裝配車間管理規(guī)定辦法

裝配車間管理規(guī)定辦法裝配車間管理制度大全【1】第一章總則一,為規(guī)范本公司全部產(chǎn)品的制作,確保能按期保質(zhì)保量為客戶提供產(chǎn)品,結(jié)合本公司實(shí)際情況特?cái)M定本流程。二,本制度適用于平湖奔輪箱包有限公司裝配車間。第二章權(quán)限與職責(zé)一,權(quán)限具有裝配車間生產(chǎn)現(xiàn)場有關(guān)人員、設(shè)備、工作時(shí)光、生產(chǎn)任務(wù)等的暫時(shí)調(diào)度調(diào)節(jié)權(quán)力。具有對(duì)裝配車間現(xiàn)場執(zhí)行6S權(quán)利。具有對(duì)違規(guī)違紀(jì)員工按公司規(guī)定作出處罰打算的權(quán)力。具有向總經(jīng)理建議調(diào)節(jié)人事、申報(bào)員工嘉獎(jiǎng)的權(quán)力。二,職責(zé)裝配車間須確保每日訂單生產(chǎn)任務(wù)的完成,保證生產(chǎn)方案如期完成。裝配車間須統(tǒng)計(jì)全部產(chǎn)品人均每日、每時(shí)產(chǎn)出,分析每對(duì)輪子實(shí)際生產(chǎn)耗用工時(shí),組織相關(guān)人員共同解決生產(chǎn)過程中存在的工藝操作規(guī)程及產(chǎn)品技術(shù)與質(zhì)量問題,提升全部產(chǎn)品人均每日產(chǎn)出、每時(shí)產(chǎn)出。裝配車間須統(tǒng)計(jì)全部設(shè)備在生產(chǎn)中生產(chǎn)產(chǎn)品耗用工時(shí),分析在使用設(shè)備過程中詳細(xì)操作規(guī)程并形成詳細(xì)有效的作業(yè)規(guī)范。考慮如何調(diào)節(jié)產(chǎn)品生產(chǎn)工位排序問題,達(dá)到提升裝配生產(chǎn)產(chǎn)能之目的。裝配車間須統(tǒng)計(jì)產(chǎn)品在生產(chǎn)中每一工序耗用工時(shí),檢討工序在生產(chǎn)中所用動(dòng)作時(shí)光,并提出詳細(xì)縮短動(dòng)作時(shí)光計(jì)劃,重新規(guī)劃產(chǎn)品工位排序,節(jié)省人力。裝配車間須每日記錄產(chǎn)品在生產(chǎn)中全部問題點(diǎn)（設(shè)備、工位、夾治具、人力、工序品質(zhì)、工位瓶頸、來料異樣等全部生產(chǎn)中問題點(diǎn)）,每周與相關(guān)部門共同檢討并改善。裝配車間須監(jiān)督每日所領(lǐng)取物料數(shù)量、品質(zhì)、包裝、衛(wèi)生等,保證進(jìn)入車間生產(chǎn)的物料保質(zhì)保量。裝配車間須重點(diǎn)監(jiān)督各組補(bǔ)料,簽審補(bǔ)料單時(shí)必需親手現(xiàn)場審查,所補(bǔ)物料品名、數(shù)量是否與產(chǎn)線所需補(bǔ)料全都。同時(shí)嚴(yán)控車間退料中含有車間補(bǔ)料零件。囫圇公司全部物料是否能使用,詳細(xì)表現(xiàn)在裝配車間實(shí)際裝配,裝配車間須與質(zhì)檢部共同監(jiān)督物料品質(zhì),并發(fā)出《零件品質(zhì)異樣單》,要求前工序（注塑、選購）立即改善。裝配車間在實(shí)際裝配過程中需解決生產(chǎn)與品質(zhì)問題點(diǎn),返修過程中削減返修損壞,削減零件補(bǔ)料。