地基與基礎工程施工技術

建筑施工技術項目二地基與基礎工程與鑒別知識點：地基處理、淺基礎、樁基礎。技能點：選擇、確定樁基礎的施工方法。學習重點：軟土地基的處理，淺基礎的施工方法，預制樁施工順序確定、質量事故產(chǎn)生的原因和預防措施；沉管灌注樁常見質量事故的預防和處理，安全施工措施。學習難點：各類樁的成孔及澆注質量控制及淺基礎的施工方法。項目二地基與基礎工程施工模塊一地基處理

模塊二淺基礎施工

模塊三樁基礎施工

項目內容小結項目二地基與基礎工程術模塊一地基處理施工與鑒別模塊一地基處理一、影響建筑物的地基的因素強度及穩(wěn)定性壓縮與不均勻沉降地下水流失、潛蝕和管涌、液化失穩(wěn)和震陷二、地基處理的方法局部地基處理軟土地基加固三、地基處理的原則將局部軟弱層或硬物盡可能挖除，回填與天然土壓縮性相近的材料，分層夯實；處理后的地基應保證建筑物各部位沉降量趨于一致，以減少地基的不均勻下沉。一、局部地基處理（一）古墓、坑穴的處理將坑中的軟松土、虛土全部挖除，使坑底及四周均見天然土，然后用與坑邊天然土層相近的材料分層夯實回填至坑底標高處。常用回填材料：砂、砂礫石、天然土、3∶7或2∶8的灰土。采用天然土分層夯實回填時，每層厚度200mm，如圖1.36(a)所示。軟松土坑范圍較大，超過地槽的寬度時，應將該范圍內的基槽適當加寬，挖至天然層，將部分基礎加深，做成1∶2踏步與兩端相接，如圖1.36(c)所示。2.1（二）磚井、枯井、土井的處理

當井在基槽范圍內時，應將井的井圈拆至地槽下1m以上，井內用中砂、砂卵石材料分層夯填處理，在拆除范圍內用2∶8或3∶7灰土分層回填夯實至槽底(圖1.38)。對于范圍和深度較大的軟土坑，由于回填材料與天然地基密實度相差較大，會造成基礎不均勻下沉，所以還要考慮加強上部結構的強度，以抵抗地基不均勻沉降而引起的內力。在防潮層下設鋼筋混凝土或鋼筋磚圈梁(圖)2.3（三）局部范圍內(硬物)的處理

當樁基或部分基槽下有基巖、舊墻基、老灰土、壓實路面等硬土或堅硬物時，首先在地坑、地槽范圍內盡可能地挖除，以免基礎局部落在硬物上造成不均勻沉降使上部建筑物開裂。硬土、硬物挖除后，若深度小于1.5m時，可用砂、砂卵石或灰土回填；若長度大于5m時，則將槽底做1：2踏步灰土墊層與兩端緊密連接，然后做落深基礎。

（四）橡皮土的處理

概念：當?shù)鼗鶠檎承酝?，含水量大且趨于飽和時，如果直接夯打或反復碾壓，就容易形成有顫動彈性感的“橡皮土”。處理方法：避免直接夯拍，采用晾槽或摻石灰粉的辦法降低含水量后壓實。若施工中已出現(xiàn)橡皮土，則應將橡皮土層挖除，然后在槽底適當加深的情況下鋪墊一層承載力高、適應設計要求的墊層地基，如砂土或級配砂石墊層等。二、軟土地基加固當工程結構荷載較大，地基土質強度不足、壓縮性大，不能作為天然地基時，地基土需加固。常用的方法：換填法灰土擠密樁法深層攪拌樁法高壓噴射注漿法（一）換填法施工1、施工工藝過程：挖軟弱層→回填→夯實2、適用范圍淤泥淤泥質土濕陷性黃土素填土雜填土3、材料要求砂土灰土4、施工要點

