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文檔簡介

壓縮氫氣加氣機檢測規(guī)范范圍本標準給出了壓縮氫氣加氣機(以下簡稱加氫機)的檢測方法和檢測規(guī)則。本標準適用于加氫機的首次檢測、后續(xù)檢測和使用中的檢查。規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。JJG693可燃氣體檢測報警器GB3836(所有部分)爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備GB4962氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程GB/T10543飛機地面加油和排油用橡膠軟管及軟管組合件規(guī)范GB/T24499氫氣、氫能與氫能系統(tǒng)術(shù)語GB/T26466固定式高壓儲氫用鋼帶錯繞式容器GB/T29729氫系統(tǒng)安全的基本要求GB/T31138汽車用壓縮氫氣加氣機GB/T31139移動式加氫設(shè)施安全技術(shù)規(guī)范GB/T36126汽車用液化天然氣加氣機GB/T34583加氫站用儲氫裝置安全技術(shù)要求GB/Z34541氫能車輛加氫設(shè)施安全運行管理規(guī)程GB/T37244質(zhì)子交換膜燃料電池汽車燃料氫氣GB/T16491電子萬能試驗機T/CECA-G0018-2018氫燃料電池車輛用加注規(guī)范第一部分:通用要求術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。汽車用壓縮氫氣加氣機compressedhydrogendispenser給汽車提供壓縮氫氣燃料或天然氣混氫燃料充裝服務,并帶有計量和計價等功能的專用設(shè)備,簡稱加氫機。[來源:GB/T31138]加氫槍dispensernozzle安裝在加氫機加氫軟管末端,用于連接加氫機與車輛的加注接口。[來源:GB/T31138]車載高壓氫氣罐on-boardhydrogenstoragetank氫能車輛上用于儲存氣態(tài)氫氣,工作壓力10MPa~100MPa的壓力容器。[來源:GB/T24499]拉斷閥breakawaycoupling在外力作用下可被拉斷成兩節(jié),但拉斷后具有自密封功能的閥門。[來源:GB/T24499]質(zhì)量流量計massflowmeter流量計檢測元件的輸出信號直接或間接反映流體質(zhì)量流量的計量裝置,質(zhì)量流量計的輸出信號與流體的物理性質(zhì)如壓力、溫度、密度等無關(guān)。[來源:GB/T24499]緊急停機裝置emergencyshutdowndevice加氫機上的專用保護裝置,緊急情況下人工觸發(fā)后,能執(zhí)行相應關(guān)斷邏輯,切斷或隔離氫氣燃料來源,并關(guān)閉由于繼續(xù)運行將導致事故加劇和擴大的設(shè)備,一般設(shè)在加氫機的明顯位置。3.7加注率stageofcharge,SOC 加注后穩(wěn)定時壓縮氫氣儲存系統(tǒng)中氫氣的密度,與溫度15℃、公稱工作壓力下氫氣密度之比。加注率用百分比(%)表示,根據(jù)以下公式計算:式中:ρ(P,T)——壓力為P、溫度為T時的氫氣密度,單位為千克每立方米(kg/m3);ρ(NWP,15℃)——公稱工作壓力下,溫度為15℃時氫氣的密度,單位為千克每立方米(kg/m3)。