生活營地施工組織設(shè)計

目錄第一章工程概況與編制根據(jù) -1-1.1工程簡介 -1-1.2建筑特點 -1-1.3構(gòu)造特點 -2-1.4編制根據(jù) -2-第二章施工平面布置 -3-2.1施工總體布置 -3-2.2施工總平面布置 -3-2.3總平面管理措施 -4-第三章施工進度安排 -5-3.1進度計劃安排 -5-3.2施工進度保證措施 -5-第四章重要的施工措施和技術(shù)措施 -7-4.1各分部工程施工工藝流程 -7-4.2施工測量 -8-4.3土(石)方工程 -9-4.4鋼筋工程 -9-4.5模板工程 -11-4.6混凝土工程 -11-4.7磚砌體工程 -13-4.8裝修工程 -15-4.9腳手架工程 -20-4.10樓地面工程 -21-4.11給排水工程、電氣工程 -22-第五章資源配置 -24-5.1施工機械選型與準(zhǔn)備 -24-5.2勞動力準(zhǔn)備 -24-第六章質(zhì)量安全保證措施 -26-6.1質(zhì)量目的 -26-6.2質(zhì)量保證體系 -26-6.3質(zhì)量技術(shù)措施總則 -28-6.4施工過程中的質(zhì)量控制 -28-6.5質(zhì)量保證措施 -29-6.6分項工程質(zhì)量措施 -30-6.7安全目的 -32-6.8安全生產(chǎn)體系 -32-第七章環(huán)境保護及文明施工 -35-7.1環(huán)境保護措施 -35-7.2文明施工措施 -35-7.2.1現(xiàn)場文明施工管理細則 -35-7.2.2重點部位的規(guī)定 -36-7.2.3其他詳細措施 -36-7.2.4現(xiàn)場文明施工檢查 -37-第八章成品保護 -38-8.1成品保護組織機構(gòu) -38-8.2成品保護實行措施 -38-第九章工程保修措施 41第一章工程概況與編制根據(jù)1.1工程簡介蘭草堂業(yè)主營地位于新東風(fēng)橋側(cè)，近鄰右岸110KV變電站，作為業(yè)主現(xiàn)場管理者的生活營地之一。營地建筑面積約1758.39m2,由宿舍、食堂、車庫基其配套設(shè)施等部分構(gòu)成。生活用水由業(yè)主水廠本次委托施工范圍為水電開發(fā)企業(yè)蘭草堂營地工程的主體建設(shè)、一般水電安裝，裝修工程等。重要包括：主體建筑圖施工及裝飾工程（食堂雅間的二次裝修除外）、給排水工程、電力照明工程及其室外附屬工程等。1.2建筑特點1、1＃樓-職工樓1）建筑面積為1500.06m2,平面布置呈L字形，室內(nèi)外高差45cm2）樓地面：一層衛(wèi)生間為防滑地磚地面，一樓管道井地面為水泥砂漿地面，其他地面為防滑?；u地面。衛(wèi)生間樓面為防滑地磚做法：樓面構(gòu)造層、20厚1：2.5水泥砂漿找平層、改性瀝青一部四涂防水層、80厚（最薄層）1：6水泥爐渣墊層找1％坡，坡向地漏、20厚1：2.5水泥砂漿找平層、1：1水泥結(jié)合層、地磚面層水泥擦縫。3）內(nèi)墻：高級內(nèi)墻涂料、衛(wèi)生間內(nèi)墻磚做至吊頂高。衛(wèi)生間采用鋁合金方板吊頂，其他內(nèi)墻面采用混和砂漿乳膠漆。4）屋面：鋼筋混凝土層面板，表層打掃潔凈、15厚1：3水泥砂漿找平層、20厚（最薄處）1：8水泥膨脹珍珠巖保溫層找2％坡。25厚1：3水泥砂漿找平層。5）外墻：虎皮石外墻面磚、高級白色涂料。6）門窗：采用塑鋼門窗，木雙、單扇平開門等。建筑層數(shù)為3層，構(gòu)造為磚混、層高3m，墻體厚度均為240mm，均為鋁合金窗。2、2＃樓-食堂1）建筑面積為257.79m2,平面呈一字形，室內(nèi)外高差45cm2）地面：廚房、衛(wèi)生間為白色防滑地磚地面，其他地面為防滑波化磚樓地面。3）內(nèi)墻：衛(wèi)生間為面轉(zhuǎn)內(nèi)墻，食堂除雅間、衛(wèi)生間外，其他房間為高級白色內(nèi)墻涂料。餐廳頂棚為裝飾石膏板吊頂，廚房、衛(wèi)生間頂棚為鋁合金方板吊頂，其他為混和砂漿乳膠漆頂棚。4）屋面：鋼筋混凝土層面板，表層打掃潔凈、15厚1：3水泥砂漿找平層、20厚1：8水泥膨脹珍珠巖保溫層找2%坡。25厚1：3水泥砂漿找平層。5）外墻：分塊采用虎皮石外墻面磚、高級白色涂料。6）門窗：采用塑鋼門窗，木雙、單扇平開門等。1.3構(gòu)造特點1、1＃樓-宿舍樓本工程為三層磚混構(gòu)造，現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓、屋面，基巖區(qū)域基礎(chǔ)采用磚砌條形基礎(chǔ)，回填區(qū)域采用鋼筋砼條形基礎(chǔ)，并根據(jù)基礎(chǔ)開挖狀況決定與否需要設(shè)置沉降縫。2、2＃樓-食堂本工程為一層框架基礎(chǔ)，基礎(chǔ)處在回填區(qū)域，根據(jù)實際開挖揭示的狀況，決定與否需要進行換填級配細石與灌漿處理。1.4編制根據(jù)我單位根據(jù)該工程設(shè)計圖紙、業(yè)主的委托書以及有關(guān)圖集、規(guī)范的基礎(chǔ)上，對現(xiàn)場進行了認(rèn)真考察，本著對工程負責(zé)的原則，以科學(xué)的態(tài)度編寫了本施工組織設(shè)計，做為該工程施工的大綱性文獻，用到本工程施工與管理，保證各管理目的的實現(xiàn)。1、重慶水電開發(fā)企業(yè)工程委托書（委托編號：0403）。2、設(shè)計圖紙（PS-YD（宿舍）××及PS-YD(食堂)××）。3、中華人民共和國國家建設(shè)工程有關(guān)規(guī)范、規(guī)程及檢評原則。4、建設(shè)部頒發(fā)的《建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》。5、我單位施工力量及現(xiàn)場和周圍環(huán)境的狀況調(diào)查計錄。6、采用規(guī)范及原則GB50202-《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-《砼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207-《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-《建筑電氣工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50300-《建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》第二章施工平面布置2.1施工總體布置根據(jù)我們實地踏勘和業(yè)主的規(guī)定，現(xiàn)場布置如下臨建設(shè)施：攪拌站、鋼筋車間及堆場、木工車間及堆場、砂石堆場、設(shè)備庫、配電房、水泥倉庫，生活用房、現(xiàn)場臨時供電、供水等，詳細詳見附圖。本工程1#為磚混構(gòu)造，2#為框架構(gòu)造，平面成一字形，構(gòu)造簡樸，根據(jù)工期的特點，布署如下：1、該工程為1個作業(yè)區(qū)，二個流水段。2、施工走向：從1#樓到2#樓推進，各分項工程適時插入。2.2施工總平面布置1）臨時道路根據(jù)設(shè)計總平面布置圖，臨時道路自外線公路引至施工現(xiàn)場，盡量做到永久性道路與臨時道路根據(jù)設(shè)計總平面，使施工現(xiàn)場形成循環(huán)通道。施工前，應(yīng)平整場地，整平到永久性路基標(biāo)高。2）臨建設(shè)施根據(jù)現(xiàn)場勘察狀況及業(yè)重規(guī)定，為使施工現(xiàn)場整潔劃一，施工現(xiàn)場設(shè)置施工區(qū)、生活區(qū)，并注意生活區(qū)綠化、衛(wèi)生等。施工現(xiàn)場設(shè)宿舍、臨時辦公室、倉庫、水泥庫、木加工場、鋼筋加工場、構(gòu)件場、廁所等；施工機械停放場地、混凝土拌和場、砂漿拌和場、砂石料堆放場地等。臨時宿舍、辦公室、倉庫等均采用磚墻砌筑、保溫隔熱屋蓋、硬化地面。臨時道路采用半硬化地面。砂石料、磚堆放場地采用硬化地面，磚隔墻（水泥砂漿抹面）隔離分區(qū)，規(guī)劃整潔，與現(xiàn)場其他臨設(shè)協(xié)調(diào)一致。拌和場地：為便于計量、材料統(tǒng)一管理，辦公樓和試驗樓、宿舍樓和食堂之間各設(shè)一種集中拌和場地，地面硬化。臨時用水：根據(jù)招標(biāo)文獻，施工、生活用水引自施工水廠（業(yè)主提供）。臨時用水量：總建筑面積均不不小于25ha，施工用水量與施工現(xiàn)場生活用水量之和不不小于消防用水量，故總用水量為Q=10L/S，V取1.5米/秒供水管徑D=4Q/(3.14*V*1000) =92（毫米） 給水管徑為φ110mmPVC管作為總供水管。施工用電：根據(jù)招標(biāo)文獻電源引自變電站所（業(yè)主提供）。用電量計算：用電負荷約50KW，考慮從七局配電房（400KVA變壓器0搭火可滿足規(guī)定。2.3總平面管理措施要使現(xiàn)場施工按計劃有條不紊地進行，施工現(xiàn)場總平面的使用必須嚴(yán)格執(zhí)行統(tǒng)一管理。由項目經(jīng)理部負責(zé)施工現(xiàn)場的使用，根據(jù)進度計劃安排施工內(nèi)容，實行動態(tài)管理?，F(xiàn)場入口處懸掛出入制度、安全警示牌、場容管理條例、工程簡介等，教育職工維持良好的工作秩序和紀(jì)律。出入現(xiàn)場一律佩戴我單位統(tǒng)一的施工證。凡進入現(xiàn)場的設(shè)備、材料必須按平面布置圖所指定的位置堆放整潔，不得任意堆放。施工現(xiàn)場的水準(zhǔn)點、軸線控制點、埋地電纜線等設(shè)置醒目的標(biāo)志，并加以保護?，F(xiàn)場設(shè)專人打掃、清理，并定期檢查，使現(xiàn)場管理制度得到有效執(zhí)行。第三章施工進度安排3.1進度計劃安排本工程包括基礎(chǔ)、主體，總工期90天，根據(jù)本工程特點，確定如下三個重要施工控制點：第一種施工控制點：基礎(chǔ)工程施工完（工程動工后20天）第二個施工控制點：主體工程施工完（工程動工后60天）第三個施工控制點：場地清理及竣工驗收（工程動工112天）本工程總體計劃為二個作業(yè)區(qū)，二個流水段，第一流水段1#樓，第二流水段2#樓。二個流水側(cè)面的進度計劃人力、物資應(yīng)進行統(tǒng)籌安排，親密配合，各工種適時插入。工程進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖見附圖。