鉆孔樁監(jiān)理細(xì)則

新建地方鐵路壽平線壽光至廣饒段工程監(jiān)理監(jiān)理實(shí)行細(xì)則（鉆孔樁工程專業(yè)）中鐵濟(jì)南工程建設(shè)監(jiān)理有限企業(yè)壽平線壽光至廣饒段監(jiān)理部二○一二目錄第一章專業(yè)工程特點(diǎn)及技術(shù)原則 -1-一、專業(yè)工程特點(diǎn) -1-二、工程地質(zhì) -2-三、水文地質(zhì) -3-四、工程技術(shù)原則 -3-第二章監(jiān)理工作范圍及重點(diǎn) -3-一、監(jiān)理工作范圍 -3-二、監(jiān)理工作重點(diǎn) -4-第三章監(jiān)理工作流程 -4-第一節(jié)監(jiān)理工作程序 -4-一、設(shè)備進(jìn)場報驗(yàn)程序 -4-二、構(gòu)配件進(jìn)場報驗(yàn)程序 -5-三、動工匯報審批程序 -5-四、見證取樣程序 -6-五、原材料審批程序 -7-六、監(jiān)理人員現(xiàn)場檢查驗(yàn)收程序 -7-第二節(jié)監(jiān)理工作流程 -8-一、設(shè)計(jì)交底和圖紙會審流程 -8-二、施工組織設(shè)計(jì)審查流程 -9-三、分包單位資質(zhì)審核流程 -10-四、動工條件的審查流程 -10-五、施工機(jī)械（設(shè)備）進(jìn)場驗(yàn)收流程 -11-六、工程質(zhì)量問題和質(zhì)量事故處理流程 -11-第四章監(jiān)理工作要點(diǎn)與目的 -13-第一節(jié)監(jiān)理工作要點(diǎn) -13-一、動工前監(jiān)理的重要工作 -13-二、施工過程中的監(jiān)理工作要點(diǎn) -15-三、鉆孔樁質(zhì)量原則及監(jiān)理控制要點(diǎn) -15-四、監(jiān)理日志記錄的內(nèi)容 -26-五、常見質(zhì)量缺陷、產(chǎn)生原因、防治措施與注意事項(xiàng) -26-第二節(jié)監(jiān)理工作目的 -28-第五章監(jiān)理工作措施及措施 -29-第六章監(jiān)理旁站部位及工序 -31-第一節(jié)旁站監(jiān)控的內(nèi)容 -31-一、旁站監(jiān)理人員的職責(zé) -31-二、旁站監(jiān)理的施工項(xiàng)目 -32-第二節(jié)旁站監(jiān)理的程序、目的及措施 -32-一、旁站程序 -32-二、旁站監(jiān)理的目的 -33-三、旁站監(jiān)控措施 -33-第一章專業(yè)工程特點(diǎn)及技術(shù)原則一、專業(yè)工程特點(diǎn)1、工點(diǎn)分散、管理跨度大壽平鐵路壽光至廣饒段監(jiān)理項(xiàng)目有新建正線、改建、支線段等，存在工點(diǎn)分散，管理跨度大等特點(diǎn)，詳細(xì)橋梁分布狀況如下：（1）壽平線壽光至廣饒段新建段全長36.839km，橋梁比例約占正線的12.8%，其中特大橋1座，長2988.71m，大中橋15座，長1737.52m；新建與壽光北聯(lián)絡(luò)線，線路全長3.211km。華星支線段全長3.53km，橋梁比例2.43%，共有中橋1座，長86.0米；晨鳴支線，區(qū)間線路全長6.089km。其中鐵路上跨東青高速公路處采用(48+80+48)m持續(xù)梁，上跨S230、S323及羊臨路處采用（32+48+32）m持續(xù)梁。沿線跨越裙帶河、陽河、烏陽河、王欽河、龍泉河、伏龍河、躍龍河及西張僧河等，分別采用框架橋、32m、24m或16m簡支梁跨越。（2）益羊線壽光段改線益羊線壽光段改線全長21.918km，橋梁比例約占正線的3.04%，其中大中橋5座，長666.32米；晨鳴支線全長6.09km，橋梁比例4.8%，共有大橋2座，長292.76米，公路上跨橋2座。2、質(zhì)量控制難度大、環(huán)境保護(hù)規(guī)定高本項(xiàng)目橋梁基礎(chǔ)一般采用鉆孔樁，樁徑1.0～1.5m，大多為摩擦樁。由于鉆孔灌注樁工藝環(huán)節(jié)較多，輕易出現(xiàn)質(zhì)量事故，監(jiān)理人員須保持認(rèn)真的工作態(tài)度，加強(qiáng)對鉆孔灌注樁各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制。鉆孔灌注樁有如下工藝特點(diǎn)：長處：①、機(jī)械化作業(yè)，施工簡樸；②、鋼筋籠、砼可集中加工、配送，也可以現(xiàn)場加工，作業(yè)以便；③、施工速度快，工藝成熟，相稱來講過程中安全可靠；缺陷：①、隱蔽工程，質(zhì)量控制難度大；②、也許會產(chǎn)生大量的泥漿垃圾，處理難度大，對環(huán)境保護(hù)規(guī)定高；③、對現(xiàn)場道路的通行原則有規(guī)定。3、設(shè)備投入大在協(xié)議規(guī)定工期內(nèi)完畢所有工程項(xiàng)目，需要配置多套大型施工設(shè)備，同步開辟多種作業(yè)面施工。4、投入監(jiān)理人員數(shù)量多鉆孔灌注樁為橋梁構(gòu)造基礎(chǔ)，其隱蔽性較強(qiáng)，現(xiàn)場監(jiān)理必須全過程旁站。二、工程地質(zhì)地層巖性：該區(qū)地表局部分布有第四系全新人工填表土，其下重要為第四系沖擊粉質(zhì)粘土、粉土、粘土、粉細(xì)砂等。地質(zhì)構(gòu)造：該區(qū)區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造單元屬華北地臺新生代坳陷的東南部，濟(jì)陽坳陷的東端，屬于壽光凸起，是華北地臺的一部分，屬地殼穩(wěn)定區(qū)，第四系地層覆蓋較厚。區(qū)內(nèi)斷裂構(gòu)造不發(fā)育，但隱伏構(gòu)造發(fā)育，周圍有幾條大斷裂：西邊廣饒-齊河斷裂，南邊無棣-益都斷裂，東邊的沂水-湯頭斷裂等。地質(zhì)特性：線路所經(jīng)區(qū)域第四第覆蓋層較厚，基巖埋藏較深，線路所經(jīng)地區(qū)，因地下水埋藏較深，粉土、砂土均為非液化土層，除局部地辨別布的人工填土外，無其他特殊巖土及不良地質(zhì)現(xiàn)象。地質(zhì)條件評價：該地區(qū)地貌單元單一，地層分布較規(guī)律：地表局部覆蓋有雜填土、素填土，其下為第四系全新統(tǒng)沖積（Q4a1）粉質(zhì)粘土、粉土、粉砂等，系四系更新統(tǒng)（Q3a1）粉質(zhì)粘土、粉土、粘土、粉砂、細(xì)砂等。工程地質(zhì)條件良好，合適建筑。三、水文地質(zhì)水系分布：該區(qū)地表水重要為龍泉河，已干涸。根據(jù)鉆控探揭示，該區(qū)地下水屬第四系壤中潛水，埋深均不小于20m，一般埋深約30～40m。