概述構(gòu)造加氫機主要由高壓閥門、質(zhì)量流量計、壓力變送器、拉斷閥、高壓軟管、加氫槍、電腦控制系統(tǒng)等零部件組成。工作原理工作時,將外部輸送來的高壓氫氣,通過高壓閥門、質(zhì)量流量計、由壓力變送器測量并計算出氫氣密度、質(zhì)量、流量等,經(jīng)由拉斷閥、高壓軟管和加氫槍為燃料電池車輛加注,處理后的數(shù)據(jù)由電腦控制系統(tǒng)顯示屏實時顯示給用戶,從而完成一次加氫計量過程。如圖1所示。圖1加氫機工作原理示意圖用途加氫機是用于加氫站中為燃料電池車輛加注氫氣,并準確計量的專用設(shè)備。參數(shù)4.4.1工作壓力加氫機加注過程涉及的壓力等級見表1:表1氫氣加注涉及的壓力等級類型額定工作壓力/MPa最大工作壓力/MPa設(shè)計壓力/MPa35MPa加氫機3543.7548.12570MPa加氫機7087.596.254.4.2流量范圍加氫機的流量范圍不大于7.2kg/min。結(jié)構(gòu)和功能性要求通用要求整機外觀表面涂層應光澤、均勻,銘牌與標識應清晰。整機零件結(jié)合面的邊緣應整齊、勻稱。整機中滑動、轉(zhuǎn)動部件運動應輕便、靈活、平穩(wěn),無阻滯。緊固件應連接牢靠,無松動。接插件應接觸良好,應有防誤插的互聯(lián)結(jié)構(gòu),并有防脫拔措施,連接導線應壓接或焊接良好。電氣設(shè)備外殼接地線與整機接地線應連接良好、牢固。計量部件和裝置應有可靠的鉛封或鎖定裝置。顯示屏能顯示加氫量、加注金額、單價等信息,顯示字符應完整、清晰。加氫機所使用的質(zhì)量流量計應銘牌清晰、標識齊全。加氫機應配備流量調(diào)節(jié)閥,具有自動調(diào)節(jié)流量流速的功能。額定工作壓力為70MPa的加氫機應設(shè)置預冷功能,預冷溫度范圍為-40℃~0℃。額定工作壓力為35MPa的加氫機宜設(shè)置預冷系統(tǒng)。誤差調(diào)整裝置或關(guān)鍵部件應配備帶機械封印的防護裝置,當機械封印不能阻止對測量結(jié)果有影響的重要參數(shù)被更改時,應施加電子封印。加氫機電氣設(shè)備和電控系統(tǒng)的設(shè)計、制造與檢驗應符合GB3836的相關(guān)要求,并應取得國家指定的防爆檢驗單位頒發(fā)的防爆檢驗報告和整機防爆合格證。緊急停機裝置5.2.1緊急停機裝置應設(shè)在加氫機明顯位置并標示其功能,同時具有保護措施,防止誤動作。5.2.2按下緊急停機裝置,應能關(guān)閉閥門,停止加氫,并可以向加氫站內(nèi)控制系統(tǒng)發(fā)出停機信號。5.2.3緊急信號觸發(fā)后,應經(jīng)人工確認后才能復位。靜電釋放裝置靜電釋放裝置應設(shè)置在加氫機上易于操作人員接近的地方,并良好接地,接地電阻不大于10Ω。氫氣檢測報警裝置氫氣檢測報警裝置應設(shè)置在加氫機內(nèi)部氫氣易積聚處,當發(fā)生氫氣泄漏時應能向加氫站內(nèi)控制系統(tǒng)發(fā)出停機信號,并自動關(guān)閉閥門,停止加氫。安全閥在加氫機的加注管道上應設(shè)置安全閥,安全閥開啟壓力為加氫機最大工作壓力的1.05~1.1倍。拉斷閥5.6.1拉斷閥的分離拉力為220N~1000N。5.6.2拉斷閥在外力作用下分開后,兩端應自行封閉。5.6.3拉斷閥在外力作用下自動分開的兩部分,可以重新連接,保證加氫機的繼續(xù)正常工作。通訊接口通訊接口應符合與汽車相連接的相應標準,以便在加注過程中將車載高壓氫氣罐的溫度、壓力信號輸入到加氫機。