高速泵使用及維護(hù)檢修課件分解

高速泵使用及維護(hù)檢修課件分解第一頁(yè)，共60頁(yè)。一、高速泵概述

交流電機(jī)的同步轉(zhuǎn)速公式n=60f/p（2、4、6、8），其中f－電源頻率，p－電機(jī)極對(duì)數(shù)。立式高速泵利用增速箱的增速作用獲得很高的排出壓力。高速泵密封由介質(zhì)密封、潤(rùn)滑油密封、齒輪箱密封組成，增速器為二級(jí)齒輪增速，泵體部分的軸封為兩套串聯(lián)的機(jī)械密封，兩套機(jī)械密封之間的密封腔充滿密封油，在密封液補(bǔ)給循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行循環(huán)，對(duì)機(jī)械密封進(jìn)行潤(rùn)滑、冷卻。增速器與泵體之間有一空腔，泄漏的潤(rùn)滑油和密封油都積聚在這里，經(jīng)排油孔排出。第一頁(yè)2第二頁(yè)，共60頁(yè)。1、高速泵原理：

高速泵的基本工作原理與普通離心泵類似，(驅(qū)動(dòng)機(jī)通過(guò)泵軸帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力,在離心力作用下,液體沿葉片流道被甩向葉輪出口,液體經(jīng)蝸殼收集送入排出管。液體從葉輪獲得能量,使壓力能和速度能均增加,并依靠此能量將液體輸送到工作地點(diǎn)。)所不同的是利用增速箱二級(jí)增速的增速作用使工作葉輪獲得數(shù)倍于普通離心泵葉輪的工作轉(zhuǎn)速（通常在6000~17300R/min之間），從而獲得很高的排出壓力。第二頁(yè)3第三頁(yè)，共60頁(yè)。2、高速泵的組成：高速離心泵主要由泵機(jī)組、增速裝置、潤(rùn)滑及監(jiān)控系統(tǒng)、底座及電機(jī)等部件組成。3、高速泵的特點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：1）具有穩(wěn)定的小流量工作穩(wěn)定性、高汽蝕性能和高效率；2）結(jié)構(gòu)緊湊、維護(hù)方便、適用范圍廣、可靠性好；3）使用壽命長(zhǎng)。缺點(diǎn)：易出故障，維修費(fèi)用高，難度大。第三頁(yè)4第四頁(yè)，共60頁(yè)。二、立式泵特點(diǎn)：立式泵為整體連接，安裝較易；立式長(zhǎng)軸泵維修麻煩，每次維修時(shí)都需要起吊起來(lái)。而且長(zhǎng)軸泵時(shí)間久了需要更換液下的滑動(dòng)軸承，如果不更換，那么可能導(dǎo)致的后果就是軸離心力越來(lái)越大，導(dǎo)致軸跳動(dòng)值變大，如果不及時(shí)更換，將造成機(jī)械事故。而且安裝時(shí)要保證絕對(duì)的水平安裝。立式長(zhǎng)軸泵多用于不能倒灌的安裝在地下槽罐的工況?；蛘呤乾F(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有空地為臥式自吸泵做基礎(chǔ)，只能用立式長(zhǎng)軸泵放在槽罐上。立式離心泵，進(jìn)出口徑相同，且位于同一中心線上，可象閥門一樣安裝于管路之中，外形緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低，如加上防護(hù)罩則可置于戶外使用。葉輪直接安裝在電機(jī)的加長(zhǎng)軸上，軸向尺寸短，結(jié)構(gòu)緊湊，泵與電機(jī)軸承配置合理，能有效地平衡泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負(fù)荷，從而保證了泵的運(yùn)行平穩(wěn)，振動(dòng)小、噪音低。第四頁(yè)5第五頁(yè)，共60頁(yè)。名稱：密封沖洗水泵位號(hào)：P-1805A/B/C/D型號(hào)：GSB-L1-25/540 出廠編號(hào)：2012-0989S/T/U/V廠家：北京航天石化技術(shù)裝備公司泵轉(zhuǎn)速：13843轉(zhuǎn)/分電機(jī)功率/轉(zhuǎn)速：90KW/2974rpm介質(zhì)溫度：-130—340°C流量/揚(yáng)程：25m3/h、540m入口溫度：45°C介質(zhì)密度：1000Kg/m3介質(zhì)成分：密封水電機(jī)型號(hào)：YB3280M-2GW廠家：佳木斯電機(jī)股份有限公司電機(jī)軸承型號(hào)：6314C3-SKF黏度：1.0mpa.s增速箱油冷器物料入口物料出口輔油泵上箱體下箱體中箱體1、泵的性能參數(shù)密封沖洗水泵：P-1805A/B/C/D第五頁(yè)6第六頁(yè)，共60頁(yè)。低速軸低速軸組件6308軸承主油泵主油泵進(jìn)油管滑動(dòng)軸承止推軸承高速軸油位觀察孔動(dòng)環(huán)油機(jī)械密封油溫表節(jié)流套軸套介質(zhì)機(jī)械密封排氣加油器308軸承中速軸6308軸承止推軸承滑動(dòng)軸承密封體泵蓋板葉輪泵體誘導(dǎo)輪泵殼組件齒輪上、下箱體及連接螺栓油壓表2、泵結(jié)構(gòu)剖析圖導(dǎo)流擴(kuò)壓器第六頁(yè)7第七頁(yè)，共60頁(yè)。輸入/低速軸（花鍵或聯(lián)軸器鏈接）潤(rùn)滑油過(guò)濾器法蘭介質(zhì)入口雙轉(zhuǎn)向潤(rùn)滑油泵驅(qū)動(dòng)大齒輪內(nèi)置式旋流分離器誘導(dǎo)輪以提高泵的吸入性能中速軸高速輸出軸葉輪潤(rùn)滑油機(jī)械密封介質(zhì)機(jī)械密封介質(zhì)出口6308軸承第七頁(yè)8第八頁(yè)，共60頁(yè)。

GSB–L1型立式高速泵增速箱潤(rùn)滑系統(tǒng)主要由下列零部件組成：增速箱油池、主油泵、油冷卻器、油過(guò)濾器、預(yù)潤(rùn)滑輔助系統(tǒng)及相配管件。增速箱潤(rùn)滑使用L-HM46?？鼓ヒ簤河?，油池的油量約為8升(不包括輔助管線和油冷卻器內(nèi)存油量)，油位應(yīng)該保持在油標(biāo)視鏡的黑圈或1/2~2/3內(nèi)。油位過(guò)高，會(huì)產(chǎn)生大量泡沫及過(guò)熱，油位過(guò)低，會(huì)使供油量不足。主油泵為定排量擺線齒輪型油泵，由增速箱輸入軸直接驅(qū)動(dòng)。油冷卻器為管殼式水冷型，冷卻水壓力不大于1MPa.G。冷卻水水量通過(guò)安裝在冷卻水排出管線上的手閥調(diào)節(jié)冷卻水流量，保證增速箱油溫在60℃~80℃之間。大約在泵起動(dòng)運(yùn)行1小時(shí)后，油溫就可穩(wěn)定。注意：為防止在潤(rùn)滑油油路上存在氣囊，油冷卻器的安裝位置必須低于油過(guò)濾器。（1）、潤(rùn)滑系統(tǒng)概況3、潤(rùn)滑系統(tǒng)第八頁(yè)9第九頁(yè)，共60頁(yè)。

