安縣鐵門鎮(zhèn)生活垃圾填埋場建設項目-施工組織設計

精選資料PAGE可修改編輯新安縣鐵門鎮(zhèn)生活垃圾填埋場建設項目施工組織設計二O一六年十月

目錄第一章、施工方案與技術措施 -3-第1節(jié)、施工準備 -3-第2節(jié)、各施工過程的施工順序 -10-第3節(jié)、分部、分項尤其是主要施工過程的施工方法 -12-一、土方工程 -12-二、排水、導氣系統(tǒng)和場底盲溝工程 -14-三、垃圾壩、調(diào)節(jié)池、濾液池工程 -18-四、道路工程 -18-五、臺階工程 -19-六、HDPE防滲系統(tǒng) -21-七、其他附屬工程施工工藝及方法 -41-第4節(jié)、冬、雨季施工措施 -48-第二章、質(zhì)量管理體系與措施 -53-第1節(jié)、質(zhì)量管理體系、制度及質(zhì)量保證體系 -53-第2節(jié)、關鍵部位質(zhì)量控制 -56-第3節(jié)、工程崗位技術培訓 -59-第4節(jié)、先進施工工藝 -59-第5節(jié)、送樣檢測、見證取樣保證措施 -61-第6節(jié)、分部分項分階段驗收步驟及辦法 -62-第7節(jié)、完成質(zhì)量目標獎懲方法 -64-第三章、安全管理體系與措施 -66-第1節(jié)、安全管理組織 -66-第2節(jié)、安全事故應急救援預案 -70-第3節(jié)、特殊作業(yè)人員（含電工、電焊工、架子工、機械操作工等） -74-第4節(jié)、已具備有安全設備或準備配置的安全設施 -74-第5節(jié)、安全施工專項方案 -75-第6節(jié)、大、中型施工機械管理 -77-第7節(jié)、安全生產(chǎn)工作制度 -77-第四章、文明及環(huán)境保護管理體系與措施 -84-第1節(jié)、環(huán)境保護及文明施工組織體系及制度 -84-第2節(jié)、環(huán)境保護及文明施工的具體措施 -88-第五章、工程進度計劃與措施 -90-第1節(jié)、編制各施工節(jié)點,月、旬作業(yè)計劃，定期落實計劃實施 -90-第2節(jié)、交叉、流水施工作業(yè) -91-第3節(jié)、合理調(diào)配機械、材料、勞動力 -91-第4節(jié)、設計、建設、施工、監(jiān)理緊密配合，及時解決有關問題，工期目標及獎懲辦法 -92-第5節(jié)、確保工期的技術組織措施 -94-第6節(jié)、影響工期的因素分析及對策 -100-第六章、工程投入的施工機械設備情況、主要施工機械進場計劃 -105-第1節(jié)、主要施工機械配置計劃 -105-第2節(jié)、測量、實驗、檢測儀器設備配置計劃 -108-第七章、資源配備計劃 -111-第1節(jié)、項目管理機構的組成情況 -111-第2節(jié)、勞動力配置計劃及保證措施 -114-第3節(jié)、材料供應保證措施及采購計劃 -118-第八章、施工總進度表或工期網(wǎng)絡圖 -122-第九章、現(xiàn)場設置和針對現(xiàn)場困難的分析和對策（含施工總平面布置圖） -123-第1節(jié)、施工現(xiàn)場困難分析及對策 -123-第2節(jié)、主要施工機械位置 -127-第3節(jié)、建筑材料、半成品的堆放 -127-第4節(jié)、臨時供電、供水網(wǎng)的布置 -129-第5節(jié)、臨時道路、排水的位置 -130-第6節(jié)、各種臨時設施的位置 -130-附表一：擬投入本項目的主要施工設備表 -132-附表二：擬配備本項目的試驗和檢測儀器設備表 -134-附表三：勞動力計劃表 -135-附表四：計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡圖 -136-附表五：施工總平面圖 -137-附表六：臨時用地表 -138-

第一章、施工方案與技術措施第1節(jié)、施工準備一、現(xiàn)場準備1、接到開工令在5天內(nèi)完成施工圍擋的布設安裝工作。組織人員、設備就位。2、在5天內(nèi)完成施工場地測量控制網(wǎng)測設工作，設置坐標樁及水準基樁。3、在5天內(nèi)完成施工所需水、電的接入與布設，臨時排水管線施工工作。4、按照施工平面圖的布置，盡快完成生產(chǎn)，生活等各種臨建設施。5、設置消防、保安設施。二、圍擋的布設1、圍擋、標志等設施1.1.圍擋（1）.施工地點實行全封閉作業(yè)。施工現(xiàn)場采用2.5米高彩色型鋼板圍擋，檔板外觀要整潔美觀，圍檔整齊統(tǒng)一。嚴格將施工作業(yè)區(qū)和通行區(qū)進行隔離。（見下圖）

（2）.無圍擋條件的施工區(qū)，均采取反光錐筒加彩帶進行隔離。并在車流方向上設置導流反光錐筒。（3）.施工現(xiàn)場必須設置工程公示牌。主要內(nèi)容：工程項目名稱、施工單位、工程期限、工程管理單位、監(jiān)理單位、工程責任人、聯(lián)系電話、監(jiān)督電話等。1.2.標志（1）.在標段進出口端設指示牌和慢行標志，如設置“前方施工”“車輛慢行”標志。夜間亮紅燈。（見下圖）（2）.在疏導并道地點設置“請從此處通行”標志。并設置導流反光錐筒。（3）.在標段結合部、并道地段設置大幅宣傳標語，提示過往車輛和行人注意。（4）.在施工地點設“禁止車輛進入”、“禁止行人進入”、“小心陷落”、“小心觸電”、“請戴安全帽”、“小心落物”等人性化的安全警示、提示標志，夜間亮紅燈。1.3.交通疏導員每個施工地點設專職交通疏導員，配備對講機，手持黃色小旗提醒行人和車輛，隨時配合交警工作，一天24小時疏導交通，確保車輛行使和施工安全。2、施工管理：2.1.沒有接到開工令或施工人員、設備不到位不得設置圍擋影響交通。2.2.施工作業(yè)的物料、機械設備、施工渣土及施工人員操作，均在圍檔內(nèi)實施。2.3.施工工具、材料和施工垃圾的堆放及施工機械車輛保證有序進出。2.4.材料運輸盡可能在夜間完成。2.5.施工現(xiàn)場必須采取防塵和保潔措施，定時灑水降塵，并保持施工現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。2.6.工程渣土應隨挖隨清，工程土方及材料應堆放整齊，必要時采取覆蓋式存放。工程完工后，施工單位必須及時清理施工現(xiàn)場，做到路面平整，場地整潔，無積存余料、渣土。2.7.挖出的土方，雖然有些土在下層道路施工時還要使用，也只有先運出去，使用時再運回。三、勞務隊安排1、施工作業(yè)隊分別由構成本專業(yè)工種的熟練工人組成，工種齊全，滿足本工程的施工作業(yè)和工藝的要求。2、開工前必須落實勞動力來源，按計劃適時組織進（退）場，保證工程順利開展施工，按期完成任務、避免停工或窩工。因此，此次組織勞務隊伍時做好以下工作：2.1.要注重素質(zhì)。農(nóng)民工素質(zhì)直接影響工程質(zhì)量，農(nóng)民工隊伍素質(zhì)審查嚴格把技術水平：選擇參加過類似工程施工的隊伍，有相對穩(wěn)定的作業(yè)手、混凝土工、鋼筋工、機械工等技術工人，具有一定的獨立施工能力。2.2.要注重教育。教育是先導，只有適時耐心的教育，才能使農(nóng)民工隊伍的素質(zhì)不斷提高。教育內(nèi)容要有針對性，包括：改革開放政策與形式教育、法制教育、作風紀律教育、文化技術教育等。特別是開工前，對進場農(nóng)民工要進行集中教育。要把工程建設的意義、任務情況、質(zhì)量要求、效益情況交待給大家，使大家心中有數(shù)。從而感到工程施工責任重大、任務光榮、效益不錯，從而安下心來，積極熱情地投入施工。2.3.簽訂好施工合同。在市場經(jīng)濟條件下，農(nóng)民工參加工程建設，希望獲得好的經(jīng)濟效益是無可非議的。要使農(nóng)民工安心施工，把精力集中到工程質(zhì)量上來，必須按經(jīng)濟規(guī)律辦事，改過去的任務分配制為合同制。合同內(nèi)容應包含人員數(shù)量、工程數(shù)量、取費標準、質(zhì)量標準、獎罰標準、施工進度、安全文明施工等方面。2.4.項目部管理人員按時到位，并做好入場前的教育工作。實行項目經(jīng)理負責制，一切工作由項目經(jīng)理部負責主持召集。由項目經(jīng)理按施工組織設計的要求負責統(tǒng)籌部署和實施本工程施工的各項具體工作。進場前，由項目經(jīng)理部組織對參與施工的技術、管理人員、班組長進行質(zhì)量、安全文明施工技術交底，明確各人的分工職責和崗位責任，落實責任到人。由項目經(jīng)理部根據(jù)勞動力需求計劃集結勞動力，并進行必要的技術培訓及安全教育。四、技術安排1、做好調(diào)查工作1.1.氣象、地形和水文地質(zhì)的調(diào)查掌握氣象資料，以便綜合組織均衡施工，制定雨季、大風天氣的施工措施；掌握水文地質(zhì)地形情況和道路原始工程情況。1.2.地下和地上情況的調(diào)查根據(jù)業(yè)主提供的施工場地的工程地質(zhì)和地下管網(wǎng)線路資料，對地上設施地下管線的位置、走向等情況進行調(diào)查，以便施工前采取有效措施，及時進行拆（除）遷、保（防）護。1.3.