若通訊中斷或者有超溫或超壓情況發(fā)生,應能自動停止加注氫氣。加氫槍、加氫軟管加氫槍、加氫軟管與加氫機應可靠連接并導電良好,加氫軟管的導靜電性能應符合GB10543的相關(guān)規(guī)定。技術(shù)性能要求環(huán)境適應性在下列條件下加氫機能保持正常工作:環(huán)境溫度:環(huán)境溫度:-40℃~55℃;相對濕度:20%~95%;環(huán)境大氣壓:80kPa~110kPa;氣密性加氫機在最大工作壓力下,保持24h,使用無脂肥皂水檢查加氫機各個氣路的連接處,不允許有泄漏現(xiàn)象,表壓降不應大于保壓初始壓力的0.5%。耐壓強度加氫機在1.1倍最大工作壓力下,保持10min,不應出現(xiàn)永久性變形和破裂現(xiàn)象。管道清潔度加氫機管道內(nèi)應無鐵銹或其他雜物,在排氣口應設(shè)白色油漆板檢查,應以10min內(nèi)板上無鐵銹或其他雜物為合格。誤差調(diào)整加氫機應具備計量誤差調(diào)整功能。對能改變計量性能的重要參數(shù),應采用機械或電子封印以確保加氫機的參數(shù)不能隨意被更改。掉電保護與復顯加氫機具備掉電和復顯功能,加氫機在加氫過程中,因故停電而中斷加氫時,應完整保留所有數(shù)據(jù),并能在恢復供電后重新顯示。限壓保護和加注率6.7.1當車載高壓氫氣瓶加注壓力達到額定工作壓力時,加氫機應能自動停止加氫,加注率(SOC)應不低于95%。6.7.2額定工作壓力為35MPa的加氫機,在加注過程中,加氫軟管壓力達到30MPa時,應進行泄漏檢測,如果測得壓力迅速下降,加氫機應停止加氫。6.7.3額定工作壓力為70MPa的加氫機,在加注過程中,加氫軟管壓力達到30MPa、60MPa時,應分別進行泄漏檢測,如果測得壓力迅速下降,加氫機應停止加氫。計量性能要求計量準確度加氫機計量應采用質(zhì)量流量計計量,最小分度值10g,加氫機的最大示值誤差應不超過±1.5%。重復性加氫機的計量重復性應不超過0.5%。付費金額誤差加氫機顯示的付費金額與計算的付費金額(單價和示值得乘積)之差的絕對值,不應超過加氫機的最小付費變量。計量單位和計數(shù)示值范圍加氫機的計量單位和計數(shù)示值范圍設(shè)置如下:加氫量:kg;金額:元;單價:元/kg;單次計數(shù)范圍:0.00kg~999.99kg或0.00元~9999.99元;累計計數(shù)范圍:整數(shù)位8位,小數(shù)位2位;單價設(shè)置范圍:0.01元/kg~999.99元/kg。試驗條件檢測條件加氫機在裝配完整并符合有關(guān)技術(shù)條件要求后,在下列環(huán)境條件進行各項試驗:環(huán)境溫度:-40℃~55℃;相對濕度:20%~95%;環(huán)境大氣壓:80kPa~110kPa;供電電源:標準電壓220V+10%-15%,頻率50Hz±1Hz。主要檢測儀器及配套設(shè)備7.2.1通用要求檢測設(shè)備應具有有效的檢測/校準證書,檢測所使用的電氣設(shè)備還應具備防爆標識或防爆合格證,并滿足相關(guān)防爆要求。7.2.2主要檢測儀器7.2.2.1電子天平電子天平應具有良好的氫相容性,不能影響加注的氫氣品質(zhì),其準確度等級不低于eq\o\ac(○,Ⅱ)級,須滿足防爆要求,應配備有效的檢定證書,不同檢定流量區(qū)對應的電子天平技術(shù)參數(shù)見表2。