3.2施工進度保證措施我企業(yè)根據(jù)施工總進度安排制定對應(yīng)內(nèi)部工期獎罰規(guī)定，從制度上保證按計劃竣工。在施工組織方面，計劃采用如下措施：1、詳細編制整個工程進度計劃和月、周進度計劃，強化計劃管理，常常對照檢查，遇突發(fā)狀況，隨時調(diào)整施工方案，保證工程進度。2、根據(jù)計劃任務(wù)編制對應(yīng)的勞動力、材料需用量計劃，并根據(jù)工程進展?fàn)顩r及時安排追加計劃，保證各項資源滿足總體工期計劃需要。3、通過定期與不定期的碰頭會、調(diào)度會檢查計劃的執(zhí)行狀況，并與計劃對比，假如有延誤，找出影響原因，認(rèn)真分析，從分析成果入手，采用針對性，詳細詳細的措施，使計劃動態(tài)獲得平衡，保證總的計劃目的實現(xiàn)。4、安排追趕計劃，當(dāng)施工趕不上計劃規(guī)定期，為保證總工期，要進行研究分析，并通過資源調(diào)配安排追趕計劃。5、組織技術(shù)過硬、素質(zhì)高的施工隊伍，加強施工過程中的組織管理、平衡調(diào)度。6、施工過程中做好各項施工準(zhǔn)備工作，尤其是原材料、半成品應(yīng)提前做好計劃，按規(guī)定進場，保質(zhì)、保量及時到位。7、根據(jù)施工控制計劃明確目的，制定工期關(guān)鍵控制點。8、實行三級網(wǎng)格計劃控制，運用微機進行動態(tài)管理及時調(diào)整，合理配置要素，保證工期目的，制定月、旬、周計劃，采用計劃控制的措施，嚴(yán)格實行計劃管理，保證關(guān)鍵線路工期。9、合理調(diào)配機械設(shè)備，充足發(fā)揮其重要作用，做到勤保養(yǎng)、常檢修、速更換，保證械機設(shè)備的完好率和運用率。10、做好節(jié)假日期間的計劃管理工作。放假前，準(zhǔn)備充足的物資、材料、半成品。節(jié)日期間運用經(jīng)濟等手段穩(wěn)定勞動力，使節(jié)日期間的施工生產(chǎn)正常進行。第四章重要的施工措施和技術(shù)措施根據(jù)本工程特點施工次序安排如下：施工測量放樣→土方工程→驗槽→基礎(chǔ)施工→土方回填→主體砌體→主體砼澆筑→屋面工程→內(nèi)墻抹灰→外墻抹灰→裝修工程→零星工程→散水臺階→清理衛(wèi)生。4.1各分部工程施工工藝流程(1)基礎(chǔ)施工工藝框架構(gòu)造工程：測量放線→柱基土方開挖→人工修底、邊→C10混凝土墊層→條形基礎(chǔ)、地梁（同步做好框架柱插筋）→基礎(chǔ)框架柱→基礎(chǔ)墻→土方回填→上部構(gòu)造。磚混構(gòu)造工程：測量放線→條形基礎(chǔ)土方開挖→基礎(chǔ)墻→基礎(chǔ)柱→土方回填→上部構(gòu)造。根據(jù)實際場地布置實際狀況，決定與否采用換填級配碎石或灌漿處理，必要時采用樁基礎(chǔ)。(2)主體構(gòu)造施工工藝流程框架構(gòu)造工程：放線→框架柱筋綁扎→框架柱模板支撐→框架柱澆筑→現(xiàn)澆頂板支?！F(xiàn)澆板鋼筋→現(xiàn)澆混凝土澆筑→上部構(gòu)造→下部墻體。磚混構(gòu)造工程：放線→構(gòu)造柱筋綁扎→墻體砌筑→構(gòu)造柱支模、澆筑→支樓梯、梁、頂板模板→綁樓梯、梁樓頂、板鋼筋→澆筑樓梯、梁頂板混凝土→拆模（混凝土強度到達規(guī)定后方可進行）→上層構(gòu)造施工。(3)給排水工程施工準(zhǔn)備→材料組織進場→支架制作安裝(配合土建預(yù)留、預(yù)埋→彎管及管件加工)→管道敷設(shè)安裝→管道打壓→管道防腐→衛(wèi)生器具安裝→吹洗及調(diào)試→驗收。(4)電氣安裝工程施工準(zhǔn)備→配合土建預(yù)留、預(yù)埋→管內(nèi)穿線→電氣設(shè)備、照明器具安裝→安裝調(diào)試→驗收。(5)屋面防水工程基礎(chǔ)處理→找坡層→保溫層→砂漿找平。(6)室內(nèi)裝飾裝修工程基礎(chǔ)處理→門窗框安裝→內(nèi)墻、頂棚抹灰→衛(wèi)生間飾面磚→衛(wèi)生間防滑磚→樓地面清理→樓地面制作、鋪磚做養(yǎng)護→門窗扇安裝→油漆、涂料→玻璃安裝。(7)室外裝飾工程基礎(chǔ)處理→彈線→貼灰餅→抹灰、養(yǎng)護→墻外裝飾。(8)室外附屬工程排水溝、車庫、場地綠化、化糞池、濾油池等附屬工程的施工將根據(jù)工程特點,有針對性的安排施工。4.2施工測量根據(jù)本工程的外形特點，確定建筑施工控制網(wǎng)為方格網(wǎng)，采用直角坐標(biāo)法放線。以建設(shè)單位提供的平面和高程控制點為根據(jù)，根據(jù)設(shè)計對本工程平面坐標(biāo)和高程的規(guī)定，精確地將建筑物的軸線與標(biāo)高反應(yīng)在施工過程中，嚴(yán)格按工程測量規(guī)范規(guī)定，進行控制點的加密和放樣工作。(1)重要測量人員及器具選用TC905全站儀、精密水準(zhǔn)儀一臺、50米鋼卷尺一把，配兩名經(jīng)驗豐富的測量員來完畢工程施工全過程的測量放線工作。(2)建立施工平面控制網(wǎng)根據(jù)甲方提供的坐標(biāo)控制點為測量放線根據(jù)，結(jié)合施工圖進行施工測量定位放線，確定出控制主軸線?？刂泣c的設(shè)置考慮在場內(nèi)不易破壞和通視條件很好的位置，并設(shè)置永久標(biāo)識。(3)主軸線的定位與放線1）基礎(chǔ)施工時重要軸線的定位與放線基礎(chǔ)施工時，基槽的軸線即從附近的控制軸線通過鋼尺丈量?？刂戚S線的標(biāo)定在施工前期采用50mm×100mm×土方施工完后地面上的方格控制網(wǎng)必須所有引測到基槽內(nèi)，以便檢查基礎(chǔ)邊線和基槽的軸線位置。用墨線在基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁面上彈出軸線，放出柱、墻邊線。2）上部構(gòu)造施工時軸線的定位與放線在房屋四大角兩側(cè)承臺面上投測的軸線引出，投測到上部構(gòu)造，用墨線彈出軸線，放出構(gòu)造柱、墻邊線和門窗洞口線。(4)高程控制1）建立首級水準(zhǔn)控制網(wǎng)先根據(jù)業(yè)主移交的水準(zhǔn)點在施工場區(qū)周圍建立首級水準(zhǔn)控制網(wǎng)。本工程首級水準(zhǔn)控制網(wǎng)至少由六個以上的水準(zhǔn)控制點構(gòu)成。水推控制點標(biāo)識在場區(qū)四面穩(wěn)固的構(gòu)筑物上以以便使用。在基礎(chǔ)施工全過程中應(yīng)定期檢測首級控制網(wǎng)，并根據(jù)沉降量對控制點的標(biāo)高值進行調(diào)整，以保證精確。2）高程控制基礎(chǔ)施工階段先根據(jù)首級水準(zhǔn)控制網(wǎng)在基礎(chǔ)四面的圍墻上建立二級水準(zhǔn)控制網(wǎng)；施工時根據(jù)就近原則，從施工區(qū)域附近的二級水準(zhǔn)控制點引測施工控制標(biāo)高并與相鄰的二級水準(zhǔn)點進行對照閉合。二級水準(zhǔn)控制網(wǎng)用水準(zhǔn)儀結(jié)合吊鋼尺的措施測設(shè)。4.3土(石)方工程土方開挖采用大面積開挖，余土由人工完畢，以免機械擾動基底。在開挖工程中，若遇防空洞或與地質(zhì)匯報不符之土質(zhì)，影響工程質(zhì)量時，及時向監(jiān)理工程師反應(yīng)，告知設(shè)計人員提出必要的處理方案。1、挖土前應(yīng)理解清晰施工現(xiàn)場的狀況及三通一平，并做好對應(yīng)準(zhǔn)備。土方開挖前應(yīng)使用洛陽鏟檢查下部土質(zhì)狀況并用4角探儀檢查地質(zhì)強度。如碰到，應(yīng)及時與設(shè)計單位及企業(yè)有關(guān)部門及時協(xié)調(diào)處理，并將有關(guān)狀況載入隱蔽工程記錄。2、用反鏟型機械挖土，基底標(biāo)高應(yīng)留10－20厘米深，然后用人工清理。嚴(yán)禁挖深后再用土填平。3、用人工挖土配合小車運土，應(yīng)將土堆放到離基槽邊以外1、2米處。4、挖土后的基槽平整度用2米靠尺檢查高下差不得超過4cm。5、為保證工程質(zhì)量，尺量減少塌方后反復(fù)勞動。挖完土方，要抓緊下道工序工作。6、基礎(chǔ)回填土，房心回填土應(yīng)同步進行，防止因一側(cè)壓力過大導(dǎo)致基礎(chǔ)破壞。回填土應(yīng)用打夯機。針對重要的地基回填土，應(yīng)抽樣檢查回填土的干容重。7、回填土?xí)r應(yīng)配合水電的施工，并做好隱蔽工程記錄。石方工程重要是指對基槽清理揭發(fā)出來的巖石進行人工鑿除，局部輔以電鉆打孔后人工鑿除，在建基面大面平整后才進行后續(xù)施工。4.4鋼筋工程鋼材進場要有合格證及復(fù)試匯報,合格的產(chǎn)品方準(zhǔn)進場用于本工程.進場后的鋼材在現(xiàn)場指定位置堆放整潔.現(xiàn)場設(shè)置鋼筋加工棚，集中配料，統(tǒng)一管理。鋼筋進場后，按規(guī)格、品種和出廠批次分類碼放。加工成型鋼筋也按規(guī)格及工程所需的部位、數(shù)量分類碼堆，并掛牌加以辨別。1、準(zhǔn)備工作鋼筋綁扎前認(rèn)真熟悉圖紙，按照圖紙?zhí)岫喾N規(guī)格鋼筋總量，按照進度計劃分批進場。制作、安裝時查對鋼筋半成品與配料單、標(biāo)識牌和設(shè)計與否一致，準(zhǔn)備好綁扎工具。2.鋼筋半成品場內(nèi)運送，采用小推車運至垂直運送機械附近。垂直運送采用塔吊（宿舍樓）、提高機運送。鋼筋就位采用塔吊、提高機運送，基坑鋼筋采用溜槽滑入坑內(nèi)，進行綁扎、焊接。3、提前預(yù)制好砂漿墊塊，準(zhǔn)時養(yǎng)護，保證墊塊強度。梁下墊塊承重較大，可采用20mm～254、注意縱橫箱梁的互相位置及框架梁柱節(jié)點位置鋼筋的連接措施，保證主筋位置和保護層，箍筋的數(shù)量（必須是封閉圈）、間距等。5、用高一標(biāo)號細石混凝土或砂漿預(yù)制成50mm×50mm的墊塊，墊塊厚度由設(shè)計保護層厚度決定，一般為15mm、25mm兩種規(guī)格。墻柱鋼筋在底板生根時，必須位置精確，錨固夠長，因直徑較大，6、框架梁、柱鋼筋一定要與模板配合好，箍筋綁扎嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙進行加密，注意加密區(qū)的位置和長度。綁扎中注意主次梁鋼筋互相位置，應(yīng)嚴(yán)格按照主梁在下、次梁居中、板筋最上的原則進行。