有自動改變位置的現(xiàn)象。3.1.18車門關(guān)閉應(yīng)嵌入二檔且關(guān)閉后車門外表面應(yīng)平整、棱線應(yīng)對齊。車門周邊間隙均勻一致，各種密封條完好無損、粘接牢固，不得有起皺和脫落現(xiàn)象。3.1.19車身外裝飾條應(yīng)粘貼平整，不得有翹角和夾有空氣。3.1.20駕駛室的翻轉(zhuǎn)、鎖止機構(gòu)應(yīng)能正常工作，保證駕駛室翻轉(zhuǎn)靈活輕便；鎖止機構(gòu)工作可靠，不得自動開啟。3.1.21汽車的氣、油管路和電線線路應(yīng)按產(chǎn)品圖樣及技術(shù)文件要求布置合理，固定牢靠，不得有氣、液泄漏及線路松動、脫落和干涉現(xiàn)象。3.1.22汽車的變速器、驅(qū)動橋、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、離合系統(tǒng)、傳動系及發(fā)動機的冷卻系和潤滑系等部位，應(yīng)按產(chǎn)品圖樣及技術(shù)文件的規(guī)定加注工作液，參見附錄A。3.1.23汽車側(cè)面及后下部防護裝置應(yīng)分別符合GB11567.1和GB11567.2的規(guī)定。3.1.24汽車液壓系統(tǒng)液壓油固體污染度應(yīng)符合QC/T29104中合格品的規(guī)定，測試方法應(yīng)按QC/T29105的規(guī)定。3.1.25同一臺車上的所有輪胎的生產(chǎn)廠家、型號、花紋應(yīng)一致，應(yīng)滿足動平衡的要求。3.1.26備胎升降器應(yīng)工作靈活，其鎖緊應(yīng)牢固可靠，不得松曠。3.1.27經(jīng)過質(zhì)檢部門檢驗合格的汽車入庫時，應(yīng)附帶有質(zhì)檢部門簽署的產(chǎn)品合格證。3.1.28對于國Ⅲ車型，生產(chǎn)制造、儲運安裝過程應(yīng)保持燃油管路（特別是柴濾到油泵進油口油管），內(nèi)外清潔無雜質(zhì)。3.2裝配、調(diào)整要求3.2.1各零部件緊固連接要求a）凡在產(chǎn)品圖樣、技術(shù)文件中，對緊固件連接有緊固扭矩要求的部位，應(yīng)全部按要求進行緊固，并用扭力扳手進行檢查，不得有松動現(xiàn)象；沒有緊固扭矩要求的緊固件，其應(yīng)符合Q/FTB014的規(guī)定。b）用開口銷、銷釘、鋼絲等措施防松的螺紋緊固聯(lián)接，緊固時只能用擰緊的方式保證孔、槽對正，然后穿銷鎖緊；而不得用擰松的方式對正孔、槽，穿銷鎖緊。c）用鉚釘鉚緊后的零部件必須鉚實，鉚接牢固，鉚釘頭部不允許有裂紋、偏斜、殘缺現(xiàn)象，鉚釘頭與母體金屬的貼合面局部間隙應(yīng)符合圖樣或設(shè)計文件的規(guī)定。d）裝配前應(yīng)對轉(zhuǎn)向直拉桿、橫拉桿的球頭銷的裝配松緊度進行檢查。轉(zhuǎn)動球頭銷的力矩應(yīng)符合設(shè)計要求。e）調(diào)整油門踏板上的限速螺釘，使踏板高度符合設(shè)計要求，并應(yīng)加鉛封。（采用電子油門的車型不需要）。3.2.2前輪定位參數(shù)的調(diào)整（空載狀態(tài)）3.2.2.1前輪定位參數(shù)（車輪外傾角、主銷內(nèi)傾角、主銷后傾角、前束）數(shù)值應(yīng)符合產(chǎn)品圖樣及產(chǎn)品標(biāo)準等技術(shù)文件的規(guī)定。3.2.2.2調(diào)整前束之前，應(yīng)按以下項目進行檢查，并解決所有存在的問題：a）檢查輪胎壓力是否正常，前后輪均應(yīng)符合設(shè)計圖樣的要求；b）上下晃動汽車使懸架系統(tǒng)穩(wěn)定；c）檢查前懸架是否松動；d）檢查轉(zhuǎn)向傳動桿系是否松動；e）檢查前輪軸承是否松動；f）檢查球銷是否松動。3.2.2.3車輪定位測量按車輪定位測量儀的使用要求進行。