表2電子天平技術(shù)參數(shù)表檢定流量區(qū)準確度等級加氫凈稱量值最大實際分度值(d)最大檢定分度值(e)R(1)、R(3)eq\o\ac(○,Ⅱ)≥3kg0.2g2gR(2)、R(4)eq\o\ac(○,Ⅱ)≥2kg0.2g2g7.2.2.2標準砝碼不低于F2等級,質(zhì)量在80%~100%最大秤量之間。7.2.2.3高壓氣源裝置高壓氣源裝置應能提供不小于100MPa的穩(wěn)定氣源。7.2.2.4高壓氫氣罐高壓氫氣罐技術(shù)指標滿足GB/T26466和GB/T34583的要求,具備有效期內(nèi)的特種設(shè)備檢測證書,高壓氫氣罐應與待檢定的加氫機相匹配,滿足最大工作壓力為35Mpa或70MPa的壓力容器要求,且容積不小于74L。7.2.2.5標準表選用計量等級不低于0.5級的高壓氣體質(zhì)量流量計作為標準表。7.2.2.6精密壓力計壓力范圍(0~100)MPa、準確度度等級不低于0.4級。7.2.2.7流量指示儀最大允許誤差為±1.5%。7.2.2.8拉力試驗機測量范圍不小于1000N,滿足GB/T16491要求。檢測項目及檢測方法檢測項目見表3表3加氫機檢測項目序號試驗(檢驗)項目名稱檢驗項目章條號試驗方法章條號首次檢驗使用中檢驗1通用要求檢查5.18.1√√2緊急停機裝置試驗5.28.2√√3靜電釋放裝置試驗5.38.3√√4氫氣檢測裝置5.48.4√√5安全閥開啟試驗5.58.5√√6拉斷閥試驗5.68.6√√7通訊接口5.78.7√√8加氫槍、加氫軟管5.88.8√√9環(huán)境適應性試驗6.18.9√-10氣密性試驗6.28.10√-11耐壓強度試驗6.38.11√-12管道清潔度6.48.12√-13誤差調(diào)整6.58.13√-14掉電保護和復顯試驗6.68.14√-15限壓保護和加注率6.78.15√-16計量準確度試驗6.8.18.16.6√-17重復性試驗6.8.28.16.7√-18付費金額誤差6.8.38.16.8√-注:“√”表示應檢項目;“-”表示不檢項目。通用要求檢查使用目測和常規(guī)方法檢查加氫機,應符合本標準第5.1的要求。緊急停機裝置試驗在加氣過程中,按下緊急停車按鈕,應滿足5.2的要求。靜電釋放裝置試驗用萬用表檢查靜電釋放裝置接地電阻,應符合本標準5.3的要求。氫氣檢測裝置氫氣檢測報警器試驗按JJG693的規(guī)定進行,應符合本標準5.4的要求。安全閥開啟試驗8.5.1檢測前準備8.5.1.1加氫機的安全閥開啟試驗使用潔凈無油壓縮空氣或氮氣作為試驗介質(zhì)。8.5.1.2將加氫機的入口與氣源相連接。8.5.2檢測方法在關(guān)閉加氫槍的情況下,逐漸升高壓力達到加氫機最大工作壓力的1.05~1.1倍,安全閥應能開啟卸壓。符合5.5的規(guī)定。拉斷閥試驗8.6.1檢測前準備加氫機的拉斷閥試驗應使用潔凈無油壓縮空氣或氮氣作為試驗介質(zhì)。8.6.2檢測方法8.6.2.1將加氫機內(nèi)充滿壓縮空氣或氮氣至最大工作壓力,使用拉力試驗設(shè)備對拉斷閥施加外力,拉斷閥應能分成兩部分,應符合5.6.1的要求。8.6.2.2當加氫軟管內(nèi)的工作壓力在0.8MPa至最大工作壓力時,用拉力設(shè)備將拉斷閥拉開,用無脂肥皂水檢查拉斷閥分開的兩端,應符合5.6.2的要求。8.6.2.3將分開的拉斷閥的兩部分內(nèi)的氣體排出,將拉斷閥連接,應符合5.6.3的要求。通訊接口試驗(若適用)將加氫機通訊接口與車載高壓氫氣罐溫度壓力信號模擬發(fā)生器相連,啟動加氫機,加氫機應能正確讀取車載高壓氫氣罐溫度壓力信號模擬發(fā)生器發(fā)出的溫度和壓力信號。