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裝備制造解決方案管理項(xiàng)目化、制造智能化、核算精細(xì)化01制造業(yè)務(wù)特征分析02整體規(guī)劃03制造業(yè)務(wù)解決方案目錄01制造業(yè)務(wù)特征分析智能數(shù)控機(jī)床與工業(yè)機(jī)器人工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)3D打印賽博物理系統(tǒng)云計(jì)算無線傳感器網(wǎng)絡(luò)RFID射頻識(shí)別大數(shù)據(jù)人工智能智能設(shè)備先進(jìn)數(shù)據(jù)分析工具人機(jī)交互接口三大要素Google云計(jì)算平臺(tái)亞馬遜彈性云計(jì)算IBM藍(lán)云計(jì)劃微軟“云-端”策略工業(yè)4.0核心數(shù)據(jù)來源:條形碼、二維碼、RFID、工業(yè)傳感器、工業(yè)自動(dòng)控制系統(tǒng)、物聯(lián)網(wǎng)、ERP、CAD、CAM、CAE、CAI等感知通信(接口、協(xié)議)計(jì)算(軟件、硬件、算法)關(guān)鍵技術(shù)機(jī)器人語言識(shí)別圖像識(shí)別自然語言處理專家系統(tǒng)不要在落后的工藝基礎(chǔ)上搞自動(dòng)化不要在落后的管理基礎(chǔ)上搞信息化不要在不具備網(wǎng)絡(luò)化數(shù)字化基礎(chǔ)時(shí)搞智能化北航劉強(qiáng)教授三個(gè)“不要”智能制造關(guān)鍵技術(shù)狀態(tài)感知準(zhǔn)確感知市場(chǎng)、客戶、輸入的實(shí)時(shí)運(yùn)行狀態(tài)精準(zhǔn)執(zhí)行執(zhí)行決策,對(duì)外部需求、企業(yè)運(yùn)行狀態(tài)、研發(fā)和生產(chǎn)做出快速應(yīng)對(duì)實(shí)時(shí)分析對(duì)獲取的實(shí)時(shí)運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)進(jìn)行快速、準(zhǔn)確的分析自主決策按照設(shè)定的規(guī)則,根據(jù)數(shù)據(jù)分析的結(jié)果,自主做出判斷和選擇智能制造典型特征智能制造典型特征制造數(shù)字化轉(zhuǎn)型路徑成功的數(shù)字企業(yè)依托完備的戰(zhàn)略,通過更敏捷的業(yè)務(wù)流程,互聯(lián)平臺(tái)、分析工具和協(xié)作能力來提高生產(chǎn)效率,從而實(shí)現(xiàn)更加精干敏捷的運(yùn)營(yíng)模式,進(jìn)而尋求、識(shí)別并開發(fā)新的數(shù)字化業(yè)務(wù)模式,并始終以客戶和員工為中心。數(shù)字化轉(zhuǎn)型路徑創(chuàng)新機(jī)制變革驅(qū)動(dòng)商業(yè)模式戰(zhàn)略客戶體驗(yàn)數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)流程高效運(yùn)營(yíng)支撐技術(shù)開發(fā)思路創(chuàng)建形式業(yè)務(wù)三大原則數(shù)字技術(shù)平臺(tái)數(shù)字文化組織數(shù)字文化變革文化創(chuàng)新文化文化組織架構(gòu)敏捷協(xié)作人才保障組織戰(zhàn)略與執(zhí)行并重技術(shù)與業(yè)務(wù)協(xié)同自主與合作并重三個(gè)BOM是核心要素系統(tǒng)工程思想指導(dǎo)下構(gòu)建PLM管理流程生成EBOM(工程)轉(zhuǎn)化/發(fā)放PBOM(工藝)應(yīng)用MBOM(制造)CAD/CAECAPP/PDMERP/MES/NC需求分析方案設(shè)計(jì)工程設(shè)計(jì)CAD虛擬樣機(jī)工程測(cè)試加工制造CAPPCAM裝配調(diào)試物理樣機(jī)工程測(cè)試產(chǎn)品交付維護(hù)管理產(chǎn)品退役PDM數(shù)據(jù)管理