村安置區(qū)住宅樓給排水樣板工程施工方案

北苗家村安頓區(qū)10-A#、14-A#住宅樓；10-B#、15#、14-B#商業(yè)，11#商業(yè)，地下車庫給排水樣板工程施工方案目錄一、工程概況--------------------------------------------------------2二、編制根據(jù)--------------------------------------------------------2三、樣板間位置-----------------------------------------------------2四、施工準備--------------------------------------------------------2五、施工技術規(guī)定及技術要點-----------------------------------3六、施工質量強調控制點-----------------------------------------12七、管道沖洗--------------------------------------------------------13八、防腐和保溫-----------------------------------------------------13九、安裝工藝流程--------------------------------------------------13一、工程概況

北苗家村安頓區(qū)10-A#、14-A#住宅樓；10-B#、15#、14-B#、11#商業(yè)，地下車庫工程；工程建設地點：太公一路南、山海天路西；屬于框剪構造；地上21層；地下整體2層、局部一層；建筑高度：60.7m；原則層層高：2.9m；總建筑面積：55913.13平方米；總工期：630天。本工程由日照市都市建設投資集團有限企業(yè)投資建設；青島騰遠設計事務所有限企業(yè)設計；日照市城鎮(zhèn)建設勘察測繪院地質勘察；日照市天衡工程征詢有限企業(yè)監(jiān)理。本工程管道安裝有生活給水系統(tǒng)、生活污廢水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)三個部分。室內生活給水管管徑DN≤50mm時，采用PP-R管，熱熔連接，室內排水采用UPVC芯層發(fā)泡排水塑料管，承插連接，膠粘劑粘接；設于外墻面的雨水管及空調排水管采用UPVC螺旋管及配件，膠粘劑粘接。二、編制根據(jù)1、《生活飲水衛(wèi)生原則》GB5479-2、《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》GB50242-3、《建筑給排水硬聚氯乙稀管道工程技術規(guī)程》CJJ/T29-4、《屋面雨水排水硬聚氯乙稀管道工程技術規(guī)定》DB08-42095樣板間位置10#樓：一層14#樓：七層四、施工準備

1、組織施工人員熟悉圖紙，編制施工材料預算，掌握有關技術規(guī)范規(guī)定，進行施工技術交底，明確施工技術要點。

2、物供部門應根據(jù)工程材料預算及時貫徹采購意向，并在動工前，須將先用材料（設備）及時供到施工現(xiàn)場。施工用重要材料、設備及制品，應有符合國家

及部頒現(xiàn)行原則的技術質量鑒定文獻或產(chǎn)品合格證。

3、根據(jù)設計規(guī)定，加工好預埋件，以便配合土建進度及時搞好預埋。

⑷

熟悉施工現(xiàn)場，貫徹好施工機具、勞動力、材料、用水、用電和施工現(xiàn)場消防設施，保證施工的正常進行。五、施工工藝流程（一）重要系統(tǒng)施工工藝流程為便于施工組織和分組作業(yè)施工，根據(jù)設計意圖和系統(tǒng)功能狀況等，合理劃分并制定各分項系統(tǒng)施工工藝流程如下：1、給排水管道系統(tǒng)施工工藝流程繪大樣圖材料檢查預留預里管段預制繪大樣圖材料檢查預留預里管段預制試壓檢查端部設施安裝管道安裝支架制安試壓檢查端部設施安裝管道安裝支架制安系統(tǒng)沖洗管道消毒系統(tǒng)交驗系統(tǒng)沖洗管道消毒系統(tǒng)交驗2、排水管道系統(tǒng)施工工藝流程管段預制繪大樣圖材料檢查預留預埋管段預制繪大樣圖材料檢查預留預埋支架制安分段灌水試驗端部設施安裝管道安裝支架制安分段灌水試驗端部設施安裝管道安裝系統(tǒng)交驗通球試驗系統(tǒng)灌水試驗系統(tǒng)交驗通球試驗系統(tǒng)灌水試驗（二）各分項工程施工工藝流程為便于分組作業(yè)施工和工序質量、工期等的控制，根據(jù)以往施工經(jīng)驗和分項工程施工工藝規(guī)定等，進行合理劃分并制定各分項工序施工工藝流程如下：1、給水管道安裝工藝流程支架制作埋設設系統(tǒng)安裝成品保護管道熔接支架安裝管段調校管段下料管段組裝管段調整管件檢查管材交驗繪大樣圖支架制作埋設設系統(tǒng)安裝成品保護管道熔接支架安裝管段調校管段下料管段組裝管段調整管件檢查管材交驗繪大樣圖2、排水鑄鐵管安裝工藝流程支架制作埋設設面漆涂刷下道工序系統(tǒng)連接管件安裝管段下料管段組裝支架安裝管道安裝管件檢查管材檢查繪大樣圖支架制作埋設設面漆涂刷下道工序系統(tǒng)連接管件安裝管段下料管段組裝支架安裝管道安裝管件檢查管材檢查繪大樣圖3、給水焊接鋼管安裝工藝流程管材除銹管段調校管材檢查繪大樣圖管材除銹管段調校管材檢查繪大樣圖管道刷漆預制坡口支架預制管段組裝管道刷漆預制坡口支架預制管段組裝下道工序系統(tǒng)連接管道焊接支架安裝下道工序系統(tǒng)連接管道焊接支架安裝4、重要設備安裝工藝流程成品保護下道工序聯(lián)動試運單機調試設備調整配管安裝配電安裝配電檢測設備就位支座制安設備檢查繪大樣圖成品保護下道工序聯(lián)動試運單機調試設備調整配管安裝配電安裝配電檢測設備就位支座制安設備檢查繪大樣圖

