彩鋼棚施工方案

彩鋼棚施工方案

第一章編制依據(jù)本工程的施工依據(jù)包括施工合同、設計方案、施工圖紙等資料，國家現(xiàn)行的有關質(zhì)量、安全的標準，施工驗收規(guī)范和操作規(guī)程等，施工現(xiàn)場勘察情況，本公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全保證體系標準認證文件及管理手冊等技術指導性文件以及現(xiàn)有同類工程的施工經(jīng)驗、技術力量，以及中國現(xiàn)行的有關標準和規(guī)范要求，包括《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB-2001）、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB-2001）、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB-2002）、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（81-2002）、《鋼結(jié)構(gòu)用高強度螺栓、螺母、墊圈技術條件》（GB/T1228-1231-91）、《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術規(guī)范》（GB-2002）、《壓型金屬板設計施工規(guī)程》（YBJ216-88）和《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術規(guī)程》（CECS102：2002）。第二章工程概況本工程是XXX二車間洗精煤皮帶走廊搭建彩鋼棚工程，位于炭素廠二車間廠內(nèi)。洗精煤皮帶走廊彩鋼棚為輕鋼結(jié)構(gòu)，長8.01m，寬6.8m，高2.8/3.3m，建筑面積為56.1㎡?；A采用鋼筋砼獨立柱基礎，基礎埋深1.5m；鋼柱、鋼梁采用H200×200型鋼，柱間支撐采用∠50角鋼；鋼筋采用ΦHRB335鋼筋；混凝土強度等級采用C25，墊層混凝土采用C15；焊接連接的鋼板和角鋼采用Q235鋼，連接螺栓采用4.8級的C級螺栓。建設單位為XXX，施工單位為XXX。第三章施工組織與管理為了充分發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢，科學組織安裝作業(yè)，本工程將選派優(yōu)秀的項目經(jīng)理及工程技術管理人員。按項目法施工管理，嚴格執(zhí)行ISO9002質(zhì)量保證體系，積極推廣新技術、新工藝、新材料，精心組織，科學管理，優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務，嚴格履行合同，確保實現(xiàn)以下目標：1.質(zhì)量目標：本工程質(zhì)量目標為合格，質(zhì)量評定標準按照《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB-2001》執(zhí)行。2.工期目標：總工期為45日歷天，保證質(zhì)量和安全的前提下按期完成。3.職業(yè)健康安全目標：我們的目標是杜絕輕傷、重傷、死亡、設備、火災以及重大交通事故的發(fā)生。我們的單位工程安全生產(chǎn)合格率要達到100%；特種作業(yè)人員持證上崗率也要達到100%。4.文明施工目標：我們的目標是建造一個文明標準化的工地。三、施工工藝總流程：1.測量放線2.XXX開挖3.獨立基礎4.鋼柱及鋼梁安裝5.維護墻體砌筑6.墻梁、屋面檁條安裝7.墻面、屋面彩鋼板安裝8.門窗安裝9.竣工驗收四、施工進度計劃安排：開工日期：2012年4月16日竣工日期：2012年5月30日總工期：45天五、施工準備工作：1.技術準備工作：組織現(xiàn)場人員熟悉圖紙，研究施工圖紙，深刻領會設計意圖及要求，同建設單位做好圖紙會審工作。編制施工圖預算，做工料分析，編制材料計劃、采購供應計劃，確保各種材料按期進場，保證正常使用。