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如皋開發(fā)區(qū)大司馬路北延如泰運(yùn)河大橋工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則(排水部分)內(nèi)容提綱:專業(yè)工程特點(diǎn)監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作控制目的及控制要點(diǎn)監(jiān)理工作措施及措施項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)(章):專業(yè)監(jiān)理工程師:總監(jiān)理工程師:日期:4月25日目錄一、工程概述二、專業(yè)工程特點(diǎn)三、監(jiān)理工作流程四、監(jiān)理工作控制目的五、監(jiān)理工作控制要點(diǎn)六、監(jiān)理工作措施及措施十里坊大橋匝道、河?xùn)|二路中段工程排水工程監(jiān)理實(shí)行細(xì)則為了強(qiáng)化對(duì)工程項(xiàng)目建設(shè)監(jiān)理工作、工程質(zhì)量的管理,有效的控制工程進(jìn)度和工程投資,增進(jìn)工程監(jiān)理工作的規(guī)范化、原則化、程序化(《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-),提高監(jiān)理工作水平,保證監(jiān)理工作質(zhì)量,認(rèn)真履行委托監(jiān)理協(xié)議,有效地開展監(jiān)理工作,現(xiàn)就港閘區(qū)十里坊大橋匝道、河?xùn)|二路中段工程排水部分的監(jiān)理工作制定本細(xì)則,以此作為開展排水工程監(jiān)理工作的根據(jù)。工程概述(一)港閘區(qū)河?xùn)|二路中段(新華路-永和路)工程為南北向都市道路,路段總長(zhǎng)1.8km1.污水工程1.1管道位置污水管布置在道路西側(cè),管徑為dn400~d600。新華路往南、永和路往北均集中排入永興大道。1.2管材規(guī)格及管道基礎(chǔ)序號(hào)管徑管道材質(zhì)管道基礎(chǔ)備注1dn400PVC-U實(shí)壁管環(huán)剛度SN8砂包封過路管采用砼包封基礎(chǔ)2dn5003d600承插式鋼筋砼管Ⅱ級(jí)管、Ⅲ級(jí)管135°鋼筋砼基礎(chǔ)其中W15~W31井段采用Ⅲ級(jí)管4dn450聚乙烯PE100管(公稱壓力1.0MPa)鋼筋砼包封W5~W6段、W12~W13段、W17~W18段、W35~W36段、W43~W44段倒虹過河W27~W28段倒虹過箱涵5D630*10鋼管砂墊層基礎(chǔ)W3~W4段、W6~W7段1.3檢查井序號(hào)管徑檢查井井蓋1dn400φ1250圓型磚砌污水檢查井(一)(1)污水檢查井為流槽式。(2)倒虹吸上游第一種污水檢查井(W4、W11、W16、W29、W37、W45)為落底式,落底30cm。(1)車行道范圍內(nèi)檢查井采用φ700防盜球墨鑄鐵井蓋座,承載等級(jí)為C400級(jí)。井蓋必須有防盜、防跳、防震動(dòng)裝置。(2)行道及綠化帶下采用φ770鋼纖維混凝土井蓋座,承載等級(jí)為C250級(jí)。(3)井蓋與井井座間需設(shè)橡膠墊塊。2dn5003d600(H<4m)φ1250圓型磚砌污水檢查井(二)4d600(h≥4m)φ1250圓型鋼筋混凝土污水檢查井(三)(W18~W31及W37、W38井)2.雨水工程2.1管道位置雨水管布置在道路兩側(cè)綠化帶下。管徑為dn400~d1500。