六、施工技術規(guī)定及技術要點

本工程管道安裝嚴格各項規(guī)范規(guī)定，此外還需符合設計和使用規(guī)定，嚴格按圖紙及國家有關原則圖冊施工，若需變更，必須經(jīng)甲方、設計方許可，憑有效變更簽證單、變更圖紙方可施工。管道安裝中應注意如下幾種問題：

1、工程所用設備、材料必須做好查對、驗收工作，符合規(guī)定方可使用，及時搜集質保單、合格證。

2、管道安裝前，必須清除管內污垢，安裝中斷的開口處（如衛(wèi)生設備接口等），應臨時封堵。

3、直管接口（絲接、焊接或法蘭接口）連接時，如有彎曲必須進行調直處理，以保持管線直度，水平安裝和垂直安裝的容許偏差不得超過規(guī)范容許范圍。

4、管道穿過地下室外墻及屋頂均要采用剛性防水套管，穿過人防區(qū)域采用柔性防水套管，采用防水套管要嚴格按圖冊規(guī)定加工，防水鋼板與鋼管間雙面焊，焊縫應做煤油滲漏檢查，不得有滲漏。管道穿樓板、墻體等均要安裝鋼套管。安裝在樓板內的套管，其頂部應高出地面20mm，底部與樓板底面平；安裝在墻壁內的套管，其兩端應與飾面平。穿梁預留孔（套管）預留（埋）時，應保持與梁垂直。管道穿過基礎、墻壁和樓板的預留孔洞大小如設計無規(guī)定期，按施工規(guī)范執(zhí)行，衛(wèi)生間樓板留孔以業(yè)主提供的衛(wèi)生潔具為準。承重墻及打洞應注意構造強度，必要時，應與甲方聯(lián)絡，采用補強措施。

5、管道支、吊、托架的安裝應符合如下規(guī)定：

（1）位置應對的，埋設應牢固，固定支架不得用金屬膨脹螺栓。

（2）與管道的接觸應緊密，固定支點應牢固，滑動支架應保證滑動，其（較大）管子的支座部位應設護板，管座與管架接觸不應有切割毛刺，并應設導向限位板和膨脹移動間隙，干管轉彎雙向自然賠償處，應考慮雙向自然賠償位移余量。

（3）固定在建（構）筑物上的管道支、吊架不得影響構造的安全。

6、橫管直線管段支吊架的間距應根據(jù)設備接口上的第一種管道支（托、吊）架，應保證設備不負荷重。

同材質符合下列表中規(guī)定：硬聚氯乙烯管道的最大支撐間距（mm）

外徑2025324050637590110水平管5005506508009501100120013501550立管9001000120014001600180022002400鋼管管道支架的最大間距

公稱直徑（mm）1520253240507080100125150200250300支架的最大間距(m)保溫管1.5222.533444.556788.5不保溫管2.533.544.5566.5789.51112/塑料及復合管管道支架的最大間距管徑（mm）121416182025324050637590110支架的最大間距(m)立管0.50.60.70.80.91.01.11.31.6.1.82.02.22.4水平管冷水管0.40.40.50.50.6.0.70.8.091.01.11.21.351.55熱水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.8//7、閥門應有質保單（或合格證）。閥門安裝的位置、數(shù)量、型號和規(guī)格，應符合設計規(guī)定，并應做好試壓檢查，不合格的閥門不能安裝。閥門、管件安裝時，應保證管道整體的垂直度。