7、框架梁、柱節(jié)點處鋼筋綁扎一定要注意綁扎次序，與模板親密配合，等梁底模支好后，穿梁下層鋼筋，然后套柱節(jié)點箍筋，最終穿梁上層筋。8、框架梁、柱鋼筋的接頭位置、錨固長度、搭接長度均應(yīng)滿足設(shè)計和規(guī)范及圖集的規(guī)定，綁扎完畢的鋼筋應(yīng)固定好墊塊和撐鐵，保證保護層厚度不漏筋。同步控制好鋼筋間距和排距，澆筑中專人看守，防止踩踏及其他不規(guī)范操作。9、板鋼筋的綁扎在模板支好、梁筋綁扎完畢后進行，清理潔凈模板，按照設(shè)計間距彈線，檢查無誤后開始擺筋。注意短向筋在下、長向筋在上，綁扎采用八字扣，以防松扣。10、板內(nèi)鋼筋搭接位置，下部筋在支座，上部筋在跨中，搭接長度按照規(guī)范規(guī)定，接頭位置互相錯開，上下層筋用馬凳筋支撐。11、鋼筋綁扎好后，嚴(yán)禁上人踩踏，尤其是上雨棚、挑梁、板等處，以免影響構(gòu)造強度和使用安全。12、鋼筋綁扎、搭接要嚴(yán)格按設(shè)計圖紙和規(guī)范規(guī)定等執(zhí)行。13、鋼筋的焊接1）本工程框架梁柱鋼筋根據(jù)鋼筋的規(guī)格、形狀和使用部位采用電弧焊，其他非受力鋼筋和分布筋采用綁扎搭接。2）施工前必須作好技術(shù)交底，焊工嚴(yán)格按照焊接作業(yè)指導(dǎo)書操作。3）電弧焊必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行，鋼筋施焊前須除銹，表面污物清理潔凈，去掉不直部分，接頭割平，焊工必須持上崗證，杜絕無證操作。14、鋼筋綁扎必須經(jīng)檢查部門復(fù)查，無錯后方可澆筑混凝土并作好隱蔽工程記錄。15、鋼筋代換必須經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責(zé)人、設(shè)計人員審批后方可代換。4.5模板工程模板采用定型鋼模板、木模板、竹膠板、方木支撐、鋼管支撐等材料。所有模板材料的強度、剛度、穩(wěn)定型均應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。現(xiàn)澆柱、墻均采用組合鋼模板并用鋼管支撐加固，現(xiàn)澆樓板采用快拆體系作支撐，板面采用竹膠板。模板的設(shè)計和布置首先應(yīng)滿足實用性和安全性，在支立模板時必須保證砼的幾何尺寸及外觀平整度，以保證構(gòu)筑物整體觀感。模板設(shè)計原則是便于拆除，不得借助于錘、鑿或硬撬。模板拆除比須小心謹(jǐn)慎地進行，不得損壞砼表面和棱角。對不承重部位，砼強度不適宜低于3.5MPa,承重部位砼應(yīng)到達規(guī)定的強度后方能拆除。模板的配模原則是力爭施工以便，保證施工質(zhì)量的前提下，最大程度的提高模板的周轉(zhuǎn)使用次數(shù)，減少模板使用費。1、模板安裝：（1）支模均以定型組裝式鋼模為主，配以少許木模。模板根據(jù)設(shè)計用量配置，充足提高周轉(zhuǎn)效率；（2）現(xiàn)場預(yù)制的構(gòu)件，按施工總平面圖的位置預(yù)制或堆放進行，地質(zhì)狀況，視其土質(zhì)的狀況進行查實，或采用必要的措施，以防沉降變形；（3）配置鋼模板前，應(yīng)熟悉圖紙，根據(jù)構(gòu)造狀況安排操作程序確定支模方案；（4）支模方案應(yīng)優(yōu)先采用鋼管架支模；（5）安裝模板前先復(fù)查標(biāo)高、尺寸、中心線位置、彈出邊線，按設(shè)計尺寸進行支模；（6）支模時必須保證鋼模具有足夠的整體穩(wěn)定性，梁模支柱之間應(yīng)做水平和剪刀撐互相連成整體。柱模用斜撐進行拉結(jié)牢固，以保證支模的部位形成一種穩(wěn)定的整體；（7）上下支模板的支柱一般應(yīng)在一條豎向中心線上，使上層支柱負荷載能傳遞到下層支架構(gòu)造，防止壓裂下層構(gòu)件；（8）梁跨度在4m時，底模板中部位置應(yīng)起拱，起拱高度宜為全跨度的0.2%～0.3%；（9）陽臺板、檐板、雨蓬、模板必須撐牢拉平，防止向外傾斜，保證安全；（10）模板安裝后應(yīng)仔細檢查，在澆筑混凝土的過程中，要常常檢查。如發(fā)現(xiàn)變形、松動現(xiàn)象要及時修整加固，切勿疏忽大意；（11）鋼模板表面要潔凈，無混凝土殘留物，并涂好隔離劑。2、模板拆除：（1）模板拆除日期應(yīng)按構(gòu)造的特點和混凝土所到達的強度來確定；（2）承重的側(cè)模，應(yīng)在混凝土強度能保證其表觀，棱角不因拆模而損害。一般當(dāng)混凝土強度到達25cm2時方可拆除；（3）承重模板必須到達一定的強度方可拆除，板的跨度為2m及不不小于2m：50%；在2m以上到8m:70%；臂梁板跨度為2m不不小于2m:70%；懸臂梁板跨度為2m以上：100%；（4）拆除模板時，人不能站在正在拆除模板下邊。要尤其的注意鋼模板整片的掉下來。在進行拆除前要有拆除方案及設(shè)臨時支撐；（5）拆除模板時不要用力過猛，不得把鋼模板從高處掀下來。拆下來的模板和支撐要及時運走，清理潔凈。4.6混凝土工程混凝土各構(gòu)成材料的質(zhì)量均應(yīng)滿足設(shè)計和規(guī)范規(guī)定，水泥不能用過期產(chǎn)品，每批進場均應(yīng)按規(guī)定進行復(fù)試，且在現(xiàn)場儲存中不得超過有效期，先進場的水泥，先使用，并作好標(biāo)識，砂、石含量不能超標(biāo)。進場后的合格水泥寄存在水泥庫中。在澆筑混凝土前，認(rèn)真檢查地基、模板、鋼筋、預(yù)留洞及止水設(shè)施，模板內(nèi)的雜物、泥土及松動混凝土應(yīng)及時清除潔凈，并用水清洗潔凈，排凈積水。1、混凝土制作（1）攪拌混凝土前，在攪拌機內(nèi)加水空轉(zhuǎn)后將水倒凈。攪拌第一罐混凝土?xí)r，考慮攪拌筒壁上粘滿漿的損失，石子用量應(yīng)按配合比減少用量。砂為粗砂，石為1cm～3cm或2cm～（2）每罐投料次序為：石子→水泥→砂子→外加劑→水。嚴(yán)格控制水灰比。未經(jīng)試驗人員同意，不得隨意增長用水量。混凝土攪拌中多種構(gòu)成材料應(yīng)混合均勻、顏色一致。在攪拌機中攪拌時，自所有材料裝人攪拌筒中起，至混凝土倒出不得少于1.5分鐘。2、混凝土運送：（1）混凝土在運送過程中，應(yīng)保持其勻質(zhì)性、不分層、不離析、不漏漿。運至澆筑地點，應(yīng)具有規(guī)定落度?；炷寥绨l(fā)生離析現(xiàn)象，必須進行二次人工拌合均勻后方可進行澆筑，對已凝結(jié)的混凝土應(yīng)作為廢品不得使用；（2）混凝土的運送應(yīng)盡量減少運送周轉(zhuǎn)次數(shù)，運送過程中不能漏漿，以保持水灰比不變。3、混凝土澆筑：（1）澆筑措施：職工樓條形基礎(chǔ)混凝土一次澆筑完畢?；炷敛捎梅謱訚仓拇胧?，循序漸進，直到設(shè)計高程。食堂獨立柱基礎(chǔ)，一種一種地澆筑，流水施工。混凝土框架柱采用分層澆筑，每層澆筑厚度控制在30cm左右，主體梁、板、梯采用分段澆筑，持續(xù)進行，不留施工縫；（2）振動器振搗點應(yīng)采用行列式，交錯式的次序移動，但不能混合應(yīng)用，嚴(yán)格控制混凝土的振搗時間、振搗間距和插入深度，其移動間距不不小于作用半徑的1.5倍（一般為40cm～60cm）；（3）澆筑時，每隔20～30分鐘，在混凝土初凝前，對已澆筑的混凝土進行一次反復(fù)振搗，以排除混凝土泌水在粗骨料、水平筋下部生成的水份和空隙，提高混凝土與鋼筋的結(jié)合力，增強砼的密實性，提高抗裂性；（4）混凝土澆筑過程中注意各工種親密配合，根據(jù)實際規(guī)定安裝、留好變形縫，保證其位置尺寸對的無誤；（5）砼澆筑過程中，應(yīng)保證鋼筋、預(yù)埋件的位置及混凝土表面的平整度，并派專人巡查模板、支撐與否位移，如發(fā)現(xiàn)鋼筋、預(yù)埋件、模板、支撐位移，應(yīng)暫停澆筑，待修復(fù)好后繼續(xù)澆筑；（6）砼的澆筑應(yīng)持續(xù)進行，以保證其構(gòu)造的整體性，不得留施工縫；（7）澆筑成型后的混凝土表面水泥砂漿較厚，應(yīng)按設(shè)計高程用2m刮尺刮平，在初凝前后適時用木抹子抹平、搓毛兩遍壓實，以閉合收水裂縫，防止產(chǎn)生收縮裂縫；（8）施工縫上（不得已留置的）砼為了與后澆砼更好結(jié)合，應(yīng)在第一次澆筑初凝后清除砼表面乳皮和松動層，并用有壓水清洗潔凈；（9）在澆筑前，水平縫濕潤無積水后在表面均勻鋪攤20mm～30mm厚與砼標(biāo)號相似的水泥砂漿，其水灰比砼減少0.03～0.05，方可澆筑上層砼，以保證新老砼緊密連接，形成一種統(tǒng)一整體；（10）除尤其規(guī)定的構(gòu)造外，混凝土的澆筑可持續(xù)進行。如澆筑過程中間歇時間超過2小時應(yīng)在規(guī)定的位置留施工縫，待混凝土抗壓強度到達12kg／cm2時才容許繼續(xù)澆筑，以免使已澆筑混凝土構(gòu)造因震動而受到破壞；（11）每振搗一點要掌握好振搗時間。過短不易振實，過長也許引起混凝土離4、混凝土養(yǎng)護：（1）地下工程施工完畢后及時回填土，以防長期暴露；（2）加強保溫、保濕養(yǎng)護，合適延長養(yǎng)護時間和拆模時間，提高混凝土的拆模強度，減少混凝土表面溫度梯度；（3）砼初凝后加強養(yǎng)護，蓋草袋或塑料膜覆蓋養(yǎng)護，時間不不不小于十天，保證不受日曬、風(fēng)吹、冰凍、雨水的作用而影響砼的強度及外觀質(zhì)量；（5）在施工過程中必須遵照混凝土工程施工規(guī)范規(guī)定進行施工，施工中專人負責(zé)混凝土制作、運送、澆筑和養(yǎng)護記錄、尤其是對于忽然停電停水時，更應(yīng)當(dāng)記錄目前澆筑地點，以便作好接茬部位的處理工作；（6）不在正常溫度狀況下，混凝土澆筑6－10小時（熱時可縮短2－3小時）后即可將其外露表面進行覆蓋，并不停澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護期當(dāng)使用硅酸水泥時不少于七天。4.7磚砌體工程施工要點如下：1、砌筑墻體時，先引放軸線和高程，計算皮數(shù)桿后再砌筑。砌筑時采用“三一”砌筑法。凡在施工洞口及臨時間斷處，必須設(shè)置2φ6壓墻筋，高度方向壓墻筋的間距不超過50cm。施工洞口必須按照規(guī)范規(guī)定加過梁。墻中的洞口、線管、溝槽和預(yù)埋件，在砌筑墻體時應(yīng)對的預(yù)留，不得遺漏。砌體應(yīng)上下錯縫、內(nèi)外搭砌，宜采用一順一丁或梅花丁的砌筑形式。