裝配車間須嚴(yán)控生產(chǎn)過程中掉落地面零件準(zhǔn)時(shí)回收使用,杜絕零件損壞及遺失產(chǎn)生補(bǔ)料。裝配車間需參加產(chǎn)品設(shè)計(jì)、打樣、試產(chǎn)、量產(chǎn)過程的生產(chǎn)與品質(zhì)策劃,落實(shí)生產(chǎn)與品質(zhì)控制各項(xiàng)措施,組織全面品質(zhì)管理和全員品質(zhì)管理活動(dòng),確保裝配車間品質(zhì)目標(biāo)的達(dá)成。裝配車間須貫徹落實(shí)公司人事、設(shè)備、平安、品質(zhì)等各項(xiàng)規(guī)則制度。裝配車間按照訂單及公司管理制度合理布置物料、輔助材料的領(lǐng)取。裝配車間須每日召開車間早會(huì),并組織、布置員工思想教導(dǎo)、技術(shù)培訓(xùn)、平安生產(chǎn)、消防平安等工作。隨時(shí)把握員工思想動(dòng)態(tài),深化、細(xì)致地做好員工的思想工作,并定期向廠部及總經(jīng)理報(bào)告員工動(dòng)態(tài)及員工看法要求。每日做好員工技術(shù)考核、績效考核和考勤工作。裝配車間須準(zhǔn)時(shí)完成上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)交辦工作,并隨時(shí)報(bào)告交辦工作進(jìn)度。第三章日常管理一,工作程序嚴(yán)格根據(jù)生產(chǎn)部所下達(dá)的《生產(chǎn)單》合理布置各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)事宜。裝配工必需無條件聽從主管的生產(chǎn)布置和生產(chǎn)調(diào)動(dòng)。各項(xiàng)產(chǎn)品裝配過程中所需原材料,人員,工裝設(shè)備,監(jiān)控測量裝置等,都必需妥當(dāng)布置,以避開停工待料。批量訂單生產(chǎn)時(shí),都必需提前做好樣品試配工作,做到提前預(yù)防批量質(zhì)量事故。裝配工嚴(yán)格根據(jù)工藝規(guī)程、操作規(guī)程的規(guī)定舉行裝配作業(yè)。裝配時(shí)發(fā)覺零部件不良,要準(zhǔn)時(shí)向班組長反映,否則浮現(xiàn)批量質(zhì)量事故將追究其經(jīng)濟(jì)責(zé)任。生產(chǎn)加工過程中,各工序產(chǎn)量,存量,進(jìn)度,物料,人力等均應(yīng)予以適當(dāng)控制。裝配工上崗前應(yīng)舉行培訓(xùn),使其認(rèn)識(shí)裝配作業(yè)的技能、技巧;認(rèn)識(shí)各零部件良品與不良品的正確區(qū)別。每道工序完成后,按品質(zhì)要求,必需舉行自檢,合格后方可轉(zhuǎn)入下一道工序,下一道工序做到互檢,重要工序班組長要須隨時(shí)巡驗(yàn)。各種工裝設(shè)備及工具應(yīng)常常檢查、保養(yǎng),確保遵守使用規(guī)定。二,工作現(xiàn)場管理車間區(qū)域劃分（使用斑馬線地板膠紙）a） 流水線生產(chǎn)區(qū)半成品暫放區(qū)鋼珠圈拌油膠框暫放區(qū)成品暫放區(qū)不良品區(qū)返修區(qū)成品周轉(zhuǎn)箱暫放區(qū)退料區(qū)b） 機(jī)器設(shè)備暫存區(qū)c） 平板推車暫放區(qū)d） 隔板暫放區(qū)e） 空膠框暫放區(qū)黃油暫存區(qū)掃把、拖把暫放區(qū)h)1.