水質(zhì)對砼侵蝕性：根據(jù)水質(zhì)分析成果，根據(jù)《鐵路砼構(gòu)造耐久性設(shè)計(jì)暫行規(guī)定》鐵路建設(shè)[]157號文獻(xiàn)鑒定，該區(qū)砼所處的環(huán)境類別為硫酸鹽化學(xué)侵蝕環(huán)境，作用等級為H1。跨窖廠大橋附近環(huán)境類別為氯鹽環(huán)境、硫酸鹽化學(xué)侵蝕環(huán)境，作用等級為L1、H1。因該區(qū)地表水、地下水受人工活動影響較大，動工后隨時如開采地下水水量變化，地表排污、蓄水等狀況變化，萊州灣海水入侵等狀況引起水位、水質(zhì)變化的也許。四、工程技術(shù)原則1、設(shè)計(jì)洪水頻率：正線橋涵取1/100，支線（不與正線并行地段）橋涵取1/50。2、設(shè)計(jì)活載：中—活載。3、建筑限界：按《鐵路技術(shù)管理規(guī)程》中客貨共線鐵路（V≤160km/h）基本建筑限界和橋梁建筑限界（電力牽引區(qū)段）的規(guī)定辦理。第二章監(jiān)理工作范圍及重點(diǎn)一、監(jiān)理工作范圍本次監(jiān)理范圍為壽平鐵路新建、改線、支線段的所有橋梁鉆孔樁工程：①廣饒線華泰站至既有益羊線的田柳站，新建正線長36.839km，新建與壽光北聯(lián)絡(luò)線，線路全長3.211km；②興益羊線壽光段改線（壽光聯(lián)絡(luò)線），改線起點(diǎn)（K18+000）至壽平線的壽光西站，線路全長21.918km；③華星支線，新建正線全長3.432km；④晨鳴支線，區(qū)間線路全長6.089km。從設(shè)計(jì)圖紙審核、編寫專業(yè)工程控制要點(diǎn)，到現(xiàn)場質(zhì)量控制、檢查驗(yàn)收、資料簽認(rèn)與搜集的全過程，均為監(jiān)理工作的重要范圍。二、監(jiān)理工作重點(diǎn)序號項(xiàng)目檢查重點(diǎn)1鉆孔泥漿性能指標(biāo)、終孔檢查、清孔2鋼筋籠制作安裝骨架的起吊和就位、骨架容許偏差3混凝土灌注導(dǎo)管安裝、二次清孔、封底砼灌注、砼指標(biāo)4樁基檢測樁基檢測匯報第三章監(jiān)理工作流程第一節(jié)監(jiān)理工作程序一、設(shè)備進(jìn)場報驗(yàn)程序1、設(shè)備進(jìn)場前，施工單位應(yīng)填報TA4《進(jìn)場施工機(jī)械、設(shè)備報驗(yàn)表》，將擬進(jìn)場的機(jī)械設(shè)備規(guī)格型號、數(shù)量、技術(shù)狀況、使用工點(diǎn)等填寫清晰，報監(jiān)理工程師審批。2、監(jiān)理工程師對TA4表進(jìn)行審核，重要檢查其所上設(shè)備規(guī)格型號、數(shù)量、技術(shù)狀況等能否滿足投標(biāo)承諾和施工規(guī)定。3、監(jiān)理工程師審核完報驗(yàn)資料后，應(yīng)及時對進(jìn)場設(shè)備現(xiàn)場檢查，重要檢查其各項(xiàng)指標(biāo)與否與報驗(yàn)資料相似，如一致，則在報驗(yàn)表上簽認(rèn)。4、施工單位如需更換或新上設(shè)備，其報批程序同前。二、構(gòu)配件進(jìn)場報驗(yàn)程序1、施工單位如需外購或定制構(gòu)配件，應(yīng)提前會同監(jiān)理工程師進(jìn)行廠家考察，并編制廠家考察匯報，選定一家或數(shù)家合格廠家。2、廠家選定后，針對定制的構(gòu)配件，施工單位應(yīng)將質(zhì)量原則、技術(shù)規(guī)定、有關(guān)圖紙、定制數(shù)量等對廠家進(jìn)行技術(shù)交底，監(jiān)理工程師檢查技術(shù)交底書內(nèi)容與否符合設(shè)計(jì)或驗(yàn)標(biāo)規(guī)定。不符合規(guī)定的，監(jiān)理工程師應(yīng)規(guī)定施工單位重新交底。3、構(gòu)配件制作過程中，施工單位應(yīng)配人駐廠監(jiān)造。4、構(gòu)配件進(jìn)場后，施工單位應(yīng)及時向監(jiān)理工程師報驗(yàn)，填寫TA6《進(jìn)場材料/構(gòu)配件/設(shè)備報驗(yàn)表》，標(biāo)明構(gòu)配件的規(guī)格型號、本批數(shù)量、供貨單位、抵達(dá)時間、合格證號、使用工點(diǎn)及部位等，監(jiān)理工程師重點(diǎn)進(jìn)行出場所格證、廠家試驗(yàn)資料及外觀檢查，檢查合格后，監(jiān)理工程師在報驗(yàn)表上簽認(rèn)。5、監(jiān)理工程師簽訂時，應(yīng)注意規(guī)范用語，在監(jiān)理檢查意見欄中填寫“外觀檢查合格”，在審查結(jié)論中填寫“同意使用”。三、動工匯報審批程序動工前，施工單位要首先進(jìn)行人員、材料與構(gòu)配件、機(jī)械設(shè)備、施工組織設(shè)計(jì)的編寫與報審，同步，完善現(xiàn)場測量復(fù)測與放樣、混凝土配合比、鉆孔樁等的試配工作，所有審批合格后，完善動工匯報手續(xù)，逐層報批。四、見證取樣程序1、工程施工前，監(jiān)理人員、施工技術(shù)或質(zhì)檢人員應(yīng)結(jié)合建設(shè)單位的有關(guān)規(guī)定，按照規(guī)定進(jìn)行見證取樣培訓(xùn)，獲得資格后，從事現(xiàn)場見證取樣。2、監(jiān)理人員應(yīng)指導(dǎo)施工技術(shù)或質(zhì)檢人員認(rèn)真審核設(shè)計(jì)圖紙，理解工程規(guī)模和特點(diǎn)，編寫并上報“見證取樣計(jì)劃”。3、工程施工前，監(jiān)理人員應(yīng)協(xié)助建設(shè)單位對施工單位選擇的送樣試驗(yàn)室進(jìn)行驗(yàn)收或?qū)彶?，并最終選定。4、見證取樣時，監(jiān)理人員應(yīng)與施工單位一同到場，并對施工單位填報的資料進(jìn)行審查，對現(xiàn)場的材料或其他取樣材料進(jìn)行檢查，按規(guī)定數(shù)量進(jìn)行取樣。監(jiān)理人員見證施工單位取樣數(shù)量，并對取樣后有關(guān)資料進(jìn)行簽認(rèn)。5、取樣結(jié)束，按照規(guī)范規(guī)定對樣品進(jìn)行封存，填寫送寄地址，及時寄送。6、承擔(dān)見證檢測的試驗(yàn)室對接受到的樣品進(jìn)行檢查，不符合規(guī)定或嚴(yán)重破損的，及時退回或告知重新取樣。檢查無誤后，按規(guī)定進(jìn)行檢測、試驗(yàn)、出具試驗(yàn)匯報。7、施工單位接到試驗(yàn)室寄送的試驗(yàn)資料后，認(rèn)真審核，填報材料報驗(yàn)單，報監(jiān)理工程師審批。8、監(jiān)理工程師認(rèn)真審查材料報驗(yàn)單，核算試驗(yàn)數(shù)據(jù)與否與驗(yàn)收原則規(guī)定一致，并據(jù)此簽認(rèn)有關(guān)意見。