各種物質(zhì)資源和技術條件的調(diào)查對各種物質(zhì)資源的生產(chǎn)和供應情況、價格、品種等進行調(diào)查，以便及早進行供需聯(lián)系，落實供需要求。因此，對水源、電源等的供應情況應作詳細調(diào)查，包括給水的水源、水量、壓力、接管地點、供電的能力、線路距離等。2、作好與設計的配合工作項目部有關人員認真學習圖紙，并進行自審、會審工作，以便正確無誤地施工。2.1.通過學習，熟悉圖紙內(nèi)容，了解設計要求施工達到的技術標準，明確工藝流程。2.2.進行自審，組織各工種的施工管理人員對本工種的有關圖紙審查，掌握和了解圖紙中的細節(jié)。2.3.在自審的基礎上，組織各專業(yè)的有關技術人員，共同核對圖紙，消除差錯，協(xié)商施工配合事項。3、由預算部門根據(jù)施工圖、預算定額、施工組織設計、施工定額等文件，編制施工圖預算和施工預算，以便為施工作業(yè)計劃的編制、施工任務單和限額領料單的簽發(fā)提供依據(jù)。五、機械設備安排1、安排的機械設備滿足本工程施工工藝及施工進度的需要。2、積極應用現(xiàn)代化的施工機具，使用中認真執(zhí)行機械操作程序、操作規(guī)程，充分發(fā)揮機械的性能，做好機械的維修保養(yǎng)，保持正常運轉，不能帶病作業(yè)。特殊機械使用由專業(yè)人員持證上崗操作。3、對大型機械進行檢修維護，使機械設備處于完好待命狀態(tài)，根據(jù)施工進度計劃制定機械設備進場計劃，提高設備生產(chǎn)率。六、材料采購1.材料及時供應是確保施工工期和建立正常施工秩序的重要因素。作為項目技術部須隨時掌握工程進行情況，由總工負責，編制嚴密的材料使用計劃。2.本工程所用材料、材質(zhì)、規(guī)格、施工及驗收均按照國家批準的現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程辦理。七、施工用水、電用水有條件的采取管路供水，其它采取水車運輸，現(xiàn)場設蓄水箱。施工用電采用電纜輸送，過路處電纜需要穿管保護，需架空處電纜必須架空。接電不方便處采用自備發(fā)電機組。八、環(huán)境保護措施1.廢方的處理清理場地的廢料和土方工程的廢方處理。按圖紙規(guī)定或監(jiān)理工程師的指示在適當?shù)攸c設置棄土場，有條件時，力求少占地。2.工地的清潔做好工程范圍內(nèi)的清潔工作，至少每星期進行一次清理工作，把堆放在工地上的廢物、垃圾、水泥袋等雜物清除干凈，使工地經(jīng)常保持清潔。3.防止和減輕對水、大氣的污染3.1.保護水質(zhì)施工廢水、生活污水不得隨意排放。3.2.控制揚塵施工作業(yè)產(chǎn)生的灰塵，除在場地的作業(yè)人員配備必要專用勞保用品外，還隨時進行灑水以使灰塵減至最小程度，并符合當?shù)丨h(huán)保部門的有關規(guī)定。易于引起粉塵的細料或散料予遮蓋或適當灑水，運輸時用帆布、蓋套及類似物品遮蓋。3.3.減少噪聲、廢氣污染當使用機械設備的工藝操作，要盡量減少噪音、廢氣等污染；在城鎮(zhèn)居民區(qū)夜間施工時，采用措施減少噪聲，并遵守當?shù)赜嘘P部門對夜間施工的規(guī)定。九、管線保護施工前主動與甲方、電力、通信、市政部門取得聯(lián)系，索取地下管線資料，核實地下電纜及管線的準確位置，針對實際情況采取保護措施。積極配合有關單位，做好拆遷、改移、保護工作。十、施工協(xié)調(diào)與配合施工期間積極配合相鄰工程做好工程測量工作。施工前主動與其溝通信息，對工程水準點、中線控制樁點進行貫通測量，測量結果與相鄰工程應相互閉合，施工過程中每進行一次高程、中線控制測量的結果，也應及時與相鄰工程相符合，避免因測量錯誤導致事故發(fā)生，確保施工順利進行。第2節(jié)、各施工過程的施工順序一、指導思想：精心組織、精心施工、用戶滿意、營造建筑精品是項目部施工指導思想。針對本工程工作量大、施工工期緊張、質(zhì)量要求高的特點，以質(zhì)量、工期、安全、文明生產(chǎn)為目標，加強施工準備和過程管理，努力做好協(xié)調(diào)工作，圍繞滿足合同工期，工程質(zhì)量達標的目的采取各種施工技術措施，嚴格監(jiān)督、檢查、驗收各工序施工質(zhì)量，自覺接受業(yè)主、監(jiān)理、設計、質(zhì)驗站等單位的監(jiān)督和檢查，以順利實現(xiàn)施工預期目標。二、總體施工順序:圖紙會審、技術交底，編制施工組織設計和施工計劃，施工協(xié)調(diào)布置及安排測量放線→基坑土石方機械開挖，人工檢底及驗槽，道路基層處理→垃圾壩、調(diào)節(jié)池、濾液池、HDPE防滲、道路、臺階、盲溝施工→安裝、導氣、管道工程施工→

空心圍墻等附屬工程→質(zhì)量檢驗、調(diào)試、資料整理→竣工交付三、分部分項工程施工順序本工程由多個子項組成，其中，垃圾壩、調(diào)節(jié)池施工工作量較大，在保證工程施工進度計劃的前提下，為均衡生產(chǎn)安排，計劃將垃圾壩及調(diào)節(jié)池作如下施工流水安排：1.垃圾壩：參考圖紙，由于垃圾壩堆砌上次施工已完成，本次只考慮整形及防滲即可。2.調(diào)節(jié)池、濾液池：圖紙中注明，濾液池、調(diào)節(jié)池待征地完成后另行設計。待該部分設計完成，視實際情況安排施工順序。3.臺階工程施工順序：測量定位放線→土方機械開挖、土基碾壓→3:7灰土墊層→地壟墻澆筑→卵石灌漿分2步灌注→鋼筋砼面層澆灌→砼面層養(yǎng)生→青石條石面層粘貼。4.道路工程施工順序：測量定位放線→土方機械開挖→素土夯實→泥結碎石或爐渣面層。5.HDPE防滲：土方機械挖、填、找平、輾壓密實→3:7灰土墊層→無紡布鋪設→HDPE膜鋪設→無紡布鋪設→粗砂濾水層→碎石鋪設輾壓密實。6.安裝工程及附屬工程（如盲溝、空心圍墻）視實際施工情況安插相關工作內(nèi)容。第3節(jié)、分部、分項尤其是主要施工過程的施工方法一、土方工程土方進行開挖和填埋前，首先進行基底清理工作。土方工程的清基范圍包括填埋場道路工程、填埋區(qū)整平工程、調(diào)節(jié)池填方區(qū)等土方回填區(qū)域，其邊界為道路沿線設計基面?；浊謇矸秶鷥?nèi)所有樹木、雜草、草木根莖、腐植土、淤泥、雜物等不合格的土全部清除至原狀土。1、土方開挖土方開挖采用機械化施工方法：首先技術員依據(jù)施工圖紙測設出基坑范圍，用挖掘機配合自卸汽車施工。施工過程中挖方范圍內(nèi)的樹木、雜草、腐植土全部清除干凈。開挖過程中技術人員架設水準儀隨時跟測，以免出現(xiàn)超挖現(xiàn)象。挖方表面的坡度符合設計坡度，且表面無明顯的凹凸現(xiàn)象。挖出的土方做為可利用土運到指定地點堆放。基坑底、坡面上不含有雜草、樹根等有害物質(zhì)，清除有害物質(zhì)后的小坑穴回填合格的土料并夯壓密實。底面采用大18/21t的壓路機碾壓，其輪跡深度不大于5mm，碾壓機械無法到達的部位以及坡面采用小型機械和人工夯實的辦法，以保證坡面堅實、平整、無松土?；娱_挖達到設計標高后，用平地機整平，并預留壓實量，最后用壓路機壓實，檢查壓實度。2、土方填筑土方填筑工程用配套的機械進行機械化施工，形成挖、裝、運、攤、平、壓機械化流水作業(yè)，保證土方填筑高質(zhì)量、高速度地完成。清除填方范圍內(nèi)的草皮，樹根，淤泥，積水，并翻松、平整壓實地基，經(jīng)監(jiān)理工程師認可，實測基底標高后，方能上土填筑。清基處理后的填方區(qū)域在第一次填土前要進行平整，除了較為深厚的軟弱基礎需要另外進行處理外，對基底進行壓實，壓實后的質(zhì)量應符合路基、填埋場基底的設計要求。選擇適應的填筑材料，提前作好標準擊實試驗，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準試驗材料和選擇的取料場。對用于填埋區(qū)、調(diào)節(jié)池及道填方工程所使用的土料的要求：不得含有淤泥、樹根、腐植土及直徑大于50mm的石塊、垃圾或其它雜物。填方前的準備：填土的場地在填土前除按基底的清理要求處理外，還要在場地的適當?shù)胤叫拗匾呐R時截水溝，防止場外水流入填土區(qū)，同時在填土區(qū)周邊做好臨時排水溝，采取相應的排水措施，保證區(qū)內(nèi)的排水順暢，做到不積水。土方的挖、裝、運均采用機械施工，用挖裝機械配備自卸汽車運土，按每延米用土量嚴格控制上土，推土機把土推均，土面大致呈水平狀態(tài)，厚度均勻。填方區(qū)域按照分層夯實，壓實度應該符合設計要求，經(jīng)檢驗合格后方可進行下一層，在下一層夯實之前，壓實面采用機械刨松，刨松深度不小于25mm。填土作業(yè)按照水平層次鋪填，不得順坡填筑，路堤分段作業(yè)面的最小長度為：機械作業(yè)不小于50m，填埋區(qū)區(qū)域分塊填筑，分塊的邊長不小于40m，如果相鄰的施工面之間出現(xiàn)高差時候，最大的高差不大于1.0m，而且兩作業(yè)面以緩于1：5的斜坡過渡搭接。當路基填土含水量大于最佳含水量時，可在路外晾曬，也可在路基上用鏵犁翻拌晾曬；當含水量不足時，可用水車灑水補充，使填土達到最佳含水量的要求，確保達到壓實度標準。