給排水及消防施工方案

————————————給排水及消防工程施工方案編制：審核：審批：———————————目錄TOC\o"1-3"\h\u1.工程概況 1 12.施工根據(jù) 13.給排水及消防管道安裝措施 14.重要工程項目的施工措施與技術措施 54.1、消防水系統(tǒng) 54.1.1、放線、敷管 54.1.2、管道支架的安裝 54.1.3、閥門安裝 54.1.4、外管敷設 64.1.5、系統(tǒng)管網(wǎng)沖洗、試壓 64.1.6、設備安裝 74.1.7、系統(tǒng)調(diào)試 94.1.8、滅火器安裝的施工措施 94.2、各分項工程的施工次序 94.2.1、施工次序 94.2.2、分項工程施工次序 104.3、消火栓箱及水成膜泡沫滅火裝置的施工方案 104.4、隧道內(nèi)消火栓管道系統(tǒng)的施工方案 115.施工安全措施 12給排水及消防工程施工方案1.工程概況施工根據(jù)國標《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》GB50242—；《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268—;《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術規(guī)范》GB50974-。經(jīng)同意的施工圖紙3.給排水及消防管道安裝措施1.管材選用及連接方式生產(chǎn)、生活給水管采用鋼塑復合管、絲扣連接，消防管采用熱鍍鋅鋼管，隧道內(nèi)消防管采用鍍鋅無縫鋼管，管徑≥DN100無特殊設計闡明外采用溝槽式連接，＜DN100的采用絲扣連接.排水管室內(nèi)重力流排水管采用UPVC排水管，壓力流排水管采用熱鍍鋅鋼管。消防系統(tǒng)管道安裝是本專業(yè)工程施工的重點，采用溝槽連接的鋼管，為保證安裝質量，一是要注意保護管子鍍鋅層的質量，二是要注意管子的外徑橢圓度，壁厚與否均勻，不能超過容許范圍，否則會導致所壓出的溝槽深淺不一，影響卡箍的安裝，采用卡箍溝槽式接頭安裝管路系統(tǒng)，須用壓槽機在管子端頭壓溝槽，安裝機械三通時須用開孔機在主管的規(guī)定位置上開孔。干管安裝。一般在支架安裝完畢后進行，可先在主干管中心線上定出分支管（消火栓）的位置;上管時應將管道落在支架上，隨即用預先準備好的U型卡將管子固定。4.DN≥100鍍鋅管安裝采用集中壓制溝槽與現(xiàn)場相結合的措施，對照施工圖紙沿管線標注好管道支架位置和尺寸，繪制實測草圖，按草圖測得的尺寸預制支架以防止由于構造的平整度影響管道的坡度與水平度。5.DN＜100給水鍍鋅管安裝。安裝前打掃管膛、絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按次序依次上緊，絲扣外露2至3扣，安裝完后找直找正，復核甩口的位置、方向及變徑無誤。清除麻絲，所有管口要加好臨時絲堵。管道的螺紋連接應保證螺紋無斷絲，連接露出部分防腐良好，接口處無外露油麻，絲扣外露2-3扣，外露絲扣刷防銹漆。法蘭連接：對接平行、緊密，與管道中心線垂直，螺母在同側，螺桿露出長度一致，不不小于0.5d，墊片與管徑同心，且無雙層。6.UPVC排水管道安裝：排水管應在室內(nèi)粗裝修抹灰后進行，根據(jù)施工圖紙規(guī)定，并結合實際狀況，按衛(wèi)生器具實際位置測量尺寸，繪制加工草圖，量好管道尺寸進行斷管，斷口要平齊，用銑刀或刮刀除去斷口內(nèi)外飛刺，粘接前應對承口先插入試驗，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水份、灰塵、雜物擦拭潔凈，有油污用丙酮除掉，用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口，后涂抹插口，隨即用力垂直插入。