五、原材料審批程序1、材料進(jìn)場，監(jiān)理人員應(yīng)根據(jù)驗(yàn)收原則的規(guī)定，對進(jìn)場的材料質(zhì)量進(jìn)行檢查，并按照整體規(guī)劃確定與否進(jìn)行平行檢查或見證取樣檢測。2、材料在使用前，要督促施工單位將材料的試驗(yàn)匯報進(jìn)行申報并審批。未經(jīng)審批的材料嚴(yán)禁使用。3、對見證取樣的材料，監(jiān)理人員應(yīng)根據(jù)驗(yàn)標(biāo)規(guī)定對檢測的指標(biāo)進(jìn)行一一對照，保證使用的材料符合規(guī)定。4、對見證取樣的材料，監(jiān)理工程師應(yīng)審核施工單位進(jìn)場材料數(shù)量與申報數(shù)量的一致性，以及指標(biāo)的符合性，對施工委托送樣單、試驗(yàn)匯報、材料合格證等要認(rèn)真進(jìn)行審查，保證一致性。5、對查對無誤的報驗(yàn)資料，監(jiān)理工程師要及時簽認(rèn)，同意施工單位在工程實(shí)體上使用。6、對檢測不合格的材料，監(jiān)理人員應(yīng)及時向監(jiān)理項(xiàng)目部匯報，并規(guī)定施工單位將材料封存，進(jìn)行第二次取樣復(fù)查或清除出場。7、對合格或不合格材料的處理意見，監(jiān)理人員應(yīng)及時在監(jiān)理日志中登記，便于追查。六、監(jiān)理人員現(xiàn)場檢查驗(yàn)收程序1、工程檢查驗(yàn)收前，監(jiān)理人員認(rèn)真熟悉要檢查工程的設(shè)計(jì)、規(guī)范、驗(yàn)收原則規(guī)定，結(jié)合項(xiàng)目管理的規(guī)定理解要驗(yàn)收的內(nèi)容。2、施工單位對工程進(jìn)行報驗(yàn)必須填報報驗(yàn)資料。監(jiān)理工程師接到報驗(yàn)資料后，應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行資料填寫狀況、質(zhì)量的檢查，并規(guī)定對其中的局限性進(jìn)行完善。3、監(jiān)理工程師在驗(yàn)收前，應(yīng)組織施工單位質(zhì)檢人員和監(jiān)理員一同進(jìn)行驗(yàn)收。4、驗(yàn)收波及材料、混凝土的，應(yīng)對材料審批、混凝土配合比批復(fù)狀況一同核算。5、檢查項(xiàng)目合格后，簽認(rèn)報驗(yàn)資料，存檔，并對驗(yàn)收狀況和下道工序的規(guī)定對施工人員和監(jiān)理員進(jìn)行交底。6、監(jiān)理員根據(jù)驗(yàn)收內(nèi)容對需要旁站的部位按照規(guī)定進(jìn)行旁站，并及時填寫旁站監(jiān)理記錄，簽字蓋章后存檔。7、資料的歸檔要按照監(jiān)理站的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。第二節(jié)監(jiān)理工作流程一、設(shè)計(jì)交底和圖紙會審流程（見下頁）

熟悉施工設(shè)計(jì)圖紙，掌握設(shè)計(jì)意圖熟悉施工設(shè)計(jì)圖紙，掌握設(shè)計(jì)意圖（監(jiān)理工程師）組織施工圖紙會審，匯總整頓問題清單（總監(jiān)理工程師）參與設(shè)計(jì)交底會議（監(jiān)理工程師）起草會議紀(jì)要，與會各方會簽（監(jiān)理工程師）熟悉地質(zhì)勘察匯報，掌握地質(zhì)狀況（監(jiān)理工程師）參與勘察交底會議（監(jiān)理工程師）向建設(shè)單位提交問題清單（監(jiān)理工程師）二、施工組織設(shè)計(jì)審查流程《施工組織設(shè)計(jì)》審核，并簽訂書面意見《施工組織設(shè)計(jì)》審核，并簽訂書面意見（專業(yè)監(jiān)理工程師）999《施工組織設(shè)計(jì)》審核，并簽訂書面意見（總監(jiān)理工程師）《施工組織設(shè)計(jì)》編制（承包單位）《施工組織設(shè)計(jì)》審批（承包單位上級技術(shù)負(fù)責(zé)人）《施工組織設(shè)計(jì)》報審（承包單位）按照經(jīng)審批《施工組織設(shè)計(jì)》監(jiān)督執(zhí)行（監(jiān)理工程師）不符合規(guī)定選擇分包單位（總包單位）審核分包單位的資格文獻(xiàn)（監(jiān)理工程師）分包單位資質(zhì)審核（總包單位）簽訂分包協(xié)議選擇分包單位（總包單位）審核分包單位的資格文獻(xiàn)（監(jiān)理工程師）分包單位資質(zhì)審核（總包單位）簽訂分包協(xié)議（總包單位）填報《分包單位資質(zhì)報審表》（總包單位）監(jiān)督分包協(xié)議的履行（監(jiān)理工程師）簽認(rèn)《分包單位資質(zhì)報審表》（監(jiān)理工程師）不一樣意四、動工條件的審查流程組織施工前期準(zhǔn)備工作組織施工前期準(zhǔn)備工作（承包單位）填報《施工現(xiàn)場質(zhì)量管理登記表》（承包單位）建立質(zhì)量管理、技術(shù)管理、質(zhì)量保證體系（承包單位）審查和確認(rèn)（總監(jiān)理工程師）填報《工程動工報審表》（承包單位）檢查施工準(zhǔn)備工作貫徹狀況（監(jiān)理工程師）簽認(rèn)《工程動工報審表》（總監(jiān)理工程師）組織施工（承包單位）不具有五、施工機(jī)械（設(shè)備）進(jìn)場驗(yàn)收流程施工機(jī)械（設(shè)備）進(jìn)場施工機(jī)械（設(shè)備）進(jìn)場（承包單位）填報《施工機(jī)械驗(yàn)收核查表》（承包單位）進(jìn)場驗(yàn)收（承包單位）現(xiàn)場查對、檢查（監(jiān)理工程師）簽認(rèn)《施工機(jī)械驗(yàn)收核查表》（監(jiān)理工程師、總監(jiān)理工程師）施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場使用（承包單位）六、工程質(zhì)量問題和質(zhì)量事故處理流程發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題（監(jiān)理工程師）判斷質(zhì)量問題嚴(yán)重程度（監(jiān)理工程師）簽發(fā)《監(jiān)理工程師告知單》（監(jiān)理工程師）原因分析、調(diào)查取證（承包單位）提交質(zhì)量問題（事故）調(diào)查匯報，提出處理方案（承包單位）審核質(zhì)量問題調(diào)查匯報，審查處理方案（監(jiān)理工程師）監(jiān)督處理方案實(shí)行（監(jiān)理工程師）簽發(fā)《工程暫停令》（總監(jiān)理工程師）暫停施工（承包單位