土料含水量的檢測頻率為一種土源檢測一次，每次一組，每組3個土樣。填方工程在壓實前用壓實機先輕壓后重壓，經(jīng)機械壓實后每層平均按500平方米取一組（3個）土樣，檢測干密度與濕密度，并計算其壓實度，將壓實度與設計壓實標準作對比，確定壓實質(zhì)量是否達到設計要求，若未達到標準，找出原因，返工補壓，每一層壓好后，表面按設計要求控制好傾斜度，以利排水。二、排水、導氣系統(tǒng)和場底盲溝工程1、場底盲溝A、溝槽土方開挖采用挖掘機挖槽，人工配合清底。開挖前，先由技術人員放測出溝槽上口邊線，并向機械司機詳細交底，交底內(nèi)容應包括挖槽斷面、堆土位置、現(xiàn)有地下構筑情況及施工技術、安全要求等，并指定專人與司機配合，及時測量槽底高程和寬度，防止超挖。在挖槽時，應確保槽底土壤結構不被擾動或破壞，由于機械不可能準確地將槽底按規(guī)定高程整平，開挖時應在設計槽底高程以上保留10cm左右一層不挖，用人工清底。B、排水溝基礎模板支設：首先在溝槽內(nèi)釘中心樁并拉線控制排水溝的中心位置，然后根據(jù)中心線和設計基礎寬度確定模板的位置，同時用水準儀控制高程、找好坡度、安裝模板，鏟除溝內(nèi)浮土并找平。C、砼墊層：模板檢查合格后，澆筑砼時用溜槽下料，人工鋪攤，振搗成型?；炷翍軐崳瑹o蜂窩麻面，表面平整、直順?；炷翝仓鬄⑺B(yǎng)護，高溫天氣要覆蓋，遇地下水及時排除，砼終凝前嚴禁浸泡。D、溝壁砌筑：溝壁采用M10水泥砂漿砌筑燒結磚，砌筑完畢后采用1:2水泥砂漿粉刷。2、排水、導氣系統(tǒng)A、溝槽土方開挖、管溝基礎模板支設和砼平基澆筑施工工藝同排水溝施工。B、半花管、導氣管安裝：安管采用機械吊裝，人工配合。平基混凝土強度達到5Mpa以上時，方可直接下管。下管前在砼墊層上彈線，以控制安管中心線。安管的對口間隙按10－20mm控制，管子安好后，用干凈石子或碎石卡牢，并及時澆筑混凝土管座。C、砼管座澆筑：澆筑前，平基應鑿毛或刷毛，并沖洗干凈。對平基與管子接觸的三角部分，選用同強度等級混凝土中的軟灰，先行填搗密實。澆筑混凝土時，兩側同時進行，防止將管子擠偏。較大的管子，澆筑時宜同時進人配合勾捻內(nèi)縫，直徑小于700mm的管子，可用麻袋球或其他工具在管內(nèi)來回拖動，將流入管內(nèi)的灰漿拉平。D、抹帶接口：管口在安管前已鑿毛清洗干凈，澆筑砼管座時已將鋼絲網(wǎng)片插入管座的管口對接處。管子勾縫時，人在管內(nèi)先將管縫支上內(nèi)托，從外部用砂漿填實，然后拆去內(nèi)托，用水泥砂漿將內(nèi)縫填實抹平，然后反復捻壓密實平整，灰漿不得高出管內(nèi)、外壁。捻縫完畢后，進行抹帶。抹帶前將管口及管帶覆蓋到的管外皮洗刷干凈，并刷水泥漿一道。抹第一層砂漿時應壓實使之與管壁粘結牢固，厚度15mm左右，待底層砂漿稍晾有漿皮兒后將兩片鋼絲網(wǎng)包攏使其擠入砂漿漿皮中。待第一層砂漿初凝后抹第二層，用弧形抹子捋壓成形，初凝后再用抹子趕光壓實。抹帶完成后立即鋪上塑料薄膜進行養(yǎng)護，避免產(chǎn)生裂縫與脫落現(xiàn)象。E、調(diào)節(jié)池、檢查井砌筑：砌井采用M7.5水泥砂漿砌筑MU7.5（MU10）機磚，檢查井井室、井筒內(nèi)壁用1:2水泥砂漿勾縫。井室內(nèi)有抹面要求時，內(nèi)壁抹面應分層壓實，外壁應用砂漿搓縫嚴密。井壁砌筑時，磚要錯開搭接，無通縫，且灰縫飽滿，抹灰面層壓光、并且無空鼓、裂縫現(xiàn)象，井內(nèi)標高正確，流槽平順，爬梯牢固，位置正確。檢查井井蓋的型號應符合設計要求，其高程應與路面高程一致。F、導滲、導氣系統(tǒng)導滲盲溝最底部為混凝土基層，上設HDPE花管。濾層采用級配碎石，所選用的卵石為嚴格篩選后的級配石料，石料堅實，并具有渾圓的表面。導氣石籠直徑1.2米，由土工網(wǎng)格圍城，內(nèi)裝粒徑40~100mm的碎石，中心設置dn160*9.5HDPE穿孔花管，初期建設高度為1.5米，隨垃圾層的加高而逐漸加高，直至終場高度，中心導氣管頂端設置三通導氣，防止雜物落入。G、閉水試驗：管道及檢查井的外觀質(zhì)量及“量測”檢驗均已合格，全部預留孔洞封堵得不漏水時，即可進行閉水試驗。將試驗段管道兩端的管口封堵嚴密、牢固，養(yǎng)護3-4天達到一定強度后，向閉水段的檢查井內(nèi)注水。閉水試驗的水位，應為試驗段上游管內(nèi)頂以上2m，如井高不足2m，將水灌至接近上游井口高度，在計算滲水量時進行折減。H、溝槽回填：閉水試驗合格后即可進行回填工作。管道胸腔部分及管頂以上50cm采用人工布土，手持電夯夯實。每層虛鋪土厚度不超過20cm，粗略整平后，電夯夯實6~8遍，測試壓實度，符合設計要求即可進行下一層布土。管頂50cm以上至地面用機械回填。每層虛鋪土厚度不超過30cm，由機械整平并碾壓，達到設計壓實度方可進行下一步回填。溝槽回填時兩側同時進行，以防管道位移?；靥铐樞驊垂艿琅潘较蛴筛呦虻头謱舆M行，回填土時不得將土直接砸在抹帶接口上。檢查井四周的回填土與管道回填土同時進行。回填的溝槽內(nèi)應無積水，回填土中不得有淤泥、腐植土、凍土及有機物質(zhì)等。在管頂上50cm以內(nèi)，不得回填大于10cm的石塊、磚塊等雜物。三、垃圾壩、調(diào)節(jié)池、濾液池工程根據(jù)圖紙設計和本工程實際情況，垃圾壩堆砌上次施工已完成，本次只考慮整形及防滲即可。整形完畢后，垃圾壩內(nèi)側面滿鋪300g土工布，做1.5mm厚HDPE土工膜面層。調(diào)節(jié)池、濾液池：圖紙中注明，濾液池、調(diào)節(jié)池待征地完成后另行設計。故該部分暫無法做出針對性的施工方案。待該部分設計完成，視實際情況對該部分進行補充，并技術交底。四、道路工程1、泥結碎石道路施工：當路基檢查合格后，即進行夯實工作。在道路兩側先修砌土模，在路基內(nèi)劃出方格網(wǎng)，計算出每一方格內(nèi)所需材料量。在同一料場供料的路段內(nèi)，由遠到近卸置集料。通過試驗確定集料的松鋪系數(shù)和松鋪厚度。用推土機將集料攤開并粗略找平，然后用平地機將料均勻地攤鋪在預定的寬度上，表面力求平整，并具有設計要求的路拱。整形后，當混合料的含水量等于或略大于最佳含水量時，立即用振動壓路機進行碾壓。雙坡路段由道路兩側開始向中心碾壓，單坡路段由道路內(nèi)側向外側進行碾壓。碾壓時，后輪重疊1/2輪寬，必須超過兩段的接縫處。全輪壓完路面全寬時，即為一遍。碾壓一直進行到要求的密實度為止，一般需壓6~8遍，使表面無明顯輪跡，輪跡深度小于5mm，路面的兩側多壓2~3遍。五、臺階工程1、基層處理：將地面墊層上的雜物清凈，做3:7灰土墊層，并澆筑C15地壟墻，完成后回填素土并夯實。2、臺階澆筑：墊層采用300mm厚5-32卵石灌M2.5混合砂漿分2步灌注，施工完成后澆筑C15鋼筋混凝土臺階，具體施工方案詳同混凝土工程施工方案。

3、青石條石面層粘貼：粘結層：根據(jù)建筑圖標高尺寸，在結構基層上彈水平線，找出臺階的第一階踏步起步位置，及最后一階踏步的踢面位置，彈出兩點連線。按踏步步數(shù)均分。從各分點做垂線，即為臺階踢面裝飾面層線。臺階基層200mm控制線已彈好。臺階處，上、下臺階的第一踏步，踢面應處在同一直線位置。在正式鋪設前，對每一步的青石，應按圖案、顏色、紋理試拼，試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊。而后把青石排好，以便檢查板塊之間的縫隙。：在鋪砂漿之前再次將混凝土臺階清掃干凈然后用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿（水灰比為0.5左右，隨刷隨鋪砂漿）。根據(jù)水平線，定出地面找平層厚度，拉十字控制線，鋪找平層水泥砂漿（找平層一般采用１：３的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團不松散為宜）。砂漿從里往門口處攤鋪。鋪好后用刮尺刮平，再用抹子拍實找平。找平層厚度宜高出青石面層標高水平線3～4mm。青石面層粘貼：一般應按控制線進行鋪設。鋪前應將板預先浸濕陰干后備用，先進行試鋪，對好縱橫縫，檢查砂漿上表面與板塊之間是否相吻合，如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，應用砂漿填補，然后正式鑲鋪，先在水泥砂漿找平層上滿澆一層水灰比為0.5的素水泥漿結合層再鋪青石，青石的背面朝上抹粘結素水泥漿，鋪砌到已鋪好的干硬砂漿上面，安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，青石之間，接縫要嚴，一般不留縫隙。