ERP企業(yè)資源管理項(xiàng)目管理SDM仿真數(shù)據(jù)管理TDM試驗(yàn)數(shù)據(jù)管理嵌入式軟件的配置管理MRO及供應(yīng)鏈管理產(chǎn)品集成研發(fā)平臺(tái)制造數(shù)字化轉(zhuǎn)型路徑-數(shù)字化根本BOM產(chǎn)品制造商產(chǎn)品制造商+服務(wù)提供商AB制造投入服務(wù)化制造產(chǎn)出服務(wù)化新技術(shù)研發(fā)市場(chǎng)調(diào)研和廣告物流服務(wù)原材料供應(yīng)技術(shù)支撐信息咨詢銷售服務(wù)維修保養(yǎng)金融租賃保險(xiǎn)服務(wù)制造服務(wù)化:全生命周期制造服務(wù)輸入——與企業(yè)戰(zhàn)略相匹配的可持續(xù)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)對(duì)打造信息化環(huán)境下
新型能力的要求輸出——通過兩化融合實(shí)施過程所形成的信息化環(huán)境下的新型能力4個(gè)基本要素?cái)?shù)據(jù)技術(shù)業(yè)務(wù)流程組織結(jié)構(gòu)4個(gè)管理域管理職責(zé)基礎(chǔ)保障實(shí)施過程評(píng)測(cè)與改進(jìn)兩化融合管理體系GB/T23020標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)狀調(diào)研評(píng)估階段管理體系執(zhí)行階段管理體系設(shè)計(jì)階段貫標(biāo)準(zhǔn)備階段項(xiàng)目啟動(dòng)體系知識(shí)培訓(xùn)現(xiàn)狀調(diào)研現(xiàn)狀評(píng)估與診斷識(shí)別新型能力與確定兩化融合目標(biāo)體系設(shè)計(jì)與文件編寫體系審核發(fā)布體系培訓(xùn)體系執(zhí)行支持兩化融合管理體系咨詢按照客戶個(gè)性化要求建立專項(xiàng)銷售和生產(chǎn)模式,從設(shè)計(jì)、銷售、生產(chǎn)、采購(gòu)根據(jù)客戶需求進(jìn)行定制管理的企業(yè),項(xiàng)目制造管理一般包括投標(biāo)、設(shè)計(jì)、制造交付、安裝和服務(wù)過程產(chǎn)品大而結(jié)構(gòu)復(fù)雜,每個(gè)產(chǎn)品都需按客戶合同重新設(shè)計(jì),按合同、項(xiàng)目組織生產(chǎn),生產(chǎn)過程涉及的物料種類多,有零部件物料、工藝物料、工裝物料都需要設(shè)計(jì)、工藝部門提供;由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性,物料清單的提供往往是分階段、分部件,需要隨時(shí)掌握產(chǎn)品和部件物料清單的齊套信息。公用件和公用材料外,采購(gòu)及生產(chǎn)都是針對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行計(jì)劃安排的按客戶項(xiàng)目進(jìn)行銷售報(bào)價(jià)、成本控制、收入確認(rèn)按照項(xiàng)目進(jìn)度進(jìn)行資金回籠跟蹤并監(jiān)控所涉及的技術(shù)門類多、過程復(fù)雜;自制件多、工藝、工裝設(shè)計(jì)和技術(shù)準(zhǔn)備周期長(zhǎng)、技術(shù)管理復(fù)雜產(chǎn)品研發(fā)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更和工程變更頻繁、需要解決產(chǎn)品設(shè)計(jì)與生產(chǎn)制造的脫節(jié)現(xiàn)象,實(shí)現(xiàn)基于全生命周期的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理,支持設(shè)計(jì)制造一體化制造型企業(yè)業(yè)務(wù)特征分析業(yè)務(wù)一般制造企業(yè)特點(diǎn)項(xiàng)目制造特點(diǎn)報(bào)價(jià