機(jī)械產(chǎn)品三維模型設(shè)計(jì)職業(yè)技能證(中級(jí))試卷

機(jī)械產(chǎn)品三維模型設(shè)計(jì)職業(yè)技能證(中級(jí))樣卷一滿(mǎn)分：100分※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※操作任務(wù)須知：1.請(qǐng)依據(jù)提供的圖紙進(jìn)行作答，共分為五個(gè)工作任務(wù)。2.請(qǐng)仔細(xì)閱讀任務(wù)要求，在指定位置完成并保存提交。3.任務(wù)提供的模型文件請(qǐng)“給定數(shù)據(jù)”中下載。任務(wù)一：理論綜合知識(shí)考核(總分25分，共25題，每題1分)?？聪聢D，完成1-10題作答。壓緊套簡(jiǎn)比例ZTYJTT006質(zhì)量制圖數(shù)量審核1、零件的材料是()A、45鋼B、特殊鋼C、合金鋼D、不銹鋼2、零件結(jié)構(gòu)類(lèi)型是()A、軸套類(lèi)零件B、盤(pán)蓋類(lèi)零件C、叉架類(lèi)零件D、箱體類(lèi)零件3、關(guān)于零件外螺紋，下列說(shuō)法正確的是()A、螺距為1.5的梯形螺紋B、螺距為1.5的普通螺紋C、基本尺寸為φ16的細(xì)牙螺紋D、普通粗牙螺紋4、該零件有幾處環(huán)槽()5、主視圖采用的表達(dá)方式是()A、半剖視圖B、全剖視圖C、剖視圖D、局部剖視圖A、局部視圖B、斷面圖C、全剖視圖D、局部剖視圖7、圖紙采用的繪圖比例是()A、放大比例B、縮小比例C、原值比例D、沒(méi)有比例8、該零件徑向最大的外形尺寸是()9、零件的主要加工方式是()10、零件淬火不能達(dá)到的效果是()A、提高強(qiáng)度B、提高硬度C、提高表面的耐磨性D、降低內(nèi)應(yīng)力11、切削速度、背吃刀量、進(jìn)給量是指()“三要素”。A.切削用量B.夾具設(shè)計(jì)作用力C.數(shù)控控制過(guò)程D.刀具設(shè)計(jì)12、如果孔的尺寸是中,與之配合的軸的尺寸是(,那么該孔軸的配合配合性質(zhì)是A.間隙配合B.過(guò)渡配合C.過(guò)盈配合D.無(wú)法確定13、利用車(chē)床()內(nèi)部的齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，可以把主軸傳遞的動(dòng)力傳給光杠或絲杠。變換箱外手柄位置，可以使光杠或絲杠得到各種不同的轉(zhuǎn)速。A.主軸箱B.溜板箱C.拖板箱D.進(jìn)給箱14、編程中設(shè)定定位速度F1=5000mm/min,切削速度F2=100mm/min,如果參數(shù)鍵中設(shè)置進(jìn)給速度倍率為80%,則應(yīng)選()。A.F1=4000,F2=80B.F1=5000,F2=100C.F1=5000,F2=80D.以上都不對(duì)。15、工具鋼、軸承鋼等鍛壓后，為改善其切削加工性能和最終熱處理性能，常需要進(jìn)行()處理。A.完全退火B(yǎng).去應(yīng)力退火C.正火D.球化退火16、M45×1.5-6g中1.5和6g的含義()。A.1.5是螺距；6g是螺紋大徑、小徑公差帶代號(hào)B.1.5是螺距；6g是螺紋中徑、大徑公差帶代號(hào)C.1.5是導(dǎo)程，6g是螺紋大徑、小徑公差帶代號(hào)D.1.5是導(dǎo)程，6g是螺紋中徑、大徑公差帶代號(hào)17、實(shí)驗(yàn)證明，在中低速切削()材料時(shí)易產(chǎn)生積屑瘤。A.脆性B.塑性C.彈性D.陶瓷18、螺栓連接中螺紋大徑為d,則被連接零件中連接孔的直徑按()繪制。A.1.1dB.1.2dC.1.5dD.2dA.三爪卡盤(pán)B.心軸C.雙頂尖D.花盤(pán)20、數(shù)控加工中心與普通數(shù)控銑床、鏜床的主要區(qū)別是()。A.一般具有三個(gè)數(shù)控軸B.