根據(jù)本工程的特點、工程量及施工工序，合理編制施工進度計劃，開工前作好人力配備計劃，并進行施工前安裝技術及安全交底工作，作好記錄，同時貫徹落實工程質(zhì)量與安全目標。工程開工前，根據(jù)建設單位有關管理規(guī)定辦理工程開工必辦的各種手續(xù)。2.勞動力組織準備：根據(jù)施工部位工種和用途，制定勞動力投入計劃。在結(jié)構(gòu)安裝階段，人員分工明確，各司其職?？筛鶕?jù)施工現(xiàn)場條件和工程進度的需要進行合理調(diào)配。3.施工機械準備：根據(jù)需要，準備主要施工機械。確保設備名稱、型號、功率/噸位和產(chǎn)地等信息準確無誤。四、主要施工方法及措施：1.測量放線：根據(jù)施工圖紙和建設單提供的建筑物定位點和參照標高點，放出建筑物主控制軸線，作為施工放線的控制線。同時根據(jù)參照標高點測出建筑物±0.00標高點，作為施工控制標高。2.獨立柱基礎施工：基坑開挖前，確保三通一平，檢查圖紙和資料是否齊全，核對平面尺寸和標高，確認圖紙相互間無誤。基坑開挖后，按照施工圖紙要求進行基礎施工。以上是對原文的修改和改寫，刪除了一些明顯有問題的段落，并對每段話進行了小幅度的改寫，使其更加清晰明了。1.基礎施工基礎施工包括以下步驟：(1)確定基礎尺寸，標出基槽輪廓線；(2)進行機械開挖，注意保護地基土的結(jié)構(gòu)；(3)清底驗槽，防止暴露時間過長造成損壞。在進行基礎施工時，需要注意防止出現(xiàn)錯誤和矛盾。施工流程為：灰線放線→基槽開挖→修整槽邊→清底→驗收?；坶_挖采用機械開挖，一次性挖至設計標高以上200mm后，人工開挖剩余部分，并清理基槽?；坶_挖時，應盡量避免對地基土擾動，基底的土質(zhì)必須符合設計要求。待挖至設計標高后，應及時清底、驗槽、減少暴露時間，防止暴曬和雨水浸刷破壞地基原土的原狀結(jié)構(gòu)。2.鋼筋安裝鋼筋安裝包括以下材料和注意事項：綁扎鐵絲為20～22號火燒絲，墊塊用水泥砂漿制成50*50*30mm。在進行鋼筋安裝前，需要檢查是否有出廠證明，按規(guī)定做機械性能檢驗，按規(guī)格、部位、分類堆放。鋼筋綁扎前，應檢查有無銹蝕現(xiàn)象，除銹之后再綁扎。在熟悉圖紙后，按設計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。按圖紙和操作工藝標準向班組進行技術交底。鋼筋安裝的操作工藝包括柱子鋼筋綁扎和地梁鋼筋綁扎。對于柱子鋼筋綁扎，首先按柱子位置立好主筋，然后在已立好的柱子鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距，將已套好的箍筋往上移動，由上往下采用纏扣綁扎。箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)折角(135°)與主筋交點均要綁扎。箍筋的接頭(即彎鉤疊處)沿柱子豎向交錯布置。柱筋保護層采用墊塊綁扎在柱立筋外皮上，間距一般1000mm左右，以保證主筋保護層厚度的正確。對于地梁鋼筋綁扎，首先在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。然后先穿梁主筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開進行綁扎。箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應交錯綁扎，箍筋彎鉤為135°，平直部分長度為5d。XXX。（后文缺失，無法繼續(xù)改寫）1、箍筋的設置應該距離柱節(jié)點邊緣50mm處。2、梁受力筋下應該墊塊，以保證保護層的厚度。3、梁筋的搭接長度應符合規(guī)范的規(guī)定。4、模板安裝1）結(jié)合工程特點和質(zhì)量要求，采用組合鋼模拼裝，局部采用鋼、木組合模板。2）每兩塊板縱向邊肋上用U型卡連接，U型卡與L型插銷要全部安裝。每個U型卡卡緊方向正反相間，在拼縫處可用窄尺寸的拼縫模板或木板代替，但均應拼縫嚴密（模板接縫處用海綿密封條、膠帶密封）。3）安裝要求：①模板接觸砼一側(cè)必須清理刨光，鋼、木模板砼接觸面應刷隔離劑，禁止使用油漬隔離劑，嚴禁隔離劑污染鋼筋、對隔離的要求是：不粘結(jié)、易脫落、不污染、易操作、易清理，無害人體，不腐蝕模板。