干管穿渠頂管緊急施工實施方案

工程概況1、工程內(nèi)容伊犁河南岸干渠自流灌區(qū)農(nóng)四師一期水利工程及自流灌區(qū)土地整理26干管工程，屬于南岸干渠配套骨干水利工程,控制67團和69團耕地,講南岸干渠的渠水輸送至田間，實施灌溉。在設(shè)計中，26干管K7+104處需穿越南岸干渠8#退水渠，退水渠里程為K6+900,干管管線與退水渠管線夾角為37。6〃；本工程中，26干管在交叉處為雙管并行，管材為玻璃鋼夾砂管，管徑分別為DN1000和DN550o經(jīng)農(nóng)四師水利工程建設(shè)管理處確定采用頂管施工方案，由于頂管施工方法對管頂以上填土高度方面有特殊要求,及在不影響現(xiàn)有退水渠的前提下實施管道穿越，并且滿足穿越管道的使用要求；根據(jù)現(xiàn)場定線及參考相關(guān)規(guī)范，同時征求南岸干渠建設(shè)管理處的意見，確定施工方案：設(shè)計采用DN1000.DN1500鋼筋碎專用頂管穿越,其管網(wǎng)自碎管內(nèi)直穿而過，工程具體相關(guān)信息如下表所示：穿越地點碎管徑佐管材料長度(米)8#退水渠K6+900DN1000信用碎頂管268#退水渠K6+900DN1500專用碎頂管26雙管管中心間距依據(jù)管線規(guī)劃，均為3。0m,即頂管管中心間距為3。0m；雙管管底位于同一高程面上，頂管大管徑DN1500上外壁到退水渠渠底最小高差為1。2m,,頂管小管徑DN1000上外壁到退水渠渠底最小高差為1。8叫且使上外壁和天然戈壁的間距均不小于3cm,待管道頂進后，用觸變泥漿將空隙填密實,而不擾動退水渠的回填戈壁墊層，以保證退水渠的安全運行，實測退水渠渠底高程為649.86m,確定頂管管底高程為646.86m,全程的高差精度為三土10c叫左右偏差三土10cm,嚴格按照運行安全、合理的要求進行頂管施工，把頂管的軸線偏差控制在最小的范圍內(nèi).施工尺寸詳見《26干管與南岸干渠8#退水渠交叉設(shè)計圖》。二、施工組織方案1、施工前準備工作：(1)現(xiàn)場考查：項目部根據(jù)農(nóng)四師建管處提供信息進行工程施工區(qū)域的水位、地質(zhì)、交通、建筑物、地下埋設(shè)物的調(diào)查，制定土方堆放、進出運輸?shù)缆愤x擇等有關(guān)施工方案.根據(jù)現(xiàn)場考查確定施工現(xiàn)場的布置。管道線位校核：根據(jù)施工圖資料校核管線走向、水準點、高程等準備依據(jù)，并做好工程開工準備。業(yè)務(wù)交底:全員培訓(xùn)。項目經(jīng)理、技術(shù)、施工、測量、質(zhì)檢等項目部人員認真熟悉圖紙，理解設(shè)計要求，進行合同內(nèi)有關(guān)法規(guī)、規(guī)范、施工技術(shù)及總體方案交底.同時對施工班組及具體操作人員進行技術(shù)交底和技術(shù)培訓(xùn)，全面熟悉施工圖紙技術(shù)規(guī)程，施工方案要點。并了解工程合同、業(yè)主、監(jiān)理等各項制度規(guī)定，建立項目經(jīng)理負責(zé)制和組織框架，明確分工，責(zé)任到人。（2）檢修、準備頂管用主要設(shè)備及附屬設(shè)備，對主頂設(shè)備（頂鎬、工具管、護口、油泵等），吊管出土等本工程專用設(shè)備、工具（龍門架、吊車、電動葫蘆、小推車、頂鎬支架、軌道等）進行現(xiàn)場加工及試運行，發(fā)現(xiàn)問題及時維修好，對測量儀器（水準儀、經(jīng)緯儀）進行校正，對附屬設(shè)備及時加工。（3）組織人員，機械進場:按照施工組織設(shè)計適時組織人員、機械進入施工現(xiàn)場。2、頂管前的準備工作：D、工作井（1）充分尊重設(shè)計及使用要求設(shè)置工作井。（2）綜合考慮本段地面建筑物、構(gòu)筑物、地下管線情況，覆土深度、頂進長度及管道井室位置等多種情況、綜合考慮工作井的設(shè)置。（3）在地形和土質(zhì)上，有可利用的原土后背.