預(yù)潤(rùn)滑系統(tǒng)由外設(shè)輔助潤(rùn)滑油泵、單向閥及管線組成。外設(shè)潤(rùn)滑油泵為電動(dòng)型。其作用是在起動(dòng)主電機(jī)前，給增速箱內(nèi)的軸承和齒輪進(jìn)行預(yù)潤(rùn)滑，從而避免在起動(dòng)時(shí)可能引起的軸承及軸組件損壞。起動(dòng)主電機(jī)前，操縱啟動(dòng)輔助油泵，若油壓不低于0.1MPa，就可起動(dòng)主電機(jī)，主電機(jī)起動(dòng)后，就可停止輔助油泵。油過(guò)濾器為紙質(zhì)型，過(guò)濾精度為5μm。每6個(gè)月應(yīng)停機(jī)更換潤(rùn)滑油和油過(guò)濾器。根據(jù)軸承結(jié)構(gòu)及使用的潤(rùn)滑油情況，正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，增速箱油壓應(yīng)保持在0.2~0.6MPa，增速箱絕對(duì)不能在油壓低于0.14MPa時(shí)工作，預(yù)潤(rùn)滑系統(tǒng)啟動(dòng)建立要求的油壓后，啟動(dòng)主泵。主泵運(yùn)行7s后，輔助油泵停車，主泵處于正常運(yùn)行狀態(tài)。第九頁(yè)10第十頁(yè)，共60頁(yè)。單向閥油過(guò)濾器現(xiàn)場(chǎng)的油管P1805潤(rùn)滑油路圖.pdf（2）、外部油路走向第十頁(yè)11第十一頁(yè)，共60頁(yè)。（3）、系統(tǒng)油路圖此處是否可以增加一單向閥第十一頁(yè)12第十二頁(yè)，共60頁(yè)。內(nèi)部油路油路的分界點(diǎn)潤(rùn)滑系統(tǒng)內(nèi)部流程走向第十二頁(yè)13第十三頁(yè)，共60頁(yè)。（4）、油泵的結(jié)構(gòu)組成第十三頁(yè)14第十四頁(yè)，共60頁(yè)。吸油窗和密封面內(nèi)齒輪軸油泵的動(dòng)力傳遞面組裝在一起的油泵定位凸臺(tái)1傳力銷定位凸臺(tái)2吸排油窗吸排油窗定排量擺線齒輪型油泵第十四頁(yè)15第十五頁(yè)，共60頁(yè)。油泵的此種結(jié)構(gòu)使電機(jī)不論是何種轉(zhuǎn)向均能正常供油，避免了設(shè)備的損壞。殼體（鋁合金）密封面易損傷油壓與彈簧的壓縮量有關(guān)系油泵安裝排油窗吸油窗殼體定位銷箱體上的密封面彈簧壓在此處結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：第十五頁(yè)16第十六頁(yè)，共60頁(yè)。開(kāi)車前必須進(jìn)行按工作轉(zhuǎn)向盤泵的原理：由左下圖可知，在正常的工作位置時(shí)，應(yīng)當(dāng)是油泵的吸排油窗對(duì)應(yīng)于箱體上的對(duì)應(yīng)口，但是在裝配、運(yùn)輸、安裝的過(guò)程中總是會(huì)難以避免的出現(xiàn)如左上圖所示的情況。那么此時(shí)，如果在開(kāi)車前不按工作轉(zhuǎn)向盤泵，則此時(shí)由于箱體的吸、排油窗通過(guò)油泵的吸排油窗連接在了一起，形成了通路，則輔助油泵無(wú)法建立油壓，進(jìn)而無(wú)法潤(rùn)滑各潤(rùn)滑點(diǎn)。泵不具備啟動(dòng)的條件。臺(tái)階臺(tái)階排油窗吸油窗第十六頁(yè)17第十七頁(yè)，共60頁(yè)。潤(rùn)滑油泵底部外圓180°凹進(jìn)部分，位于中箱體的小圓柱銷一側(cè)，油泵彈簧放在油泵上后，安裝輸入軸組件時(shí)，務(wù)必使軸端開(kāi)口放在油泵圓柱銷上。檢查油泵裝配是否正確的方法是：用手壓下輸入軸組件軸頭，位于中箱體側(cè)的滾動(dòng)軸承端面應(yīng)和軸承孔鋼套端面大體齊平，且松手后輸入軸組件會(huì)上下跳動(dòng)。如不合格應(yīng)查明原因重裝。油泵裝配方法第十七頁(yè)18第十八頁(yè)，共60頁(yè)。