設(shè)置有刀庫(kù)，在加工過(guò)程中由程序自動(dòng)選用和更換C.能完成鉆、較、攻絲、銑、鏜等加工功能D.主要用于箱體零件的加工21、軸類(lèi)零件上與軸承配合的軸頸的被稱(chēng)為(),表面粗糙度值一般()與齒輪配合的軸頸。A.支撐軸頸，高于B.支撐軸頸，低于C.配合軸頸，高于D.配合軸頸，低于22、零件圖樣標(biāo)題欄中材料欄填寫(xiě)的數(shù)字45是表示被加工零件()。A.牌號(hào)為45的鋼，含碳量0.45%B.拉伸強(qiáng)度是45的鋼，強(qiáng)度是45MpaC.抗沖擊強(qiáng)度是45的鋼，強(qiáng)度是45MpaD.淬火后零件表面硬度是45HRC23、數(shù)控車(chē)床坐標(biāo)系的確定原則與機(jī)床的實(shí)際運(yùn)動(dòng)()A.相同B相反C沒(méi)有關(guān)系D不確定24、為了降低內(nèi)應(yīng)力和脆性，保持高的硬度和耐磨性，刀具一般應(yīng)采用()。A.正火B(yǎng).淬火+低溫回C.火淬火+中溫回火D.淬火+高溫回火25、編排數(shù)控加工工序時(shí)，采用一次裝夾完成加工的目的是()。A.減少換刀時(shí)間B.減少空運(yùn)行時(shí)間C.減少重復(fù)定位誤差D.簡(jiǎn)化加工程序任務(wù)二：零件三維造型(30分)考生根據(jù)給定折角閥的“閥體”工程圖紙，結(jié)合任務(wù)條件和總體要求，使用現(xiàn)場(chǎng)提供的CAD/CAM軟件，繪制零件的三維模型。1.零件的造型特征需完整；2.零件的造型尺寸正確；3.建模文件以“閥體”命名，保存格式為源文件(即所用建模軟件的默認(rèn)格式)。提交作品：“閥體”的零件三維模型(源文件)。8n4L技術(shù)要求1未注尺寸公差均按B/T)-200h2.未注形位公差均校B/T1184-22003未注圓育Rl;4.未注例角C1;時(shí)款處理。A-AA-A855郵930n3614[438231073107912W3@瓦浸；n;HT200昨任務(wù)三：部件裝配(20分)考生根據(jù)給定折角閥的三維模型數(shù)據(jù)及任務(wù)二中創(chuàng)建的“閥體”三維模型，使用現(xiàn)場(chǎng)提供的CAD/CAM軟件，完成三維模型裝配(參照裝配示意圖),并對(duì)模型進(jìn)行渲染。1.裝配關(guān)系正確；2.零件間約束性質(zhì)正確；3.零件極限位置約束準(zhǔn)確，不得干涉；4.三維裝配以“折角閥”命名，保存格式為源文件(即所用建模軟件的默認(rèn)格式);5.對(duì)裝配好的折角閥進(jìn)行真實(shí)感渲染，渲染文件以“渲染”命名，保存格式為PG圖片格式。提交作品：1、“折角閥”的三維裝配(源文件);任務(wù)四：繪制零件圖(20分)考生根據(jù)給定的"扳手"三維模型數(shù)據(jù)，結(jié)合任務(wù)條件和總體要求，使用現(xiàn)場(chǎng)提供的繪圖軟件，繪制零件圖。1.基本設(shè)置：包括設(shè)置圖層及其屬性、設(shè)置文字樣式和設(shè)置標(biāo)注樣式，所有設(shè)置應(yīng)盡可能滿(mǎn)足機(jī)械制圖國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求和計(jì)算機(jī)繪圖的繪圖環(huán)境要求；2.選擇合適比例、標(biāo)準(zhǔn)圖幅；3.表達(dá)方案合理，視圖繪制正確；4.尺寸標(biāo)注正確、齊全、清晰，與零件加工工藝相適應(yīng)；6.以“扳手”命名，文件保存為DWG格式。任務(wù)五：模型仿真驗(yàn)證(5分)根據(jù)給定數(shù)據(jù)中的"加工件"模型，對(duì)指定的加工表面進(jìn)行數(shù)控程序編制，具體要求：1、整個(gè)加工過(guò)程一次裝夾完成；2、參照下圖，精加