）審查處理匯報，組織檢查、鑒定、驗(yàn)收（監(jiān)理工程師）繼續(xù)組織施工（承包單位）按照事故分類和等級上報（承包單位）簽發(fā)《工程復(fù)工令》（總監(jiān)理工程師）發(fā)生質(zhì)量事故（承包單位）七、鉆孔樁質(zhì)量控制監(jiān)理工作流程研究設(shè)計(jì)和地質(zhì)資料、踏勘、鉆機(jī)型號選擇研究設(shè)計(jì)和地質(zhì)資料、踏勘、鉆機(jī)型號選擇制定詳細(xì)的施工方案及質(zhì)量和安全保證措施制定詳細(xì)的施工方案及質(zhì)量和安全保證措施測量定位檢查測量定位檢查合格合格檢查埋設(shè)護(hù)筒檢查埋設(shè)護(hù)筒1、鉆孔及地質(zhì)描述檢查2、泥漿比重測試檢查3、原材料的試驗(yàn)檢查1、鉆孔及地質(zhì)描述檢查2、泥漿比重測試檢查3、原材料的試驗(yàn)檢查4、砼配合比設(shè)計(jì)的檢查5、水下砼灌注的設(shè)備及施工工藝檢查合格鉆機(jī)就位開鉆鉆機(jī)就位開鉆合格合格1、檢查孔深、孔徑、孔位、泥漿比重，沉渣狀況2、鋼筋籠制作檢查1、檢查孔深、孔徑、孔位、泥漿比重，沉渣狀況2、鋼筋籠制作檢查成孔檢查成孔檢查合格合格固定鋼筋籠前應(yīng)應(yīng)使其縱軸線和樁孔縱軸線相重疊鋼筋籠吊裝、就位及固定固定鋼筋籠前應(yīng)應(yīng)使其縱軸線和樁孔縱軸線相重疊鋼筋籠吊裝、就位及固定合格合格嚴(yán)格控制鋼筋籠的上浮及導(dǎo)管上撥的速度、埋入砼的深度，導(dǎo)管的抗密封試驗(yàn)嚴(yán)格控制鋼筋籠的上浮及導(dǎo)管上撥的速度、埋入砼的深度，導(dǎo)管的抗密封試驗(yàn)灌注水下砼合格合格樁身檢測樁身檢測進(jìn)入下道工序合格進(jìn)入下道工序合格第四章監(jiān)理工作要點(diǎn)與目的第一節(jié)監(jiān)理工作要點(diǎn)一、動工前監(jiān)理的重要工作鉆孔樁施工準(zhǔn)備期間，監(jiān)理工程師重要完畢如下工作：1、規(guī)定工作程序（監(jiān)理工作程序見第三章）2、圖紙會審復(fù)查查對設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，對設(shè)計(jì)文獻(xiàn)中的差、錯、漏、碰及時記錄并上報，提出優(yōu)化和改善設(shè)計(jì)的合理化提議。圖紙審核必須在監(jiān)理日志中有所反應(yīng)，并形成記錄。施工圖紙現(xiàn)場查對重要包括如下幾種方面：2.1、施工圖紙合法性的認(rèn)定：施工圖紙與否經(jīng)設(shè)計(jì)單位正式簽訂，與否按規(guī)定經(jīng)有關(guān)部門審核同意，與否得到建設(shè)單位的同意；2.2、圖紙與闡明書與否齊全，圖紙與否滿足需要；2.3、地下構(gòu)筑物、障礙物、管線與否探明并標(biāo)注清晰；2.4、圖紙中有無遺漏、差錯、或互相矛盾之處（例如：尺寸標(biāo)注有錯誤、平面圖與對應(yīng)的剖面圖相似部位的標(biāo)高不一致）。圖紙的表達(dá)措施與否清晰等等；2.5、地質(zhì)與水文地質(zhì)等基礎(chǔ)資料與否充足、可靠，地形、地貌與現(xiàn)場實(shí)際狀況與否相符。2.6、所需材料的來源有無保證，能否替代；新材料、新技術(shù)的采用有無問題；2.7、所提出的施工工藝、措施與否合理，與否切合實(shí)際，與否存在不便于施工之處，能否保證質(zhì)量規(guī)定；2.8、施工圖或闡明書所波及的多種原則、圖冊、規(guī)范、規(guī)程等，承包單位與否具有。對于存在的問題，規(guī)定承包單位以書面形式向監(jiān)理或業(yè)主提出，在設(shè)計(jì)單位以書面形式進(jìn)行解釋或確認(rèn)后，方可進(jìn)行施工。3、專題施工組織設(shè)計(jì)（方案）審查根據(jù)施工單位上報的《總體實(shí)行性施工組織設(shè)計(jì)》，規(guī)定施工單位上報專題施工組織設(shè)計(jì)（方案），需要進(jìn)行工藝性試樁的，還應(yīng)編制試樁方案，并進(jìn)行審查，對不符合施工技術(shù)規(guī)范、設(shè)計(jì)的部分，規(guī)定施工單位修改后重新報審，并填寫施工組織設(shè)計(jì)（方案）審查意見表。審查的重要內(nèi)容為：3.1工期、質(zhì)量、環(huán)境保護(hù)目的與否滿足協(xié)議規(guī)定；3.2施工場地布置與否符合施工規(guī)定和文明施工的需要；3.3與否符合國家、鐵道部、山東省、壽光市各級行政機(jī)構(gòu)頒發(fā)的強(qiáng)制性原則、環(huán)境保護(hù)及水保規(guī)定；3.4施工方案、施工措施、施工工藝與否滿足設(shè)計(jì)文獻(xiàn)和施工規(guī)范規(guī)定；3.5投入現(xiàn)場的施工機(jī)械設(shè)備、人員與否與工程進(jìn)度計(jì)劃相適應(yīng)；3.6質(zhì)量管理體系、安全保證體系與否健全、建立；3.7質(zhì)量、安全、消防、環(huán)境保護(hù)、工期、節(jié)能等措施與否符合有關(guān)規(guī)定，與否有針對性；3.8施工單位的施工組織機(jī)構(gòu)及其勞動力、機(jī)械設(shè)備等資源配置狀況；3.9承包單位內(nèi)部簽認(rèn)手續(xù)與否完備。3.10審查施工單位各類混凝土的配合比設(shè)計(jì)。二、施工過程中的監(jiān)理工作要點(diǎn)施工單位必須按施工組織設(shè)計(jì)和經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)的工藝參數(shù)組織施工。施工過程中按照施工質(zhì)量驗(yàn)收原則規(guī)定及時作好各項(xiàng)質(zhì)量檢查工作并形成記錄，監(jiān)理單位旁站監(jiān)理現(xiàn)場監(jiān)控施工質(zhì)量，并按規(guī)定進(jìn)行見證檢查和平行檢查。旁站監(jiān)理訂監(jiān)督檢查施工單位下列內(nèi)容：※施工單位的管理人員與否配置齊全?！?jì)量設(shè)備與否狀態(tài)完好?！┕ご涡蚺c否符合規(guī)定規(guī)定。※與否按施工測量放樣的規(guī)定所有施工，與否存在漏打、漏插。※施工與否規(guī)范，有無偷工減料行為?！牧霞拇媾c否有防護(hù)措施?！┕すに噮?shù)與否與監(jiān)理確認(rèn)的工藝參數(shù)一致?！黜?xiàng)原始記錄與否齊全、真實(shí)?！c否按驗(yàn)標(biāo)規(guī)定作好質(zhì)量檢查工作?！?jì)數(shù)檢查書面記錄與否與現(xiàn)場標(biāo)識吻合。