打開(kāi)加油器的罩帽接嘴，由彎管加油，同時(shí)打開(kāi)彎管下方的堵塞排氣。加油量約8升(不包括輔助管線和油冷卻器內(nèi)的存油量)，直到油位達(dá)到距油標(biāo)視鏡觀察孔頂部的1/2~2/3處，然后裝好罩帽接嘴和堵塞。（5）、潤(rùn)滑油加油操作加油罩冒排氣堵塞第十八頁(yè)19第十九頁(yè)，共60頁(yè)。故障現(xiàn)象I：油壓低（僅1Kg）處理過(guò)程：拆下右圖中的1（油過(guò)濾器），出油很少斷開(kāi)圖中2處油泵出口接頭，判斷油泵工作是否正常，正常拆下圖中3（單向閥），吹掃清理，回裝試車正常。回顧：從1處斷開(kāi)油路，是個(gè)人習(xí)慣，也是內(nèi)、外油路的分界點(diǎn)123(6)油路系統(tǒng)典型故障分析及處理第十九頁(yè)20第二十頁(yè)，共60頁(yè)。故障現(xiàn)象II：幾乎一點(diǎn)油壓都沒(méi)有處理過(guò)程：輔助油泵電機(jī)轉(zhuǎn)向?qū)幔繘](méi)問(wèn)題按工作轉(zhuǎn)向盤車后，正?；仡櫍阂呵耙欢ㄒ垂ぷ鬓D(zhuǎn)向手動(dòng)盤車，以排除內(nèi)部油路在主油泵處的短路現(xiàn)象第二十頁(yè)21第二十一頁(yè)，共60頁(yè)。處理過(guò)程：排查外部油路，沒(méi)有明顯故障將右圖中紅線處的實(shí)際的油孔堵?。ㄅ懦饔捅枚搪罚?，油壓仍較低，判斷為內(nèi)部油路有問(wèn)題解體增速箱，更換內(nèi)部油路中的O形圈，解決問(wèn)題回顧：即使手動(dòng)盤車了，但為了進(jìn)一步的排除和判斷問(wèn)題，采取堵住主油泵的出油孔（右圖中紅線處）的方法還是可取的！這涉及到?jīng)Q定是否解體增速箱故障現(xiàn)象III：油壓較低（<1.4Kg）第二十一頁(yè)22第二十二頁(yè)，共60頁(yè)。故障現(xiàn)象Ⅳ：輔助油泵工作正常約3Kg，泵開(kāi)起后，油壓逐步的下降至1.6Kg后逐步的又上升原因分析：泵開(kāi)起來(lái)后，隨著油溫的升高，油的粘度變低，這樣一來(lái)內(nèi)部油路中一些密封不嚴(yán)的地方開(kāi)始泄漏油壓降低，又隨著油溫的的升高內(nèi)部油路的密封O形圈膨脹又使密封效果趨好，油壓得以逐步的上升回顧：這是對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況的一種推理。此過(guò)程的變化，提示我們的思維必須靈活，這個(gè)過(guò)程也反映出了在一個(gè)事物發(fā)展變化的過(guò)程中，哪些是主要矛盾，哪些是次要矛盾，它們?cè)诓煌碾A段是如何轉(zhuǎn)化的！內(nèi)部油路放置O形圈處，注意臺(tái)階！第二十二頁(yè)23第二十三頁(yè)，共60頁(yè)。故障現(xiàn)象Ⅴ：修復(fù)后的高速泵，油壓過(guò)高（1.7Mp）處理過(guò)程：解體增速箱，檢查油路系統(tǒng)。在中間箱體的徑向軸承座孔處，新鑲的套的油孔過(guò)小，且沒(méi)有對(duì)住軸承上的環(huán)形槽，此處形成了憋壓，阻塞油的順暢流動(dòng)！上部止推盤損壞、徑向軸承裂開(kāi)。手工磨削擴(kuò)孔！更換損壞件，問(wèn)題解決回顧：油壓不在正常范圍內(nèi)，不論高或低均是有問(wèn)題的表現(xiàn)。思考：樹(shù)立一種理念：新東西（備件等）并不一定是好的！必須以實(shí)際現(xiàn)象、結(jié)果為判斷的依據(jù)。局部放大新鑲的座套油孔太小且錯(cuò)位第二十三頁(yè)24第二十四頁(yè)，共60頁(yè)。故障現(xiàn)象Ⅵ：油壓較低<1.2Kg處理過(guò)程：解體增速箱，檢查內(nèi)部油路的各個(gè)連接點(diǎn)和O形圈密封處。仔細(xì)測(cè)量并更換新的滑動(dòng)軸承（左圖中的1與2處），確保軸承裝入時(shí)是輕輕敲打進(jìn)去的，以保證此間隙不會(huì)大量漏油，解體檢查輔油泵，測(cè)量軸向及徑向間隙，更換新輔油泵等，以上措施采取后，僅能使此泵在工作時(shí)的油壓在1.6與2.0之間運(yùn)行。在隨后的一次檢修中，在主油泵壓縮彈簧后（圖中3處）加入了一個(gè)2mm的墊片，以彌補(bǔ)此泵在處理箱體密封面后車削去掉的軸向長(zhǎng)度，使彈簧的壓縮量恢復(fù)或加強(qiáng)，使主油泵的軸向密封得到加強(qiáng)！工作時(shí)的油壓恢復(fù)到大于2kg123第二十四頁(yè)25第二十五頁(yè)，共60頁(yè)。部位維護(hù)及檢修內(nèi)容密封系統(tǒng)是否泄漏密封水的流量及壓力是否滿足要求齒輪箱振動(dòng)是否正常齒輪箱溫度是否正常，油冷器是否暢通油封是否泄漏，齒輪箱內(nèi)油位是否正常，油品質(zhì)是否正常,齒輪箱油壓是否符合要求泵體相關(guān)緊固件是否完好，墊片是否完好，泵體內(nèi)是否有異響（1）、日常巡檢注意項(xiàng)目3、日常巡檢及維護(hù)檢修第二十五頁(yè)26第二十六頁(yè)，共60頁(yè)。（2）、檢修周期及檢修內(nèi)容檢修類別小修中修大修檢修周期3~6月8~12月32~38月1）檢修周期（見(jiàn)下表）：根據(jù)狀態(tài)檢測(cè)結(jié)果和設(shè)備運(yùn)行狀況，可以適當(dāng)調(diào)整2）檢修內(nèi)容：小修內(nèi)容：a)檢查清洗油路、冷卻液管路、油冷器等；b)更換油過(guò)濾器，并換油；c)檢查輸入軸油封；中修內(nèi)容：a)包括小修內(nèi)容；b)清洗泵室、擴(kuò)散器、旋流分離器及密封液系統(tǒng)；c)檢查葉輪、誘導(dǎo)輪等零部件的磨損、沖蝕情況，表面是否有裂紋；d)更換機(jī)械密封（如果泄漏）；e)檢查高速軸的軸向竄動(dòng)量；大修內(nèi)容：a)包括中修內(nèi)容；b)解體齒輪箱，檢查低速軸、中間軸及其滾動(dòng)軸承的磨損情況，必要時(shí)更換；c)檢查高速軸軸頸及其滑動(dòng)軸承、止推軸承的的磨損情況，必要時(shí)更換；d)檢查齒輪的磨損、嚙合情況；e)檢查修理潤(rùn)滑油泵；f)拆卸檢查密封腔各零部件的磨損情況；g)經(jīng)修理或更換的葉輪、誘導(dǎo)輪或高速鈾組件,應(yīng)分別作動(dòng)平衡試驗(yàn),在滿足規(guī)定要求之后,再將誘導(dǎo)輪、葉輪和高速軸組件作整體動(dòng)平衡試驗(yàn),不平衡度應(yīng)在規(guī)定范圍之內(nèi)。