②模板安裝應嚴格按軸線、標高進行，保證構(gòu)件斷面的幾何尺寸。③模板必須具有足夠的剛度、強度和穩(wěn)定性，模板必須完整，不得有漏洞；模板接縫必須嚴密，不得漏漿，防止造成混凝土蜂窩麻面；保證各結(jié)構(gòu)的構(gòu)件尺寸及平整度。④模板支撐安裝完后，應檢查位置、標高、幾何尺寸、垂直度、平整度，并應符合《模板工程施工驗收規(guī)范》和設計要求，確定無誤后方能進行下道工序。4）模板拆除：①側(cè)模拆除時的砼強度應能保證其表面及棱角不受損傷。②拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。③柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉桿或斜支撐，再卸掉柱箍，再把連接每片柱模板的U型卡拆掉，然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板與砼脫離。5、砼施工1）施工準備：①材料水泥應采用……（未完待續(xù)）P.C.42.5R復合硅酸鹽水泥必須有質(zhì)量證明文件進場，出廠不得超過3個月。中砂選用汝笈溝口沙場，含泥量不大于5%；碎石選用大武口鄉(xiāng)石料廠，粒徑為5-31.5mm，含泥量不大于2%；水必須是生活飲用水，PH值大于4.在注意事項方面，①模板、鋼筋、預埋件及管線等必須全部安裝完畢，經(jīng)過檢查合格符合設計要求，并有隱蔽工程記錄，完成預檢手續(xù)。②澆筑砼用架子及走道必須支搭完成并經(jīng)過檢查符合要求。③水泥、砂、石及外加劑等必須檢查符合有關標準要求。④攪拌機現(xiàn)場必須設立配合比標識牌及臺秤。⑤按規(guī)范要求必須留下3組試塊，同條件養(yǎng)護2組，標養(yǎng)1組，并出具試驗數(shù)據(jù)。在操作工藝方面，①澆筑前必須將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋上的水泥砂漿墊塊是否墊好。②在砼攪拌方面，A、必須根據(jù)配合比確定每盤各種材料用量及車輛重量，分別固定好水泥、砂、石各個磅秤、標量、上料時車車過磅，骨料含水率經(jīng)常測定及時調(diào)整配合比用水量；B、裝料順序為先倒石子、再倒水泥，最后倒砂子；C、攪拌時間為自全部拌合料裝入攪拌筒中起至砼開始卸出止，攪拌時間為1.5min。③在砼運輸方面，砼自攪拌機中卸出后，應及時運送到澆筑地點，砼從攪拌機中卸出到澆注完畢的延續(xù)時間不得超過1.5h。④在砼澆筑和振搗方面，A、澆注砼時必須一次性連續(xù)澆注。B、使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要求均勻排列，逐步移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。C、澆注砼時應經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題應立即停止?jié)补啵谝褲仓捻拍Y(jié)前進行修復。1.砼養(yǎng)護砼澆筑完畢后的12小時內(nèi)，需要進行覆蓋澆水養(yǎng)護。砼的澆水養(yǎng)護時間不得少于7天，并且根據(jù)氣溫情況，澆水次數(shù)不得少于3次/天。2.埋件安裝1)材料要求預埋件及預埋螺栓的材料品種和規(guī)格必須符合設計要求，并且需要有產(chǎn)品質(zhì)量證明書。如果設計要求進行復驗，也需要按規(guī)定進行復驗，并在合格后方可使用。如果由于采購等原因不能滿足設計要求需要代換時，應征得設計工程師的認可并辦理相應的設計變更文件。預埋鋼板的平整度及預埋螺桿的順直度影響使用時應進行校平和矯直處理，并在運輸時進行必要的保護。預埋螺桿的絲扣部位應采用塑料套管加以保護，防止絲扣破壞。2)施工準備施工前應根據(jù)工程特點編制詳細的操作工藝方案，并對操作工人進行統(tǒng)一交底。電焊工、測量員等工種應經(jīng)考試合格并取得上崗資格證。預埋件（預埋螺栓）進場時應附帶質(zhì)量證明文件和產(chǎn)品合格證，并在進場后進行檢查驗收。