同步監(jiān)理也應(yīng)按《驗(yàn)標(biāo)》規(guī)定質(zhì)量檢查工作，按規(guī)定的規(guī)定見證檢查和平行檢查，并及時形成書面記錄。當(dāng)旁站施工發(fā)現(xiàn)不合格時，應(yīng)及時督促施工單位返工處理三、鉆孔樁質(zhì)量原則及監(jiān)理控制要點(diǎn)1埋設(shè)鋼護(hù)筒旋挖鉆規(guī)定護(hù)筒內(nèi)徑比樁徑大20cm，沖擊鉆規(guī)定護(hù)筒內(nèi)徑比樁徑大40cm.護(hù)筒埋置深度符合下列規(guī)定：黏性土不不不小于1m，砂類土不不不小于2m。當(dāng)表層土松軟時將護(hù)筒埋置到較堅(jiān)硬密實(shí)的土層中至少0.5m。岸灘上埋設(shè)護(hù)筒，在護(hù)筒四面回填黏土并分層扎實(shí)；護(hù)筒頂面中心與設(shè)計(jì)樁位偏差不不小于5cm，傾斜度不不小于1%。水中筑島，護(hù)筒宜埋入河床面如下1米鉆孔時孔內(nèi)水位高出護(hù)筒底面0.5m或地下水位以上1.5～2.0m。2開挖泥漿池選擇和備足良好的造漿粘土或膨潤土，造漿量為2倍的樁的混凝土體積，泥漿比重可根據(jù)鉆進(jìn)不一樣地層及時進(jìn)行調(diào)整。泥漿性能指標(biāo)如下：泥漿比重：巖石不不小于1.2，砂黏土不不小于1.3，堅(jiān)硬大漂石、卵石夾粗砂不適宜不小于1.4。粘度：一般地層16～22s，松散易坍地層19～28s。含砂率：新制泥漿不不小于4%。膠體率：不不不小于95%。PH值：不小于6.5。3鉆孔3.1安裝鉆機(jī)安裝鉆機(jī)時規(guī)定底部應(yīng)墊平，保持穩(wěn)定，不得產(chǎn)生位移和沉陷，頂端用纜風(fēng)繩對稱拉緊，鉆頭在護(hù)筒中心偏差不得不小于50mm。3.2鉆進(jìn)開始鉆進(jìn)時，進(jìn)尺應(yīng)合適控制，在護(hù)筒刃腳處，應(yīng)短沖程鉆進(jìn)，使刃腳處有結(jié)實(shí)的泥皮護(hù)壁。待鉆進(jìn)深度超過鉆頭全高加正常沖程后可按土質(zhì)以正常速度鉆進(jìn)。如護(hù)筒外側(cè)土質(zhì)松軟發(fā)現(xiàn)漏漿時，可提起鉆錐，向孔中倒入粘土，再放下鉆錐沖擊，使膠泥擠入孔壁堵住漏漿孔隙，穩(wěn)住泥漿繼續(xù)鉆進(jìn)。在砂類土或軟土層鉆進(jìn)時，易坍孔。宜選用平底鉆錐、控制進(jìn)尺、低沖程、稠泥漿鉆進(jìn)。泥漿補(bǔ)充與凈化：開始前應(yīng)調(diào)制足夠數(shù)量的泥漿，鉆進(jìn)過程中，如泥漿有損耗、漏失，應(yīng)予補(bǔ)充。并應(yīng)按泥漿檢查規(guī)定，準(zhǔn)時檢查泥漿指標(biāo)，遇土層變化應(yīng)增長檢查次數(shù)，并合適調(diào)整泥漿指標(biāo)。每鉆進(jìn)2m或地層變化處，應(yīng)在泥漿槽中撈取鉆渣樣品，查明土類并記錄，及時排除鉆渣并置換泥漿，使鉆錐常常鉆進(jìn)新鮮地層。同步注意土層的變化，在巖、土層變化處均應(yīng)撈取渣樣，判明土層并記入登記表中以便與地質(zhì)剖面圖查對。3.3檢孔鉆孔完畢后，用電子孔斜儀或檢孔器進(jìn)行檢孔。孔徑、孔垂直度、孔深檢查合格后，再拆卸鉆機(jī)進(jìn)行清孔工作，否則重新進(jìn)行掃孔。3.4清孔清孔的目的是使孔底沉碴、泥漿相對密度、泥漿中含鉆渣量等指標(biāo)符合規(guī)范規(guī)定，鉆孔到達(dá)規(guī)定深度后采用灌注樁孔徑監(jiān)測系統(tǒng)進(jìn)行檢查，各項(xiàng)指標(biāo)符合規(guī)定后立即進(jìn)行清孔。4、鋼筋籠制作、安裝4.1對于較短的樁基，鋼筋籠宜制作成整體，一次吊裝就位。對于孔深較大的樁基，鋼筋籠需要現(xiàn)場焊接的，鋼筋籠分段長度不適宜少于18米，以減少現(xiàn)場焊接工作量。現(xiàn)場焊接須采用單面幫條焊接。4.2制作時，按設(shè)計(jì)尺寸做好加強(qiáng)箍筋，標(biāo)出主筋的位置。把主筋擺放在平整的工作平臺上，并標(biāo)出加強(qiáng)筋的位置。焊接時，使加強(qiáng)筋上任一主筋的標(biāo)識對準(zhǔn)主筋中部的加強(qiáng)筋標(biāo)識，扶正加強(qiáng)筋，并用木制直角板校正加強(qiáng)筋與主筋的垂直度，然后點(diǎn)焊。在一根主筋上焊好所有加強(qiáng)筋后，用機(jī)具或人轉(zhuǎn)動骨架，將其他主筋逐根照上法焊好，然后吊起骨架閣于支架上，套入盤筋，按設(shè)計(jì)位置布置好螺旋筋并綁扎于主筋上，點(diǎn)焊牢固。4.3鋼筋骨架保護(hù)層的設(shè)置措施：鋼筋籠主筋接頭采用雙面搭接焊，每一截面上接頭數(shù)量不超過50%，加強(qiáng)箍筋與主筋連接所有焊接。鋼筋籠的材料、加工、接頭和安裝，符合規(guī)定。鋼筋骨架的保護(hù)層厚度可用焊接鋼筋“耳朵”或轉(zhuǎn)動混凝土墊塊，見下圖。設(shè)置密度按豎向每隔2m設(shè)一道，每一道沿圓周布置8個。4.54.5159109104.4、骨架的運(yùn)送無論采用何種措施運(yùn)送骨架，都不得使骨架變形，當(dāng)骨架長度在6m以內(nèi)時可用兩部平板車直接運(yùn)送。當(dāng)長度超過6米時，應(yīng)在平板車上加托架。如用鋼管焊成一種或幾種托架用翻斗車牽引，可運(yùn)送多種長度的鋼筋籠，或用炮架車4.5、骨架的起吊和就位鋼筋籠制作完畢后，骨架安裝采用汽車吊，為了保證骨架起吊時不變形，對于長骨架，起吊前應(yīng)在加強(qiáng)骨架內(nèi)焊接三角支撐，以加強(qiáng)其剛度。采用兩點(diǎn)吊裝時，第一吊點(diǎn)設(shè)在骨架的下部，第二點(diǎn)設(shè)在骨架長度的中點(diǎn)到上三分點(diǎn)之間。對于長骨架，起吊前應(yīng)在骨架內(nèi)部臨時綁扎兩根杉木桿以加強(qiáng)其剛度。起吊時，先提第一點(diǎn)，使骨架稍提起，再與第二吊同步起吊。待骨架離開地面后，第一吊點(diǎn)停吊，繼續(xù)提高第二吊點(diǎn)。伴隨第二吊點(diǎn)不停上升，慢慢放松第一吊點(diǎn)，直到骨架同地面垂直，停止起吊。解除第一吊點(diǎn)，檢查骨架與否順直，如有彎曲應(yīng)整直。當(dāng)骨架進(jìn)入孔口后，應(yīng)將其扶正漸漸下降，嚴(yán)禁擺動碰撞孔壁。然后，由下而上地逐一解去綁扎杉木桿的綁扎點(diǎn)及鋼筋十字支撐。當(dāng)骨架下降到第二吊點(diǎn)附近的加強(qiáng)箍靠近孔口，可用木棍或型鋼（視骨架輕重而定）等穿過加強(qiáng)箍筋的下方，將骨架臨時支承于孔口，孔口臨時支撐應(yīng)滿足強(qiáng)度規(guī)定。將吊鉤移到骨架上端，取出臨時支承，將骨架漸漸下降，骨架降至設(shè)計(jì)標(biāo)高為止。