2.2管材規(guī)格及管道基礎(chǔ)序號(hào)管徑管道材質(zhì)管道基礎(chǔ)備注1dn250PVC-U實(shí)壁管環(huán)剛度SN8砼包封雨水連接管2dn400砂包封過路管采用砼包封基礎(chǔ)3d600承插式鋼筋砼Ⅱ級(jí)管135°-C25砼基礎(chǔ)承插式鋼筋混凝土管過路管135°-C25鋼筋砼基礎(chǔ)4d8005d1000135°-C25鋼筋砼基礎(chǔ)6d12007d1350企口式鋼筋砼管Ⅱ級(jí)管8d15009Ye28~Z15、Yw26~Z16、Z17~Ye29、Z18~Yw27段雨水管道分別采用D1016×10、D1219×10鋼管穿涵排水,穿涵處在涵壁內(nèi)預(yù)埋對(duì)應(yīng)的鋼套管(采用A型剛性防水套管,詳見國(guó)標(biāo)02S404-15~17)。2.3檢查井序號(hào)雨水管管徑檢查井井蓋1dn400Φ1000圓型磚砌檢查井(1)車行道范圍內(nèi)檢查井采用φ700防盜球墨鑄鐵井蓋座,井蓋必須有防盜、防跳、防震動(dòng)裝置。(2)行道及綠化帶下采用φ770鋼纖維混凝土井蓋座。(3)井蓋與井井座間需設(shè)橡膠墊塊。2d600φ1250圓型磚砌檢查井3d800~d1000Φ1500圓型磚砌檢查井4d1200Φ圓型磚砌檢查井5d≥1350矩形鋼筋混凝土檢查井2.3.1矩形鋼筋混凝土混凝土雨水檢查井規(guī)格井編號(hào)備注2400×2400Ye6,Ye7,Ye36,Yw6,Yw7,Ye23,Ye24,Ye352400×1200Ye9,Yw9,Ye8,Yw8,Yw6'2400×1600Yw222300×2300Ye10,Ye11,Yw10,Yw11,Yw332300×1600Ye33,Yw312300×1200Yw32,Ye34,Yw11',Ye34'3.雨水口采用320*720鋼纖維混凝土水箅蓋偏溝式雨水邊井,H≤1.4m。路縱坡最低點(diǎn)處及交叉口處采用雙篦;其他部位采用單篦布置。4.澆灌渠在道路外側(cè)局部新建U型澆灌渠及過路澆灌涵管(材質(zhì)、基礎(chǔ)做法同雨水管)?!癠”型渠采用d600短管接入井內(nèi)(“U”型渠采用M10水泥砂漿砌一磚墻封堵)。5.出水口雨水出(入)水口采用石砌一字式。(二)十里坊大橋匝道道工程(待施工圖)二、專業(yè)工程特點(diǎn)1、溝槽降排水本工程為新建工程,排水管道施工質(zhì)量的好壞與溝槽降排水效果的好壞有著直接的影響,督促施工單位切實(shí)做好溝槽降排水工作,是保證排水管道施工質(zhì)量的關(guān)鍵,以保證溝槽邊坡的穩(wěn)定、回填時(shí)處在無(wú)水狀態(tài)。2、合理組織施工,為后續(xù)施工發(fā)明條件本工程集道路、排水、橋梁于一體,并設(shè)有通訊、給水、煤氣、路燈等綜合管線,道路工程及配套互相交叉作業(yè)多,對(duì)總體進(jìn)度計(jì)劃的影響大,為此嚴(yán)格按照先深后淺的原則,合理組織施工,為后續(xù)施工發(fā)明條件,是保證工程總體施工進(jìn)度的關(guān)鍵。3、現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)、文明施工規(guī)定高根據(jù)國(guó)家、省、市有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工的法律、法規(guī)和規(guī)定,安全生產(chǎn)、文明施工必須按原則、按規(guī)定嚴(yán)格進(jìn)行,為此加大本工程安全生產(chǎn)、文明施工的監(jiān)管力度,以保證工程安全生產(chǎn)無(wú)事故,現(xiàn)場(chǎng)文明施工達(dá)標(biāo)。