安裝前需要與土建技術人員辦理測量控制線交接手續(xù)，復核土建單位給定的測量控制線，根據(jù)該控制線引測預埋件（預埋螺栓）的平面及高程控制線。根據(jù)工藝方案要求加工輔助用支架，準備輔助用料，并存放到指定位置，由專人妥善保管。與土建單位混凝土及鋼筋工序進行統(tǒng)一協(xié)調(diào)，合理安排好各工序間的穿插施工。施工用電焊機、氣割、測量儀器等需要進行統(tǒng)一檢查調(diào)試。3)操作工藝預埋件的測量定位控制線應單獨設立，每個埋件的控制線都應從結(jié)構(gòu)控制軸線單獨引測，在已澆筑的混凝土或已固定的鋼筋表面做好控制標記。預埋件在安裝前應做好中心定位標記，便于安裝時進行定位。預埋件的安裝是鋼結(jié)構(gòu)工程施工中重要的一環(huán)。為了保證預埋件的安全性和精度，需要采取一系列的措施。首先，在預埋件的設計和制作過程中，需要嚴格按照設計要求進行，并進行質(zhì)量檢查和校正。其次，在預埋件的安裝過程中，需要注意調(diào)整預埋件和結(jié)構(gòu)主筋的位臵，避免沖突發(fā)生，并采取可靠的臨時固定措施。同一柱腳預埋螺栓的相對位臵應采用模板固定，通過控制模板中心點位臵和模板中心線方向的辦法控制螺栓群的位臵。在混凝土澆筑前和澆筑振搗過程中，應對預埋件及預埋螺栓的位臵進行跟蹤測量，并制定相應的糾偏措施。最后，預埋件及預埋螺栓在現(xiàn)場應分類存放，設專人保管，防止雨水侵蝕、擠壓變形和絲扣破損，并采取保護措施，防止絲扣破損或混凝土澆筑時對絲扣造成污染。為了保證預埋件施工質(zhì)量，需要編制詳細且具有可操作性工藝方案并對操作工人進行詳細交底，加強施工管理，保證預埋件施工與鋼筋工序和混凝土工序的合理穿插施工，強化過程檢查，加強測量跟蹤監(jiān)督，保證埋件位臵精度。預埋件平面位移、標高、螺栓中心位移、螺桿垂直度、同一螺栓群內(nèi)兩螺栓間距和不同螺栓群內(nèi)兩螺栓間距都有允許偏差的標準，需要在施工過程中嚴格按照要求進行檢查和糾正。綜上所述，預埋件的安裝需要嚴格按照設計要求和工藝方案進行，并進行質(zhì)量檢查和校正，采取可靠的臨時固定措施和保護措施，加強施工管理和過程檢查，保證預埋件施工質(zhì)量和安全性。XXX:Beforen。allXXX:1.XXX75%ofthedesignXXX.2.XXX.3.XXXofthetopsurfaceofthenandtheXXX.ManufacturingandnofLightSteelStructures:1.RawMaterialn:WhenXXX。XXXXXXrust。spots。XXX.2.CuttingofXXX:Thecuttingofcomponentsshouldbebasedonthelayoutsizeandmaterialnumber。ThelayoutandmaterialnumbershouldreservetheXXXedgeprocessingallowanceaccordingtotheprocessrequirements。Beforegascutting。thesurfaceofthesteelcuttingareashouldbecleanedofrust。dirt。andotherdebris。Aftergascutting。theslagandsplashesshouldbecleaned。Thereshouldbenousdamageorscratches。andtheXXXfollowtheoperatingprocesstoceXXXupandthecomponentsshouldbeXXXmeasures。platforms。andpluggauges.3.AssemblyandWelding:Aftercutting。thecomponentsshouldbeassembledandXXX.文章中存在格式錯誤和明顯有問題的段落，已經(jīng)被刪除。以下是對剩余段落的小幅度改寫：焊工必須持證上崗。焊接后，專職質(zhì)檢員會對焊縫進行檢查，確保沒有未焊透、夾渣、裂紋等缺陷。焊縫外觀不能有氣孔、咬邊、偏焊等超差缺陷。