)事先定義價(jià)格列表,按照折扣規(guī)則給出報(bào)價(jià);根據(jù)客戶的要求,估計(jì)項(xiàng)目成本,然后給出報(bào)價(jià)接單接單方式為銷售訂單;接單方式為招投標(biāo)、項(xiàng)目合同;采購(gòu)采購(gòu)到庫存然后再領(lǐng)用;直接為項(xiàng)目采購(gòu);庫存按料品編碼來管理;按項(xiàng)目+料品編碼來管理;工程變更工程變更較少;工程變更較多;產(chǎn)品價(jià)值可能會(huì)制造價(jià)值較低的產(chǎn)品;一般為價(jià)值較高的產(chǎn)品;產(chǎn)品生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品,可以通用;生產(chǎn)專用產(chǎn)品,項(xiàng)目專用且唯一;成本一般按標(biāo)準(zhǔn)成本核算;一般按實(shí)際成本核算;生產(chǎn)提前期幾周、幾天或者更短;幾個(gè)月或者一年以上;發(fā)運(yùn)一般從成品庫發(fā)運(yùn);一般從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)運(yùn);成本差異分析與標(biāo)準(zhǔn)成本比較差異;與報(bào)價(jià)預(yù)估成本比較差異;項(xiàng)目性制造區(qū)別一般離散制造特性產(chǎn)品種類每類產(chǎn)品數(shù)量用戶需求產(chǎn)品多樣化缺乏競(jìng)爭(zhēng)供給<需求穩(wěn)定的需求多樣化需求市場(chǎng)供給>需求競(jìng)爭(zhēng)更激烈1850手工生產(chǎn)1913195519802000大規(guī)模生產(chǎn)大規(guī)模定制個(gè)性化定制全球化區(qū)域化寶馬汽車在線配置你可以擁有任何顏色的T型車,只要它是黑色。
-----亨利-福特(1885年)制造個(gè)性化:由模塊化標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品向個(gè)性化定制產(chǎn)品延展
報(bào)價(jià)難計(jì)劃難跟蹤難成本難系統(tǒng)性的看待存在的問題(問題不是孤立的)02整體框架管理層業(yè)務(wù)運(yùn)營(yíng)層生產(chǎn)執(zhí)行層工業(yè)平板生產(chǎn)看板過程質(zhì)檢質(zhì)量追溯統(tǒng)計(jì)分析MES系統(tǒng)智能采集條碼RFID設(shè)備集成物料看板硬件網(wǎng)絡(luò)無線網(wǎng)絡(luò)數(shù)字化設(shè)備自動(dòng)化設(shè)備工業(yè)機(jī)器人現(xiàn)場(chǎng)移動(dòng)應(yīng)用工作流平臺(tái)PDM采購(gòu)管理生產(chǎn)管理庫存管理質(zhì)量管理應(yīng)收應(yīng)付總賬管理銷售管理成本管理項(xiàng)目計(jì)劃產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理變更管理零部件管理項(xiàng)目管理產(chǎn)品配置管理產(chǎn)品工藝管理文檔管理工藝電子圖版EPR數(shù)據(jù)雙向共享客戶協(xié)同多組織平臺(tái)基礎(chǔ)管控平臺(tái)資金統(tǒng)籌全面預(yù)算企業(yè)績(jī)效風(fēng)險(xiǎn)內(nèi)控商業(yè)分析分析報(bào)告供應(yīng)商協(xié)同SOA架構(gòu)統(tǒng)一信息化平臺(tái)ESOP項(xiàng)目管理項(xiàng)目資源項(xiàng)目核算整體規(guī)劃藍(lán)圖:1個(gè)平臺(tái)下的4層系統(tǒng)部署整體規(guī)劃SAPERP管理數(shù)字化(企業(yè)級(jí)、項(xiàng)目級(jí)、分廠級(jí)、產(chǎn)線級(jí)、設(shè)備級(jí))QMS質(zhì)量EMS設(shè)備OAPMS生產(chǎn)計(jì)劃公司級(jí)TeamCenter車間信息化工藝管理計(jì)劃管理生產(chǎn)管理質(zhì)量管理設(shè)備管理能源管理模具管理人員管理