擦縫：在鋪砌后1～2晝夜進行灌漿擦縫。根據(jù)青石顏色選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻調(diào)成1：1稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入青石板之間縫隙（分幾次進行），并用長把刮板把流出的水泥漿向縫隙內(nèi)喂灰。灌漿1～2h后，用棉絲團蘸原稀水泥漿擦縫，與板面擦平，同時將板面上水泥漿擦凈。然后面層以覆蓋保護，養(yǎng)護時間不少于7天。六、HDPE防滲系統(tǒng)1、土工膜施工工藝1.1、土工膜鋪設工藝流程土工膜鋪設分項工程包括從材料裁剪，到試焊、調(diào)試焊接設備、錨固、檢查驗收等全過程。具體的技術方案流程如下頁圖1-1：料場料場通過通過測量膜段尺寸基層已驗收錨固溝成型焊件檢驗重新調(diào)試機械進行試焊焊接土工膜取樣檢驗臨時錨固或錨固檢查驗收修補后檢驗確定返工或修補范圍另取二組試件檢驗未通過運膜展膜裁膜試鋪土工膜試焊土工膜吊車展布架焊接方法主要有：雙縫熱合焊接單縫擠壓焊接圖1-1土工膜鋪設工藝流程圖1.2、土工膜焊縫構造土工膜的施工焊接主要有二種方法：雙縫熱合焊接和單縫擠壓焊接，其操作應符合相關規(guī)范要求。具體的焊縫構造見圖1-2：1.3、HDPE土工膜焊接技術方案1.3.1、雙縫熱合焊機焊接①、雙縫熱合焊機焊接程序圖雙縫熱合焊機能一次完成一組雙焊縫，并形成一個可充氣檢漏的空腔，可以使焊縫的檢漏方法由真空法改進成充氣法，極大的提高了工作效率。其焊接程序見圖1-3。圖1-2焊縫構造否否是焊機檢查調(diào)試試焊檢查是否合格重新調(diào)整參數(shù)焊機狀態(tài)復核焊接焊縫檢查填寫司焊記錄土工膜試鋪調(diào)整搭接寬度清理搭接部位基底已經(jīng)驗收圖1-3雙縫熱合焊機焊接程序圖②、雙縫熱合焊機的技術和工藝要求如下：鋪膜前，向工程師遞交詳細的鋪膜圖和進度計劃表；對鋪膜后的搭接寬度的檢查：HDPE膜焊接接縫搭接長度為100㎜。在焊接前，要對搭接的200㎜左右范圍內(nèi)的膜面進行清理，用濕抹布擦掉灰塵、污物，使這部分保持清潔、干燥。焊接部位不得有劃傷、污點、水分、灰塵以及其他妨礙焊接和影響施工質(zhì)量的雜質(zhì)；試焊。在正式焊接操作之前，應根據(jù)經(jīng)驗先設定設備參數(shù)，取300×600㎜的小塊膜進行試焊。然后在拉伸機上進行焊縫的剪切和剝離試驗，如果不低于規(guī)定數(shù)值，則鎖定參數(shù)，并以此為據(jù)開始正式焊接。否則，要重新確定參數(shù)，直到試驗合格時為止。當溫度、風速有較大變化時，亦應及時調(diào)整參數(shù)，重做試驗，以確保用與施工的焊機性能、現(xiàn)場條件、產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)范要求。試焊成功或失敗的評定標準按照圖所示。對粘結的焊縫進行剪切和剝離檢驗時，只能膜被撕壞，不能出現(xiàn)焊口的破壞（即FTB）。圖1-4雙縫熱合焊機試焊焊件質(zhì)量評判示意圖1.3.2、擠壓熔焊機焊接①、擠壓熔焊機焊接程序圖對于大面積的HDPE土工膜，主要是使用雙縫熱合焊機進行焊接。但對于非直接搭接的部位以及局部修補、加強處理等情況下，都必須使用擠壓熔焊機。擠壓熔焊接的操作程序見圖1-5。焊機檢查調(diào)試焊機檢查調(diào)試基底已經(jīng)驗收土工膜鋪設調(diào)整搭接寬度接縫部位打毛試焊檢查是否合格焊接焊縫檢查調(diào)整焊機參數(shù)填寫司焊記錄定位粘接復核焊機狀態(tài)圖1-5擠壓熔焊機焊接程序圖②、擠壓熔焊機的技術和工藝要求如下：鋪膜前，向工程師遞交詳細的鋪膜圖和進度計劃表；檢查接縫處基層是否平整、堅實，如有異物，應事先處理妥善。檢查焊縫處的搭接寬度是否合適（≥60㎜），接縫處的膜面應平整，松緊適中，不致形成“魚咀”。定位粘接：用熱風槍將兩幅膜的搭接部位粘接。粘接點的間距不宜大于60~80㎜。要控制熱風的溫度，不可燙壞土工膜，又不得能輕易撕開。打毛：用打毛機將焊縫處30~40㎜寬度范圍內(nèi)的膜面打毛，達到徹底清潔，形成糙面。以增加其接觸面積，但其深度不可超過膜厚的10%、打毛時要輕輕操作，盡量少損傷膜面。試焊：在正式焊接之前，要取不小于300×600㎜的小樣，根據(jù)經(jīng)驗初定設備參數(shù)進行試焊。然后切取試件，在拉伸機上進行剪切和剝離試驗，如果檢驗結果符合規(guī)定，則鎖定設備參數(shù)依此焊接。否則，重新調(diào)機、試焊、檢驗，直到合格時為止。試焊成功或失敗的評定標準是：對粘結的焊縫進行剪切和剝離檢驗時，只能膜被撕壞，不能出現(xiàn)焊口的破壞（即FTB），如圖1-6所示。（見下頁）圖1-6擠壓熔焊機試焊焊件質(zhì)量評判示意圖③、擠壓熔焊機焊接操作要點：焊接時要將機頭對正接縫，不得焊偏，不能允許滑焊、跳焊。焊縫中心的厚度為墊襯厚度的2.5倍，且不低于3㎜。一條接縫不能連續(xù)焊完時，接茬部分已焊焊縫要至少打毛50㎜，然后進行搭焊。使用的焊條，入機前必須保持清潔、干燥，不得用有油污、贓物的手套、臟布、棉紗等擦拭焊條。根據(jù)氣溫情況，對焊縫即時進行冷卻處理。擠壓熔焊作業(yè)因故中斷時，必須慢慢減少焊條擠出量，不可突然中斷焊接、重新施工時應從中斷處進行打毛后再焊接。擠壓熔焊的作業(yè)組由3-4人組成。進行擠壓熔焊機操作的司焊人員必須是專業(yè)熟練人員。如果由初級人員操作，必須有熟練工在一旁指導、監(jiān)視，并由高級工負責簽字。作業(yè)組的工作要以司焊人員為中心，緊密配合。打毛工序要適當先行一步，但不可超越過多；負責冷卻的人員必須及時；負責送焊條的人員必須適應焊接的速度。1.3.3、HDPE土工膜焊縫的檢測1）對HDPE土工膜的焊接質(zhì)量檢驗有非破壞性檢驗（檢漏實驗）和破壞性檢驗兩種。熱合雙焊縫的非破壞性檢測常采用充氣法，擠壓熔焊單焊縫的檢漏常采用真空法和電火花法。2）熱合雙焊縫的檢漏：用充氣（正壓）法，即將要檢驗的整段焊縫兩端暫時密封，插入特制的空心針頭，連通空氣壓縮機。具體見下圖1-7：圖1-7熱合雙焊縫非破壞性充氣（正壓）檢驗流程示意圖檢驗步驟1：將擬檢驗的焊縫段A及B點的焊縫上層膜切開，并將A、B點處空腔封閉；插入針頭并封閉；啟動空壓機或其他加壓裝置，在0.21MPa壓力下穩(wěn)定3-5分鐘，壓降不超過1/15，則檢驗通過。檢驗步驟2：將B點的焊縫上層膜的封閉處切開，根據(jù)氣體泄出的聲音判斷AB間氣道是否連續(xù)、通暢；；檢驗步驟3：將B的焊縫切開出以及針孔處焊接封閉。3）真空（負壓）法是傳統(tǒng)的老方法，即在焊縫上涂上肥皂水，罩上五面密封的真空盒，用真空泵抽真空，在負壓下觀察有無氣泡產(chǎn)生，可以檢查出孔洞或不嚴密之處。具體見下圖1-8：圖1-8堆焊單焊縫非破壞性負壓檢驗流程示意圖負壓檢測程序：將焊縫檢測區(qū)域涂肥皂水（要超出真空盒以外100mm），然后放置真空盒并壓緊；開啟真空泵或其他抽氣裝置，當真空度達到-0.035MPa表壓，堅持10秒鐘，觀察是否有氣泡產(chǎn)生，無氣泡產(chǎn)生為合格；下一段焊縫檢測時，真空盒要和前一段重疊100mm；D≤300mm的補丁或局部焊縫可用圓形真空罩進行負壓檢測。4）電火花檢測法系利用HDPE土工膜為電的絕緣體的特點，當儀器掃描到有孔洞或有孔隙和地面連通的部位時，即產(chǎn)生明亮的電火花。示意圖見下頁。圖1-9單焊縫電火花檢驗流程示意圖檢驗步驟：焊接前在焊縫中置入導線；用電火花儀對焊縫進行掃描，合格的焊縫為火花束無變化；有空隙或薄弱的焊縫處將出現(xiàn)明亮火花，火花束集中進入，以此判定不嚴密部位。5）破壞性檢驗：在工程驗收時，無論是熱合的雙焊縫，還是擠壓熔焊的單焊縫，都要進行焊縫的強度檢驗。按每萬平方米取樣件一塊的標準，由業(yè)主、監(jiān)理指定或隨機取樣，送國家質(zhì)量監(jiān)督部門授權的塑料制品檢驗、鑒定單位予以檢測。焊縫的剪切和剝離強度，不得低于規(guī)定標準。其檢測指標詳見下表1-6：表1-6破壞性檢驗檢測指標材料種類剪切強度（MPa）熱合焊接剝離（MPa）擠壓熔焊剝離（Mpa）HDPE14.211.49.11.3.4、土工膜缺陷的修補①、對焊接檢驗切除樣件部位、鋪焊后發(fā)現(xiàn)的材料破損與缺陷、焊接缺陷以及檢驗時發(fā)現(xiàn)的不合格部位等，均應進行修補。②、修補的程序是：對隨時發(fā)現(xiàn)的缺陷部位用特制的白筆標注，并加編號記入工作日記，以免修補時漏掉；修補處的編號規(guī)則為B1，B2，B3……連續(xù)排列；修補方案應經(jīng)過隊長的認可；修補后應抽樣（10%~20%）做檢漏實驗（負壓法或電火花法）。③、補修的方法：點焊：對材料上小于5㎜的孔洞及局部焊縫的修補完善，可用擠壓熔焊機進行點焊。加蓋：對不夠厚度或不夠嚴密的擠出焊縫，可用擠壓熔焊機補焊一層。補丁：對大的孔洞、刺破處、膜面嚴重損傷處、取樣處、十字縫交叉處以及其它各種因素造成的缺損部位，均可用加蓋補丁方法來修補。補丁尺寸：十字縫處為切角的方形300×300㎜，或D=300㎜。其余情況，一般邊長不小于200㎜，補丁邊距缺陷處不小于80㎜。④、修補處的檢驗：修補任務的操作，只能是在高級工指導下進行；修補后要對成品抽樣做檢漏實驗。1.4、各部位施工方法A、HDPE膜的邊坡施工本次施工邊坡部分面積大，坡度陡，落差大，邊坡形狀不規(guī)則，增加了施工難度，除要按上述工序部分的要求進行施工外，還要注意以下事項：①膜卷必須放置在距坡沿2米以外，適當固定安全存放。②順坡鋪膜，放卷時，須用磨卷展開棒，該裝置須在坡沿外1米以外位置安裝牢靠。③鋪膜過程當中，對膜保持適度拉力，盡量自然鋪放，減少材料的伸縮變形量。