定位管理工位人員定位:裝配車間須規(guī)定每個(gè)操作人員工作位置和活動(dòng)范圍,嚴(yán)禁串崗;工位零件定位:車間須按照產(chǎn)品生產(chǎn)流程,確定零部件存放區(qū)域,狀態(tài)標(biāo)識(shí);零部件絕對(duì)不能掉在地上;工位器具定位:車間依據(jù)產(chǎn)品工位排序確定工位器具存放位置和物流要求;工位設(shè)備定位:依據(jù)產(chǎn)品工位排序要求確定設(shè)備置放位置；工具箱定位:車間各組工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊;定位管理實(shí)施要求有物必有位:裝配車間全部物品各有其位,分區(qū)存放,位置明確；有位必分類:裝配車間全部物品根據(jù)工藝和檢驗(yàn)狀態(tài)，逐一分類；分類必標(biāo)識(shí):任何物品狀態(tài)標(biāo)識(shí)齊全、醒目、美觀、規(guī)范；按區(qū)域定位:裝配車間依據(jù)現(xiàn)有產(chǎn)品組裝方式仔細(xì)分析繪制生產(chǎn)現(xiàn)場定位區(qū)域,生產(chǎn)現(xiàn)場全部物品按區(qū)域標(biāo)明位置,e） 分類存放;車間任何物品存放不能越位、不能混放、不能占用通道。收拾整頓要求a） 收拾:車間生產(chǎn)效率和生產(chǎn)平安始于收拾。把裝配車間要與不要的人、事、物分開。對(duì)于裝配車間現(xiàn)場不需要的堅(jiān)定清除掉;⑴區(qū)別要與不要的物品:1.不能用（退庫或廢棄處理）2.不再使用（退庫或廢棄處理）3.可能會(huì)再使用（1年內(nèi)）（退庫或放儲(chǔ)存室）6個(gè)月到1年左右用一次T使用少（退庫或放儲(chǔ)存室）1個(gè)月到3個(gè)月左右用一次T使用少（退庫或放儲(chǔ)存室）天天到每周用一次T常常用（放在工作場所邊）⑴目的:騰出空間,靈便運(yùn)用防止誤用、誤送塑造清新的工作場所⑴實(shí)施綱要:針對(duì)裝配車間所轄范圍全面檢查,包括看得到、看不到的位置車間制定物品“使用”、“不用”的判別基準(zhǔn)車間對(duì)需要的物品調(diào)查使用頻度打算日常使用次數(shù)及放置位置,是置放在車間各組流水線還是置放于暫存區(qū)。b） 整頓:在車間收拾的基礎(chǔ)上,把車間生產(chǎn)現(xiàn)場需要的物料、設(shè)備等舉行定位管理;把不要用的清理掉,留下來的有限物品加以定點(diǎn)定位放置,除了空間寬闊以外,盡可免除物品使用時(shí)的找尋時(shí)光,且對(duì)于過量的物品也可準(zhǔn)時(shí)處理⑴目的:車間現(xiàn)場一目了然削減或清除找尋物品的時(shí)光保證車間整整齊齊、井然有序的工作環(huán)境準(zhǔn)時(shí)清除過多的積壓物品⑴實(shí)施綱要空間騰出后,重新規(guī)劃車間各組使用區(qū)域車間須規(guī)劃消防通道場所及位置車間制定規(guī)劃物品放置辦法車間制定設(shè)置物品放置標(biāo)識(shí)車間必需規(guī)定擺放整齊明確⑴整頓三要素場所（物品的放置位置原則上要100%設(shè)定、物品保管要定點(diǎn)定容、定量、為保證生產(chǎn)效益其即時(shí)需要的物品）陳設(shè)和放置辦法（容易、易取,不超出規(guī)定的范圍,擺放辦法上多下功夫）標(biāo)示（物品區(qū)域位置和物品一對(duì)一標(biāo)識(shí),物品標(biāo)識(shí)和陳設(shè)位置區(qū)域標(biāo)識(shí),標(biāo)識(shí)辦法統(tǒng)一,標(biāo)識(shí)辦法上下功夫）c）清掃:裝配車間工作臺(tái)面除隨時(shí)清掃保持清潔整齊外，工作臺(tái)附近不得有雜物。