物料管理生產(chǎn)看板統(tǒng)計(jì)分析車間數(shù)字中臺(tái)MES制造執(zhí)行物料管理
庫位管理物料賦碼物料上架物料下架物料配送人工操作物料查詢倉(cāng)儲(chǔ)看板WMS倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)工廠車間實(shí)物建模生產(chǎn)過程實(shí)時(shí)呈現(xiàn)虛擬空間設(shè)備控制虛擬空間預(yù)測(cè)仿真DT數(shù)字孿生自動(dòng)化生產(chǎn)線自動(dòng)化生產(chǎn)單元物流設(shè)施(AGV、無人天車)檢測(cè)設(shè)備立體庫IOT自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備精益化精益業(yè)務(wù)流程優(yōu)化、標(biāo)準(zhǔn)化體系建設(shè)設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)劃改善提案價(jià)值流精益物流規(guī)劃精益產(chǎn)線布局工藝流程優(yōu)化品質(zhì)管理產(chǎn)能規(guī)劃業(yè)務(wù)流程梳理5S目視化管理產(chǎn)品制造模塊化整體規(guī)劃通過數(shù)字車間、數(shù)字運(yùn)營(yíng)、數(shù)字能源生態(tài),實(shí)現(xiàn)車間狀態(tài)全感知、企業(yè)管理全在線、運(yùn)營(yíng)數(shù)據(jù)全管控、客戶服務(wù)全新體驗(yàn)、能源發(fā)展合作共贏,持續(xù)釋放企業(yè)數(shù)據(jù)資產(chǎn)價(jià)值,創(chuàng)新業(yè)務(wù)場(chǎng)景和發(fā)展模式,提高公司經(jīng)營(yíng)管理效率,服務(wù)公司新時(shí)期戰(zhàn)略目標(biāo)。數(shù)字車間數(shù)字運(yùn)營(yíng)數(shù)字能源生態(tài)數(shù)字化車間能源產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈整合商能源生態(tài)系統(tǒng)服務(wù)商車間狀態(tài)全感知企業(yè)管理全在線運(yùn)營(yíng)數(shù)據(jù)全管控客戶服務(wù)新體驗(yàn)?zāi)茉窗l(fā)展合作共贏技術(shù)平臺(tái)數(shù)據(jù)資源基礎(chǔ)設(shè)施服務(wù)多元化管理智慧化技術(shù)靈活化業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)化數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)化精益業(yè)務(wù)流程梳理、標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)全流程數(shù)據(jù)創(chuàng)造價(jià)值自動(dòng)化智能化少人化立體倉(cāng)儲(chǔ)AGV傳輸機(jī)器人應(yīng)用自動(dòng)化產(chǎn)線LOT建立以訂單為核心,數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的精益數(shù)字化智能制造模式高品質(zhì)、低成本、高效率整體規(guī)劃數(shù)字孿生平臺(tái)數(shù)字孿生平臺(tái)加工程序集中式管理實(shí)施注意事項(xiàng)CAM軟件生成NC文件NCBase數(shù)據(jù)庫編輯/仿真試切加工OKOKNCBase數(shù)據(jù)庫定型/歸檔批生產(chǎn)編程主管技術(shù)主管YesYesNoNo更改流程過程編程修改調(diào)試定型批生產(chǎn)狀態(tài)可編輯但不可向機(jī)床發(fā)送可發(fā)送調(diào)試只讀固化強(qiáng)制上傳功能:下載新程序前必須把機(jī)床內(nèi)程序發(fā)回服務(wù)器