當模擬信號中斷或模擬信號超溫超壓時,加氫機應能自動關(guān)閉進氣閥。符合5.7的要求。加氫槍、加氫軟管導靜電性能試驗用儀表檢查加氫槍的導電性能、加氫軟管導靜電性能,應符合5.8的要求。環(huán)境適應性試驗加氫機的環(huán)境適應性試驗按GB/T36126第5.13條款進行,應符合本標準6.1的要求。氣密性試驗8.10.1檢測前準備加氫機的氣密性試驗使用氦氣或氦氮混合氣(其中氦氣體積分數(shù)不低于5%)作為試驗介質(zhì)。8.10.2檢測方法將加氫機的入口與氣源連接,關(guān)閉加氫槍,使實驗系統(tǒng)壓力保持平衡,每次將壓力升高5MPa,然后在該壓力下保持15min,使用無脂肥皂水檢查全部管路系統(tǒng),確定無泄漏后,逐級升高壓力直至達到最大工作壓力,保壓24h,應符合6.2的規(guī)定。耐壓強度試驗8.11.1檢測前準備加氫機的耐壓強度試驗使用潔凈無油壓縮空氣或氮氣作為試驗介質(zhì)。8.11.2檢測方法首先將加氫機的入口與氣源相連接,關(guān)閉加氫槍,用堵頭替換安全閥,然后使實驗系統(tǒng)壓力保持平衡,逐步升高壓力達到1.1倍最大工作壓力,保持10min,應符合6.3的規(guī)定。管道清潔度8.12.1檢測前準備8.12.1.1在加氫機管道系統(tǒng)試壓合格后進行。8.12.1.2介質(zhì)應采用氮氣或干燥無油空氣,要求如下:純度大于或者等于99.99%的氫氣系統(tǒng),應采用氮氣進行吹掃;當采用空氣吹掃時,在吹掃合格后應以氮氣置換吹掃。8.12.2檢測方法將氣體壓力調(diào)整為0.1MPa~0.3MPa,氣體流速不得小于20m/s,進行吹掃,吹掃后觀察,應滿足6.4要求。誤差調(diào)整功能加氫機整機運行中檢查電腦控制系統(tǒng),誤差調(diào)整功能應滿足6.5要求。掉電保護和復顯試驗加氫機從通電狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榈綦姞顟B(tài)時,可以保護和調(diào)出當次加氫的數(shù)據(jù),并檢查顯示器的掉電復顯時間,應符合本標準6.6的要求。限壓保護和加注率正常加注過程中,當車載高壓氫氣瓶加注壓力達到額定工作壓力時,加氫機應能自動停止加氫。停止加注后,車載高壓氫氣瓶內(nèi)的壓力和加注率(SOC)應符合6.7.1的要求。計量性能試驗測試加氫機計量性能的現(xiàn)場裝置應滿足防爆要求,可采用質(zhì)量法氣體流量標準裝置測試,或采用標準表法氣體流量標準裝置測試,仲裁時可采用質(zhì)量法氣體流量標準裝置測試。8.16.1檢測前準備8.16.1.1檢測介質(zhì)為壓縮氫氣,并充滿管道及流量計,氣質(zhì)應滿足GB/T37244的相關(guān)要求。8.16.1.2在每個檢測區(qū)間的測試過程中,環(huán)境溫度變化應不超過3℃,相對濕度變化應不超過10%。8.16.1.3在每一次檢測過程中,測試氣源的各管線壓力波動應不超過2MPa。8.16.1.4檢測人員應遵守被檢單位安全管理制度(如穿戴安全防護防靜電用品、消除火種火源并準備滅火器具、不應使用手機等)。8.16.2試驗區(qū)間及試驗次數(shù)計量準確度試驗按加氫機的額定工作壓力區(qū)分不同試驗區(qū)間進行試驗,分別是R(1)、R(2)、R(3)、R(4),每個試驗區(qū)間試驗次數(shù)不少于3次,試驗區(qū)間的加注壓力控制范圍見表4。