將骨架臨時支撐于護(hù)筒口，再起吊第二節(jié)骨架，使上下兩節(jié)骨架位于同直線上進(jìn)行焊接，所有接頭焊好后就可如下沉入孔，直至所有骨架安裝完畢。并在孔口牢固定位，以免在灌注混凝土過程中發(fā)生浮籠現(xiàn)象。骨架最上端定位，必須由測定的孔口標(biāo)高來計(jì)算定位筋的長度，并反復(fù)查對無誤后再焊接定位。在鋼筋籠上拉上十字線，找出鋼筋籠中心，根據(jù)護(hù)樁找出樁位中心，鋼筋籠定位時使鋼筋籠中心與樁位中心重疊。然后在定位鋼筋骨架頂端的頂?shù)跞ο旅娌迦雰筛叫械墓ぷ咒摶虿垆?，在護(hù)筒兩側(cè)放兩根平行的枕木（高出護(hù)筒5cm左右），并將整個定位骨架支托于枕木上。鉆（挖）孔樁鋼筋骨架容許偏差序號項(xiàng)目容許偏差（mm）檢查措施1鋼筋骨架在承臺底如下長度±100尺量檢查2鋼筋骨架直徑±203主鋼筋間距±0.5d尺量檢查不少于5處4加強(qiáng)筋間距±205箍筋間距或螺旋筋間距±206鋼筋骨架垂直度1%吊線尺量檢查6鋼筋保護(hù)層厚度不不不小于設(shè)計(jì)值檢查墊塊5、砼灌注5.1導(dǎo)管技術(shù)規(guī)定灌注水下砼采用鋼導(dǎo)管灌注，采用導(dǎo)管內(nèi)徑為25-30cm。導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，嚴(yán)禁用壓氣試壓。進(jìn)行水密試驗(yàn)的水壓不應(yīng)不不小于孔內(nèi)水深1.3倍的壓力，也不應(yīng)不不小于導(dǎo)管壁和焊縫也許承受灌注砼時最大內(nèi)壓力p的1.3倍，p=rchc-rwHw式中：p為導(dǎo)管也許受到的最大內(nèi)壓力（kPa）；rc為砼拌和物的重度（24kN/m3）；hc為導(dǎo)管內(nèi)砼柱最大高度（m），以導(dǎo)管全長或估計(jì)的最大高度計(jì)；rw為井孔內(nèi)水或泥漿的重度（kN/m3）；Hw為井孔內(nèi)水或泥漿的深度（m）。5.2安裝導(dǎo)管導(dǎo)管采用φ25-30鋼管，每節(jié)2～3m,配1～2節(jié)1～1.5m的短管。鋼導(dǎo)管內(nèi)壁光滑、圓順，內(nèi)徑一致，接口嚴(yán)密。導(dǎo)管直徑與樁徑及混凝土澆筑速度相適應(yīng)。使用前進(jìn)行試拼和水密、承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，按自下而上次序編號和標(biāo)示尺度。導(dǎo)管組裝后軸線偏差，不超過鉆孔深的0.5%并不不小于10cm，試壓力為孔底靜水壓力的1.5倍。導(dǎo)管長度按孔深和工作平臺高度決定。漏斗底距鉆孔上口，不小于一節(jié)中間導(dǎo)管長度。導(dǎo)管接頭法蘭盤加錐形活套，底節(jié)導(dǎo)管下端不得有法蘭盤。采用螺旋絲扣型接頭，設(shè)防松裝置。導(dǎo)管安裝后，其底部距孔底有250～400mm的空間。5.3二次清孔澆筑水下混凝土前應(yīng)檢查沉渣厚度，沉渣厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定；當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定期：柱樁不不小于5cm；摩擦樁不不小于20cm。如沉渣厚度超過規(guī)范規(guī)定，則運(yùn)用導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔。5.4首批封底混凝土計(jì)算和控制首批封底混凝土數(shù)量，下落時有一定的沖擊能量，能把泥漿從導(dǎo)管中排出，并能把導(dǎo)管下口埋入混凝土不不不小于1m深。足夠的沖擊能量可以把樁底沉渣盡量地沖開，是控制樁底沉渣，減少工后沉降的重要環(huán)節(jié)。5.4.1首批灌注砼的數(shù)量公式（例樁徑D=1.25）：V≥πD2/4(H1+H2)+πd2/4h1；h1=Hwrw/rC；導(dǎo)管底口與孔底的距離為25-40cm，H1表達(dá)砼樁底到導(dǎo)管底口的高度，H2表達(dá)首批灌注砼的最小深度（導(dǎo)管底口到砼面的高度）為1m，h1表達(dá)泥漿底部到砼面的高度，保證導(dǎo)管埋入砼中的深度不不不小于1m。h1=Hwrw/rC=11×68/24=31.17mVr1.25=3.14×(1.25/2)2×（H1+1）+3.14×（0.25/2）2/4h1=3.14×(1.25/2)2×(0.5+1)+3.14×(0.25/2)2/4×31.17=2.23m對孔底沉淀層厚度應(yīng)再次測定。如厚度符合設(shè)計(jì)規(guī)定,然后立即灌注首批砼。5.4.2開閥打開漏斗閥門，放下封底砼，首批砼灌入孔底后，立即探測孔內(nèi)砼面高度，計(jì)算出導(dǎo)管內(nèi)埋置深度，如符合規(guī)定，即可正常灌注。如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管內(nèi)大量進(jìn)水，表明出現(xiàn)灌注事故。5.5水下混凝土澆灌樁基混凝土采用罐車運(yùn)送配合導(dǎo)管灌注，灌注開始后，應(yīng)緊湊持續(xù)地進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停工。在灌注過程中，應(yīng)防止混凝土拌和物從漏斗頂溢出或從漏斗外掉入孔底，使泥漿內(nèi)具有水泥而變稠凝結(jié)，致使測探不精確；應(yīng)注意觀測管內(nèi)混凝土下降和孔內(nèi)水位升降狀況，及時測量孔內(nèi)混凝土面高度，對的指揮導(dǎo)管的提高和拆除；導(dǎo)管的埋置深度應(yīng)控制在2～6m。同步應(yīng)常常測探孔內(nèi)混凝土面的位置，即時調(diào)整導(dǎo)管埋深。導(dǎo)管提高時應(yīng)保持軸線豎直和位置居中，逐漸提高。如導(dǎo)管法蘭卡掛鋼筋骨架，可轉(zhuǎn)動導(dǎo)管，使其脫開鋼筋骨架后，再移到鉆孔中心。拆除導(dǎo)管動作要快，時間一般不適宜超過15min。要防止螺栓、橡膠墊和工具等掉入孔中。要注意安全。已拆下的管節(jié)要立即清洗潔凈，堆放整潔。循環(huán)使用導(dǎo)管4～8次后應(yīng)重新進(jìn)行水密性試驗(yàn)。在灌注過程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿，具有空氣時，后續(xù)混凝土要漸漸灌入，不可整斗地灌入漏斗和導(dǎo)管，以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊，擠出管節(jié)間的橡皮墊，而使導(dǎo)管漏水。