（4）工作井待頂進完成后根據(jù)覆土深度及需要改作檢查井.2）、工作坑的施工根據(jù)施工方案在頂管準備工作施工期間,首先進行工作坑的施工，工作坑深度按圖紙設(shè)計管道標高施工，為保證頂管施工的最小操作空間，故工作坑設(shè)計為4mX2mX3。5m.3）、導(dǎo)軌基礎(chǔ)及后背處理：（1）導(dǎo)軌：①采用重軌，由于混凝土管自重較大，摩擦力相應(yīng)增加，采用底板基礎(chǔ)上合適位置預(yù)埋鋼板，與鋼軌焊為一體，同時外側(cè)與護壁用鋼管支撐，防止導(dǎo)軌發(fā)生位移或?qū)к夐g距增大.②導(dǎo)軌安裝應(yīng)順直、平行、等高、坡度與施工管道設(shè)計坡度一致，軸線與管道軸線重合.③導(dǎo)軌安裝允許偏差：軸線偏差：±3mni、頂而高程：±3mni、兩軌內(nèi)距：±2mni。（2）后背：為保證頂力，將6=25cm鋼制后靠背緊貼在工作井后座墻壁上,C20碎灌縫以保證緊密接觸，以保證足以承受最大500T頂力，并保證靠背的鉛垂度與軸線的垂直度。4）、頂鎬支架、頂鎬、油站安裝：（1）頂鎬支架兩側(cè)安裝要求水平、等高、對稱、縱向坡度與管道設(shè)計坡度（平坡）一致，并與后靠背連為一體。（2）頂鎬安裝用“U”形夾固定在支架上，不能發(fā)生橫向位移。（3）油站液壓系統(tǒng)安放在側(cè)壁靠近后靠背側(cè)結(jié)實原土上，安裝好后油管應(yīng)順直，避免轉(zhuǎn)角，保證油路暢通，油管盤好用鋼絲固定后，避免工人下井踩踏損壞,安裝完畢后進行試運行。5）、工作坑后部頂面搭設(shè)工作臺，避免出土影響測量和毀壞測量儀器，工作坑四周設(shè)防護欄桿。6）、下管及出土設(shè)備：根據(jù)管徑等采用吊車或桁車配合電動葫蘆下管及出土。3、頂管施工步驟及操作要點：1）、第一節(jié)管（工具管）進入洞口后，加強檢查，邊頂進、邊測量，嚴格控制第一節(jié)管走向與坡度.2）、第一節(jié)管頂進0。5nl?0。7nl時停止頂進,下第二節(jié)管.3）、開挖時嚴格按規(guī)程操作，正常情況下周圍方向底部135.范圍內(nèi)不得超挖，其他范圍不得超過15nlm,需要糾偏時可按技術(shù)員的具體要求進行少量超挖。4）、為確保8#退水渠的安全，每次掘進進尺嚴格控制在20?50cm,頂?shù)角老路綍r，每次掘進進尺嚴格控制在30cm以內(nèi)，進一次同時測量一次，發(fā)現(xiàn)偏差及時校正。5）、頂進中，為減少阻力，在混凝土管外壁四周均勻涂抹石蠟，管前挖出的土由專用推車及時推出工作坑，及時頂進，同時采用管內(nèi)注觸變泥漿減阻和填充空洞，使頂力限制在較小范圍同時確保地面不塌陷。6）、頂管施工過程中，管內(nèi)照明采用36V安全電壓供電，必要時強制通7）、頂管完畢，應(yīng)及時將兩井端管下混凝土基礎(chǔ)做好，以免管端下沉。管道進行永久性連接,管節(jié)接口內(nèi)側(cè)間隙填打石棉水泥砂漿封水。工作井按設(shè)計及使用要求恢復(fù)為檢查井。8）、測量方法：（1）中線偏差測量:采用先進的激光經(jīng)緯儀進行導(dǎo)向測量，自制木尺，長度略小于管內(nèi)徑，與水平尺綁在一起，水平擺放在第一節(jié)管前部，觀察激光點打在木尺上“0〃刻度左右多少，便知碎管往右或左偏多少,每次測量前與工作坑前后井壁上設(shè)置的兩點復(fù)核。（2）一般高程測量：用水準儀及高程尺，根據(jù)工作坑設(shè)置的水準點標高，測頭一節(jié)管前端與后端管內(nèi)底高程，以便掌握頭一節(jié)管子的走向趨勢,測量后與工作坑內(nèi)另一水準點閉合.9）、糾偏措施:頂管誤差校正緩慢進行，通常有三種方法：（1）留坎糾偏法：當偏差不超過1cm時，在偏向方土層留坎，反方向適時超挖，利用土層的側(cè)壓力將混凝土管慢慢擠向反方。（2）圓木糾偏法：當偏差超過1cm時，發(fā)現(xiàn)上法不起作用對可用此法，根據(jù)圓木與混凝土管端面的不同角度，不同距離，頂進過程中，圓木可產(chǎn)生向上（下）和向左（右）的分力，這樣混凝土管就會向所需糾偏方向緩慢調(diào)頭，逐漸正位.（3）千斤頂糾偏法：原理與上法相同，只是千斤頂取代園木，產(chǎn)生更大的分力?