表4加氫機額定工作壓力與試驗區(qū)間對應表加氫機額定工作壓力試驗區(qū)間高壓氫氣罐起始壓力高壓氫氣罐終止壓力35MPaR(1)(1~5)MPa(30~35)MPaR(2)(10~15)MPa(30~35)MPa70MPaR(3)(1~10)MPa(60~70)MPaR(4)(20~30)MPa(60~70)MPa8.16.3檢測方法(質(zhì)量法)8.16.3.1檢測人員應穿戴安全防護用品、消除火種火源并準備滅火器具、不應使用手機等;8.16.3.2電子天平放置在堅硬的平面上,并使得電子天平可靠接地,四周放置防風裝置;8.16.3.3將電子天平調(diào)整至水平位置,電子天平通電預熱至規(guī)定時間。按照現(xiàn)場使用的稱量范圍,使用標準砝碼將電子天平校準,檢驗其在最大允許誤差范圍內(nèi);8.16.3.4按照圖2方式連接好被檢加氫機和標準裝置,檢測介質(zhì)應充滿管道;圖2質(zhì)量法工作原理圖8.16.3.5清除高壓氫氣罐表面的霜和水,將排空后的高壓氫氣罐平穩(wěn)放置在電子天平上,然后將電子天平示值歸零(去皮)。8.16.3.6開啟加氫機,打開加氫槍閥門和高壓氫氣罐閥門進行加氫,觀察精密壓力機示值,當高壓氫氣罐的壓力達到流量區(qū)要求的起始壓力時,停止加氫,關(guān)閉加氫槍閥門和高壓氫氣罐閥門,斷開接入點;8.16.3.7將高壓氫氣罐平穩(wěn)放置在電子天平上,然后將電子天平示值歸零(去皮);8.16.3.8將加氫機示值歸零;8.16.3.9連接接入點,開啟加氫機,打開加氫槍閥門和高壓氫氣罐閥門進行加氫,觀察精密壓力機示值,當高壓氫氣罐的壓力達到流量區(qū)要求的終止壓力時,停止加氫,關(guān)閉加氫槍閥門和高壓氫氣罐閥門,斷開接入點;8.16.3.10記錄電子天平示值和加氫機示值。8.16.4檢測方法(標準表法)8.16.4.1檢測人員應穿戴安全防護防靜電用品、消除火種火源并準備滅火器具、禁止使用手機等。8.16.4.2標準裝置通電預熱至規(guī)定時間,并應良好接地。8.16.4.3按照圖3方式連接好被檢加氫機和標準裝置,檢測介質(zhì)應充滿管道。8.16.4.4開啟加氫機,打開加氫槍閥和高壓氫氣罐閥門進行加注,觀察精密壓力計示值,當高壓氫氣罐上壓力達到流量區(qū)的要求的起始壓力時,關(guān)閉加氫槍閥和高壓氫氣罐閥門。8.16.4.5將加氫機示值回零,同時將標準表回零。8.16.4.6打開加氫機閥門和高壓氫氣罐閥門進行充氣,觀察精密壓力計示值,當高壓氫氣罐上壓力達到流量區(qū)要求的終止壓力時,停止加氫。關(guān)閉加氫槍閥。8.16.4.7記錄標準表示值和加氫機示值。圖3標準表法工作原理圖8.16.5氣體泄放檢測完畢后的氫氣泄放應符合GB4962、GB/T29729、GB/T31139、GB/Z34541中氫氣放散的規(guī)定。8.16.6計量準確度計算按公式(1)計算加氫機計量準確度:Ei式中:Ei——加注質(zhì)量的示值誤差,%m1——空高壓氫氣罐的質(zhì)量值m2——加氫機顯示的加注質(zhì)量值m3——加氫后高壓氫氣罐的質(zhì)量值,kg本項試驗結(jié)果應符合6.8.1的要求。8.16.7重復性計算根據(jù)8.16.2中表4每個試驗區(qū)間的檢測數(shù)據(jù),按公式(2)計算重復性:Er式中:Emax——在某試驗區(qū)間上最大示值誤差Emin——在某試驗區(qū)間上最小示值誤差Dn——極差系數(shù)(見表5)表5級差系數(shù)表n345678Dn1.692.062.332.532.702.85n——每試驗區(qū)間檢測的次數(shù)本項試驗結(jié)果應符合6.8.2的要求。