3.2.2.4前輪前束應(yīng)滿足設(shè)計要求。當(dāng)不能滿足要求時，可按下述方法調(diào)整。3.2.2.4.1人工調(diào)整先將方向盤從左極限位置轉(zhuǎn)到右極限位置，再從右極限位置轉(zhuǎn)到左極限位置，記下兩次方向盤轉(zhuǎn)動的總?cè)?shù)，然后將方向盤轉(zhuǎn)到總?cè)?shù)的1/2處，兩前輪應(yīng)處于直線行駛狀態(tài)。松開左右橫向直拉桿長度調(diào)節(jié)螺套的鎖緊裝置，轉(zhuǎn)動螺套，同時測量兩前輪前部胎面中心線的距離L。與前輪后部兩胎面中心線的距離L1，使L1-L。=設(shè)計值，然后鎖緊調(diào)節(jié)螺套。3.2.2.4.2用前束儀調(diào)整適合前輪距為1435mm±100mm或前輪內(nèi)寬1100mm、外寬1900mm的汽車。a）汽車下線后，沿前束儀導(dǎo)向軌，將被調(diào)汽車緩緩開至前束儀的兩滾筒上，使兩車輪分別處于兩側(cè)滾桶的中間，汽車朝正前行駛方向停穩(wěn)，處于空檔狀態(tài)。b）動態(tài)前束儀操作員打開上推蓋，操縱按扭啟動設(shè)備。c）駕駛員操縱方向盤，使車輪處于直線行駛狀態(tài)，然后穩(wěn)住方向盤。d）待前輪處于穩(wěn)定滾動狀態(tài)后，操作員根據(jù)指示表指針的擺動情況，相應(yīng)轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)向橫拉桿，使指針處于表盤的中央位置或在表盤中間位置方向?qū)ΨQ小幅度擺動。e）停止運轉(zhuǎn)儀器，然后調(diào)整接頭夾，使接頭夾開口方向同橫拉桿開槽方向相一致，最后將接頭夾鎖緊螺栓緊固。3.2.2.5前輪最大內(nèi)轉(zhuǎn)角的調(diào)整在前輪定位參數(shù)調(diào)整完成后進行。將位于直線行駛狀態(tài)的兩前輪放在帶有刻度的零線對準的兩調(diào)整圓盤上，先向左轉(zhuǎn)動方向盤，使左前輪轉(zhuǎn)到設(shè)計規(guī)定的轉(zhuǎn)向角度為止，調(diào)整前軸左側(cè)限位螺釘，使其輕輕抵住轉(zhuǎn)向節(jié)，然后鎖緊調(diào)整螺釘。再向右轉(zhuǎn)動方向盤，使右前輪轉(zhuǎn)到設(shè)計規(guī)定的轉(zhuǎn)向角度，松開前軸右邊限位螺釘，使螺釘輕輕抵住右轉(zhuǎn)向節(jié)，然后鎖緊限位調(diào)整螺釘。向左轉(zhuǎn)動方向盤，直至限位螺釘起作用為止，檢查前輪向左轉(zhuǎn)角是否符合設(shè)計值；然后再向右轉(zhuǎn)動方向盤，直至限位螺釘起作用為止，檢查前輪向右轉(zhuǎn)角是否符合設(shè)計要求。注：事業(yè)部也可以按即有的工藝方法對車輪轉(zhuǎn)向角進行調(diào)整，保證其滿足設(shè)計要求。3.2.3整車性能調(diào)整3.2.3.1汽油車雙怠速排放，柴油車自由加速可見污染物排放的調(diào)整要求a）在啟動整車前，調(diào)試人員應(yīng)先檢查蓄電瓶是否已充入電解液，電瓶搭線是否連結(jié)牢靠。連結(jié)不牢不僅降低啟動電流，影響啟動，還會損壞ECU（電子控制燃油噴射系統(tǒng)模塊）。b）裝電控發(fā)動機的汽油車在啟動時，當(dāng)插入鑰匙、扭動點火開關(guān)在“ON”位置（即接通）時，若（CHECKENGNE）指示燈不熄滅，表明電噴系統(tǒng)有故障，此時應(yīng)檢查ECU及各傳感器是否有插接器松動及損壞故障，或用“專用故障診斷儀”進行檢查并排除，排除故障后（CHECKENGNE）指示燈應(yīng)自動熄滅，此時可啟動發(fā)動機（注意：啟動時不可像啟動化油器式汽油機那樣多踩幾下油門，否則將更難啟動）。