,確保其永遠(yuǎn)保存最新版本程序一把手工程:需要高層領(lǐng)導(dǎo)高度重視和參與CAPP等上游數(shù)據(jù)規(guī)范,確保集成后上下游流暢運(yùn)行數(shù)字化車間ERPMES(制造執(zhí)行系統(tǒng))DNC、MDC(分布式數(shù)控、制造數(shù)據(jù)收集)設(shè)備層生產(chǎn)計(jì)劃計(jì)劃反饋生產(chǎn)指令計(jì)劃反饋程序工藝加工信息計(jì)劃層執(zhí)行層控制層設(shè)備層數(shù)字化車間的核心計(jì)劃排產(chǎn)數(shù)據(jù)采集作業(yè)管理核心功能收益縮短生產(chǎn)周期,達(dá)45%減少數(shù)據(jù)錄入時(shí)間,達(dá)75%或更高減少待處理工作,達(dá)24%減少文檔間傳遞,達(dá)61%縮短訂交貨時(shí)間,達(dá)27%減少紙面文檔,達(dá)56%減少產(chǎn)品缺陷,達(dá)18%數(shù)字化車間的基礎(chǔ)網(wǎng)絡(luò)傳輸程序管理編輯仿真DNC功能MES將任務(wù)計(jì)劃、程序、刀具、設(shè)備準(zhǔn)備傳給DNCMDC將加工進(jìn)度、設(shè)備情況傳給MES數(shù)據(jù)來源:國(guó)際MESA協(xié)會(huì)數(shù)字化車間沖壓車間數(shù)字化藍(lán)圖SAPERP數(shù)字化中臺(tái)PDMPMS訂單信息物料信息采購(gòu)信息產(chǎn)品圖紙計(jì)劃管理計(jì)劃調(diào)整計(jì)劃審核計(jì)劃下發(fā)計(jì)劃進(jìn)度MES車間計(jì)劃計(jì)劃派工生產(chǎn)開工生產(chǎn)報(bào)工生產(chǎn)叫料異常管理EquipmentMSEnergyMSQMS質(zhì)量檢測(cè)班組管理IOT指令下發(fā)數(shù)據(jù)采集物料接收WMS庫房備料庫房送料倉(cāng)庫扣料物料庫存圖紙查看故障維修設(shè)備點(diǎn)巡檢備品備件維修知識(shí)庫質(zhì)檢模板質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)檢報(bào)告質(zhì)量追溯出入庫控制人員管理績(jī)效管理工裝管理模具管理數(shù)字孿生工廠建模設(shè)備孿生產(chǎn)線孿生物流孿生實(shí)時(shí)監(jiān)控異常告警人員數(shù)據(jù)物料數(shù)據(jù)工廠數(shù)據(jù)產(chǎn)線數(shù)據(jù)設(shè)備數(shù)據(jù)質(zhì)量數(shù)據(jù)計(jì)劃數(shù)據(jù)進(jìn)度數(shù)據(jù)異常數(shù)據(jù)公司報(bào)表產(chǎn)線報(bào)表工廠報(bào)表設(shè)備報(bào)表質(zhì)量報(bào)表能源報(bào)表02解決方案項(xiàng)目制造的理解立項(xiàng)項(xiàng)目計(jì)劃技術(shù)準(zhǔn)備采購(gòu)計(jì)劃排產(chǎn)計(jì)劃設(shè)備計(jì)劃項(xiàng)目過程技術(shù)準(zhǔn)備管理采購(gòu)進(jìn)度跟蹤資源排產(chǎn)資源優(yōu)化成本檢測(cè)報(bào)告項(xiàng)目進(jìn)度監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤財(cái)務(wù)核算開始項(xiàng)目計(jì)劃執(zhí)行與控制結(jié)算項(xiàng)目全生命周期管理生產(chǎn)計(jì)劃項(xiàng)目申報(bào)項(xiàng)目訂單項(xiàng)目全生命周期管理項(xiàng)目制造:項(xiàng)目管理系統(tǒng)建立從項(xiàng)目前期需求梳理、效益評(píng)價(jià)、資源協(xié)調(diào)、項(xiàng)目立項(xiàng)前期監(jiān)控;針對(duì)裝備制造的項(xiàng)目研發(fā)、設(shè)計(jì)等技術(shù)準(zhǔn)備,項(xiàng)目執(zhí)行生產(chǎn)過程中的過程監(jiān)控、異常記錄、設(shè)備及質(zhì)量信息記錄;項(xiàng)目后續(xù)服務(wù)及深度跟蹤。