磚柱不得采用包心砌法。2、采用一般混和砂漿砌筑時，砌塊應(yīng)澆水濕潤，除大堆澆水外，還應(yīng)在砌筑面再灑水濕潤，其含水量一般不超過15％。3、砌筑時，灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，砌塊之間應(yīng)有良好的粘結(jié)力。垂直灰縫不得不小于20mm。水平灰縫不得不小于15mm。垂直灰縫灌漿時，宜采用內(nèi)外臨時夾板，使灌漿密實。4、墻體與框架柱拉接筋應(yīng)在砌筑前鑿出，砌筑時應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范與墻體壓接，不得遺漏。5、填充墻上部梁板下側(cè)砌斜磚角度60°左右，應(yīng)在墻體砌筑完畢后抹灰前進行。6、砌筑前，墻基層應(yīng)經(jīng)驗收合格，砌筑部位的樓地面、灰渣、雜物及高出部分應(yīng)清除潔凈。在框架柱上彈好+500mm標(biāo)高水平線、砌塊墻立邊線、門口位置線。在砌塊墻底部，砌好踢角板高度的粘土磚或澆筑混凝土基礎(chǔ)帶。砌筑前一天，應(yīng)將砌塊與原構(gòu)造相接處，灑水濕潤，以保證砌體良好粘結(jié)。按砌塊每皮高度制作皮數(shù)桿，樹立于墻的兩端，在兩相對皮數(shù)桿間拉準(zhǔn)線。7、按墻段實量尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進行排列擺塊，局限性整磚的可截成需要尺寸，但不得不不小于砌塊長度的1/3。8、砌塊與框架柱連接處，應(yīng)在柱內(nèi)預(yù)埋拉筋，每500mm設(shè)一道拉筋。當(dāng)墻高不小于3米時，加設(shè)一水平混凝土帶。9、將預(yù)制好埋有木磚或鐵件的混凝土塊，在洞口每邊砌筑三塊，用釘子將木塊與混凝土預(yù)埋木磚釘牢。10、砌體接茬處必須砂漿飽滿，砌塊平順。交接處必須同步砌筑。11、在砌塊墻上剔鑿設(shè)備孔洞、槽時，應(yīng)輕鑿，保持砌塊完整，如有松動的損壞，應(yīng)進行補強處理。12、砌筑用砂應(yīng)隨拌隨用。水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌后3h和4h內(nèi)使用完畢；如施工期間最高氣溫超過30℃13、砂漿拌合后和使用時，均應(yīng)盛入貯灰器內(nèi)。如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)在砌筑前在貯灰器內(nèi)再次拌合。14、砌體灰縫應(yīng)填滿砂漿。水平灰疑的砂漿飽滿度不得低于80%，豎向灰縫宜采用加漿填灌的措施，使其砂漿飽滿，但嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。15、砌筑砌體時，紅雙磚的孔洞應(yīng)垂直于受壓面，砌筑前應(yīng)試擺。16、除設(shè)置構(gòu)造柱的部位外，砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同步砌筑，對不能同步砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應(yīng)砌成斜槎。臨時間斷處的高度差，不得超過一步腳手架的高度。17、砌體接槎時，必須將接槎處的表面清理潔凈，澆水濕潤，并應(yīng)填實砂漿，保持灰縫平直。18、設(shè)置構(gòu)造柱的墻體應(yīng)先砌墻后澆灌混凝土。構(gòu)造柱應(yīng)有外露面，以便檢查混凝土澆灌質(zhì)量。19、澆灌構(gòu)造柱混凝土前，必須將磚砌體和模板澆水潤濕，并將模板內(nèi)的落地灰、磚渣等清除潔凈。20、澆搗構(gòu)造柱混凝土?xí)r，宜采用插入式振搗棒。振搗時，振搗棒應(yīng)防止直接觸碰磚墻，嚴(yán)禁通過磚墻傳振。21、雨天施工時，砂漿的稠度應(yīng)合適減小，每日砌筑高度不適宜超過1.2m。收工時，砌體頂面應(yīng)予覆蓋。雨后施工時，應(yīng)復(fù)核墻體的垂直度，平整度。4.8裝修工程1、室內(nèi)外抹灰前基層處理（1）墻面的腳手孔洞應(yīng)堵塞嚴(yán)密，水電預(yù)留洞口須預(yù)留對的。（2）砌體、砼基層表面凹凸太多的部位，事先要進行剔平或用1：3水泥砂漿補齊。（3）不一樣基層材料（如斜粘土磚與砼梁）相接處應(yīng)縱向鋪設(shè)金屬網(wǎng)，搭縫寬度從縫邊每邊不得不不小于150mm，以防止裂縫。（4）平整、光滑的混凝土頂板，可不抹灰，用磨光機局部打磨平整后，刮膩子處理。（5）基層為砼面或砌體（砌塊）的先刷洗潔凈，并做好噴錨處理，用噴漿機噴上一層1：1稀水泥砂漿（內(nèi)摻20%水重的107膠），第二天澆水養(yǎng)護，直至砂漿疙瘩凝固在墻上用手掰不掉為止。（6）用掃帚將墻面和板面的廢余砂漿、污垢等清除潔凈后，用水將墻和板面浸透。（水浸入加氣砼墻或板面以深達10mm為宜）。（7）抹灰前24小時在墻面澆水二遍，澆水量以水滲透砌塊深度8mm～10mm2、室內(nèi)抹灰施工措施（1）抹灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直。（2）室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，可用1：2水泥砂漿抹出護角，高度不低于2m，每側(cè)寬度不不不小于50mm。（3）基層為砼時，抹灰前應(yīng)先刮素水泥漿一道。每個房間一次性完畢，做到工序不漏，質(zhì)量保證。（4）底層抹灰砂漿用砂宜為粗砂，厚度不可太厚，不超過10mm，用木抹子和杠刮刮平搓毛，與基層粘結(jié)牢固。（5）底層灰施工完1～2天后，可以進行面層抹灰施工，砂漿用砂最佳為中砂，含泥量不得不小于3%，白灰膏必須充足熟化，過篩無顆粒，保證施工中墻面不爆灰，不空鼓。（6）門窗洞口采用1:3水泥砂漿做護角分層抹平。還要做好窗邊的保護工作。（7）彈除原則線和墻裙踢腳條，踢腳線應(yīng)比罩面后的墻面高出5mm～7（8）抹灰應(yīng)分層進行，各層抹灰之間應(yīng)粘結(jié)牢固，不得有脫層、空裂、空鼓現(xiàn)象。表面應(yīng)潔凈、線條清晰、順直、接縫平整。（9）頂棚表面應(yīng)順平，并壓光、壓實、沒有抹子紋、起泡泡接縫不平等現(xiàn)象，頂棚及墻面的陰角應(yīng)成直線。（10）抹灰前應(yīng)檢查門窗安裝的質(zhì)量及其高下與否符合室內(nèi)水平標(biāo)高，如有不符合規(guī)定之處，應(yīng)及時修整好再進行抹灰。（11）將磚砌體表面用掃帚徹底打掃潔凈，再用水濕潤。澆水的程度要適量，防止?jié)菜^多反堿。水少導(dǎo)致粘結(jié)不牢發(fā)生空鼓等現(xiàn)象。（12）堵好腳手眼，到達堵塞嚴(yán)密。3、室內(nèi)頂棚乳膠漆施工（1）基層規(guī)定與處理①基層表面必須結(jié)實和無酥松、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象?；鶎颖砻娴哪嗤?、灰塵油污等雜物臟跡，必須清洗潔凈。②基層濕度，含水率不得不小于10％。③基層規(guī)定平整，但又不應(yīng)太光滑?？斩春筒槐匾脺喜蹜?yīng)提前進行修補，修補材料可采用107膠加水泥，和適量水調(diào)成膩子。④在刷涂料前一般要先刷一道與涂料相適應(yīng)得沖洗了的乳液，稀釋了的乳液滲透能力強可使基層堅實，潔凈、粘結(jié)性好并節(jié)省涂料。⑤批刷：批刷時，其批刷方向和行程長短均應(yīng)一致。批刷層次一般不少于兩道，前一道批刷表干后，用砂紙打磨平整，在前一道涂層表干后才能進行后一道涂刷，后一道批刷時應(yīng)隨批刷隨收光，保證表面平整光潔。⑥刷好的內(nèi)墻乳膠漆規(guī)定不透底、無明顯接槎，無刷痕且保證一致。4、內(nèi)墻面磚施工措施（1）基層處理：將凸出墻面的混凝土剔平，對于很光滑的混凝土表面進行“毛化處理”，先將表面灰塵、污垢清理潔凈，用10％堿水將混凝土表面的油垢刷掉，隨之用清水把堿液沖凈，待混凝土表面干了用1：1水泥細砂砂漿內(nèi)摻入重20％的107膠，用掃帚將砂漿甩到墻面（或噴），終凝后灑水養(yǎng)護，使水泥砂漿有較高的強度，與混凝土墻面粘結(jié)牢固。（2）吊垂直、規(guī)方、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋：角和門窗口邊用經(jīng)緯儀打垂直線找直；多層建筑從頂層開始用特制大線墜系鐵絲吊垂直，然后根據(jù)面磚規(guī)格尺寸分層設(shè)點、做灰餅，間距1.6密橫向水平線以樓層為水平基準(zhǔn)線進行控制，應(yīng)所有是整磚。陽角處要雙面排直。每層打底時，應(yīng)以灰餅為基準(zhǔn)點進行沖筋，使底層作到橫平豎直。（3）打底層砂漿：先刷一道摻水重10％的107膠水泥漿（素水泥漿），打底應(yīng)分層分遍進行抹砂漿（1：3水泥砂漿），第一遍厚度為5mm，抹后用木抹子搓平、掃毛、待有6～7成干時，可抹第二遍，厚度8mm～12mm，隨即隨用木杠刮、木抹子搓毛，終凝后灑水養(yǎng)護（4）彈線分格、排磚：待基層灰有六、七成干時，按設(shè)計圖紙規(guī)定及外墻面磚排列方式進行分段分格排布、彈線，凡陽角部位應(yīng)是整磚，同步也可以進行面層貼原則點的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整、非整磚行就排在交要部位，如窗間墻或陰角處等，應(yīng)注意一致對稱，如碰到突出卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用半塊磚隨意拼湊鑲貼。（5）選磚、浸泡：鑲貼拼前，應(yīng)挑選顏色、規(guī)格一致的磚，浸泡磚時，應(yīng)將磚面打掃潔凈，放入水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦潔凈后方可使用。（6）粘貼面磚：鑲貼面磚應(yīng)自上而下進行。從最終一層面磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此拖住第一層面磚，然后在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的原則線。粘土面磚時，在面磚的背面滿鋪粘砂漿（1：2水泥砂漿或1：0.2：2水泥白灰混和砂漿），砂漿厚度6～10mm。