c）柴油車在環(huán)境溫度-10℃以下，汽油車在環(huán)境溫度-20℃以下，不采取輔助措施，連續(xù)啟動3次、每次不超過15s、間隔2min的啟動中，應(yīng)至少有兩次能順利啟動。啟動后應(yīng)能平穩(wěn)運轉(zhuǎn)(標(biāo)準要求運轉(zhuǎn)10S以上不熄火)，無異響。發(fā)動機在怠速轉(zhuǎn)速下，應(yīng)能穩(wěn)定連續(xù)運轉(zhuǎn)5min，其轉(zhuǎn)速波動率應(yīng)≤3%，發(fā)動機機油壓力應(yīng)達到規(guī)定值。具體要求為不開空調(diào)時的發(fā)動機怠速轉(zhuǎn)速（低怠速）和開空調(diào)時的發(fā)動機怠速轉(zhuǎn)速（高怠速）均應(yīng)符合設(shè)計要求。d）整車怠速運轉(zhuǎn)5min后，變速器掛一檔，此時汽車應(yīng)能順利起步并行走。e）汽車行駛20min，當(dāng)汽油車發(fā)動機水溫達到70℃，按GB18285的規(guī)定，測量汽油車的雙怠速排放，定性測量曲軸箱污染物排放；柴油車發(fā)動機水溫達到75℃時，按GB3847的規(guī)定測量柴油車自由加速可見污染物排放，其值應(yīng)符合企業(yè)對應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準的規(guī)定。不符合要求時，均應(yīng)進行調(diào)整。f）燃油箱及燃油管應(yīng)緊固牢靠，不應(yīng)因振動和沖擊而發(fā)生損壞和漏油現(xiàn)象。燃油箱的加油口及通氣口應(yīng)保證在汽車晃動時不漏油。其它要求和試驗方法應(yīng)按Q/FTE004的規(guī)定。g）汽油車的發(fā)動機應(yīng)安裝符合GB18352.1或GB18352.2或GB18352.3規(guī)定的曲軸箱通風(fēng)裝置，燃油供給系統(tǒng)應(yīng)安裝符合Q/FTE007規(guī)定的控制燃油蒸發(fā)裝置。h）發(fā)動機的硅油風(fēng)扇離合器或電磁離合器，應(yīng)在設(shè)計規(guī)定的溫度范圍內(nèi)發(fā)生作用。h）發(fā)動機的硅油風(fēng)扇離合器或電磁離合器，應(yīng)在設(shè)計規(guī)定的溫度范圍內(nèi)發(fā)生作用。i）環(huán)保車型應(yīng)按設(shè)計要求安裝規(guī)定規(guī)格和型號的電控系統(tǒng)及排氣凈化裝置、噴油泵、噴油嘴、顆粒捕捉器。j）正常行駛時，各工況下發(fā)動機水溫表的指針都不能指向紅線，否則，應(yīng)停車檢查，排除故障。在穩(wěn)定怠速下，汽車冷卻水溫T0須符合以下要求：1）汽油機：70℃＜T0＜95℃；2）柴油機：70℃＜T0＜90℃。k）汽車直接檔最低穩(wěn)定車速應(yīng)不大于20km/h（對于電控車型，直接檔最低穩(wěn)定車速由ECU直接控制），試驗方法應(yīng)按GB/T12547的規(guī)定。l）關(guān)閉點火開關(guān)，汽油發(fā)動機應(yīng)能正常停機；熄火裝置在“關(guān)”位置，柴油機應(yīng)能順利停機。m）安裝點燃式發(fā)動機的汽車，整車排放應(yīng)符合GB18352.1或GB18352.2或GB18352.3的規(guī)定。具體排放限值按相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準的規(guī)定。n）安裝壓燃式發(fā)動機的汽車，總質(zhì)量不超過3.5t，整車排放應(yīng)符合GB18352.1或GB18352.2或GB18352.3的規(guī)定；總質(zhì)量大于3.5t，整車排放應(yīng)符合GB17691的規(guī)定。具體排放限值按相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準的規(guī)定。