8.16.8付費金額誤差1)單次加氣完成后,記錄加氫機面板顯示的加氣量和付費金額,用公式(3)計算單次付費金額誤差。(3)式中:——第次加氫機付費金額誤差,元;——第次加氣后加氫機面板顯示的付費金額,元;——第次加氣后加氫機面板顯示的加氣量,kg;——加氫機面板顯示的壓縮氫氣單價,元/kg。2)重復進行3次,付費金額誤差應符合6.8.3條要求。檢測結(jié)果表達按本規(guī)范進行檢測,出具檢測報告。原始記錄格式參照附錄A。復測時間間隔整機的復測時間間隔一般為6個月,也可以根據(jù)整機的使用條件,使用頻率和管理要求,由被測單位自行決定復測時間。T/HNJXXXXX—XXXXT/HNJXXXXX—XXXX附錄A(資料性附錄)壓縮氫氣加氣機檢測原始記錄參考格式型號名稱:壓縮氫氣加氣機試驗環(huán)境溫度:-40℃~55℃相對濕度::20%~95%大氣壓力:80kPa~110kPa檢測人員:專業(yè)檢驗人員主要試驗設(shè)備:序號儀器/設(shè)備技術(shù)指標備注1電子天平準確度等級不低于eq\o\ac(○,Ⅱ)級。2高壓氫氣罐滿足最大工作壓力為35Mpa或70MPa的壓力容器要求,且容積不小于74L。3標準表計量等級不低于0.5級的高壓氣體質(zhì)量流量計。4精密壓力計壓力范圍(0~100)MPa、準確度度等級不低于0.4級。A.1結(jié)構(gòu)和功能性檢查結(jié)果檢查項目技術(shù)要求結(jié)論備注通用要求整機外觀表面涂層應光澤、均勻,銘牌與標識應清晰。整機零件結(jié)合面的邊緣應整齊、勻稱。整機滑動、轉(zhuǎn)動部件運動應輕便、靈活、平穩(wěn),無阻滯。緊固件應連接牢靠,無松動。接插件應接觸良好。電氣設(shè)備外殼接地線與整機接地線應連接良好、牢固。計量部件和裝置應有可靠的鉛封或鎖定裝置。顯示屏能顯示加氫量、加注金額、單價等信息。加氫機所使用的質(zhì)量流量計應銘牌清晰、標識齊全。檢查流量調(diào)節(jié)閥,應具有自動調(diào)節(jié)流量流速的功能。檢查預冷功能,預冷溫度范圍為-40℃~0℃。誤差調(diào)整裝置或關(guān)鍵部件應配備帶機械封印的防護裝置。電氣設(shè)備和電控系統(tǒng)應取得防爆檢驗報告和整機防爆合格證。緊急停機裝置按下裝置,關(guān)閉閥門,停止加氫,并向加氫站內(nèi)控制系統(tǒng)發(fā)出停機信號。靜電釋放裝置接地電阻不大于10Ω。氫氣檢測報警裝置檢測到氫氣泄漏時應能向加氫站內(nèi)控制系統(tǒng)發(fā)出停機信號,并自動關(guān)閉閥門,停止加氫。安全閥安全閥開啟壓力為加氫機最大工作壓力的1.05~1.1倍拉斷閥拉斷閥的分離拉力為220N~1000N。通訊接口應符合與汽車相連接的相應標準。加氫槍、加氫軟管可靠連接并導電良好,加氫軟管的導靜電性能應符合GB10543要求。管道清潔度吹掃完畢后管道內(nèi)應無鐵銹或其他雜物。誤差調(diào)整應具備計量誤差調(diào)整功能,對能改變計量性能的重要參數(shù),應采用機械或電子封印以確保加氫機的參數(shù)不能隨意被更改。掉電保護與復顯在加氫過程中,因故停電而中斷加氫時,應完整保留所有數(shù)據(jù),并能在恢復供電后重新顯示。