某微細粒金礦石選礦工藝研究

某微細粒金礦石選礦工藝研究

中國微細粒浸泡金礦床資源豐富，分布廣泛，數(shù)量眾多。這是開發(fā)和利用的重要資源。但由于其物質(zhì)組成復(fù)雜,選別產(chǎn)品質(zhì)量不高,致使這部分資源尚未得到充分利用。為盡快開發(fā)和有效利用這部分資源以及滿足冶煉廠對產(chǎn)品質(zhì)量要求,研究出切實有效的選礦工藝,對提高產(chǎn)品質(zhì)量以及金回收率,搞好資源的有效綜合利用,有著十分重要的意義。本文針對某含有云母、高嶺土等雜質(zhì)的微細金礦石進行了較為詳細的選礦工藝研究。1礦石性質(zhì)1.1黃鐵礦的毒砂和脈石礦物其微細粒金礦石屬石英脈含金礦石。礦石中金屬礦物以黃鐵礦為主,其次為毒砂,其中黃鐵礦浸染粒度比較均勻,毒砂粒度以細粒產(chǎn)出;脈石礦物主要為石英,其次為絹云母。其中云母含量為23.11%,高嶺土含量為3.00%,石墨含量為0.53%;可見有害礦物和易泥化礦物含量較高。1.2金屬酶的粒度礦石中有兩種金銀礦物,即自然銀和銀金礦,其中銀金礦含量為46.74%,自然銀含量為53,26%,鏡下觀察發(fā)現(xiàn),該區(qū)金銀礦物粒度均較細,一般均在10μm以下。自然銀粒度比銀金礦粒度略粗些,其中銀金礦在-0.005mm級別多達75.71%,自然銀為14.25%,銀金礦在脈石礦物中分布為88.99%,在黃鐵礦中分布為7.12%,分布在脈石裂隙中為3.38%,分布在黃鐵礦裂隙中為0.51%。1.3原礦多元素分析原礦多元素分析結(jié)果見表1。2浮選技術(shù)的研究根據(jù)該礦石物質(zhì)組成研究結(jié)果,處理該礦石采用浮選工藝流程,對浮選的一些主要的工藝條件進行了研究。2.1尾礦中金的回收根據(jù)該礦石特點,試驗對磨礦細度做了詳細的考查研究。磨礦細度對金的回收率及品位的影響見圖1。從圖1可以看出,當(dāng)磨礦細度-200目75%以上時,金回收率明顯減少,其主要原因是隨著磨礦細度的增加,金的主要載體金屬硫化物已經(jīng)過磨,浮選效果不好;另外,由于礦石中含有部分云母、高嶺土等雜質(zhì),磨礦過細,礦石泥化現(xiàn)象較為嚴重,對浮選產(chǎn)生不利影響;同時團礦考察表明,損失在尾礦中的金大部分為微細粒連生體金,采用常規(guī)浮選方法回收非常困難,甚至不太可能。從該礦石性質(zhì)及生產(chǎn)上綜合考慮,選擇磨礦細度-200目70%。2.2活化劑種類對比試驗鑒于以往處理類似金礦石的實踐和該礦石性質(zhì),該礦石浮選中以添加適當(dāng)?shù)幕罨瘎楹?為此進行了活化劑種類對比試驗。首先采用硫酸銅和硫酸銨對比試驗,硫酸銅活化效果好于硫酸銨。硫酸銅用量對金的回收率及金品位的影響見圖2。2.3碳酸鈉對浮選影響的分析pH調(diào)整劑試驗采用石灰和碳酸鈉進行對比試驗,pH調(diào)整劑對金的回收率及品位影響見圖3。從圖3可看出,采用碳酸鈉作為本次試驗的pH調(diào)整劑試驗指標(biāo)較好,原因是碳酸鈉對礦泥有分散作用,能減弱礦泥對浮選的不良影響。由于該礦石中含有黃鐵礦,它是金的載體礦物,碳酸鈉作為pH調(diào)整劑,對黃鐵礦還有一定的活化作用。2.4收劑對金的回收率及身份證及其他不同地位的影響針對本次試驗的礦石性質(zhì),采用丁基黃藥與SK—9011、丁基黃藥與2#油配合使用對比試驗,捕收劑對金的回收率及品位的影響見圖4。從圖4可看出,丁基黃藥與SK—9011配合使用,試驗指標(biāo)要好于丁基黃藥與2#油的試驗指標(biāo),其主要原因是丁基黃藥捕收能力強,而選擇性差;SK—9011不僅有較強的捕收能力,而且有較好的選擇性和起泡性,這樣不僅精礦質(zhì)量較好,而且金回收率較高。2.5除雜不再磨試驗由于試驗礦樣中含有炭、云母、高嶺土等具有易浮特性的雜質(zhì),加之含金粒度較細,故本次試驗對煤油除雜不再磨、煤油除雜再磨、不除雜不再磨、不除雜再磨、油酸除雜不再磨試驗進行了詳細的試驗研究,試驗結(jié)果見表2。從以上試驗結(jié)果可以看出。煤油除雜不再磨試驗指標(biāo)比較好,煤油除雜再磨浮選工藝雖然精礦品位稍高,但工藝復(fù)雜,對中、小選廠不太適宜;同時不除雜“吃油吃藥”,對金回收率及精礦質(zhì)量帶來不利影響。本試驗選擇煤油除雜不再磨工藝流程。2.6隔離試驗閉路試驗采用了除雜和不除雜對比試驗,除雜閉路試驗工藝流程及條件見圖5,對比閉路試驗結(jié)果見表3。3難選金礦石的選擇該礦石為微細粒浸染型含金礦石,礦石中除含炭外,還含大量易泥化和易浮的云母、