8、給水管道安裝

（1）給水立管安裝

①立管明裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預制好的立管按編號分層排開，次序安裝，對好調直時的印記，校核預留用口的高度、方向與否對的。支管甩口均加好臨時絲堵。立管截門安裝朝向應便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。

②立管暗裝：豎井內立管安裝的卡件宜在管井口設置型測，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。安裝在墻內的立管應在構造施工中須留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口應露明并加好臨時絲堵。

③立管暗裝在豎井內時，在管井內預埋鐵（件）上安裝支架予以固定，立管固定托架應有足夠的強度和穩(wěn)定性，以承受管道的膨脹力和管道、介質的重力。

④明裝立管在每層樓板要預留孔洞，并埋套管，套管內不得有管道接口。

（2）給水支管安裝：

①支管明裝：將預制好的支管從立管用口依次逐段進行安裝，有截門應將截門蓋卸下再安裝，根據(jù)管道長度合適加好臨時固定卡，核定不一樣衛(wèi)生器具的冷熱水預留口高度、位置與否對的、找平找正后栽支管卡件，去掉臨時固定卡，上好臨時絲堵。支管如裝有水表先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。

②支管暗裝：確定支管高度后畫線定位，剔出管槽，將預制好的支管敷在槽內，找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷水預留口要做在明處，加好絲堵。

9、污水管道安裝：（1）根據(jù)施工圖校對預留管洞尺寸有無差錯；如系預制混凝上樓板則需剔鑿樓板洞，應按位置畫好標識，對準標識剔鑿。如需斷筋，必須征得土建施工隊有關人員同意，按規(guī)定規(guī)定處理。

（2）立管檢查口設置按設計規(guī)定。如排水支管設在吊頂內，應在每層立管上均裝立管檢查口，便作灌水試驗。

（3）安裝立管應二人上下配合，一人在上一層樓板上，由管洞內投下一種繩頭，下面一人將預制好的立管上半部拴牢，上拉下托將立管下部插口插入下層管承口內。

（4）立管插入承口后，下層的人把甩口及

立管檢查口方向找正，上層的人用木楔將管在樓板洞處臨時卡牢，吊直、膠粘。復查立管垂直度，將立管臨時固定牢固。

（5）立管安裝完畢后，配合土建用不低于樓板標號的混凝土將洞灌滿堵實，并拆除臨時支架。如系高層建筑或管道井內，應按照設計規(guī)定用型鋼做固定支架。

（6）高層建筑考慮管道脹縮賠償，可采使用方法蘭柔性管件，但在承插口處要留出脹縮賠償余量。

10、污水支管安裝：

（1）支管安裝應先搭好架子，并將托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量準吊棍尺寸，將預制好的管道托到架子上，再將支管插入立管預留口的承口內，將支管預留口尺寸找準，并固定好支管，然后膠粘。

（2）支管設在吊頂內，末端有打掃口者，應將管接至上層地面上，便于清掏。（3）支管安裝完后，可將衛(wèi)生潔具或設備的預留管安裝到位，找準尺寸并配合土建將樓板孔洞堵嚴，預留管口裝臨時絲堵。

11、雨水管安裝

（1）排水干管安裝：首先根據(jù)設計圖紙規(guī)定的坐標、標高預留槽洞或預埋套管。埋入地下時，按設計坐標、原則高、坡向、坡度開挖槽溝并扎實。采用托吊管安裝時應按設計坐標、標高、坡向做好托、吊架。施工條件具有時，將預制加工好的管段，按編號運至安裝部位進行安裝。各管段粘連時也必須按粘接工藝依次進行。所有粘連后，管道要直，坡度均勻，各預留口位置精確。安裝立管需裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺70-l00mm。干管安裝完后應做閉水試驗。出口用充氣橡膠堵封閉，到達不滲漏，水位不下降為合格。地下埋設管道應先用細砂回填至管上皮l00mm，上覆過篩土，扎實時勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度，最終將預留口封存嚴密和堵洞。

（2）立管安裝：首先按設計坐標規(guī)定，將洞口預留或后剔，洞口尺寸不得過大，更不可損傷受力鋼筋裝前清理場地，根據(jù)需要支搭操作平臺。將已預制好的立管運到安裝部位。首先清理已預留的伸縮節(jié)，鎖母擰下，取出U型橡膠圈，清理雜物。復查上層洞口與否合適。立管插入端應先劃好插入長度標識，然后上肥皂液，套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內，垂直用力插入至標識為止。（一般預留脹縮量20-30mm）。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直，并測量頂板三通口中心與否合規(guī)定。無誤后即可堵洞，并將上層預留伸縮節(jié)封嚴。