第二十六頁(yè)27第二十七頁(yè)，共60頁(yè)。（1）、機(jī)械密封的更換（不含齒輪箱油機(jī)封）1）準(zhǔn)備工作：熟悉圖紙資料，檢修泵位號(hào)的外形尺寸圖、剖視圖、機(jī)封圖等；確認(rèn)工藝已將設(shè)備處理完畢，接到設(shè)備交出單，相關(guān)人員均簽字確認(rèn)，設(shè)備已停電，斷水?dāng)嗥?。?zhǔn)備好相應(yīng)的工器具，拆除所有相關(guān)的密封、冷卻、潤(rùn)滑等輔助管道以及儀表，掛好吊帶。準(zhǔn)備好檢修需更換的備品備件。2）檢修程序：拆除聯(lián)軸節(jié)，并拆除電機(jī)和齒輪箱的連接螺栓；拆除泵蓋螺栓。將齒輪箱和密封座整體提起，并將齒輪箱傾斜，使葉輪處于向上的位置支撐放好；注意：提升齒輪箱時(shí)小心不要將葉輪碰壞。用活動(dòng)扳手卡住葉輪，打直葉輪鎖緊墊片的凸耳，拆掉誘導(dǎo)輪；注意：其螺紋為左手螺紋（即反螺紋）；注意：不要損壞葉輪。拆除葉輪和鍵，以及下軸套；拆掉泵蓋和齒輪箱體的連接螺栓，取出泵蓋，以及其墊片；4、重要部件檢修要求及標(biāo)準(zhǔn)第二十七頁(yè)28第二十八頁(yè)，共60頁(yè)。將泵蓋翻轉(zhuǎn)，拆掉六角螺栓（M6X50）及防松墊片；取走上機(jī)封，機(jī)封定位環(huán)，，機(jī)封動(dòng)環(huán)，機(jī)封隔環(huán)以及下機(jī)封；仔細(xì)檢查更換下來(lái)的機(jī)封表面是否有磨損，如果有，則需要更換或修理機(jī)封；修理機(jī)封可以更換機(jī)封內(nèi)的O型環(huán)、鍥型環(huán)、彈簧等，以及機(jī)封面的研磨，機(jī)封面最多可研磨0.25mm；如果機(jī)封密封面有超過(guò)0.005mm的槽，則需要更換密封面。仔細(xì)檢查高速軸頭表面是否有毛刺及高點(diǎn)，同樣也要檢查軸套的端面是否也有毛刺或高點(diǎn)，如果有則打磨光滑；更換相關(guān)的O-環(huán)及墊片，重新安裝機(jī)封，機(jī)封定位套、機(jī)封腔等；所有的O-環(huán)都必須更換；注意：把緊葉輪及螺栓螺栓時(shí)，必須嚴(yán)格按照扭矩要求來(lái)把緊不能過(guò)緊或過(guò)松。第二十八頁(yè)29第二十九頁(yè)，共60頁(yè)。（2）、齒輪箱解體檢修（含齒輪箱油機(jī)封）1）齒輪箱的解體檢修首先在現(xiàn)場(chǎng)將齒輪箱中的潤(rùn)滑油排放干凈；按照前面更換機(jī)封的方法將漿料側(cè)的機(jī)封拆卸解體；拆掉上機(jī)封軸套；并將軸套端面打磨光滑，不得有任何的毛刺及高點(diǎn)；拆卸齒輪箱機(jī)封固定螺栓（M6X12），取下油封靜環(huán)，以及動(dòng)環(huán)（、O-環(huán)；仔細(xì)檢查機(jī)封密封面，如果有磨損則需更換或研磨，研磨最多不得超過(guò)0.25mm；拆掉齒輪箱殼體螺栓（M10X65），用兩個(gè)大的螺絲刀插入上下殼體間的凹槽內(nèi)，提起齒輪箱上殼體；用手錘和螺絲刀，將上齒輪箱體輸入軸骨架油封（件81）取下，不要損壞上箱體；（注意：如果有運(yùn)行時(shí)有漏油，此時(shí)在檢查軸封的同時(shí)，必須還要檢查齒輪箱體和骨架油封接觸處是否有刮傷，如果有刮傷，可以在新的骨架油封的外圈粘上一層薄薄的耐油墊片。）第二十九頁(yè)30第三十頁(yè)，共60頁(yè)。取出高速軸；取出低速軸；從齒輪箱的軸承座中取出輸入軸組件，以及主油泵和油泵彈簧；然后可從上箱體上拆掉螺栓，分解下高速軸上部滑動(dòng)軸承和推力墊片，再?gòu)南孪潴w上分解下高速軸下部滑動(dòng)軸承和推力墊片最后從滾動(dòng)軸承座孔取下噴油嘴；（注意：在取出徑向滑動(dòng)軸承之前，要做一個(gè)記號(hào)，以便回裝時(shí)裝至原來(lái)的位置）2）齒輪箱內(nèi)件的檢查滾動(dòng)軸承（6308/P4）：用手盤動(dòng)軸承感覺(jué)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。軸承的內(nèi)、外圈是否磨損，軸承是否跑內(nèi)圈、外圈；安裝時(shí)應(yīng)用壓力器壓軸承的內(nèi)圈，如果拉、壓外圈的話會(huì)導(dǎo)致軸承的損壞的；軸承與定位環(huán)、定位環(huán)與齒輪，齒輪與軸肩這幾者不允許存在間隙；第三十頁(yè)31第三十一頁(yè)，共60頁(yè)。高速軸組件的檢查：高速軸和推力軸承的接觸面檢查，以及滑動(dòng)軸承和高速軸頸的接觸部分檢查；如果軸頸端面上有滑動(dòng)軸承或止推軸承的材料，或是有過(guò)熱的痕跡，又或軸頸表面有超過(guò)0.03mm深的刮痕，那么請(qǐng)務(wù)必更換新的高速軸；滑動(dòng)軸承、止推軸承的檢查：檢查止推軸承的潤(rùn)滑油槽中是否有異物嵌入，如果有，則更換止推軸承；檢查滑動(dòng)軸承，是否有過(guò)熱的痕跡，如果有請(qǐng)更換新的滑動(dòng)軸承；檢查高速軸的跳動(dòng)，將高速軸架在V-型鐵上，用百分表測(cè)量其軸頭部位的跳動(dòng)，最大不得超過(guò)0.02mm。第三十一頁(yè)32第三十二頁(yè)，共60頁(yè)。（3）、泵零部件重復(fù)使用及更換規(guī)定1）機(jī)械密封：機(jī)械密封靜環(huán)組件有下列情況之一的更換新品：靜環(huán)石墨唇有裂紋，崩口。靜環(huán)石墨唇磨損量≥0.25mm。靜環(huán)組件回彈性失靈。可更換石墨環(huán)，鍥形環(huán)，輔助密封圈和彈簧的辦法來(lái)修復(fù)靜環(huán)組件。