三、監(jiān)理工作流程嚴(yán)格按照施工隊(duì)自檢、項(xiàng)目部復(fù)檢、監(jiān)理部抽檢的三級(jí)檢查流程,責(zé)任分劃到人,形成監(jiān)理員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督控制、專業(yè)監(jiān)理工程師定期、定期到場(chǎng)檢查,逐層監(jiān)督、監(jiān)控、匯報(bào)。四、監(jiān)理工作控制目的:監(jiān)理工作的重要目的包括質(zhì)量目的、進(jìn)度目的、費(fèi)用目的及協(xié)議管理目的及安全生產(chǎn)、文明施工目的,即在規(guī)定的工期和投資范圍內(nèi),全方位地為業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù),使工程質(zhì)量到達(dá)優(yōu)良級(jí),力爭(zhēng)創(chuàng)精品工程。(1)質(zhì)量監(jiān)理目的:優(yōu)良工程、爭(zhēng)創(chuàng)精品(2)進(jìn)度監(jiān)理目的:準(zhǔn)期交工、力爭(zhēng)提前(3)費(fèi)用監(jiān)理目的:嚴(yán)格把關(guān)、精確合理、不超總價(jià)(4)協(xié)議管理目的:全面履約、優(yōu)質(zhì)服務(wù)(5)安全生產(chǎn)、文明施工目的:無(wú)安全事故、文明施工達(dá)標(biāo)(6)信息管理目的:及時(shí)、精確、規(guī)范(7)組織管理目的:全面創(chuàng)優(yōu)、公正廉明五、監(jiān)理工作控制要點(diǎn)雨、污施工前先對(duì)其軸線位置進(jìn)行放樣,然后再開挖施工。1、根據(jù)地質(zhì)勘探匯報(bào),采用深井降水方案,保證管道基礎(chǔ)及檢查井干施工。2、溝槽開挖要按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行放坡施工,且兩側(cè)堆土高度不能太高、太靠溝槽,至少在1.0m以外,且在此處不得有行車荷載,以免因土壓力過大引起塌方;開挖時(shí)先用挖機(jī)開挖至設(shè)計(jì)高程以上約20cm處,余下部分人工開挖,不得超挖;如超挖深度不不小于20cm以內(nèi),用碎石或C10砼回填,超過20cm3、基礎(chǔ)、墊層:溝槽驗(yàn)收合格后,鋪設(shè)砼墊層、基礎(chǔ)、現(xiàn)場(chǎng)拌和砼,原材料、砼強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,拖拉機(jī)或1T翻斗車運(yùn)送,平板式振動(dòng)器振搗密實(shí),厚度、平整度、寬度、基礎(chǔ)墊層的中心位置均需符合設(shè)計(jì)規(guī)定。4、安管:基礎(chǔ)砼到達(dá)一定強(qiáng)度后安管,用吊機(jī)或其他機(jī)械下管,人工配合,下管時(shí)首先注意測(cè)量管內(nèi)底高程,另首先注意管子軸線不得有偏位,管節(jié)下溝槽時(shí),不得與槽壁、支撐及槽下管道互相碰撞。接口后管體必須穩(wěn)定,膠圈必須緊靠小臺(tái),不容許出現(xiàn)上臺(tái)、悶鼻、跳井等現(xiàn)象,且接口質(zhì)量必須滿足規(guī)范規(guī)定。管節(jié)安裝過程中,為防止前幾節(jié)管子的管口移動(dòng),用鋼絲繩和吊鏈鎖在背面的管上進(jìn)行鎖管;管道采用橡膠圈接口,管道接口前須將管口吸膠圈清洗潔凈,運(yùn)用接口專用工具將膠圈套入槽內(nèi),并不得出現(xiàn)膠圈扭曲、變形等現(xiàn)象。管節(jié)外觀規(guī)定:無(wú)破裂、蜂窩、裂縫、麻面、剝落、露筋及表面粗糙等缺陷,管節(jié)長(zhǎng)度、內(nèi)外直徑、管壁厚度、管端垂直度及管節(jié)強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。