粘貼后用小灰鏟柄輕輕敲打，使之用靠尺通過標(biāo)點調(diào)整平面和垂直度。此外還用1：1水泥砂漿加水重20％的107膠，粘貼面磚進漿砂漿抹在磚背面3～5mm厚粘貼就行了。（7）勾縫、插縫：用1：1水泥砂漿勾縫，應(yīng)先勾水平縫再勾豎縫，勾縫要凹進面磚外面3mm；對于橫豎為干擠縫，或縫隙小3mm的，應(yīng)用白水泥配顏色進行擦縫。面磚處理完后，用抹布或棉紗蘸稀鹽酸擦洗表面，并用水沖洗潔凈。5、高級內(nèi)墻涂料（1）基層表面必須結(jié)實和無酥松、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象?；鶎颖砻娴哪嗤?、灰塵油污等雜物臟跡，必須清洗潔凈。（2）基層濕度，含水率不得不小于10％。（3）基層規(guī)定平整，但又不應(yīng)太光滑?？斩春筒槐匾脺喜蹜?yīng)提前進行修補，修補材料可采用107膠加水泥，和適量水調(diào)成膩子。（4）在刷涂料前一邊要先刷一道與涂料相適應(yīng)得沖洗了的乳液，稀釋了的乳液滲透能力強可使基層堅實，潔凈、粘結(jié)性好并節(jié)省涂料。（5）批刷：批刷時，其批刷方向和行程長短均應(yīng)一致。批刷層次一般不少于兩道，前一道批刷表干后，用砂紙打磨平整，在前一道涂層表干后才能進行后一道涂刷，后一道批刷時應(yīng)隨批刷隨收光，保證表面平整光潔。（6）刷好的內(nèi)墻乳膠漆規(guī)定補透底、無明顯接槎，無刷痕且保證一致。6、外墻面磚（1）外墻面磚施工應(yīng)在抹灰5天后方可進行。貼磚前應(yīng)彈線找方，劃格排磚，做好技術(shù)交底工作。（2）貼磚前要進行選磚，要做到顏色、規(guī)格一致的磚盡量放在一種房間或一面墻上。（3）磚在貼前一定要在水中浸泡2小時以上，取出后待表面晾干后方可使用。（4）內(nèi)外墻磚均采用密縫粘貼。磚在粘貼中要保證背面粘結(jié)漿飽滿，厚薄均勻。表面垂直平整，同一水平磚交圈。（5）外墻貼石按石材的規(guī)格設(shè)固定點，并在固定點處設(shè)膨脹螺栓，固定期用雙股鋼線與石材綁扎并與膨脹螺栓固定，使石材安裝牢固。7、吊頂施工措施（1）根據(jù)房間+50cm水平線，用尺豎向量至頂棚設(shè)計標(biāo)高，沿墻四面彈頂棚標(biāo)高水平線，并在墻上劃好龍骨分檔位置線。（2）彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨分檔位置線后，確定吊桿下端的標(biāo)高，按主龍骨位置和吊掛間距，把吊桿無螺絲一端與樓板上的膨脹螺栓連接固定。（3）裝連接件，連接大龍骨，拉線調(diào)整標(biāo)高和平直。釘固靠墻龍骨。（4）按已彈好的中龍骨分檔線，卡放中龍骨吊掛件。根據(jù)設(shè)計規(guī)定，將中龍骨通過吊掛件吊掛在大龍骨上。（5）按已彈好的小龍骨分檔線，卡裝小龍骨吊掛件，并將小龍骨吊掛在中龍骨上，間距為500mm～600mm（6）安裝吊頂板采用自攻螺釘釘固法，根據(jù)吊頂板的規(guī)格、拉縫間隙，進行分塊彈線，從頂棚中間順中龍骨方向開始先安裝一行吊頂板作為基準(zhǔn)，然后向兩側(cè)延伸分行安裝，固定吊頂板的自攻螺釘間距為200mm～300mm。螺絲離板邊緣為10mm～（7）表面平整，拼縫嚴(yán)密，周圍光潔、無污染。（8）吊頂板安裝好后，在板上滿刮膩子一道，晾干后用砂子磨平，清除表面浮膩。刷乳膠漆兩遍，規(guī)定色澤一致，表面光滑平整，無刷痕、流墜等缺陷。（9）施工過程中，對所有鐵件進行防腐處理。8、門窗安裝（1）木門安裝①木門框預(yù)裝時的施工要點：根據(jù)平面位置，畫出中心線，臨時固定門框，用線墜調(diào)方正。②門框后安裝時的施工要點：主體竣工后檢查洞口尺寸、標(biāo)高、木磚位置，將木門框用木楔臨時固定在洞口處，吊方正，用釘子釘牢固在木磚上。③門扇安裝：量出樘口凈尺寸，考慮留縫寬度，若門扇過高尺寸過大，則刨去多出部分；若門扇過高尺寸過小，可在下邊或裝合頁一邊，用膠和釘子綁釘刨光木條，試裝門扇時，應(yīng)用木楔塞在門扇下邊，檢查縫隙，畫好合頁位置后剔槽裝合頁。④按規(guī)定裝好小五金。（2）塑鋼窗安裝①作業(yè)條件：a.主體構(gòu)造已施工完畢，并經(jīng)有關(guān)部門驗收合格，或墻面已粉刷完畢，工種之間已辦好交接手續(xù)。b.當(dāng)門窗采用預(yù)埋木磚與墻體連接時，墻體中應(yīng)按設(shè)計規(guī)定預(yù)埋防腐木磚。對于加氣混凝土墻，應(yīng)預(yù)埋膠結(jié)圓木。c.同一類型的門窗及其相鄰的上、下、左、右洞口應(yīng)保持通線，洞口應(yīng)橫平豎直；對于高級裝飾工程及放置過梁的洞口，應(yīng)做洞口樣板。洞口寬度和高度尺寸的容許偏差如下:洞口寬度或高度尺寸的容許偏差 洞口寬（高）度墻體表面＜2400（mm）2400～4800（mm）＞4800（mm）未粉刷墻面±10±15±20已粉刷墻面±5±10±15d.按圖規(guī)定的尺寸彈好門窗中線，并彈好室內(nèi)+50cm水平線。e.組合門窗的洞口，應(yīng)在拼樘料的對應(yīng)位置設(shè)置預(yù)埋件或預(yù)留洞。f.安裝門窗時的環(huán)境溫度不適宜低于5℃g.門窗安裝應(yīng)在洞口尺寸按第3條的規(guī)定檢查并合格，辦好工種交接手續(xù)后，方可進行。門的安裝應(yīng)在地面工程施工前進行。②施工操作工藝a.將不一樣型號、規(guī)格的塑鋼窗搬到對應(yīng)的洞口旁豎放。當(dāng)有保護膜脫落時，應(yīng)補助保護膜，并在框上下劃中線。b.假如玻璃已裝在窗上，應(yīng)卸下玻璃，并作好標(biāo)識。c.在窗的上框及邊框上安裝固定片，其安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：Ⅰ檢查門窗框的上下邊的位置及其內(nèi)外朝向，并確認(rèn)無誤后，再安固定片。安裝時應(yīng)先采用直徑為φ3.2的鉆頭鉆孔，然后將十字槽盤端頭自攻螺釘M4×20擰入，嚴(yán)禁直接錘擊釘入。Ⅱ固定片的位置應(yīng)距窗角、中橫框150mm～200mm，固定片之間的間距不不小于600mmd.根據(jù)設(shè)計圖紙及窗的啟動方向，確認(rèn)窗的安裝位置，并把窗框裝入洞口，并使其上下框中線及洞口中線對齊、安裝時應(yīng)采用防止窗變形的措施。窗的上下框四角及中橫框的對稱位置用木楔臨時固定。當(dāng)下框長度不小于0.9m時，其中間也用木楔塞緊。然后調(diào)整垂直度、水平度及直角度。e.當(dāng)窗與墻體固定期，應(yīng)先固定上框，后固定邊框。固定措施如下：Ⅰ混凝土墻洞口采用射釘或塑料膨脹螺釘固定。Ⅱ磚墻洞口采用塑料膨脹螺釘將固定片固定在膠粘圓木上。Ⅲ加氣混凝土洞口，采用木螺釘將固定片固定在膠粘圓木上。Ⅳ有預(yù)埋鐵件的洞口應(yīng)采用焊接的措施固定，也可先在預(yù)埋件上按緊固件規(guī)格打基孔，然后用緊固件固定。Ⅴ帶有防腐木磚的墻面，采用木螺釘把固定片固定在防腐木磚上。Ⅵ窗下框與墻體的固定可將固定片直接伸入墻體內(nèi)，并用砂漿填實。f.安裝窗或組合窗時，采用拼樘料連接、拼樘料與洞口的連接措施如下：Ⅰ拼樘料與混凝土過梁或柱子的連接應(yīng)符合第5條第（4）款的規(guī)定。Ⅱ拼樘料與磚墻連接時，先將拼樘兩端插入預(yù)留洞中，然后用C20細石砼澆灌固定。g.應(yīng)將窗框或兩窗框與拼樘料卡接，并用緊固件雙向扣緊，其間距不不小于600mm，緊固件端頭及拼樘料與窗框之間縫隙用嵌隙縫油膏密縫處理。h.窗框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔應(yīng)采用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞。之后去掉臨時固定用的木楔，其空隙用材料填塞。i.窗洞口內(nèi)外側(cè)與窗框之間縫隙的處理如下：洞口那擦與窗框之間采用水泥砂漿填實抹平，當(dāng)外側(cè)抹灰時，應(yīng)用片材將抹灰層與窗框臨時隔開，其厚度為5mm，抹灰層應(yīng)超過窗框，其厚度不影響窗的啟動為限。待外抹灰層硬化后，撤去片材，將嵌縫膏擠入抹灰層與窗框縫隙內(nèi)。j.窗玻璃的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：Ⅰ玻璃不得與玻璃槽直接接觸，應(yīng)在玻璃由邊墊上不一樣厚度的玻璃墊塊。邊框上的墊塊應(yīng)用聚氯乙烯膠加以固定。Ⅱ?qū)⒉Ａаb入框扇內(nèi)，然后用玻璃壓條將其固定。Ⅲ安裝雙層玻璃時，玻璃夾層四面應(yīng)嵌入中隔條，中隔條應(yīng)保證密封，不變形，不脫落；玻璃槽及玻璃表面應(yīng)干燥、清潔。Ⅳ鍍膜玻璃應(yīng)裝在玻璃的最外層，單層鍍膜層應(yīng)朝向室內(nèi)。k.執(zhí)手、紗窗絞鏈及鎖扣等五金配件應(yīng)安裝牢固，位置精確，開關(guān)靈活。安裝完畢后整頓紗網(wǎng)、壓實壓條。4.9腳手架工程為保證施工作業(yè)的順利進行的安全，施工前首先搭設(shè)防護腳手架。腳手架搭設(shè)前先進行荷載計算，必須考慮足夠的安全系數(shù)，以保證腳手架使用的絕對安全，施工時要嚴(yán)格按照操作規(guī)范規(guī)定進行施工，架子工應(yīng)持證上崗，無證嚴(yán)禁上崗。外腳手架嚴(yán)禁超載使用，并及時作好腳手架隱蔽工程記錄。1、根據(jù)總體施工布署，外腳手架采用一般雙排鋼管腳手架，立桿下墊5cm厚、寬25cm、長2m的木板。在底層腳手架外側(cè)挖一條排水溝，作為雨水排水?？蚣芰喊迥_手架仍采用滿堂紅鋼管腳手架。2、立桿搭接方式：用旋轉(zhuǎn)扣件連接，扣件間距不得不不小于300mm和不不小于500mm，扣件數(shù)量按其總抗滑力設(shè)置值乘以2倍安全系數(shù)確定，且搭接長度不得不不小于800mm，連接扣件不得不不小于3道。3、平桿的接長一般應(yīng)采用對接，對接接頭應(yīng)錯開，上下鄰桿接頭不得設(shè)在同跨內(nèi)，間距≥500mm，且應(yīng)避開跨中。4、腳手架外側(cè)滿掛密目網(wǎng)，并沿腳手架掛1.0米竹笆板圍欄，底層腳手架滿鋪，隨層設(shè)置水平網(wǎng)，并每鋪一層加設(shè)一道隔層水平網(wǎng)。5、嚴(yán)格執(zhí)行腳手架的檢查驗收和維護保養(yǎng)工作，做好腳手架的防雷、防電、防火工作。