靜環(huán)組件石墨環(huán)工作面磨痕粗簉或劃痕深度≥0.005mm時(shí)，應(yīng)重新研磨才能使用。靜環(huán)組件石墨環(huán)工作面去除的總?cè)毕萆疃取?.25mm。動(dòng)環(huán)工作面磨痕粗糙或磨痕深度≥0.005mm應(yīng)重新研磨才能使用。動(dòng)環(huán)石墨唇有裂紋，崩口，應(yīng)更換新品。第三十二頁(yè)33第三十三頁(yè)，共60頁(yè)。2）“Ο”形橡膠圈及密封墊片：“Ο”-環(huán)橡膠圈，有老化和失彈溶脹的現(xiàn)象,或有壓傷,變形,斷裂,或連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一年以上時(shí),應(yīng)更換新品。平密封墊和組合墊，其橡膠老化失彈，或有斷裂，或有溶脹，或橡膠從組合墊金屬基體上脫落時(shí)，都應(yīng)更換新品。3）齒輪箱內(nèi)件：滑動(dòng)軸承：a)滑動(dòng)軸承內(nèi)徑有過(guò)熱痕跡，或有溶解物，或上滑動(dòng)軸承內(nèi)徑磨損到φ23.92mm時(shí)，下滑動(dòng)軸承內(nèi)徑磨損到φ38.15mm時(shí)，應(yīng)該更換新品；b)高速軸組件與下滑動(dòng)軸承相配合處的軸徑磨損到φ38.00mm，與上滑動(dòng)軸承相配合處的軸徑磨損到φ23.79mm，或是軸頸和止推軸承面上有劃過(guò)熱痕跡，或有溶解物，或有軸承和止推軸承的轉(zhuǎn)移物?；蚰ズ凵疃取?.025mm時(shí)，應(yīng)該更換新的高速軸組件。c)滑動(dòng)軸承的直徑配合間隙≥0.15mm，應(yīng)該更換新品；d)止推軸承的油槽近于磨平時(shí)，應(yīng)該更換新品；第三十三頁(yè)34第三十四頁(yè)，共60頁(yè)。滾動(dòng)軸承：a)滾動(dòng)軸承連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)三年，或用手轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活不平穩(wěn)，或軸承內(nèi)外徑有劃傷損傷時(shí)，應(yīng)更換新品；b)換上軸承必須規(guī)定一定的牌號(hào)和精度，兩個(gè)軸承均為6308，精度為p4或p5游隙為c3。滾動(dòng)軸承襯套：a)壓配在齒輪箱體內(nèi)的滾動(dòng)軸承襯套，其內(nèi)徑磨損嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)該更換新品。但現(xiàn)場(chǎng)不能更換襯套，只能連箱體一起更換b)輸入軸安裝滾動(dòng)軸承的軸徑≤φ40.00時(shí)，應(yīng)該更換新品；高速軸：高速軸更換高速軸組件時(shí)，如齒輪和推力盤仍能使用，可配單根高速軸，但應(yīng)重新動(dòng)平衡，允許不平衡量為0.4g-cm（注意：如果高速軸仍能使用，在更換齒輪和推力盤后，也應(yīng)重新動(dòng)平衡）；第三十四頁(yè)35第三十五頁(yè)，共60頁(yè)。齒輪：齒輪工作面有疲勞剝落坑痕，輪齒破碎，齒面磨損嚴(yán)重，齒輪軸孔與軸徑有過(guò)大磨損，都應(yīng)更換齒輪。對(duì)于高速軸組件，在更換齒輪后，應(yīng)重新動(dòng)平衡；油過(guò)濾器：運(yùn)轉(zhuǎn)4000h后，油過(guò)濾器應(yīng)更換新品潤(rùn)滑油泵：a)內(nèi)齒輪油泵所提供的正常油壓為0.14～0.50Mpa（表壓）,當(dāng)潤(rùn)滑油泵供壓力＜0.14Mpa（表壓），小圓柱銷脫落或斷裂，內(nèi)外齒磨壞，相配殼體磨壞，油泵軸斷裂，油泵底部壓蓋外圓凹進(jìn)部分被拔銷磨壞時(shí)，都應(yīng)更換新品。b)油泵彈簧失彈或斷裂，都應(yīng)更換新品。齒輪箱體：a)拆下的上，下箱體的定位銷孔如有超差，變形后碰傷，允許返修使用，但要專配定位螺栓。b)上，下箱體齒輪中心距公差＞0.02mm時(shí)，應(yīng)更換新品。c)上，下箱體的滾動(dòng)軸承襯套孔徑超差或損壞時(shí)，允許配做新的襯套。d)上，下箱體的滾動(dòng)軸承鋼套孔徑超差或損壞時(shí)，允許用鑲鋼套的辦法返修，但要使鋼套上的供油孔對(duì)正，并防鋼套轉(zhuǎn)動(dòng)。第三十五頁(yè)36第三十六頁(yè)，共60頁(yè)。（4）、泵體內(nèi)件1）葉輪和誘導(dǎo)輪：a)葉輪壓動(dòng)環(huán)的端面有碰傷凸起，應(yīng)重新修平才能使用，以確保均壓緊動(dòng)環(huán)；b)葉輪葉片磨損嚴(yán)重，外徑碰壞，輪轂外徑磨損嚴(yán)重，都應(yīng)更換新品。c)誘導(dǎo)輪葉片碰傷，磨損嚴(yán)重，有氣蝕麻點(diǎn)，有裂紋，螺紋孔螺紋亂扣，都應(yīng)更換新品。2）葉輪鎖緊墊和彈簧墊圈：a)葉輪鎖緊墊拆下后不能重復(fù)使用，每次裝配都用新品；b)拆下的彈簧墊圈有變形，裂紋，或失彈時(shí)，應(yīng)更換新品。3）泵體，泵蓋和中間套:a)泵體，泵蓋和中間套漏液，被腐蝕掉≥2.5mm時(shí)，應(yīng)更換新品；b)泵體喉部腐蝕，泵體和泵蓋與葉輪相配面有腐蝕凹溝時(shí)，因返修，泵體喉部修大的程度受電動(dòng)機(jī)功率限制時(shí)，應(yīng)更換新品。第三十六頁(yè)37第三十七頁(yè)，共60頁(yè)。（5）、泵其他附屬件1）溫度計(jì)和壓力表：a)溫度計(jì)和壓力表拆下后，按其說(shuō)明書要求進(jìn)行檢定。b)經(jīng)檢定不合格又不能修好的溫度計(jì)和壓力表，應(yīng)更換新品；2）油冷卻器：a)油冷卻器漏水或漏油，應(yīng)更換新品；b)油冷卻器堵塞時(shí)，應(yīng)進(jìn)行清理；不能清理時(shí)，應(yīng)更換新品；3）金屬墊片聯(lián)軸器：a)墊片有裂紋或疲勞現(xiàn)象，應(yīng)更換新品；b)自鎖螺母收口部分有裂紋，或用手自由擰動(dòng)螺栓時(shí)，應(yīng)更換新品；