當(dāng)混凝土面升到鋼筋骨架下端時，為防鋼筋骨架被混凝土頂托上升，可采用如下措施：①盡量縮短混凝土總的灌注時間，防止頂層混凝土進(jìn)入鋼筋骨架時混凝土的流動性過小。②當(dāng)混凝土面靠近和初進(jìn)入鋼筋骨架時，應(yīng)使導(dǎo)管底口處在鋼筋籠底口3m如下和1m以上處，并慢慢灌注混凝土，以減小混凝土從導(dǎo)管底口出來后向上的沖擊力；③當(dāng)孔內(nèi)混凝土進(jìn)入鋼筋骨架4m～5m后來，合適提高導(dǎo)管，減小導(dǎo)管埋置長度，以增長骨架在導(dǎo)管口如下的埋置深度，從而增長混凝土對鋼筋骨架的握裹力?；炷凉嘧⒌娇拷O(shè)計(jì)標(biāo)高時，要計(jì)算還需要的混凝土數(shù)量（計(jì)算時應(yīng)將導(dǎo)管內(nèi)及混凝土輸送泵內(nèi)的混凝土數(shù)量估計(jì)在內(nèi)），告知拌和站按需要數(shù)拌制，以免導(dǎo)致?lián)]霍。在灌注將近結(jié)束時,由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高減小,超壓力減少,而導(dǎo)管外的泥漿及所含渣土稠度增長,相對密度增大.如在這種狀況下出現(xiàn)混凝土頂升困難時,可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀土，使灌注工作順利進(jìn)行。在拔出最終一段長導(dǎo)管時，拔管速度要慢，以防止樁頂沉淀的泥漿擠入導(dǎo)管下形成泥心。由于耐久性混凝土粉煤灰摻量較大，粉煤灰也許上浮堆積在樁頭，加灌高度應(yīng)考慮此原因。為保證樁頂質(zhì)量，在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上應(yīng)加灌50cm在灌注混凝土?xí)r，每根樁應(yīng)至少留取一組試件，對于樁長較長、樁徑較大、澆筑時間很長時，根據(jù)規(guī)范規(guī)定增長。如換工作時，每工作班都應(yīng)制取試件。試件應(yīng)施加原則養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)度測試后應(yīng)填試驗(yàn)匯報表。強(qiáng)度不合規(guī)定期，應(yīng)及時提出匯報，采用補(bǔ)救措施。有關(guān)混凝土灌注狀況，在灌注前應(yīng)進(jìn)行坍落度、含氣量、入模溫度等檢測；在各灌注時間、混凝土面的深度、導(dǎo)管埋深、導(dǎo)管拆除以及發(fā)生的異?，F(xiàn)象等，應(yīng)指定專人進(jìn)行記錄。5.6灌注砼測深措施灌注水下砼時，應(yīng)常常探測孔內(nèi)混凝土面至孔口的深度，以控制導(dǎo)管埋深。如探測不精確，將導(dǎo)致埋深過淺，導(dǎo)管提漏，埋管過深拔不出或短樁事故。因此，在鉆孔灌注樁中是一項(xiàng)非常重要的工作，一定要由具有高度責(zé)任心的人來操作。目前測深多用重錘法，重錘的形狀是錐形，底面直徑不不不小于10cm，重量不不不小于5kg。用繩系錘吊入孔內(nèi)，使之通過泥漿沉淀層而停留在砼表面（或表面下10～20厘米5.7泥漿清理鉆孔樁施工中，產(chǎn)生大量廢棄的泥漿，為了保護(hù)當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境，這些廢棄的泥漿，經(jīng)泥漿分離器處理后，運(yùn)往指定的廢棄泥漿的堆放場地，并做妥善處理。5.8質(zhì)量檢測對于樁長不小于50米的鉆孔樁，按設(shè)計(jì)規(guī)定在鋼筋籠安裝時預(yù)埋聲測管，成樁后采用聲波透射法進(jìn)行檢測。對于樁長少于50米的鉆孔樁所有采用小應(yīng)變檢測。對質(zhì)量有問題的樁，鉆取樁身混凝土檢查。表1鉆孔樁鉆孔容許偏差序號項(xiàng)目容許偏差（mm）檢查措施1護(hù)筒頂面位置50測量檢查傾斜度1%2孔位中心503傾斜度1%測量或超聲波檢查四、監(jiān)理日志記錄的內(nèi)容1、成孔資料：樁位偏差、開鉆時間、成孔時間、清孔后泥漿三大指標(biāo)、樁長、樁位偏差；護(hù)筒配頂標(biāo)高、護(hù)筒底標(biāo)高、灌注前孔底標(biāo)高、沉淀層厚度、孔傾斜率；2、鋼筋骨架：鋼筋籠總長、分幾節(jié)、焊接狀況、每節(jié)鋼筋籠長度、鋼筋籠頂標(biāo)高、鋼筋籠底標(biāo)高、鋼筋籠的主筋間距、箍筋間距、直徑、保護(hù)層墊層設(shè)置狀況等；3、灌注資料：導(dǎo)管直徑、總長、分幾節(jié)、每節(jié)長度、導(dǎo)管底標(biāo)高、特殊導(dǎo)管長度、砼配比、檢查砼塌落度、砼大料斗的容積與否能滿足首灌砼埋管深度，首灌時間、拆導(dǎo)管時間、抽檢試塊時間、灌注結(jié)束時間、到達(dá)樁頂標(biāo)高后超灌砼高度。五、常見質(zhì)量缺陷、產(chǎn)生原因、防治措施與注意事項(xiàng)1、樁底沉淀土厚度超過容許值。產(chǎn)生原因：清孔時未能將孔底沉淀土徹底清除；鋼筋骨架焊接、安裝時間長，成孔后與砼澆注前相隔時間長。防治措施：注意清孔泥漿各項(xiàng)指標(biāo)，保證清孔效果，縮短清孔后至澆注前的各工序操作時間，最終一次測樁底沉淀時間不得早于澆筑“前球”（開伐）時間15分鐘，發(fā)現(xiàn)沉淀層超應(yīng)再次提起鋼筋籠，重下鉆頭清孔，嚴(yán)禁用抽漿法清孔。2、基樁砼強(qiáng)度不夠。產(chǎn)生原因：材料質(zhì)量把關(guān)不嚴(yán)，施工時材料計(jì)量不準(zhǔn)，拌合不均勻，水灰比過大。防治措施：嚴(yán)把材料關(guān)（三材應(yīng)用生產(chǎn)許可證、鑒定書、質(zhì)保書）地材采用考察取樣措施：確定配合比，現(xiàn)場嚴(yán)格稱量。3、斷樁。產(chǎn)生原因：灌注時間長，表面砼失去流動性，而繼續(xù)灌注的砼頂破表層而上升，將砼有泥漿的表層覆蓋包裹；測量不準(zhǔn)錯誤的判斷砼高度，提高導(dǎo)管或?qū)Ч芴岣哌^猛等導(dǎo)致導(dǎo)管埋入砼深度局限性；砼卡管、塞管或嚴(yán)重漏水。防治措施：澆注砼前的準(zhǔn)備工作必須認(rèn)真到位，保證砼持續(xù)施工；采用兩套澆筑設(shè)備，防止機(jī)械故障中斷澆筑；應(yīng)防止在不良天氣（暴雨）或深夜?jié)仓痘马?，如澆筑時間發(fā)生暴雨，應(yīng)采用遮蓋措施和技術(shù)措施；配合吸泥機(jī)、空壓機(jī)做好處理導(dǎo)管堵塞或斷樁的準(zhǔn)備。注意事項(xiàng)：一旦發(fā)生斷樁，應(yīng)積極采用措施，一般采用沖擊錐所有清除為佳；斷樁發(fā)生在中上層有采用下護(hù)筒徹底清除至斷樁層面，重新澆筑砼。4、其他常見質(zhì)量缺陷①實(shí)際鉆孔深度超過設(shè)計(jì)規(guī)定，用超鉆深度掩蓋沉淀層百度。