項(xiàng)目管理系統(tǒng)過程管理項(xiàng)目跟蹤項(xiàng)目立項(xiàng)項(xiàng)目管理基礎(chǔ)平臺(tái)項(xiàng)目信息移動(dòng)應(yīng)用服務(wù)管理項(xiàng)目資源態(tài)勢(shì)監(jiān)控合同管理服務(wù)管理項(xiàng)目立項(xiàng)訂單信息、服務(wù)信息對(duì)項(xiàng)目歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行深入挖掘項(xiàng)目跟蹤客戶需求大數(shù)據(jù)車間管理項(xiàng)目信息增強(qiáng)項(xiàng)目全生命周期管理管理者更加清晰直觀的了解到公司清晰的項(xiàng)目信息;系統(tǒng)大數(shù)據(jù)幫助企業(yè)進(jìn)行項(xiàng)目預(yù)測(cè)及輔助決策分析提高對(duì)制造過程的監(jiān)控幫助企業(yè)項(xiàng)目跟蹤人員,跟蹤項(xiàng)目進(jìn)度,了解項(xiàng)目制造過程及服務(wù)過程的詳細(xì)信息,及時(shí)調(diào)整項(xiàng)目制造過程中關(guān)鍵信息提高客戶滿意度提供售后服務(wù)管理跟蹤體系,增強(qiáng)客戶體驗(yàn),客戶真正體驗(yàn)到專業(yè)級(jí)服務(wù)品質(zhì)機(jī)械及裝備智能工廠-項(xiàng)目制造項(xiàng)目制造過程:通過MES系統(tǒng)將生產(chǎn)過程中的計(jì)劃信息、車間生產(chǎn)進(jìn)度、設(shè)備狀況、物流到位情況,通過設(shè)備自動(dòng)采集、輔助采集等手段,獲知當(dāng)前車間的生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)、工藝信息、產(chǎn)品產(chǎn)量等數(shù)據(jù),并采用圖表的形式進(jìn)行生產(chǎn)過程可視化綜合展示,并對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合統(tǒng)計(jì)和分析;掌握產(chǎn)品投產(chǎn)、在制、成品等生產(chǎn)動(dòng)態(tài),調(diào)合裝置和罐區(qū)儲(chǔ)罐等設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),為生產(chǎn)決策提供支持。能源采集設(shè)備監(jiān)控PLC設(shè)備智能儀表GPS數(shù)據(jù)RFID裝置視覺識(shí)別大數(shù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集制造執(zhí)行系統(tǒng)服務(wù)平臺(tái)生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)品生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)產(chǎn)品物流監(jiān)測(cè)庫存采購(gòu)計(jì)劃?rùn)C(jī)械及裝備制造-制造過程監(jiān)控設(shè)備智能化:產(chǎn)線設(shè)備具有數(shù)據(jù)加工與判斷能力;數(shù)據(jù)智能采集:設(shè)備網(wǎng)絡(luò)化與數(shù)據(jù)自動(dòng)采集;數(shù)據(jù)智能分析:生產(chǎn)受控狀態(tài)分析,生產(chǎn)持續(xù)改進(jìn)。設(shè)備與生產(chǎn)過程智能化智能裝備智能生產(chǎn)設(shè)備智能輸送設(shè)備智能組裝設(shè)備智能檢測(cè)設(shè)備智能包裝設(shè)備加工,鈑金,制造等,可根據(jù)個(gè)性化定制和批量訂單生產(chǎn)機(jī)器人,專機(jī)等設(shè)備,根據(jù)不同產(chǎn)品自動(dòng)匹配相應(yīng)零部件組裝運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試,穩(wěn)定性測(cè)試等,確保產(chǎn)品各項(xiàng)指標(biāo)合格可根據(jù)不同產(chǎn)品自動(dòng)匹配相應(yīng)包裝輸送線,保證各種產(chǎn)品在輸送和組裝過程中輸送的穩(wěn)定性和位置的精確性EW-IE智能裝備架構(gòu):智能制造解決方案—自動(dòng)化智能裝備