預(yù)應(yīng)力鋼筋砼管道鋪設(shè)時(shí),及時(shí)開挖管道接口工作坑。5、施工前先行制作管座鋼筋,在砼墊層鋪好后,安放鋼筋籠,擁壁砼采用木?;蜾撃?,模板要順直、支撐要牢固,并注意鋼筋保護(hù)層厚度。6、污水倒虹吸熱熔聚乙烯PE100管(1)監(jiān)理在現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收管材、管件時(shí),應(yīng)檢查下列項(xiàng)目:·檢查合格證;·檢測(cè)匯報(bào);·使用的聚乙烯原料級(jí)別和牌號(hào);·外觀;·顏色;·長(zhǎng)度;·不圓度;·外徑及壁厚;·生產(chǎn)日期;·產(chǎn)品標(biāo)志。當(dāng)對(duì)物理力學(xué)性能存在異議時(shí),應(yīng)委托第三方進(jìn)行檢查。(2)管材、管件搬運(yùn)貯存過程中應(yīng)符合下列規(guī)定:1)搬運(yùn)時(shí),不得拋、摔、滾、拖;2)管材、管件應(yīng)寄存在通風(fēng)良好的庫(kù)房或棚內(nèi),遠(yuǎn)離熱源,并應(yīng)有防曬、防雨淋的措施。3)嚴(yán)禁與油類或化學(xué)品混合寄存。4)管材應(yīng)水平堆放在平整的支撐物或地面上。當(dāng)直管采用三角形式堆放或兩側(cè)加支撐保護(hù)成矩形堆放時(shí),堆放高度不適宜超過1.5m;當(dāng)直管采用分層貨架寄存時(shí),每層貨架高度不適宜超過1m,堆放總高度不適宜超過3m。5)管件貯存應(yīng)成箱寄存在貨架上或疊放在平整地面上;當(dāng)成箱疊放時(shí),堆放高度不適宜超過1.5m。6)管材、管件在戶外臨時(shí)寄存時(shí),應(yīng)采用遮蓋物遮蓋。(3)焊接操作過程規(guī)定1)熱熔焊接操作過程①焊接前準(zhǔn)備a.清潔油路接頭,對(duì)的連接焊機(jī)各部件;b.測(cè)量電源電壓,規(guī)定焊機(jī)使用的電源電壓波動(dòng)范圍不不小于額定電壓的±15%,保證電壓符合焊機(jī)規(guī)定;c.檢查清潔加熱板,當(dāng)涂層損壞時(shí),加熱板應(yīng)當(dāng)更換,加熱板表面聚乙烯的殘留物只能用木質(zhì)工具清除,油污油脂等必須用潔凈的棉布和酒精進(jìn)行處理;d.按照焊接工藝設(shè)置吸熱、冷卻時(shí)間和加熱板溫度等參數(shù),焊接前,加熱板應(yīng)當(dāng)在焊接溫度下合適預(yù)熱,以保證加熱板溫度均勻。②裝夾管道元件用輥杠或者支架將管墊平,調(diào)整同心度,運(yùn)用夾具校正管材不圓度,并且留有足夠的焊接距離。③銑削焊接面管道連接時(shí)其切割應(yīng)采用專用割刀或切管工具。銑削管端面時(shí)應(yīng)先將管材的連接部位擦拭潔凈,再銑削連接端面。規(guī)定銑削后焊接端面光潔、平行,并與軸線垂直。切削平均厚度不適宜不小于0.2mm,對(duì)接端面間隙宜不不小于0.3mm,錯(cuò)邊量應(yīng)不不小于壁厚的10%。重新裝夾時(shí)必須重新銑削。④拖動(dòng)壓力的測(cè)量及檢查每次焊接時(shí)必須測(cè)量并且記錄拖動(dòng)壓力(Pt)。⑤加熱放置加熱板,調(diào)整焊接壓力(P1)=拖動(dòng)壓力(Pt)+焊接規(guī)定壓力(P2)當(dāng)加熱板兩側(cè)焊接處圓周翻邊凸起高度到達(dá)規(guī)定值時(shí),降壓至拖動(dòng)壓力(Pt)或者在保證加熱板與焊接端面緊密貼合的條件下,開始吸熱計(jì)時(shí)。⑥切換對(duì)接吸熱時(shí)間到達(dá)工藝規(guī)定后,抽出加熱板,立即貼合焊接面,迅速將壓力勻速升至焊接壓力(P1),使連接面完全接觸,并翻邊形成均勻一致的對(duì)稱凸邊。