④坡下拉膜與坡上放膜要相互呼應、協(xié)調(diào)配合，并設有安全指揮人員。⑤因坡度較大，距坡頂或錨固溝邊應力集中區(qū)1.5米范圍內(nèi)不應有水平夾角小于45°的接縫。⑥試焊合格后，焊機由邊坡頂部開始往下焊接，焊接時操作工須在安全繩或繩梯的安全保護下，時刻跟隨焊機行走，及時對焊機的各項參數(shù)進行微調(diào)，保證焊機處于最佳狀態(tài)運行。⑦及時對坡頂及坡下磨卷進行錨固，此時須土建專業(yè)及時進行錨固溝施工。⑧鋪好HDPE膜應及時用沙袋將接縫處或錨固邊壓住，防止大風吹動掀移，然后再進行下道工序。⑨在邊坡膜的施工過程當中，要時刻注意氣溫高低對HDPE膜熱膨脹系數(shù)的影響，盡量避開中午高溫或夜間低溫施工，以防止膜片收縮懸空或膨脹堆積現(xiàn)象發(fā)生。根據(jù)本單位的施工經(jīng)驗，盡可能降低坡面磨卷施工的伸縮量。B、HDPE膜的場底施工場底面積寬闊，裁膜工作量較小，運輸方便，擠壓焊使用較少，鋪設速度較快。本著先四周后中間的施工原則，按照上述工序過程進行施工即可。C、HDPE膜的特殊部位施工本次施工在錨固溝處、膜與構筑物封閉處以及膜穿管處等無法采用正常工藝焊接，需采用特殊工藝進行施工，如模具焊接工藝、連接鎖預埋工藝、土工膜封套工藝等，具體方法待施工時應用。1.5、施工注意事項A焊接時基層表面必須干燥，并且施工前HDPE土工膜表面必須用紗布擦干擦凈。B禁止將火種帶入施工現(xiàn)場。C禁止穿釘鞋高跟鞋及硬底鞋在土工膜上踏踩，不得在HDPE膜上丟棄煙蒂等易破壞土工膜的物品，同時嚴禁熱工具與土工膜的接觸。D現(xiàn)場存放的土工膜材料不得長時間暴曬，并遠離火源。F不允許任何車輛直接在HDPE及無紡布上直接通行。G為避免由于溫度變化導致材料收縮、褶紋現(xiàn)象或使用材料發(fā)生應力，因此鋪設完的HDPE土工膜需及時焊接，待檢查合格后及時覆蓋保護材料。H土工膜焊接應在氣溫5℃以上、風力4級以下并無雨、無雪的天氣進行。IHDPE膜在焊接過程中，應及時請監(jiān)理工程師對操作程序及鋪設、焊接質(zhì)量進行檢查，發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題及時整改。J土工膜錨固溝不能有樹根及明顯尖刺物質(zhì)。K在鋪設HDPE土工膜及土工布上導流層及保護層時，由于HDPE土工膜上不允許超過4200N/m2的小車碾壓，因此必須事先墊1m厚的土層后，方可允許手推車通過，以免損傷或造成暗傷，降低防滲效果。1.6、局部處理A、HDPE土工膜與穿壩管等處的連接：容器的底）并盛水24小時，無滲漏后，將此套管埋入壩體內(nèi)，并使焊在套管上的HDPE土工膜與壩坡帖緊。然后套管上的這塊HDPE土工膜與壩坡上的HDPE土工膜用齊押焊機焊成一體。穿壩管根部處理。套管穿膜處先用擠押焊機將一塊膜和管焊成一體，然后將HDPE土工膜的邊弄起，使其形成一個容器（套管穿過該容器的底）并盛水24小時，無滲漏后，將此套管埋入壩體內(nèi)，并使焊在套管上的HDPE土工膜與壩坡帖緊。然后套管上的這塊HDPE土工膜與壩坡上的HDPE土工膜用擠壓焊機焊成一體。B、十字縫的處理：搭接過程中嚴禁出現(xiàn)十字搭接，實在無法避免十字形接縫的情況下，應對該接縫進行加強處理，在接縫處要加一塊不小于300×300的補丁。對切除試件的部位，要使補丁的尺寸每邊大于切除部分60mm以上。對安裝過程中發(fā)現(xiàn)的孔洞，要加蓋直徑不小于300mm或者300×300mm的補丁。2、土工布施工工藝2.2、土工布分項工程施工方案1基本要求在土工布施工之前必須會同業(yè)主、監(jiān)理及設計單位對HDPE土工膜表面進行驗收，待HDPE膜完全修補好并經(jīng)驗收合格通過，填寫《隱蔽工程驗收單》后方可進行土工布鋪設。1.1接縫須與坡面相交；與坡角平衡或可能存在應力的地方水平接縫的距離應大于1.5m。1.2在坡面上，對土工布的一端進行錨固，然后將卷材沿坡面放下以保證土工布保持拉緊狀態(tài)。1.3所有的土工布都必循用沙袋壓住，砂袋將在鋪設期間使用并一直保留到鋪設上面一層材料。土工布縫合圖2．土工布鋪設方法 土工布縫合圖2.1土工布鋪設有三種方式，即搭接、縫合和焊接方式。本工程主要采用手持電動縫紉機進行縫合，搭接寬度不低于20cm。2.2鋪設土工布前必須對鋪設范圍進行測量，根據(jù)設計和現(xiàn)場監(jiān)理工程師要求，確定合適的鋪設方式。2.3斜坡上的土工布自上而下鋪設，即土工布的鋪設方向垂直于斜坡走向，不得橫鋪。鋪設時先邊坡后庫底，并確保貼底鋪平。土工布鋪設完畢后必須得到現(xiàn)場監(jiān)理工程師認可。土工布鋪設圖2.4土工布接縫搭接的方向與位置應合理，避免出現(xiàn)在應力集中的位置。土工布鋪設圖2.5施工人員所穿工作鞋及所用施工機具不得損傷土工布，施工人員不得在已鋪設的土工布上抽煙或用尖銳工具戳土工布等。2.6為保證土工布的安全鋪設，在鋪設土工布前打開包裝膜，即鋪一卷，開一卷，并檢驗外觀質(zhì)量。2.7土工布到達現(xiàn)場后要及時進行驗收，施工完畢經(jīng)驗收合格后須及時簽證認量。3．土工布鋪設的工藝流程修補、整改修補、整改土工布裁剪鋪設熱粘合或縫合檢查合格填寫施工紀錄否基層檢查現(xiàn)場丈量土工布鋪設工藝流程圖4．土工布鋪設工藝要求4.1基層要求：基層必須平整、堅實。如有異物，則必須事先妥善處理。4.2試鋪：根據(jù)施工現(xiàn)場情況，確定土工布尺寸的大小，裁剪后予以試鋪，裁剪尺寸應盡可能的準確。4.3檢查搭接寬度是否合適，搭接處應平整，松緊適度。4.4定位：用熱風槍將兩幅土工布的搭接部位粘接。粘接點的間距應適宜。4.5縫合后檢查土工布鋪設是否平整，受否存在缺陷，如存在不合要求的地方，應及時進行修補。七、其他附屬工程施工工藝及方法1、鋼筋工程①鋼筋接收鋼材進場，收集鋼材合格證明，并請監(jiān)理旁站取樣試驗，雙控資料及時歸檔，做好追蹤記錄。②鋼筋下料、綁扎A.該工程I級鋼筋較多，調(diào)直后嚴格按照設計及規(guī)范要求下料；底板筋下層筋綁扎后，架設鐵馬凳，以利上層鋼筋網(wǎng)綁扎和固定。B.墻筋插鐵，通高設置，不設接頭。底板砼澆筑前，水平筋僅綁至擴大角上250mm，以上部分扎臨時固定筋，并用鋼管斜撐臨時固定。C.底板筋綁扎時，在柱子墩邊線預埋Φ25的鋼筋，間距7.8m一根，用于臨時固定和支撐墻模使用。D.墻體水平筋采用綁扎搭接接頭，搭接長度和位置按設計和規(guī)范要求。E.墻體鋼筋綁扎后立模前，在墻模上中各加一排Φ12定位筋（帶止水環(huán)）@2400梅花型布置，用于保證墻體斷面尺寸，定位筋與墻筋點焊連接。F.頂板鋼筋按設計要求下料，配筋，上下層網(wǎng)片間及負筋下加Φ12支撐馬蹬@1m。③鋼筋隱蔽鋼筋綁扎成型后，由技術員、質(zhì)檢員、鋼筋班隊長聯(lián)合驗收，發(fā)現(xiàn)問題當即處理。2、模板工程①模板均選用1.8厚竹膠合板，尺寸為1.22×2.44m2，墻模加固依靠M12止水對拉螺栓，@600—800。②模板加工嚴格按照設計的模板設計圖加工制作，并按照配模方案進行支設，嚴禁混用。③模板支設A.墻模采用現(xiàn)拼大模板，12T汽車吊運輸，采用埋設的鋼筋支點做斜撐臨時固定，調(diào)整后利用滿堂腳手架和斜撐加固。B.頂板底模嚴格按照配模方案圖鋪設，注意設置養(yǎng)護支撐位置。C.木模板支設完成后，用紙膠帶將板縫粘堵，以免漏漿。D.配套模板編號與配模圖編號相同。E.變形縫處模板采用厚木絲板制作，二水池間用10cm厚硬質(zhì)聚苯乙稀塑料板泡沫制作。支設成永久模板。模板采用固定橡膠止水帶的鋼筋套固定。④墻板模的控制A.墻模水平度采用掛通長鉛絲控制。B.垂直度采用二步控制。一步，班組安裝初步固定后采用錘球法控制，二步是安裝后固定時，由技術員、質(zhì)檢員采用經(jīng)緯儀測量法控制。⑤模板的拆除A.墻柱模拆除時間控制在6h左右，為便于拆模和基層處理，支模前應委派專人檢查脫模劑涂刷質(zhì)量，脫模劑選用水質(zhì)脫模劑。拆除前先松動對拉螺栓，將拆除的螺帽回收，周轉使用，對拉螺栓采用氣焊割除。B.頂板模拆除時間由于砼中摻加帶有緩凝的減水劑，早期強度（3d）提高約提高60%，并利用砼板自身承載能力，在平均氣溫26°時，第3天強度百分率為50%×1.6%=80%，底模拆除控制在第4天，以滿足強度要求（另采用養(yǎng)護支撐方案作為第二保障，詳見腳手架部分）。C頂板模拆除的控制根據(jù)施工進度，同步留置3d和28d試塊各1組，其中3d試塊用于檢驗砼強度是否達到50%fcmk以上。3、砼工程①該工程根據(jù)工期要求，砼項目首先考慮采用商品砼、汽車泵布料機施工。②商品砼技術要求A水泥：采用PO32.5，雙控合格。B骨料：采用含泥量<3%的中砂；石子采用含泥量<5%的1～4cm石子，且級配良好。C外加劑：摻加水泥重1%高效減水劑，其中頂板減水劑不替代水泥，以達到3d強度提高60%的目的。摻加水泥重12%的VEA微膨脹劑，提高砼抗?jié)B，抗收縮能力。D水灰比：≯0.5E坍落度：控制在20～22cm左右。③砼澆搗：污水調(diào)節(jié)池的底板分二段平行施工，施工段內(nèi)砼一次澆筑不留施工縫，后澆帶處砼澆搗時，嚴禁碰動封堵模板，并隨時進行調(diào)整。