第三十七頁(yè)38第三十八頁(yè)，共60頁(yè)。三、臥式高速泵1、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)臥式泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易維修和維護(hù)。臥式離心泵運(yùn)行平穩(wěn)，使用壽命長(zhǎng)。進(jìn)出口可以成90度安裝。臥式管道泵則要求安裝機(jī)座,一般是單級(jí)端吸式/雙吸式管路下進(jìn)上出/水平進(jìn)出,進(jìn)口管徑大于出口管徑,功率可以做很大,效率高于立式泵,對(duì)管路沖擊比較小.大泵一般建議使用臥式.臥式占地方,但效率高,功率可以放很大.臥式泵安裝后需進(jìn)行精度調(diào)整。普通的臥式泵（不是自吸泵）自吸能力很差，根本無(wú)法從下面的槽罐里抽出介質(zhì)。臥式自吸泵受到的局限有很多，自吸高度不能超過(guò)5米，介質(zhì)不能過(guò)于粘稠，進(jìn)口不能有漏氣的地方。所以，在不具備上述條件時(shí)也只能選擇用立式長(zhǎng)軸泵。第三十八頁(yè)39第三十九頁(yè)，共60頁(yè)。2、臥式離心泵和立式離心泵區(qū)別外觀形式不同，立式泵是立著的而臥式泵是橫臥著。占地空間不同，立式泵占地面積小而臥式泵占用面積大。4.維修難度不同，立式泵檢修難度大，如檢修葉輪需將上部全部移去后方能進(jìn)行；而臥式泵相對(duì)容易。安裝形式不同，立式泵為整體連接，安裝較易；而臥式泵安裝后需進(jìn)行精度調(diào)整。