離心式氣壓鉚釘機(jī)、離心式油壓轉(zhuǎn)盤鉚釘機(jī)、直沖式單層鉚釘機(jī)、直沖式雙層鉚釘機(jī)、流水線等設(shè)備隨時(shí)清掃、擦拭、上油等保養(yǎng)措施,保證設(shè)備正常使用。⑴工作場所徹底打掃整潔,并杜絕污染源車間從地面到墻面到天花板及全部物品車間現(xiàn)場機(jī)器工具徹底清理準(zhǔn)時(shí)發(fā)覺臟污問題立即杜絕污染源⑴目的:穩(wěn)定品質(zhì)削減車間人、設(shè)備損壞⑴實(shí)施要領(lǐng)車間建立清掃責(zé)任區(qū)（地面、墻、天花板并包括設(shè)備、工具、道具的清理）每日或每周執(zhí)行例行掃除,清理臟污車間主任建立清掃基準(zhǔn),作為規(guī)范清潔:每個(gè)裝配工上崗,儀容干凈大方。每個(gè)裝配工工作有序,保持肅靜,不得在工作時(shí)聊天說笑,大聲喧嘩。⑴目的:實(shí)施要求制度化作業(yè)實(shí)施規(guī)范化⑴實(shí)施要領(lǐng):落實(shí)前面收拾、整頓、清掃工作裝配車間須制訂考評(píng)辦法朱培車間制訂獎(jiǎng)懲制度,加強(qiáng)執(zhí)行決策層、管理層主管帶頭執(zhí)行巡查,以表重視素質(zhì):自覺遵守公司《考勤制度》和《員工手冊(cè)》,上班時(shí)光未經(jīng)主管同意不得擅自離崗、串崗;每個(gè)裝配工要養(yǎng)成良好工作作風(fēng)和嚴(yán)明的紀(jì)律,不斷提高全體裝配工自身的素養(yǎng)。⑴目的:培養(yǎng)好習(xí)慣,遵守規(guī)章的員工營造團(tuán)隊(duì)精神⑴實(shí)施要領(lǐng)裝配車間務(wù)必通過早會(huì)等手段,提高全員文明禮貌培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣,并遵守規(guī)章做事3?開展6S簡單,但長時(shí)光的維持必需靠素質(zhì)的提升f）平安:裝配車間各級(jí)人員嚴(yán)格根據(jù)正確操作流程作業(yè)，一切以預(yù)防為主（設(shè)備使用平安、車間消防平安、產(chǎn)品生產(chǎn)平安、人員作業(yè)平安等）⑴目的:清除平安隱患防止平安事故的發(fā)生平安操作,正確操作⑴實(shí)施要領(lǐng)清查設(shè)備有效時(shí)光及保養(yǎng)記錄卡清查電源線路、各類管道化學(xué)原輔料平安放置、定點(diǎn)、定量放置平安預(yù)防設(shè)施、建立平安責(zé)任人、定期清查、綜合治理三,車間人員不得將公司、他人的財(cái)物、產(chǎn)品、零部件占為己有,否則按偷盜處理。第四章嘉獎(jiǎng)與處罰一,裝配車間工作考核評(píng)定之處罰分類口頭警告、書面警告:每次10元起罰,與當(dāng)月工資一并扣發(fā);申誡（警告三次等同申誡一次）:每次50元起罰,與當(dāng)月工資一并扣發(fā);記小過（申誡三次等同記小過一次）:每次100元起罰,與當(dāng)月工資一并扣發(fā);記大過（記小過三次等同記大過一次）:每次200元起罰,與當(dāng)月工資一并扣發(fā);5.