底板及墻板采用插入式振搗棒振搗，頂板采用平板振搗器振搗，振搗手選用經(jīng)驗豐富的操作工人。④豎向構件砼澆筑前，鋪以5cm厚同成份無石子砼（按10cm厚計算后下料），然后再澆筑砼。澆筑時50cm左右為一層，分層澆筑振搗密實。⑤墻頂板砼一次澆搗，不留施工縫，豎向構件澆筑后需沉積1h，再進行頂板砼澆搗，嚴禁一次澆搗到位。底板和頂板采用斜面澆筑法，墻采用分層澆筑法，分層厚度為60cm左右，嚴禁超過1m，以保證砼接茬質(zhì)量。⑥施工縫的留置墻體水平施工縫留置在擴大面上25cm處，不留置豎向施工縫。墻體水平施工縫的處理在綁扎墻筋時，在中間加焊300×3mm的止水鋼板，止水鋼板采用焊接接頭，設置時，注意迎水面方向。⑦砼養(yǎng)護A.底板砼采用澆水養(yǎng)護，以保證板面濕潤為度，防止蓄水或干燥。B.豎向構件采用薄膜覆蓋養(yǎng)護。C.頂板砼采用蓄水養(yǎng)護，嚴格控制蓄水深度，以板面存明水為度。4、腳手架及模板支撐系統(tǒng)①腳手架均采用Φ4.8×3.5的鋼架管搭設，池內(nèi)滿堂腳手架分二步搭設，以便與墻模同時施工，縮短主導工序。②滿堂腳手架，主桿間距0.9m，水平桿間距1.5米，搭設時嚴格控制立桿間距0.9m左右，嚴禁超出，模板檁條間距30cm，采用100×50的木方鋪置，膠合板與木方臨時固定。③外墻采用雙排腳手架隨支外墻模隨搭設，立桿間距1.5m，大橫桿間距1.8m，操作面小橫桿間距0.9m，腳手架外側搭設護身欄和擋腳板。④馬道搭設在東側、西側各搭設一鋼馬道，用于人員和材料運輸且馬道高度要超過頂板上標高20cm，馬道單獨搭設，以便于填土前的作業(yè)使用。⑤養(yǎng)護支撐設置養(yǎng)護支撐作為頂板砼養(yǎng)護3d后拆模的保險措施，嚴格控制其間距和位置準確。A.養(yǎng)護支撐采用Φ4.8×3.5鋼管做主柱，快撐鋼調(diào)節(jié)桿上加鋪100×100×4的鋼模板做柱頭。B.養(yǎng)護支撐的位置養(yǎng)護支撐以中間支柱為中心，以1.95米為間距布置，使縱向、橫向成為一排（列）。C.養(yǎng)護支撐的搭設養(yǎng)護支撐支設前在底板砼上標出位置，與滿堂腳手架同期搭設，拆除架子時，不拆除，待砼強度達到100%時拆除。⑥腳手架及養(yǎng)護立桿，馬道的搭設方案詳見附圖。5、安裝工程①鋼筋綁扎過程中，將鋼套管與之焊牢，支模前嚴格檢查鋼套管，坐標尺寸，防水能力是否符合要求。②進排水管及連道管與鋼套管間縫按設計要求進行防水處理，并由專業(yè)人員施工。套管在公司加工場用鋼板加工后，運至現(xiàn)場。6、砼預制塊施工A、施工前必須對操作人員進行書面技術交底，明確圖紙、規(guī)范、標準要求及正確的施工方法。B、檢查原材料（重點是砼預制塊）質(zhì)量是否能滿足質(zhì)量要求,無蜂窩、露石、脫皮、裂縫等現(xiàn)象。基層高程、厚度、平整度是否滿足質(zhì)量要求等。C、鋪砌前宜讓勞務隊試鋪50—80m2，確認其鋪砌技術能達到質(zhì)量要求后方可大面積鋪砌。D、鋪砌1）、鋪砌所用的砂漿，其配合比嚴格按試驗確定的砂漿控制，水泥、砂子必須拌和均勻，要求至少拌2遍，然后緩緩加水濕拌，有條件的可使用砂漿拌和機拌和。砂漿隨用隨拌，每班鋪砌完后，做到“工完、料盡、場地清”。2）、鋪砌前用縱橫線控制縱橫及高程，按面積不大于12mX10m的方格排磚，排磚必須由熟練工（大工）鋪砌，鋪砌時應輕輕平放，用橡膠錘敲打穩(wěn)定。砂漿攤鋪寬度應大于5—10cm，砂漿層不平時，應拿起方磚重新用砂漿找平，嚴禁向磚底填塞砂漿或支墊碎石等。3）、下班前對鋪砌完的砼預制塊必須檢查，合格的砼預制塊必須篩砂灌縫完畢，適量灑水養(yǎng)生、圍擋防護3天，養(yǎng)生、防護期間禁止行人踩踏、碰撞。第4節(jié)、冬、雨季施工措施一、雨季施工措施雨季施工措施分兩部分：一是從全局部署，做好雨季來臨前的施工準備和計劃；二是雨季充分利用雨停間歇時間或小雨天氣搶工期，前提條件是必須保證施工質(zhì)量和安全，及時聽取甲方和監(jiān)理的意見和建議，得到他們的指導和監(jiān)督。大雨天氣必須停止施工。本項目的施工恰逢秋季時期，會有雨、霧、霜凍等天氣出現(xiàn)，對施工會產(chǎn)生不利影響。所以，必須要采取一套明確的施工保證措施，保證按時按質(zhì)完工。1作好現(xiàn)場排水工作，利用排水溝、排水泵等防止和排除積水，以防場地與道路出現(xiàn)積水及泥濘。2雨天要將現(xiàn)場堆放的施工材料覆蓋好，防止被雨水淋濕，影響施工。3雨后施工，一定要保持HDPE膜待焊部位及修補部位的清潔、干燥，以保證HDPE土工膜的焊接質(zhì)量。4雨天禁止進行HDPE土工膜的焊接與土工布的鋪設。5室外配電設施要作好防水措施，保持干燥，以防發(fā)生事故。6、根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，降雨影響較大的工程優(yōu)先安排施工，對地下水豐富及地形低洼處，應集中人力、機具，采取分段突擊的方法，完成一段再開一段。7、雨季施工堅持“兩及時”，遇雨及時檢查，發(fā)現(xiàn)問題盡快解決；雨后及時整改，遇有險情盡快處理。8、作好施工場地的排水，保持排水溝渠的暢通。9、做好填筑層面排水坡，使其表面無積水，嚴格控制填料的含水量，必要時進行晾曬處理，達到最佳含水量時方能進行壓實作業(yè)。低洼地段的土質(zhì)路基，工程地質(zhì)不良路段盡可能避開雨季施工。10、路面施工注意天氣變化，設專職人員收聽、播報天氣預報，及時做好防護工作。已做好的路床、基層要留好排水槽，以防雨水浸泡。11、駐地、拌合站、臨時便道要做好排水工作，加強拌合站與施工現(xiàn)場聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)天氣變化，及時停工。12、施工中遇雨水時，要立即停工，對已攤鋪的路段要及時碾壓。經(jīng)檢驗不合格時，應予返工處理。對雨淋后不合格混合料要予棄置，不得使用。13、結構物施工，做好基坑的排水，防止雨水流入，必要時采用蓬布進行覆蓋，以保證結構物的質(zhì)量。14、配備充足的防洪、防汛物資和器材，成立防洪組織，制定防洪措施。服從業(yè)主和地主政府對防洪工組的統(tǒng)一安排和調(diào)動。15.雨季進行混凝土施工時，要及時測量砂、石含水量并加以調(diào)整配合比，對剛拆模的混凝土用塑料布覆蓋保護。雨量太大時，停止混凝土澆注，對已入模的混凝土進行搗固、鋪平，并埋設接茬鋼筋，加蓋防護。二、冬季施工措施根據(jù)國家規(guī)范、規(guī)程等的規(guī)定，當室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃時，即進入了冬施階段，根據(jù)本地區(qū)歷年氣溫記錄，每年11月15日至3月15日為冬施期。在此根據(jù)本地的氣候條件，按照冬施安全、工程質(zhì)量及防寒的要求，制定本措施。1、冬施準備工作冬施準備工作在開工前完成，并通過檢查驗收。做好現(xiàn)場供水管道及出水口的保溫抗凍。購置必要的加熱采暖設備。落實外加劑、保溫、測溫器材及采暖燃料。為施工人員備好防寒保護用品。攪拌機棚做好防寒準備，掛簾保溫。落實冬施有關人員。2、重點項目冬施技術措施2.1.土方工程（1）.需初冬開工的基礎工程，應在上凍前開挖完，凡不能在上凍前開挖的工程可采取松土保溫措施，一般不小于30cm。每日收工前，無論溝槽是否見底，均覆三層阻燃保溫被，必須分層覆蓋，接茬嚴密，蓋滿槽底，不得受凍。（2）.回填土應用50mm篩子過篩，隨下隨夯，下班前做好覆蓋保溫工作。（3）.冬期挖方應按規(guī)范放坡，并保持邊坡平直，防止反復凍融、分層剝落。2.2.管道安裝施工（1）.冬期施工不得使用凍硬的橡膠圈。（2）.管道接口材料填充打實、抹平后，應及時覆蓋保溫材料進行養(yǎng)護。（3）.冬期進行水壓試驗應采取以下防凍措施：管身應填土至管頂以上約0.5m；暴露的接口及管段應用保溫材料覆蓋；灌水及試壓的臨時管線應采取保溫措施；試壓合格后，應立即將水放空；管徑較小、氣溫較低，采取以上措施仍不能保證不凍結時，水中宜加食鹽防凍。2.3.路基工程路基填筑必須在0℃以上進行碾壓施工。白天路基作業(yè)必須碾壓成型，并在當天成型的路基上覆蓋下一層填料過夜。注意在填料中不得攙雜冰雪和凍塊。3、辦公區(qū)、生活區(qū)取暖辦公區(qū)取暖：辦公室采用空調(diào)取暖方式；同時做好室內(nèi)的密封工作。生活區(qū)取暖：活動板房生活區(qū)，每10m2設置高瓦電暖氣一個；換好門窗玻璃，做好密封工作，加厚棉被取暖。4、冬期施工安全要求各種機械設備做好換季保養(yǎng)。堅持機械車輛放水制度或加防凍液，防止水箱凍裂。生活區(qū)及辦公區(qū)內(nèi)嚴禁使用煤爐、電爐及明火采暖。5、冬施消防要求5.1、現(xiàn)場所有的易燃物品堆放應符合消防規(guī)定，配置足夠的消防器材。5.2、所有的消防器材應有明顯標志，消火栓附近不得堆積物件，并保證消火栓用水水源。5.3、嚴格執(zhí)行用火申請制度，實行電、氣焊必須設專人看管，焊接前必須將附近的易燃物清理干凈，焊接完畢后要仔細檢查有無遺留火種。5.4、對現(xiàn)場的油料設專棚存放，并在地板鋪設細砂，以防油料外泄。5.5、現(xiàn)場的火源要加強管理，現(xiàn)場嚴禁吸煙及使用明火。5.6、各種采暖設備要確保正確、安全的使用，防止火災發(fā)生。5.7、配電室內(nèi)必須保持干燥通風，不用明火取暖。變配電室外5m內(nèi)不得存放可燃物品。