立式泵分為立式多級(jí)離心泵和立式單級(jí)離心泵,一般小流量,高揚(yáng)程用立式多級(jí)離心泵(建筑給水系統(tǒng)常用),流量揚(yáng)程比較均衡的一般選用立式單級(jí)離心泵(閉式循環(huán)系統(tǒng)常用).

大流量低揚(yáng)程用臥式泵(建筑空調(diào)系統(tǒng)常用)，占用很大空間.立式單級(jí)離心泵是管道安裝直接安裝到管道上,不占空間,但泵功率一般情況不超過(guò)75KW,否則可能對(duì)管路沖擊比較大.一般不好留備用泵.

臥式泵則要求安裝機(jī)座,一般是單級(jí)端吸式/雙吸式管路下進(jìn)上出/水平進(jìn)出,進(jìn)口管徑大于出口管徑,功率可以做很大,效率高于立式泵,對(duì)管路沖擊比較小.大泵一般建議使用臥式.

總之立式管道泵不占空間,但功率不適宜做的太大,臥式占地方,但效率高,功率可以放很大.第三十九頁(yè)40第四十頁(yè)，共60頁(yè)。四、P-1806洗滌塔給料泵本裝置P-1806洗滌塔給料泵為臥式高速離心泵，GSB-W5A-162/468泵由電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器、齒輪增速箱、密封和泵五部分組成，電機(jī)與泵之間通過(guò)金屬疊片繞性聯(lián)軸器鏈接。第四十頁(yè)41第四十一頁(yè)，共60頁(yè)。臥式高速離心泵現(xiàn)場(chǎng)圖P-1806外形圖.pdf第四十一頁(yè)42第四十二頁(yè)，共60頁(yè)。泵的組成結(jié)構(gòu)1、大齒輪2、密封擋板、油封3、介質(zhì)密封4、葉輪5、誘導(dǎo)輪6、泵殼、泵蓋7、齒輪軸8、泵軸9、齒輪高位油箱11、口環(huán)12、小齒輪第四十二頁(yè)43第四十三頁(yè)，共60頁(yè)。設(shè)備位號(hào)P-1806A/B/C/D/E/F制造廠家北京航天石化技術(shù)裝備工程公司設(shè)備型號(hào)GSB-W5A-162/468出廠日期2013-03-30工藝名稱洗滌塔給料泵資產(chǎn)編號(hào)

出廠編號(hào)2012-0989ZF/ZG/ZH/ZI/ZJ/ZK安裝地點(diǎn)

用途洗滌塔給料主要技術(shù)特性流量M3/H162揚(yáng)程M468入口壓力MPa

出口壓力MPa

泵溫℃

氣蝕余量m6效率64%潤(rùn)滑方式油循環(huán)潤(rùn)滑密封方式油循環(huán)潤(rùn)滑轉(zhuǎn)速R/min8810

介質(zhì)冷凝水原動(dòng)機(jī)規(guī)格及參數(shù)名稱電機(jī)型號(hào)YB2-4505-2W轉(zhuǎn)速(r/min)2985功率(kw)355額定電壓（V)1000額定電流（A)25頻率（HZ)50

絕緣等級(jí)F功率因數(shù)0.86

接法△出廠編號(hào)13A-0234

制造日期2013-12軸承型號(hào)（軸端/非軸端）NU220+6220/P63;NU218重量（kg)3620制造廠家佳木斯電機(jī)股份有限公司1、高速泵性能參數(shù)第四十三頁(yè)44第四十四頁(yè)，共60頁(yè)。2、結(jié)構(gòu)介紹設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

該泵為單級(jí)、單吸、懸臂、齒輪箱增速、油泵強(qiáng)迫潤(rùn)滑、臥式結(jié)構(gòu)的高速離心泵。主要由泵過(guò)流部件、機(jī)械密封、增速箱、潤(rùn)滑系統(tǒng)、電機(jī)等組成。電機(jī)與齒輪箱的低速軸采用膜片聯(lián)軸器連接，并固定在同一底座上。泵的旋轉(zhuǎn)方向，從泵的進(jìn)口方向看泵高速軸為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，電機(jī)軸為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。（1）、泵的過(guò)流部分：泵的過(guò)流部分主要由葉輪、泵體等組成。葉輪：采用徑向直葉片開(kāi)式葉輪；泵體：采用與葉輪相匹配的環(huán)形流道。第四十四頁(yè)45第四十五頁(yè)，共60頁(yè)。（2）、電動(dòng)機(jī)一般選用YB2型的三相異步電動(dòng)機(jī)，該設(shè)備電機(jī)選用佳木斯電機(jī)股份有限公司電機(jī)，其軸伸端通過(guò)金屬疊片撓性加長(zhǎng)聯(lián)軸器與增速箱相連接。（3）、增速箱