⑦保壓冷卻焊完的接口到達(dá)工藝規(guī)定的冷卻時(shí)間后,將壓力降至零。冷卻期間不準(zhǔn)移動(dòng)連接件或使其受力。每次收工時(shí),管口應(yīng)臨時(shí)封堵。(4)檢查原則熱熔對(duì)接焊接工藝評(píng)估試驗(yàn)及規(guī)定序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)參數(shù)試驗(yàn)規(guī)定試驗(yàn)措施1外觀-附件4,一附件4,一2卷邊切除檢查-3卷邊背彎試驗(yàn)-不開裂、無(wú)裂紋4卷邊的熱穩(wěn)定性熱氧化誘導(dǎo)時(shí)間(OIT)≥20minGB/T17391-19985拉伸性能23℃±試驗(yàn)到破壞為止:(1)韌性,通過;(2)脆性,未通過GB15558.2中規(guī)定6靜液壓強(qiáng)度試驗(yàn)(1)密封接頭,a型;(2)方向,任意;(3)調(diào)整時(shí)間,12h;(4)試驗(yàn)時(shí)間,165h;(5)環(huán)應(yīng)力:①PE804.5Mpa②PE100,5.4MPa(6)試驗(yàn)溫度,80焊接處無(wú)破壞,無(wú)滲漏GB/T6111-(5)鋼筋混凝土包封基礎(chǔ)。檢查鋼筋、模板制作安裝與否符合規(guī)定,混凝土原材、和易性、坍落度,留樣試塊等。7、雨水鋼管管道(1)管材:采用低壓流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管(SY/T5037-),監(jiān)理檢查產(chǎn)品合格證,出廠闡明書及檢查匯報(bào)。(2)穿涵:在涵壁內(nèi)預(yù)埋對(duì)應(yīng)的鋼套管。對(duì)應(yīng)的鋼套管。鋼套管采用A型剛性防水套管,詳見國(guó)標(biāo)02S404-15~17,套管與管道之間的間隙填油麻絲,兩端采用石棉水泥(3:7)打?qū)?。鋼套管翼環(huán)應(yīng)與墻身內(nèi)鋼筋焊接。監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)檢查施工工藝。(3)防腐:埋地鋼管及管件內(nèi)壁采用IPN8710互穿網(wǎng)絡(luò)防腐涂料,先采用IPN8710底漆兩道,再用IPN8710面漆兩道,涂層干膜總厚度≥200μm;外壁防腐層構(gòu)造:底漆-面漆-玻璃絲布-面漆-玻璃絲布-面漆-面漆,涂刷時(shí)必須嚴(yán)格按照該涂料使用規(guī)定執(zhí)行,不得有漏刷現(xiàn)象。監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)旁站。(4)砂墊層基礎(chǔ)。8、檢查井1)磚砌井水泥砂漿原則磚砌筑、抹面、勾縫、座漿、抹三角灰均采用1:2水泥砂漿。井基礎(chǔ)C30砼按設(shè)計(jì)圖示尺寸配置鋼筋,澆筑后要進(jìn)行養(yǎng)護(hù),基礎(chǔ)到達(dá)一定強(qiáng)度規(guī)定后方可在上砌筑磚墻。Dn400-dn500PVC-U管道與井連接采用柔性連接(C25混凝土圈梁);承插鋼筋混凝土管頂發(fā)磚券高125;檢查井總深度不小于3.5米時(shí),井室部分采用37墻。砌筑用磚使用前必須充足濕潤(rùn),井室砌筑時(shí)應(yīng)同步安裝踏步,保證安裝位置精確,且在砌筑砂漿未到達(dá)規(guī)定強(qiáng)度前不行踩踏,檢查井應(yīng)隨道路施工及時(shí)砌筑至規(guī)定高程,并及時(shí)澆筑井圈,蓋好鑄鐵井蓋。2)現(xiàn)澆鋼筋混凝土(1)規(guī)格及數(shù)量a.