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文檔簡介
水泥混凝土墊層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)基本規(guī)定(1)水泥混凝土墊層的厚度不該小于60mm。(2)當(dāng)水泥混凝土墊層鋪設(shè)在基土上,氣溫長久處于0℃以下,設(shè)計(jì)無要求時,墊層應(yīng)設(shè)置伸縮縫。(3)墊層鋪設(shè)前,其下一層表面應(yīng)潤濕。(4)室內(nèi)陸面的混凝土墊層,應(yīng)設(shè)置縱向縮縫和橫向縮縫;縱向縮縫間距不得大于6m,橫向縮縫間距不得大于12m。(5)墊層的縱向縮縫應(yīng)做成平頭縫或加肋板平頭縫。當(dāng)墊層厚度大于150mm時,可做企口縫。橫向縮縫應(yīng)做假縫。平頭縫和企口縫間不得擱置隔絕資料,澆筑時應(yīng)相互緊貼。企口縫的尺寸應(yīng)切合設(shè)計(jì)要求,假縫寬度為5~20mm,深度為墊層厚度的1/3,縫內(nèi)填水泥沙漿。(6)工業(yè)廠房、禮堂、門廳等大面積水泥混凝土墊層應(yīng)分區(qū)段澆筑。分區(qū)段應(yīng)聯(lián)合變形縫地點(diǎn)、不一樣種類的建筑地面連結(jié)處和設(shè)施基礎(chǔ)的地點(diǎn)進(jìn)行區(qū)分,并應(yīng)與設(shè)置的縱向、橫向縮縫的間距相一致。(7)水泥混凝土施工質(zhì)量檢驗(yàn)尚應(yīng)切合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量查收規(guī)范》GB50204—2002和中國建筑工程總企業(yè)《混凝土構(gòu)造工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》的相關(guān)規(guī)定。(8)應(yīng)恪守和相關(guān)的規(guī)定。(9)面積較大的水泥混凝土墊層或重要部位的水泥混凝土墊層,宜使用商品混凝土。施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備(1)水泥混凝土墊層下的基土(層)或構(gòu)造工程應(yīng)已按設(shè)計(jì)要求施工達(dá)成并查收合格;(2)鋪設(shè)前應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)要求經(jīng)過試驗(yàn)確立配合比。資料要求(1)水泥:宜采納硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,其強(qiáng)度等級應(yīng)在級以上。(2)砂:應(yīng)采納水洗中砂或粗砂,含泥量不大于3%。(3)石子:卵石或碎石,最大粒徑不大于墊層厚度的2/3,含泥量不大于2%。主要機(jī)具設(shè)施(1)依據(jù)施工條件,應(yīng)合理采納適合的機(jī)具設(shè)施和協(xié)助器具,以能達(dá)到設(shè)計(jì)要求為基來源則,兼?zhèn)溥M(jìn)度、經(jīng)濟(jì)要求。(2)常用機(jī)具設(shè)施有:混凝土攪拌機(jī)、翻斗車、手推車、計(jì)量器、平板振搗器、篩子、木耙、鐵鍬、小線、鋼尺、膠皮管、木點(diǎn)頭、刮杠等。作業(yè)條件(1)應(yīng)已對所覆蓋的隱蔽工程進(jìn)行查收且合格,并進(jìn)行隱檢會簽。(2)施工前,應(yīng)做好水平標(biāo)記,以控制鋪設(shè)的高度和厚度,可采納豎尺、拉線、彈線等方法。(3)樓板孔洞均已進(jìn)行了靠譜封堵;(4)對全部作業(yè)人員已進(jìn)行了技術(shù)交底,特別工種一定持證上崗。(5)作業(yè)時的環(huán)境如天氣、溫度、濕度等情況應(yīng)知足施工質(zhì)量可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。(6)基層清理潔凈,檢驗(yàn)合格。施工工藝工藝流程檢驗(yàn)水泥、砂子、石子質(zhì)量→配合比實(shí)驗(yàn)→技術(shù)交底→準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)施→基底清理→找標(biāo)高→攪拌→鋪設(shè)混凝土墊層→振搗→保養(yǎng)→檢查查收操作工藝(1)基層辦理:把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉,再用掃帚將浮土打掃潔凈。(2)找標(biāo)高:依據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線和設(shè)計(jì)厚度,在四周墻、柱上彈出墊層的上平標(biāo)高控制線。按線拉水平線抹找平墩(60mm×60mm見方,與墊層達(dá)成面同高,用豆石混凝土),間距雙向不大于2m。有坡度要求的房間應(yīng)按設(shè)計(jì)坡度要求拉線,抹出坡度墩。