降級(jí)（減薪）;解除勞動(dòng)合同（解雇）;免職,不結(jié)算工資;裝配車間工作考核評(píng)定之處罰標(biāo)準(zhǔn)以下視情節(jié)輕重實(shí)施處罰,主動(dòng)承認(rèn)錯(cuò)誤并準(zhǔn)時(shí)改正者從輕處罰,情節(jié)嚴(yán)峻者免職處理裝配車間全部人員工作期間必需聽從上級(jí)的工作指令、布置及調(diào)動(dòng),不得以任何借口和理由在工作場所發(fā)泄個(gè)人心情。推脫、躲避工作布置、擾亂生產(chǎn)秩序,違者處罰;工作期間行為囂張,辱罵或威逼他人造成不良影響者處罰;裝配車間員工必需按規(guī)定時(shí)光或上級(jí)指令上下班,早退、遲到者處罰;各組人員配置已定額,每組人員僅允許1人請(qǐng)假,如請(qǐng)假人員超過1人時(shí),組長必需協(xié)調(diào)分批請(qǐng)假,保證每組人員在生產(chǎn)中僅1人請(qǐng)假,任何請(qǐng)假必需組長級(jí)別以上人員批注后方可執(zhí)行,違者處罰;裝配車間每日必需召開早會(huì):不參與早會(huì)、早會(huì)上起哄、吵鬧、早會(huì)上小動(dòng)作不斷影響他人者處罰;如車間主任請(qǐng)假由更高級(jí)別人員召開;車間上班時(shí)光閑話談天、玩弄手機(jī)、吵鬧,睡覺、看書報(bào)等與工作無關(guān)的動(dòng)作者,違者處罰;車間上班期間不得任意串位、擅自離崗,如有需要,必需經(jīng)組長及車間主任批準(zhǔn),違者處罰;裝配車間工作場所嚴(yán)禁任意坐、站、或躺在物料、紙箱、膠框、流水線、機(jī)臺(tái)或桌面上;不準(zhǔn)把腳踏在椅上、凳上、物料、機(jī)器設(shè)備、框上、紙箱上,違者處罰;裝配車間各組下班后必需收拾好自己的工位,未經(jīng)收拾妥善者處罰,如造成物料或工具走失,按物料原價(jià)賠償;裝配車間各組下班后必需清掃本組指定區(qū)域,未清掃或清掃不徹底、不到位者處罰;裝配車間全部窗戶玻璃及窗臺(tái)依據(jù)車間實(shí)際組數(shù)分配,各組必需每日清掃及擦拭窗臺(tái),每周日下班后擦拭窗戶玻璃一次,違者處罰;裝配車間各組每周日下班后必需使用拖把徹底拖整潔本組指定區(qū)域,未拖地或拖地不徹底、不到位者處罰;裝配車間流水線上必須保持整潔、整齊,與生產(chǎn)無關(guān)的東西不得放在流水線上和生產(chǎn)區(qū)域內(nèi),違者處罰;裝配車間各組流水線輸送帶每周日下班后必需清洗一次,未執(zhí)行者處罰;裝配車間各組流水線燈架、燈罩、風(fēng)扇等每周日下班后必需清掃及擦拭一次,違者處罰;裝配車間各組必需每日擦拭本組所用設(shè)備（氣動(dòng)離心式鉚釘機(jī)、油壓離心式鉚釘機(jī)、直沖式鉚釘機(jī)等設(shè)備）,違者處罰;裝配車間內(nèi)的推車,膠框,紙箱等不得亂堆亂放,搬運(yùn)時(shí)避開直接拖或拉;不得亂丟雜物、隨地吐痰,破壞公司形象,違者處罰;車間內(nèi)任何人員不得任憑調(diào)節(jié)設(shè)備和儀器,各組必需指定人員處理。不得踢、打、撞擊生產(chǎn)用具或設(shè)備、儀器及公共設(shè)施,違者處罰,如造成損壞者,按原價(jià)賠償;生產(chǎn)操作時(shí)要互檢上工位的工序,完成自己的工序后并做好自檢,因個(gè)人工作失職造成產(chǎn)品質(zhì)量問題或質(zhì)量隱患者處罰,未互檢者負(fù)連帶責(zé)任處罰;裝配車間各組生產(chǎn)工具和勞保用品要妥當(dāng)保管好,有意丟棄或損壞者,照價(jià)賠償;裝配車間各組已使用盡畢的臺(tái)式手動(dòng)啤機(jī)、臺(tái)式氣動(dòng)沖床及各種夾治具需準(zhǔn)時(shí)回放于指定設(shè)備存放間并擺放整齊,違者處罰;裝配車間設(shè)備存放間嚴(yán)禁存放任何生產(chǎn)產(chǎn)品用物料、膠框紙箱,違者處罰;裝配車間紅色膠框、黃色膠框?qū)倨焚|(zhì)專用膠框,嚴(yán)禁產(chǎn)線各組使用紅色、黃色膠框盛裝零件、半成品、成品等。