4.10樓地面工程水泥砂漿面層1、清理基層，作地面前將基層表面的積灰、浮漿、油污及雜物打掃潔凈，明顯凹陷處應(yīng)用砂漿或細石混凝土墊平，表面光滑處應(yīng)事先打毛。2、沖筋、貼灰餅，提前一天澆水濕潤。根據(jù)墻面彈線標(biāo)高，用1：2干硬性水泥砂漿在基層作灰餅，50mm×50mm見方，間距不超過2m。帶坡度的地面應(yīng)控制好坡度。3、鋪抹砂漿，灰餅稍硬不塌陷后，即可按照規(guī)定配制砂漿并鋪攤，注意鋪漿前一定要在基層上均勻掃素水泥漿一遍（水灰比0.4～0.5），隨掃隨鋪砂漿。4、找平、壓頭遍，鋪砂漿后，隨即用刮杠按照灰餅的高度將砂漿找平，用木抹子搓揉壓實，稍硬后用靠尺檢查平整度。待砂漿收水后，用鐵抹子進行頭遍壓光至起漿為止。5、抄平放線統(tǒng)一標(biāo)高，門處的地面要平，廚房的地面可稍低，并注意坡水方向，防止倒流水。6、抹地面前必須認(rèn)真清除表面灰漿、雜物，并用水沖洗潔凈。7、先在地面撒一層干水泥面，然后澆水并用掃帚均勻掃平，使水泥漿均勻地粘結(jié)在現(xiàn)澆板表面上。8、水泥砂漿應(yīng)采用洗凈中砂，水泥強度等級應(yīng)高于32.5MPa為好，其配合比按設(shè)計規(guī)定進行施工。9、水泥砂漿隨鋪拍實后用木抹子抹光，必要時可撒一層水泥砂子面，然后在砂漿初凝前進行壓光。10、施工一晝夜后用鋸末等物覆蓋并進行澆水養(yǎng)護一周。11、注意保護好踏步等處的邊角，以免修補困難。地板磚樓地面工程1、面層為地板磚的地面在砂漿層抹好養(yǎng)護1天后，即可開始進行。2、找規(guī)矩、彈線，彈線按照磚材規(guī)格、容許縫寬和設(shè)計鋪設(shè)形式，當(dāng)尺寸不和整塊磚的倍數(shù)時，可截半塊磚用于邊角處。尺寸偏差較小時，可在容許范圍內(nèi)調(diào)整縫寬。3、根據(jù)調(diào)整后的縫寬在地面上彈縱橫控制線，縱橫方格按3～4塊磚控制，并嚴(yán)格控制使其互相校正，與鄰房及走廊連通處，應(yīng)拉通線對縫對花。4、鋪磚，鋪前在基層散水或再刷素水泥漿，接著抹粘結(jié)層水泥砂漿，嚴(yán)格按配合比操作，稠度以手捏成團、落地開花為宜，厚度不不不小于10mm，砂漿應(yīng)隨拌隨用。5、鋪磚先從門口開始，按線位及墻上水平線先鋪幾列縱向磚，找好規(guī)矩后依次為原則，從里向外逐排、逐列循序倒退著鋪，必須拉線，使縫順直，對好紋路，直至與墻面四面合龍為止。6、鋪磚可采用在粘結(jié)層上直接跟線鋪貼，亦可在底灰澆水泥漿后，在磚背面抹水泥粘結(jié)漿，厚度不不不小于10mm，碼貼到澆好水泥漿的底灰上，并使上楞跟線。磚鋪好后，用木錘或橡皮錘全面砸實找平。砂漿應(yīng)飽滿，嚴(yán)格控制好標(biāo)高。7、撥縫、調(diào)整，將已鋪好的磚，拉線調(diào)直、調(diào)勻縫隙，并將多出砂漿掃出，將磚面砸實、砸平，如有壞磚，及時更換。設(shè)計無規(guī)定期緊密鋪貼，磚縫不不小于1mm。8、勾縫、擦縫應(yīng)在24小時內(nèi)進行，用1：1水泥砂漿進行，規(guī)定縫隙密實，平整光潔?；蛉龈伤啵妹藜啿翝M縫隙。9、養(yǎng)護，磚鋪完24小時后應(yīng)撒水養(yǎng)護，或用鋸末覆蓋灑水濕潤，時間不少于7天。4.11給排水工程、電氣工程給排水工程(1)安裝原則：積極與土建配合，做好預(yù)埋、預(yù)留工作。(2)給水管道先立管，后支管，自上而下安裝，立管垂直度安裝時吊大線錘校正，垂直偏差不超過3mm，管道穿屋面板設(shè)防水套管，其內(nèi)徑比管外徑大3mm～5mm，用鋼套管制作，穿衛(wèi)生間樓板時應(yīng)高出地坪10mm(3)埋地管道的防腐，刷底漆兩道后，再刷石油瀝青一道，外包玻璃絲布。(4)排水橫管與橫管、橫管與立管的連接均采用90度斜四通或斜三通管件。立管與排水管間的連接采用兩個45度彎頭。排水管按設(shè)計原則坡度施工。(5)給水管線安裝完畢做水壓力試驗，排水管安裝完畢后做閉水試驗。排水管道的安裝由室外向室內(nèi)進行，安裝時嚴(yán)格保證管段的坡度和坡向。(6)衛(wèi)生器具安裝規(guī)定平穩(wěn)、牢固。潔凈，支架與器具接觸緊密，其水平度、垂直度，符合設(shè)計規(guī)定。電氣設(shè)備安裝(1)認(rèn)真熟悉施工圖紙，查對材料，與土建積極配合，搞好預(yù)埋、預(yù)留，防止漏埋現(xiàn)象發(fā)生，搞好施工技術(shù)措施、安全措施、組織措施。水、電工程師對施工技術(shù)員進行技術(shù)交底。根據(jù)各項目的性質(zhì)和技術(shù)規(guī)定配置具有對應(yīng)技術(shù)水平的水、電施工人員。(2)配管工程：線管材質(zhì)按設(shè)計選購，墻體內(nèi)配管隨砌隨安裝，埋入墻體內(nèi)深度布不不小于10mm，管子進入盒箱處應(yīng)順直，管口光滑，護口齊全。(3)穿線工程：穿線在地面工程結(jié)束后進行，先用滑石粉、拖布拉線清理，再用鋼絲進行。穿線，管內(nèi)導(dǎo)線不得有接頭和扭接現(xiàn)象，盒內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留150mm，配電箱內(nèi)預(yù)留箱體周長的1/2。(4)線路敷設(shè)有吊頂時，在吊頂內(nèi)敷設(shè)，其他暗敷于墻、板、柱內(nèi)，消防線路衛(wèi)防火型，線管穿變形縫做賠償處理。(5)所有插座均設(shè)保護接地線，接地線路設(shè)漏電保護裝置，電器設(shè)備金屬外殼做可靠接地，用40×4熱鍍鋅扁鋼由接地體引至各進線總箱就近做反復(fù)接地。(6)接地：基礎(chǔ)內(nèi)做地極的鋼筋焊接連接，主筋與引下線的柱內(nèi)主筋焊接，室內(nèi)的接地干線與柱內(nèi)引下線連接。采用TN-S保護接地系統(tǒng)。防雷接地、接地保護、工作接地共用接地裝置。所有進場建筑物的金屬管道及電纜金屬外皮均與接地裝置連接。(7)綜和接地電阻≤1歐姆，應(yīng)補打足夠數(shù)量接地極。(8)所有凸出屋面不帶電的金屬設(shè)備與管線均須與避雷帶可靠連接。凡進出本建筑物的金屬管線均與接地體可靠連接。(9)配電箱、配電盒安裝：安裝位置適中、高度對的、表面平整、高度偏差不不小于5mm。(10)絕緣檢測：穿線完畢后，用兆歐標(biāo)進行電氣裝置相間盒對地間的絕緣搖測，絕緣電阻必須符和規(guī)范規(guī)定。第五章資源配置5.1施工機械選型與準(zhǔn)備我部在綜合考慮工程規(guī)模、特點、施工條件、工期、質(zhì)量等原因的基礎(chǔ)上，施工機械設(shè)備投入見下表：施工機械需用計劃表序號機械設(shè)備名稱型號單位數(shù)量1裝載機VOVOL臺12自卸汽車紅巖15T輛23扒桿臺24攪拌機JZC350臺25電焊機臺36鋼筋對焊機臺17鋼筋彎曲機臺18鋼筋切斷機1.5KW臺19插入式振動器φ50臺610平板振動器2.5KW臺211圓盤鋸2.5KW臺112刨木器臺113打夯機臺214經(jīng)緯儀臺115水準(zhǔn)儀臺116臺秤臺217膠輪車輛205.2勞動力準(zhǔn)備根據(jù)確定的現(xiàn)場管理機構(gòu)建立項目施工管理層，選擇高素質(zhì)的施工作業(yè)隊伍進行該工程的施工。1、根據(jù)本工程的工程特點、施工進度計劃及實際狀況，我企業(yè)派出最優(yōu)秀的成建制的勞務(wù)隊伍進駐現(xiàn)場，進場前進行入場教育，特殊工種持證上崗，進場后迅速進入工作狀態(tài)，保證勞動力的質(zhì)量和數(shù)量不受季節(jié)的影響。詳細勞動力計劃見下表：工種配置及勞動力計劃表工種數(shù)量單位備注普工30人木工5人機械工6人砼工15人磚瓦工20人抹灰工15人鋼筋工10人裝修工10人油漆工3人水電工8人合計122人2、對工人進行必要的技術(shù)、安全、思想和法制教育，教育工人樹立“質(zhì)量第一、安全第一”的對的思想：遵守有關(guān)施工和安全的技術(shù)法規(guī)：遵守地方治安法規(guī)。3、生活后勤保障工作：項目部積極為進場職工做好后勤工作，為職工的衣、食、住、行、醫(yī)等予以全面考慮，認(rèn)真貫徹，以充足調(diào)動職工的生產(chǎn)積極性。第六章質(zhì)量安全保證措施本工程在施工過程中，我們將嚴(yán)格按（GB/T19002-IS09002）質(zhì)量保證體系組織施工，加強施工全過程質(zhì)量控制，并嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行的質(zhì)量原則和法規(guī)及地方性質(zhì)量文獻。同步，加強項目質(zhì)量管理，規(guī)范管理工作程序，保證工程項目的質(zhì)量保證體系正常運行，到達預(yù)期質(zhì)量目的。6.1質(zhì)量目的在工程的施工生產(chǎn)中嚴(yán)格執(zhí)行《建筑安裝工程質(zhì)量檢查與評估統(tǒng)一原則》（GB50300-），實行全方位、全過程、全要素質(zhì)量控制，以本局“質(zhì)量為本、誠實守信、追求精品、顧客滿意”的質(zhì)量方針和業(yè)主協(xié)議規(guī)定為指針實現(xiàn)協(xié)議規(guī)定的質(zhì)量目的，為顧客提供滿意的工程產(chǎn)品，保證一次性驗收到達合格工程。我們將建立可靠的質(zhì)量保證體系，指定詳細的人員質(zhì)量職責(zé)，制定獎懲措施等，以保證質(zhì)量目的的順利實現(xiàn)。項目經(jīng)理為本工程質(zhì)量第一負責(zé)人，項目總工是工程質(zhì)量的直接負責(zé)人，全面負責(zé)工程項目的技術(shù)質(zhì)量管理工作，保證工程質(zhì)量到達協(xié)議規(guī)定規(guī)定。由項目總工組織項目部質(zhì)檢員、施工員、材料員、試驗員、測量員等對工程各工序、各階段按照規(guī)范、原則進行質(zhì)量控制，認(rèn)真作好“三檢制”、搞好隱蔽工程驗收、進場材料把關(guān)驗收，并根據(jù)規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，分部、分項及檢查批報監(jiān)理工程師驗收合格后，方可進行下道工序的施工。保證施工的半成品、成品符合規(guī)定并讓顧客滿意。6.2質(zhì)量保證體系1、質(zhì)量管理組織機構(gòu)成立以項目經(jīng)理為組長，項目總工、質(zhì)檢負責(zé)人為副組長的工程質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組。