施工前先驗槽、清松土、打底夯兩遍。分層鋪填，厚度200～300mm，灰土用機械打夯或碾壓；砂土用振動碾壓?；彝翂|層不得在柱基、墻角及承重窗間墻下接縫，上下縫距不得小于500mm，接縫處夯實?；彝梁粚嵑?d內不得泡水。土料的施工含水量控制在最優(yōu)含水量范圍內。5、質量檢驗施工中檢查分層鋪設的厚度，上下兩層的搭接長度，加水量，夯壓遍數(shù)和壓實系數(shù)。用貫入儀檢驗墊層質量（現(xiàn)場壓實系數(shù)與貫入度相對應），壓實系數(shù)檢驗用環(huán)刀法，取樣點在每層的2/3的深度處。分層檢驗墊層的質量，當該層的壓實系數(shù)符合設計要求后，鋪填上層。施工結束后，檢查換填的墊層的地基承載力。換填地基質量檢驗標準如表2.4、表2.5所示。（二）灰土擠密樁法施工原理：首先在基礎地面形成若干個樁孔，再將灰土分層填入并壓實，以提高地基的承載力或水穩(wěn)性。適用范圍：用于處理地下水位以上的濕陷性黃土、素填土和雜填土等地基。施工要點：質量檢驗標準主控項目一般項目（三）振沖法施工原理：利用振動和水沖加固土體的方法。適用范圍：振沖置換法適用于處理不排水抗剪強度不小于20KPa的黏性土、粉土、飽和黃土和人工填土。振沖密實法適用于處理砂土和粉土。施工工藝：定位→成孔→清孔→填料→振實施工要點振沖置換法振沖密實法質量檢驗（四）深層攪拌法施工原理：深層攪拌法是利用特制的深層攪拌機在邊坡土體需要加固的范圍內，將軟土與固化劑強制拌合，使軟土硬結成具有整體性、水穩(wěn)性和足夠強度的水泥加固土，又稱為水泥土攪拌樁。固化劑：水泥漿或水泥砂漿，水泥的摻量為加固土重的7％～15％，水泥砂漿的配合比為1：1或

1：2。施工工藝：深層攪拌機定位→預攪下沉→制漿→噴漿攪拌→復攪下沉→提升→關機→清洗→移動至下一根樁質量檢驗6、高壓噴射處理方法原理：就是利用鉆機把帶有噴嘴的注漿管鉆進至土層的預定位置，以高壓設備使?jié){液或水成為200Mpa左右的高壓流從噴嘴中射出來，沖擊破壞土體。高壓噴射注漿法的工藝類型及特點施工工序：鉆機就位→鉆孔→插管→噴漿→拔管沖洗質量檢驗標準項目二基礎工程施工模塊二淺基礎施工與鑒別模塊二淺基礎施工淺基礎分類按使用材料的性能分類：剛性基礎（無筋擴展基礎）柔性基礎（擴展基礎）按構造形式分類：獨立基礎條形基礎筏板基礎箱形基礎一、剛性基礎施工特點：受b/h或剛性角的限制適用范圍：六層及以下的民用建筑和輕型工業(yè)廠房。（一）磚基礎（詳見第三章）施工工藝：定位、放線→立皮數(shù)桿→盤角掛線→砌筑（二）料石、毛石基礎施工工藝：定位、放線→立皮數(shù)桿→砌筑施工要點：料石基礎第一皮料石應坐漿丁砌，以上各層石料按一順一丁砌。毛石基礎第一皮石塊應坐漿，大面朝下，轉角處、交接處應用較大的平毛石砌筑。用鋪漿法砌筑。（三）毛石混凝土基礎施工要點：選用堅實、未風化的石料，尺寸不應大于所澆注部位最小寬度的1/3，并不得大于300mm。毛石混凝土的厚度不宜小于400mm，所摻用的毛石數(shù)量不得超過基礎體積的25％?；炷翍B續(xù)澆完，施工縫應留在混凝土與毛石交接處，毛石露出混凝土面一半，并按有關要求進行接縫處理。（四）素混凝土基礎施工要點混凝土澆注前應進行驗槽，軸線、基坑（槽）尺寸和土質等應符合設計要求?；樱ú郏﹥雀⊥?、積水、淤泥、雜物等應清理干凈。進行質量檢查。施工過程中的質量檢查：原材料質量、配合比、坍落度養(yǎng)護后的質量檢查：混凝土強度、外觀質量、構件軸線、標高、截面尺寸適用范圍：上部結構荷載大，地基較軟弱，需要較大底面尺寸的情況。分類：墻下鋼筋砼條基鋼筋砼獨立基礎二、柔性基礎（擴展基礎）用于混合房屋的承重墻下，由素砼墊層、砼底板、大放腳組成。（一）墻下鋼筋砼條基

2、施工工藝與施工要點基坑驗槽→混凝土墊層→彈線→支?！摻睿òú褰睿鷿不炷痢B(yǎng)護（不少于7天）施工縫的留設1、構造要求（二）鋼筋砼獨立基礎控制錐體斜面坡度正確，斜面模版碎混凝土澆筑分層支設，嚴禁斜面部分不支模。（三）杯形基礎用于裝配式鋼筋砼柱基礎。1、構造要求2、施工工藝與施工要點扎鋼筋→支?！鷿不炷粒ㄋ模┲聴l形基礎常用于上部結構荷載較大，地基土承載力較低的基礎。1、構造要求2、施工要點：同擴展基礎（五）筏形基礎適用于有地下室或地基承載能力較低而上部荷載較大的基礎。1、構造要求2、施工工藝與施工要點施工工藝：施工準備（降低地下水位等）→基坑開挖→