違者處罰;裝配車間全部包裝產(chǎn)品必需是經(jīng)質(zhì)檢確認(rèn)合格的良品,未經(jīng)質(zhì)檢確認(rèn)的全部成品嚴(yán)禁私自包裝（含不良品返修）,違者記大過處理;裝配車間各組生產(chǎn)的成品、半成品、待生產(chǎn)零件必需在本組規(guī)定區(qū)域擺放,不能亂堆亂放,違者處罰;肯定禁止堵住消防器材和占用車間消防通道（各組生產(chǎn)區(qū)域以外的通道都屬于消防通道）,違者加重處罰;因事不能上班者必需當(dāng)面書面請(qǐng)假經(jīng)班組長簽字車間主任審核后方可有效,不得托人請(qǐng)假,違者視為曠工,扣發(fā)三天工資;因病不能到廠請(qǐng)假者,須電話告訴或托人請(qǐng)假,上班后依據(jù)病歷或醫(yī)院證實(shí)補(bǔ)寫請(qǐng)假單,違者視為曠工,扣發(fā)三天工資;有意曠工造成其它工作受影響者,可辭退處理;延續(xù)曠工三天或一年內(nèi)累計(jì)曠工三次者,按自離處理,并記大過一次處罰;車間內(nèi)嚴(yán)禁攜帶危急品違禁品進(jìn)入車間內(nèi),違者處罰;依據(jù)公司制度要求,禁止在車間內(nèi)抽煙,違者記大過一次;在車間內(nèi)有意組織創(chuàng)造事非,散布不良謠言,煽動(dòng)他人影響公司正常生產(chǎn)、工作或生活秩序者從嚴(yán)處罰,情節(jié)嚴(yán)峻者免職處理;依據(jù)公司制度規(guī)定,嚴(yán)禁任何人在廠內(nèi)打架,打架雙方一律免職處理,情節(jié)嚴(yán)峻者送派出所處理;裝配車間任何人員在工作期間表現(xiàn)消極、有意怠工以及影響日常工作行為的,違者處罰;擅自更改操作程序,違背或否決執(zhí)行工藝質(zhì)量作業(yè)要求者,違者從嚴(yán)處罰;在公司內(nèi)違犯相關(guān)管理體制者,視相關(guān)規(guī)定處罰;裝配車間工作考核評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)之嘉獎(jiǎng)分類1.通報(bào)表揚(yáng)2.獎(jiǎng)勵(lì):每次10元起獎(jiǎng),與當(dāng)月工資一并發(fā)放記小功（獎(jiǎng)勵(lì)三次等同記小功一次）:每次50元起獎(jiǎng),與當(dāng)月工資一并發(fā)放記大功（記小功三次等同記大功一次）:每次100元起獎(jiǎng),與當(dāng)月工資一并發(fā)放特殊獎(jiǎng):每次200元起獎(jiǎng),與當(dāng)月工資一并發(fā)放6.晉級(jí)（加薪）裝配車間工作考核評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)之嘉獎(jiǎng)標(biāo)準(zhǔn)1.準(zhǔn)時(shí)發(fā)覺重大問題,給生產(chǎn)甚至企業(yè)削減重大損失達(dá)2000元以上者;2.工藝操作嫻熟,工作表現(xiàn)突出,執(zhí)行實(shí)力強(qiáng)者可視狀況賦予嘉獎(jiǎng);3.