；炷凉芗m偏在頂進中進行，邊頂進、邊糾偏、邊測量，不能猛糾硬調(diào)，以防發(fā)生相反的結(jié)果.三、組織管理機構(gòu)1、施工原則科學(xué)組織、精心施工，合理安排，統(tǒng)一指揮，高速高效確保合同工期，確保工程質(zhì)量，確保安全文明施工。2、施工管理機構(gòu)為確保該工程各項指標的實現(xiàn)，施工單位需選派組織管理能力強，施工經(jīng)驗豐富，善打硬仗施工管理人員進駐現(xiàn)場。項目部管理體系如下：、主要施工設(shè)備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1頂管癱設(shè)備―14鎬1200T.行程2500mm根據(jù)工程實際情況定2工具管、護口等①1000—02000mm根據(jù)工程實際情況定3運輸車 一根據(jù)工程實際情況定4桁車架及電動葫蘆3T、5T、10T根據(jù)工程實際情況定51吊車 —18T-16T根據(jù)工程實際情況定61激光經(jīng)緯儀-1J2根據(jù)工程實際情況定7水準儀ET320根據(jù)工程實際情況定五、質(zhì)量管理1、質(zhì)量管理保證體系:為確保工程質(zhì)量的優(yōu)良，施工單位技術(shù)部需建立相應(yīng)的質(zhì)量保證體系:2、質(zhì)量保證措施：(1)開工前預(yù)防檢查，作好技術(shù)復(fù)核。開工前預(yù)防檢查，做好技術(shù)復(fù)核，消除質(zhì)量及故障隱患，對中線基線，水準點等控制及定位，要進行三級復(fù)核,對鋼筋制做，碎強度等必須在下道工序開始前，進行檢查和復(fù)核并作好記錄.(2)做好材料實驗工作，嚴把原材料關(guān)，嚴格按物資采購程序控制采購過程，確保使用的材料合格。(3)人員組織使用技術(shù)過硬,專業(yè)心強的施工管理人員，同時對各特殊工種(電工、機械、焊接等)持證上崗。(4)切實做好檢測儀器及計量器具的復(fù)核、校正和各種原材料產(chǎn)品、機具、設(shè)備的質(zhì)量驗收工作。(5)每天召開碰頭會，每周召開例會，及時解決施工中有關(guān)的施工和技術(shù)問題，以確保工程質(zhì)量。六、安全文明施工1、保證安全生產(chǎn)目標：(1)做到無工傷、死亡事故。(2)無交通死亡事故.(3)無等級火警事故。2、設(shè)置安全領(lǐng)導(dǎo)小組。3、主要措施：(1)設(shè)置專職安全員負責(zé)制，杜絕不安全因素和隱患，監(jiān)督安全措施的執(zhí)行。(2)建立健全的各項安全制度，各工種施工前，必須進行安全交底。(3)吊車吊運砂管、設(shè)備時專人指揮以防撞碰路人，并保證鋼絲有足夠的安全儲備。凡表面磨損、腐蝕、斷絲超標；有死彎、斷股、油蕊外露的不得使用，吊鉤應(yīng)有防止脫鉤的保險裝置。(4)現(xiàn)場工作人員佩卡上崗，進入現(xiàn)場必須戴好安全帽。(5)工作期間嚴禁喝酒。(6)供電線中、漏電保護器及開關(guān)等電器安裝安全、正規(guī)，非電工人員不得操作電器.工地辦公室、食堂、宿舍不準使用電爐子，不準亂接電線.(7)頂管操作臺頂部要加防護罩，防止井上物品墜落傷人.(8)減少施工噪音，特別是夜間施工，做到少擾民或不擾民。(9)搞好環(huán)境衛(wèi)生，實行衛(wèi)生包干，預(yù)防各種傳染病的發(fā)生。(10)接受社會監(jiān)督檢查，積極參加安全生產(chǎn)，勞動競賽活動.安全文明施工組織機構(gòu)框圖:七、夜間施工措施根據(jù)施工工藝的特殊性--頂進過程不能長時間間斷，頂管工程一般情況下必須進行夜間施工。結(jié)合工程進度情況及工程特點，由項目部下班前將夜間施工安排統(tǒng)一報南岸干渠自流灌區(qū)農(nóng)四師監(jiān)理部，由監(jiān)理部安排人員旁站及巡視監(jiān)督檢查。項目根據(jù)工程進度情況安排夜間值班管理人員，檢查工程進度、工程質(zhì)量和工程安全情況，杜絕安全事故的發(fā)生。做好夜間施工記錄，交接班時相