污水檢查井φ1250:總高度4000≤H≤4570mm(自井底至蓋板高度一般為3000mm,當(dāng)埋深不容許時(shí)可酌情減?。?,井室部分(包括井基礎(chǔ)、蓋板)均為C30鋼筋砼,厚370mm。底板配置雙層鋼筋網(wǎng)片,主筋φ12間距@150;井身主筋均為φ12,豎向主筋間距@150、水平箍筋b.倒虹吸井:W17、W18、W27、W28。c.見前2.3.1矩形鋼筋混凝土混凝土雨水檢查井(2)鋼筋按圖紙規(guī)格品種制作加工,防止出錯(cuò),搭接或焊接必須滿足規(guī)范規(guī)定。(3)模板污水檢查井、倒虹吸井及雨水檢查井:均采用鋼模,內(nèi)外模分塊拼裝;內(nèi)模為以便安拆,考慮楔形上大下小,根據(jù)鐵爬梯位置再分塊。檢查模板尺寸偏差與否滿足規(guī)范規(guī)定、支撐與否牢固,驗(yàn)收合格后方可澆筑混凝土。(4)混凝土原材料抽檢;審查和同意混凝土配合比;檢查現(xiàn)場(chǎng)配料與否精確;查看分層振搗狀況;坍落度試驗(yàn)及留樣試塊見證。9、閉水試驗(yàn):嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定全過程旁站監(jiān)理。六、監(jiān)理工作措施及措施工程質(zhì)量的好差是最終評(píng)估一種工程項(xiàng)目建設(shè)的優(yōu)劣,而質(zhì)量也是一種企業(yè)生存的命脈,以質(zhì)量求生產(chǎn),因此一定要控制好工程施工質(zhì)量這一關(guān)。為了保證工程施工質(zhì)量,必須從如下幾種方面進(jìn)行控制:(一)規(guī)定施工單位明確排水工程部位的劃分,分清層次。排水工程部位劃分單位名稱部位名稱分項(xiàng)名稱排水工程污水管道深井降水、溝槽開挖、基礎(chǔ)墊層、基礎(chǔ)、管節(jié)安裝、管道擁壁、管道接口、檢查井、回填土雨水管道深井降水、溝槽開挖、基礎(chǔ)墊層、基礎(chǔ)、管節(jié)安裝、管道擁壁、管道接口、檢查井、回填土、雨水箅、出水口(二)規(guī)定施工單位必須具有有關(guān)工程質(zhì)量保證資料。(三)監(jiān)理人員對(duì)工程施工質(zhì)量控制的措施:1、通過試驗(yàn)檢測(cè)手段對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行控制。⑴原材料試驗(yàn)檢測(cè)⑵重要原則試驗(yàn)檢測(cè)市政排水工程重要原則試驗(yàn)部位名稱項(xiàng)目試驗(yàn)措施檢測(cè)頻率監(jiān)理措施管道砼砼配合比(水泥用量、水灰比、砂率)抗壓強(qiáng)度坍落度外摻劑砼配合比設(shè)計(jì)、抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度等同標(biāo)號(hào)砼一組原材料見證取樣砌筑砂漿砂漿配合比砂漿強(qiáng)度砂漿配合比設(shè)計(jì)、抗壓強(qiáng)度等同標(biāo)號(hào)砼一組原材料見證取樣⑶半成品材料質(zhì)量檢測(cè)半成品材料質(zhì)量檢測(cè)名稱檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)措施鋼筋砼管強(qiáng)度抗壓試驗(yàn)滲水水壓試驗(yàn)尺寸鋼卷尺量測(cè)長(zhǎng)度、直徑及壁厚外觀外觀完好,裂縫或破損規(guī)定更換UPVC管環(huán)剛度送檢測(cè)中心檢測(cè)試驗(yàn)尺寸鋼卷尺量測(cè)長(zhǎng)度、直徑及壁厚外觀外觀完好,裂縫或破損規(guī)定更換以上原材料、半成品必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范
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