②泥漿指標(biāo)不符合規(guī)范規(guī)定，導(dǎo)致塌孔、縮徑、沉淀層厚度超過設(shè)計(jì)值，不能保證設(shè)計(jì)樁徑、樁長規(guī)定。③鋼筋骨架長時間置于空氣中或孔內(nèi)泥漿中，導(dǎo)致鋼筋銹蝕。④砼配套機(jī)械能力局限性，灌注時間超過砼初凝時間；砂石料未進(jìn)行計(jì)量；灌注時料斗與砼面相對高度局限性等，不能保證砼的施工質(zhì)量。⑤灌注過程中，導(dǎo)管埋深過小或過深，不符合規(guī)范規(guī)定，輕易形成斷樁。⑥樁基小應(yīng)變檢測匯報過于簡樸，檢測匯報中未對樁的質(zhì)量等級進(jìn)行評估，檢測匯報不能全面反應(yīng)灌注樁的實(shí)際施工質(zhì)量。第二節(jié)監(jiān)理工作目的1、安全目的：實(shí)現(xiàn)“六杜絕兩保證”。即：杜絕責(zé)任一般B類（客車一般C類）及以上鐵路交通事故；杜絕責(zé)任從業(yè)人員死亡事故；杜絕責(zé)任旅客死亡事故；杜絕責(zé)任特種設(shè)備、道路交通、火災(zāi)爆炸大事故；杜絕提速區(qū)段和動車通道責(zé)任路外死亡事故；杜絕責(zé)任安全生產(chǎn)較大及以上事故，遏制和大力減少因建設(shè)施工引起的鐵路交通一般C類和D類事故。保證施工安全，保證運(yùn)送安全。2、質(zhì)量目的：杜絕鐵路工程質(zhì)量較大及以上事故，遏制鐵路工程質(zhì)量一般事故，減少質(zhì)量問題；所有工程到達(dá)國家或鐵道部現(xiàn)行工程質(zhì)量驗(yàn)收原則，一次驗(yàn)收合格率到達(dá)100%，實(shí)現(xiàn)工程創(chuàng)優(yōu)目的。第三節(jié)監(jiān)理工作手段1、旁站：對混凝土灌注以及波及既有線施工的所有項(xiàng)目，監(jiān)理應(yīng)旁站施工；并填好“旁站監(jiān)理登記表”。2、測量：對承包商的測量放樣進(jìn)行測量復(fù)核。3、質(zhì)量檢查：檢測質(zhì)量時，按《驗(yàn)標(biāo)》規(guī)定的頻率進(jìn)行見證檢查和平行檢查。（見表一）4、指令性文獻(xiàn)：下發(fā)監(jiān)理工程師告知單，對施工提出規(guī)定，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，重大問題匯報上級處理。5、規(guī)定質(zhì)量監(jiān)控的工作程序：檢查批、分項(xiàng)、分部工程承包商自檢合格后，填報資料報監(jiān)理工程師審查，并提供自檢資料及條件，否則不予檢查。6、運(yùn)用支付控制手段：工程質(zhì)量未經(jīng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢查合格，一律不予計(jì)價。7、召動工地監(jiān)理例會和專題工作會議。表1：監(jiān)理見證試驗(yàn)與平行檢查項(xiàng)目表施工部位（工序）控制點(diǎn)目的值檢測頻率監(jiān)控手段鉆孔樁鋼筋鋼筋原材合格施工單位抽檢次數(shù)的10%或20%（但至少一次）見證檢查鉆孔樁鋼筋鋼筋焊接合格施工單位抽檢次數(shù)的20%（但至少一次）見證檢查鉆孔樁混凝土水泥合格施工單位抽檢次數(shù)的10%或20%（但至少一次）見證試驗(yàn)鉆孔樁混凝土砂石、摻合料外加劑合格施工單位抽檢次數(shù)的20%（但至少一次）平行試驗(yàn)鉆孔樁混凝土混凝土強(qiáng)度合格施工單位抽檢次數(shù)的10%或20%（不少于2組）見證試驗(yàn)第五章監(jiān)理工作措施及措施一、技術(shù)措施1、審查承包單位申報的《施工方案》，保證施工技術(shù)方案在實(shí)行前得到完善。施工過程中監(jiān)督承包單位按照經(jīng)審批的施工組織設(shè)計(jì)組織施工，保證各道工序安排合理、銜接緊湊、持續(xù)均衡。2、事前分析施工中對也許出現(xiàn)的質(zhì)量問題，制定監(jiān)控措施。3、檢查施工檢測設(shè)備、定位放線測量儀器等儀器設(shè)備的性能和精度，保證處在良好的使用狀態(tài)。4、督促承包單位提前做好施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作，逐層組織技術(shù)交底制度，并審查施工技術(shù)交底書。同步針對本工程實(shí)際特點(diǎn)做好監(jiān)理內(nèi)部技術(shù)交底工作。5、施工過程中對波及施工作業(yè)技術(shù)活動基準(zhǔn)和根據(jù)的工作進(jìn)行復(fù)核，在確認(rèn)符合對應(yīng)的技術(shù)規(guī)定后，才同意承包單位組織后續(xù)工作的施工，包括基準(zhǔn)控制點(diǎn)、定位放線、位置、混凝土配合比等。防止發(fā)生由于技術(shù)復(fù)核工作失誤對工程質(zhì)量導(dǎo)致難以補(bǔ)救或全局性的危害。6、及時參與技術(shù)處理方案的研究確定，監(jiān)督技術(shù)處理方案的實(shí)行保證施工質(zhì)量不留隱患。二、組織措施1、明確項(xiàng)目監(jiān)理質(zhì)量管理組織人員分工、職責(zé)。2、項(xiàng)目監(jiān)理人員素質(zhì)和數(shù)量滿足現(xiàn)場監(jiān)理工作的需要。制定項(xiàng)目監(jiān)理崗位職責(zé)考核原則。定期組織考核，對于不能勝任本職工作的監(jiān)理人員，由總監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)更換調(diào)整。3、督促承包單位建立、健全施工現(xiàn)場質(zhì)量保證體系，履行自身的質(zhì)量責(zé)任。對于承包單位內(nèi)部不能勝任本職工作的人員，提議承包單位更換調(diào)整。4、設(shè)計(jì)交底前及時組織施工圖紙會審，減少設(shè)計(jì)圖紙差錯、處理技術(shù)難題。5、施工過程中定期組織召動工地例會，檢查分析上期工程質(zhì)量狀況，針對存在的質(zhì)量問題提出改善措施，增進(jìn)承包單位不停提高施工質(zhì)量水平。6、針對關(guān)鍵工序施工，安排監(jiān)理人員旁站監(jiān)督，保證關(guān)鍵工序施工質(zhì)量。三、經(jīng)濟(jì)措施審查承包單位申報的已完畢合格工程量，對已完畢但質(zhì)量不合格的工程量不予計(jì)量。四、協(xié)議措施1、行使監(jiān)理人對工程質(zhì)量監(jiān)督權(quán)利和履行監(jiān)理義務(wù)，不越權(quán)指揮。2、加強(qiáng)施工過程中的管理協(xié)調(diào)，監(jiān)督承包