生產(chǎn)車間里涌現(xiàn)的優(yōu)秀事跡可視狀況準(zhǔn)時(shí)賦予嘉獎(jiǎng);有良好團(tuán)隊(duì)意識(shí)及精神,與同事之間協(xié)作無間,提高生產(chǎn)效益者可視狀況賦予嘉獎(jiǎng);工作期間遵守規(guī)則制度,勤懇工作,作業(yè)技能突出者可視狀況賦予嘉獎(jiǎng);能夠幫上司排憂解難,能提出有效建議提升生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量或降低生產(chǎn)成本達(dá)到效果者可賦予嘉獎(jiǎng);工作崗位物品擺設(shè)條理有序,現(xiàn)場衛(wèi)生長久保持整潔干凈者可視狀況賦予嘉獎(jiǎng);6S工作改善顯然,有助于改善工作現(xiàn)場環(huán)境者可視狀況賦予嘉獎(jiǎng);工作期間能夠起帶頭作用,且能夠帶動(dòng)其他員工樂觀性者可酌情賦予嘉獎(jiǎng);樂于助人,不計(jì)較個(gè)人得失主動(dòng)協(xié)助他人者可視狀況賦予嘉獎(jiǎng);11.檢舉他人不良行為,維護(hù)公司利益及聲譽(yù)者,經(jīng)查實(shí)可視狀況賦予嘉獎(jiǎng);經(jīng)直接上級(jí)評(píng)定具有相關(guān)優(yōu)秀事跡者可視狀況賦予嘉獎(jiǎng);當(dāng)月考勤無不良記錄,有上進(jìn)心,工作態(tài)度主動(dòng)、樂觀、仔細(xì)、有很強(qiáng)的責(zé)任心,能合理地布置自己的工作,可適當(dāng)?shù)靥岢龊侠砘ㄗh,可以幫到上級(jí)領(lǐng)導(dǎo),做好領(lǐng)導(dǎo)的左右手者,可參加“優(yōu)秀員工”的評(píng)比資歷;具備“優(yōu)秀員工”或“質(zhì)量優(yōu)秀工作者”資歷者可參加“年度優(yōu)秀員工”“年度標(biāo)兵”評(píng)比;第五章附則本制度由平湖奔輪箱包配件有限公司廠部負(fù)責(zé)制定。二,本制度自2001年10月10日起開頭實(shí)施。裝配車間平安生產(chǎn)管理制度【2】一、目的確保裝配車間現(xiàn)場人員和作業(yè)符合要求,實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、平安、生產(chǎn);適用范圍適用于裝配車間全部管理員、裝配工。二、 職責(zé)1、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制訂本管理規(guī)定,責(zé)成裝配車間嚴(yán)格貫徹執(zhí)行本規(guī)定;2、生產(chǎn)部每周舉行一次生產(chǎn)現(xiàn)場管理的監(jiān)督檢查、定期考核;三、工作程序1、嚴(yán)格根據(jù)6s管理要求執(zhí)行?，F(xiàn)場收拾效率和平安始于收拾。把要與不要的人、事、物分開。對(duì)于生產(chǎn)現(xiàn)場不需要的雜物、臟物堅(jiān)定從生產(chǎn)現(xiàn)場清除掉?，F(xiàn)場整頓a、 有物必有位:生產(chǎn)現(xiàn)場物品各有其位，分區(qū)存放，位置明確;有位必分類:生產(chǎn)現(xiàn)場物品根據(jù)工藝和檢驗(yàn)狀態(tài),逐一分類;分類必標(biāo)識(shí):狀態(tài)標(biāo)識(shí)齊全、醒目、美觀、規(guī)范;b、 工件定置:按照生產(chǎn)流程,確定零部件存放區(qū)域，分類擺放整齊,零部件肯定不能掉在