(3)攪拌:)混凝土的配合比應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)要求經(jīng)過試驗(yàn)確立。)投料一定嚴(yán)格過磅,精準(zhǔn)控制配合比。每盤投料次序?yàn)槭莹D>水泥―>砂―>水。應(yīng)嚴(yán)格制用水量,攪拌要平均,攪拌時間許多于90s。)依據(jù)的規(guī)定留制試塊。(4)鋪設(shè):鋪設(shè)前應(yīng)將基底潤濕,并在基底上刷一道素水泥漿或界面聯(lián)合劑,隨涂刷隨鋪混凝土,將攪拌平均的混凝土,從房間內(nèi)退著往外鋪設(shè)。(5)振搗:用鐵鍬鋪混凝土,厚度略高于找平墩,隨即用平板振搗器振搗。厚度超出200mm時,應(yīng)采納插入式振搗器,其挪動距離不大于作用半徑的倍,做到不漏振,保證混凝土密實(shí)。(6)找平:混凝土振搗密實(shí)后,以墻柱上的水平控制線和找平墩為為標(biāo)記,檢查平坦度,高的鏟掉,凹處補(bǔ)平。用水平刮杠刮平,而后表面用木抹子搓平。有坡度要求的,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的坡度做。(7)保養(yǎng):應(yīng)在施工達(dá)成后12h左右覆蓋和灑水保養(yǎng),禁止上人,一般保養(yǎng)期不得少于7d。(8)冬天施工時,環(huán)境溫度不得低于5℃。假如在負(fù)溫下施工時,所摻抗凍劑一定經(jīng)過試驗(yàn)室試驗(yàn)合格后方可使用。不宜采納氯鹽、氨等作為抗凍劑,一定使用時摻量一定嚴(yán)格依據(jù)規(guī)范規(guī)定的控制量和配合比通知單的要求加入。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目(1)石子、水泥和砂應(yīng)切合的要求。(2)混凝土強(qiáng)度等級切合設(shè)計(jì)要求,且不該小于C10。(3)檢驗(yàn)方法:同GB50209—2002。一般項(xiàng)目(1)混凝土墊層表面的同意誤差應(yīng)切合GB50209—2002中表的規(guī)定。(2)檢驗(yàn)方法:與GB50209—2002中表的規(guī)定同樣。注意事項(xiàng)作業(yè)環(huán)境應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,趕快達(dá)成。在雨季應(yīng)有防雨舉措,防備造成水灰比控制禁止;冬天應(yīng)有保溫防凍舉措,防備受凍;在雨、雪、低溫、強(qiáng)風(fēng)條件下,在室外或露天不宜進(jìn)行水泥混凝土墊層作業(yè)?;炷敛幻軐?shí)(1)基層未清理潔凈,未能灑水潤濕透,影響基層與墊層的粘結(jié)力;(2)振搗時漏振或振搗不夠;(3)配合比掌握禁止?;炷帘砻娌黄教怪骷偃缁炷龄佋O(shè)后,未按線找平,待水泥初凝后再進(jìn)行抹平,已經(jīng)比較困難了。所以要嚴(yán)格依據(jù)工藝標(biāo)準(zhǔn)操作,控制時間,鋪設(shè)過程中隨時拉線上杠找平。不規(guī)則裂痕(1)墊層面積過大,未分層分段進(jìn)行澆筑,未留伸縮縫;(2)首層地面回填土不平均下沉;(3)厚度不足60mm或墊層內(nèi)管線過多;(4)配合比不正確,水灰比控制不好。不合格凡檢驗(yàn)不合格的部位,均應(yīng)返工糾正,并擬訂糾正舉措,防備再次發(fā)生。成品保護(hù)(1)對所覆蓋的隱蔽工程要有靠譜保護(hù)舉措,不得因澆筑混凝土造成漏水、擁塞、損壞或降低等級。(2)混凝土墊層竣工后在保養(yǎng)過程中應(yīng)進(jìn)行掩蓋和攔擋,防止受損害。安全環(huán)境保護(hù)舉措(1)攪拌機(jī)開機(jī)前應(yīng)檢查各零件并確認(rèn)優(yōu)秀,滾筒內(nèi)無異物,四周無阻礙,啟動試轉(zhuǎn)正常后方可進(jìn)行工作。2)攪拌機(jī)進(jìn)料斗升起時;禁止任何人在料斗下經(jīng)過或逗留。工作完成應(yīng)將料斗固定好。小型沙漿攪拌機(jī)進(jìn)料口應(yīng)設(shè)堅(jiān)固的防備裝置.運(yùn)行時,禁止將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。(3)在現(xiàn)場檢修時應(yīng)固定好料斗,切斷電源。人員進(jìn)入滾筒時,外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。運(yùn)行中遇忽然停電,應(yīng)將電源開關(guān)拉開。在竣工或因故歇工時,一定將滾筒內(nèi)的余料拿出,并用水沖洗潔凈。(4)在運(yùn)輸、堆放、攪拌、施工爐渣和石灰過程中應(yīng)注意防止揚(yáng)塵、遺撒、沾帶等現(xiàn)象,應(yīng)采納掩蓋、關(guān)閉、灑水、沖刷
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