第二章、質(zhì)量管理體系與措施第1節(jié)、質(zhì)量管理體系、制度及質(zhì)量保證體系一、質(zhì)量目標計劃1、總體質(zhì)量目標：確保工程達到符合國家質(zhì)量驗收備案標準。2、質(zhì)量指標：分項工程合格率100%；分部工程合格率100%；單位工程合格率100%。3、嚴格按圖施工，遵循國家、行業(yè)和省市相關驗評標準和規(guī)范。4、全面貫徹執(zhí)行ISO9001質(zhì)量管理標準及我公司質(zhì)量管理體系文件。二、質(zhì)量保證體系1、全面推行項目法施工，建立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量崗位責任制，項目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責任人，項目主任工程師是技術負責人，項目各部門負有各自的質(zhì)量職能。在質(zhì)量責任制的基礎上，簽訂質(zhì)量保證書，明確崗位的質(zhì)量職能、責任及權限。2、公司按照本工程建設標準和工程質(zhì)量總體目標與項目經(jīng)理簽訂質(zhì)量目標責任狀，按照建設標準和工程質(zhì)量總體目標分解到各個主體，貫徹誰實施誰負責，質(zhì)量與經(jīng)濟利益掛鉤的原則。3、質(zhì)量保證體系見下頁圖：質(zhì)量保證體系組織協(xié)調(diào)組織協(xié)調(diào)

器材配備質(zhì)量監(jiān)督質(zhì)量控制生產(chǎn)準備安全員技術員質(zhì)檢員施工員實驗員材料員預算員資料員安全、技術、制度、組織、素質(zhì)、設備、工具、材料、資金及環(huán)境保證對工程整體質(zhì)量監(jiān)督施工安全工藝過程質(zhì)量監(jiān)督投入產(chǎn)品的質(zhì)量監(jiān)督整體工程質(zhì)量機械設備本身質(zhì)量施工方案施工工藝施工標準施工組織施工技術原材料質(zhì)量設備質(zhì)量標準化作業(yè)半成品、成品保護隱蔽工程驗收完成情況及整改措施竣工驗收質(zhì)量回訪、保修自檢互檢性能測試日常維護標準化作業(yè)自檢互檢性能測試日常維護項目經(jīng)理技術負責人三、質(zhì)量管理制度1、嚴格按圖施工施工的過程中，認真組織有關人員熟悉圖紙，理解設計意圖和工程特點、難點。嚴格按照施工圖紙施工，禁止擅自修改圖紙。2、原材料、半成品和各種加工預制品的檢驗保管材料產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣是保證工程質(zhì)量的基礎。在訂貨時應依據(jù)質(zhì)量標準簽訂合同，經(jīng)鑒定合格的樣品應予封存，作為以后材料驗收的依據(jù)。必須保證材料符合質(zhì)量標準和設計要求方可使用。材料及設備的采購質(zhì)量控制：對進場材料、構配件、設備嚴格按要求檢查，并按規(guī)定取樣復驗，檢驗合格后方能使用。合格材料運入施工現(xiàn)場，對進場后發(fā)現(xiàn)的不合格材料，要堅決清除出場，并追究責任。物資部按規(guī)定辦理入庫驗收手續(xù)，建立臺帳。3、技術交底每個工種、每道工序施工前組織進行各級技術交底，包括項目總工對工長的技術交底，工長對班組長的技術交底、班組長對作業(yè)班組的技術交底，技術交底存檔備查。4、班組自檢和交接制度4.1.施工中嚴格執(zhí)行“自檢、互檢、交接檢”三檢制度。4.2.按照生產(chǎn)者負責質(zhì)量的原則，所有生產(chǎn)班組必須對本班組的操作質(zhì)量負責。完成部分施工任務時，應及時進行自檢，如有不合格的基礎上應及時進行返工處理，使其達到合格的標準。而后，經(jīng)施工總負責組織質(zhì)量檢查員和下道工序的生產(chǎn)班組進行交接檢查，確認質(zhì)量合格后，方可進行下道工序施工。按實填寫相應的分項工程質(zhì)量評定表，進行評（核）定等級并簽名。4.3.過程精品、動態(tài)管理：求每道工序，每個部位必須是上道工序為下道工序提供精品，把質(zhì)量責任分解到各個崗位、各個環(huán)節(jié)、各個工種，使嚴格的質(zhì)量管理貫穿于不斷變化的質(zhì)量全過程，通過全方位，全過程的質(zhì)量動態(tài)管理來保證實實在在的高質(zhì)量，而不是修修補補的質(zhì)量。5、樣板制每個分項工程或工種（特別是量大面廣的分項工程）在開始大面積操作前做出示范樣板。6、掛牌制主要工種施工過程中在現(xiàn)場實行掛牌，注明管理者、操作者、施工日期，并做相應的圖文記錄（主要操作工藝流程和操作工藝要點），作為重要的施工檔案保存。7、隱蔽工程驗收隱蔽工程驗收是指將被其他分項工程所隱蔽的分部或分項工程，在隱蔽前所進行的驗收，堅持隱蔽工程驗收制度是防止質(zhì)量隱患，保證工程項目質(zhì)量的重要措施。隱蔽工程的難收應請甲方（或監(jiān)理）參加，并簽署書面記錄。重要的隱蔽工程項目，如基礎工程等，應由工程項目的技術負責人主持，邀請建設單位、監(jiān)理單位、設計單位、質(zhì)量監(jiān)督部門進行驗收。第2節(jié)、關鍵部位質(zhì)量控制一、工程定位測量、放線技術措施測量定位采用全站儀進行測量定位，將圖中已知點的座標輸入儀器，根據(jù)儀器中的測量放樣程序進行關鍵點的測量放樣。高程放樣采用水準儀進行高程測量，保證各種管線及道路各施工的層、側石、人行道高程放樣準確，符合施工規(guī)范要求。二、排水預埋管控制措施排水管工程中的各種預埋管為以后各規(guī)劃路口預留，必須按照設計圖紙?zhí)峁┑淖鶚宋恢镁_放線，施工時嚴格按放樣的管線位置進行施工，保證支管位置的準確，方便以后各規(guī)劃路口管線的順接。三、管道工程質(zhì)量保證措施加強排水管道工程施工測量控制，管道安裝好后，及時復測中線及管內(nèi)底高程，把允許偏差控制在規(guī)范要求的范圍內(nèi)。1、溝槽開挖嚴格按照圖紙給定的斷面開挖，保證良好的施工條件。2、給排水管道安裝時，嚴格按照測量放樣的中線和高程進行控制，保證位置和高程的準確。3、溝槽回填土，從管道、檢查井等構筑物兩側同時對稱進行，必須確保構筑物的安全，管道及井室等不位移，不破壞，接口及防腐絕緣層不受破壞。4、溝槽回填土每層必須達到規(guī)范要求的壓實度，每層回填后用環(huán)刀取樣做壓實度試驗。5、澆筑井時，對接入的支管應隨澆隨安。四、道路工程質(zhì)量保證措施1、按測量放樣的中線和標高進行路床開挖，路床開挖后，進行路床試驗，路床各項指標符合規(guī)范要求，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師認可后，方可進行道路灰土層的施工。五、混凝土運輸、澆筑、養(yǎng)護1、混凝土制備時應嚴格按照施工配合比進行，準確稱量各種材料用量。外加劑應按比例先加入拌合水攪勻后投入攪拌機，不宜直接投入。2、運輸距離較遠或氣溫較高時，可采取摻入緩凝型、減水劑等措施。3、砼應按一定順序和方向分層澆筑，施工中防止漏振、欠振和過振現(xiàn)象，在施工縫和預埋件部位尤其應振搗密實。4、混凝土養(yǎng)護時間不得少于14天。嚴格按施工規(guī)程進行混凝土的養(yǎng)護，不宜過早拆模。拆模時混凝土的強度必須超過設計強度的70%，混凝土表面溫度與環(huán)境溫度之差不得超過15℃六、HDPE膜鋪設。1、鋪設應一次到位，不宜展開后在拖動。2、為材料熱脹冷縮的變化留出伸縮量。3、對膜下保護層采取適當?shù)姆浪?，排水措施?、采取措施防止HDPE膜受風力影響而破壞。5、HDPE膜展開后要及時焊接，HDPE膜的搭接寬度要符合規(guī)范要求。第3節(jié)、工程崗位技術培訓1、對進場的全體員工進行質(zhì)量教育，其主要內(nèi)容包括質(zhì)量要求，施工技術要求和安全教育，并對員工進行工藝標準，操作規(guī)程教育，做好記錄。2、項目對以下人員培訓工作，嚴格執(zhí)行《培訓控制程序》。項目經(jīng)理、施工員、質(zhì)檢員、安全員、預算員、會計、機操工、試驗工。3、對各個專業(yè)技術工種進行崗前教育再培訓和考核。對考核合格的勞務隊伍，轉入培訓。4、上崗前要對所有員工集中進行安全教育，現(xiàn)場各項規(guī)章制度教育，從各工種抽人員組成消防救護隊，進行消防急救培訓。5、對新技術、新工藝、新材料、新設備的選用，在使用前就對其操作方法進行學習、研究，正確掌握其操作規(guī)程，并對操作人員進行有關操作規(guī)程，作業(yè)指導書的培訓學習，做好培訓記錄。6、把項目的質(zhì)量，文明施工目標層層分解、交底，讓每一個員工明確自己的目標和要求。對關鍵性的工藝，工法有針對性地組織相關工種人員進行培訓。