插入粘接劑時，將插口稍作轉動，以利粘接劑分布均勻，約30秒至1分鐘可粘接牢固，粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭潔凈。多口粘接時，應注意粘接口的方向。7.管道金屬伸縮節(jié)、閥門安裝：管道金屬伸縮節(jié)安裝與管道保持同心，不得歪斜，在伸縮節(jié)兩側按規(guī)范規(guī)定設置固定支架和滑動支架。閥門安裝前應作耐壓強度試驗，試驗應以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10%，且不少于1個，同步應有試驗記錄備查。閥門安裝位置符合設計規(guī)定，連接緊密，安裝后閥門便于操作且靈活精確。h.管道支、吊架安裝應符合下列規(guī)定：構造對的、埋設合理、牢固，排列整潔。支架與管道接觸緊密，卡環(huán)固定牢固。絕緣支架、絕緣墊符合規(guī)定，措施完善。站內(nèi)管道支架、吊架防腐等用熱鍍鋅。鋼管水平安裝的支架間距直徑直徑（mm）1520253240507080100125150200支架最大間距（m）2.533.544.55666.5789.58、給水管道附件安裝—閥門伸縮節(jié)安裝時一端為固定支架，另一端的第一種導向支架距伸縮節(jié)為4倍管徑，第二個導向支架與第一種導向支架的距離為14倍管徑。金屬軟管兩端加設固定支架。固定支架制作見圖紙中固定支架大樣圖。消防管上所有橡膠軟接頭要外途防火漆兩道。閥門安裝采使用方法蘭，閥門安裝前，作強度和嚴密性試驗。試驗在每批（同牌號、同型號、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%，且不少于一種。對于安裝在干管上起切斷作用的閉路閥門，逐一作強度和嚴密性試驗。閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍；嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)時間內(nèi)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試驗持續(xù)時間不少于下表：閥門持續(xù)時間公稱直徑DN（mm）最短試驗持續(xù)時間（s）嚴密性試驗強度試驗金屬密封非金屬密封≤5015151565～2003015609、管道試壓a、管道閥門附件安裝完畢，試壓前應全面檢查各安裝件、固定支架等與否安裝到位，干管閥門與否所有打開，封閉閥門與否所有關閉。b、管道試壓應分段、分區(qū)進行。c、當管道承壓時，不得轉動接頭、螺母等部件。d、管道試壓的加壓速度、持壓時間、壓力值、試壓合格原則按有關原則規(guī)范及設計規(guī)定執(zhí)行。e、試壓完畢后，管道中的水通過臨時管道引入附近的積水坑，運用潛水排污泵抽到地面檢查井。f、試壓完畢后經(jīng)監(jiān)理工程師確認合格后，做好對應的水壓試壓記錄。明裝鋼管成排安裝時，直線部分應互相平行。給水管立管支架安裝層高<5米時可安裝1個；層到≥5米時每層不少于2個。安裝高度，距地面為1.5-1.8米，2個以上管卡可勻稱安裝。PVC管道最大支承間距外經(jīng)mm405075100160立管最大間距(m)1.51.5222橫管最大間距(m)0.40.50.751.11.64.重要工程項目的施工措施與技術措施4.1、消防水系統(tǒng)4.1.1、放線、敷管在施工前確定標高，與各專業(yè)施工隊作好協(xié)調(diào)，嚴格按施工設計圖規(guī)定進行放線、敷管。