限壓保護和加注率達到額定工作壓力時,加氫機應能自動停止加氫,加注率(SOC)應不低于95%。A.2氣密性檢查結(jié)果序號時間壓力試驗情況試驗結(jié)果備注前/后(MPa)可附頁123456789A.3耐壓強度檢查結(jié)果序號時間壓力試驗情況試驗結(jié)果備注前/后(MPa)可附頁A.4計量準確度、重復性、付費金額誤差檢查結(jié)果:序號流量區(qū)加氣機示值(MJ)ij(kg)標準裝置示值(Ms)ij(kg)示值誤差Eij(%)流量區(qū)示值誤差Ei(%)流量區(qū)的測量重復性En(%)單價p(元/kg)最小付費變量Pm(元)加氣機顯示金額(元)付費金額誤差Ej(元)1R(3)起始壓力(1~5)MPa終止壓力(30~35)MPa231R(4)起始壓力(10~15)MPa終止壓力(30~35)MPa23計量功能測量不確定度Urel/(%):檢測結(jié)果:檢測員:核校員:年月日附錄B(資料性附錄)報告(內(nèi)頁)參考格式1結(jié)構(gòu)和功能性檢查:2氣密性檢查:序號時間壓力試驗情況試驗結(jié)果備注前/后(MPa)可附頁1234567893耐壓強度檢查:序號時間壓力試驗情況試驗結(jié)果備注前/后(MPa)可附頁4計量準確度、重復性、付費金額誤差檢查:序號流量區(qū)加氣機示值(MJ)ij(kg)標準裝置示值(Ms)ij(kg)示值誤差Eij(%)流量區(qū)示值誤差Ei(%)流量區(qū)的測量重復性En(%)單價p(元/kg)最小付費變量Pm(元)加氣機顯示金額(元)付費金額誤差Ej(元)1R(3)起始壓力(1~5)MPa終止壓力(30~35)MPa231R(4)起始壓力(10~15)MPa終止壓力(30~35)MPa23計量功能測量不確定度Urel/(%):附錄C(資料性附錄)不確定度評定實例參考C.1概述C.1.1測量依據(jù)測量依據(jù)為T/HNJXXXXX—XXXX《壓縮氫氣加氣機檢測規(guī)范》。C.1.2被測設(shè)備選取流量為(1~3.6)kg/min、額定工作壓力為35MPa、最大允許誤差為±2.5%的壓縮氫氣加氣機。C.1.3檢測環(huán)境及方法環(huán)境溫度10.5℃,相對濕度50%RH,大氣壓力101kPa的環(huán)境下,采用質(zhì)量法進行檢測。C.1.4檢測所使用的主要儀器設(shè)備檢測使用的主要儀器設(shè)備見表C.1。表C.1主要儀器設(shè)備計量標準及主標準器測量范圍編號不確定度/準確度等級/最大允許誤差溯源機構(gòu)證書編號及有效期質(zhì)量時間法(標準表法)氣體流量標準裝置(1~70)kg/min/質(zhì)量時間法:Urel=0.06%,k=2;標準表法:Urel=0.11%,k=2/豫量標證字第223號/2022-07-04電子天平(0~300)kg2990694①級河南省計量院質(zhì)字20201203-1922/2021-12-06秒表(0~30)min206240MPE:±0.1s河南省計量院無字20201008-1665/2021-10-14C.2示值誤差不確定度評定C.2.1數(shù)學模型=M-M0(1)式中:M—被檢表累積質(zhì)量,kg;M0—標準表累積質(zhì)量,kg。C.2.2差和傳播系數(shù)由(1)式求偏導,可得:c1(M0)==-1c0(M)==1所以合成標準不確定度為:uc(δ)=(c12(M0)·u2(M

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