（3）支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復查預埋件與否合適。清理場地，按需支搭操作平臺。將預制支管按編號運至現(xiàn)場。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預留管。根據(jù)管段長度調好坡度。合適后固定卡架，封閉各預留管口和堵洞。

（4）管道的坡度和坡向嚴格按設計規(guī)定，保證排氣、排污和泄水規(guī)定12、PVC管道安裝施工

（1）PVC-U排水管及管件規(guī)格品種應符合設計規(guī)定：顏色應均勻一致，無色澤不勻及分解變色線，內壁光滑、平整、無氣泡、裂口、脫皮，無嚴重的冷斑及明顯的裂紋、凹陷；管材軸向不得有異向彎曲，其直線度偏差不不小于1%，端口須平直，垂直于軸線；管件應完整無損，無變形、合?？p、澆口應平整無開裂；管材、管件的承插口工作面應平整、尺寸對的，以保證接口的密封性能。并有出廠合格證及產(chǎn)品闡明書。

（2）預制加工：根據(jù)圖紙規(guī)定并結合實際狀況，按預留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好；管道尺寸，進行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內外飛刺，外棱銑出15°角。粘接前應對承插口先：插入試驗，不得全

部插入，一般為承口的3／4深度。試插合作后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦斗拭潔凈。如有油污需用丙酮除掉，用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接：—時將插口稍作轉動，以利粘接劑分布均勻，約30s至lmin即可粘接牢固。粘牢立即將溢出的粘接劑擦拭潔凈。多口粘加時應注意預留口方向。

（3）干管安裝：首先根據(jù)設計圖紙規(guī)定的坐標、標高預留槽洞或預埋套管。埋入地下時，按設計坐標、原則高、坡向、坡度開挖槽溝并扎實。采用托吊管安裝時應按設計坐標、標高、坡向做好托、吊架。施工條件具有時，將預制加工好的管段，按編號運至安裝部位進行安裝。各管段粘連時也必須按粘接工藝依次進行。所有粘連后，管道要直，坡度均勻，各預留口位置精確。安裝立管需裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺70-l00mm。干管安裝完后應做閉水試驗。出口用充氣橡膠堵封閉，到達不滲漏，水位不下降為合格。地下埋設管道應先用細砂回填至管上皮l00mm

（4）立管安裝：首先按設計坐標規(guī)定，將洞口預留或后剔，洞口尺寸不得過大，更不可損傷受力鋼筋裝前清理場地，根據(jù)需要支搭操作平臺。將已預制好的立管運到安裝部位。首先清理已預留的伸縮節(jié)，鎖母擰下，取出U型橡膠圈，清理雜物。復查上層洞口與否合適。立管插入端應先劃好插入長度標識，然后上肥皂液，套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內，垂直用力插入至標識為止。（一般預留脹縮量20-30mm）。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直，并測量頂板三通口中心與否合規(guī)定。無誤后即可堵洞，并將上層預留伸縮節(jié)封嚴。

（5）支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復查預埋件與否合適。清理場地，按需支搭操作平臺。將預制支管按編號運至現(xiàn)場。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預留管。根據(jù)管段長度調好坡度。合適后固定卡架，封閉各預留管口和堵洞。

（6）器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預留口坐標、標高。然后按精確尺寸修整預留洞口。分部位實測尺寸做記錄，并預制加工、編號。安裝粘接時，必須將預留管口清理潔凈，再進行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞，打開下一層立管掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進行閉水試驗。合格后，撒去橡膠堵，封好掃除口。

（7）排水管道安裝后，按規(guī)定規(guī)定必須進行閉水試驗。凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項工序進行。衛(wèi)生潔具及安裝后，必須進行通水通球試驗。且應在油漆粉刷最終一道工序前進行。

（8）地下埋設管道及出屋頂透氣管如不采用硬質聚乙烯排水管件而采用下水鑄鐵管件時，可采用水泥捻口。為防止?jié)B漏，塑管插接處用粗砂紙將塑料管橫向打磨粗糙。

（9）粘接劑易揮發(fā)，使用后應隨時封蓋。冬季施工進行粘接時，凝固時間為2—3min。粘接場所應通風良好，遠離明火。

13、PP-R管施工

（1）熱熔時采用專用的熱熔工具，如：塑料管切管器，倒角工具，手動加熱器和熔接機。熔接機上的加熱頭和加熱套，根據(jù)直徑可以更換，其與管子和管件的貼合表面，必須具有抗粘附的涂層。