管材按施工圖尺寸進行下料、校直、套絲、去毛刺、飛邊，并清除管道內(nèi)部的雜物和對管道壓槽。消防給水管安裝，消防管網(wǎng)采用卡箍連接。4.1.2、管道支架的安裝管道采用支架支撐，根據(jù)實際狀況布設，保證管道支撐牢固，卡箍不受力，滿足施工規(guī)范規(guī)定。4.1.3、閥門安裝閥門安裝前檢查填料，其壓蓋螺栓應留有調(diào)整余量，安裝位置、進出口方向對的，連接牢固、緊密，啟閉靈活、朝向合理，與法蘭連接時關閉，閥門表面潔凈，閥門操作手柄便于操作。閥門安裝法蘭對接平行、緊密，與管道中心垂直，螺母在同一側、螺桿露出螺母長度一致、且不不小于螺桿直徑的1/2，襯墊材質符合設計規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定，且無雙層。減壓閥安裝在管網(wǎng)試壓和沖洗合格后進行,安裝前檢查各連接件與否松動并清除閥內(nèi)異物。減壓閥安裝在進水側安裝過濾器,并在閥前、閥后安裝控制閥和壓力表,安裝時保證其水流方向與管網(wǎng)供水方向一致?？烧{(diào)式減壓閥水平安裝,閥蓋向上。4.1.4、外管敷設根據(jù)設計施工圖的布置進行，在挖管溝此前，向監(jiān)理理解準備齊該地下管網(wǎng)布置圖及多種資料。管道與建筑物的平面最小凈距不不不小于3m，因條件限制而縮小間距時，當管徑為100～150mm，不不不小于1.5m；當管徑為50～75mm時，不不不小于1.0m。當管道埋深低于基礎底而又與基礎相近時，將與構造工程師商議，確定間距或采用對應的措施。管溝有檢修人孔,做好防水并有坡度和排水措施。土方開挖前先測量放線、測設高程，在挖掘土方施工中，進行中線、槽斷面、高程的校核，挖至槽底后，由監(jiān)理方驗收地基，并對松軟地基確定加固措施，對槽底的坑穴空洞進行挖填扎實。溝槽及井室的采用磚墻砌體，外墻采用水泥砂漿抹平，規(guī)定砌筑砂漿滿鋪滿擠。墻體橫縫豎縫均砂漿全滿。施工操作后整段，整片分壓操作，整段成活，減少施工接茬。當溝槽、井室的主體構造，經(jīng)隱蔽工程驗收合格后及時進行回填土，回填土鋪土厚度按人工扎實200～250mm為一層，逐層回填，人工扎實。溝槽及井室的封頂蓋板與墻體結合縫要先勾嚴底縫，再將外層抹面，接茬嚴密抹平壓實。4.1.5、系統(tǒng)管網(wǎng)沖洗、試壓管網(wǎng)安裝完畢后，進行管網(wǎng)的試壓和沖洗,系統(tǒng)試壓和沖洗前,將不能參與試壓的設備、儀表、閥門及部件加以隔離或拆除，加設臨時的盲板，同步做好臨時盲板數(shù)量的記錄。管網(wǎng)的試壓設備采用電動試壓泵，試壓用的壓力表不少于2只，精度不低于1.5級、量程為試驗壓力值的1.5～2倍(4.0Mpa)。管網(wǎng)試壓水溫不低于5℃，水壓強度試驗值為1.6Mpa，緩慢升壓，到達試驗壓力后穩(wěn)壓30min,目測管網(wǎng)無泄漏和變形,且壓力下降不不小于0.05Mpa。水壓嚴密性試驗，在管網(wǎng)沖洗和強度試驗合格后進行，該試驗壓力為1.1MPa，穩(wěn)壓24h無泄漏為合格。管網(wǎng)沖洗在水壓試驗合格后進行,水流速度不不不小于3m/s，水流方向與滅火時管網(wǎng)的水流方向一致，出水顏色與進水顏色基本一致時，沖洗結束。管網(wǎng)試壓、沖洗時，請監(jiān)理參與,合格后認真填寫好消火栓管道試壓和沖洗記錄。4.1.6、設備安裝檢查室內(nèi)消火栓箱、水泵、水泵接合器、室外栓等重要設備的三證（合格證、生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品出廠檢測匯報）與否齊全。