第4節(jié)、先進施工工藝一、滾動網(wǎng)絡計劃技術1、工期網(wǎng)絡圖是施工管理的重要依據(jù)，網(wǎng)絡圖中的關鍵線路執(zhí)行落實情況，直接影響施工工期，但在實際施工中，可能由于氣候、人員、材料供應等多種因素影響施工計劃的落實，甚至影響到關鍵線路的變化，若還執(zhí)行原來的網(wǎng)絡圖，應可能影響施工進度，在施工過程中，隨時間推移，定期檢查，調(diào)整網(wǎng)絡圖，重新明確關鍵線路，使施工安排始終處在最佳狀態(tài)，這就是滾動網(wǎng)絡圖的核心思想。2、應用本技術可達到減少因計劃安排原因造成誤工，縮短工期3～5%的預期效果。二、強化項目成本控制，落實項目成本核算制按照“干前預算，邊干邊算，干后核算”的成本控制方案，以施工圖預算為依據(jù)，執(zhí)行限額領料制度，預控材料消耗量，以質(zhì)量控制為手段將材料損耗率降低到最低。對完成的分部分項工程進行成本核算，按月進行施工直接費、間接費用成本核算，從基本環(huán)節(jié)上控制人力、機具、材料的消耗。三、計算機在施工管理中的應用技術1、隨著信息技術的飛速發(fā)展及計算機的普及，我公司十分重視計算機技術在工程項目上的應用，在施工管理中普遍應用計算機進行施工合同管理、施工計劃、技術質(zhì)量管理、材料采供管理、預決算、財務、勞務、設備管理和計劃統(tǒng)計，采用計算機技術能大幅提高施工管理水平。2、在項目部內(nèi)部設置計算機管理系統(tǒng)，為工程施工的信息資源管理及內(nèi)部信息網(wǎng)之間的信息聯(lián)絡和交換，實現(xiàn)工作流程標準化、技術管理規(guī)范化，提供了科學的途徑，有利于提高項目管理水平，保證工程質(zhì)量達到預期目標。3、應用本技術可達到提高施工單位與業(yè)主往來文函，規(guī)范、快捷、促進施工單位規(guī)范化，現(xiàn)代化的管理。第5節(jié)、送樣檢測、見證取樣保證措施現(xiàn)場建立試驗室，配齊相應的試驗設備；工地設專職試驗員，持證上崗，并要求人員絕對穩(wěn)定。以保證施工試驗滿足施工需求和施工規(guī)范中對施工試驗項目及內(nèi)容的規(guī)定。為保證原材料，半成品的檢測結果，真實地反映建筑的工程實體質(zhì)量，必須認真執(zhí)行送樣檢測，見證取樣制度，具體采取如下措施：1、組織工程技術人員，質(zhì)量檢查員及各工種骨干學習見證取樣的管理方法。2、為保證送樣檢測、見證取樣的有效順利進行我公司按排專職人員任取樣員，負責取樣和送樣。3、按規(guī)范取樣員在現(xiàn)場進行原材料取樣和試件制作時，見證人員必須在旁見證。4、接受見證人員對試樣進行監(jiān)護，取樣員和見證人員一起將試樣送到檢測單位。5、檢測單位在接受委托檢測任務時，我單位取樣員填寫委托單，見證人員應在檢驗委托單上簽名。6、檢測單位在檢驗報告單備注欄中填寫見證單位和見證人員姓名，發(fā)生試樣不合格情況，首先通知工程受監(jiān)質(zhì)監(jiān)站和見證單位。7、檢測單位試驗室對無見證人員簽名的檢驗委托單及無見證人員伴送的試件一律拒收，未注明見證單位和見證人員的檢測報告無效，不得作為質(zhì)量保證資料和竣工資料，由質(zhì)監(jiān)站指定檢測單位重新檢測。8、提高取樣員的素質(zhì)，建立取樣員和見證員工作臺賬，通過取樣員工作臺帳反映施工全過程的質(zhì)量檢測情況。第6節(jié)、分部分項分階段驗收步驟及辦法1、過程及工序控制1.1.嚴格按照我單位《過程（施工）控制程序》認真抓好施工中的質(zhì)量控制工作，加強各階段的檢查試驗和檢驗工作。1.2.嚴格按施工圖紙、施工規(guī)范和操作規(guī)程組織施工，認真搞好技術交底工作，由工程師負責及重要的分項工程的技術交底。1.3.施工中嚴格執(zhí)行工序質(zhì)量控制程序。1.4.每道工序都建立嚴格的質(zhì)量檢驗系統(tǒng)，遵守“監(jiān)督上道工序，保證本道工序,服務下道工序”的宗旨。1.5.堅持“三檢測”，班組完成施工工序后，認真進行自檢，然后由質(zhì)檢員進行專檢，最后由前后工序的工程作交接檢查，凡上道工序不合格決不允許進行下道工序施工。1.6.分項工程完成后，由質(zhì)量員驗收，隱蔽工程要作預檢、隱檢記錄，并請業(yè)主、工程監(jiān)理和質(zhì)監(jiān)站等有關單位進行復驗，簽字認可后再進行下道工序施工。加強對測量、驗線、管道、路基、隱蔽工程的驗收工作。1.7.質(zhì)量檢查執(zhí)行現(xiàn)場施工規(guī)范及洛陽市相關標準，并作出書面保證資料，要求存檔。1.8.瀝青混凝土結構施工實行“兩申請”、“五把關”制度，按規(guī)定認真做好混凝土試塊留設工作。1.9.對關鍵的工序及影響質(zhì)量的重要因素按特殊過程處理，編寫特殊過程作業(yè)指導書，施工中加強監(jiān)督檢查，嚴格控制。1.10.公司工程部組織不定期抽查和月、季度檢查，加強對工程質(zhì)量的監(jiān)督。1.11.嚴格按設計圖施工，變更須有關各方同意、簽字認可后方可實施。施工中實行樣板引路，以樣板間、樣板段或樣板工序指導施工，樣板工程施工結束后，經(jīng)有關各方鑒定認可后再大面積展開施工，施工中嚴格按樣板標準組織檢査、驗收。1.12.制定具體的成品保護措施，安排專人負責檢查、落實。1.13.項目部的有關人員堅持每日開碰頭會及每周協(xié)調(diào)會制度，每月召開一次質(zhì)量分析會，對施工質(zhì)量進行小結，以便掌握質(zhì)量動向，進行質(zhì)量預控。1.14.對施工中出現(xiàn)的不合格項，根據(jù)問題的性質(zhì)，分別組織有關人員進行質(zhì)量評審分析原因，提出糾正和預防措施，處理并經(jīng)檢驗合格后方可進行下道工序。1.15.設備專業(yè)工程實行單體一分段一系統(tǒng)三個階段施工和調(diào)試，每個階段必須有詳細記錄。2、分項工程驗收步驟有方法：分項工程施工過程中，作業(yè)組按照施工規(guī)范和操作工藝的要求，邊操作邊檢查，將誤差控制在規(guī)定的允許范圍內(nèi)，當分項工程施工到一個階段或全部完全成時，班組按照質(zhì)量檢驗評定標準要求檢查內(nèi)容全數(shù)進行自檢，對不符合規(guī)范及標準要求的，及時返修使其達到合格標準，分項工程完全成，自檢合格后，由單位工程技術負責人組織班組長，專職質(zhì)量檢查員，對分項工程進行檢查評定，專職工質(zhì)量檢查員核定。3、分階段驗收步驟及辦法根據(jù)結構特點和施工進度要求，初步確定按下列幾個階段進行驗收，具體驗收步驟和辦法如下：3.1.管道、道路等驗收:管道驗收辦法和步驟是項目部技術負責人組織質(zhì)量檢查員，班組進行自驗收，在自驗收的基礎上，由項目部技術負責人組織質(zhì)量檢查員、業(yè)主、監(jiān)理、設計人員進行驗收，各方應在結構驗收單上簽字，做為最終驗收的依據(jù)。3.2.竣工驗收:工程完工后，由項目部技術負責人組織技術人員、質(zhì)檢員、施工隊進行初驗，初驗合格后,報請監(jiān)理及業(yè)主單位復驗,復驗合格后，送交工程建設質(zhì)量監(jiān)督部門驗評定等級。第7節(jié)、完成質(zhì)量目標獎懲方法1、工程現(xiàn)場根據(jù)工程質(zhì)量的運行狀態(tài)，每個工序施工完或特殊過程施工前，及時召開質(zhì)量分析會，總結質(zhì)量工作，分析質(zhì)量優(yōu)差的原因，及時采取糾正與預防的措施。同時，嚴格獎罰制度，明確責任人的行為標準，調(diào)動現(xiàn)場管理人員落實各項制度的積極性。2、同時為了進一步搞好工程質(zhì)量，引進競爭機制，建立獎罰制度、樣板制度，對施工質(zhì)量優(yōu)秀的班組織和管理人員給予一定的經(jīng)濟獎勵，激勵他們在工作中始終把質(zhì)量放在首位，使他們能再接再厲，扎扎實實把工程質(zhì)量干的更好。對施工質(zhì)量低劣的班組和管理人員給予經(jīng)濟懲罰，嚴重的予以除名。3、項目組織人員定期進行質(zhì)量大檢查，施工隊每月一次，項目部每季進行一次，質(zhì)量大檢查有評比結果，對質(zhì)量優(yōu)勝的班組，專業(yè)施工隊給予1000—2000元的獎勵，對達不到質(zhì)量目標的班組和隊給予1000—2000元的罰款，對質(zhì)量有突出貢獻的人員給予重獎500—1000元，對多次有質(zhì)量問題，教育后不見成效的作業(yè)人員，將予以除名。

第三章、安全管理體系與措施第1節(jié)、安全管理組織一、安全管理方針在施工中，始終貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)工作方針使安全生產(chǎn)工作與生產(chǎn)任務緊密結合，保證職工在生產(chǎn)過程中安全與健康，嚴防各類事故發(fā)生，以安全促生產(chǎn)。堅持管生產(chǎn)必須管安全的原則。二、安全管理目標1、施工現(xiàn)場安全達標合格率100％，按《建筑施工安全檢查標準》所規(guī)定的分項檢查評分表有幾項評幾項，確保所有分項達標。2、本工程安全目標為：人員死亡、重傷事故為0，重大機械設備事故為0，重大火災、交通及其它安