項(xiàng)目制造整體方案從投標(biāo)到收款從項(xiàng)目立項(xiàng)到交付(計(jì)劃、進(jìn)度)從設(shè)計(jì)到輸出從采購(gòu)到付款從計(jì)劃到生產(chǎn)完工從發(fā)運(yùn)到安裝驗(yàn)收從成本估算到目標(biāo)成本控制與分析項(xiàng)目制造整體方案價(jià)值方案關(guān)注的6大核心流程項(xiàng)目制造方案的核心業(yè)務(wù)流程原理項(xiàng)目制造關(guān)注點(diǎn):閉環(huán)三層計(jì)劃體系4-1采購(gòu)管理工序/工步作業(yè)計(jì)劃物料需求計(jì)劃工程數(shù)據(jù)管理產(chǎn)品BOM安全庫存提前期動(dòng)態(tài)系數(shù)庫存管理外協(xié)管理項(xiàng)目計(jì)劃層生產(chǎn)計(jì)劃層作業(yè)計(jì)劃層銷售訂單長(zhǎng)周期采購(gòu)計(jì)劃關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)計(jì)劃技術(shù)準(zhǔn)備計(jì)劃項(xiàng)目計(jì)劃管理作業(yè)計(jì)劃管理物料配送計(jì)劃采購(gòu)/外協(xié)計(jì)劃生產(chǎn)準(zhǔn)備計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃管理項(xiàng)目關(guān)鍵鏈WBS組部零件生產(chǎn)訂單原材料需求物料需求技術(shù)準(zhǔn)備需求物料工具需求進(jìn)度反饋進(jìn)度反饋進(jìn)度反饋項(xiàng)目立項(xiàng)制造型企業(yè)業(yè)務(wù)特征項(xiàng)目計(jì)劃層通過MRP確定物料需求計(jì)劃制定中周期中粒度計(jì)劃通過資源平衡調(diào)整計(jì)劃計(jì)劃對(duì)象:部件、零件、材料計(jì)劃主體:車間輸出內(nèi)容:零部件及材料的物料需求計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃、生產(chǎn)準(zhǔn)備計(jì)劃以項(xiàng)目WBS為輸入,依據(jù)組部件BOM,運(yùn)行MRP產(chǎn)生零部件物料需求計(jì)劃根據(jù)能力需求計(jì)劃,對(duì)部組件的加工生產(chǎn)進(jìn)行資源平衡,提升計(jì)劃合理性生產(chǎn)計(jì)劃層制定短周期細(xì)粒度計(jì)劃計(jì)劃對(duì)象:工序、工步計(jì)劃主體:工段、設(shè)備輸出內(nèi)容:工序作業(yè)計(jì)劃、物料配送計(jì)劃基于TOC的作業(yè)計(jì)劃排程以項(xiàng)目生產(chǎn)訂單為輸入,依據(jù)零部件的工藝路線,針對(duì)瓶頸資源進(jìn)行有限能力排程,進(jìn)而產(chǎn)生所有工序的工序、工步級(jí)作業(yè)計(jì)劃人工調(diào)整應(yīng)對(duì)異常突發(fā)狀況輔以人工調(diào)度以處理異常情況,進(jìn)行作業(yè)計(jì)劃調(diào)整作業(yè)計(jì)劃層項(xiàng)目制造關(guān)注點(diǎn):“四算合一”4-2智能工廠設(shè)計(jì)制造集成方式確保物料、BOM、工藝數(shù)據(jù)源頭均來自于PLM,保證一個(gè)數(shù)據(jù)源頭。銷售人員接單后直接在ERP中錄入客戶的個(gè)性化設(shè)計(jì)要求,利用系統(tǒng)一體化功能,客戶需求直接進(jìn)入PLM系統(tǒng)。