→鋪墊層→扎底板、梁鋼筋、柱插筋→澆地板混凝土→支梁模板→澆梁混凝土兩種情況底板和梁模板一次支好，混凝土一次澆筑施工要點

筏形混凝土基礎應一次連續(xù)澆筑完成，不宜留施工縫。必須留施工縫時應留垂直縫于次梁中部的1/3跨度范圍內。砼澆筑方向應平行于次梁長度方向，平板式應平行于基礎長邊方向。在基礎底板預埋沉降觀測點，定期觀測，加強養(yǎng)護。（六）箱形基礎由鋼筋砼底板、頂板、側墻及一定數(shù)量的縱橫墻構成的封閉箱體。適用于上部結構分布不均勻的高層建筑物的基礎。1、構造要求平面布置：盡量對稱。高度與埋置深度：箱形基礎的長度不包括底板懸挑部分。高度不小于箱形基礎的出納高度的1/20，不宜小于3m。底、頂板厚度：根據(jù)受力情況，底板厚度為隔墻間距的1/10～1/8，頂板厚度為200～400mm?；炷翉姸鹊燃墸翰坏陀贑30，且應滿足抗?jié)B要求。2、施工要點施工時應做好基坑開挖、支護、排水、澆筑（止水帶、后澆帶留設，大體積砼施工，基坑回填）等工作。項目二基礎工程施工模塊三樁基礎工程施工與鑒別模塊三樁基礎施工一、樁基礎施工的基礎知識（一）按承載的性質分端承樁：穿過軟弱土層，而達到堅硬土層的樁。以樁尖阻力承擔全部荷載，控制以貫入度為主。摩擦樁：懸浮于軟弱土層的樁。以樁身于土層的摩阻力承擔全部荷載。樁尖進持力層深度或樁尖標高為參考。（二）按樁制作工藝分預制樁現(xiàn)場灌注樁 二、鋼筋混凝土預制樁施工（一）預制樁的制作、運輸、堆放預制樁的制作工藝過程：現(xiàn)場制作場地壓實、整平→場地地坪澆筑→支?！摻睢鷿不炷痢B(yǎng)護至30％強度拆?！чg隔端頭模板、刷隔離劑、綁鋼筋→澆間隔樁混凝土→制作第二層樁→養(yǎng)護至70％強度起吊→達100％強度后運輸、堆放。預制樁制作方法：砼強度等級不宜低于30MPa。澆筑應由樁頂向樁尖連續(xù)進行，嚴禁中斷。制作偏差應符合規(guī)范的規(guī)定。預制樁的起吊：砼達設計強度的70%方可起吊，達100%時方可 運輸。吊點位置隨樁長而異。預制樁的運輸：運輸過程中支點應與吊點位置一致。且隨打隨 運。避免二次搬運。預制樁的堆放：堆放場地應平整堅實。墊木間距由吊點確定，且上下對齊，堆放層數(shù)不宜超過4層（二）打樁前的準備整平場地，清理障礙。定位放線，設置水準點。檢查預制樁質量。確定打樁順序，進行技術和安全交底。檢查打樁設備和起重工具，在樁架上設定標尺。對周圍建筑物做好防護措施。試樁（三）打（沉）樁方法1、錘擊沉樁法（錄像）打樁設備及選擇：樁錘：根據(jù)現(xiàn)場情況、機具設備條件及工作效率確定。樁架：考慮樁錘類型、樁長和施工條件等動力裝置：由樁錘性質決定。打樁順序：當樁中心距大于4倍樁長或樁徑時，可采用逐排打或梁側同時向中間打。當樁中心距小于等于4倍樁長或樁徑時，應由中間向兩側對稱打或由中間向四周施打。施工工藝：樁機就位→吊樁→打樁→送樁→接樁→拔樁→截樁質量控制：滿足貫入度或標高要求。2、振動沉樁法施工要點：在沉樁施工過程中需連續(xù)進行，以防間歇過久，難以沉樁。3、靜力壓樁法（錄像）施工機械：頂壓式、箍壓式、前壓式，最新的是前壓式，壓樁高度達20m。施工工藝：場地清理→測量定位→尖樁就位、對中、調直→壓樁→接樁→再壓樁→截樁二、混凝土灌注樁施工灌注樁是在施工現(xiàn)場的樁位上先成孔，然后在孔內灌注砼，