（2）用熱熔焊接時，管子和管件搭接，不用任何添加劑而直接進行熔接。管子端頭和管件借助于一種兩端分別為插頭和插孔型加熱器加熱到熔接溫度，然后連接。

（3）熱熔連接應按下列環(huán)節(jié)進行：

a.熱熔工具接通電源，抵達工作溫度指示燈亮后方能開始操作；

b.切割管材，必須使端面垂直于管軸線。切割后管材斷面應清除毛邊和毛刺；

c.管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油；

d.用卡尺和合適的筆在管端測量并標繪出熱熔深度，熱熔連接技術參數(shù)按材料使用闡明書進行。

e.熔接彎頭或三通時，按設計圖紙規(guī)定，應注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標志標出其位置；

f.連接時，無旋轉地把管端導入加熱套內，插入到所標志的深度，同步，無旋轉地把管件推到加熱頭上，到達規(guī)定標志處。加熱時間必須滿足的規(guī)定規(guī)定；

g.到達加熱時間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同步取下，迅速無旋轉地直線均勻插入到所標深度，使接頭處形成均勻凸緣。

（4）管道安裝時必須按不一樣管徑和規(guī)定設置管卡或吊架，位置應精確，埋設要平整，管卡與管道接觸應緊密，但不得損傷管道表面。立、橫管支吊架的間距按設計和規(guī)范規(guī)定設置：（5）明管敷設的支吊架作防膨脹的措施時，應按固定點規(guī)定施工。管道的各配水點、受力點以及穿墻支管節(jié)點處，應采用可靠的固定措施。（6）管道嵌墻暗敷時，墻槽深度為De+20mm,寬度De+40-60mm，凹槽表面必須平整，不得有尖角等突出物，管道試壓合格后，墻槽用M7.5級水泥沙漿彌補密實，管道暗敷處地坪面層內，應按設計圖紙位置進行，如現(xiàn)場施工有更改，應作號圖示記錄，并在現(xiàn)場標注，防止二次裝飾損壞。暗敷在墻體、地坪面層內的管道不得采用絲扣連接。；（7）管道安裝時，不得有軸向扭曲。水管道穿墻壁時，應配合土建設置鋼套管。（8）塑料管與金屬管配件螺接：注射成型的螺紋塑料管件于金屬管配件螺接時宜將塑料管件作為外螺紋，金屬管配件為內螺紋，若塑料管件作為內螺紋，則宜使用注射螺紋外部嵌有金屬加固圈的塑料連接件。塑料管與金屬管配件螺接的密封材料應采用聚四氟乙烯生料帶，不適宜使用麻絲。

（9）管道穿越樓板時，應設置鋼套管，套管高出地面30mm，并有防水措施。管道穿越屋面時，應采用嚴格的防水措施。穿越前應設固定支架。

14、排水管的三通和彎頭接口形式不許任意更改，排水管的橫管和立管、橫管與橫管的連接，應用90°順水三通（四通），接入三通應采用Y型或TY型，不能采用T型。立管與排出管端部的連接宜用2×45°彎頭。

15、排水管上的檢查口、打掃口、伸縮節(jié)要符合設計和規(guī)范規(guī)定，應便于操作。檢修門安裝應嚴密，防止?jié)B漏。檢修門應向便于檢修方向，便于拆裝。

16、管道的沖洗和試壓應符合設計和規(guī)范規(guī)定。水壓試驗應有甲方代表參與，先灌水、放氣、灌滿后關上放氣閥進行升壓，升到試驗壓力后保持10分鐘進行嚴密性檢查。升壓要緩慢，水壓合格后要放盡水，放水時要打開系統(tǒng)頂端放空閥，嚴防系統(tǒng)產(chǎn)生負壓。再用清水反復沖洗。及時做好試壓、灌水試驗、管道沖洗和隱蔽工程驗收記錄。管道系統(tǒng)試驗壓力應符合設計和規(guī)范規(guī)定。

七、施工質量強調控制點

1、橡膠軟接頭及工作壓力低于管道試驗壓力的設備不參與管道系統(tǒng)的強度試驗，試壓前應做好臨時拆除（管道臨時對接通）或隔離（旁通）處理。試壓后應及時復原，復原處在系統(tǒng)嚴密性試驗時作重點檢查。管道系統(tǒng)處在試驗壓力時，應有專人