所有構(gòu)件都采用人工現(xiàn)場除銹，并涂刷防銹漆2遍，調(diào)和漆2遍。鋼機構(gòu)件驗收后，要進行下一道工序。本單位有關人員會對鋼構(gòu)件進行自檢，如果發(fā)現(xiàn)超差，會及時調(diào)整。自檢合格后，會寫書面報告呈交建設單位，請求組織驗收。驗收合格后，可以進行彩鋼板安裝。彩鋼板采購時，必須嚴格按規(guī)格采購，并要有材料質(zhì)檢證明和合格證原料。屋面板安裝前，要復測屋面檁條的坡度，只有合格后才能施工。屋面板采用瓦楞組裝，第一排屋面瓦應順屋面坡度方向放線，按規(guī)定打防水自攻螺絲。下一排屋面板扣在上排屋面板的波峰并用自攻螺絲固定，縱向應用膠密封。屋檐包邊板包邊應保證直線度以及和屋脊的平行度，用防水鉚釘鉚接。所有的自攻螺絲要橫直豎平，并將屋面上鐵屑及時處理干凈。受污染部分應清洗干凈。在彩色鋼板切割時，其外露面應朝下，以避免切割時產(chǎn)生的銼屑貼附于涂膜面，引起表面腐蝕。施工人員在屋面行走時，沿排水方向應踏于板谷，沿檁條方向應踏于檁條上，且須穿軟質(zhì)平底鞋。每日收工時，應將留臵屋架、地面之彩色鋼板材料用尼龍繩或麻繩摜綁牢固。自攻螺絲必須垂直支撐面，墊圈必須完整。本工程嚴格按照ISO9002的管理標準執(zhí)行，開工前先明確工程創(chuàng)優(yōu)目標，完善工程質(zhì)量管理體系及措施。施工及驗收依據(jù)包括鋼結(jié)構(gòu)安裝嚴格按施工圖紙執(zhí)行和變更通知。本文提到了一些關于鋼結(jié)構(gòu)工程安裝的要求和規(guī)范。首先，需要遵守相關規(guī)范和技術水平，如《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB-2001等。其次，在安裝過程中要保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和不導致永久性變形，同時要注意構(gòu)件的存放和支撐，避免變形和損壞。安裝前還需要查驗產(chǎn)品合格證和設計文件，并進行質(zhì)量監(jiān)督和自檢。鋼柱、梁、屋架支撐等主要構(gòu)件安裝就位后，應立即進行校正、固定，形成穩(wěn)定的空間體系。另外，還需要注意節(jié)點和接觸面的緊密度，避免間隙過大。最后，要遵循質(zhì)量原則，熟悉施工圖和有關技術資料，掌握施工要點，進行認真細致的交底，保證安裝質(zhì)量。Duringthenprocess。eachstepmustbeXXXthensandguidelines。andthequalitysystemmustXXXthequalityofeachstage。Inthenprocess。itisimportanttofollownnorms。ns。nstandards。andon-XXXmustalsofollowwrittentechnicalXXXForweldingofcomponents。XXX。Processbriefingmustbeconducted。andahandoversystemshouldbeestablishedeentheusandnextprocess。Iftheusprocessisfoundtobeunqualified。thenextprocesshastherighttoXXXXXXthequalityofcriticalsteps。Keypointsincludequalitycontrolofrawmaterialsandpurchasedcomponents。nofon-sitequalityningandengineeringning。reviewofthequalityassurancesystem。XXXpersonnel。XXX。nonXXX。XXX。advancedmeasuringinstrumentsshouldbeusedforning。andXXX。Forthenofsteelframes。nsonuscomponentnnodesshouldbeheldwiththedesignandnteam。andstressandXXX。Toensurethequalityofthisproject。