外觀有無明顯的機械損傷，規(guī)格、品種、型號與否符合施工圖規(guī)定，銘牌與否清晰，其內(nèi)容應符合設計規(guī)定。（1）清水離心泵安裝檢查運到安裝地點的水泵的軸承油脂與否變色，泵室內(nèi)有無雜物，手盤動靠背輪能否轉動，外觀與否完好無損，電機和水泵有關參數(shù)與否與設計施工圖相符，發(fā)現(xiàn)異常，應進行清理或告知生產(chǎn)廠家。根據(jù)泵房設計圖檢查泵的基礎的縱橫座標、中心線、標高、基礎幾何尺寸、地腳螺釘孔預留位置大小、深度與否符合規(guī)定。將清理檢查驗收合格后的消防泵，穿好地腳螺栓吊放在基礎上，調(diào)整位置，使其軸中線與基礎中心一致。在地腳螺栓附近墊塞楔形墊鐵，墊高在20mm以上時，應加墊平墊鐵，進行初步調(diào)平（一組墊鐵不超過三塊）。初調(diào)后澆固地腳螺栓，栓頭露出螺帽1/2直徑，待地腳螺栓混凝土干固后進行精平，擰緊地腳螺栓帽，并用水泥砂將將基礎抹光。根據(jù)水泵闡明書復查泵軸與電機軸的同心度和兩靠背輪的間隙尺寸。非整體組裝出廠的消防泵安裝應先安裝好泵體，再安裝電動機。泵試壓運轉時間按出廠闡明書規(guī)定，試運轉后，保證各固定連接部位結實，不得松動；轉子及各運動部件運轉正常，無異常聲響；管道連接牢固無滲漏；泵的各部份儀表敏捷對的、可靠；軸承的溫度和各潤滑點的溫度符合闡明書規(guī)定。（2）自動排氣閥安裝安裝自動排氣閥在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓和沖洗合格后再進行；排氣閥安裝在配水干管頂部、配水管的末端。(3)消防水泵接合器安裝消防水泵接合器的組裝按接口、本體、聯(lián)接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的次序進行。止回閥的安裝方向使消防用水能從消防水泵接合器進入系統(tǒng)。水泵接合器設置標明防護區(qū)名稱或編號的永久性標志牌，水泵接合器栓口距離地面的距離不不不小于1.1m，距人防工程出入口的距離不不不小于5m，距門、窗、孔、洞保持不不不小于2.0m，距室外消火栓或消防水池的距離為15～40m。(4)室內(nèi)消火栓箱安裝消火栓出水方向與設置消火栓的墻面相垂直，栓口朝外，并且不能安裝在門軸側，栓口中心距地面高度1.1m，容許偏差±20mm。消火栓箱用膨脹螺栓固定牢固，并檢查水帶接扣、水帶、水槍的連接要牢固可靠。水帶與水帶接扣聯(lián)接采用鐵絲捆扎（水帶、水槍在驗收前安裝以免丟失）。(5)室外消火栓安裝隧道洞口外消火栓安裝地上式消火栓和水泵結合器。室外栓管道敷設，按設計施工圖規(guī)定敷設，埋地深度滿足設計規(guī)定。4.1.7、系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試前檢查如下內(nèi)容：水源測試，其容量、水箱設置高度和消防儲水不作它用的技術措施等與否符合規(guī)范規(guī)定。水泵調(diào)試:水泵由水池液位高下變化自動控制水泵啟動，也可以用手動方式啟動水泵，消防水泵在規(guī)定的時間之內(nèi)投入正常運行。主備電源切換時，消防水泵在規(guī)定的時間內(nèi)投入正常運行。在系統(tǒng)最不利點檢查管網(wǎng)靜水壓力滿足設計規(guī)定，消火栓栓口出水壓力滿足設計規(guī)定。4.1.8、滅火器安裝的施工措施對系統(tǒng)部件進行檢查：系統(tǒng)的滅火裝置箱、滅火器等重要部件，檢查三證（合格證、生產(chǎn)許可證和國家消防檢測中心合格的檢測匯報）。滅火器裝置箱檢查：滅火器裝置箱的規(guī)格要符合設計規(guī)定；滅火器裝置箱的制造廠及生產(chǎn)年月等標志要齊全，并附有出廠合格證。