同時(shí)通過即時(shí)通訊等手段提醒設(shè)計(jì)人員及時(shí)設(shè)計(jì),縮短設(shè)計(jì)時(shí)間。當(dāng)進(jìn)行變更分析時(shí),設(shè)計(jì)人員可無阻礙地查詢到當(dāng)前ERP的在制、在途、在庫信息,以確定變更策略。當(dāng)變更執(zhí)行時(shí),變更的BOM和工藝路線立刻同步到ERP系統(tǒng)。在PLM中物料、BOM、工藝路線一旦生效就直接進(jìn)入ERP的存貨檔案、物料清單、工藝路線,減少中間手工處理環(huán)節(jié),減少重復(fù)錄入工作量、使設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤同步傳遞到制造環(huán)節(jié)。設(shè)計(jì)人員在進(jìn)行新產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí),隨時(shí)可查看ERP當(dāng)前的庫存信息、生產(chǎn)訂單信息、成本信息,在設(shè)計(jì)階段就充分考慮成本和充分利用現(xiàn)有庫存,避免不必要的成本開支車間在制造過程中,充分利用一體化系統(tǒng)平臺(tái),隨時(shí)查看對(duì)應(yīng)的適合的設(shè)計(jì)文檔和工藝文檔,改變手工模式下發(fā)圖滯后造成的制造執(zhí)行混亂,減少質(zhì)量損失。123456制造一體化價(jià)值一個(gè)項(xiàng)目中包含162項(xiàng)子任務(wù),一方面體現(xiàn)項(xiàng)目的復(fù)雜性、另一方面體現(xiàn)管理的精細(xì)化項(xiàng)目完成情況以百分比形式表現(xiàn)出來,進(jìn)度跟蹤一目了然!項(xiàng)目經(jīng)理輕松掌控項(xiàng)目整體。MRP計(jì)劃與項(xiàng)目計(jì)劃相結(jié)合原材料存儲(chǔ)區(qū)管子備料區(qū)立體料架庫+直管焊接+探傷區(qū)自動(dòng)彎管區(qū)手動(dòng)彎管區(qū)水壓試驗(yàn)區(qū)管夾裝配區(qū)原材料存儲(chǔ)區(qū)管子備料區(qū)立體料架庫+直管焊接+探傷區(qū)自動(dòng)彎管區(qū)手動(dòng)彎管區(qū)水壓試驗(yàn)區(qū)管夾裝配區(qū)車間制造區(qū)域基礎(chǔ)布置人機(jī)原材料短管長(zhǎng)管蛇形管原材料短管料表面處理→原材料校驗(yàn)切斷→打標(biāo)→坡口→拋光→吹屑直管焊接XTV探傷管排彎制小R精整鈑金組裝水壓試驗(yàn)法層次協(xié)同
閉環(huán)透明優(yōu)化排產(chǎn)計(jì)劃組織信息化全周期全過程全集成質(zhì)量管控全面化物料消耗采集人工工時(shí)采集能源消耗采集成本管理精細(xì)化執(zhí)行準(zhǔn)確高效作業(yè)過程透明數(shù)據(jù)有效積累作業(yè)管控規(guī)范化智能化運(yùn)行基礎(chǔ)智能化系統(tǒng)管控智能化硬件配置中控大屏現(xiàn)場(chǎng)工作站目視化設(shè)備管理工作站視頻監(jiān)控?zé)o線網(wǎng)絡(luò)現(xiàn)場(chǎng)網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器車間看板移動(dòng)終端條碼掃描項(xiàng)目制造關(guān)注點(diǎn):項(xiàng)目管理與智能制造一體化4-4工業(yè)物聯(lián)平臺(tái)計(jì)劃數(shù)據(jù)采集API知識(shí)庫工序計(jì)劃進(jìn)度跟蹤能力評(píng)估高級(jí)排程智能監(jiān)控與分析現(xiàn)場(chǎng)看板建模分析預(yù)測(cè)預(yù)警多端監(jiān)控作業(yè)作業(yè)調(diào)度作業(yè)指令進(jìn)度匯報(bào)作業(yè)監(jiān)控品質(zhì)品質(zhì)數(shù)采品質(zhì)追溯質(zhì)量監(jiān)控
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