o）汽車加速行駛時車外允許噪聲和駕駛員耳旁噪聲應(yīng)符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準的規(guī)定。P)對于國Ⅲ車型，發(fā)動機出廠時,ECU上貼有相應(yīng)發(fā)動機的標(biāo)識牌，將發(fā)動機號記錄在ECU殼體上并與對應(yīng)的發(fā)動機放在一起。裝配時必須按照標(biāo)識,保證ECU和發(fā)動機的一一對應(yīng).3.2.3.2轉(zhuǎn)向系的調(diào)整要求a）當(dāng)前輪處于直線行走狀態(tài)時，方向盤的輻板應(yīng)處于左右對稱狀態(tài)，方向盤上的福田標(biāo)志應(yīng)處于司機的正視位置。在這種情況下，當(dāng)設(shè)計最高車速＜100km/h時，方向盤從中間位置向左或向右的最大自由轉(zhuǎn)動量不得大于8°；當(dāng)設(shè)計最高車速≥100km/h時，自由轉(zhuǎn)動量不得大于5°。b）方向盤緊固螺母的擰緊力矩應(yīng)符合設(shè)計要求。對于方向盤可調(diào)機構(gòu)，裝配并調(diào)整到合適位置后應(yīng)將鎖止機構(gòu)鎖固牢靠。c）轉(zhuǎn)動方向盤時，整個轉(zhuǎn)向系統(tǒng)應(yīng)反應(yīng)靈敏、運動靈活，操縱輕便、無阻滯現(xiàn)象。前輪向左或向右轉(zhuǎn)到與限位螺釘接觸時，前輪不得與其他任何零部件有運動干涉現(xiàn)象。d）汽車在平坦、硬實、干燥、清潔的瀝青和水泥路面上行駛不得跑偏，方向盤不得產(chǎn)生擺振、路感不靈或其他異?，F(xiàn)象。e）汽車在平坦、硬實、干燥、清潔的瀝青和水泥路面上行駛，以10km/h的車速在5s內(nèi)沿螺旋線從直線行駛過渡到直徑為24m的圓周行駛，施加于方向盤外緣的最大切向力不大于245N。f）轉(zhuǎn)向系統(tǒng)應(yīng)具有自動回正功能，保證汽車轉(zhuǎn)向后能自動恢復(fù)到直線行駛狀態(tài)。不允許汽車出現(xiàn)過度轉(zhuǎn)向。g）用單板式或雙板式側(cè)滑儀檢測時，轉(zhuǎn)向輪的橫向側(cè)滑量應(yīng)不大于4m/km。檢驗方法按GB7258－2004附錄B的規(guī)定。h）以前外輪軌跡中心線為基線測量，汽車的最小轉(zhuǎn)彎直徑應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定（通過調(diào)整前橋上的轉(zhuǎn)向限位螺釘）。試驗方法按GB/T12540的規(guī)定。i）轉(zhuǎn)向節(jié)、轉(zhuǎn)向臂、轉(zhuǎn)向橫、直拉桿及球銷應(yīng)無裂紋和損傷，并且球銷不得松曠。j）選裝動力轉(zhuǎn)向裝置的汽車，在向動力轉(zhuǎn)向油泵油罐加油時，應(yīng)先將前輪支起，然后按以下幾個步驟進行：1）將油罐加滿油；2）啟動發(fā)動機，分別向左右勻速轉(zhuǎn)動方向盤至極限位置并保持3s～4s；3）按上述1）、2）兩個步驟重復(fù)操作，直到油面基本保持不變且無氣泡冒出時，再將油加滿至離加油口端面約5mm～7mm左右，封蓋。注：擦拭油罐蓋時應(yīng)遠離加油口，以避免雜物誤入油罐中而阻塞油路，導(dǎo)致轉(zhuǎn)向失靈。3.2.3.3制動系調(diào)整要求a）液壓制動系統(tǒng)的裝配、調(diào)整方法及要求應(yīng)符合Q/FTA053的規(guī)定，中央駐車制動系統(tǒng)的裝配調(diào)整要求應(yīng)符合Q/FTA047的規(guī)定。b）氣壓制動系統(tǒng)的裝配、調(diào)整方法及要求應(yīng)符合相關(guān)設(shè)計文件的規(guī)定。c）制動軟管應(yīng)有認證標(biāo)志。d）行車制動踏板