滅火裝置箱安裝：滅火裝置箱膨脹螺栓固定牢固，并檢查箱門啟動與否靈活。4.2、各分項工程的施工次序4.2.1、施工次序整個工程實行分為：施工準備、現(xiàn)場施工、系統(tǒng)開通試運行及缺陷責任期服務等四個階段展動工作。(1)第一階段：施工準備按施工組織設計規(guī)定，組織勞動力，設備及材料采購、施工機具運送，做好現(xiàn)場施工的準備工作。(2)第二階段：現(xiàn)場施工檢查隧道的預留預埋，進行隧道頂部設備安裝，線纜、管道敷設工作。線纜、管道敷設和設備安裝全面鋪開。系統(tǒng)的各分項工程完畢安裝工作后即開始分系統(tǒng)的調(diào)試和測試。分項工程測試合格后開始系統(tǒng)的聯(lián)合調(diào)試工作。(3)第三階段：試運行及交工驗收成立調(diào)試機構，對風機、水泵等設備的調(diào)試人員開展培訓，開展單機調(diào)試，單機調(diào)試工作中出現(xiàn)問題及時整改，配合弱點單位開展聯(lián)調(diào)，操作人員能按規(guī)定完畢系統(tǒng)多種功能操作。(4)第四階段：缺陷責任期服務缺陷責任期的重要目的是考察工程在運行狀態(tài)下與否符合協(xié)議規(guī)定，并對工程中因硬件及軟件缺陷引起的問題予以修復及補救。4.2.2、分項工程施工次序洞內(nèi)管支架制作安裝→洞內(nèi)管道安裝、有關閥門、法蘭安裝、管道壓槽及管道卡箍連接、水沖洗試壓等→洞外管道挖槽→洞外管道敷設連接、閥門井制作、閥門安裝及球墨鑄鐵管承插安裝、水沖洗試壓等→室外消防栓、水泵接合器安裝及單體測試→水泵基礎制作、水泵及配套的控制柜、閥門、管道的安裝→洞內(nèi)消防設備箱安裝→系統(tǒng)單體調(diào)試→完畢系統(tǒng)聯(lián)調(diào)，進行系統(tǒng)試運行和可靠性測試→對操作人員進行現(xiàn)場培訓，包括高級培訓、中級培訓和初級培訓。4.3、消火栓箱及水成膜泡沫滅火裝置的施工方案消火栓箱體安裝所需要的基準線應測定并標明，消火栓箱體要符合設計規(guī)定，產(chǎn)品均應有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。消火栓支管要以栓閥的坐標，標高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側裝在箱內(nèi)時應在箱門啟動的一側，箱門開后應靈活。消防水龍帶應折好放在掛架上式卷實、盤緊放在箱內(nèi)；消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側，自救式水槍和軟管應放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍，迅速接頭的連接，一般用14#鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時，在里側加一道鉛絲。設有電控按鈕時，應注意與電器專業(yè)配合施工。固定式水成膜泡沫滅火裝置重要由比例混合器、泡沫、泡沫液罐、軟管卷盤（消防水帶）、球閥等構成。泡沫消火栓箱是一種新型高效的低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)。使用時，只需將該裝置與消防給水連接，便可構成一種包括控制，報警的泡沫系統(tǒng)。具有滅火效力高，使用便捷等特點。泡沫消火栓箱重要用于隧道撲救固定和液體火災，尤其適于撲救易燃液體的泄露性火災。當有消防壓力水供應時，泡沫比例混合器由于負壓的作用使泡沫液和水按比例（一般為：3%的泡沫液，97%的水）混合后，經(jīng)泡沫槍生成空氣泡沫并噴射至燃燒液面進行滅火。