增速箱為一級(jí)增速結(jié)構(gòu)，是泵高速平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)的保證，增速箱體由鑄鐵或鑄鋼制造，齒輪和軸由高強(qiáng)度合金鋼制造，軸承箱內(nèi)潤(rùn)滑方式采用強(qiáng)制潤(rùn)滑。齒輪箱由箱體、箱蓋、高速齒輪軸、低速齒輪軸、滑動(dòng)軸承、滾動(dòng)軸承及軸封等組成；齒輪箱為平行的水平剖分結(jié)構(gòu)，一級(jí)增速；高速軸（即泵的主軸）轉(zhuǎn)速為8810r/min，低速軸轉(zhuǎn)速為2980r/min。由隨機(jī)附帶小油泵提供潤(rùn)滑油對(duì)高速滑動(dòng)軸承、低速滾動(dòng)軸承、齒輪嚙合面進(jìn)行強(qiáng)制潤(rùn)滑。第四十五頁(yè)46第四十六頁(yè)，共60頁(yè)。（4）、機(jī)械密封該高速泵的密封采用四川日機(jī)生產(chǎn)制造的07-0M一個(gè)單端面、多彈簧、平衡型的介質(zhì)機(jī)械密封與油機(jī)械密封密封組合而成。機(jī)械密封采用密封沖洗液沖洗。油機(jī)械密封與介質(zhì)機(jī)械密封同時(shí)裝配在同軸上，密封沖洗水先通過(guò)油機(jī)械密封對(duì)其進(jìn)行冷卻沖洗，再通過(guò)泵外的單向閥進(jìn)入介質(zhì)機(jī)械密封并對(duì)其冷卻沖洗。（查找密封沖洗流程圖）機(jī)械密封泄漏的水由密封泄漏口排出；同時(shí)對(duì)機(jī)械密封泄漏現(xiàn)象監(jiān)視。第四十六頁(yè)47第四十七頁(yè)，共60頁(yè)。密封冷卻水管P-1806剖面圖.pdf第四十七頁(yè)48第四十八頁(yè)，共60頁(yè)。（5）、潤(rùn)滑系統(tǒng)：GSB-W5A-162/468高速泵采用壓力油強(qiáng)迫潤(rùn)滑，精心設(shè)計(jì)的潤(rùn)滑系統(tǒng)保證了高速泵長(zhǎng)期可靠地運(yùn)行。開(kāi)機(jī)前對(duì)齒輪、軸承實(shí)行的預(yù)潤(rùn)滑以及泵組運(yùn)行時(shí)的壓力。潤(rùn)滑系統(tǒng)是由以下幾部件組成：(a)內(nèi)嚙合齒輪油泵；(b)油泵電機(jī)；(c)油箱：15L；(d)油標(biāo)：潤(rùn)滑油液位計(jì)(e)冷卻器：列管式冷卻器；(f)過(guò)濾器；(g)壓力表：YTN－60,0～1.6MPa；(h)油管：不銹鋼管；(i)潤(rùn)滑油：32號(hào)透平油(j)壓力變送器：0～1.6MPa；啟動(dòng)前高速泵應(yīng)先啟動(dòng)齒輪油泵，從油箱里抽出的潤(rùn)滑油經(jīng)冷卻器和過(guò)濾器，使干凈冷卻后的潤(rùn)滑油經(jīng)分配器對(duì)高速軸、低速軸兩端的軸承以及齒輪嚙合面進(jìn)行噴濺潤(rùn)滑，潤(rùn)滑后的回油分別回到齒輪箱油箱，并經(jīng)齒輪箱底部回到位于底座里面的油池循環(huán)使用。壓力油強(qiáng)迫潤(rùn)滑油流程如下圖所示。P-1806油路圖.pdf第四十八頁(yè)49第四十九頁(yè)，共60頁(yè)。3、檢修及日常巡檢維護(hù)內(nèi)容檢修類別小修中修大修檢修周期3~6月8~12月24~38月（1）、檢修周期（見(jiàn)下表）：根據(jù)狀態(tài)檢測(cè)結(jié)果和設(shè)備運(yùn)行狀況，可以適當(dāng)調(diào)整。（2）、檢修內(nèi)容：小修內(nèi)容：a)檢查清洗油路、冷卻液管路、油冷器等；b)更換油過(guò)濾器，并換油；c)檢查輸入軸油封；d）檢查電機(jī)及泵的地腳法蘭連接螺栓。中修內(nèi)容：a)包括小修內(nèi)容；b)清洗泵室、擴(kuò)散器、旋流分離器及密封液系統(tǒng)；c)檢查葉輪、誘導(dǎo)輪等零部件的磨損、沖蝕情況，表面是否有裂紋；d)更換機(jī)械密封（如果泄漏）；e)檢查高速軸的軸向竄動(dòng)量；第四十九頁(yè)50第五十頁(yè)，共60頁(yè)。大修內(nèi)容：a)包括中修內(nèi)容；b)解體齒輪箱，檢查低速軸、中間軸及其滾動(dòng)軸承的磨損情況，必要時(shí)更換；c)檢查高速軸軸頸及其滑動(dòng)軸承、止推軸承的的磨損情況，必要時(shí)更換；d)檢查齒輪的磨損、嚙合情況；e)檢查修理潤(rùn)滑油泵；f)拆卸檢查密封腔各零部件的磨損情況；g)經(jīng)修理或更換的葉輪、誘導(dǎo)輪或高速鈾組件,應(yīng)分別作動(dòng)平衡試驗(yàn),在滿足規(guī)定要求之后,再將誘導(dǎo)輪、葉輪和高速軸組件作整體動(dòng)平衡試驗(yàn),不平衡度應(yīng)在規(guī)定范圍之內(nèi)。部位維護(hù)及檢修內(nèi)容機(jī)封是否泄漏；密封水的流量及壓力是否滿足要求；齒輪箱振動(dòng)是否正常；齒輪箱溫度是否正常，油冷器是否暢通；油封是否泄漏，齒輪箱內(nèi)油位是否正常，油品質(zhì)是否正常,齒輪箱油壓是否符合要求；泵體相關(guān)緊固件是否完好，墊片是否完好，泵體內(nèi)是否有異響，溫度、壓力、流量、振動(dòng)值是否正常；潤(rùn)滑系統(tǒng)油管路系統(tǒng)是否泄漏；油泵油壓、油量是否正確；油冷卻水流量是否滿足冷卻要求；電機(jī)相關(guān)緊固件是否完好，墊片是否完好，電機(jī)體內(nèi)是否有異響，溫度、振動(dòng)值是否正常；（3）、日常巡檢項(xiàng)目第五十頁(yè)51第五十一頁(yè)，共60頁(yè)。（1）、在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，過(guò)濾器大約運(yùn)行半年需更換濾芯。具體操作請(qǐng)仔細(xì)閱讀過(guò)濾器使用說(shuō)明書。（2）、高速泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如果發(fā)現(xiàn)參數(shù)不正?；蚵曇舢惓?，應(yīng)立即停機(jī)檢查。（3）、機(jī)械密封的允許泄漏量為5ml/h，當(dāng)泄漏量明顯增大時(shí)（大量從排污孔排出），應(yīng)立即進(jìn)行檢修。（4）、正常運(yùn)轉(zhuǎn)2500小時(shí)后，應(yīng)對(duì)本高速泵進(jìn)行解體檢查維修：檢查葉輪、泵體、機(jī)械密封、纏繞墊、O形圈等易損件，如發(fā)現(xiàn)損壞，應(yīng)及時(shí)更換。更換零件后，應(yīng)進(jìn)行液壓試驗(yàn)，以檢查泵各部分密封性能是否可靠。泵重新組裝后，在運(yùn)行24小時(shí)后應(yīng)檢查各方面儀表。檢查油位，如油位低于規(guī)定范圍，則應(yīng)該補(bǔ)加油，泵運(yùn)轉(zhuǎn)中也可以補(bǔ)加，油位不能高于規(guī)定值，否則會(huì)引起過(guò)多泡沫和過(guò)高的油壓及油溫升高。（5）、對(duì)長(zhǎng)期停機(jī)泵時(shí)，應(yīng)保持泵的清潔干凈，定期將轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)180度盤車轉(zhuǎn)動(dòng)，防止軸長(zhǎng)期處于同一位置而引起變形。（6）、泵使用一年后應(yīng)根據(jù)表面腐蝕情況，重新涂漆、防銹。4、維護(hù)保養(yǎng)第五十一頁(yè)52第五十二頁(yè)，共60頁(yè)。5、泵零部件重復(fù)使用及更換規(guī)定（1）、機(jī)械密封：機(jī)械密封靜環(huán)組件有下列情況之一的更換新品：靜環(huán)石墨唇有裂紋，崩口。靜環(huán)石墨唇磨損量≥0.25mm。靜環(huán)組件回彈性失靈。可更換石墨環(huán)，契形環(huán)，輔助密封圈和彈簧的辦法來(lái)修復(fù)靜環(huán)組。靜環(huán)組件石墨環(huán)工作面磨痕粗簉或劃痕深度≥0.005mm時(shí)，應(yīng)重新研磨才能使用。靜環(huán)組件石墨環(huán)工作面去除的總?cè)毕萆疃取?.25mm。動(dòng)環(huán)工作面磨痕粗糙或磨痕深度≥0.005mm應(yīng)重新研磨才能使用。動(dòng)環(huán)石墨唇有裂紋，崩口，應(yīng)更換新品。（2）、“Ο”形橡膠圈及密封墊片：“Ο”形橡膠圈，有老化和失彈溶脹的現(xiàn)象,或有壓傷,變形,斷裂,或連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一年以上時(shí),應(yīng)更換新品。平密封墊和組合墊，其橡膠老化失彈，或有斷裂，或有溶脹，或橡膠從組合墊金屬基體上脫落時(shí)，都應(yīng)更換新品。第五十二頁(yè)53第五十三頁(yè)，共60頁(yè)。（3）、齒輪箱內(nèi)件滾動(dòng)軸承：a)滾動(dòng)軸承連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)三年含三年以上，或用手轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活不平穩(wěn)，或軸承內(nèi)外徑有劃傷損傷時(shí)，應(yīng)更換新品；b)換上軸承必須規(guī)定一定的牌號(hào)和精度；滑動(dòng)軸承：滑動(dòng)軸承內(nèi)徑有過(guò)熱痕跡，或有溶解物，或滑動(dòng)軸承與標(biāo)準(zhǔn)的高速軸軸頸的直徑配合間隙≥0.127mm，應(yīng)該更換新品；高速軸組件：a)更換高速軸組件時(shí)，如齒輪和推力盤仍能使用，可配單根高速軸，但應(yīng)重新動(dòng)平衡，允許不平衡量為0.4g-cm；b)如果高速軸仍能使用，在更換齒輪和推力盤后，也應(yīng)重新動(dòng)平衡；c)用一支鉛筆或鋼筆檢查推力盤是否有凹槽，如果1級(jí)推力盤有凹槽或被損壞，則可以將推力盤研磨到低于正常尺寸0.005英寸（0.13mm）。而2級(jí)推力盤研磨到低于正常尺寸0.030英寸（0.76mm），但必須重新給推力軸承輪加裝調(diào)隙墊片。齒輪：齒輪工作面有疲勞剝落坑痕，輪齒破碎，齒面磨損嚴(yán)重，齒輪軸孔與軸徑有過(guò)大磨損，都應(yīng)更換齒輪。對(duì)于高速軸組件，在更換齒輪后，應(yīng)重新動(dòng)平衡；油過(guò)濾器：運(yùn)轉(zhuǎn)4000h后，油過(guò)濾器應(yīng)更換新品。潤(rùn)滑油泵：a)內(nèi)齒輪油泵所提供的正常油壓為0.2～0.62Mpa（表壓）,當(dāng)潤(rùn)滑油泵供壓力＜0.2Mpa（表壓），小圓柱銷脫落或斷裂，內(nèi)外齒磨壞，相配殼體磨壞，油泵軸斷裂，油泵底部壓蓋外圓凹進(jìn)部分被拔銷磨壞時(shí)，都應(yīng)更換新品；b)油泵彈簧失彈或斷裂，都應(yīng)更換新品。止推軸承：如果金屬粉塵落入止推墊片表面的徑向潤(rùn)滑油槽中，則應(yīng)安裝一個(gè)新墊片。如果傾斜墊不會(huì)自由傾斜，或者呈現(xiàn)金屬粉塵積聚或過(guò)熱跡象，則應(yīng)安裝一個(gè)新軸承組件。查找如何檢查？第五十三頁(yè)54第五十四頁(yè)，共60頁(yè)。（4）泵體內(nèi)件葉輪：a)葉輪壓動(dòng)環(huán)的端面有碰傷凸起，應(yīng)重新修平才能使用，以確保均壓緊動(dòng)環(huán)；b)葉輪葉片磨損嚴(yán)重，外徑碰壞，輪轂外徑磨損嚴(yán)重，都應(yīng)更換新品。泵體，泵蓋和機(jī)封腔:a)泵體，泵蓋和機(jī)封腔漏液，被腐蝕掉≥2.5mm時(shí)，應(yīng)更換新品；b)泵體喉部腐蝕，泵體和泵蓋與葉輪相配面有腐蝕凹溝時(shí)，因返修，泵體喉部修大的程度受電動(dòng)機(jī)功率限制時(shí)，應(yīng)更換新品。（5）泵其他附屬件溫度計(jì)和壓力表：a)溫度計(jì)和壓力表拆下后，按其說(shuō)明書要求進(jìn)行檢定。b)經(jīng)檢定不合格又不能修好的溫度計(jì)和壓力表，應(yīng)更換新品；油冷卻器：a)油冷卻器漏水或漏油，應(yīng)更換新品；b)油冷卻器堵塞時(shí)，應(yīng)進(jìn)行清理；不能清理時(shí)，應(yīng)更換新品；金屬墊片聯(lián)軸器：a)墊片有裂紋或疲勞現(xiàn)象，應(yīng)更換新品；b)自鎖螺母收口