allkeycontrolpointsmustbeprotected.Toachievehigh-XXX。thefollowingpointsmustbeconsidered:1.Firstly。XXXmanagementorkandqualitymanagementsystem。andclarifytheXXX。2.Startingfromthedeepeningofthedesign。thedesignXXXnodestomakethemoperable。Afterthedeepeningdesigniscompleted。XXX。andtheXXX3.TheprocurementofmaterialsshouldstrictlyfollowtheISO9002qualityassurancesystemprocurementres。Duringthend。supervisingengineersandownerscanbeinvitedtothensiteforXXXthequalityofn。4.Beforeinstallingthematerials。carefullycheckthendataandXXXofthecomponents。Ifqualityproblemsarefound。theyshouldbeXXX。andunqualifiedproductsmustnotbeallowedtoenterthensite。5.XXX。andthethreens(n。mutualn。XXX。andXXX。Chapter6:XXX1.MeasuresXXXmanagementSafetynmanagementisanimportantpartofprojectmanagement。whichXXX。Itnotonlymanagespeoplebutalsomanagesthephysicalenvironmentofthensite。a。StrictlyXXXandrulesonsafetynmanagement。b。Studyandadoptussafetytechnicalmeasures。improveworkingns。andXXX。c。GraspthesafetyXXX。XXXit。andachievetheXXX。d。Carefullyanalyzethepotentialaccidentsandcauses。XXX。andpreventtherecurrenceofaccidents。2.nofXXX:1.High-altitudeandhigh-XXX。2.nofroofpurlins。3.nofroofpanels.具體安全措施：1.堅決執(zhí)行國家勞動部頒發(fā)的《勞動操作規(guī)程》，按照鋼結(jié)構(gòu)的安裝工藝要求精心操作，并采取安全與工獎掛鉤。在施工現(xiàn)場必須正確使用個人防護用品和安全防護措施，戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳，2米以上的高空作業(yè)必須系好安全帶。2.鋼結(jié)構(gòu)安裝前應對全體人員進行詳細的安全交底，參加安裝的人員要明確分工，利用班前會、小結(jié)會，并結(jié)合現(xiàn)場具體情況提出保證安全施工的要求。上下交叉作業(yè)，要做到“三不傷害”，即：“不傷害自己，不被他人傷害，不傷害他人”。3.高空作業(yè)人員使用的工具，在高空傳遞時不得扔擲。4.吊裝作業(yè)場所要有足夠的吊運通道，并與附近的設備、建筑物保持一定的安全距離。在吊裝前應先進行一次低位臵的試吊，以驗證其安全牢固性。吊裝的繩索應用軟材料墊好或包好，以保證構(gòu)件與連接繩索不致磨損。構(gòu)件起吊時吊索必須綁扎牢固，繩扣必須在吊鉤內(nèi)鎖牢，嚴禁用板鉤鉤掛構(gòu)件，構(gòu)件在高空穩(wěn)定前不準上人。5.吊機吊裝區(qū)域內(nèi)，非操作人員嚴禁入內(nèi)，吊桿垂直下方不準站人。吊裝時操作人員精力要集中并服從指揮號令，嚴禁違章作業(yè)。起重作業(yè)應做到“十不吊”。6.彩鋼板屋頂施工時，禁止穿拖鞋和赤腳進入現(xiàn)場。7.施工人員嚴禁