施工質(zhì)量管理組織機構(gòu)如下頁：工程領(lǐng)導(dǎo)小組工程領(lǐng)導(dǎo)小組項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目土建副經(jīng)理項目技術(shù)負責(zé)人項目安裝副經(jīng)理黨支部書記綜合施工員項目土建副經(jīng)理項目技術(shù)負責(zé)人項目安裝副經(jīng)理黨支部書記綜合施工員質(zhì)量檢查員微機管理員計改、計量內(nèi)業(yè)技術(shù)員測量員綜合施工員模板施工員鋼筋施工員裝飾施工員環(huán)境保護消防員質(zhì)量檢查員微機管理員計改、計量內(nèi)業(yè)技術(shù)員測量員綜合施工員模板施工員鋼筋施工員裝飾施工員環(huán)境保護消防員后勤員安全員2、質(zhì)量管理職責(zé)質(zhì)量保證體系中要做到質(zhì)量管理職責(zé)明確，責(zé)任到人，便于管理。管理人員職責(zé)如下：1）項目經(jīng)理項目經(jīng)理要對整個工程的質(zhì)量全面負責(zé)，并在保證質(zhì)量的前提下，平衡進度計劃、經(jīng)濟效益等各項指標(biāo)的完畢，并督促項目所有管理人員樹立質(zhì)量第一的觀念，保證《質(zhì)保計劃》的實行與貫徹，協(xié)調(diào)好與內(nèi)外各方面的關(guān)系，發(fā)明良好的施工外部環(huán)境。2）項目總工項目的質(zhì)量控制及管理者，對整個工程的質(zhì)量工作全面管理，組織圖紙會審、施工組織設(shè)計交底、技術(shù)交底，主持編制關(guān)鍵工序的作業(yè)指導(dǎo)書及質(zhì)保計劃，監(jiān)督各施工管理人員質(zhì)量職責(zé)的貫徹，同步指導(dǎo)項目“QC”小組開展活動。3）項目副經(jīng)理作為負責(zé)生產(chǎn)的主管項目領(lǐng)導(dǎo)，要把抓工程質(zhì)量作為首要任務(wù)，在布置施工任務(wù)時，充足考慮施工難度對施工質(zhì)量帶來的影響，在檢查生產(chǎn)工作時，嚴(yán)格按方案、作業(yè)指導(dǎo)書進行操作檢查，按規(guī)范、原則組織自檢、互檢、交接檢的內(nèi)部驗收。4）質(zhì)檢人員質(zhì)檢人員作為項目對工程質(zhì)量進行全面檢查的重要人員，對工程質(zhì)量全面監(jiān)督控制，實行跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，對出現(xiàn)的質(zhì)量問題及時發(fā)出整改告知單，并監(jiān)督整改以到達對應(yīng)的質(zhì)量規(guī)定，定期向項目副經(jīng)理書面匯報近期質(zhì)量檢查狀況及處理措施，并接受甲方及監(jiān)理企業(yè)、各級領(lǐng)導(dǎo)的監(jiān)督檢查及交底驗收。5）施工工長工長作為施工現(xiàn)場的直接指揮者，自身應(yīng)樹立質(zhì)量第一的觀點，施工前對每道工序進行書面技術(shù)交底。在施工中隨時對作業(yè)班組進行施工指導(dǎo)、質(zhì)量檢查，對質(zhì)量達不到規(guī)定的施工內(nèi)容，監(jiān)督整改。工長也是各分項施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書的重要編制者，施工前要編制好各分項詳細的施工方案及作業(yè)指導(dǎo)書，報項目總工審批后指導(dǎo)施工。3、質(zhì)量監(jiān)督體系施工質(zhì)量管理體系的設(shè)置及運轉(zhuǎn)要圍繞質(zhì)量管理職責(zé)、質(zhì)量控制來進行。本工程在管理過程中，將對這兩個方面進行嚴(yán)格的控制。6.3質(zhì)量技術(shù)措施總則1、加強技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹規(guī)范、原則及各項管理制度，建立崗位責(zé)任制，熟悉施工圖紙及有關(guān)技術(shù)規(guī)定，做好技術(shù)交底工作。2、實行目的管理，進行目的分解，按單位工程及分部分項工程貫徹到責(zé)任部門和人員。從項目的各部門到班組，層層貫徹，明確責(zé)任，制定措施，從上到下層層開展，使全體職工在生產(chǎn)的過程中用從嚴(yán)求實的工作質(zhì)量、用精心操作的工序質(zhì)量，一步一種腳印地去實現(xiàn)質(zhì)量目的。3、積極開展質(zhì)量管理（QC）小組的活動，工人、技術(shù)人員、項目領(lǐng)導(dǎo)“三結(jié)合”，針對技術(shù)質(zhì)量關(guān)鍵組織攻關(guān)，積極做好QC成果的推廣應(yīng)用工作。4、制定分部分項工程的質(zhì)量控制程序，建立信息反饋系統(tǒng)，定期開展質(zhì)量記錄分析、掌握質(zhì)量動態(tài)，全面控制各分部分項工程質(zhì)量。5、貫徹全面質(zhì)量管理，使全體職工樹立起“質(zhì)量第一”和“為顧客服務(wù)”的思想，以員工的工作質(zhì)量保證工程的產(chǎn)品質(zhì)量。6.4施工過程中的質(zhì)量控制1、加強施工工藝管理，保證工藝過程的先進、合理和相對穩(wěn)定，以減少和防止質(zhì)量事故、次品的發(fā)生。2、堅持質(zhì)量檢查與驗收制度，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”原則，上道工序不合格不得進入下道工序施工，對于質(zhì)量輕易波動，輕易產(chǎn)生質(zhì)量通病或?qū)こ藤|(zhì)量影響比較大的部位和環(huán)節(jié)加強預(yù)檢、中間檢和技術(shù)復(fù)核工作，以保證工程質(zhì)量。3、隱蔽工程做好隱、預(yù)檢記錄、專業(yè)質(zhì)檢員作好復(fù)檢工作，再請業(yè)主代表、監(jiān)理代表、質(zhì)檢站驗收。4、做好各工序的成品保護工作，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護者，后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。5、混凝土、砂漿、防水材料的配合比應(yīng)符合規(guī)定，由試驗室先進行試配，經(jīng)試驗合格后方可使用?；炷猎跐仓^程中必須認(rèn)真檢查其構(gòu)成材料的質(zhì)量和用量、拌制點及澆筑點的坍落度以及攪拌時問，并按規(guī)范留置試塊。6、及時精確地搜集質(zhì)量保證原始資料，并作好整頓歸檔工作，為整個工程積累原始精確的質(zhì)量檔案，各類資料的整頓與施工進度同步。鋼筋、水泥等重要物資必須有從各批材料進場檢查到使用于建（構(gòu)）筑物的詳細部位的跟蹤原始記錄。6.5質(zhì)量保證措施1、施工計劃的質(zhì)保措施在編制進度計劃等控制計劃時應(yīng)充足考慮人、材、物及任務(wù)量的平衡，合理安排施工工序和施工計劃，合理配置各施工段上的操作人員，合理調(diào)撥材料機具，合理安排各工序的交叉作業(yè)時間。2、施工技術(shù)的質(zhì)保措施發(fā)放圖紙后，內(nèi)業(yè)技術(shù)人員會同施工工長先對圖紙進行深化、熟悉、理解提出施工圖紙中的問題、難點、錯誤，并在圖紙會審及技術(shù)交底時予以處理。同步，對質(zhì)量難以控制的施工部位或新的施工工藝進行深入研究，并編制對應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書或施工方案用以指導(dǎo)施工。搞好施工技術(shù)交底。本工程采用三級交底模式：第一級為項目技術(shù)負責(zé)人，對本工程的施工流程進行安排、質(zhì)量規(guī)定及重要施工工藝向項目全體管理人員及工長、質(zhì)檢人員進行交底。第二級交底為施工工長向施工班組進行各項專業(yè)工種的技術(shù)交底。第三級由班組向工人交底。交底必須有記錄。3、施工操作中的質(zhì)保措施施工操作人員是工程質(zhì)量的直接責(zé)任者，因此從施工操作人員的素質(zhì)到對他們的管理均要有嚴(yán)格的規(guī)定。對每個進入本項目的施工人員均規(guī)定到達一定的技術(shù)等級，進行技術(shù)考核，尤其是特殊工種工人要有技術(shù)等級證書，隨時對進場勞動力進行考核，對不合格者堅決調(diào)離。施工電梯、塔吊須經(jīng)勞動局驗收合格后方可使用，且操作人員須有上崗證。加強質(zhì)量意識教育，提高施工人員質(zhì)量意識，在質(zhì)量控制上加強自覺性。施工管理人員（工長及質(zhì)檢人員），應(yīng)隨時對操作人員的工作進行檢查，在現(xiàn)場為他們處理施工難點，指導(dǎo)施工，對不合格的立即整改。在施工中各工序要堅持自檢、互檢、交接檢的三檢制。4、施工材料的質(zhì)保措施在材料進場時，對材料供應(yīng)商及廠家必須是今年核定后合格供應(yīng)商、對新建立的供應(yīng)商按企業(yè)程序文獻規(guī)定，進行資質(zhì)、能力、信譽等進行考核，并存對應(yīng)資料。并規(guī)定供貨商隨貨提供產(chǎn)品的合格證、質(zhì)保書，同步按國家規(guī)定應(yīng)復(fù)檢的材料（鋼筋、水泥、防水材料等）必須進行復(fù)檢，復(fù)檢合格后方能用于工程施工。所有進場材料必須分類堆碼整潔，并掛好標(biāo)識牌，以免錯用。不合格或未檢材料應(yīng)標(biāo)識清晰（并且不合格材料應(yīng)及時退場），工程中不使用未檢材料和不合格材料，對大眾材料工程中用于隱蔽時如鋼筋、砼必須由負責(zé)人作好各批跟蹤記錄。砼澆筑時按規(guī)定留制試塊，在同等條件下養(yǎng)護，及時送檢。對采購的原材料、構(gòu)配件、半成品等均要建立完善的驗收及送檢制度，杜絕不合格材料進入現(xiàn)場和用于施工。6.6分項工程質(zhì)量措施1、模板工程1）保證模板及其支撐構(gòu)造的材料質(zhì)量符合施工規(guī)范和設(shè)計的規(guī)定。2）保證及其支撐有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，并不至發(fā)生不容許的下沉和變形，模板內(nèi)側(cè)要平整，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。