消火栓箱及水成膜泡沫滅火裝置的施工工藝圖穩(wěn)固箱體標高定位測定基準線熟悉圖紙穩(wěn)固箱體標高定位測定基準線熟悉圖紙消火栓安裝水成膜固定分項竣工驗收箱門安裝消火栓安裝水成膜固定分項竣工驗收箱門安裝4.4、隧道內(nèi)消火栓管道系統(tǒng)的施工方案熟悉圖紙，結合現(xiàn)場狀況復核管道的坐標、標高與否位置得當。根據(jù)設計圖紙復核土建預留消火栓系統(tǒng)孔洞并精確定位，確認土建所預留空洞的規(guī)格與否與專業(yè)圖紙相符合。消防管道管口連接時，連接措施必須符合規(guī)范規(guī)定，采用溝槽管件連接。隧道內(nèi)消防管道安裝時，均應靠管溝安裝，防止影響其他專業(yè)管道的敷設。消防管在接口處被破壞后，應刷環(huán)氧樹脂防銹漆兩遍，埋地管道采用加強級防腐。消防管道的保溫防腐，需在水壓試驗合格后進行安裝。消防管道穿越變形縫處，應采用不銹鋼金屬軟管進行連接，所采用的規(guī)格和位置按照圖紙進行安裝。消火栓管道支吊架的制作安裝要按照設計圖紙及設計交底來進行加工。消火栓管道安裝完按設計指定壓力進行水壓試驗。一般工作壓力在1.0MPa如下，試驗壓力為1.5MPa。無滲漏為合格。試壓根據(jù)現(xiàn)場實際狀況可分段進行。隧道內(nèi)消火栓管道系統(tǒng)的施工工藝圖：系統(tǒng)打壓管道鋪設管道滾槽支架安裝系統(tǒng)打壓管道鋪設管道滾槽支架安裝管道保溫管道清洗管道保溫管道清洗分項竣工驗收通水試驗分項竣工驗收通水試驗5.施工安全措施（1）施工現(xiàn)場的作業(yè)人員必須佩戴安全帽，穿工作服及反光背心上崗。（2）在施工現(xiàn)場內(nèi)嚴禁打鬧，嚴禁吸煙，一旦發(fā)現(xiàn)進行懲罰。（3）成品、半成品原材料的堆放，嚴格按實行性施工組織設計中的平面圖劃定的位置堆放。材料的堆放應整潔，分類清晰。材料堆放應留通道，材料半成品堆放應掛標示牌，標明材料進廠日期、產(chǎn)地廠家、保管人，注意防火。（4）對所有進場施工的人員規(guī)定熟知并掌握消防設備使用措施。（5）室內(nèi)不準堆放易燃物品，嚴禁在易燃物品堆放處吸煙，嚴禁在有火種的地帶堆放易燃物品。（6）氧氣瓶、乙炔瓶的安全間距不得少于15m，距明火不得不不小于10m，氣瓶應有防震圈和防護帽所用氧氣表、乙炔表應完好無損。氧氣瓶外殼、氧氣軟管外表、拆卸氧氣表用的扳手外表都不得粘油脂。使用臺鉆鉆孔時，不得戴手套操作。（7）多種機械操作人員持證上崗；不操作與操作證不相符的機械。不得將機械設備交給無本機操作證的人員；并嚴格遵守安全操作技術規(guī)程及有關安全防護措施，對機械操作人員要建立檔案，設專人管理。并設專人對其進行定期維護保養(yǎng)，作好對應的運轉記錄。（8）操作人員必須按照本機闡明書的規(guī)定，嚴格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀測及工作后的檢查保養(yǎng)制度。（9）指揮施工機械、大型吊裝設備的工作人員，應站在可讓人了望到的安全地點并在作業(yè)前明確規(guī)定指揮信號。（10）定期組織機電設備、車輛安全大檢查，對檢查中查出的安全問題按照“三不放過”的原則進行調(diào)查處理，制定安全防備措施，防止機械事故的發(fā)生。（11）所有進入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員必須配帶好工作卡、戴好安全帽，按規(guī)定配戴好勞動保護用品和安全帶等安全用品。（12）施工作業(yè)搭設的扶梯工作臺、腳手架、防護欄等要牢固可靠，并經(jīng)驗收合格后方可使用