3）模板安裝好后要仔細檢查各構(gòu)件與否牢固，在澆灌砼過程中派專人檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象，應(yīng)及時修整牢固。4）模板及其支架必須保證工程構(gòu)造和構(gòu)件各部分形狀尺寸和互相位置對的。5）模板應(yīng)構(gòu)造簡樸，裝拆以便，并便于鋼筋的綁扎與安裝和砼的澆灌及養(yǎng)護等工藝規(guī)定。2、鋼筋工程1）鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計規(guī)定和有關(guān)的規(guī)范規(guī)定。焊條、焊劑的牌號、性能必須符合設(shè)計規(guī)定和《低碳鋼及低合金高強度焊條》的規(guī)定。2）鋼筋綁扎后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距、形狀與否對的，尤其要檢查負筋的位置。3）鋼筋表面的油污、鐵銹等必須清除潔凈。4）焊接接頭尺寸容許偏差必須符合有關(guān)規(guī)定。5）鋼筋采用焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)互相錯開，錯開距離按設(shè)計及規(guī)范規(guī)定設(shè)置，一根鋼筋不得有兩個接頭，有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率，在受拉區(qū)不適宜超過50％，在受壓區(qū)不限制。受力鋼筋采用綁扎接頭時，接頭位置應(yīng)互相錯開。從任一綁扎接頭中心至搭接長度的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合下列規(guī)定：受拉區(qū)不得超過25%，在受壓區(qū)不得超過50%。焊接接頭尺寸容許偏差必須符合規(guī)范規(guī)定。鋼筋接頭不適宜設(shè)置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可施焊。焊工必須有焊工考試合格證，并在規(guī)定范圍進行焊接操作。3、砼工程1）砼所用的原材料必須符合如下規(guī)定：a、水泥必須有質(zhì)量證明書、并應(yīng)對其品種、標(biāo)號、包裝、出廠日期等進行檢查。對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月，應(yīng)復(fù)查試驗，并按試驗成果使用或處理。b、骨料應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。粗骨料最大顆粒粒徑不得不小于構(gòu)造截面最小尺寸的1/4，同步不得不小于鋼筋間距最小凈距的3／4。c、水用自來水。2）外加劑應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，并經(jīng)試驗符合規(guī)定后，方可使用。3）配合比由試驗室先進行試配，經(jīng)試驗合格后方能進行正式生產(chǎn)；并嚴(yán)格按配合比進行計量上料，認(rèn)真檢查砼構(gòu)成材料的質(zhì)量、用量、坍落度，按規(guī)定做好試塊。4）澆筑砼時，對模板的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理潔凈，對模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)。5）對以澆筑完畢的砼應(yīng)及時養(yǎng)護。6）澆筑砼時應(yīng)持續(xù)進行。當(dāng)必須間歇時，其間歇時間應(yīng)縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)前，將次層砼澆筑完畢。砼運送、澆筑及間歇的所有時間不得超過有關(guān)規(guī)定。7）每一振點的振搗時間應(yīng)使砼表面展現(xiàn)浮漿和不再沉落。當(dāng)采用插入式振搗器時，搗實一般砼的移動間距不適宜不小于振搗器作用半徑的1.5倍，振搗器與模板的距離，不應(yīng)不小于其作用半徑的0.5倍。4、砌筑工程砌筑施工應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿，并根據(jù)設(shè)計規(guī)定，砌塊的規(guī)格和灰縫的厚度在皮數(shù)桿上表明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。砌體表面的平整度、垂直度、灰縫厚度及砂漿飽滿度，均應(yīng)按本規(guī)定隨時檢查并校正。砂漿品種、標(biāo)號必須符合設(shè)計規(guī)定，并應(yīng)規(guī)格一致、邊角整潔、色澤均勻。砌筑時，砌塊應(yīng)提前澆水濕潤。埋入砌體中的拉接筋，應(yīng)設(shè)置對的、平直。其外露部分在施工中不得任意彎折。砌體的尺寸和位置的容許偏差，不應(yīng)超過規(guī)范規(guī)定。砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度為10mm。砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同步砌筑，對不能同步砌筑而又必須留置的間斷處，砌成斜搓，砌體的斜搓長度不不不小于高度的2／3。如臨時間斷處留斜搓確有因難，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直搓，但必須做成陽搓，并加設(shè)拉接筋。拉接筋的數(shù)量為每放置二根直徑φ6mm的鋼筋；間距沿墻高不得超過50cm；埋入長度從墻的留槎算起，每邊均不不不小于50cm；抹端應(yīng)有90°彎鉤。5、抹灰工程1）嚴(yán)格控制抹灰厚度，頂棚不得不小于15mm，內(nèi)墻不得不小于20mm。2）抹灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、立線找平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線及踢腳板線。3）嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定對抹灰進行檢查。6.7安全目的本工程安全目的為:杜絕死亡及重傷事故,月安全事故頻率控制在1.5‰以內(nèi)。6.8安全生產(chǎn)體系安全生產(chǎn)體系由安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)制度及安全技術(shù)措施構(gòu)成。安全管理體系見附圖四。1、安全生產(chǎn)責(zé)任制本工程制定以項目經(jīng)理為主，安全負責(zé)人為輔，各級工長及班組為重要執(zhí)行者，保衛(wèi)、安全員為重要監(jiān)督者，醫(yī)務(wù)人員為保障者的安全生產(chǎn)責(zé)任制。各自職責(zé)如下：項目經(jīng)理：全面負責(zé)施工現(xiàn)場的安全措施，分項安全方案，督促安全措施的貫徹，處理施工過程中不安全的技術(shù)問題。安全負責(zé)人：督促施工全過程的安全生產(chǎn)，糾正違章，配合有關(guān)部門排除施工不安全原因，安排項目內(nèi)安全活動及安全教育的開展，督促勞防用品的發(fā)放和使用。施工工長：負責(zé)上級安排的安全工作的實行，進行施工前安全技術(shù)交底，監(jiān)督并參與班組安全學(xué)習(xí)。其他部門及保衛(wèi)部門：保證消防設(shè)施的齊全和正常維護、使用，消滅火災(zāi)隱患。醫(yī)務(wù)人員應(yīng)及時診治各類疾病，保證施工人員的身體健康，對突發(fā)性事故，采用急救措施。后勤及行政部門保證工人的基本生活條件。2、安全生產(chǎn)制度安全生產(chǎn)制度包括安全教育、檢查、交底、活動等四項制度。1）安全教育制度新工人入場時，除企業(yè)已進行第一次安全教育外，進入項目時也要進行安全意識、安全知識、安全制度教育。然后，進入各自班組，再進行本工種的安全技術(shù)教育。尤其是特種作業(yè)人員，必須持證上崗。專業(yè)安全員要進行專門考核，合格的上崗，不合格的培訓(xùn)，直到合格后才能上崗。此外，每月全項目還要定期進行一次安全教育。2）安全檢查制度專職安全員要隨時檢查如下內(nèi)容：班組人員防護用品與否完好及對的使用，作業(yè)環(huán)境與否安全，機械設(shè)備的保險裝備與否完好，安全措施與否貫徹。每天檢查安全隱患、違章指揮、違章作業(yè)的狀況一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時發(fā)出整改告知，限期整改。分企業(yè)里每月定期進行安全檢查，檢查安全防護措施，多種違章制度執(zhí)行狀況、安全措施等。3）安全活動制度安全負責(zé)人和技術(shù)負責(zé)人定期或不定期召開由管理人員參與的安全生產(chǎn)會議，以便于研究安全生產(chǎn)對策，確定各項措施執(zhí)行人，處理安全事故，學(xué)習(xí)有關(guān)的安全生產(chǎn)文獻。班組每天晚上定期召開安全總結(jié)會議，對當(dāng)日生產(chǎn)活動進行總結(jié)，針對不安全原因，發(fā)動群眾，提出整改意見，防患于未然，學(xué)習(xí)有關(guān)的安全生產(chǎn)文獻等。3、安全技術(shù)措施1）洞口、臨邊的防護洞口及臨邊：基坑四面在土方回填前搭設(shè)防護欄桿，并設(shè)醒目的志，在洞口處蓋上鋼板網(wǎng)，鋪上竹跳板，再蓋上一層薄鐵皮，并在上一層掛一道安全網(wǎng)。上一層洞口周圍用φ22鋼筋作一道欄桿。洞口及臨邊欄桿高1.2m，兩道水平鋼筋，立桿則間隔600mm一根，欄桿圍定在柱上。2）施工機具的安全防護現(xiàn)場所有機械設(shè)備必須按照施工平面布置圖進行布置和停放，機械設(shè)備的設(shè)置和使用必須嚴(yán)格遵守《施工現(xiàn)場機械設(shè)備安全管理規(guī)定》，現(xiàn)場機械有明顯的安全標(biāo)志和安全技術(shù)操作指示牌，詳細要做到：拉伸鋼筋時